Придбати Hypertherm Kutavar Xpr300 б/у (80)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, виробник контролерів: ESAB, модель контролера: Vision 51, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий апарат ESAB Combirex CXD P 3500 був виготовлений у 1997 році. Він має робочий струм 100 А та здатний обробляти матеріали з максимальною рекомендованою товщиною до 31,8 мм для м'якої та нержавіючої сталі та до 25,4 мм для алюмінію. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на верстат ESAB Combirex CXD P 3500, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Різальний стіл: 2 000 × 6 000 мм із секційною витяжною системою • Довжина колії: 8 000 мм Ledpfxozc Rmfj Agljhh • Ширина колії: 3 500 мм • Три киснево-паливні пальники з ємнісним датчиком висоти • Один каретка пальника, спроектована як система, що дозволяє встановлювати плазмовий пальник • Напруга живлення: 230 В • Потужність: 4,0 кВА • Частота: 50 Гц • Джерело живлення: Hypertherm Powermax 1650 • Тип пальника: T100M • Струм різання: 100 А • Відстань між пальником і заготовкою: 3,2 мм • Максимальна рекомендована товщина різання (м'яка сталь): 31,8 мм • Максимальна рекомендована товщина різання (нержавіюча сталь): 31,8 мм • Максимальна рекомендована товщина різання (алюміній): 25,4 мм • Машина модернізована у 2008 році: Новий плазмовий джерело Hypertherm Powermax 1650 (до 25 мм сталі), включаючи пальникНова система управління Vision 51 • Переобладнання на двосторонній привід осі X • Опція: система витяжки Rotoclean RC-S80 • Автоматичне очищення фільтра • Опція: доступні різні запасні частини для роботи з киснево-паливним та плазмовим різаннямГазове різання давно не використовувалося і може потребувати технічного обслуговування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 590 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, Машина з лише 590 годинами різання! Подання пропозиції зобов'язує до своєчасного вивезення до 30.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина столу: 6 000 мм Ширина столу: 2 000 мм Пробивання отворів: до 16 мм Максимальна дозволена товщина листового металу: 100 мм Lodpezc Euqjfx Aglehh ДЕТАЛІ МАШИНИ Робочі години Загальна кількість годин роботи машини: 5 400 год Години різання: 590 год ОБЛАДНАННЯ Джерело живлення Hypertherm Powermax 65 Голчастий маркер Фільтраційна система TEKA Завдяки сумісній ріжучій головці з новим джерелом живлення можливий струм до 125 ампер.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, кількість осей: 2, Цей плазморіз KOIKE PNC 12 Extreme був виготовлений у 2017 році. Він оснащений повною системою плазмового різання з резервуаром для води та опорною рамою, газокисневим пальником, який пройшов випробування лише один раз, а також програмним забезпеченням для розкрою та програмування. Блок живлення Hypertherm Powermax 1250 забезпечує надійну роботу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система плазмового різання: PNC 12 Extreme • У комплекті з резервуаром для води та опорною рамою • Управління: KOIKE D420 • Хід осей: 3000x1500 • Невеликий набіг годин роботи, близько 250 виробничих годин Додаткове обладнання • 1 газокисневий пальник (випробувано лише один раз) Lsdex S Skfjpfx Aglohh • Плазмовий блок живлення Hypertherm Powermax 1250 • Програмне забезпечення для розкрою та програмування • Витратні матеріали

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, загальна вага: 9 000 кг, кількість осей: 3, Ця 3-координатна система INANMAK MEKOR PL-YPe 3100 була виготовлена в 2019 році. Він має робочу зону 3 000 × 12 000 мм і оснащений джерелом плазми високої чіткості Hypertherm HPR400XD. Машина має 3D-головку для конічного різання та працює з максимальною швидкістю позиціонування 20 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості плазмового різання, зверніть увагу на машину INANMAK MEKOR PL-YPe 3100, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Джерело плазми: Hypertherm HPR400XD High Definition, 400 А • Система керування: ЧПК Hypertherm Edge Connect • Робоча зона: 3 000 × 12 000 мм • Ріжуча головка: 3D конічна ріжуча головка Ledozcn I Hepfx Agljhh • Максимальна швидкість позиціонування: 20 м/хв • Напруга верстата: 200 В / 50 Гц • Напруга генератора: 380 В / 60 А • Розміри столу: 4 300 × 15 000 × 2 300 мм • Сумісність матеріалів: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній • Використання: Приблизно 1 рік • Технічний стан Відмінний Додаткове обладнання • Блок фільтрації та пиловідведення Inanmak в комплекті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Плазморіз Becky Job Master 6.20 з витяжним столом – рік випуску 2019 Ця плазморізальна установка продається у зв’язку з переходом на лазерний різак. Установка повністю працездатна, її можна оглянути та протестувати під напругою. Місцезнаходження: Форарльберг Технічні характеристики Виробник / модель: Becky Job Master 6.20 Рік випуску: 2019 Робоча зона: 6 000 × 2 000 мм Хід по осі Z: 300 мм Макс. швидкість різання: 75 м/хв Габарити: Довжина машини: 8 000 мм Ширина машини: 3 700 мм Загальна висота: 2 000 мм Висота робочого столу: 820 мм Lhjdpfx Agox U Dqijljh У комплекті все приладдя, що належить до установки: Джерело живлення Hypertherm XPR 170 Фільтраційна установка Donaldson Програмне забезпечення тощо… Продаж без демонтажу, транспортування та монтажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Станція для вирізки FICEP FRC 1201 — це сучасна установка для вирізки з серії Ficep Flex. Ця сучасна ЧПК-керована установка призначена для швидкого термічного різання та вирізки профільних типів H / U / L / плоскопролітних та квадратних труб. Сталевий профіль розташовується у потрібному місці для різання за допомогою затискного вимірювального візка, який пересувається по роликовому конвеєру. Роботизований маніпулятор зі ріжучими агрегатами (газокисневе або плазмове різання) ріже профілі у вибраній позиції. Готові вирізані або вирізані елементи падають у приймальну ванну або виштовхуються за допомогою вимірювального важеля. Термічні ріжучі агрегати: Ця установка Ficep Flex FRC 1201 оснащена системами для термічного різання з використанням газокисневого та/або плазмового різання. Як джерело плазмового струму використовується Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, придатний для матеріалу товщиною до 32 мм. Товстіші матеріали або фасонні різи понад 32 мм ріжуться газокисневим агрегатом. Транспортна система: На вході перед установкою Ficep Flex FRC встановлений поперечний ланцюговий транспортер завдовжки 11.150 мм. Профілі (деталі) можуть транспортуватися в обох напрямах. Далі профілі подаються у машину по стійкому роликовому конвеєру із затискним вимірювальним візком. Установка розрахована на профілі довжиною до 12 м, тому як на вході, так і на виході встановлені роликові конвеєри по 12 м з робочою шириною 1.300 мм. Для вивантаження готових деталей за виходом із установки встановлено чотири поперечні ланцюгові транспортери довжиною 6.450 мм. ЧПК-керування Mitrol та програмне забезпечення Pegaso: Станція управляється сучасною ЧПК системою від виробника Mitrol. Надійна ЧПК-система виробництва Ficep Mitrol комплектується програмою Pegaso із можливістю дистанційної діагностики і передачі даних. Фільтраційна установка Torit DCE Блок фільтрації та видалення пилу — виробництва Donaldson Torit DCE Безпека: огородження та світлові бар'єри Макс. переріз профілю: 1.220 x 600 мм Мін. довжина матеріалу: 2.500 мм Висота робочої поверхні: 865 мм Вага: 7.000 кг Lhsdpfxetwm Ubs Aglsh Вага кожуха ріжучого агрегату: 1.200 кг Ця сучасна установка для вирізки Ficep Flex FRC 1201 знаходиться у дуже доброму стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 403/05, довжина столу: 3 000 мм, потужність сервомотора: 1 500 Вт, ширина столу: 1 500 мм, Обладнання: двосторонній, З плазмовою системою різання HyperTherm Powermax 1100 та осушувачем повітря M.T.A. DE009. Верстат використовувався для виробництва вентиляційних повітроводів та фітингів. AsperWin (базова програма для управління ЧПК верстатом під Windows. Можливий імпорт Dxf-файлів) Lhsdjw I D Iajpfx Agleh Asper Nesting (дозволяє ефективно створювати карти розкрою великої кількості різних деталей для досягнення максимального використання матеріалу з мінімальними відходами) та Air Select (для виробників повітропроводів забезпечує швидке та зручне проєктування компонентів систем вентиляції та кондиціонування – HVAC).

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Lodpjwiryuefx Aglshh Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 23 200 € Лізингова плата: 445,44 € Робоча область: 1000x2000 мм Плазмова джерело струму: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Макс. товщина листа при проколюванні – конструкційна сталь: 12 мм Макс. товщина листа при роздільному різанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Сила струму: 45 A Lhsdpfewiq Scex Agloh Сила струму / робочий цикл: 45 A 50% ПВ, 32 A 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: менше 1/10 мм Обʼєм водяної ванни: приблизно 300 л Макс. навантаження на площу: 400 кг/м² Довжина: 2560 мм Ширина: 1460 мм Висота: 1500 мм Вага: 400 кг Плазмова установка на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench Software (зовнішній ПК не входить у комплект) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лапка для налаштування Прецизійне напрямне HiWin Безлюфтовий HTD-зубчастий ремінь Привід кроковими двигунами Міцна рама Модульна решітка для окремої заміни Водяна ванна як фільтр іскр Плаваюча підвіска пальника з змінними ковзаючими вставками для постійної висоти різання Ручне управління для зручного позиціонування та налаштування на деталях Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря Проколювання: 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Різання: 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина листа (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціна: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € ОПЦІЇ: Бак для швидкого зливу/наповнення водяної ванни – 2.360 € Пневматичний кернер – 770 € Пневматичний гравер – 1.920 € Витяжний міст (підготовка до витяжки DN160 мм, важливо для оцинкованих і тонких листів) – 1.020 € Витяжна фільтрувальна установка Caremaster IFA 1.1 кВт, Продуктивність вентилятора 2.500 м³/год – 2.950 € Збільшення порталу до 200 мм – 710 € Збільшення порталу до 300 мм – 900 € Автоматичний модуль розкрою – 500 € Система камер PlasmaScan – 830 € Омічний датчик для MaxPro200 – 280 €

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна висота: 2 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Baykal BPS-3006 був виготовлений у 2020 році та оснащений машиною плазмового різання з ЧПУ з розміром робочого столу 3000 × 6000 мм. Він має поворотну вісь для різання труб і трубок і оснащений джерелом плазми Hypertherm HPR 130XD. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, розгляньте машину Baykal BPS-3006, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Система витяжки пилу та диму: • Повітряний потік: 12000 м³/год • Область фільтрації: 171 m² Переваги машини Технічні переваги машини • Розмір розкрійного столу: 3000 × 6000 мм • Можливість різання труб: так • Система керування: texnos pc 12 або hypertherm microedge pro • Програмне забезпечення: hypertherm cam / cnc з контролем висоти arcglide thc • Технологія true hole: підтримується системою hprxd - забезпечує високоякісне різання отворів товщиною до 12 мм. Додаткова інформація Машина все ще під напругою Lodjzbcmuepfx Agljhh Dimensions Machine Depth 8100 mm

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2426201745, тип вхідного струму: Кондиціонер, робочий діапазон: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, ZINSER 2426 CNC-плазморізальна установка з джерелом плазми Hypertherm XPR170 VWI Рік випуску: 2020 – Дуже гарний стан – включно з пакетом програмного забезпечення для програмування Пропонується до продажу надзвичайно доглянута і мало використовувана CNC-плазморізальна установка марки ZINSER 2426 з джерелом плазми Hypertherm XPR170. Установка перебуває у технічно та візуально дуже гарному стані, працювала лише на власному підприємстві. Готова до негайного використання, огляд та демонстрація під живленням можливі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Виробник: ZINSER Модель: 2426 Рік випуску: 2020 Система керування: ZINSER CNC 5010 Джерело плазми: Hypertherm XPR170 із технологією VWI Розмір столу: 3.000 × 2.000 мм Хід по поздовжній осі: бл. 4.000 мм Правий бічний винос Підготовка для інтеграції пристрою обертання труб ЧПК-керування по висоті Програмне забезпечення для програмування/розкрою (nesting software) включено в комплект поставки Ledpeza Eufofx Aglohh Особливості Комбінація устаткування ZINSER і плазмового джерела Hypertherm XPR170 забезпечує точне і економічне різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Завдяки сучасній технології XPR досягається відмінна якість різу й висока надійність процесу. Додаткова перевага – наявність підготовки до інтеграції пристрою обертання труб, що дозволяє легко розширити можливості установки при необхідності. Комплектація - ZINSER 2426 CNC-плазморізальна установка - Джерело плазми Hypertherm XPR170 - Система керування ZINSER CNC 5010 - Програмне забезпечення для програмування / розкрою (nesting software) - Документація та супровідні матеріали Не входить у комплект поставки: витяжна система. Місцезнаходження: Австрія Огляд і пробний різ можливі за попередньою домовленістю. Демонтаж і транспортування організовує покупець.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК для прецизійної й економічної обробки сталевих листів. Установка об’єднує свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування, а також автогенне і плазмове різання в одній повністю автоматизованій системі — ідеальне рішення для сучасного металобудівництва, виробництва обладнання та промислового виробництва. Переваги Peddinghaus HS FDB-2500 коротко: Ledpfxjy Ianko Aglohh - Обробка листового металу з ЧПК до 75 мм товщини матеріалу - Свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування - Автогенне різання - Плазмове різання Hypertherm HPR 260XD - Висока точність позиціонування завдяки лазерним вимірювальним системам - Матеріалоподача PEDDIMAT для безнапружного введення заготовки - Екологічна система мінімальної змазки - ЧПК-керування Siemens Sinumerik 840Di - Ідеально підходить для сталевих конструкцій, машинобудування та промислового виробництва - Роликовий конвеєр у зоні завантаження та вивантаження - 8-позиційний автоматичний інструментальний змінник - Ланцюговий транспортёр для вивантаження готових деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, ДОСТУПНО ЗІ СКЛАДУ: Плазмова ріжуча машина Geka GCS P-4020 Розмір столу: 4000 x 2000 мм Включає плазмове джерело Hypertherm 125A Включене ПЗ для розкрою PRONEST HYPERTHERM - CNC ріжучий стіл GEKA - Плазморіз Hypertherm Powermax 125A - Товщина різу: сталь – до 25 мм, нержавіюча сталь – до 20 мм, алюміній – до 12 мм - CNC керування з ПЗ GproCUT для 2D CAD різання - Включено функцію автоматичного розкрою (нестинг) - Країна-виробник: Іспанія, включає сертифікат CE відповідності - Посилена рама для підвищеної жорсткості та стійкості - Комп’ютерне керування CNC Tex з сенсорним дисплеєм - Лінійні направляючі по всіх осях для максимальної повторюваності - Захищена плазмова голівка для запобігання пошкодженню Lsdpfegypcljx Aglshh - Передача – зубчата рейка та шестерня з сервомоторами 70 кг/см - Повністю закритий енерголанцюг для захисту кабелів - Швидкість переміщення до 40 м/хв - Точність позиціонування – 0,01 мм - Опційно: автоматична система змащення по всіх осях - Опційно: окремі камери відсмоктування у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою системою Torch Height Control (автоконтроль висоти пальника) для підтримки постійної відстані до матеріалу під час різання - Антиколізійна система пальника (зупинка машини перед зіткненням) - Лазерний вказівник для нульової відладки осей X та Y - Ефективна зона різу для моделі P-4020 – 4000 x 2000 мм - Висота порталу по осі Z = 100 мм - Стіл з секціями для аспірації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, максимальна ширина різання: 2 500 мм, довжина різання (макс.): 9 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Комбінований плазмовий верстат для труб і листового металу Робоча зона по листу: 2500 x 9000 мм Діаметр труби: від 80 до 550 мм, довжина труби: 9000 мм Рік виготовлення: 2021 Плазмовий генератор HYPERTHERM, модель XPR 170 Lhsdpfev E Sabsx Aglsh

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * Lhjdpfx Agsfirx Nsljh - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-230047, Обробний центр для листового металу FICEP Tipo G31 призначений для економічної обробки сталевих листів і плоскої сталі у сталевому будівництві та торгівлі металом. Ficep Tipo G31 LG може виконувати на одній установці свердління, центрирування, нарізання різьби, зенкування, маркування, фрезерування, автогенне та плазмове різання сталевих листів або пластин розміром до 3 100 мм по ширині та 14 000 мм по довжині. Lsdpforr Sqlsx Agljhh Центр для обробки листового металу з ЧПК оснащений двома свердлильними модулями потужністю по 26 кВт. Для автоматичної зміни інструментів доступно два інструментальних магазини по 24 позиції кожен для інструментів із кріпленням ISO 40. Установка підходить для обробки листів із такими розмірами: ширина – від 200 мм до 3 100 мм, довжина – від 2 500 мм до 14 000 мм. Для плазмового різання використовується потужне та сучасне джерело плазми Hypertherm HPR 400 XD. Додатково установка обладнана автогенною різальною головкою для обробки товстих матеріалів. Свердлильний модуль із високим крутним моментом і частотою обертання шпинделя до 6 000 об/хв призначений для роботи із твердосплавними інструментами, такими як цельнотвердосплавні свердла, змінні пластини Nenok Multiplex, а також для використання HSS свердел з охолоджувальними каналами в діапазоні діаметрів від 10 мм до 40 мм. Установка Ficep Tipo G31 знаходиться у дуже хорошому стані та має невелику напрацювання годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Lhedpfx Ajwva Iaeglsh Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник Lodpsfiqgrefx Aglohh - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Lhsdpfxefirx To Aglsh Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Розміри машини: • (Д x Ш x В): 5 240 мм x 3 600 мм x 2 400 мм • Ширина з консоллю: 7 700 мм • Довжина з фільтром: 11 000 мм Технічні характеристики: • Макс. розмір листа: 4 000 x 2 000 мм • Швидкість різання: 12 м/хв • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Точність повторення: ±0,1 мм • Потужність (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Діапазон різання: – Нелегована сталь, пробивання отворів, аргон: 40 мм – Нелегована сталь, пробивання отворів, повітря: 35 мм – Нелегована сталь, роздільний різ: 60 мм – Легована сталь, пробивання отворів: 22 мм – Легована сталь, роздільний різ: 38 мм – Алюміній, пробивання отворів: 25 мм – Алюміній, роздільний різ: 38 мм Базова комплектація: • Система керування: Durma Aurora CNC Controller • Truehole (стандарт) • Вимірювання листа за допомогою лазера • Автоматичне керування висотою пальника • AC серводвигуни для осей X та Y • Програмне забезпечення: Lantek або Metalix CAD/CAM із автоматичним розміщенням • 50 попередньо запрограмованих геометрій деталей для простого та швидкого редагування • Комплект витратних матеріалів (сопла, тощо) • Плазмотрон • Консоль запалювання • Дистанційне керування: сервіс дистанційної підтримки Опції в комплекті: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичне регулювання газу • Фільтр для HPR 170 XD • Система безпеки з навколишнім запобіжним дротом • Газополумʼяний різак із сенсором • Плазмотрон із системою аварійної зупинки • Осушувач повітря Lodpfx Agjdyfwkoljhh

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника). Ledpfotp Dhpjx Aglehh  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ ДОВЖИНА СТОЛУ: 10 300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 2 100 мм ШИРИНА РЕЙКИ: 3 650 мм HYPERTHERM HPR 260. Різальні можливості: Максимальна товщина різу для конструкційної сталі (без шлаку)* 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина пробивання 38 мм (1-1/2") Максимальна товщина різу 64 мм (2-1/2") Нержавіюча сталь Максимальна товщина пробивання 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина різу 50 мм (2") Алюміній Максимальна товщина пробивання 25 мм (1") Максимальна товщина різу 50 мм (2") Lhsdsy Tpqxopfx Agleh

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Обробний центр Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE, автоматична система ЧПК для свердління, фрезерування та термічного різання, серійний номер 33275, рік випуску 2012, максимальна товщина 127 мм, межа міцності на розтяг 520 Н/мм². Оснащена магазином інструментів на вісім позицій, джерелом живлення Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, оцинкованими сталевими повітропроводами, витяжним агрегатом Autchazioni AVV.2KW для видалення диму. Габаритні розміри: прибл. 3,5 м x 1,75 м x 3,9 м (висота), розмір станини: прибл. 9,4 м x 3,8 м. Ledpsivfc Rofx Agljhh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A Lhodpfxjy E Nxgo Agljh 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, FICEP Tipo B 251 центр обробки листового металу Рік випуску: 2008 - Центр обробки листового металу - Максимальний розмір листа: 6000x2500 мм - 1 свердлильний агрегат - 6-позиційний інструментальний змінник, включаючи маркувальний інструмент - 1 пробивний агрегат (наразі не в робочому стані) - 12-позиційний інструментальний змінник для пробивних інструментів - Конвеєрна стрічка для готових деталей - Джерело плазмового різання Hypertherm HPR 260 - Система аспірації Donaldson Torit DCE - Вага машини за даними виробника: приблизно 23 тонни Ljdoy E N Dpspfx Aglshh Основні технічні характеристики: Параметри листа на вхідній стороні: • Довжина: макс. 6000 мм, мін. 2500 мм • Ширина: макс. 2540 мм, мін. 500 мм Параметри заготовки на вихідній стороні: • Довжина: мін. 200 мм • Ширина: мін. 150 мм Пробивні можливості (для листів із межею плинності 400 Н/мм²): • Зусилля пробивки: 1000 кН • Максимальна сила знімання: 100 кН • Максимальний діаметр пробивного отвору: 100 мм • Максимальний діаметр пробивки на товщині 20 мм: 38 мм Додаткові параметри: • Мінімальна товщина листа: 6 мм • Максимальна товщина листа (операції пробивки): 25 мм • Максимальна товщина листа (термічне різання): 32 мм • Максимальна товщина листа (свердління – з додатковим обладнанням): 100 мм • Максимальна вага листа для позиціонування: 5000 кг • Лінійна вага листа: макс. 750 кг/м • Максимальна векторна швидкість переміщення: 30 м/хв • Швидкість поперечного позиціонування: 40 м/хв • Висота робочого рівня: 1100 мм