Придбати Double D Food Engineering Oven б/у (67 433)

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Максимальна температура: 700°C Розмір отвору (ШxВ): 1 500 x 30 мм Країна походження: Нідерланди Електрична потужність: 14 кВт Габарити машини (ДxШxВ): 2 000 x 1 000 x 1 700 мм Laodpfxjwi Ry Hj Anpjg Вага машини: 1 500 кг

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 23467, Потужність: 25/35 кВА, система керування SIEMENS Simatic HMI, що складається з: 1 пристрій для перекидання візка для транспортування стружки ELIAS ENGINEERING, вантажопідйомність: 500 кг, 1 подрібнювач ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 пристрій попереднього очищення ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 пристрій остаточного очищення ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 накопичувальний резервуар ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 пристрій для розподілу стружки ELIAS ENGINEERING TTS 600, вантажопідйомність: 150 кг, з рейковою системою, системою керування та сталевим корпусом. Lsdpfx Aezqy R Usnpjag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Lajdpfx Anjz Ad Dcspog Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 900 кг, Рік виготовлення: 2024, Представляємо Traserscreen DB-40LC – ідеальний грохот для максимальної ефективності! Оптимізуйте процес сортування матеріалів з Traserscreen DB-40LC. Створений для професіоналів, цей високопродуктивний грохот відрізняється неперевершеною міцністю, точністю та швидкістю, що робить його оптимальним вибором для ландшафтних робіт, будівництва та сільського господарства. Laodpfxjt Ebpho Anpjg Основні характеристики: • Міцна конструкція: розрахований на роботу у складних умовах і при значних навантаженнях. Ширина приймального бункера: 2657 мм. • Висока продуктивність: досягайте швидких і чистих результатів завдяки сучасним технологіям просіювання. Продуктивність 15-60 т/год. • Зручність у використанні: просте налаштування та експлуатація для максимальної продуктивності. Вага 1900 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для намотування гільз із картону для рулонів туалетного паперу Технічні характеристики • Ширина картону: 60-76 мм • Швидкість виробництва: 35-40 м/хв • Внутрішній діаметр гільзи: 40-80 мм • Кількість шарів: 2, 3, 4 (інші варіанти – за запитом) • Довжина відрізу: 600–2900 мм Lodpfx Anoit N Rvopsag Особливості • Працює з гарячим або холодним клеєм. • Змінні оправки (для різних розмірів гільз). • Різання методом зминання двома або трьома круговими ножами з синхронізованим рухом. • Регульована швидкість – електронне управління (трифазне живлення).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Піч для приготування харчових продуктів Celsius Food Діапазон температур приготування: від 50 до 260 градусів Модель: ConduVec 12.10 E Піч ніколи не використовувалася, вона все ще в оригінальній упаковці. Lasdpfx Asxu Rk Tenpog

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 800 кг, Рік виготовлення: 2025, Дворівневий грохот на власному шасі категорії O2 для легкого транспортування. Перехід з транспортного у робоче положення за кілька хвилин. Дизельний агрегат. Lasdpfx Aexpgytjnpjg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 650 кг, Рік виготовлення: 2025, Компактні розміри та легка заміна сит. Відмінна продуктивність. Для зручності переміщення може транспортуватися за допомогою підйомних ланцюгів або навантажувача. Lsdpfx Anjxpg Epjpoag Сита виготовлені з високоякісної пружинної сталі. Високоміцна сталева конструкція гарантує максимальну стабільність.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, експлуатаційна маса: 175 кг, Рік виготовлення: 2025, DB15 – односітковий грохот, працює на 230 В, легкий у використанні та транспортуванні. Вага 175 кг. Висувна ручка і колеса для зручного переміщення. Сито монтується будь-якого розміру від 2 мм до 80 мм. Lajdpfx Anexn Sflepog

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), експлуатаційна маса: 4 800 кг, Рік виготовлення: 2025, Двопалубний грохот на санчатій рамі для легкого транспортування. Можливість додавання бензинового генератора, подовження бункера, живильної плити зі стоп-гуми, подовжених відкидних бічних пластин, подовженого жолоба коробки грохоту, задньої кришки для коробки грохоту та знімного гака санчатої рами. Низькі експлуатаційні витрати, проста заміна сит, міцні розміри, 2 конвеєри для середньої та дрібної фракцій. Lajdpfxjxpglio Anpog

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 580 кг, Рік виготовлення: 2025, Однопалубний вібраційний грохот, можливість придбання з подовженими передніми панелями, підйомними ланцюгами та бензиновим генератором. Машина доставляється на транспортному піддоні. Перехід з транспортного в робоче положення займає кілька хвилин. Низькі експлуатаційні витрати. Дуже легка в транспортуванні. Ledpfx Anexpg Ikspoag

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Барабанне сито з вбудованими конвеєрами для середньої та дрібної фракції. Подвійний барабан, 3 фракції. Причіп O2. Lajdpfev D E Hxex Anpjg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, Рік виготовлення: 2025, Мобільний вібраційний грохот на причепі категорії O2, може поставлятися з підйомними ланцюгами та бензиновим генератором. Дуже простий у використанні. Швидка заміна сіток. Вбудований транспортер для дрібної фракції. Ljdpfx Anoxpg I Ropoag

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 200 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 150 кг, вхідна напруга: 400 V, Машина для наповнення та закупорювання стаканчиків Виробник: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Тип: дозатор 2G, Номер: 439, Рік випуску: 2014, Напруга: 400 В, 3 фази, Потужність: 2,5 кВт, Тиск: 6-8 бар, Lsdpfx Anjvz H N Nepsag Вага: 1150 кг, Габарити: 4200 мм x 1300 мм x 1800 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Primus Engineering Тип: DST 350 Цей випробувальний пристрій призначений для проведення випробувань на ступінь захисту IP від пилу відповідно до, наприклад, DIN 40050 частина 9 та DIN EN 60529. Випробувальна установка призначена для перевірки технічних компонентів під впливом пилу та вакууму в межах, зазначених у технічних характеристиках. Lajdpfxezgbtis Anpjg Управління / HMI: - Панель керування з екраном і кнопками - Ручні регулятори - Збережені тестові процедури - Інтегрований вакуумний контур із вимірюванням потоку Технічні характеристики: - Загальна електрична потужність: Макс. 5 кВт - Напруга підключення: 400В/50Гц 3-N/PE (розетка 16A EEC) - Габарити: Ширина прибл. 920 мм, глибина прибл. 710 мм, висота прибл. 1 770 мм - Габарити тестової камери: ширина прибл. 700 мм, глибина прибл. 650 мм, висота прибл. 770 мм, об’єм прибл. 350 л - Маса: прибл. 200 кг - Вакуум: від 0 до -100 мбар - Витрата відсмоктуваного повітря: від 0 до прибл. 5 л/хв - Робочий кліматичний діапазон: температура: +12 °C до +30 °C; вологість: від 25% до 75% відносної вологості (без конденсації) Випробування на ступінь захисту згідно DIN 40050 Частина 9 та DIN EN 60529 (VDE 0470 Частина 1) Випробування пилом: - Захист від пилу IP5X та IP5KX - Пилонепроникний IP6X та IP6KX - з вакуумом та без Стан: вживане / used Комплект поставки: (див. фото) (Технічні дані та характеристики можуть бути змінені; можливі неточності!) Додаткові питання із задоволенням обговоримо телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Витяжний пиловий агрегат для роботи з попереднім пилоуловлювачем. Стан майже як новий. Laedpfxjumm Npj Anpeg

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, електрично нагріта стартова проточна піч Зовнішні розміри печі: Довжина: 3900 мм Ширина: 1320 мм Висота: 1090 мм (з підрамником) Lasdpfxsclupds Anpsg Довжина муфеля: 3960 мм Транспортерна стрічка: ширина 480 мм Корисна висота: 140 мм Макс. температура в топці: 750°C Макс. температура відпалу в муфелі: 700°C Рециркуляційних вентилятора з водяним охолодженням: 3 шт. Електричні характеристики: Трифазний струм: 3 x 400 В, 50 Гц Підключена потужність: 75 кВА Опалення, 3 зони по: 24 кВт = 72 кВт Система управління: Siemens S7

Стан: новий, Електропідігрітий конвеєрний тунельний піч, виробник VEI-Engineering Тип: DLNTO-EB 830-500 Термообробка: Відпускання Максимальна температура: 500°C Робоча температура: 220-450°C Laedpfx Anjd Sg Hhspjg Світлі розміри (Ш x В): 800 x 210 мм Довжина зони нагріву: 4 950 мм Потужність нагріву: 2 x 30 кВт Циркуляційний вентилятор: 2 x 5,5 кВт Охолоджувальна вода для 2 теплообмінників: подача максимум 2 бар ПЛК: Siemens S7

Стан: новий, Електрично обігрівна сушильна піч із конвеєрною стрічкою (для невибухонебезпечних матеріалів) ТЕХНІЧНІ ДАНІ Laedpfxedgvufs Anpsg Тип: VEI_DLO_EB 350-720 Максимальна температура: 420°C Робоча температура: близько 350°C Загальна електрична потужність підключення: 60 кВА Потужність обігріву: 48 кВт Привід: 0,55 кВт Рециркуляційний вентилятор: 2 x 4 кВт Кількість контурів регулювання: 2 Зовнішні габаритні розміри (приблизно): Довжина: 8500 мм Ширина: 1800 мм Висота: 2625 мм Робочі розміри: Ширина конвеєрної стрічки: 900 мм Світла висота проходу: 150 мм Довжина обігріву: близько 7200 мм

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, Газонагрівна термічна камера з рециркуляцією повітря (камераповітряного обігріву) Максимальна температура: 300°C Зовнішні розміри (Г x Ш x В): 2500 x 5300 x 8300 мм Внутрішні розміри (Г x Ш x В): 1500 x 3800 x 3000 мм Кількість зон регулювання: 2 Потужність пальників: 4 x 90 кВт Вентилятори рециркуляції повітря: 2 x 4 кВт Laedpfscmr D Hjx Anpsg

Стан: вживаний, Webomatic мобільна вакуумна пакувальна машина з подвійною камерою Тип: CD 120-PR Lajdpfx Aneym U Inopeg Серійний номер: 5710JL525 400 В, 3 фази, 50 Гц, 5.0 А, 2.2 кВт Довжина шву: (2x) 640 мм Розміри камери: (2x) 650 мм x 570 мм Вакуумний насос Busch Загальні розміри: 1420 мм x 840 мм x 1060 мм.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. Ledpfx Anoq Ngamepjag 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. Lajdpfxjq Nga Us Anpog 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Laodpovn D I Nofx Anpsg Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Lasdpsq Nf Enefx Anpjg Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.