Придбати Heuft Heuft Inline Ir Ebi (Інспекція Порожніх Пляшок) (2013) б/у (5 742)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Itsdsytvyfspfx Aiqsl Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Iedpjzv Tu Dofx Aiqjtl Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Система інспекції для шийних, черевних і спинних етикеток, а також для контролю рівня наповнення та виробника кроненкришок. Виробник: Miho Модель: Newton-EC 2001 Рік випуску: 2009 Додаткова інформація: Контроль етикеток і рівня наповнення пляшок Потужність: 50 Вт Струм: 0,2 А Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Itedpfx Aiow Tazaoqsl Довжина: 3100 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1500 мм Формати пляшок: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Напрямок руху: справа наліво Розташування: окремостояча конструкція Базова конструкція: шафа електроніки на трубчастих ніжках з чашками Комплектація: шафа електроніки, вимірювальні прилади, система відведення дефектної тари

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 340 кг, довжина руки: 2 800 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, IRB 7600 ідеально підходить для важких завдань незалежно від галузі. Звичне застосування – це обробка важких оснасток та деталей, перевертання кузовів автомобілів, підйом двигунів, використання на ливарних та ковальських підприємствах, а також завантаження та розвантаження машинних осередків. Робот також може застосовуватися для підйому великих і важких шарів піддонів. Завдяки таким характеристикам, як високий доступний обертовий момент і інерційна здатність, жорстка конструкція й потужне прискорення, цей лідер ринку отримав звання "Power Robot". Рік випуску: 2013 (діють знижки при оптовій покупці) Стан: Вживаний Шафа керування: IRC5 у комплекті Пульт навчання: у комплекті Сигнальні та силові кабелі: у комплекті Itodpfxow Nanrj Aiqjl За детальним кошторисом та інформацією щодо можливостей ремонту звертайтеся до нас. Компанія PLC Merkezi EOOD має на складі понад 300 роботів і працює з марками KUKA, ABB, FANUC та Motoman.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Інспектор порожніх пляшок Виробник: Krones Модель: Linatronic 712-M1; Рік випуску: 2000 Машина (додатково): Машина для інспекції порожніх пляшок Продуктивність: 32 000 пляшок/год Довжина: 4200 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2900 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Лимонад Напрямок потоку: справа наліво Управління / Система керування: Simatic S7-300 Ijdpfx Aiew Taypjqetl Розташування / Позиція: окремо стоїть Базова конструкція: Рамна конструкція із квадратної труби на сферичних опорах Комплектація: Базова машина, системи виявлення та інспекції, системи відбракування, агрегати забезпечення / захисту машини, приводи, транспортерна стрічка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Наявна ротаційна етикетувальна машина Heuft. Пропускна здатність: приблизно 36 000 пляшок/год, кількість етикетувальних блоків: 2, крок між етикетувальними станціями: 120 мм, діаметр каруселі: 1150 мм, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 2500 мм/2300 мм/2500 мм, вага: приблизно 3500 кг. Документація є. Можливий огляд на місці. Isdpfezmh T Ajx Aiqjtl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 533 ВЖИВАНИХ термомасляних пічних установок, мобільних, для випікання булочок та хліба HEUFT VTR. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 2 мобільні пічні установки Heuft VTR 08.19, 0.08, розраховані на 3 візки (кількість рівнів: 8, розмір візка 60x80) - нагрівальний котел - 12 візків ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2017 Isdpfxjz Dbnxs Aiqetl Обладнання готове до огляду та знаходиться на нашому складі (36-068, Бахож, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є ціною нетто за комплект. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. У нашій пропозиції ви знайдете: пічні установки, мобільні пічні установки, камерні печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, масляні печі, газові печі, термомасляні печі, обладнання для пекарень, пристрої для пекарень, лінії для виробництва хліба, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва тістечок, лінії для виробництва круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, валкови машини, машини для випікання рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 10719G, Функціональність: обмежена функціональність, HEUFT K0 400 вже було професійно демонтовано компанією HEUFT. Усі робочі та небезпечні речовини були повністю відкачані, і обладнання було належним чином підготовлено для подальшого використання. Лише на професійний демонтаж було витрачено близько 2500 євро. Крім того, обладнання регулярно обслуговувалося до моменту демонтажу. Itjdpszz Inisfx Aiqjl Пальник, який продається разом з обладнанням, був обслужений і знаходиться в хорошому стані. Модель: WG40N/1-A ZM-LN. Серійний номер: 583489708. Також котел регулярно обслуговувався. Єдиний суттєвий недолік, про який нам відомо, – це прогоріле дно котла. Крім того, шафова установка та насос котла не продаються разом з обладнанням. Котел готовий до негайного вивезення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2014 році німецькою компанією HEUFT. Вона використовувалася для етикетування та інспекції скляних пляшок, включаючи контроль наявності етикеток, виявлення недоливу за допомогою рентгену та виявлення розбиття пляшок з автоматичним виведенням з лінії. Машина обладнана спеціальним пристроєм для пляшок з горловинною фольгою. Постачається з 6 форматними комплектами. Лазер Domino, вакуумна установка та клейові насоси не входять у комплект поставки. Доступна для негайного огляду та може бути продемонстрована після погодження. Технічні характеристики - Тип: Етикетувальна машина для холодного клею з 2 етикетувальними модулями (8 клейових палет, 6 захватних позицій, відстань між пляшками на машині – 120 мм) - Продуктивність: до 36 000 пляшок на годину (макс. продуктивність без орієнтації, за документацією) - Тип тари: скло, прозоре - Діаметр тари: 59–67,5 мм - Висота тари: 226–260 мм - Матеріал кришки: металевий, діаметр кришки: 28 мм - Висота стрічки: 1000 мм Iodpjwz Evyefx Aiqotl - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц - Макс. температура навколишнього середовища: 40 °C - Діаметр каруселі: 1150 мм - Контрольні функції (Spectrum TX): перевірка етикеток (датчики), перевірка недоливу (X-ray), контроль розбиття пляшок, відведення - Особливість: обробка NRW-пляшок з горловинною фольгою Комплект поставки - HEUFT Tornado W з 2 станціями холодної подачі клею - Система керування Spectrum TX - 6 форматних комплектів - Без лазера Domino, вакуумної установки та клейових насосів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, 348 вживаних термомасляних печей Heuft. Рік виробництва 2009. ОБЛАДНАННЯ: - 2 візки Heuft для металевих листів розміром 60x100, - 1 полицева піч площею 15 м2 (піч має розділення температур на 3+3 полиці), Itsdpezxp Dyofx Aiqjl - нагрівальний котел HK 200, - візки для візкових печей. Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Зазначена ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, модель контролера: IRC5 M2004, Серія IRB 6640 — це найновіше покоління промислових роботів високої вантажопідйомності та продуктивності від ABB Robotics. IRB 6640 ідеально підходить для технологічних застосувань незалежно від галузі. Типові сфери застосування: точкове зварювання, переміщення матеріалів та обслуговування верстатів. Itodpfx Aiswrayuoqjl Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 235 кг Радіус дії: 2550 мм Модель: IRB6640 Контролер: IRC5 Рік випуску: 2013 Стан: протестовано, не фарбовано, замінено батарею У комплекті: маніпулятор + керуюча шафа IRC5 + всі кабельні комплекти + програмуючий пульт У нас є спеціалізована команда, що займається цими роботами. Поділіться деталями свого проєкту, і ми підберемо найбільш підходящий робот та надамо підтримку на всіх етапах впровадження. У нашому складі широкий вибір роботів, і якщо ви розглядаєте оптові закупівлі, ми можемо запропонувати знижку. Така ж модель доступна з різних років випуску — для великих партій діють спеціальні ціни. Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів на складі і працює з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC та Motoman.

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок приблизно на 5000 пляшок/год Машина (додатково): Розлив у багаторазові скляні пляшки, роки виробництва 1990 - 2016 Itodpezgcuhsfx Aiqol Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: Euroпляшка 0,5 л, Longneck 0,33 л, Bügel 0,5 л Розташування / Позиція: окремо стоїть Обладнання: Розпаковувач (JOHA Diamant M1), Машина для миття пляшок (Klinger, 2016, 7000 пляшок/год), Інспектор порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 пляшок/год), Машина для розливу та закупорювання пляшок (Hormes), Машина для закупорювання кронен-пробками (AMS, 1997, 15 закривальних станцій, 6000 пляшок/год), Етикетувальна машина (Gernep, 2014, 9000 пляшок/год), Упаковувач (JOHA Diamant M1), Мийка ящиків, Ємність для осадження лугу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: Itedoy Ef Ttopfx Aiqol - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: N3.610, Виробник / походження: SMB / Німеччина (ЄС) Itedpfjwifc Aox Aiqjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2005 році німецькою компанією HEUFT. Машина більше не використовується у виробництві та наразі доступна для продажу. Вона оснащена двома інтегрованими лазерними кодерами для маркування дати й підтримує широкий вибір форматів пляшок. Ідеально підходить для високошвидкісного виробництва напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок на годину - Формати: підтримує 11 форматів пляшок - Від 0,3 л до 0,66 л - Steini, NRW, Longneck - Типи контейнерів: скло, непрозоре, неконтурне - Діаметр контейнера: 60,4 - 69,1 мм - Висота контейнера: 174 - 270 мм - Позиції етикеток: - Лицьова сторона (до 2 етикеток) - Зворотна сторона (до 1 етикетки) - Діапазон розмірів етикеток: - Ширина: 70 - 111 мм - Висота: 33 - 100 мм - Висота стрічки: 1100 мм - Максимальна температура навколишнього середовища: 40°C - Підключення до електромережі: 400 V - Конструкція машини: пряма, розмір L (прибл. 3360 мм ширина) - Діаметр обертального столу для пляшок: 1610 мм Itodpfx Aiswd Uk Ssqsl - Кількість тарілок для пляшок: 42 - Обертання пляшок на каруселі: механічне - Діаметр зірки напрямної: 690 мм - Етикетувальні агрегати: - 2 x агрегати етикетування холодним клеєм - 8 клейових палет - 9 позицій захватів - Автоматична подача з магазину Комплектація - 1 x етикетувальна машина | HEUFT | TORNADO | 2005 - Включає: - 2 x інтегровані лазерні кодери | Bluhm - Повний комплект етикетувального обладнання з формувальними частинами для 11 форматів пляшок - Агрегати холодного клею, клейові палети, захватні важелі і автоматичний магазин - Технічна документація

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), ВІДПОВІДЬ: MM6476 1 x лінія термозварювальної машини Eclipse SL4 виробництва Packaging Automation Ltd, 2017 року випуску, в комплекті з 1 x автоматизованою конвеєрною системою Eclipse C1 виробництва Packaging Automatic Ltd (ланцюгова конвеєрна система з захватами), 2 x комплекти змінних інструментів та деякі запасні частини. Раніше використовувалася для термозварювання контейнерів з цвітною капустою та сумішшю цвітної капусти та броколі, що надходили з багатоголової дозувальної машини. Обидві машини встановлені на регульовані за висотою опори. Eclipse SL4 – це повністю автоматизована лінійна машина для запаювання лотків, призначена для застосування у високопродуктивних процесах пакування харчових продуктів. Машина підходить для запаювання широкого спектру попередньо сформованих лотків і є ідеальною для використання у м’ясній, птахогосподарській, рибній промисловості, а також для пакування готових страв, свіжих продуктів, хлібобулочних виробів та продуктів швидкого приготування. Автоматизована конвеєрна система забезпечує безперервну обробку продукції, що сприяє підвищенню ефективності та продуктивності виробництва. Технічні характеристики: Модель лінійної термозварювальної машини – Eclipse SL4. Серійний номер – EC34-MC-00100. Модель індексної лінійної конвеєрної системи – Eclipse C1. Дата виготовлення – 2017 рік. Інструменти – 2 комплекти. Комплект 1: 4 x формат 1 з захватами. Для контейнерів (подвійний відсік) розміром 261 мм (довжина) x 166 мм (ширина) x 55 мм (глибина). Комплект 2: 4 x формат 1 з захватами (один контейнер – в машині) розміром 177 мм (довжина) x 140 мм (ширина) x 55 мм (глибина). Подаючий конвеєр Eclipse C1 (модульна пластикова секція) – ширина 300 мм. Вихідний конвеєр – ширина 290 мм, синя гума. Габаритні розміри системи: Габаритні розміри індексної конвеєрної системи Eclipse C1 – 3870 мм (довжина) x 950 мм (ширина) x 1050 мм (висота). Габаритні розміри лінійної термозварювальної машини Eclipse SL4 – 3230 мм (довжина) x 1050 мм (ширина) x 2050 мм (висота). Iedpfxezrg T Es Aiqstl Стан – дуже добрий. Ця система була придбана новою та використовувалася приблизно 6 місяців на рік. У комплекті є різні запасні частини, зокрема ножі для обох комплектів контейнерів, запасні ремені, нагрівальні елементи тощо. *Зверніть увагу* – жодне з обладнання, зображеного на фотографіях, не входить до комплекту поставки: багатоголові бункери з датчиками, що подають продукцію на подаючий конвеєр C1, ТА термальний принтер, встановлений на лінійній термозварювальній машині Eclipse SL4.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Itsdsyr Huqspfx Aiqol Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Zeile 270, Вживана інлайнова автоматична 3D-система інспекції (AOI) для змонтованих друкованих плат. Дефекти: зсуви, зігнуті пін-контакти тощо. Доступно кілька машин, роки випуску 2013–2016. Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Iodowzv Itopfx Aiqetl Продаж лише в межах Європи (ЄС), включаючи Туреччину, Велика Британія, Швейцарія. Технічні дані див. у специфікації. Без пакування; будь-які гарантійні зобов’язання виключаються. Якщо ви плануєте демонтувати обладнання самостійно – зазначте це у вашій пропозиції. Ми не несемо відповідальності за точність технічних характеристик, повноту комплектації та інструментів, а також за дотримання усіх вимог безпеки та охорони довкілля відповідно до правил попередження нещасних випадків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG056013, загальна вага: 120 кг, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb. Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH. Пропонується комплект компонентів промислової системи HEUFT для автоматичної повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів на лініях розливу та пакування. Основний блок HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня заповнення, герметичності, етикеток та інших показників якості. Автоматичне відстеження продукції Підключення систем відбраковування для вилучення дефектної продукції Iedpfezwmkzjx Aiqetl Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, згідно з даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач / система відбраковування HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного відбраковування виявлених дефектних контейнерів Призначений для промислових ліній розливу, ліній виробництва напоїв та ліній пакування. Пристрій новий, не використовувався, був розпакований лише для перевірки комплектації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr. 011, Вживана автоматична 3D система інспекції паяльної пасти (AOI) для SMT із розташуванням у лінії. Дефект: неправильний друк паяльної пасти. Доступно кілька машин. Роки випуску: 2011 – 2015. Isdpjwzv Adsfx Aiqjtl Вживана автоматична 3D система інспекції (AOI) у лінії для змонтованих друкованих плат. Дефекти: порушення комплектації, погнуті виводи тощо. Доступно кілька машин. Роки випуску: 2013 – 2016. Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи (ЄС), включно з Туреччиною, Великою Британією та Швейцарією. Технічні характеристики дивіться у вкладеному документі. Без упаковки; будь-які гарантійні обов'язки виключені. Якщо ви плануєте самостійно демонтувати обладнання, повідомте про це у вашій пропозиції. Ми не несемо відповідальності за правильність технічних даних, комплектність аксесуарів і інструментів, а також за дотримання всіх вимог безпеки й охорони довкілля відповідно до правил запобігання нещасним випадкам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG050014, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH Пропонується набір компонентів промислової системи HEUFT для автоматизованої повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів у лініях розливу або пакування. Базовий пристрій HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня наповнення, наявності кришки, етикеток та інших показників якості Автоматичне відстеження продукції Можливість підключення систем відбраковування для видалення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, за даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Iedezwmg Njpfx Aiqotl Відбраковувач HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного видалення виявлених дефектних контейнерів Підходить для промислових ліній розливу, виробництва напоїв та пакування. Пристрій новий і невикористаний, його лише розпакували для перевірки на повноту комплектації. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Itedpfx Asyq Rkyoiqel Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr. 291, вживана автоматична 3D система інспекції припойної пасти (AOI) для SMT ліній. Типова несправність: помилки при друкуванні припойної пасти. Рік випуску: 2013 Вживана автоматична 3D система інспекції (AOI) для друкованих плат із встановленими компонентами. Типові несправності: неправильне розташування елементів, погнуті виводи тощо. В наявності кілька машин. Роки випуску: 2013–2016 ----- Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи (ЄС), включно з Туреччиною; Великою Британією, Швейцарією ----- Технічні дані див. в інформаційному листі. Без упаковки; будь-які гарантійні зобов'язання виключені. Itjdpfx Aisw Dfh Ieqjl Якщо ви бажаєте самостійно демонтувати обладнання, обов'язково зазначте це у вашій пропозиції. Ми не несемо відповідальності за точність технічних даних, повноту комплекту аксесуарів та інструментів, а також за дотримання всіх вимог безпеки й екологічних норм, зазначених у правилах запобігання нещасним випадкам.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Номер: 11126. Автоматичний дротовий переплітний апарат Rilecart B-599, 1998 рік. Високопродуктивний апарат для переплетення методом «Wire-O» зі швидкістю до 4000 переплетів на годину, здатний переплітати книги різної товщини, використовуючи дроти діаметром від 5/16 дюйма до 1 дюйма, з максимальною товщиною переплета 23 мм. Складається з: Ручний пристрій для подачі попередньо перфорованих блоків книг. Автоматичний закриваючий блок B599, що включає: Систему розмотування дроту з двох котушок, з відведенням паперових відходів та автоматичною заміною котушки, коли вона майже порожня, що забезпечує стабільно високу продуктивність. Комп’ютерне керування програмуванням переплета, від одного кроку до п’яти кроків за один прохід. Ijdozmx Udopfx Aiqjtl Автоматичний різак дроту, зубчасті ремені для різних кроків: 3:1 і 2:1. Зірочки для кроків 2:1 і 3:1. Призначений для обробки як круглих, так і квадратних перфорованих матеріалів. Регульована швидкість до 4000 переплетів на годину, залежно від формату, товщини, кваліфікації оператора та якості матеріалу, що переплітається. Спеціальний направляч дроту, пристрої для його подачі та закриття для кожного діаметра, з можливістю швидкої заміни завдяки простій системі встановлення інструментів. Система контролю якості з мікропроцесорним керуванням, що забезпечує безперебійну роботу, з відображенням інформації про несправності та продуктивність на екрані комп’ютера для оператора та керівництва. Подовжений конвеєр для вивантаження готової продукції. Набір інструментів для всіх стандартних розмірів дроту від 5/16 дюйма до 1 дюйма. Технічні характеристики: B599 – Формати, макс. розмір переплета: 400 мм, макс. розмір для транспортування: 500 мм. Мін. розмір переплета: 100 мм, мін. розмір для транспортування: 80 мм. Макс. товщина переплета: 23 мм, мін. 3 мм. Макс. діаметр дроту для переплета: 1 дюйм, мін. 5/16 дюйма. У комплект входять інструменти: крок 2:1" - 1/2", 9/16", 5/8", 3/4", 7/8" та 1". Макс. робоча швидкість: 4000 книг/годину. Електроживлення: 3 x 380 В + нейтраль, 50 Гц. Потреба в потужності: 8 кВт. Подача стисненого повітря (необхідна): 8 атм, 10 м³/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Виробник: HEUFT Модель: VTR 10.19.0.10 Рік випуску: 2004 Місткість: 3 візки 60 × 100 см Itjdpjzcdk Defx Aiqol У комплекті: 6 пекарських візків Стан: піч з поточного виробництва, без ремонту Справний, готовий до подальшої експлуатації Запрошую до контакту для отримання додаткової інформації та фотографій. Маємо також інші хлібопекарські машини та обладнання.