Придбати Ficep Лінія Розпилювання / Свердління Чпу б/у (8 874)

Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр свердління: 3–25 мм, глибина свердління: 1000 мм, підключена потужність: 36 кВт, система керування: EST, 99 позицій для збереження свердлінь в кожній програмі, програмування циклів шліфування та по координатах, програмування простим текстом через форму вводу. Комплектація: паперовий фільтр, система охолодження мастильно-охолоджуючої рідини, шафа управління з 4 дверима, високонапірний насос до 150 бар, масляний резервуар, одна люнетка для підтримки меншого діаметра при великій глибині свердління, регульований тримач для втулок, різноманітні тримачі для втулок, довгий стіл для затискання на нульовій висоті, підпорний піноль і основа для лещат на додатковому столі вільно переміщаються, підходящі прецизійні лещата доступні опціонально. Швидкість обертання, високий тиск, вісь Z (подавання), осі X/Y і вісь W (направляюча каретка) регулюються програмно. Шафа з CPU та платами несправна (вказано "Fan-Fault"), тому верстат не робочий, але приводи й напрямні до останнього були повністю працездатні. Огляд на місці можливий. Bodpfoylbrqjx Adzswt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 382, Лінія для розпилювання колод з подаючими та вивантажувальними конвеєрами, 2 x 2 електрично переміщуваних пиляльних дисків, діаметр пиляльного диска 970 мм, основні електродвигуни 2 x 45 кВт. Довжина колоди 0,8 - 8 м, макс. діаметр колоди 40 см, оригінальна електрична шафа, лінія ще підключена до мережі та може бути продемонстрована в роботі, в експлуатації загалом 3-4 роки. Bodpfxexwyzgo Adzowt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Bedpfsznh R Rsx Adzowt Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 015 мм, висота різання (макс.): 310 мм, максимальна ширина різання: 1 015 мм, FICEP KATANA K100 + K60 – ДВІ ВІДРЕМОНТОВАНИХ СТРУГОВИХ ПИЛ ДЛЯ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ | СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Дві автоматичні стрічкові пили Ficep з нахилом для різання, серія Katana: K100 (рік випуску 2011, профілі до приблизно 1000 мм) і менша K60 (профілі до приблизно 600 мм). Обидві призначені для економічного розпилювання суцільних матеріалів, профілів і труб зі сталі та кольорових металів у виробництві металоконструкцій. МОЖЛИВО ПРИДБАТИ ОКРЕМО АБО В КОМПЛЕКТІ. СТАН І ВІДНОВЛЕННЯ Обидві машини були відремонтовані та перевірені сертифікованим техніком, готові до експлуатації. - Конкретний обсяг відновлення варіюється залежно від установки і буде розкрито індивідуально в разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (установки підготовлені – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Автоматичні стрічкові пили з нахилом для обробки профілів у виробництві металоконструкцій: балки, труби та плоскі матеріали, а також суцільні матеріали зі сталі, алюмінію та кольорових металів. Механічний подавач з регульованою швидкістю різання, гідравлічні системи натягу, ЧПУ для кутових розрізів і програми для розкрою. K60 додатково підготовлена для інтерфейсу даних DSTV (імпорт з CAD/CAM). Застосування: підприємства з виробництва металоконструкцій, торговельні компанії зі сталі та напівфабрикатів, промислове попереднє виробництво. --- МАШИНА 1: FICEP KATANA K100 (РІК ВИПУСКУ 2011) --- Горизонтальна ЧПУ-стрічкова пила з нахилом для великих перерізів конструкційної сталі. Гідравлічний натяг стрічки пили, подвійний автоматичний регульований направляч стрічки, вбудована система охолодження/змащення. - Рік випуску: 2011 | Серійний номер: 33111 - Ширина різу 90 градусів: 1015 мм | Висота різу 90 градусів: 310 мм - Мін. розмір профілю 90 градусів: 60 x 10 мм - Ширина різу +/-45 градусів: 610 мм | Висота різу +/-45 градусів: 310 мм - Макс. кут нахилу: +/-60 градусів - Стрічка пили: 7880 x 41 x 1,3 мм | Швидкість стрічки: 60-170 м/хв - Двигун стрічки пили: 9 кВт | Система керування: Ficep CNC - Натяг стрічки пили гідравлічний, направляч стрічки подвійний (фіксована/рухома сторона) - Щітка для очищення синхронізована, система охолодження/змащення вбудована - Притиск і затискач заготовки: гідравлічні, незалежні --- МАШИНА 2: FICEP KATANA K60 --- Горизонтальна ЧПУ-подвійна стрічкова пила з нахилом для середніх перерізів. Гідравлічний горизонтальний і вертикальний натяг, змащення мінімальною кількістю, Mitrol CNC з програмним забезпеченням Pegaso. - Рік випуску та серійний номер: за запитом (підтверджуються на заводській табличці) - Діапазон різу 90 градусів: 610 x 310 мм - Діапазон різу 45 градусів: 400 x 300 мм | 60 градусів: 250 x 250 мм - Діапазон кута нахилу: +45 / -60 градусів | Мін. висота профілю: 60 мм - Стрічка пили: 34 x 1,1 x 6350 мм - Двигун стрічки пили: 7 кВт | Система керування: Mitrol CNC, програмне забезпечення Pegaso - Інтерфейс даних: DSTV | Дистанційна діагностика через мережу Bedpfx Adewd Ugtozjwt - Горизонтальний/вертикальний натяг гідравлічний, змащення мінімальною кількістю (MMS) - Режим роботи: окремо або як комбінована установка з лінією свердління Вага та розміри машин будуть надані за запитом. ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Ульфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Fice

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт Bwedsu Dw I Ejpfx Adzjt - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), 3 шпинделі. Bwjdoh Rrxpjpfx Adzet 21 метр подаючих роликів. 21 метр приймальних роликів. Секції по 1,25 метра. Роликовий подавач з вимірюванням. Поперечні транспортні системи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Voortman V613 / VB1050 розділена система свердлильно-пильна лінія з ЧПК – рік випуску 2012. Обертовий шпиндель. Автоматична зміна інструменту. Вхідний конвеєр 24 метри до VB1050. Вихідний конвеєр 24 метри до V613 свердлильної лінії з ЧПК. Вихідний конвеєр 24 метри. Роликове транспортування. ЧПК-контролер VACAM. Відведення коротких заготовок. Bedpfx Adjv U Ea Hezewt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за Bwedsxn T H Djpfx Adzst

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Voortman V808, лінія ЧПК для обробки балок – рік випуску 2016 (REF: STK‐1549) Bsdpfslff H Eex Adzswt Копінг-робот | Автоматична подача та вивід матеріалу | Секції по 1,25 м | Подача роликами Плазмовий агрегат Kjellberg SmartFocus 300A | Витяжна система Donaldson

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПК-лінія для свердління, фрезерування та вставки фурнітури. Числове програмне управління "TPA" Albatros. Складається з: Bwedpfjhvagksx Adzjt 1) Завантажувач типу «їжак» з 12 позиціями (для 12 плит), вертикальна подача плит. 2) Свердлильний верстат, ЧПК-пантограф мод. Over 25.13 з установником (втулки, поличний упор та основа). - 1 робоча головка (орієнтовно 5,5 кВт) з револьверною головкою (10 позицій) - 1 свердлильна головка з 24 незалежними шпинделями (вісь X) - 1 розточувальна голова з 2 незалежними шпинделями (вісь Y) - 1 свердлильна головка з 5 незалежними шпинделями (вісь Z) - 1 складальний модуль (закручування) - 1 складальний модуль (пресування) - 1 бункер для підготовки та подачі 3) Вивантажувальний пристрій (транспозиція 90°) з моторизованим конвеєром для вертикального виходу плити. 4) Вивантажувальний пристрій (0°-90°) з моторизованим конвеєром, який переводить плиту з вертикального у горизонтальне положення.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005449, Позиція 1: Пристрій для повороту плит MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиція 2: ЧПУ свердлильний верстат MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиція 3: Горизонтальна наскрізна свердлильна та штифтозабивальна лінія MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bwedpewucl Eofx Adzjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ З ЧПК (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИПУСКУ 2017 Ficep Tipo G25LG – це обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК, призначене для свердління, фрезерування, маркування та плазмового різання сталевих листів у безперервному режимі – без переналагодження. Це значно скорочує час обробки при виготовленні з’єднувальних пластин, торцевих пластин і деталей для з’єднання. СТАН Вживане – у відмінному технічному стані. Наразі обладнання використовується у виробничому процесі. - Огляд під напругою, в робочому стані, можливий за попередньою домовленістю. - Передача обладнання за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після відновлення компанією ASM. - Технічний стан буде детально розкрито у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ G25LG поєднує вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) та інтегрований плазмовий різак в жорсткій двобалочній конструкції порталу – всі процеси здійснюються в безперервному режимі за NC-програмою. Система Ficep Pegaso CNC безпосередньо імпортує дані про деталі та схеми отворів з CAD, без ручної обробки. Типові сфери застосування: металоконструкції, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік випуску: 2017 | Серійний номер: 35446 - Тип обладнання: обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК (свердління/фрезерування/плазмове різання) - Стан: вживане, у відмінному технічному стані - Ширина листа: макс. приблизно 2540 мм, мін. 200 мм | Довжина листа: макс. 6000 мм - Товщина листа: макс. 100 мм (свердління), макс. 45 мм (плазма), мін. приблизно 6 мм (свердління) - Свердлильні головки: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Місця для інструменту (ATC): 24 - Діаметр свердла: макс. 32 мм, мін. приблизно 10 мм | Максимальна глибина свердління/фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Джерело плазми: Hyperterm HPR 400 | Сила плазмового струму: 400 А - Плазмове різання прямолінійних і фасонних країв - Максимальна швидкість переміщення по осі X: приблизно 30 м/хв | Швидкість позиціювання по осі Y: приблизно 4,6 м/хв - Висота проходу (лінія передачі): приблизно 850 мм - Система ЧПК: Ficep Pegaso, прямий ввід даних NC з інтерфейсом CAD - Конструкція рами: зварена двобалочна конструкція порталу | Вага машини: 8000 кг - Процеси: свердління, фрезерування (прямолінійні/криволінійні пази, зняття фасок, V- та J-подібні шви), нарізування різьби, зварювання, маркування, плазмове різання прямолінійних і фасонних країв Значення, позначені як «приблизно», будуть підтверджені під час огляду. Загальні розміри та підключення до електромережі надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – обладнання для свердління, фрезерування та термічного різання з ЧПК (рік випуску 2017) - 1 x Система ЧПК Ficep Pegaso - 1 x Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x Плазмовий різак для фасонних країв | 1 x Джерело плазми Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (6 м) | 1 x Вихідний роликовий конвеєр (3 м) Bwjdpfxsu Dxbto Adzjt - 1 x Система витяжки для плазмового різання ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Розташування: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, Верстат з ЧПК для свердління та фрезерування Donau DANUSYS 2910, рік випуску 2002, після капітального ремонту Технічні дані: Система керування: Heidenhain iTNC 530 Робочі ходу (X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 мм Фрезерування (St 60): 300 см³/хв Суцільне свердління (St 60): ø 40 мм Різьбонарізання: М30 Швидкість подачі по осях X, Y, Z: 7 / 7 / 7 м/хв Шпиндель: HSK 63, 15 000 об/хв Охолодження: внутрішня та зовнішня подача Інструментальний магазин на 32 позиції (2 x 16 шт.) Ремонтовані вузли: - Шпиндель повністю відремонтовано та перемотано на заводі виробника - Відремонтовано привід шпинделя - Відремонтовано блок живлення Heidenhain - Перевірено головний комп’ютер Heidenhain MC422 та блок керування CC422 Bwodozlx Axepfx Adzst - Замінено візок і напрямну осі Y Додаткове оснащення: Ручний пульт HR 410 Транспортер стружки з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини Документація (інструкція з експлуатації, різні посібники по використаним компонентам, електросхеми тощо) Продаж зі складу; попередній продаж можливий

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, комплектна виробнича лінія для обробки кругляка, основою якої є рама-дельна технологія. Лінія здатна обробляти матеріал діаметром від вершини 15 см до комля 55 см, довжиною від 2,5 до 9,5 м. Технологічна лінія складається з: 1) Каскад для кругляка довжиною до 10 м з системою дозування 2) Рамна пила G710, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 55 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлені роликові транспортёри - центральний пиломатеріал повертається транспортёрами назад і направляється до другої рамної пилорами - боковий пиломатеріал транспортується далі на каскад, з якого спрямовується до обрізного центру 3) Рамна пила G560, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 45 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлений роликовий транспортер, який направляє боковий пиломатеріал до каскаду обрізного центру - центральний пиломатеріал відбирається одразу після проходу через пилораму, викладається на візок на рейках і після комплектування пакета витягується з пилорами лебідкою 4) Обрізний центр, Strojírny Loučná n. Desnou - макс. висота пропилу 26 мм, ширина пропилу 70–370 мм, загальна потужність 29,2 кВт - докладний опис у окремому файлі Bjdoxa Ettjpfx Adzswt - боковий пиломатеріал вертикальним каскадом дозується в обрізний центр - за необхідності спочатку обрізається в довжину, що виробляється. Довжина може бути задана фіксовано або з урахуванням максимального виходу продукції - після обрізання пиломатеріал обрізається у фіксованих ширинах для досягнення максимальної продуктивності. Після обрізки пиломатеріал автоматично транспортується у відповідні накопичувальні бокси відповідно до довжини. Кінцевим продуктом є боковий пиломатеріал нестандартної ширини, зазвичай шириною від 80 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HD-X 918 – HBP 410/923G повністю укомплектована, сучасна, з ЧПУ система для ефективного та швидкого свердління і різання майже всіх типів металоконструкційного профілю та смуг. Bwjdpew Hf T Nsfx Adzjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 15 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 180 об/хв, загальна довжина: 15 000 мм, ширина столу: 3 300 мм, довжина столу: 15 000 мм, здатність свердління: 28 мм, максимальна швидкість обертання: 4 000 об/хв, частота обертання (хв.): 180 об/хв, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 12 м/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, СУКУПНА ОГОЛОШЕННЯ – 3 ВЕРСТАТИ ДЛЯ ОБРОБКИ ПРОФІЛЮ З ЧИСЛОВИМ ЧИСЛЕННИМ УПРАВЛІННЯМ (ЧПУ) FICEP EXCALIBUR Три відновлені верстати для обробки профілю з однією шпиндельною головкою серії Ficep Excalibur, пропонуються як комплект: дві одиниці Excalibur 12 (1201 DE, рік випуску 2013) та одна одиниця Excalibur 6 (601 DE, рік випуску приблизно 2011). Разом вони утворюють лінію для обробки профілів з різними параметрами (до 1200 мм і до 610 мм). КОЖНИЙ ВЕРСТАТ МОЖНА ПРИДБАТИ ОКРЕМО АБО В КОМПЛЕКТІ. СТАН ТА ВІДНОВЛЕННЯ (всі три верстати) Усі три верстати були відновлені та перевірені сертифікованими техніками та готові до експлуатації. Bsdpev Iamzefx Adzowt - Обсяг відновлення для кожного верстата може відрізнятися і буде детально розкрито у разі серйозного інтересу. - Можливий огляд за домовленістю (верстати підготовлені – демонстрація під напругою не проводиться). === ВЕРСТАТ 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / РІК ВИПУСКУ 2013 === Два верстати однакової конструкції, серійні номери 33900 та 34062. Верстат для обробки профілю з однією шпиндельною головкою, що працює за принципом рухомої колони. Рухома шпиндельна головка з прямим приводом виконує свердління, зенкування, нарізування різьби, фрезерування та розмітку за один прохід. - Переріз профілю: макс. 1200 x 800 мм, мін. 50 x 50 мм | Довжина профілю до 12 м | CE - Форми профілів: I-балки, U-профілі, кутовий профіль, плоский прокат, квадратні/прямокутні порожнисті профілі - Шпиндельна головка: 1, прямий привід, 19 кВт | 180-4000 об/хв | макс. діаметр свердління 28 мм - Подача свердління: кулько-гвинтова передача, сервопривід | осі ЧПУ: 5 - Вісь X: хід 0-15000 мм, 35 м/хв | Вісь Y: 12 м/хв | Зубчаста рейка/шестерня - Змінник інструменту: 6-позиційний автоматичний (ATC), HSK A80 - Напруга: гідравлічний подвійної дії | Розпізнавання профілю: лазер, безконтактне - Охолоджуюча рідина: внутрішня (через шпиндель) та зовнішня - Система управління: Ficep Pegaso CNC (інтегрована ПК/ЧПУ/ПЛК), дистанційна діагностика через мережу - Інтерфейси: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Стіл: довжина 15 м, ширина приблизно 3300 мм Комплект поставки для кожного верстата: свердлильна головка 19 кВт | Опорний стіл з направляючою рейкою 15 м | 6-позиційний ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Бездротовий пульт дистанційного керування | Система охолодження. === ВЕРСТАТ 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / РІК ВИПУСКУ ПРИБЛИЗНО 2011 === Серійний номер 32754. Компактніший верстат із рухомою шпиндельною головкою та стаціонарною заготовкою на затискному станку. - Переріз профілю: макс. 610 x 610 мм, мін. 30 x 30 мм | Висота стінки I-балки до 610 мм - Макс. довжина обробки: 12000 мм | Хід осі X 0-12000 мм, зубчаста рейка/шестерня - Форми профілів: I-балки, кутовий профіль, UPN, плоский прокат, квадратні/прямокутні труби - Шпиндель свердла: 1, 7,5 кВт | макс. діаметр свердління 22 мм | ручна заміна (швидкозажимний патрон) - Операції: свердління, зенкування, нарізування різьби (за допомогою відповідних інструментів) - Затискна система: подвійної дії, автоматична (верхній/нижній зажим), мін. 30 x 30 мм - Система управління: Mitrol CNC (група Ficep) Комплект поставки: верстат для обробки профілів 601 DE | Mitrol CNC | Рухомий станок 12000 мм | Система вимірювання довжини/позиціонування осі X (специфікація буде підтверджена під час огляду) | Автоматична затискна система | Швидкозажимний патрон. Вага верстата, номінальна напруга та розміри для встановлення для кожного верстата надаються за запитом. ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безп

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка CNC-лінія для свердління, фрезерування та встановлення шкантів Система керування BECKHOFF (програмне забезпечення на базі Windows) Мін./Макс. довжина заготовки: 260 мм / 2500 мм Bwedpjy N Ucfjfx Adzot Мін./Макс. ширина заготовки: 96 мм (*) / 1200 мм Мін./Макс. товщина заготовки: 13 мм / 25 мм (*) Мінімальна ширина плити 120 мм на третьому BAT для встановлення шкантів A) Магазин плит типу "Їжак" з поперечним рольгангом подачі B) 1-ше проходне CNC, мод. BAT-DTW - 2 свердлильних головки по 21 шпинделю (2 x 2,2 кВт) - 1 прорізна пила (2,2 кВт) - 2 прорізних пилки для задніх пазів (2 x 0,37 кВт) - 2 свердлильних головки по 12 шпинделів (2 x 2,2 кВт) - 1 фреза для поперечних пазів під рольставень (4,4 кВт) C) 2-ге проходне CNC, мод. BAT-DTW - 4 свердлильних головки по 9 шпинделів (4 x 1,6 кВт) - 2 кутові свердлильні головки по 3 шпинделі (2 x 1,6 кВт) - 1 фреза (4,4 кВт) - 2 свердлильних головки по 5 шпинделів (2 x 1,6 кВт) D) 3-тє проходне CNC, мод. BAT-DTW - 1 горизонтальний пристрій подачі клею (з насосом клею та 13-канальним пневморозподільником) - 1 агрегат для встановлення шкантів - фрезерний агрегат із 8-позиційним змінником (5 цанг) - свердлильний агрегат з 12 окремо керованими двошпиндельними головками

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА CNC ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПО МАЛИХ ПАРТІЯХ для свердління, фрезерування та встановлення, призначена для виготовлення лицьових панелей. Управління машиною — NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Складається з: A) ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ (Завантажувальний буфер "Hedgehog") B) Установка обробки фронтів (гнучке свердління й встановлення) BAT-RTW-CNC 4 робочі позиції: - Станція №1: Подача й позиціювання заготовок (панелей). - Станція №2: Свердління та фрезерування - Станція №3: Встановлення (петель, адаптерів, амортизаторів) - Станція №4: Вивільнення й відведення заготовок (панелей) C) УСТРІЙ ДЛЯ ВИВАНТАЖЕННЯ (вихідний буфер "Hedgehog") Bwsdpfx Adeyzyy Tozjt Для обробки панелей з такими розмірами: - ДОВЖИНА: МІН. (194) 270 мм – МАКС. 1450 (1500) мм - ШИРИНА: МІН. (120) 130 мм – МАКС. 700 мм - ТОВЩИНА: МІН. 13 мм – МАКС. 40 мм

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Bwjdpfjyhqa Aex Adzet Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для дверних стояків (коробок) для різання, фрезерування відповідних пластин і встановлення завіс (ANUBA), що складається з: X10030A) Вивантажувальний конвеєр X10030B) Транспортер Bedpfxsqwyclo Adzjwt X10030C) Двосторонній різально-свердлильний верстат "AMS"      - Різання зліва під 45° - свердління - Різання під 90° - Різання справа під 45° - свердління X10030D) Кутовий конвеєр (90°) X10030E) Машина для встановлення завіс Anuba "MASTERWOOD" мод. MULTITEC X10030F) Фрезерний верстат для відповідних пластин "MASTERWOOD" мод. Teknomat 3000

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), максимальна вага навантаження: 5 400 кг, Діаметр прутка (макс.): 40 мм, товщина стінки: 50 мм, номер машини/транспортного засобу: 26130, Осі, що керуються за допомогою ЧПК: Хід осі «X»: 0–18 000 мм; Хід осі «Y» (горизонтальна свердлильна головка, правий бік): 10–450 мм; Хід осі «Z» (горизонтальна свердлильна головка, лівий бік): 10–450 мм; Хід осі «V» (вертикальна свердлильна головка): 20–895 мм; Хід осі «R» (нахил пилки): від +45 градусів до -60 градусів; Хід осі «S» (хід пилки): 0–450 мм; Максимальна швидкість переміщення: Вісь «X»: 50 метрів/хвилину; Вісь «Z»: 10 метрів/хвилину; Вісь «V»: 10 метрів/хвилину; Гідравлічні блоки живлення, що підходять для обох верстатів; Електричний розподільний щит для електрообладнання, центральні шестерні для приводних механізмів та електронне обладнання; Лінія свердління та розпилювання регулярно проходить технічне обслуговування; Bwjdpfjqcu Eujx Adzjt Наявні схеми електричних ланцюгів, панелі керування та інструкції; Звіти про технічне обслуговування та ремонт надаються за запитом. Приблизна вага свердлильного верстата: 6000 кг; Приблизна вага пильного верстата: 3700 кг; Розмір стрічкової пилки: 7400 мм x 41 мм (ширина); Приблизна вага електричного шафи: 700 кг; Приблизна вага затискача з направляючою карети: 800 кг; Замовник може надати допомогу в демонтажі та вивезенні обладнання. Габаритні розміри всієї лінії становлять близько 40 метрів, включаючи конвеєрну стрічку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – машина для вибіркового різання Машина для вибіркового різання Ficep FRC 1201 належить до сучасної серії машин Ficep Flex. Bjdszmbgvjpfx Adzjwt Ця сучасна машина для вибіркового різання з ЧПУ призначена для швидкого термічного різання та вибіркового різання профілів типу H/U/L/плоских і квадратних труб. Сталевий профіль за допомогою приводного захватного вимірювального візка переміщується по роликовій доріжці до потрібної позиції для різання. Роботизована рука з ріжучими головками (газорізальна або плазмова) ріже профілі у вибраній позиції. Відрізані або вибірково вирізані готові деталі або падають у збірний контейнер, або виштовхуються з машини за допомогою вимірювального візка. Термічні ріжучі агрегати: Ця машина для вибіркового різання профілів Ficep Flex FRC 1201 оснащена термічними ріжучими агрегатами, що працюють за допомогою газорізання та/або плазми. Як джерело плазмового струму використовується Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, що підходить для матеріалів товщиною до 32 мм. Більш товсті матеріали або фасонні розрізи, розміри яких перевищують 32 мм, ріжуться за допомогою газорізального агрегату. Транспортна система: На вхідній стороні перед машиною для вибіркового різання Ficep Flex FRC встановлено ланцюговий поперечний транспортер довжиною 11 150 мм. Профілі (деталі) можуть транспортуватися в обох напрямках. Потім профілі транспортуються в машину по міцній роликовій доріжці за допомогою приводного захватного вимірювального візка. Машина розрахована на обробку профілів довжиною 12 м, тому на вхідній і вихідній сторонах є роликові доріжки довжиною по 12 м із шириною роликової частини 1300 мм. Для транспортування готових деталей на вихідній стороні після машини для вибіркового різання встановлено 4 ланцюгові поперечні транспортери довжиною 6450 мм. Система ЧПУ Mitrol і програмне забезпечення Pegaso: Машиною керує сучасна система ЧПУ від Mitrol. Надійна система ЧПУ від власного виробника Ficep, Mitrol, оснащена програмним забезпеченням Pegaso, що включає можливість віддаленого обслуговування та інтерфейс передачі даних. Фільтруючий блок Torit DCE Фільтруючий блок для видалення пилу – Donaldson Torit DCE Безпека: огорожа та світлові бар’єри Максимальний переріз профілю: 1220 x 600 мм Мінімальна довжина матеріалу: 2500 мм Робоча висота: 865 мм Вага: 7000 кг Вага кожуха ріжучого блоку: 1200 кг Ця сучасна машина для вибіркового різання Ficep Flex FRC 1201 знаходиться у дуже хорошому стані.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм - Ширина траси: 1.980 мм Bwodpfxsu Ibuwj Adzst 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Bwjdpfxjgbfaxe Adzjt Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПУ-установка для сверління та встановлення шкантів. Система керування машиною BECKHOFF Bedpfx Ajm Uyngodzowt Складається з: A) Магазин плит типу 'Їжак' для завантаження B) 1-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW C) 2-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW D) 3-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW E) 4-й прохід – ЧПУ мод. BMA-DLS для сверління, подачі клею, монтажу й встановлення F) Транспортна система G) Буферна ділянка та автомат подачі RW мод. RWA/RWZ-CNC H) Пристрій подачі й перекидання ZWA-1-CNC I) Прес для корпусів мод. KP-3-CNC L) Транспортна система / Фінальна збірка