Придбати Guangming Printing Machinery Co. Ltd. Sdfm-1100 б/у (91 086)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 36 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вага виробу: 2–500 г, потужність: 220 В/1 фаза/50 Гц, 0,6 кВт, швидкість: 50–150 шт./хв, розміри обладнання: Д1240*Ш535*В1130 мм, неіржавна сталь SUS304, вага: 95 кг. Обладнання точно розділяє тісто/вироби з тіста на невеликі порції однакового розміру, що підходить для виробництва різноманітних видів макаронних виробів. Розділені порції автоматично формуються у потрібну форму, що забезпечує високу швидкість і ефективність виробництва. Бункер: Матеріал: неіржавна сталь 304 1. Відповідає харчовим стандартам. 2. Бункер підходить для різних видів начинок, таких як сухі, сипкі та інші начинки з низькою текучістю. Має високу стійкість до корозії та довговічність. Fjdpfx Agjzx D Dbsvegh Різак і захисний кожух: 1. Легко розбирається, що полегшує контроль довжини виробу. 2. Тісто не прилипає. 3. Усі матеріали, які контактують з харчовими продуктами, є безпечними для здоров’я. 4. Можливе створення різних форм шляхом зміни насадок. 5. Високоякісний матеріал насадок. Обладнання вживане, в хорошому стані, гарантія від виробника ще діє (1 рік). Продається у зв’язку з закриттям заводу. Більше відео та фотографій надамо за запитом.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,2 т. Оснащення: головний шпиндель із системою напрямної втулки, контршпиндель, дві осі C, декілька приводних інструментів, обробка з передньої та задньої сторін, блок інструментів для поперечної обробки, автоматичний захоплювач деталей, підключення до подавача прутків, шафа для інструментів з оригінальними наладочними інструментами, контроль шпинделя EWL 4444, подача охолоджуючої рідини під високим тиском, підключення для відведення стружки. Огляд на місці можливий. Fedpszcfh Rsfx Agvegh

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,53 т. Оснащення: протишпиндель, револьверна головка з приводними інструментальними станціями, лінійна каретка з приводними інструментами, можливість підключення подавача прутків, комплект інструментів та наладочні інструменти, моніторинг шпинделя EWL 4444. Огляд на місці можливий. Fgedpfxjzcfhqs Agvjh

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, ВІДПОВІДЬ: MM6447 Fgsdpfxszbkl Ss Agvsh 1 шт. декартова автоматизована установка для укладання на піддони виробництва Camline Palletising Systems Ltd. Ця установка автоматизує процес укладання продукції та товарів на піддони, що в іншому випадку вимагало б значних трудових витрат і було б дорогим, створюючи надмірне навантаження на працівників. Декартові установки або установки типу «підхопити та розмістити» характеризуються конструкційними балками та осями, які використовуються для «підхоплення та розміщення» виробів. Це дуже гнучкі машини, які можуть переміщати продукцію в трьох напрямках, що дозволяє створювати складні схеми укладання на піддонах. Зазвичай, один або два (іноді більше) вироби групуються на подавальному конвеєрі та захоплюються за допомогою захоплювального пристрою, який потім розміщує їх на піддоні. Виробник – Camline Palletising Systems Ltd. Модель – Компактна система для укладання на піддони. Дата виробництва – 2017 рік. Подача продукції – конвеєром, вивантаження – ручним способом шляхом виймання піддону. Електричні вимоги: 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потужність: 32 Ампери. Тиск повітря: 6 Бар. Загальні розміри: 2 м (ширина) x 2,7 м (глибина) x 4,4 м (висота) (приблизно).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Fgedpfxouiq Dho Agvoh Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 7 000 мм, Лінія порошкового фарбування алюмінієвих профілів – майже нова, повністю справна та готова до продажу Пропонується повністю автоматична лінія порошкового фарбування виробництва NYS Equipments Co., Ltd., яка дуже мало використовувалася, повністю справна та наразі знаходиться в промисловій експлуатації. Лінія ідеально підходить для фарбування алюмінієвих профілів розмірами до 7 000 x 300 x 1 500 мм (Д x Ш x В) із продуктивністю до 15 підвісок/год. Основні технічні характеристики: ✅ Процес: автоматичне електростатичне нанесення порошкової фарби з 16-ма автоматичними та 4-ма ручними пістолетами типу 'корона' ✅ Полімеризаційна піч: газове нагрівання (RIELLO), потужність 700 000 ккал/год, внутрішні розміри 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температури з точністю ±2 °C ✅ Сушильна піч: газове нагрівання (200 000 ккал/год), внутрішні розміри 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: двухланцюгова конструкція з регульованими підвісами (інтервал 2 250 мм), автоматичне змащування, приводний двигун 3,75 кВт з регульованою швидкістю (0–6 м/хв) ✅ Система рекуперації порошку: циклонична + фільтраційна система з автоматичним віброситом та 24 фільтрами з довгих волокон, продуктивність вентилятора до 19 263 м³/год, автоматичне очищення зворотним потоком повітря ✅ Система управління: ПЛК із сенсорним екраном, повністю автоматизований контроль та моніторинг процесів нанесення, полімеризації й рекуперації Додаткові переваги: – Лінія в роботі, доступна для огляду та навчання персоналу – Продаж відбувається за принципом «як є, де є» – Демонтаж і транспортування не включені у вартість, але можуть бути організовані на місці Ціна: 60 000 € Fsdpfx Aewvaaiogvegh

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9673240, ширина шліфування: 1 100 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 1 900 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина шліфувальної стрічки: 1 120 мм, Комбінований шліфувальний агрегат із контактним роликом та повітряною шліфувальною колодкою Щітковий вал Пневматичне натягування шліфувальної стрічки, моторизоване регулювання потужності Технічні характеристики: Макс. робоча ширина: 1100 мм Макс. товщина заготовки: 150 мм Мін. товщина заготовки: 3 мм Розмір шліфувальної стрічки: 1900 x 1120 мм Швидкість подачі: 5/10 м/хв Потужність двигуна шліфувального агрегату: 15 кВт Потужність двигуна регулювання висоти: 0,50 кВт Потужність двигуна транспортерної стрічки: 0,5/1,0 кВт Робочий тиск: 6 бар Потреба у повітрі: близько 20 л/хв Витяжні патрубки: 2 x 200 мм Fsdpfx Astppzvsgvsgh Вага: близько 2100 кг Ширина машини: близько 1750 мм Глибина машини: близько 1700 мм Висота машини: близько 1900 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 296 h, тип управління: Управління ЧПУ, Серія P3T від Jinan Bodor є однією з найбільш затребуваних, повністю закритих промислових версій обладнання виробника, що оснащена автоматизованою системою зміни палет. Ця машина, окрім обробки листового металу, також підходить для прецизійного різання труб і профілів (версія T), що дозволяє охопити весь спектр виробничих процесів за допомогою одного агрегату. - Подвійна функціональність: різання листового металу на плоскій платформі та автоматичний модуль різання труб в одній системі. - Максимальна безпека: повністю закрита захисна кабіна з лазерним захисним склом для забезпечення надійного захисту оператора та навколишнього середовища. - Мінімальний час простою: автоматизована система зміни палет, що дозволяє завантажувати та вивантажувати матеріали під час процесу різання. - Відмінна динаміка: висока швидкість позиціонування та прискорення для максимальної продуктивності. Інтелектуальне керування: Bodor PRO. Технічні характеристики: - Потужність лазерного джерела: 3000 Вт (3 кВт) - Розміри листового металу (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальна довжина труб: 6000 мм (версія 6U) - Діаметр труб, що фіксуються: Ø20 мм – Ø170 мм (та відповідні квадратні та прямокутні профілі) - Система подачі: автоматична пневматична/електрична центрувальна система - Програмне забезпечення для керування: Bodor PRO Fodpfx Ajznwu Sogvegh - Точність позиціонування: ±0,03 мм - Матеріали, що ріжуться, та орієнтовні значення максимальної товщини листового металу (3 кВт): Вуглецева сталь: макс. 20 мм Нержавіюча сталь: макс. 10 мм Алюміній: макс. 10 мм Латунь/мідь: макс. 6 мм Аксесуари та комплектація: - Заводський промисловий холодильний агрегат (чилер) - Автоматичний регулятор/стабілізатор напруги - Система витяжки та фільтрації пилу - Автоматичне очищення сопел - Повна документація та ліцензії на програмне забезпечення Стан та огляд - Обладнання регулярно обслуговувалося та перебуває під постійним наглядом спеціалізованої сервісної служби. Наразі воно використовується у виробничому процесі та може бути оглянуте та протестоване в умовах виробництва за попередньою домовленістю. Збережено право на попередній продаж. Обладнання знаходиться в робочому стані в Угорщині.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 345117, Пакувальна машина для скин-пакування Magic-Skin 5035EV напівавтоматична. Розмір плати: 495 мм x 345 мм. Максимальна висота продукту: 100 мм. Таймери контролюють час витримки, час нагріву та час вакууму; вбудований вакуумний насос. Оснащена столами для подачі/випуску продукції, поставляється у вільностоячому виконанні на 4 роликах (2 стопорних). (Колір фарби — синій) Живлення: 230 В, однофазна, 3-контактна синя вилка, 16 А. Загальні розміри (ДxШxВ): 1810x965x1450 мм. Fgodpeywu Hgjfx Agvoh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пакувальна машина Fgedpfowtqrwex Agvoh 2014 року, вертикальна фасувально-пакувальна машина (VFFS) з нержавіючої сталі, ширина зварювальної губки 250 мм, регульована температура запаювання та змінний час охолодження, наразі укомплектована формуючим набором діаметром 95 мм, оснащена термопринтером Eidos Swing, 1-фазне електроживлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Центрально-циліндрова флексографічна друкарська машина Carint призначена для друку на плівках з поліетилену (PE), поліпропілену (PP), орієнтованого поліпропілену (OPP), поліетилентерефталату (PET) та папері. Машина обладнана 6 друкарськими фарбами (6+0), механічним приводом і підходить для широкого спектра застосувань у виробництві гнучкої пакувальної продукції. Ширина матеріалу: 1280 мм Ширина друку: 1250 мм Довжина відбитка: Мін: 360 мм / Макс: 1040 мм Механічна швидкість: до 300 м/хв РОЗМOTУВАЛЬНИЙ ТА НАМOTУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ Машина обладнана безперервним розмотувальним та намотувальним вузлом. Максимальний діаметр рулону: 800 мм. Розширювальні вали: 3 дюйми. СИСТЕМА СУШІННЯ Електрична система сушіння. ПОДАЧА ФАРБИ 6 пневматичних насосів для подачі фарби. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Моторизований поздовжній регулятор • Камерна ракельна система • 8 анілоксових циліндрів • 6 друкарських циліндрів • Відеосистема контролю • Навідні вали Fjdpfx Aszku Nljgvegh • Вали у формі банана • Підйомник для циліндрів • 2 електричні підйомники • 2 стійки для зберігання циліндрів, кожна з 6 циліндрами різних розмірів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5031183-000 104, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), - Прес для брикетування з накопичувальним бункером для пресування текстильних волокон різної якості матеріалу - Наша сфера застосування: текстильні залишки (пил) із розпушування - Також підходить для пресування деревних залишків - Установка працювала з 2015 по 2020 рік Технічні дані: - Прес для брикетування з гідравлічним приводом 3 кВт - 1400 об/хв - 400V, 50 Гц - Продуктивність брикетування залежно від типу стружки та вологості: 80–100 кг/год - Комплект із 125 л гідравлічного масла — включаючи маслоохолоджувач і підставку - Транспортувальні трубопроводи та кріплення - Штовхаюча підлога SB1 з вивантажувальним шнеком, гідравлікою та електронним управлінням, розмір 2000 x 2000 мм - Двигун шнека: 1,5 кВт, 34,9 об/хв Fedpszcnvkefx Agvjgh - Гідравлічний агрегат: 0,55 кВт - Аксесуари CE: Декларація відповідності ЄС згідно Директиви машин 2006/42/ЄС Примітка: Установка знаходиться в Ульмі, огляд можливий лише там.

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Широколентова шліфувальна машина, 2 агрегати: контактний вал та вал із черевиком. Нижній привід шліфувальної машини. Потужність двигуна контактного вала – 15 кВт, двигун із черевиком – 7,5 кВт, плавне регулювання подачі. Fgsdpfogrdx Uex Agvsh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Вертикальний обробний центр Тип верстата: DMG Mori Ecomill 1100 V Система управління: Siemens 840 Dsl - Operate + Shopmill Рік випуску: 2016 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осях Вісь X: 1100 мм Вісь Y: 560 мм Вісь Z: 510 мм Швидкий хід (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 м/хв. Fodpfozrm H Ssx Agvegh Діапазон швидкостей обертання: 12 000 об/хв. Двигун шпинделя: 13 кВт Крутний момент: 82 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Автоматичний змінювач інструменту Кількість місць для інструменту: 24 Розмір столу: 1400 x 560 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Особливості комплектації Транспортер стружки Насос для охолоджувальної рідини Тактильний щуп Внутрішнє охолодження (IKZ): 17 Prod. Pack 1 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Fgsdpfx Agewg Sgcjvsh Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Fjdpfx Agsy Uiyvjvegh Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: добрий (вживаний), Друкарський прес високого друку, ножний привід Вироблено в Німеччині Цілком оригінальна машина. Чудовий експонат для розміщення у фойє компанії. Встановлено вручну додатковий поршень. Валики Fodpfxjz N Sg Ro Agvegh Формат друку: 35x24 см

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, потужність: 41 кВт (55,74 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: жовтий, загальна вага: 5 740 кг, маса без навантаження: 5 740 кг, кількість місць: 1, перша реєстрація: 06/2010, тип щогли: телескопічний, гальма: гальмування двигуном, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 4 000 h, номер машини/транспортного засобу: 1296435, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, кабіна, Екскаватор JCB • Виробник: J.C. Bamford Excavators Ltd., Рочестер, Стаффордшир, Англія. • VIN (Ідентифікаційний номер транспортного засобу): SHA08056201296435. • PIN (Ідентифікаційний номер продукту): 1296435. • Серійний номер двигуна: 4JG1-376030. • Серійний номер редуктора поворотної платформи: 0712095. • Серійний номер редуктора лівої гусениці: M10002991. • Серійний номер редуктора правої гусениці: M10002351. Fsdpez Ipkisfx Agvogh • Вага: 5740 кг. • Рік виготовлення: 2010. • Потужність двигуна: 41,0 кВт / 2200 об/хв. • Потребує заміни гідравлічного насоса.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, ПОСИЛАННЯ: MM6413 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування невеликих деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS та вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Fgsdpfx Aoy Hlkbegvoh Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Дата виготовлення – 2003 рік. Зварювальні планки – довжина 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжина 1500 мм x ширина 710 мм. Вихідний конвеєр – ширина стрічки 290 мм x довжина вихідної ділянки 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – не в робочому стані, не використовується 3–4 місяці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Промислова піч для гартування листового скла, що використовується в будівництві, для дверних та віконних склопакетів, меблевого, декоративного та деяких типів покритого скла. Виробник: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимальний формат скла: 1500 x 3000 мм Мінімальний формат скла: приблизно 200 x 300 мм Товщина скла: 5-19 мм Продуктивність для скла 5 мм: близько 16-18 завантажень/год Fgodpfx Agezh Uyrovsh Встановлена потужність: 500 кВА Тиск стисненого повітря: >0,8 МПа Рік виготовлення: 2011 Технічний стан: вживані машини, потребують технічного огляду, стан як на фото.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування дрібних деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS і вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Рік виготовлення – 2003. Зварювальні планки – довжиною 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Формувальна трубка – діаметром 60 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжиною 1500 мм x шириною 710 мм. Вихідний конвеєр – стрічка шириною 290 мм x вихідна частина 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – повністю робочий. Fjdpfx Agoy Hlvwevegh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6296 1 одиниця – подвійна лінія обладнання для очищення молюсків від Offshell Services Ltd, укомплектована 2 бункерами для подачі сировини Podmores. Технічні характеристики ⚙️ ✅ Виробник – Offshell Services Ltd. ✅ Модель – The Offshell Press MK V (обладнання для очищення). ✅ Рік виготовлення – 2002. ✅ Конфігурація – два блоки, встановлені поруч. ✅ Конструкція – рама з неіржавної сталі та алюмінію. ✅ Живлення – трифазне електричне живлення. ✅ Принцип роботи – механічний прес для видалення мушлі, призначений для використання в харчовій промисловості. ✅ Стан – вживане, помірний знос, укомплектовано інструкцією та електричними схемами. Демонтовано та упаковано для транспортування. Fgedpfx Asxuhw Degvjh

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Тунель охолодження з нержавіючої сталі для швидкого та поступового охолодження гарячих продуктів, розлитих у скляні пляшки, банки або консервні банки. Контрольоване охолодження допомагає зберегти якість продукту та зменшити ризик термічного шоку та пошкодження тари. Контейнери рухаються тунелем, а форсунки для розпилення води поступово охолоджують їх. Під час цього процесу розпилення води також очищає зовнішні поверхні контейнерів. Автоматичне регулювання температури та вбудований чилер для води підтримують стабільну температуру води під час роботи. Особливості: • Підходить для скляних пляшок, банок і консервних банок • Поступове охолодження за допомогою форсунок для розпилення води • Вбудований чилер для води • Автоматичне регулювання температури • Ручні та автоматичні режими роботи Fgodpfxjz Nd Imj Agvjh • Вбудована панель управління з чіткими повідомленнями про помилки • Регульована швидкість конвеєра та таймери автоматичного вимкнення • Елементи управління для вхідного та вихідного конвеєрів, основного конвеєра тунелю, насосів для води та зон нагріву • Підходить для інтеграції з конвеєрними системами Конструкція з нержавіючої сталі підходить для гігієнічної обробки харчових продуктів і напоїв. Процес розпилення води охолоджує продукти, одночасно очищаючи зовнішню поверхню кожного контейнера для отримання чистої кінцевої упаковки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-250101, загальна довжина: 4 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 250 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 650 кг, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, строк гарантії: 3 місяці, вхідний струм: 6 A, ширина рулону: 680 мм, Діаметр труби (макс.): 76 мм, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 25 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, Об’єкт A250101 – Пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки Продається: Вживана пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки. Напрямок руху продукту: Зліва направо Покриття машини: Фарбоване Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 4,6 метра Ширина машини: 1,2 метра Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,85 метра Корисна довжина вхідного конвеєра: 2,0 метра Fgjdpfx Agez Er Nvovsh Корисна довжина вихідного конвеєра: 0,5 метра Відстань між направляючими: 400/800 мм Продуктивність машини: 3600 пачок на годину Підключення машини: Живлення: 230 В, змінний струм + заземлення Підключене навантаження: 3,2 кВт Тип вилки: CEEform, 5-контактна, 16 А Подача стисненого повітря: Так (машина також може працювати без стисненого повітря) Особливості машини: • Незалежне регулювання температури для поперечного зварювального блоку та поздовжніх зварювальних роликів • 1 комплект тягових роликів • 1 комплект зварювальних роликів • 1 комплект складних роликів для поздовжнього зварювального шва • 1 комплект зварювальних ножів, шириною 270 мм • Висота проходу поперечного зварювального блоку: 150 мм • Запобіжна муфта в поперечному зварювальному блоку • Відстань між направляючими: 400/800 мм • Двошвидкісне регулювання направляючих • Фіксована формувальна планка • Максимальна ширина плівки: 600 мм • Верхня ланцюгова передача з направляючими • Механічне регулювання довжини плівки • Пневматичні штовхачі продукту • Механічне регулювання швидкості поперечного зварювання • Обертова панель управління • Машина встановлена на колеса для зручності переміщення, з регульованими ніжками • Електронне регулювання швидкості за допомогою потенціометра • Додаткова розетка 230 В • Обладнана термотрансферним принтером для нанесення дати на плівку • Пневматичне відкривання та закривання зварювальних роликів • Корисна довжина вхідного конвеєра: 2000 мм • Корисна довжина вихідного конвеєра: 500 мм • Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з пластику або нержавіючої сталі Машина особливо добре підходить для пакування високих та/або довгих продуктів.