Придбати Cormak Zx7055 Dro б/у (1 308)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Hodpezp H Azjfx Anwsnu Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Високоефективна свердлильна установка колонного типу Cormak 32 є ідеальним рішенням для професійних майстерень та дрібносерійного виробництва. Обладнана двошвидкісним двигуном потужністю 1500 Вт з перемикачем для зміни напрямку обертання – вправо та вліво. Має регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки. Робочий стіл відхиляється в діапазоні від 0 до 45 градусів вліво та вправо. Крім того, свердлильна установка Cormak 32 оснащена гравітаційною системою охолодження. У комплекті верстат, струбцина 150 мм та патрон. Технічні характеристики: * Максимальний діаметр свердління: 32 мм * Місткість патрона: 16 мм * Відстань від шпинделя до колони: 254 мм * Максимальний хід шпинделя: 120 мм * Кріплення шпинделя: MK4 * Максимальна відстань від столу до шпинделя: 595 мм * Відстань від шпинделя до колони: 260 мм * Максимальна відстань від основи до патрона шпинделя: 1075 мм * Розміри столу: 475x425 мм * Діаметр колони: 92 мм * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Живлення: 400 В * Система охолодження: гравітаційна * Загальні розміри: 1670 x 760 x 475 мм * Вага нетто: 144 кг Діапазон швидкостей шпинделя: | Швидкість двигуна (об/хв) | 1400 | 700 | |---|---|---| | Швидкість шпинделя (об/хв) | 120 | 60 | | | 200 | 100 | | | 250 | 120 | | | 360 | 180 | | | 400 | 200 | | | 450 | 220 | | | 950 | 470 | | | 1280 | 640 | | | 1520 | 760 | | | 1840 | 920 | | | 2440 | 1120 | | | 3480 | 1740 | Стандартна комплектація: * Двошвидкісний двигун 1500 Вт Hedpfx Ajzqr Ekenwsnu * Обертання вліво та вправо * Технічний паспорт польською мовою * Декларація CE * Гравітаційна система охолодження Додаткове обладнання (опція): * Подавач УВАГА! Машина походить з повернення, пошкоджена упаковка. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вібраційна дискова полірувальна машина CORMAK PVT8KG Вібраційна полірувальна машина CORMAK PVT8KG призначена для полірування, видалення іржі, знежирення та згладжування деталей з використанням відповідних абразивних матеріалів. Барабан діаметром 380 мм і максимальною вантажопідйомністю 8 кг дозволяє обробляти деталі максимальним розміром 280 мм. Основні переваги вібраційної полірувальної машини PVT8KG Вібраційна обробка використовує взаємний рух деталей та абразивного матеріалу. Це дозволяє зменшити кількість ручного очищення та фінішної обробки поверхонь. Вибір абразивного матеріалу, складу суміші та часу циклу дозволяє адаптувати процес до матеріалу, геометрії деталей та бажаного ефекту. Чотири типи обробки – полірування, видалення іржі, знежирення та згладжування в одному пристрої. Барабан Ø 380 мм – робочий простір для обробки окремих деталей або партій дрібних деталей. Максимальна вантажопідйомність 8 кг – при підготовці суміші необхідно враховувати масу деталей та абразивних матеріалів. Максимальний розмір деталі 280 мм – можливість обробки деталей, що відповідають вказаному діапазону. Живлення 230 В / 50 Гц – можливість підключення до однофазної мережі з відповідними параметрами. Конструкція та технологія обробки Вібраційна дискова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю S1 40 Вт та барабаном з кришкою. У процесі можна використовувати абразивні матеріали на основі полімерів. Їх форму та властивості необхідно підбирати відповідно до оброблюваного матеріалу, розміру задирок і необхідної якості поверхні. Умови процесу та час роботи Hnodpfxez Rz E Eo Anwsu Орієнтовний час знежирення становить близько 30 хвилин, а видалення іржі – від 2 до 6 годин. Ефект залежить від стану поверхні, використаних матеріалів та заповнення барабана. У процесах, що проводяться у водному середовищі, використовується вода та відповідний технологічний препарат, відповідно до інструкції пристрою та рекомендацій постачальника абразивних матеріалів. Застосування Як вібраційна згладжувальна машина, пристрій може використовуватися для видалення дрібних задирок і обробки країв. Полірувальна машина знаходить застосування в майстернях та на виробництвах, де готують деталі до наступних етапів виробництва. Рекомендується проводити випробування процесу на репрезентативних деталях перед початком основної обробки. Технічні характеристики Потужність двигуна S1 40 Вт Напруга 230 В / 50 Гц Розміри 380 x 380 x 510 мм Рівень звукового тиску нижче 70 дБ(A) Вага нетто/брутто 15 / 16,5 кг Розміри упаковки (шир. x довж. x вис.) 410 x 410 x 530 мм Стандартна комплектація Барабан з кришкою. Абразивні матеріали не входять до комплекту Абразивний матеріал / полімерні абразивні матеріали.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості Hnedpfezpww Asx Anweu швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Hnsdpfx Anozpwzhewju Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Краєобробні преси Cormak – це сучасне обладнання, що забезпечує точне згинання листового металу завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами DELEM DA-53TX, а також опціонально контролерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T та CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій для виконання найскладніших завдань згинання. Основні характеристики: Hodpouw Scdefx Anwenu Передні опори: 2 шт. на лінійних направляючих, що забезпечують стабільність під час операцій згинання. Регулювання осей Y1, Y2: автоматичне. Регулювання заднього упору (вісь X): сервопривід з енкодерами. Регулювання осі R: сервопривід з енкодерами. Автоматичне регулювання кута згинання. Двостороннє кріплення пуансона: швидкий монтаж типу AMADA, що дозволяє швидко змінювати інструменти. Технічні параметри: Макс. товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. Номінальне зусилля: 1700 кН. Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. Глибина виступу в балках (горловина): 320 мм. Максимальний хід рухомої балки: 120 мм. Максимальна висота відкриття: 390 мм. Відстань між балками: 2700 мм. Відведення заднього упору: 600 мм. Потужність двигуна: 9,5 кВт. Довжина: 3870 мм. Ширина: 1550 мм. Висота: 2460 мм. Вага: 7400 кг. *Офлайн-ліцензія для окремого робочого місця (створення послідовностей згинання на ПК) доступна як опціональне обладнання!!! У ціну входить: Електричний кут згинання – 2380 євро, передні опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси марки Cormak – це сучасні пристрої, що забезпечують точне згинання листів завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами у стандартній комплектації DELEM DA-53TX, а також опціонально – контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дають змогу виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт., що забезпечують стабільність під час операції згинання. Hnedpfxeuwqbxe Anwou * Вісь X – АВТОМАТИЧНИЙ СЕРВОпривід. * Вісі Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНІ (опція – сервомотор). * Вісь R – Автоматичний СЕРВОпривід. * Автоматичне регулювання / компенсація прогину. * Передній упор на лінійних направляючих. * У стандартній комплектації машина оснащена загартованими, розділеними пуансонами та матрицями 4V (42CrMo). Опис машини Крайозгинальні преси Ultimate – це сучасний інструмент, який використовується в промисловості для обробки країв і згинання матеріалів. Це універсальний пристрій, який забезпечує точну та ефективну обробку країв різних матеріалів, таких як сталь, алюміній і пластмаси. Крайозгинальні преси Ultimate розроблені з урахуванням продуктивності та надійності. Вони оснащені міцною конструкцією, яка забезпечує стабільність під час роботи. Машини також мають сучасні системи управління, які дозволяють програмувати різні параметри роботи, такі як швидкість згинання, кут згинання та сила пресування. Однією з головних переваг крайозгинальних пресів Ultimate є простота їх використання. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача дозволяє оператору легко програмувати та контролювати процес обробки. Крім того, преси оснащені сучасними системами безпеки, які забезпечують безпечну експлуатацію. Завдяки своїй високій продуктивності, крайозгинальні преси EASY є ідеальним рішенням для виробників, яким потрібна швидка та точна обробка країв. Їх можна використовувати в різних галузях, таких як металургійна промисловість, деревообробка, виробництво меблів і промисловість пластмас. Технічні параметри: * Максимальна товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. * Глибина виїмки в балках (горловина): 550 мм (опція 620 мм). * Максимальний хід рухомої балки: 200 мм (опція 300 мм або 400 мм). * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. * Від’їзд заднього упору: 650 мм (опція 1000 мм). * Потужність сервомотора: 7,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. * Ширина: 1600 мм. * Висота: 2600 мм. * Вага: 7500 кг. *Ліцензія для роботи в автономному режимі (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опція! У ціну входить: електричний датчик прогину – 2380 євро, опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси Cormak – це передове обладнання, що забезпечує точне згинання листового металу завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, обладнані стандартними контролерами DELEM DA-53TX, а також опціональні контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дозволяють виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт. на лінійних направляючих, що забезпечують стабільність під час операції згинання. * Регулювання осі Y1, Y2: автоматичне. * Регулювання заднього упору (вісь X): сервопривід на енкодерах. * Регулювання осі R: сервопривід на енкодерах. * Автоматичне регулювання глибини згинання. * Двостороннє кріплення пуансона: швидкий монтаж типу AMADA, що дозволяє швидко змінювати інструмент. Технічні параметри: * Максимальна товщина згинаного листа (S235): до 6,0 мм. * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинаного листа: 3200 мм. * Глибина виїмки в балках (горловина): 320 мм. * Максимальний хід рухомої балки: 120 мм. * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. Hnjdpsuw Ri Asfx Anwsu * Хід заднього упору: 600 мм. * Потужність двигуна: 9,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. * Ширина: 1550 мм. * Висота: 2460 мм. * Вага: 7400 кг. *Офлайн-ліцензія (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опціональне обладнання! У ціну входить: електричний пристрій регулювання глибини згинання – 2380 євро, передні опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічна олива – 440 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат для спіральних свердел, виготовлених із швидкоріжучої сталі або твердого металу, що забезпечує точне шліфування та легкість в експлуатації. Верстат має регульований кут заточування в діапазоні від 90° до 135°. Модель верстата DG13MD має додаткове гніздо для шліфування фаски. Характеристики пристрою: * Верстат для заточування свердел із швидкоріжучої сталі (HSS) та кобальтової сталі. * Точне шліфування та легкість в експлуатації. * Шліфування свердел без необхідності спеціальних навичок. * Мобільність і простота використання завдяки компактним розмірам. * Ідеальне шліфування завдяки використанню боразонового шліфувального круга. * Повний комплект із тримачем усередині пристрою. Технічні параметри: * Діапазон діаметрів свердел: ø2-13 мм. * Кут вершини: 90°-135°. * Потужність: 120 Вт / 230 В. Hedpfx Aezp Ea Esnwjnu * Швидкість двигуна: 4800 об/хв. * Вага: приблизно 9 кг. * Розміри: 330 x 170 x 160 мм. УВАГА!!! Пристрій був у використанні, повернений. ПОВНА ВІДСУТНІСТЬ ГАРАНТІЇ ТА МОЖЛИВОСТІ ПОВЕРНЕННЯ!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Hnjdpfxez Ahurs Anwsu Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість та комерційні послуги. Резервуар вражаючого об’єму 1000 літрів і простора робоча зона об’ємом 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до більш важких конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для металу, розробленим для найвибагливіших користувачів. Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективний циклонний аспіратор DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення частинок абразиву. Можливість використання різних абразивів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, наждачний порошок. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавички, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Піскоструминна камера KDP1000 розроблена з урахуванням інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція з порошковим покриттям гарантує стійкість до стирання та впливу навколишнього середовища. Корпус легко підтримувати в чистоті, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розміщена в нижній частині резервуара система піскоструминного оброблення забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери полегшують роботу з деталями та максимально використовують робочий простір. Точність та ефективність роботи Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу стабільність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавички Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 штук керамічних сопел Hodpfx Aoz Rw I Ajnwjnu Циклонний аспіратор DC15 Технічні характеристики піскоструминного апарату KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал (абразив) корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (Ширина x Глибина x Висота найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм УВАГА!!! Машина з повернення від клієнта: нова, в комплекті, пошкоджений корпус. Гарантія та повернення відсутні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 з пиловими фільтрами – це обладнання, розроблене для інтенсивного використання на підприємствах деревообробки. Вона поєднує в собі компактну конструкцію, високу продуктивність і вдосконалену систему фільтрації, яка ефективно видаляє стружку, тирсу та дрібний пил з робочих місць. Завдяки використанню пилових фільтрів третього ступеня, установка мінімізує запилення повітря, що безпосередньо впливає на безпеку та комфорт роботи оператора. Основні переваги машини: Hsdpfx Asz A Tv Eenwonu * Продуктивність всмоктування 4560 м³/год – швидке та ефективне видалення стружки та тирси навіть з чотирьох машин одночасно. * Пилові фільтри – висока ефективність у затриманні дрібних частинок, зменшують задимлення робочого приміщення. * Сталевий ротор – збалансований елемент, що забезпечує безвібраційну та тиху роботу. * Трифазний двигун 3,8 кВт – гарантія потужності та стабільного розрідження. * 6 мішків із загальним об’ємом 600 л – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Можливість підключення до 4 робочих місць – максимальна функціональність у багатоетапній роботі. * Регульовані ніжки та стабільна рама – точне вирівнювання та безпечна робота на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Витяжна установка для деревообробки CORMAK FM350 збудована на основі посиленої сталевої рами, пофарбованої порошковим методом. Фільтраційна система складається з 3 пилових фільтрів та 3 відхідних мішків, кожен з яких має об’єм 200 літрів. Заміна мішків здійснюється за допомогою міцних сталевих затискачів, що забезпечує швидке обслуговування та безпроблемну експлуатацію. Сталевий ротор діаметром 300 мм забезпечує високий рівень роботи та довговічність конструкції, навіть в умовах інтенсивного використання. Точність та ефективність роботи Витяжна установка FM350 працює з продуктивністю 4560 м³/год, досягаючи стабільних параметрів всмоктування завдяки обертам ротора на рівні 2950 об./хв. Завдяки чотирьом вхідним патрубкам (1 x 180 мм + 4 x 100 мм) можна підключити кілька деревообробних машин одночасно, що робить пристрій ідеальним рішенням у серійному виробництві та підприємствах, що надають послуги. Пилові фільтри нейтралізують дрібний пил, який часто пропускають класичні фільтрувальні мішки, завдяки чому значно покращується якість повітря та зменшується ризик засмічення машин. Застосування Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 рекомендується для роботи з: * фрезерними верстатами, * рейсмусовими та фуговальними верстатами, * стрічковими та форматно-розкрійними пилами, * шліфувальними верстатами з широкою стрічкою та барабанними верстатами. Вона знайде застосування як у виробничих підприємствах, так і в середніх столярних майстернях, де пріоритетом є ефективне видалення пилу та безпека праці. Стандартна комплектація: * 3 пилових фільтрів * 3 відхідних мішки об’ємом 200 л кожен * розподільник патрубків 1 x 180 мм / 4 x 100 мм * регульовані ніжки Додаткова комплектація: * витяжний шланг Ø100 мм * оцинковані хомути Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] 4560 * Об’єм мішків [л] 3 x 200 * Кількість мішків 6 (3 фільтрувальних + 3 відхідних) * Діаметр вхідних патрубків [мм] 1 x 180, 4 x 100 * Габарити (довжина x ширина x висота) [мм] 2355 x 590 x 2150 * Вага [кг] 125 * Потужність двигуна [кВт] 3,8 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Hedpfx Ajz A Tl Tsnwonu Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM300SA з пиловим фільтром – це високоефективний і надійний пристрій для видалення пилу з робочих місць у столярних майстернях. Завдяки застосуванню системи фільтрації зі збільшеною площею та чотирма полотняними мішками, ця модель ефективно видаляє як стружку, так і дрібний пил, що утворюється під час інтенсивної роботи верстатів. Витяжка для стружки FM300SA – це ідеальне рішення для багаточасової, безперервної експлуатації в промисловому середовищі. Основні переваги машини * Продуктивність всмоктування 3900 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час роботи з кількома верстатами одночасно * 4 полотняні мішки – більша ємність і довший інтервал між очищеннями * Високоефективний пиловий фільтр – розділення часток розміром до 2 мікрон * Металеве, динамічно збалансоване крильчасте колесо – безвібраційна та тиха робота системи * Трифазний двигун 2,2 кВт – гарантія надійної та безперервної роботи в промислових умовах * Міцна сталева конструкція – стійка до деформацій та експлуатації в складних умовах * Мобільність – пересувна платформа на 4 колесах з ручкою для маневрування Конструкція та технологія Модель FM300SA оснащена багатоступеневою системою фільтрації, що базується на мішках-фільтрах і пилових фільтрах, що забезпечує високий рівень очищення повітря. Металеве крильчасте колесо серії WhirlWind і продуктивна система всмоктувальних каналів гарантують стабільний потік повітря без втрат тиску. Роз’єм у формі літери Y (1x150 мм / 3x100 мм) дозволяє одночасно підключати кілька обробних пристроїв. Точність і ефективність роботи Hsdpfez A Txyox Anwjnu Завдяки оптимізованій аеродинаміці каналів і великій площі фільтрації, пилосос для стружки CORMAK FM300SA забезпечує ефективне видалення пилу навіть у режимі безперервної роботи. Висока якість фільтрації зменшує кількість забруднень у робочому середовищі, що безпосередньо впливає на здоров’я операторів і точність роботи обробних верстатів. Застосування FM300SA розроблено для професійних користувачів, які працюють з великою кількістю стружки та тирси. Ідеально підходить для: * столярних майстерень і меблевих виробництв, * технологічних ліній з кількома верстатами, * пунктів видалення пилу від шліфувальних машин, фугувальних верстатів, пил, фрезерних і рейсмусових верстатів, * областей, де потрібна фільтрація дрібного пилу (пиловий фільтр у комплекті). Стандартна комплектація * металева пересувна платформа з 4 колесами, * 4 полотняні мішки (фільтруючі та для відходів), * 2 високоефективні пилові фільтри, * витяжний патрубок (1x150 мм, 3x100 мм) Додаткова комплектація * витяжний шланг 100 мм, * оцинковане хомутне з’єднання. Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 3900 Розрідження 1750 Па Рівень шуму 75 дБ Об’єм мішків [л] 220 Кількість мішків 4 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 1 x 150, 3 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 1400 x 570 x 2250 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення 400 В / 3 фази Інструкція (ДТР) так Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат для деревини CORMAK S910 – це технологічно просунуте обладнання, призначене для професійного розпилювання великих колод. Приводиться в дію бензиновим двигуном потужністю 22 к.с., що робить його придатним для використання в місцях, де немає доступу до електромережі, при цьому зберігаючи високу точність і продуктивність. Верстат знаходить застосування як у мобільних пилорамах, так і на підприємствах деревообробної промисловості. Основні переваги верстата: * Бензиновий двигун RATO R670 потужністю 22 к.с. забезпечує незалежність від електромережі. * Максимальна ширина розпилу 910 мм без направляючих. * Максимальна ширина розпилу 750 мм з направляючими. * Максимальна товщина розпилу до 475 мм дозволяє розпилювати товсті колоди. * Чотирьохколонова конструкція гарантує стабільність і низький рівень вібрації. * Динамічно збалансовані приводні колеса з чавуну забезпечують точний хід стрічки. * Система охолодження та змащування захищає стрічку від перегріву та збільшує термін її служби. * Ручний подач і регулювання висоти ріжучого блоку дозволяють налаштувати роботу під різні види деревини. Конструкція та технологія Модель CORMAK S910 має посилену раму зі сталевих профілів і чотирьохколонову систему підтримки ріжучого блоку, що забезпечує високу жорсткість і точність розпилу навіть при тривалій експлуатації. Застосована стрічкова пила шириною 35 мм і довжиною 4000 мм досягає швидкості 17 м/с, створюючи щілину розпилу всього 1,4–2,2 мм, що значно зменшує втрати матеріалу. Точність і продуктивність Можливість регулювання висоти пильного полотна в діапазоні від 47 мм до 740 мм дозволяє точно розміщувати колоду в багатьох площинах. Довжина направляючих 6000 мм дозволяє обробляти навіть дуже довгі заготовки. Міцні направляючі та обмежувачі стабілізують оброблюваний матеріал, що позитивно впливає на повторюваність і якість розпилу. Застосування Стрічкопильний верстат CORMAK S910 призначений для використання в мобільних пилорамах, на підприємствах деревообробної промисловості, в лісових господарствах та компаніях, що виробляють пиломатеріали. Він ідеально підходить для розпилювання як хвойної, так і листяної деревини. Стандартне обладнання * Високопродуктивний бензиновий двигун RATO 22 к.с. * Пильна стрічка 4000 x 35 мм (входить у вартість при покупці) * Направляюча довжиною 6 м * Система охолодження та змащування * Система фіксації колод з регульованим обмежувачем * Захисний кожух пильної стрічки Додаткове обладнання * Додаткові секції направляючих * Запасні пильні стрічки * Система вимірювання висоти розпилу * Ручний або автоматичний поздовжній подач Технічні параметри Бензиновий двигун бензиновий Hnedpfxjzzxqns Anwju Потужність двигуна 22 к.с. Стартер електричний Макс. ширина розпилу без направляючих 910 мм Макс. ширина розпилу з направляючими 750 мм Макс. висота пильного полотна 770 мм Мін. висота пильного полотна 47 мм Макс. товщина розпилу 475 мм Довжина розпилу 6000 мм Захисний кожух пильної стрічки так Ширина пильної стрічки 35 мм Довжина пильної стрічки 4000 мм Діаметр махового колеса 470 мм Ширина махового колеса 25 мм Швидкість пильної стрічки 17 м/с Щілина розпилу 1,4-2,2 мм Місткість резервуара охолоджуючої рідини 12 л Подач ручний Розміри верстата (довжина / ширина / висота) 6000 x 1980 x 1810 мм Нетто-вага 520 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. Hnjdpsx Agpzofx Anwsu - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Hnjdpfx Aoyb Nc Nonwou Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. Hodpfx Anjv A S N Dowenu * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний звичайний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 + різці – це професійний металообробний верстат, призначений для точної обробки сталевих, алюмінієвих та інших конструкційних матеріалів. Компактна конструкція, міцна станина та 6-швидкісна передача забезпечують стабільну роботу, високу точність та широкі можливості застосування у майстернях, інструментальних цехах та невеликих виробничих підприємствах. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 521 – точний звичайний верстат для професійної обробки металу. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 розроблено для користувачів, яким потрібен надійний верстат для виконання різноманітних токарних робіт. Конструкція верстата дозволяє виконувати як прості операції, так і більш складні завдання, пов’язані з одиничним та дрібносерійним виробництвом. Застосована 6-швидкісна передача дозволяє оператору легко регулювати швидкість обертання шпинделя відповідно до типу оброблюваного матеріалу та виконуваної операції. Механічна зміна передавальних чисел забезпечує стабільну роботу, високу довговічність та ефективне використання потужності двигуна під час точіння. Основні переваги верстата 6-швидкісна передача шпинделя, що дозволяє вибирати відповідні параметри роботи. Двигун 750 Вт / 230 В, який забезпечує стабільний привід під час обробки. Компактна та жорстка конструкція, що зменшує вібрацію під час точіння. Точні направляючі станини, що забезпечують розмірну точність оброблюваних деталей. Можливість нарізання метричної та дюймової різьби. Шпиндель з конусом MK3 та отвором 21 мм. 4-позиційний тримач інструменту, що дозволяє швидко замінювати інструменти. Можливість роботи в прямому та зворотному напрямках. Hnsdpfjz A A Idox Anwju Захисний кожух шпинделя та піддон для стружки, що підвищують безпеку та комфорт роботи. Стандартна комплектація рухома та нерухома підтримуючі опори, комплект з 5 токарних різців, 3-кулачковий патрон 125 мм, ліві та праві кулачки, зубчасті колеса для нарізання різьби, постійний конус MK2, змазниця, піддон для стружки, ключ для патрона та тримача, набори плоских та шестигранних ключів, інструкція з експлуатації польською мовою, декларація відповідності CE. Додаткове обладнання основа для токарного верстата, 4-кулачковий патрон, тримачі інструменту, поворотні центри, токарні різці, свердлильні патрони для задньої бабки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр точіння над станиною 210 мм Діаметр точіння над поперечною супортами 115 мм Відстань між центрами 520 мм Ширина станини 125 мм Шпиндель Отвер шпинделя 21 мм Конус у кінці шпинделя MK3 Кількість швидкостей шпинделя 6 Діапазон швидкостей шпинделя 140–1710 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб 11 Діапазон метричних різьб 0,4–3 мм Кількість дюймових різьб 11 Діапазон дюймових різьб 8-28 витків на дюйм Діапазон поздовжньої подачі 0,05–0,2 мм/об. Поперечний та поздовжній супорти Тип тримача інструменту 4-позиційний Максимальний хід супорта 70 мм Максимальний хід поперечного супорта 115 мм Максимальний хід поздовжнього супорта 460 мм Задня бабка Хід гільзи задньої бабки 45 мм Конус у шпинделі задньої бабки MK2 Основний двигун S1/S6 750 Вт/1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Габаритні розміри Довжина 1150 мм Ширина 580 мм Висота 550 мм Вага 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дровокол CORMAK LUP8E з зусиллям 8 тонн полегшує підготовку дров, зменшуючи фізичні зусилля та час роботи. Живлення 400 В дозволяє підключити пристрій до стандартної розетки. Опис пристрою Пристрій оснащено бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина тимчасово збільшує потужність до 3,5 кВт!). Hnedez Nh Ikspfx Anwsu Дровокол забезпечує безпечну роботу, що відповідає нормам ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. Дровокол залитий гідравлічною олією об’ємом 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! Клин, встановлений під кутом, полегшує його заглиблення в матеріал. Регульований шток дозволяє встановити в машині повернення клина на будь-яку висоту. Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. Транспортні колеса. Інструкція з експлуатації. Зручна ручка для транспортування машини. В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі – ISO VG22. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безперебійну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні параметри Двигун 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В Зусилля 8 т Максимальна довжина дров 520 мм Діапазон діаметра дров 80 - 450 мм Швидкість просування клина 0,029 - 0,04 м/с Швидкість повернення клина 0,15 м/с Максимальний гідравлічний тиск 265 бар Об’єм масляного бака 4 л Зовнішні розміри 1070 x 800 x 1500 мм Вага 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Hnjdpjycupwsfx Anwju Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний звичайний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 + різці – це професійний верстат для обробки металу, призначений для точної обробки сталевих, алюмінієвих та інших конструкційних матеріалів. Компактна конструкція, міцна станина та 6-ступенева передача забезпечують стабільну роботу, високу точність і широкі можливості застосування на виробничих майданчиках, в інструментальних цехах та на невеликих виробництвах. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 521 – точний звичайний верстат для професійної обробки металу. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 розроблено для користувачів, яким потрібна надійна машина для виконання різноманітних токарних робіт. Конструкція верстата дозволяє виконувати як прості виробничі операції, так і складніші завдання, пов’язані з одиничним і дрібносерійним виробництвом. Використана 6-ступенева передача дозволяє оператору легко регулювати швидкість обертання шпинделя відповідно до типу оброблюваного матеріалу та виконуваної операції. Механічна зміна передавальних чисел забезпечує стабільну роботу, високу довговічність та ефективне використання потужності двигуна під час точіння. Основні переваги верстата: * 6-ступенева передача шпинделя, що дозволяє вибирати відповідні параметри роботи. * Двигун 750 Вт / 230 В, що забезпечує стабільний привід під час обробки. * Компактна та жорстка конструкція, що зменшує вібрації під час точіння. * Точні направляючі станини, що забезпечують розмірну точність виготовлених деталей. * Можливість нарізання метричної та дюймової різьби. * Шпиндель з конусом MK3 та отвором 21 мм. * 4-позиційний тримач інструменту, що дозволяє швидко замінювати інструменти. * Можливість роботи в прямому та зворотному напрямку. * Захисний кожух шпинделя та піддон для стружки, що підвищують безпеку та комфорт роботи. Стандартна комплектація: * Підставка під токарний верстат, * Рухливий та нерухомий упор, * Комплект з 5 токарних різців, * 3-кулачковий патрон 125 мм, * Кулачки правий та лівий, * Зубчасті колеса для нарізання різьби, * Постійний конус MK2, * Мастильна станція, * Піддон для стружки, * Ключ для патрона та тримача, * Плоскі та шестигранні ключі, * Інструкція з експлуатації польською мовою, * Декларація відповідності CE. Додаткова комплектація: * 4-кулачковий патрон, * Тримачі інструменту, * Обертові центри, * Токарні різці, * Свердлильні патрони для задньої бабки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Діаметр точіння над станиною: 210 мм * Діаметр точіння над поперечними супортами: 115 мм * Відстань між центрами: 520 мм * Ширина станини: 125 мм * Шпиндель * Отвер під шпиндель: 21 мм * Конус на кінці шпинделя: MK3 Hnjdpfx Ansz Ayk Sowsu * Кількість швидкостей шпинделя: 6 * Діапазон швидкостей шпинделя: 140–1710 об/хв * Подача та нарізання різьби * Кількість метричних різьб: 11 * Діапазон метричних різьб: 0,4-3 мм * Кількість дюймових різьб: 11 * Діапазон дюймових різьб: 8-28 витків на дюйм * Діапазон поздовжньої подачі: 0,05-0,2 мм/об. * Поперечний супорт та поздовжній супорт * Тип тримача інструменту: 4-позиційний * Максимальний хід супорта тримача: 70 мм * Максимальний хід поперечного супорта: 115 мм * Максимальний хід поздовжнього супорта: 460 мм * Задня бабка верстата * Хід гільзи задньої бабки: 45 мм * Конус у шпинделі задньої бабки: MK2 * Основний двигун S1/S6: 750 Вт/1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц * Розміри * Довжина: 1150 мм * Ширина: 580 мм * Висота: 550 мм * Вага:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на деревообробних і виробничих підприємствах. Завдяки системі BIG-BAG і автоматичному струшуванню фільтрів VIBER, пристрій забезпечує безперебійну роботу з мінімальним технічним обслуговуванням, а також пропонує велику ємність для відходів. Це єдине таке рішення на польському ринку! Основні переваги машини: * BIG-BAG – контейнер зі збільшеним об’ємом, що значно подовжує час між випорожненнями. * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що забезпечує тривалу ефективність фільтрації. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та гасіння вібрацій. * REHEAT – рекуперація тепла з повітря, покращення енергетичного балансу приміщення. * DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора від потрапляння твердих предметів. * Виняткова герметичність всмоктуючої системи – максимальна ефективність і відсутність втрат тепла в холодний період. Hnodpfx Anjup Df Tewou Конструкція та технологія Пристрій має металевий, динамічно збалансований ротор, який гарантує тиху та стабільну роботу з максимальною продуктивністю потоку повітря. Вентилятор для стружки приводиться в дію надійним двигуном потужністю 7,5 кВт. Конструкція лопатей ротора оптимізована з точки зору аеродинаміки, що призводить до меншого споживання енергії. Точність і ефективність роботи Продуктивність 8900 м³/год і фільтрація частинок до 5 мікрон забезпечують ідеальні умови роботи навіть у найскладніших деревообробних і промислових застосуваннях. Витяжна установка SCV8900TC VIBER BIG-BAG дозволяє без проблем підключати до кількох машин одночасно, підтримуючи роботу в безперервному режимі. Застосування Машина призначена для професійних підприємств з обробки деревини, столярних майстерень, виробників меблів, а також великих промислових ліній, де підтримка чистоти повітря має вирішальне значення. Центральна витяжна установка ідеально підходить для використання з такими машинами, як: панельні пили, кромкообробні машини, шліфувальні верстати та обробні центри з ЧПУ. Стандартне обладнання * Поліестерові фільтри з ефективністю 5 мікрон * Система автоматичного струшування фільтрів (VIBER) * Вбудована система REHEAT * Блок BIG-BAG для відходів * Система DAMAGE PROTECT * Шафа керування Технічні параметри * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Швидкість двигуна: 3000 об/хв * Тип фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Кількість фільтрів: 45 шт. * Площа фільтрації: 23 м² * Діаметр вхідного отвору: 350 мм * Продуктивність: 8900 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Швидкість: 32 м/с * Рівень шуму: 80 дБ * Кількість BigBag: 1 шт. * Об’єм BigBag: 1250 л * Розміри: 2400 x 1100 x 3600 мм * Вага: 540 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Кабінна мийна установка на 140 л – це професійне обладнання для майстерні, призначене для ефективного видалення масел, мастил, відкладень і складних забруднень з металевих і механічних компонентів. Працюючи в замкнутому циклі, пристрій використовує мийну рідину економічно та ефективно. Завдяки великому об’єму резервуара та стійкій конструкції, мийна установка ідеально підходить для промислових підприємств, майстерень і сервісних центрів. Основні переваги кабінної мийної установки 140 л: * Максимальна ємність мийної рідини: 90 літрів – забезпечує тривалу, безперервну роботу без необхідності поповнення мийного засобу. * Продуктивність насоса 2,7–3,6 л/хв – ретельне миття навіть важкодоступних місць і поверхонь із мікротріщинами. * Великий резервуар: 140 літрів – дозволяє очищати більші компоненти машин і обладнання. * Робота в замкнутому циклі – економічне споживання рідини, відсутність відходів і чистіше робоче середовище. * Кришка з автоматичною блокіровкою – забезпечує безпечне використання під час роботи. * Стійка конструкція з 4 ніжками – оптимальна робоча висота та безпечні умови використання. * Практична робоча поверхня під резервуаром – ідеальне місце для сушіння деталей або зберігання інструментів. Конструкція та технологія Мийна установка оснащена гнучким шлангом із розпилювальною насадкою, через який мийна рідина подається під тиском з дна резервуара. Для забезпечення оптимальної продуктивності, вхід насоса повинен бути повністю занурений. Кришка ванни відкривається плавно і автоматично блокується, що підвищує безпеку оператора. Міцна рама та 4 ніжки забезпечують стабільність, навіть під час інтенсивного використання. Продумана конструкція та компактні розміри (1130 x 540 x 885 мм) роблять пристрій придатним для більшості майстерень, пропонуючи при цьому велику робочу зону для очищення більших деталей. Точність і ефективність роботи Ефективний насос з продуктивністю до 3,6 літрів на хвилину в поєднанні з замкнутим циклом дозволяє забезпечити безперервну, ефективну роботу з мінімальним споживанням рідини. Мийна рідина проникає навіть у мікрощілини, забезпечуючи ретельне видалення забруднень з поверхні металевих, чавунних, сталевих або алюмінієвих деталей. Пристрій призначений для використання з водними миючими засобами – ефективність очищення залежить від їх типу та якості. Застосування Hnjdpfxoz Rwh Ne Anwou Кабінна мийна установка 140 л призначена для професійного використання в автомайстернях, сервісних центрах, механічних і виробничих підприємствах. Вона підходить для миття деталей машин, інструментів, елементів двигунів, гідравлічних систем і технічних компонентів, які потребують ретельного очищення перед відновленням, ремонтом або монтажем. Стандартна комплектація * Робоча ванна з кришкою, що блокується після відкриття * Насос із гнучким шлангом і розпилювальною насадкою * Сталева рама з чотирма ніжками * Робоча поверхня під резервуаром * Інструкція з монтажу та експлуатації Технічні характеристики * Об’єм резервуара: 140 л * Максимальний об’єм мийної рідини: 90 л * Максимальна продуктивність насоса: 2,7–3,6 л/хв * Живлення: 230 В * Зовнішні розміри: 1130 x 540 x 885 мм * Розміри робочої таці: 800 x 500 мм * Вага: 43 кг УВАГА!!! Машина зі зворотного від клієнта: пошкоджений корпус, відсутній шланг охолоджуючої рідини. Гарантія та повернення не передбачені!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Мийна установка MP160 – це сучасний пристрій, призначений для інтенсивного миття промислових і автомобільних деталей у замкнутому циклі з використанням високої температури та тиску. Завдяки робочому тиску в діапазоні 5–8 бар та можливості підігріву рідини до 70°C, пристрій ефективно видаляє нагар, масла, мастила та інші важкі забруднення, навіть з важкодоступних поверхонь і деталей складної геометрії. Основні переваги мийної установки MP160 * Робочий тиск 5–8 бар – забезпечує ефективне видалення стійких забруднень з деталей складної геометрії. * Підігрів рідини до 70°C – підвищує ефективність миючого засобу та допомагає скоротити час очищення. * Двофункціональний пістолет – дозволяє працювати з повітрям або сумішшю повітря та миючої рідини, а також осушувати деталі. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування – забезпечує зручне використання пристрою та незалежне керування живленням і системою підігріву. * Манометр робочого тиску – дозволяє постійно контролювати параметри роботи. * Компактна, сталева конструкція – пристосована для регулярного використання в майстернях, сервісних центрах і промислових підприємствах. Конструкція мийної установки Конструкція пристрою пристосована для інтенсивного використання в умовах майстерень і промислових підприємств. Компактні розміри 770 × 600 × 1330 мм полегшують розміщення мийної установки біля робочого місця та очищення невеликих і середніх компонентів. Резервуар для робочої рідини об’ємом 8–14 літрів дозволяє економічно використовувати миючий засіб. Регульовані ніжки забезпечують стабільне розміщення пристрою, а вбудований манометр дозволяє контролювати робочий тиск. Точність і продуктивність Мийна установка MP160 дозволяє ретельно очищати деталі складної конструкції, такі як турбокомпресори, клапани, кришки, корпуси та елементи гідравлічної системи. Тискова система розпилення дозволяє направляти миючий засіб безпосередньо в щілини, канали, заглиблення та інші важкодоступні місця. Після завершення процесу миття деталь можна продути стисненим повітрям. Це полегшує видалення залишків рідини та підготовку деталі до подальшого монтажу, перевірки, відновлення або інших сервісних операцій. Застосування мийної установки MP160 Мийна установка MP160 знайде застосування в механічних майстернях, на підприємствах з відновлення деталей, в сервісних компаніях, інструментальних майстернях, відділах технічного обслуговування та виробничих підприємствах. Пристрій може використовуватися, зокрема, для очищення: * турбокомпресорів, Hsdsz Rwgxopfx Anwsnu * клапанів і корпусів клапанів, * кришок і корпусів, * частин двигунів і трансмісій, * елементів гідравлічної системи, * вузлів промислових машин, * інструментів і обладнання для майстерні, * деталей, виготовлених зі сталі, чавуну та інших матеріалів, стійких до використовуваного миючого засобу. Стандартне обладнання * двофункціональний пістолет для розпилення рідини та продування повітрям, * система підігріву робочої рідини, * панель керування, * манометр робочого тиску, * регульовані ніжки для стабілізації. Технічні характеристики Параметр Значення Об’єм камери 160 л Максимальна температура миючого засобу 70°C Об’єм резервуару для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 600 × 1330 мм Маса 47 кг УВАГА!!! Пристрій повернено клієнтом: новий, укомплектований, пошкоджений корпус. Гарантія та можливість повернення відсутні!