Придбати Cormak Luft 1500 Inverter б/у (8 808)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Lsdpeycf D Sjfx Akceru Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Високоефективна свердлильна установка колонного типу Cormak 32 є ідеальним рішенням для професійних майстерень та дрібносерійного виробництва. Обладнана двошвидкісним двигуном потужністю 1500 Вт з перемикачем для зміни напрямку обертання – вправо та вліво. Має регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки. Робочий стіл відхиляється в діапазоні від 0 до 45 градусів вліво та вправо. Крім того, свердлильна установка Cormak 32 оснащена гравітаційною системою охолодження. У комплекті верстат, струбцина 150 мм та патрон. Технічні характеристики: * Максимальний діаметр свердління: 32 мм * Місткість патрона: 16 мм * Відстань від шпинделя до колони: 254 мм * Максимальний хід шпинделя: 120 мм * Кріплення шпинделя: MK4 * Максимальна відстань від столу до шпинделя: 595 мм * Відстань від шпинделя до колони: 260 мм * Максимальна відстань від основи до патрона шпинделя: 1075 мм * Розміри столу: 475x425 мм * Діаметр колони: 92 мм Lrsdpjzqr Ekefx Akcsu * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Живлення: 400 В * Система охолодження: гравітаційна * Загальні розміри: 1670 x 760 x 475 мм * Вага нетто: 144 кг Діапазон швидкостей шпинделя: | Швидкість двигуна (об/хв) | 1400 | 700 | |---|---|---| | Швидкість шпинделя (об/хв) | 120 | 60 | | | 200 | 100 | | | 250 | 120 | | | 360 | 180 | | | 400 | 200 | | | 450 | 220 | | | 950 | 470 | | | 1280 | 640 | | | 1520 | 760 | | | 1840 | 920 | | | 2440 | 1120 | | | 3480 | 1740 | Стандартна комплектація: * Двошвидкісний двигун 1500 Вт * Обертання вліво та вправо * Технічний паспорт польською мовою * Декларація CE * Гравітаційна система охолодження Додаткове обладнання (опція): * Подавач УВАГА! Машина походить з повернення, пошкоджена упаковка. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна промислова витяжка SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це ефективна та надійна система для видалення пилу, розроблена для великих столярних цехів і промислових виробничих ліній. Оснащена двома місткими мішками BIG-BAG, вона гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування, одночасно мінімізуючи простої. Це ідеальна витяжка для стружки та пилу для машин з високими вимогами до ефективного видалення пилу. Основні переваги машини Продуктивність 15000 м³/год – забезпечує ефективне видалення пилу навіть у найскладніших промислових умовах. 18,5 кВт потужності – високоефективний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що гарантує їх тривалий термін служби. Корпус TC – повна звукоізоляція, що зменшує шум і вібрації. Два мішки BIG-BAG – значне збільшення об’єму збору відходів і зручніше завантаження. REHEAT – система рекуперації тепла з повітря, що видаляється, що дозволяє зменшити енергетичні втрати. DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора та всмоктувального каналу від пошкоджень, спричинених всмоктуванням великих предметів. Конструкція та технологія Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG розроблена на основі міцної сталевої конструкції, пристосованої для інтенсивної експлуатації у складних промислових умовах. Вентилятор для стружки з відцентрованим ротором і аеродинамічно оптимізованими лопатками забезпечує стабільну та високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний блок складається зі 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною поверхнею, адаптованою до інтенсивних процесів видалення пилу. Точність і ефективність роботи Завдяки високому вакууму і великому діаметру вхідного отвору (400 мм), витяжка чудово справляється з видаленням стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць одночасно. Конструкція пристосована для роботи як центральна витяжка, що дозволяє інтегрувати пристрій з усією виробничою лінією. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів роблять систему такою, що не потребує частого технічного обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це столярна та промислова витяжка, рекомендована для роботи з: панельними та форматно-розкрійними пилами, шліфувальними машинами широкого типу, кромкооблицювальними та фрезерними верстатами з ЧПУ, автоматизованими лініями обробки деревини та деревних матеріалів. Стандартне обладнання Автоматична система струшування фільтрів VIBER Поліестерові фільтри (117 шт.) Звукоізольований корпус TC Система захисту DAMAGE PROTECT Шафа управління з головним вимикачем Два мішки BIG-BAG з опорами Технічні параметри Напруга живлення 400 В Потужність двигуна 18,5 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Ledpsup Difjfx Akcsru Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Фільтрувальна поверхня 59 м2 Кількість фільтрів 117 шт. Діаметр вхідного отвору 400 мм Продуктивність 15000 м3 Вакуум 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загалом 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3850 x 1500 x 3800 мм Вага 1150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Lodpfx Akjyk Dabsceru Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Вага | 3200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) Ledpevxhwvsfx Akcsru - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK S440R Професійна напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK S440R – це обладнання промислового класу, розроблене для точного та повторюваного різання труб, профілів та суцільних деталей. Висока потужність, міцна конструкція та повністю автоматизований цикл роботи забезпечують надійність навіть при інтенсивній експлуатації у серійному виробництві. Основні переваги машини Напівавтоматичний цикл роботи – гідравлічне керування затискним пристроєм та рухом рами Висока потужність двигуна 4,4 кВт дозволяє різати важкооброблювані матеріали Жорстка конструкція рами з чавунного відливу зменшує вібрації та забезпечує точність різання Плавне регулювання швидкості стрічки – діапазон 20–90 м/хв (інвертор) Поворот рами дозволяє різати під кутом від 60° ліворуч до 60° праворуч Виняткова ергономіка – окрема панель з LCD-екраном та зручним керуванням Конструкція та технологія Модель CORMAK S440R базується на стабільній конструкції корпусу та рамі, виготовленій з чавунного відливу, що мінімізує вібрації та покращує якість різання. Висококласний привід стрічки, керований інвертором, дозволяє налаштувати швидкість відповідно до типу оброблюваного матеріалу. Використовувана пиляльна стрічка шириною 34 мм працює в системі карбідних направляючих, що забезпечує довговічність і точність. Точність і продуктивність Цикл різання виконується автоматично: фіксація матеріалу, увімкнення стрічки, контрольоване опускання рами, зупинка після різання та повернення у вихідне положення. Таке рішення значно скорочує час операції та зменшує помилки, що виникають при ручному керуванні. Система зчитування кута та функція запам’ятовування положення рами допомагають точно повторювати серійне різання. Застосування Машина призначена для різання конструкційних, інструментальних та неіржавних металів. Ідеально підходить для різання труб, сталевих профілів, прутків та кутників у слюсарних майстернях, виробничих цехах та на інструментальних підприємствах. Чудово підходить для серійного та одиничного виробництва. Стандартна комплектація Контролер PLC Робота в напівавтоматичному циклі Панель керування з LCD-дисплеєм Гідравлічне керування затискним пристроєм та рамою (вгору/вниз) Пам’ять положення рами Цифровий відлік кута різання Поворот рами: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Привідна щітка для очищення Система охолодження із замкнутим контуром Біметалічна стрічкова пила Технічна документація + Декларація відповідності CE Технічні параметри Lrodpfxoi Dx R Ns Akcou Стрічкова пила для металу CORMAK S440R Мінімальний діаметр різання ø5 мм Мінімальна довжина матеріалу в затискному пристрої 30 мм Відстань від основи затискного пристрою до підлоги 780 мм Розміри пильної стрічки 5200 × 34 × 1,1 мм Загальна потужність 4,4 кВт Швидкість стрічки 20/90 м/хв Розміри (довжина × ширина × висота) 2500 × 1900 × 1450 мм Вага 1100 кг Вам потрібна надійна стрічкова пила для різання металу в напівавтоматичному режимі? Оберіть модель CORMAK S440R і зробіть ставку на продуктивність, точність та професіоналізм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Ljdpfx Aericx Sskcsru Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позашляховий палетний візок CORMAK TSP1500 – це практичне рішення для транспортування важких палетних вантажів у місцях, де традиційний палетний візок має обмежені можливості пересування. Вантажопідйомність до 1500 кг, великі колеса та регульована ширина вил полегшують роботу з палетами на будівельних майданчиках, у складських приміщеннях, на відкритих складах та в господарствах. Позашляхова конструкція дозволяє більш ефективно переміщати вантажі по твердих поверхнях з невеликими нерівностями, зменшуючи необхідність ручного перенесення важких матеріалів. Основні переваги позашляхового палетного візка TSP1500: Вантажопідйомність до 1500 кг – дозволяє транспортувати важкі палети з будівельними матеріалами, складськими товарами та іншими вантажами. Великі опорні колеса діаметром 380 мм – полегшують пересування по невеликих нерівностях, які ускладнюють роботу стандартних палетних візків. Регульована ширина вил 220–740 мм – дозволяє налаштувати положення вил відповідно до різних конструкцій палет і забезпечити належну підтримку вантажу. Міцна конструкція – пристосована для транспортування важких вантажів у складних умовах. Висота підйому до 240 мм – дозволяє підняти палету над землею та її переміщати. Універсальне застосування – ідеально підходить для будівельної галузі, логістики, промисловості та сільськогосподарських підприємств. Ledpfx As Aa Nfdekceru Транспортування бруківки та будівельних матеріалів Палетний візок для бруківки CORMAK TSP1500 чудово підходить для переміщення палет з бруківкою, бордюрним каменем, бетонними блоками та іншими важкими будівельними матеріалами. Завдяки великим колесам він полегшує транспортування вантажів по твердих складських майданчиках, внутрішніх дорогах і поверхнях з невеликими нерівностями. Вантажопідйомність 1500 кг дозволяє працювати з важкими палетами без необхідності ручного перенесення їхнього вмісту, а регульовані вила полегшують адаптацію візка до відповідних контейнерів. Це практичне рішення для будівельних компаній, брукарів і складів будівельних матеріалів. Великі колеса та регульовані вила – зручніше транспортування на місцевості На відміну від стандартних складських палетних візків, позашляховий палетний візок TSP1500 оснащений опорними колесами діаметром 380 мм і кермовим колесом діаметром 250 мм. Така конструкція полегшує переміщення важких палет по твердих, нерівних поверхнях, де невеликі ролики класичних візків можуть ускладнювати транспортування. Вила довжиною 800 мм з регульованою шириною 220–740 мм розширюють можливості адаптації до різних конструкцій палет. Це дозволяє ефективніше організовувати транспортування вантажів на території підприємства, будівельного майданчика або на відкритому складі. Стандартна комплектація: Вила довжиною 800 мм з регульованою шириною 220–740 мм. Опорні колеса діаметром 380 мм. Кермове колесо діаметром 250 мм. Технічні характеристики: Вантажопідйомність 1500 кг Максимальна висота підйому 240 мм Висота опущених вил 70 мм Довжина вил 800 мм Діапазон ширини встановлення вил 220–740 мм Діаметр кермового колеса 250 мм Діаметр опорних коліс 380 мм Вага 192 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Цифрова обробка сигналів (Digital Signal Processing). Плоттер з робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та точність при обробці. Вбудована пам’ять в контролері дозволяє працювати машині без необхідності кожного разу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, які характеризуються дуже тихою роботою та гарантують збільшений термін служби. Lrjdpfxeycuyco Akcju До кожної машини навчання на території CORMAK входить у вартість. Технічні характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв (інвертор, повітряне охолодження) Робоча зона: 1200x1200x210 мм Керування: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Лінійні напрямні Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кулькогвинт) ПО: UCanCAM V13 українською (опція) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду. У разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу. Фрезерний верстат CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Оснащення: - Опорні ніжки, - Гвинти, - Ключі, - Набір навчальних фрез, - Патрони ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5-6 мм Вивантаження та розміщення машини виконує клієнт. Живильна вилка з боку клієнта через різні розетки 16A / 32A ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ: ПО UCanCAM V13 укр. мовою — 1 190,00 zł ПО UCanCAM V13 PRO укр. мовою — 3 190,00 zł Запуск і навчання на території клієнта — 3 000,00 zł Захисні бар’єри CE (ціна за 1 сторону) — 600,00 zł Світлові лазерні завіси CE — 6 300,00 zł Подовження гарантії на 12 місяців — +15% до вартості нетто Подовження гарантії на 24 місяці — +30% до вартості нетто Подовження гарантії на 36 місяців — +45% до вартості нетто

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Lrodpfx Ajzfgi Hekcju Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Lsdpfx Akjycf Iqjceru Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Lrodpfx Aey Sf Ukekceu Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Lrjdsycf Hmepfx Akcju Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) Lrjdpekkbw Uofx Akcou * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT – це найсучасніші рішення у пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна і міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK: Коли ви очікуєте найвищої якості та продуктивності! Шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших завдань. Інноваційна конструкція: Наші компресори засновані на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Надійна конструкція з сучасними компонентами гарантує тривалу та безвідмовну роботу у будь-яких умовах. Тиха робота і комфорт: Завдяки продуманому дизайну наші компресори відрізняються дуже низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумозаглушення та зниження вібрацій забезпечують комфортне робоче середовище, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко діагностувати, забезпечуючи стабільність і захист ключових вузлів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожна сфера застосування унікальна. Компресори CORMAK можуть бути оснащені додатковими системами підготовки повітря, що дозволяє ідеально пристосувати їх до специфічних вимог вашого бізнесу. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску дозволяє компресору подавати стільки стисненого повітря, скільки потрібно в даний момент, максимізуючи енергоефективність та мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми обираємо екологічні рішення. Енергозберігаючі технології в наших компресорах знижують ваші витрати та обмежують вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. CORMAK: Технологія, що рухає ваш успіх! Технічні характеристики Потужність двигуна 5,5 кВт Напруга 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар 690 л/хв Продуктивність при 6 бар 650 л/хв Продуктивність при 8 бар 650 л/хв Lredpemqlguofx Akcju Продуктивність при 10 бар 630 л/хв Діаметр вихідного приєднання (G) 1/2" Розміри 810 x 610 x 850 мм Вага 120 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, Lrjdpfxevuq Amo Akceu * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПК для обробки металу CKT 560x1500 – це професійне рішення для промисловості, яке поєднує передові технології з міцною конструкцією, призначене для підприємств, яким потрібна найвища якість обробки різанням. Як промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції, такі як точіння зовнішніх, внутрішніх і сферичних поверхонь, нарізання різьби, свердління, прорізні та контурні роботи. Виняткова точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною – 560 мм, над супортом – 340 мм, ширина станини – 430 мм. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100–800 об/хв і хід шпинделя 75 мм (опція 90 мм) з конусом шпинделя A2-11 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Інтуїтивно зрозуміле керування: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens пропонує спеціальний режим для користувачів традиційних верстатів, мінімізуючи бар’єри для переходу на роботу з ЧПК. Міцна конструкція: власна вага 3600 кг і розміри 3770x1500x1900 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1500 мм. Ефективність інструменту: 8-позиційна головка інструментів (опція 6) з інструментами 25x25 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та виконувати корекції без необхідності написання програми, ідеально підходить для одиничного виробництва. Підвищена безпека: обмеження ходу та швидкості дозволяють точно та безпечно маневрувати верстатом, мінімізуючи ризик помилок. Довговічність компонентів: автоматична система змащування передач і направляючих зменшує знос, подовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність, захищаючи інструменти та деталі під час інтенсивної обробки. Універсальність застосування: призначений для прецизійного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості, як для серійного, так і для дрібносерійного виробництва. Економічність експлуатації: головний двигун потужністю 11 кВт поєднує високу продуктивність з низьким енергоспоживанням. Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поздовжнє, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. Вдосконалена автоматизація: гідравлічний патрон, гідравлічний люнет, подавач прутка або транспортер стружки. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система ЧПК Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартне обладнання: Система ЧПК Siemens Sinumerik 808D Сервоприводи Siemens Механічний 3-кулачковий патрон 8-позиційна головка Комплект м’яких кулачків Механічний люнет Система охолодження Автоматична система змащування передач і направляючих Галогенове освітлення 24 В Інструкція з експлуатації Декларація CE Технічні параметри: ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ 560 мм ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СУПОРТОМ 340 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ДЕТАЛІ 1500 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ 100–800 об/хв ХІД ШПИНДЕЛЯ 75 мм, опція 90 мм ШИРИНА СТАНИНИ 430 мм Lrjdpfxei Apf To Akceu КОНУС ШПИНДЕЛЯ A2-11 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ 25X25 мм КОНУС ЛЮНЕТА MT 5 МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЛЮНЕТА 150 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 11 кВт РОЗМІРИ 3770x1500x1900 мм ВЛАСНА ВАГА 3600 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Професійний циклон для стружки CORMAK DC1500 – ефективна система для видалення пилу та стружки Циклон для стружки CORMAK DC1500 – це сучасний та високопродуктивний пристрій, розроблений для ефективної фільтрації повітря у виробничих умовах, де присутні забруднення у вигляді пилу, тирси та стружки. Завдяки використанню циклонного сепаратора та подвійної системи фільтрації, модель DC1500 ідеально підходить як для сухого, так і для вологого матеріалу, гарантуючи чистоту повітря та безпеку роботи. Основні переваги машини: * Подвійна система фільтрації – ефективно розділяє великий і дрібний пил * Циклонний сепаратор – забезпечує ефективне відокремлення стружки та пилу * Вентилятор для стружки – тихий, але продуктивний радіальний вентилятор, що забезпечує високу силу всмоктування * Дистанційне керування – унікальна функція серед систем для видалення пилу, доступних на ринку * Компактний корпус – ідеально підходить для обмеженого робочого простору * Стабільна конструкція – масивний металевий контейнер, стійкий до пошкоджень * Мобільність – чотири коліщатка в основі полегшують переміщення пристрою Конструкція та технологія Модель CORMAK DC1500 оснащена сучасним циклонним сепаратором та вбудованим пиловим фільтром, що значно покращує ефективність фільтрації. Завдяки використанню фірмових ущільнювачів у критичних конструктивних точках, усуваються втрати тиску. Манометр дозволяє контролювати вакуум, а радіальний вентилятор гарантує безперервну та ефективну роботу. Точність та продуктивність Пристрій досягає максимальної продуктивності всмоктування на рівні 3200 м³/год, що робить його одним з найпродуктивніших у своєму класі. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує не тільки високу ефективність, але й енергоефективність, що призводить до зменшення витрат на експлуатацію в довгостроковій перспективі. Застосування Система для видалення стружки CORMAK DC1500 призначена для роботи в: * столярних майстернях * виробничих підприємствах, що переробляють деревину, пластмаси та метали * центральних системах пиловловлювання * ремісничих майстернях Це ідеальне рішення там, де потрібне ефективне видалення як сухої, так і вологої стружки, а також технологічного пилу. Стандартне обладнання * Дистанційне керування * Циклонний сепаратор * Пиловий фільтр * Масивний контейнер для стружки Lsdpfx Akevuzvkjcoru * Мобільна система (чотири коліщатка) * Манометр Додаткове обладнання * Всмоктувальні шланги * Редуктори діаметра патрубків * Додаткові набори фільтрів HEPA Технічні характеристики Продуктивність всмоктування 3200 м³/год Вакуум 2040 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Діаметр всмоктувального патрубка 3 x 100 мм / 1 x 150 мм Кількість контейнерів 2 Потужність двигуна 1,5 кВт / 230 В Розміри 1250 x 650 x 1720 мм Вага 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Ledpfjiz S Haox Akceru Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. Lredeiz A Ezjpfx Akceu - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий подрібнювач R1500 – це продуктивний і надійний подрібнювач гілок, розроблений для професійних користувачів, які займаються обробкою та утилізацією деревини. Він оснащений потужним двигуном DUCAR об’ємом 420 см³ і потужністю 15 к.с., що забезпечує високу надійність та ефективність роботи як у промислових, так і в сервісних умовах. Машина дозволяє швидко переробляти деревну сировину на тріску розміром 20–40 мм, яку можна використовувати як паливо, компост або матеріал для садівництва. Основні переваги машини: * Висока потужність і продуктивність – бензиновий двигун DUCAR OHV гарантує оптимальні робочі параметри та тривалий термін служби. * Міцна конструкція – застосування чавунної гільзи циліндра підвищує стійкість до зношування та покращує змащування. * Удосконалена безпека – система автоматичного відключення запалювання та аварійний вимикач безпеки у завантажувальному бункері. * Легке обслуговування та транспортування – складаний завантажувальний бункер і великі колеса діаметром 45 см. * Універсальність застосування – можливість подрібнення свіжої та сухої деревини різної твердості. Конструкція та технологія Подрібнювач R1500 оснащений приводом через клинові ремені та відцентрове зчеплення, що забезпечує плавне та безпечне передавання потужності на робочий барабан. Сталь Hardox типу 500, з якої виготовлені ножі, характеризується винятковою стійкістю до стирання, що збільшує термін експлуатації без необхідності частої заміни ріжучих елементів. Завантажувальний бункер встановлено під оптимальним кутом для полегшення подачі матеріалу, а поворотний на 360° вивантажувальний бункер дозволяє точно направляти струмінь тріски. Конструкція самозавантажувального барабана спрощує процес роботи та мінімізує необхідність ручної подачі сировини. Точність та ефективність роботи Двигун потужністю 15 к.с., висока швидкість обертання барабана (2000 об/хв) і два робочі ножі гарантують рівномірне подрібнення гілок. Подрібнювач дозволяє різати свіжу м’яку деревину діаметром до 120 мм, свіжу тверду деревину до 100 мм і суху тверду деревину до 80 мм. Завдяки цьому користувач може ефективно переробляти матеріал в різних умовах, зберігаючи високу якість подрібнення. Lrjdpfx Ajvxtd Uskcsu Застосування Модель R1500 – це професійний вибір для компаній, що займаються доглядом за зеленими насадженнями, сільськогосподарських підприємств, комунальних служб та підприємств з переробки деревних відходів. Він також підійде для лісопилок і компаній, що займаються виробництвом біомаси. Отримана тріска може бути використана в системах опалення, як компостний матеріал або компонент для мульчування в саду. Стандартна комплектація * Бензиновий двигун DUCAR 420 см³ / 15 к.с. * Ножі зі сталі Hardox типу 500 * Привід клиновими ременями * Завантажувальний бункер зі складним кінцем * Поворотний вивантажувальний бункер 360° * Система безпеки з відключенням запалювання Технічні параметри Привід: клинові ремені, відцентрове зчеплення Двигун: 15 к.с., 420 см³ Макс. діаметр різання (свіжа м’яка деревина): 120 мм Макс. діаметр різання (свіжа тверда деревина): 100 мм Макс. діаметр різання (суха тверда деревина): 80 мм Кількість ножів на барабані: 2 Тип ножа: сталь Hardox типу 500 Подача матеріалу: самозавантажувальний барабан Розміри (довжина x ширина x висота): 180 x 82 x 130 см Розміри завантажувального бункера: 57 x 52 см Обертання вивантажувального бункера: 360° Висота вивантажувального бункера: 130 см Діаметр коліс: 45 см Оберти барабана: 2000 об/хв Вага подрібн

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 – це професійний стружковий витяжний пристрій, розроблений для невеликих і середніх столярних майстерень. Завдяки компактній конструкції, продуктивності 1000 м³/год і живленню 230 В, пристрій забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси без необхідності дорогої модернізації електромережі. Оснащений міцним металевим ротором і мобільною основою, стружковий витяжний пристрій CORMAK FM230 поєднує в собі високу якість виготовлення та надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини: * Висока продуктивність витяжки – 1000 м³/год – ефективне очищення робочих місць від пилу та стружки. * Універсальне живлення 230 В – підключення до стандартної розетки, без потреби втручання в електромережу. * Металевий ротор WhirlWind – стабільна робота, висока міцність і стійкість до перевантажень. * Мобільна основа – легке переміщення завдяки міцним коліщаткам на підшипниках. Ljdpfevu Az Usx Akceru * Герметична система фільтрації – ефективне розділення пилу, чистіше повітря в майстерні. * Всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісність з більшістю столярних машин і трубних систем. Конструкція та технологія Модель FM230 оснащена багатолопатевим сталевим ротором, який гарантує високу ефективність при низькому рівні шуму. Вся конструкція базується на стабільній мобільній рамі, що забезпечує легке маневрування навіть у тісних робочих приміщеннях. Два мішки – фільтрувальний і збірний – виготовлені з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і мають високу пропускну здатність повітря без втрати ефективності фільтрації. Система стяжних ременів гарантує швидке демонтаж і безпроблемну заміну мішків. Точність і продуктивність Стружковий витяжний вентилятор CORMAK FM230 вирізняється високою ефективністю безпосереднього видалення забруднень від таких машин, як: форматно-розпилочні пили, фугувальні верстати, рейсмуси, фрезерні верстати та свердлильні верстати. Відсмоктування на рівні 1000 м³/год дозволяє підтримувати чистоту навіть під час інтенсивної обробки деревини. Невеликі розміри та вага 27 кг роблять цю модель ідеальним рішенням для майстерень з обмеженим робочим простором. Застосування * Столярні майстерні – як професійні, так і аматорські майстерні, що цінують порядок і ефективність. * Сервісні підприємства – для різання, фрезерування, шліфування деревинно-стружкових матеріалів. * Робочі місця – сумісність з машинами, обладнаними всмоктувальними патрубками 100 мм. * Мобільні робочі місця – скрізь, де потрібне швидке та зручне переміщення витяжки. Стандартне обладнання * Фільтрувальний мішок * Збірний мішок * Металевий ротор * Мобільна основа з коліщатками * Стяжні ремені для кріплення мішків Додаткове обладнання (опції) * Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 мм * Трійники та перехідники для підключення кількох машин * Фільтрувальні мішки з підвищеною точністю фільтрації * Шумоглушники Технічні дані * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Розрідження: 1020 Па * Рівень шуму: 70 дБ * Об’єм мішків: 60 л * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Висота: 1500 мм * Ширина: 420 мм * Довжина: 600 мм * Напруга / частота: 230 В / 50 Гц * Вага: 27 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Пневматичний дриль для свердління отворів під петлі BLUM. Пневматичний механізм подачі забезпечує зручну роботу та можливість обробки заготовки обома руками. Lsdpfx Ae Ady Hmskcoru Опис машини: У стандартній комплектації оснащена свердлильним модулем BLUM. Відрізняється міцною конструкцією, широким столом, що забезпечує велику площу опори. Широко розташовані опори дозволяють розміщувати між ними довгі деталі. Дриль має інтуїтивно зрозумілу панель керування, на якій розміщено, зокрема, вимикач безпеки та просту в користуванні систему регулювання швидкості подачі. Ця модель оснащена пневматичною системою подачі та притискання при свердлінні. Швидке та точне регулювання за допомогою 2 алюмінієвих лінійок, а точне встановлення розміру свердління забезпечується фіксаторами зі стопорами. В КОМПЛЕКТІ: фреза Ø35 мм 2 x свердло Ø2 мм пістолет для продування Технічні параметри: Внутрішній діаметр патрона: 10 мм Максимальний діаметр свердління: 50 мм Максимальна глибина свердління: 60 мм Швидкість: 2800 об./хв. Потужність двигуна: 1,5 кВт / 400 В Робочий тиск: 6-8 бар Розміри: 900 x 850 x 1500 мм Вага: 100 кг УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджена панель і облицювання столу. Гарантія та можливість повернення відсутні!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 330 x 700 230 В — це прецизійний традиційний токарний верстат, призначений для обробки сталі, кольорових металів та конструкційних матеріалів. Версія постачається з масивною основою та набором із семи змінних різців 16 × 16 мм, що утворює повну робочу станцію, готову до негайного виробництва. Надійний індукційний двигун 1,1 кВт/230 В, 12-швидкісна коробка передач і широка станина 160 мм забезпечують постійний крутний момент, високу стабільність і повторювану точність у масштабі сотень деталей. Основні переваги верстата: * 12-швидкісна коробка передач — повний крутний момент у всьому діапазоні від 65 до 1650 об/хв без втрати потужності. * Станина з чавуну класу Meehanite шириною 160 мм — індукційно загартовані та шліфовані направляючі мінімізують знос і вібрації. * Діаметр шпинделя 38 мм + конус MK5 — можливість обробки довгих валів і встановлення широкого асортименту патронів. * Передавальна гвинт — автоматичний поздовжній подавач і нарізування метричної різьби (0,5–4 мм) та дюймової різьби (9–40 TPI) у стандартній комплектації. * Набір різців 16 × 16 мм — сім тримачів із змінними пластинами, готових до точіння, підрізання, нарізування різьби та розширювання отворів. * Задня бабка зі зміщенням ± 10 мм і поворотна каретка ± 45° — зручне точіння конусів і обробка складних форм. * Повна відповідність стандартам CE/DIN — вимикачі безпеки, захисні екрани та термічний захист двигуна. Конструкція та технологія: Корпус токарного верстата виготовлено з чавуну підвищеної щільності, що забезпечує стабільне поглинання вібрацій, а дворядні конічні підшипники шпинделя класу P5 гарантують збій ≤ 0,015 мм. Ергономічна панель керування дозволяє швидко вибирати швидкість обертання шпинделя та подачу, а загартовані зубчасті колеса коробки передач забезпечують тиху роботу та довговічність. У комплекті ви також отримуєте сталеву основу з інструментальною шафою, що усуває необхідність у будівництві власної робочої станції. Стандартна комплектація: * Сталева основа з шафою * 3-кулачковий патрон 160 мм + кулачки L/P * Нерухомий центр MK3 * Змінні шестерні для нарізування різьби * Мастильна станція, ключі, комплект інструментів * Захисні екрани CE, інструкція PL, декларація відповідності Технічні параметри: Lrjdpfx Akomtyi Necsu * 3-кулачковий патрон: 160 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: 220 мм * Максимальна довжина заготовки в центрах: 700 мм * Максимальна довжина встановленої деталі: 650 мм * Ширина станини: 160 мм * Діаметр шпинделя: 38 мм * Конус шпинделя: MK5 * Розміри токарного центру: 75 x 75 x 20 мм * Максимальні розміри інструменту: 16 x 16 мм * Діапазон переміщення верхньої каретки: 100 (0,05) мм * Діапазон поперечного переміщення: 150 (0,1) мм * Діапазон поздовжнього переміщення: 620 (0,5) мм * Швидкість обертання шпинделя: 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв. * Швидкість шпинделя: 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (17) 0,5-4 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (26) 9-40 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 0,105-1,396 мм/об * Кількість і діапазон поперечних подач: 0,022-0,296 мм/об * Діаметр втулки задньої бабки: 32 мм * Відстань переміщення втулки задньої бабки: 70 (0,025) мм * Конус втулки задньої бабки: MK3 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1/1,32 кВт / 230 В * Розміри Д/Ш/В (з основою): 1500 x 730 x 1200 мм *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ І МАКСИМАЛЬНОЮ ПРЕЦИЗІЙНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування на покупку із коштів ЄС. Високопродуктивний та прецизійний фрезерний плоттер CNC CORMAK C1325 має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує відповідну жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. Призначений для оброблення й різання деревини, ДСП, МДФ, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексиглас, дибонд). Секційний стіл із чотирма незалежними вакуумними зонами розміром 1300x2500 мм. Для кожної машини навчання у нашому офісі входить у ціну! Технічні характеристики: • Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв з інвертором, повітряне охолодження • Робоча зона: 1300x2500 мм • Максимальна висота шпинделя: 350 мм • Управління: DSP • Програмна роздільна здатність: 0,001 мм • Програмне забезпечення: у комплекті • Потужність: 400V • Вага: 1080 кг • Розміри верстата: 2100 x 3100 x 2200 мм • Висота столу: 715 мм • Вакуумна помпа: 5,5 кВт (у комплекті) • Вакуум: 440 мбар • Напрямні: лінійні • Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – шариковий гвинт) • Приводи осей: гібридні серводвигуни УВАГА! Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього маршруту G-коду. У разі аварії чи вимкнення живлення робота буде продовжена з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Lrjdsf Eyqqspfx Akcsu Додаткове обладнання: - Вакуумна помпа Becker KVT 3.140 129 м³/год - Світлові захисні бар’єри найвищого класу (опція) • Високоякісні світлові бар’єри — за замовленням • Зона безпеки, визначена датчиками, не дозволяє проникнути в робочу область верстата • Повний комплект бар’єрів гарантує безпеку оператора - Підвищення порталу по осі Z до 450 мм - Програмне забезпечення UCANCAM V11 (можливий імпорт файлів із Corel, AutoCAD). Імпорт/експорт файлів, редактор і внесення тексту - Комплект інструментів: фрези, свердла, тримачі *Розвантаження і встановлення обладнання — за рахунок клієнта. Стандартна комплектація: • Шпиндель із повітряним охолодженням, версія Premium • Гібридні серводвигуни • Підвищена портальна вісь Z до 350 мм • Вакуумний стіл — 4 незалежних вакуумних зони + t-подібний стіл для ручної фіксації матеріалів (тримачі в комплекті) • Вакуумна помпа 5,5 кВт у ціні • Датчик вимірювання інструменту в комплекті • Програмне забезпечення в комплекті • Інструменти, комплект цанг, опорні ніжки та інші аксесуари • DSP-контролер – цифрова обробка даних • Функція запам’ятовування останньої траєкторії G-коду (у разі аварії чи відключення живлення верстат продовжує роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу) Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.