Придбати Heuft Термоолійні Нагрівачі б/у (96)

Стан: вживаний, Інспектор для порожніх пляшок HEUFT з документацією та резервною CD-ROM. Hodpfx Ajxytqtjhhonl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 322 ВЖИВАНІ термомасляні печі IBIS: Рік випуску: 2019. ОСНАЩЕННЯ: - 2 термомасляні шафові печі, кожна по 12 м² – разом 24 м². - 2 теплогенератори, кожна піч має власний незалежний котел. - Масляний пальник, можливий також газовий. - Баки для гарячої води на кожній печі. - Система завантаження та розвантаження хліба. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Печі, 7 штук: - 2 печі, рік випуску: 2019, Hedjyq Rq Hepfx Ahhenl - 5 печей, рік випуску: 2005, - Печі на дві візки (ширина: 100 см, довжина: 120 см). ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ ПЕЧІ (в см): - шир. 167, - вис. 226, - довж. 320. ОСНАЩЕННЯ: - 40 випікальних візків, - Теплогенератор, - Пальник Weishaupt. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: капітальний ремонт/транспортування/монтаж/пусконалагодження. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця багаторозова скляна лінія розливу складається переважно з обладнання KRONES та ретельно підібраних компонентів інших провідних європейських виробників, таких як Hormes, RINK і HEUFT. Лінія має номінальну потужність 33 000 пляшок на годину й охоплює всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина буде доукомплектована згідно з вимогами покупця, щоб концепція лінії повністю відповідала потрібному асортименту пляшок і продуктів. Лінія призначена для напоїв у багаторазових скляних пляшках. Виходячи з вказаного оснащення, лінія забезпечує обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, перевірку порожніх пляшок, високопродуктивний розлив/закупорювання та повторне пакування у багаторазові ящики. Для пляшок із гвинтовою пробкою перед мийною машиною може застосовуватись апарат RINK; для пляшок із корковою кришкою, як зазначено, потрібна додаткова комплектація форматом. Технічні характеристики Потужність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу в багаторазову скляну тару Рік випуску основних машин: переважно 1998 рік і молодше Тип пляшок: багаторазові скляні пляшки Типи закупорювання: коркова кришка та гвинтовий ковпачок Тип упаковки: ящики для напоїв/багаторазові пластикові ящики Система розливу: ізобаричний розливний блок KRONES Особливості: RINK KM 790/4K-3K QL — лише для пляшок із гвинтовим ковпачком Для пляшок з корковою кришкою необхідний відповідний комплект форм Етикетувальна машина: доукомплектація згідно із замовленням Клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для вилучення пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контролер порожніх пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | згідно із замовленням Клієнта Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетувальна система | Profipack | 2006 Палетообмотувач | Robopack | 2006 Засіб фіксації палет | Вертикальна стрепінг-машина | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: 0,25 л, одинична пляшка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л, глиняна пляшка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л, пляшка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л, пляшка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л, одинична пляшка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л, легка пляшка GDB — Ø 84 × 305 мм 1,0 л, пляшка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Hnodpfjytvyfox Ahhol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повна лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була виготовлена у 2012 році провідними європейськими виробниками Krones, Sidel та Kettner. Установка розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і обробляє до 42 000 пляшок на годину у форматі 0,33-літрової фігурної пляшки. Вона включає всі необхідні компоненти – від депалетизації до фінальної палетизації та етикетування, завдяки чому є готовою комплексною системою для розливного підприємства. У серпні 2025 року комплекс проходив щорічне технічне обслуговування, а 1 вересня 2025 року був виведений з експлуатації. Устаткування залишається встановленим та підключеним, огляд можливий за запитом. Технічні дані Продуктивність: 42 000 пляш/год Формати: 0,33-л фігурна пляшка Застосування: Пиво, безалкогольні напої (CSD) чи інші напої у багаторазових скляних пляшках Довжина лінії: приблизно 103 × 29 м Стан: відмінний; обслуговувався до зупинки (вересень 2025) Наявність: одразу Статус: ще встановлено та підключено У комплекті Депалетизатор | Kettner | 60 палет/год | 1992 | автоматичний, скляні пляшки Розпаковувач ящиків (декретер) | Kettner | 2 500 ящиків/год | 1992 | для багаторазових ящиків Мийка ящиків | Seroba | 2 500 ящиків/год | 1992 | нержавіюча сталь, однокамерна Мийка пляшок | Krones | 47 200 пляш./год | 2010 | багатосекційне очищення Інспекція порожніх пляшок | Heuft | 46 000 пляш./год | 2012 | камерна система Розливна машина | Krones | 42 300 пляш./год | 2012 | скляні пляшки, система зворотньої подачі Етикетувальна машина | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станції (корпус та спинка), крок 125 мм + Checkmat Контроль рівня наповнення та закриття | Heuft | 43 000 пляш./год | 2012 | сенсорна та камерна система CIP та міксерна станція | KHS | 16 500 л/год | 2011 | інтегрована, повністю автоматична Принтер | Videojet | 43 000 пляш./год | 2012 | струменевий принтер Запаковувач ящиків (крейтер) | Kettner | 2 200 ящиків/год | 1992 | автоматичний Палетайзер | Kettner | 50 палет/год | 1992 | автоматичний Палетний обмотувач | Robopac | 50 палет/год | 1992 | зі стрейч-плівкою Палетний етикетувальник | Logopak | 60 палет/год | 2014 | етикетування палет Транспортери пляшок | Sidel Gebo | – | 2012 | транспортери з нержавіючої сталі Hnjdpfxjxrcv No Ahhel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, На продаж виставлено декілька теплообмінників з водневої пілотної установки, детальна інформація у доданих матеріалах. Два з них – електричні. Ціна за одиницю: 3000 євро. Hnodpfx Aoxlgpashhol

Стан: вживаний, Функціональність: непрацюючий, Рік виготовлення: 1971, Абревіатура LARC розшифровується як Lighter Amphibious Resupply Cargo. Під цим терміном мається на увазі кормова апарель транспортних засобів, яка дозволяла військовим перевозити вантажівку або іншу військову техніку. Позначення XV після LARC вказує на максимальну вантажопідйомність: 15 тонн. Транспортні засоби виготовлені з алюмінію та мають наступні (точні) розміри: довжина — 13,71 м, ширина — 4,41 м, висота — 4,70 м. (Американські розміри: 45 футів x 15 футів x 14 футів). Початкові LARC були оснащені двома восьмициліндровими дизельними двигунами Cummins, кожен з яких розвивав потужність 300 к.с. На суходолі транспортний засіб міг досягати максимальної швидкості 48 км/год, а на воді — 9,5 вузлів, тобто приблизно 18 км/год. Hodpsxcgy Hefx Ahhonl Власна маса становить 22 тонни. Максимальна допустима маса — 35,5 тонн. Попередній власник мав намір переобладнати судна на повністю електричний привід для організації екскурсій Ваттовим морем. Було інвестовано близько 200 000 євро, проте проект так і не був завершений. Дизельні двигуни були демонтовані й відсутні. Акумуляторні батареї наявні і частково встановлені. Що саме ще необхідно доробити — невідомо.

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий сушильний тунель TESOMA DryTech – 7,5 м – 900 мм – справний, після тестування Промисловий сушильний тунель TESOMA DryTech, призначений для текстильної шовкотрафаретної лінії. Технічні характеристики: Загальна довжина: 7,5 м Ширина конвеєрної стрічки: 900 мм Рік виробництва: близько 2008 Електричне нагрівання Технічний стан: Конвеєрна стрічка працює плавно Нагрівачі справні Вентилятори в робочому стані Hnsdpfeympziex Ahhol Панель керування активна (контрольні лампи працюють) Машина протестована, повністю функціональна Комплектна машина, готова до транспортування та монтажу. Можливість надіслати відео роботи машини за запитом. Місце знаходження: Польща Умови продажу: EXW Польща Можлива організація міжнародного транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 350 кг, загальна довжина: 4 638 мм, загальна висота: 532 мм, загальна ширина: 1 628 мм, ламеля́рна відстань: 7 мм, робочий тиск: 10 балка, потужність: 24,5 кВт (33,31 к.с.), тиск: 10 балка, Alfa Laval Arctigo ID Випарник / Охолоджувальна установка – 4× EC вентилятори (3-фазні) – 2017 – 2 шт. у наявності / ціна за 1 шт. Короткий опис: Промисловий повітряний охолоджувач / випарник, двосторонній вихід, продувний тип, повністю працездатний. 4× EC вентилятори (ZIEHL-ABEGG), електричне розморожування, теплообмінник Cu/Al, для роботи з розсолом. Технічні характеристики Параметр Значення Модель IDB24-28-CU-W10-AL7.0-2H Серійний номер 3289109271 Робоче середовище Розсіл / гліколева суміш Матеріал теплообмінника Мідь / алюміній Кількість рядів теплообмінника 8 Крок ребер 7,0 мм Макс. робочий тиск 10 бар Випробувальний тиск 14 бар Діапазон температури теплообмінника −60 °C до +110 °C Рекомендована температура у камері −40 °C до +20 °C (типове застосування) Вентилятори 4× EC, 3-фазні, 400 В AC, 50–60 Гц, ZIEHL-ABEGG Макс. потужність вентиляторів 24,5 кВт Ступінь захисту / IP IP54 ICC 10 кА Електричне розморожування Трубчасті нагрівачі встановлені Відвід конденсату 1½" Hnjdpfsywctujx Ahhjl Вага (прибл.) 350 кг Габарити (Д×Ш×В) 4638 × 1628 × 532 мм Монтажні точки M1, M2: 2000 мм Холодильна потужність Залежить від робочих умов (температура повітря та розсолу/гліколю, витрата). Типове використання у промисловому охолодженні / морозильних камерах. Стан Повністю працездатний; теплообмінник та ламелі у гарному стані Незначне косметичне окислення на мідних трубках (нормально) Продається як вживане обладнання Документація Електрична схема / документація: креслення № 9460151524 Інструкція та технічний паспорт доступні на запит Місцезнаходження / Самовивіз Простейов, Чехія Завантаження / доставка може бути організована

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ливарна машина BATTENFELD HM 60/350 S Рік виробництва: 2008 Ливарні вузли: Діаметр шнека: 35 мм Маса вприску: 153,8 г Тиск впорскування: 2083 бар Об’єм уприску: 169 см³ Hnedok Rnq Nopfx Ahhel Вузли замикаюча системи: Зусилля замика: 60 т Відстань між колоннами: 370x320 мм Максимальні розміри плит столу: 550x530 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий механізм: гідравлічний Управління: UNILOG B6 Додаткове обладнання: Машина у дуже доброму технічному стані Euromap 67 Габарити: Вага: 3100 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,79x1,24x1,88 м Живлення: Насос/Двигун: 15 кВт Нагрівачі: 10,4 кВт Загальна потужність: 25,4 кВт

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Контейнерна станція миття цистерн JetPetroClean Виробник: OU Dontal, Естонія Установка призначена для очищення внутрішньої частини резервуарів від залишків нафтопродуктів, а особливо залізничних цистерн. Процес очищення відбувається в замкненому контурі з використанням гарячої води або гарячої води з мийними засобами. Миття здійснюється шляхом введення через верхній люк цистерни мийної головки та промивання внутрішньої поверхні бака під певним тиском. Забруднена вода відводиться через нижні зливні отвори цистерни мембранними насосами до контейнерного резервуара. Після відділення забруднень вода повертається в цикл і використовується повторно для подальшого миття. Очищення однієї цистерни займає приблизно 1 годину. Наступним етапом є сушіння внутрішньої частини резервуара й видалення твердих відходів зсередини за допомогою витяжних вентиляторів. Після завершення процесу миття установка продувається та осушується за допомогою компресорів. 1. Основний контейнерний блок: 20-футовий контейнер — рік виробництва 2014 дві основні помпи Lowara — рік виробництва 2014 гідравлічна система з манометрами Hjdpfx Ahehgimdshenl резервуар для промивної води (бак для води 5770 л, бак для відходів 2540 л) шафа керування балон зі стисненим повітрям 2. Допоміжний блок: 20-футовий контейнер — рік виробництва 2012 два компресори GD ESM 11-7,5A — рік виробництва 2013 газогенератор — рік виробництва 2015 шафа керування електричні нагрівачі Meganex 15 кВт — рік виробництва 2014 чотири вентилятори Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 кВт — рік виробництва 2014 два мембранних насоси балон зі стисненим повітрям 3. Контейнерний резервуар для відходів 4. Жорсткі сталеві трубопроводи та гнучкі пластикові трубопроводи 5. Конструкції, платформи, сходи та огорожі для обслуговування цистерн 6. Мийні головки, коліна, клапани та інші елементи гідравлічної системи. Технічний стан: використана установка, потребує технічного огляду перед повторним запуском.

Стан: вживаний, Ручна біологічна установка для молочної кислоти з трьома резервуарами з нержавіючої сталі, що використовуються як резервуари для зберігання й приймання, з різноманітною арматурою. Машина (доповнення): система з трьома резервуарами. Hedpfsyzh Dgjx Ahhenl Об’єм та розміри кожного резервуару: 2 000 л, діаметр 1300 мм, висота циліндра 1500 мм, загальна висота 2100 мм. Довжина: 4500 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2100 мм Керування / управління: електричний щит з кнопками, перемикачами та регуляторами температури. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування / позиція: вільностояче встановлення. Базова конструкція: вертикальні резервуари з кришками на трубчастих опорах. Оснащення: електричні нагрівачі, температурний датчик, індикаторний шланг для визначення рівня заповнення, автоматичне обгазування, тримачі для драбини, внутрішня трубна система, шафа керування.

Стан: вживаний, Лінія розливу в пляшки приблизно на 5000 пляшок/год Машина (додатково): для наповнення скляних пляшок багаторазового використання, рік випуску 199 Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшка Euro 0,5 л, Longneck 0,33 л, Bügel 0,5 л Hnodpfovcqd Tox Ahhjl Оснащення: розпаковувач (JOHA Diamant M1), машина для миття пляшок (Klinger, 2 тис. пляшок/год), інспектор порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2 тис. пляшок/год), автомат розливу та укупорки пляшок (Hormes), укупорювач типу Bügel (AMS, 1997 рік, 15 укупорних голівок, 6 000 пляшок/год), етикетувальна машина (Gernep, 2 тис. пляшок/год), пакувальна машина (JOHA Diamant M1), мийка ящиків, бак для осадження лугу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок на годину. Використовуються пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, а також 0,5 л NRW (одноразові та багаторазові). Установка складається з таких машин/компонентів: — Депалетизатор, виробник: Kettner — Скидач нових скляних пляшок, виробник: Kettner — Контроль порожньої тари, виробник: Heuft — Декоркер/відкручувач, виробник: Rink — Розпаковувач, виробник: Kettner — Мийна машина для пляшок, виробник: KHS — Мийка для ящиків, модель: KWZ-20 - №115 — Інспектор порожніх пляшок, виробник: Heuft — Автомат розливу пляшок, виробник: KHS — 2 системи подачі закупорювальних пристроїв, виробник: Gassner — Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Heuft — Етикетувальна машина, виробник: Krones — Контроль етикеток, виробник: Heuft — Упаковувач, виробник: Kettner — Палетизатор, виробник: Kettner — Обв'язувач палет, виробник: Born — Палетний обмотувач плівкою, виробник: Robopac — Система маркування палет, виробник: Weber Marking Systems. Додатково: багаторазова лінія розливу скляних пляшок. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Комплектація: депалетизатор; скидач нових пляшок; контроль порожньої тари; декоркер/відкручувач; розпаковувач; мийна машина для пляшок; мийка для ящиків; інспектор порожніх пляшок; розливна машина; 2 пристрої подачі закупорювачів; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; упаковувач; палетизатор; обв'язувач палет; палетний обмотувач плівкою; система маркування палет. Hnodpfxjvu Tths Ahhel

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, RC1100G5 БЕЗКОШТОВНА ДОСТАВКА ПО ЄВРОПІ Продукт вироблено на 100% у Сербії. 1. Діаметр платформи: 1100 мм 2. Максимальна висота: 650 мм (від платформи до форсунок) 3. Максимальне навантаження: 350 кг 4. Насоси: 2 насоси, кожен по 2,2 кВт, 400 л/хв, 3,7 бар, нержавіюча сталь AISI304 5. Спеціальна форма лазернорізаних форсунок (оптимальне співвідношення тиску та ширини струменю) 6. Привід платформи: кроковий серводвигун із вбудованим захистом від зіткнень 7. Нагрівачі: 2x(2x3 кВт) = 12 кВт, нержавіюча сталь AISI304 8. Датчик кришки: ТАК 9. Датчики рідини: ТАК 10. Виявлення перевантаження платформи: ТАК 11. Скімер оливи: ТАК 12. Цифровий блок керування з кольоровим дисплеєм, 3D-сповіщеннями, таймером (до 80 хв.) та регулятором температури (до 80°C) 13. Транспортна упаковка: Безпечна дерев'яна тара. ГАРАНТІЯ 24 місяці ----- Також пропонуємо менші моделі цієї серії з діаметром платформи 700 мм та 900 мм ----- 35 РОКІВ ДОСВІДУ У ВИРОБНИЦТВІ МИЙНОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ АВТОСЕРВІСІВ Hedsgd Ucgopfx Ahhonl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 30 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC566, Вживана лінія CFT для розливу напоїв в банки – 12 000 банок на годину Вступ і виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу безалкогольних газованих напоїв у банки з алюмінію забезпечує комплексне рішення для розливу з продуктивністю до 12 000 банок на годину. Установка була розроблена компанією CFT у 2017 році і пристосована для двох slim-форматів, які часто використовуються у виробництві безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що відповідає потребам виробництв середнього масштабу. Із 30.06.2025 власник виставляє установку на продаж, тож ця пропозиція є цінною нагодою для підприємств, які бажають збільшити свої виробничі потужності. Депалетизація і первинний контроль На початку процесу депалетайзер CFT автоматично розділяє порожні банки та вводить їх у потік виробництва. Далі інспекційна система HEUFT перевіряє кожну банку на видимі дефекти та відхилення у розмірах. Це гарантує, що лише чисті та неушкоджені банки потрапляють до станції ополіскування, а ранній контроль знижує ризик простоїв обладнання надалі в процесі. Транспортування банок та ополіскування Прийняті банки транспортуються канатними конвеєрами CFT до двоканального ополіскувача, де внутрішня частина кожної банки очищається потужним потоком води або стерильного повітря. Це повністю відповідає гігієнічним вимогам для харчової та напоївної промисловості. Двоканальна конструкція підвищує продуктивність та знижує ризики контамінації. Важливо, що цей етап відіграє ключову роль у забезпеченні мікробіологічної безпеки. Розлив Після ополіскування моноблок CFT виконує розлив і закупорювання за допомогою 12 розливних клапанів і 4 закупорювальних головок. Він ефективно працює з банками об'ємом 150 мл і 330 мл, точно підтримуючи тиск та температуру для зниження втрат CO₂ при розливі газованих напоїв. Така точність забезпечує високу продуктивність і незмінну якість продукції навіть при великій швидкості. Контроль заповнених банок і відбраковка Hjdsy I R Eaopfx Ahhjnl Після розливу інша інспекційна система HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорки та відсутність протікань. Банки, що не відповідають стандарту, автоматично відбираються з конвеєра HEUFT. Це захищає якість подальших процесів і запобігає пакуванню дефектної продукції. Так система мінімізує відходи та простої. Транспортування і пакування Потім схвалені банки транспортуються конвеєрами CFT до термоусадочного пакувальника SMI, який формує комплекти в різних форматах: 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) і 2×2×3 (12 банок). Гнучкість конфігурації дозволяє реалізувати різні стратегії пакування й дистрибуції, а широкий вибір упаковки спрощує швидку зміну продукту, що допомагає адаптуватися до ринкових вимог. Змішування, карбонізація і маркування Перед розливом змішувач/карбонізатор CFT готує продукт, налаштовуючи співвідношення сиропу та води та насичуючи рідину CO₂...

Стан: майже як новий (вживаний), Предметом продажу є справна мийка для ящиків-палетів, що була у вжитку і пройшла капітальний ремонт у виробника. У мийці замінено на нові: дозатор хімічних речовин, нагрівачі, обертову форсунку, всю систему керування разом з частотним перетворювачем, а також дрібні елементи. Мийка має цикл спочатку пінування, а потім миття ящика; застосовуються два типи форсунок — для пінування і для миття. Завантаження та розвантаження ящиків здійснюється за допомогою пневматичного відкриття передньої кришки до рівня підлоги. При відкритті кришки ящики можна вставити візком або вручну. Є відео роботи пристрою. У комплекті — також дві захисні бар’єрні огорожі для відкривання кришки. Hedpfxjyxv Hwe Ahhjnl

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До складу кожної лінії входять: • Основний екструдер: BA105 AMUT, рік випуску 2004 • Коекструдер одношнековий: ROYAL EUROPA (Канада), рік випуску 2005 • Пневматична система транспортування сировини • Стіл з охолоджуючою ванною (AMUT NERG10, 10 м), 2004 рік • Тягово-різальна установка (TP25, 7 м), 2004 рік • Відкладальний стіл _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA105 AMUT • Гвинт: Ø105 мм, довжина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Діапазон швидкості: 2,66 ÷ 26,6 • Матеріал шнека: легована сталь 41CrAlMo7, твердість 1000 HV • Редуктор: передавальне число 1:65.6 R • Опорний підшипник: 1 400 000 N • Обігрівачі циліндрів: 42,92 кВт (7 зон нагріву, 4 охолодження) • Головний двигун: 60 кВт, 1750 об/хв • Вентиляція: насос 2,2 кВт, 30 м³/год, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Коекструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на колоні • Гвинт: Ø1¾", довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий • Матеріал гвинта й циліндра: сталь AISI 4140 Hnjdpfxsyc R Aae Ahhsl • Біметалевий циліндр: Ø3" зовнішній / Ø1¾" внутрішній • Твердість гвинта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передавальне число: 1:15.2 + ремінне 1:1.65 (разом 1:25) • Тип ременів: 3VX600 (4 шт.) Нагрів і охолодження: • Потужність нагріву: 8,9 кВт • Нагрівачі: 4+1 • Охолодження: 1/16 HP, 4 вентилятори Двигун: • POWERTEC Frame 215 TC • Потужність: 10 HP • Діапазон обертів: 0–1750 об/хв Технічний стан: Обидві лінії повністю укомплектовані та працездатні Готові до виробництва профілів методом шарового співекструдювання Можливий продаж однієї або обох ліній — відповідно до потреб покупця Демонстрація можлива на місці. Наявна документація та фото. Є можливість придбання однієї лінії за 80 000,00 €

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю оснащена лінія для переробки пластмас, що включає: - Основний екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на стійці. Лінія розділена на частини - Придатна для співекструзійних застосувань – наприклад, багатошарові профілі, планки, технічні елементи ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Гвинт: Ø92 мм, довжина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Діапазон обертів: 3,3 ÷ 33 об./хв - Циліндр: сталь 34CrAlNi7, твердість 1000 HV - Редуктор: передаточне число 1:63,4 R - Напірний підшипник: 1 170 000 Н - Зони нагріву: 6 - Зони охолодження: 4 - Двигун: 63,8 кВт, постійний струм, 210–2100 об./хв - Вакуумування: насос 2,2 кВт, 36 м³/год., вакуум 700 Hg - Подавач: двигун постійного струму 1,2 кВт ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Гвинт: Ø1¾'', довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий - Матеріал: сталь AISI 4140 (біметалевий циліндр 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточне число 1:16,4 + пасовий 1:1,65 (загальний коефіцієнт 1:27) - Привідний ремінь: тип 3VX560, 3 шт. Hnsdpfx Aheyc R U Ajhel - Напірний підшипник: навантаження 20 000 кг - Нагрів: 6,9 кВт, 3+1 нагрівачі - Охолодження: 1/16 HP, 3 вентилятори - Двигун: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./хв Технічний стан: лінія комплектна, справна, готова до експлуатації Застосування: переробка пластмас за співекструзійною технологією Технічна документація доступна за запитом. У комплекті – додаткові запасні частини.

Стан: вживаний, Охолоджувач Goedhart - Тип: VNS 65407 E - Холодопродуктивність: 27 кВт при -8°C Hsdpfx Aheyybd Djhenl - Відстань між пластинами: 7 мм - Електричні нагрівачі - Кількість вентиляторів: 5 x 400 мм - Габаритні розміри: 4200 x 800 x 600 мм - Об'єм: 44 л - Вага: 310 кг - Кількість на складі: 10 шт. - Складський номер: CH 598 - Стан: вживаний, у дуже доброму стані, 100% герметичний, вентилятори справні, готовий до експлуатації

Стан: вживаний, Радіатор GEA Kuba - Тип: SGBE 63-F62 Hedpfx Ahjyx S Evshjnl - Охолоджувальна потужність: 33,3 кВт при ΔT8, 26,6 кВт при ΔT7 - Крок ламелей: 7 мм - Електричні нагрівачі - Кількість вентиляторів: 2 x 630 мм - Габарити пристрою: 3020 мм x 1000 мм x 1000 мм - Блок з нержавіючої сталі - Холодоагент: фреон - Об'єм: 45 л - Залишок на складі: 1 шт. - Складський номер: CH 597 - Стан: Вживаний, дуже гарний, радіатор 100% герметичний, вентилятори справні, готовий до експлуатації

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Hnedpfxoy Ef Tte Ahhel Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1/10/2025, висота шафи керування: 1 000 мм, Екструдер FI 25, 3 зони нагріву циліндра + 2 зони нагріву головки, універсального призначення з азотованим пластикаційним вузлом. - Азотований пластикаційний вузол, діаметр 25 мм - Бар'єрний шнек з мішальною насадкою (для жорсткого ПВХ) - Вихідний момент на шнеку 636 Нм - максимальна швидкість обертання шнека 80 об/хв - Блокування запуску шнека при недостатньому нагріванні Hnjdpfx Ahsxtf Hgjhsl - Циліндр оснащений охолодженням зони завантаження (рідинне охолодження) - 3 зони терморегуляції циліндра - Нагрівально-охолоджуючий комплект (муфтові нагрівачі, охолоджуючий вентилятор) - Мотор-редуктор Lenze з двигуном 5,5 кВт - завантажувальний бункер - Плавне регулювання частоти обертів за допомогою потенціометра/інвертора - Терморегуляція на регуляторах Omron з повним контролем - Вимірювання струму нагрівачів - контроль перегоряння нагрівача - PID-підлаштування нагріву – термопари типу "J" - Головка з 2 зонами нагріву, без охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ФІЛЬТР З МЕМБРАННИМ НАСОСОМ!!! Ванна для видалення лакового шару з дисків та інших предметів, покритих різними видами фарб, розчинникових лаків та порошкових фарб. Розміри робочого кошика (мм): 1250 x 800 x 700 мм * Ванна виготовлена з високоякісної кислотостійкої сталі 304. * З усіх боків ізольована 40 мм ізоляційним матеріалом, що дозволяє ефективно і швидко нагрівати рідину до потрібної температури. * Корпус пристрою виготовлений із нержавіючої сталі. Комплектація пристрою: - Непряма система нагріву (тепловий кожух), - Автоматичне регулювання температури нагрівального середовища, - Кошики повністю з нержавіючої сталі, - Світлодіодні контрольні лампи, - Керамічні нагрівачі у кришці з кислотостійких труб потужністю 2 x 4,5 кВт, - Аераційна система по всьому дну ванни, - 12 місяців гарантії. Наша техніка виготовляється з великою увагою до деталей та якості. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин, представлених на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та постгарантійне обслуговування. Повна технічна документація. Hnodpfogwg Haox Ahhjl 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. має сертифікат WE. Пропонуємо власні транспортні послуги – ціни визначаються індивідуально для кожної пропозиції. Виписуємо рахунки-фактури з ПДВ. Короткі терміни виконання замовлень! Можливість замовлення машин у різних, персоналізованих конфігураціях та розмірах! Будь ласка, не вагайтеся з нами зв’язатися.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Оріс-Екструдер MINI ESE 20/25 D Технічні характеристики Діаметр гвинта [мм] – 20 Довжина гвинта (L/D) – 25 Частота обертання гвинта [хв⁻¹] – 20-200 Осьовий тиск гвинта [бар] – 300 (тривале навантаження), макс. 350 Hodpshx Elfofx Ahhonl Привід – трифазний електродвигун з частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт] – макс. 2,5 Редуктор з інтегрованим осьовим підшипником Вага [кг] – близько 160 Габарити (Д х Ш х В) [мм] – близько 1050 x 600 x 1590* Електричні підключення – 3/N/PE Живлення [В] – 400 при 50 Гц Керуюча напруга [В] – 230 Регулювання температури – електричні стрічкові нагрівачі (слюдяні) Макс. температура обробки [°С] – 300 Шафа управління і пульт керування Електрообладнання екструдера розташоване у станині машини. Станина містить усі необхідні комутаційні, керуючі та індикаторні пристрої. Зона подачі охолоджується водою, підключення води виконується покупцем; охолоджувач води в комплект не входить. Екструзійний інструмент не входить у пропозицію.

Стан: вживаний, Щітковий агрегат Baumann - Тип: ST 20 - Розміри: 2380 x 1000 x 1250 мм - Робоча ширина: 1920 мм - Живлення: 380V 50Hz 3N Hnsdeymxm Ujpfx Ahhel - Електричні нагрівачі в олії - Виготовлений з нержавіючої сталі - Стан: вживаний, дуже хороший, готовий до роботи