Придбати Evard Masch. Schraubstock б/у (1 454)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Nwjdpsz Df Aajfx Am Hen Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 15 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: kom 4892, Комплект сушильного обладнання, включаючи: завантажувальний бункер, вібраційний грохот для негабариту, ланцюговий конвеєр до сушарки, стрічкова сушарка, ланцюгові конвеєри від сушарки, вібраційний сепаратор. Nwedjxa Drhjpfx Am Hjn

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Nwedpoz E S Hhofx Am Hon Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: добрий (вживаний), Товстомірна фуговальна машина, 800 мм. Nwsdpfxj Af Sulo Am Hjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Bauer Maschinenbau HS 260 A з панеллю керування Продається металорізальна стрічкова пила Bauer Maschinenbau HS 260 A, випущена у 1999 році, вживана, у хорошому стані, що відповідає її віку. Машина повністю справна і може бути оглянута за домовленістю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Арнсторф Модель: HS 260 A (№ 99-49010) Рік випуску: 1999 Потужність двигуна: 1,8 кВт Напруга живлення: 400 В Розміри стрічкового полотна: 3660 x 27 x 0,9 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ • Панель керування з регулюванням подачі та швидкості • Роликова платформа для підтримки/подачі матеріалу • Автоматична подача матеріалу • Регульована довжина різу • Система охолодження • Пристрій для видалення залишків матеріалу Загальний вигляд з роликовою платформою та панеллю керування (детально) / Ідентифікаційна табличка Bauer Maschinenbau HS 260 A Nwsdj Afp Dwspfx Am Hjn Пила вживана, у хорошому стані, що відповідає її віку, повністю справна. Демонтаж та транспортування здійснює покупець. Завантаження може бути організоване на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний фрезерний верстат WAGNER FCA 400 з 3-осьовим цифровим управлінням з експериментальної майстерні -Рік виготовлення 2008 Nsdpfx Aez St Hqem Hown -Маркування CE -3-осьовий цифровий дисплей -Хід по осях X/Y/Z: 450x400x400 мм -Нерухомий поворотний стіл 740x320 мм -Автоматичне подавання по всіх трьох осях -Швидкі переміщення -Діапазон швидкостей обертання 40 - 2000 об/хв -Патрон для інструменту ISO 40 -Вертикальна фрезерна головка з свердлильним патроном -Захисні маховики -Система охолодження -Горизонтальна опорна точка -Робоче освітлення -Опори верстата Розміри: ДxШxВ 1,4x1,2x1,9 метра / Вага 1800 кг Застереження: можливі помилки та неточності.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 200 h, загальна довжина: 2 128 мм, загальна ширина: 1 294 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, вхідний струм: 32 A, потужність лазера: 100 Вт, ємність бака: 32 л, об'ємна витрата: 20 м³/год, Поліамідна лазерна синтеруюча установка, включаючи два змінних контейнери та станцію для розпакування. Машину можна в будь-який час оглянути та протестувати в демонстраційному центрі BIBUS-Австрія. Установка також оснащена системою швидкої заміни між тягнучим ножем і покривним валиком – завдяки регулярним оновленням станція завжди відповідає останнім технологіям. Nwjdpfx Amsqwkype Hsn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2080403, Вертикально-горизонтальний 5-осьовий обробний центр з подвійною шпиндельною головкою Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Рік випуску: 2017 Серійний номер машини: 2080403 Система управління: CNC Siemens 840 Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Подвійна система столів Ходи по осях X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Nodpfe Aarqpjx Am Hjwn Швидкість обертання шпинделя: до 17 500 об/хв Швидкість швидкого переміщення: до 45 м/хв Тип інструментального конуса: HSK-A63 Вага машини: приблизно 16 000 кг Комплектація: стандартні аксесуари Високопродуктивний вертикально-горизонтальний обробний центр з подвійною шпиндельною головкою та подвійною системою столів для точного та економічного серійного виробництва. Місцезнаходження: Марибор, Словенія Наявність: за домовленістю Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Обладнання SHI Тип: BlueBox Практично нове, з лише 250 годинами експлуатації! Технічні характеристики: Потужність: 120 кВт Крутний момент: до 470 Нм Оберти: до 6000 об/хв Режим роботи: чотириквадрантний Комплект безпеки: захисна кришка та фільтр даних для лінії сигналу «Go» Розміри: приблизно 2800 × 1600 × 1300 мм Аксесуари тощо: 1 муфта 120 – сталь, включаючи адаптер Розмір муфти: 100 Максимальні оберти: 7300 об/хв Максимальний крутний момент: 1000 Нм 1 x адаптер 1 x сталева муфта розміру 100 1 x адаптер 2 ø40 1 x адаптер 2 ø50 1 x адаптер 2 ø60 Nwedpey Tg R Nsfx Am Hen 1 x затискний пристрій ø40 1 x затискний пристрій ø50 1 x затискний пристрій ø60 Інструмент для монтажу адаптерів Муфта 120 – вуглепластик, включаючи адаптер Максимальні оберти: 8500 об/хв Максимальний крутний момент: 720 Нм Інструмент для монтажу адаптерів Випробувальний стіл CISPR 25 з дерева на колесах для EMV-BlueBox 120 розміром 2500 x 1000 x 900 мм Максимальне навантаження: до 500 кг, включаючи ґрунтуючу пластину з вогнестійким цинковим покриттям товщиною 2 мм Корисне навантаження: до 1400 кг Вага: приблизно 2500 кг Робоча напруга: 400 В, 250 А Напруга керування: 24 В Стан: вживане Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. Nsdpfjxwc E Isx Am Hewn В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально!

Стан: добрий (вживаний), Шліфувальний верстат для ножів, плоскошліфувальний верстат, Göckrel, 4700 мм. Nwjds Af Np Aepfx Am Hen

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89A 2664, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 950 кг, тип пального: електричний, об’єм вантажного відсіку: 1,6 м³, ширина вантажного відсіку: 800 мм, довжина вантажного відсіку: 1 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Опис На продаж пропонується надійний подрібнювач відходів деревини / однороторний подрібнювач ZENO, тип ZTLL 800 × 1000, рік випуску 1989. Машина в робочому стані та використовувалася на підприємстві з обробки деревини. Подрібнювач оснащений головним приводом потужністю 18,5 кВт і гідравлічним штовхачем. Розміри завантажувального бункера: 1000 × 800 мм, висота приблизно 2000 мм. Діаметр робочої зони ротора (за типом) становить приблизно 300 мм, швидкість обертання ротора – приблизно 140 об/хв. Вага машини (за типом) становить приблизно 1950 кг. Ротор оснащений ріжучими пластинами/окремими зубцями на тримачах інструментів. Ріжучі ножі/зубці знаходяться в хорошому стані, як для вживаного обладнання. Ротор також у доглянутому стані, без видимих серйозних пошкоджень на наданих фотографіях. Встановлено міцний, посилений перфорований кошик з діаметром отворів 20 мм. Перфорований кошик у дуже хорошому стані. Перфорація з отворами 20 мм підходить для виробництва досить дрібної та однорідної фракції подрібненого матеріалу. У вартість входить повна електрична система керування, включно з шафою керування. Наявні, зокрема, головний вимикач, перемикач увімкнення/вимкнення установки, індикатори роботи та несправностей, привід/зворотний хід, а також керування гідравлічним насосом. Шафа керування повністю наявна та продається разом із машиною. До пропозиції також входить потужний транспортний вентилятор для пневматичного транспортування подрібненого матеріалу. Двигун вентилятора має потужність 18,5 кВт / 25 к.с., 380/660 В, 36,5/21 А, 1455 об/хв, 50 Гц, cos φ 0,86 та клас захисту IP54. Вага двигуна становить 136 кг. Наявні трубопроводи та з’єднувальні частини, що входять до складу установки, можуть бути прийняті покупцем за результатами огляду. Таким чином, пропонується не тільки сам подрібнювач, а й майже повний комплекс з подрібнення відходів деревини, системи керування та пневматичного транспортування матеріалу. Машина особливо підходить для подрібнення відходів деревини та виробничих залишків, що утворюються на столярних майстернях, підприємствах з внутрішнього оздоблення, виробництва дерев’яних конструкцій, столярних цехах та на подібних підприємствах з обробки деревини. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Розташування установки: 3608, Тун, Швейцарія. Продаж здійснюється з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування, а також будь-які витрати на експорт та митне оформлення покладаються на покупця, якщо інше не буде обумовлено письмово. Машина продається у наявному стані, як є, після огляду. Технічні дані надаються на основі наявних знань; можливі помилки та попередній продаж. Продажна ціна: 12 500,00 євро. Ціна вказана без урахування податків та зборів. Витрати на експорт, митне оформлення та імпортні збори покладаються на покупця. Nwsdsz Ikz Aepfx Am Hon Технічні характеристики (у короткій формі) Виробник: ZENO Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH · Тип: ZTLL 800 × 1000 · Рік випуску: 1989 · Серійний номер машини: 89A 2664 · Завантажувальний бункер: 1000 × 800 мм · Висота: приблизно 2000 мм · Головний привід: 18,5 кВт · Гідравлічний штовхач · Перфорований кошик: Ø 20 мм, дуже хороший стан · Ріжучі ножі/зубці: хороший стан · Діаметр робочої зони ротора: приблизно 300 мм* · Швидкість обертання ротора: приблизно 140 об/хв* · Вага машини: приблизно 1950 кг* · Комплектна шафа керування · Транспортний вентилятор: 18,5 кВт / 25 к.с. * Порівняльні дані для відповідного типу ZENO ZTLL 800 × 1000. Визначальними є дані та стан пропонованої ма

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 0-240-14-3077, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 60 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, частота обертання (хв.): 3 800 об/хв, загальна довжина: 10 216 мм, загальна ширина: 7 470 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 15 000 кг, висота столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, До продажу пропонується професійна промислова форматно-розкрійна пила від преміального виробника HOLZMA із високопродуктивної серії 510. Обладнання виготовлене у Німеччині («Made in Germany») і спеціально розроблене для безсколювального та високоточного розкрою великих об’ємів листових матеріалів у багатозмінному промисловому режимі експлуатації. У виконанні HPL ця система оснащена повністю автоматичною подачею матеріалу з тилу через потужний підйомний стіл, що мінімізує час циклу і максимально підвищує ергономіку для оператора. Технічні характеристики за специфікацією (HPL 510/43/22/L/D/X) Виробник: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точна модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Довжина різу (код 43): макс. 4.300 мм Ширина підйомного столу (код 22): макс. 2.200 мм Винос пильного диску: 125 мм Діаметр основного пильного диска: макс. 450 мм Висота робочої поверхні (висота столу): прибл. 1.020 мм (регулюється за допомогою опорних ніжок) Загальна висота: прибл. 2.100 – 2.200 мм (залежно від опції терміналу) Управління та оснащення притисками Система керування: Оснащена перевіреним, високопродуктивним, IPC-орієнтованим керуванням HOLZMA CADmatic 4 з інтуїтивною графічною панеллю, текстовою діагностикою помилок та оптимізованою візуалізацією різу. Притиски для матеріалу: Програмний візок стандартно оснащений 9 потужними двопальцевими притисками HOLZMA для дбайливої та високоточної фіксації пакетів. Електричні характеристики та енергозабезпечення Робоча напруга: 400 В (трифазний змінний струм) Тип мережі: 3~ + N Частота: 50 Гц Номінальний струм: 52 А Необхідний захист: 63 А (повільний запобіжник) Керуюча напруга: 24 В Особливості обладнання та функціоналу Автоматичне регулювання висоти різу: Різальний візок автоматично встановлює винос основного пильного двигуна (13,5 кВт) та підрізного агрегату (2,2 кВт) відповідно до виміряної висоти пакету. Інтелектуальний притискний брус (пневматичний): Змінна висота відкриття для значного скорочення холостого ходу між різами. Потужна подача підйомного столу ("L"): Масивна 4-стійкова система подачі ззаду, розрахована на безперервне транспортування важких пакетів плитних матеріалів. Пакети оснащення ("D" та "X"): Розширена комплектація для оптимального потоку матеріалу, точного позиціонування пакетів та максимальної продуктивності різу. Важливі логістичні та комерційні зауваження Стан і пакування: Машина вже демонтована професійно та повністю укомплектована для завантаження. Всі чутливі осі, лінійні напрямні та керуючі компоненти зафіксовано відповідно до вимог виробника. Nedpfx Amozilz Ne Hewn Вартість транспортування: Витрати на завантаження та транспортування не входять у ціну продажу і повністю покладаються на покупця. За запитом можемо надати контакти місцевих компаній з кранів та транспорту. Ми допоможемо з навантаженням настільки, наскільки можливо.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Пропонується до продажу центрифужна установка для сушіння піддонів з подавальною роликовою лінією. Укомплектована роликовою лінією з нержавіючої сталі, закритою захисною обшивкою, захисними ґратами, панеллю керування з кнопкою аварійної зупинки, сигнальною лампою та пневматичними компонентами. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Njdpj Afplzofx Am Hswn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 12 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, довжина подачі по осі Z: 50 мм, Ми пропонуємо до продажу вживане гібридне обладнання DIMA (машина для селективного нанесення захисного лаку) HC-200, рік випуску 2007. Продаж здійснюється з місця розташування. Напрацьовано: 20 000 годин, машина в робочому стані. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Організуємо огляд на місці. Технічні характеристики: Тип: HC-200 Машина для селективного нанесення захисного лаку Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1000 x 1200 x 1800 мм (+500 мм для сигнальної лампи) Кроковий двигун у поєднанні з енкодером, з кулько-гвинтовим приводом, лінійною направляючою та шліцевою віссю Швидкість по осях X та Y: 0,2 м/с Швидкість по осі Z: 0,1 м/с Роздільна здатність по осях XYZ: 0,00625 мм Роздільна здатність по осі обертання: 0,036° Nwsdpfx Amjz Ix R Ej Hon Кут повороту: 370 градусів Робоча область (на основі одного клапана на осі Z): 600 x 600 мм – рух по осі Z: 50 мм Конвеєр ланцюгового типу: 500 x 600 мм – рух по осі Z: 50 мм Конвеєр стрічкового типу з фіксатором: 525 x 600 мм – рух по осі Z: 50 мм Мінімальна/максимальна ширина транспортування (ланцюг): 35 мм / 500 мм (регулюється вручну) 35 мм / 500 мм (регулюється автоматично) Мінімальна/максимальна ширина транспортування (стрічка): 35 мм / 500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 153-06SP0610, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, У зв’язку з припиненням діяльності пропонується до продажу за низькою ціною машина для трафаретного друку на текстилі. Вона має 10 робочих станцій і 6 друкарських блоків (виготовлено в Німеччині), виконала 454 220 відбитків і оснащена 2 проміжними сушильними апаратами Digiflash Rutland. Машина повністю робоча, у хорошому стані та має бути забрана покупцем до середини листопада. • 10 алюмінієвих палет типу «сендвіч» розміром 420 x 600 мм Njdpfxoztqy Sj Am Hjwn • 10 алюмінієвих палет типу «сендвіч» розміром 320 x 600 мм • Різні ракелі • Потреба в енергії: 3 x 400 В, 50 Гц, 16 А • Цифрове мікропроцесорне керування • Керування через сенсорний екран, текстовий дисплей з можливістю вибору різних мов • Завантаження трафаретів збоку • Пневматичний затискач трафаретів • Подвійний індекс та індекс ½ • Панель керування на кожному друкарському валу • Точність позиціювання 0,025 мм • Регульована швидкість друку • Налаштування зазору За додаткову плату можна придбати сушильний тунель Rutcure Master 18, довжина камери 260 см, ширина стрічки 105 см, 18 кВт, рік випуску 2007. 1350 євро, можливий торг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Nwsdpfxszwac Rj Am Hsn Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Njdpfxoz Agv Ue Am Hswn - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Nwedoz Agw Eopfx Am Hjn - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Nedpez Ag Rrofx Am Hewn - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Takisawa NEX-908 – 6-осьовий верстат Рік випуску: 2014 Система керування: - Fanuc, серія 32i, модель B Баштовий механізм: - 12 позицій, усі позиції з приводом (інструменти з приводом) Головний шпиндель: - Діаметр отвору шпинделя: 52 мм Осі: - X, - Z, - C, - Y, - A, - B Аксесуари: - Різні інструменти з приводом, аксіальні/радіальні - Різні патрони - 1 патрон - Система подачі заготовок - Конвеєр для стружки - Система охолодження Наявність: - Негайно Особливості: Nodpfj Adrf Ujx Am Hewn - Верстат продається в комплекті з усіма аксесуарами (повна комплектація). - Верстат можна оглянути та протестувати в робочому стані.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Nwjdpfx Aezz Rpcsm Hon - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2080100, CNC-вертикальний 5-осьовий обробний центр з подвійною шпиндельною головкою Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Рік випуску: 2011 Серійний номер машини: 2080100 Система управління: CNC Siemens 840SL Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Подвійна система столів Ходи по осях X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Швидкість обертання шпинделя: до 17 500 об/хв Швидкий хід: до 45 м/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Вага машини: приблизно 16 000 кг Комплектація: стандартні аксесуари Високопродуктивний CNC-вертикальний обробний центр з подвійною шпиндельною головкою та подвійною системою столів для точного та економічного серійного виробництва. Місцезнаходження: Марибор, Словенія Nsdpfx Ae Aarpxom Hjwn Доступність: Негайно Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, потужність лазера: 150 Вт, довжина хвилі лазера: 450 nm, кількість осей: 3, Лазерна лабораторна установка, виготовлена на замовлення (3-осьова CNC) з синім лазером Nuburu – рік виготовлення 2018. Пропонується вживана, виготовлена на замовлення лазерна лабораторна установка („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проєкт P106), 2018 рік, розроблена як внутрішня система для досліджень і розробок, призначена для тестування процесів. Установка була реалізована як спеціальне обладнання OEM згідно з індивідуальними вимогами та використовувалася виключно всередині компанії. Обладнання / технічні характеристики (задокументовано) • 3-осьова CNC-конструкція (X/Y/Z) для гнучкого позиціонування оброблюваної деталі • Приводи: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 з сервомоторами Rexroth MSM031C • Система управління: Beckhoff (промисловий ПК C6920, з’єднувач EtherCAT EK1100, система клем EL) з функціональною безпекою (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) та запобіжним пристроєм Pilz PZE X4 • Управління на основі ПК з монітором і клавіатурою • Елементи безпеки / управління: блокування дверей (Schmersal), кнопка аварійної зупинки, панель управління, сигнальна колона, лазерний попереджувальний ліхтар • Електроживлення: 230 В / 1~ / N / PE, максимальний захист 16 А • Електрична схема / схема підключення є в наявності Комплект поставки • Основна установка (блок, 3-осьова система, шафа управління, панель управління), як зазначено вище • Лазерне джерело Nuburu AO-150 (синій лазер класу 4): довжина хвилі 450 нм, вихідна потужність 150 Вт, регульована від 0 до 100 %, оптичне волокно SMA-905 (5 м), живлення 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серійний номер 31, виготовлено 2019, зроблено в США; водяне охолодження • Обробна оптика Nuburu BlueWeld 100 (фіксована головка фокусування/зварювання): фокусна відстань 100 мм, вільна апертура 90 мм, вхід оптичного волокна QBH, вбудований повітродув, змінне захисне скло, герметична конструкція, алюміній, приблизно 5 кг • Система аспірації та фільтрації Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, приблизно 1,2 кВт, IP 42, рік виготовлення 2018, позначка CE) • Вторинний охолоджувач Termotek Розташування / Ціна / Огляд Nsdpfszr Ircsx Am Hewn • Розташування: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Ціна: 35 000 євро / договірна • Обов’язково рекомендується огляд за попередньою домовленістю Важливі примітки – будь ласка, прочитайте перед зверненням • Установка була розроблена як внутрішнє обладнання для досліджень і розробок і не має маркування CE як цілісна машина (окремі компоненти, такі як система аспірації, мають окреме маркування CE). • Інструкція з експлуатації та будь-яка інша технічна документація, окрім електричної схеми, відсутні. • Це лазерна система класу 4 (найвищий клас лазерної небезпеки, видиме синє лазерне випромінювання ~450 нм). • Лазерне джерело є продуктом американського виробництва; підтримка виробника, гарантія виробника або постачання запасних частин не гарантуються. • Інформація про компоненти ґрунтується на наявній документації. Стан, повнота та працездатність повинні бути перевірені покупцем під час огляду. Умови продажу / Відмова від відповідальності Продаж здійснюється як вживана установка, «у такому стані, в якому вона є», без будь-яких гарантій, наскільки це дозволено законом у комерційних відносинах. Жодні гарантії щодо функціональності, точності, продуктивності чи придатності для конкретної мети не надаються. Введення в експлуатацію, забезпечення відповідності вимогам CE, оцінка ризиків, захист від лазерного випромінювання (лазерна система класу 4), а також дотримання всіх відповідних правил безпеки та експлуатації є

Стан: потребує ремонту (вживане), Продається за вигідною ціною: Будь ласка, надішліть нам ваші пропозиції щодо ціни. Лінія для виробництва матраців, що потребує ремонту або розбирання на запчастини. Виробник KSM, приблизно 25-30 років. Обладнання застаріле і потребує капітального ремонту, але в іншому є в робочому стані. Ми використовували його лише зрідка. Також цікава як джерело запчастин для розбирання. Система управління з частотними перетворювачами Lenze, ПЛК Siemens, конвеєрні стрічки. Велика кількість двигунів, датчиків, металу, алюмінієвих профілів, голкових захватів тощо. Складається з: Портал: пристрій для розміщення листів з голковим захватом (для автоматичного розміщення окремих пінополіуретанових листів на станції вирівнювання з конвеєрною стрічкою) Nsdps Aba Ncefx Am Hown Вальцева клейова установка (пінополіуретанові листи проходять через конвеєрну стрічку і покриваються клеєм за допомогою валів) Пристрій для розміщення наповнювача з голковим захватом (для автоматичного розміщення наповнювача (фетру) на пінополіуретанові листи, покриті клеєм) Клейовий тунель, що розпилює клей з регульованими форсунками (тут попередньо підготовлені листи на конвеєрній стрічці покриваються клеєм для склеювання рами) Після цього матеріал можна знімати з конвеєрної стрічки для складання матраців. Можливе виробництво кількох сотень матраців за зміну. Обладнання продається лише як єдиний комплект. Демонтаж та транспортування покладаються на покупця. (EXW)