Придбати Hyspriz Sas200 Automatic Forming & Cutti б/у (26 113)

Стан: дуже добре (вживаний), MX7504 CNC Фрезерний станок по дереву – Автоматична зміна інструменту – Промислова деревообробна машина Пропонується до продажу CNC фрезерний станок MX7504, що підходить для виробництва меблів та автоматизованої обробки деревини. Станок оснащений системою автоматичної зміни інструменту (ATC) та сенсорним ЧПУ-керуванням, що забезпечує точну та ефективну обробку. Технічні характеристики Модель: MX7504 Тип: CNC фрезер по дереву Осі: 3-осьовий CNC Автоматична зміна інструменту (ATC) Шпиндельний двигун: приблизно 4–6 кВт Система керування: сенсорне ЧПУ Електроживлення: 380 В / 3 фази Важка промислова конструкція Crsdoyq Riispfx Aftjf Застосування Виробництво меблів Обробка панелей Обробка МДФ / фанери Автоматичне свердління та фрезерування Стан Станок у доброму робочому стані й готовий до використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Credpjxghngsfx Aftsf Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ASM 6-30 — це високошвидкісний автомат для установки розводу зубів стрічкових пил, що ідеально підходить для компаній, які щоденно працюють з різними обсягами стрічкових/лісопильних пил. Машина відзначається простотою управління та налаштування, завдяки чому є оптимальним рішенням для широкого кола клієнтів з різним досвідом у галузі. Технічні характеристики: Напруга живлення — 220 В Credpfxoxivgcs Aftjf Частота — 50 Гц Потужність — 220 В Вторинна напруга — 24 В Ширина стрічки — 15–60 мм Крок зуба — 6–30 мм Точність — ±0,04 мм Товщина леза — 1,2 мм Можливі типи розводу зубів — лівий, правий, прямий/правий, лівий/прямий Машина дуже зручна у використанні та проста у налаштуванні, що робить її ідеальним вибором для замовників з різним рівнем досвіду у галузі. Точність розводу зубів має вирішальне значення для прямого різу та збільшення ресурсу пилки, а наша удосконалена система фіксації забезпечує вражаючу точність розводу — 0,04 мм. ASM 6-30 здатна встановлювати 80–120 зубів за хвилину, підвищуючи ефективність виробництва і забезпечуючи безперервний робочий процес.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Lamina FA Blackline 1620BL — це високоточна, високошвидкісна, повністю автоматична ламінувальна/монтажна машина табличного типу. Машина здатна працювати з більшістю існуючих на ринку матеріалів. Модульна конструкція забезпечує легке оновлення та обслуговування, що гарантує багаторічний термін служби обладнання. Максимальний розмір аркуша: ширина: 1600 мм довжина: 2000 мм Мінімальний розмір аркуша: ширина: 350 мм довжина: 350 мм Ємність завантажувача: Верхній завантажувач: 500 мм (20”) Нижній завантажувач: 800 мм (32”) Верхній аркуш: 130–450 г/м2 1 pts = 28,25 г/м2 Нижній аркуш: від 250 г/м2 до 10 мм (0,39”) 1 pts = 28,25 г/м2 гофрокартон від 0,6 до 10 мм (0,016” – 0,39”) Вимоги до повітря: Crodpfsw Hrrrjx Aftjf 6 бар; 80 psi; 34 CFM, приблизно 500 л/хв Може бути додатково оснащена опціональною ламінувальною машиною PB 1600 з пресовою стрічкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Раді представити на продаж автоматичну трансферну систему TREC NT від Stork. Виробник: Stork Модель: TREC NT Crodpewdibxsfx Aftjf Рік випуску: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Продуктивність: 13500 пляшок на годину Стан: Вживаний/Дуже гарний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 1013, ПОСИЛАННЯ: MM6216 1 одиниця – Вертикальна пакувальна машина Comek, що формує, наповнює та запаковує пакети, з дисплеєм Zodiac HS Технічні характеристики ⚙️ ✅ Виробник – Comek Automatic Packaging Solutions Crodpfsxd Ubnex Aftsf ✅ Модель – VPB 330 EVO. ✅ Рік виготовлення – 2019. ✅ Вага – 2500 кг ✅ Встановлена потужність – 10 кВт ✅ Запаювальні щелепи – 330 мм (горизонтально) x 460 мм (вертикально). ✅ Загальні розміри – 2000 мм (довжина) x 1500 мм (ширина) x 1800 мм (висота). Примітка 🗒️ Немає принтера.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Технічні дані - Верхній ролик із приводом: 175 x 30 мм - Нижні ролики — вільно обертаються: 250 x 50 мм - Верхній ролик налаштовується за допомогою ручного колеса - Діаметр верхнього ролика: 175 мм - Діаметр кожного нижнього ролика: 250 мм - Виліт: 1.100 мм - Відстань від фундаментної плити до нижнього ролика: 1.520 мм - Привід: 400 В Crjdox T Urhopfx Aftjf - Необхідна площа: приблизно Ш 900 x В 2.650 x Г 2.000 мм - Вага: приблизно 1.500 кг

Стан: вживаний, Ширина стрічки: 100 мм Товщина стрічки: 0,4 - 3 мм Crodpfxoxc Hr Ae Aftsf Швидкість: близько 14 м/хв Кількість випрямних роликів: 7 Кількість приводних роликів: 2 Управління майже як нове

Стан: вживаний, Ширина стрічки: 100 мм Товщина стрічки: 0,4 - 3 мм Csdjxc Htmopfx Afterf Швидкість: близько 14 м/хв Кількість випрямних роликів: 7 Кількість приводних роликів: 2 Управління майже як нове

Стан: вживаний, Ширина стрічки: 100 мм Товщина стрічки: 0,4 - 3 мм Швидкість: близько 14 м/хв Кількість випрямних роликів: 7 Кількість приводних роликів: 2 Управління майже як нове Cjdoxc Ht Tjpfx Aftsrf

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Codpeyq Tb Iofx Aftjrf Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Новий автоматичний закупорювач з 4 головками та подавач кришок Ніколи не використовувався / Новий Модель: RCP-141 Codpfev R I D Hex Aftsrf Включає подавач кришок та автоматичну закупорювальну машину.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 8 733 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 26 мм, максимальна швидкість обертання: 7 200 об/хв, кількість осей: 5, Кількість револьверних головок інструменту: 2, Токарно-фрезерний автомат із розширеним комплектом аксесуарів та запасними частинами! Контршпиндель: повністю переобладнаний у 05/2026 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система ЧПУ: GE Fanuc Series 18i-TB Кількість осей: 5 Осі: X1, X2, Y, Z, C Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50–7200 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 26 мм Хід шпинделя: 160 мм РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість револьверних головок: 2 Позиції на револьверну головку: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність двигуна: 3,7 кВт Вага: 2600 кг Напрацювання шпинделя: 8733 год Час роботи системи ЧПУ: 10642 год Crsdsznyrtepfx Aftsf Час подачі: 3257 год Лічильник деталей: 478135 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Подавач прутків FMB Turbo 3-36, рік випуску 2011 - Конвеєр для відведення стружки - Комплект нерухомих і приводних тримачів інструментів - Комплект цанг і направляючих втулок - Система для відведення довгих деталей, включно зі зменшувальними трубками - Подвійний конічний затискний механізм на головному шпинделі, система JBS - Система контролю обриву різця Detector France - Система контролю викиду Detector France - Направляюча втулка JBS, ще не встановлена - Пристрій для вимірювання інструменту з оптикою для зовнішнього регулювання інструментів - Запасні шнеки для конвеєра для відведення стружки - Монтажний пристрій для регулювання циліндра захисного кожуха - Різні запасні частини

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Установка з лише 50 годинами напрацювання! Нова ціна становила 280 000 євро! Наразі установка працює лише частково, оскільки на даний момент не підключена до системи охолодження. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Типи компонентів: гвинти та болти M8 і M10 Процес: автоматичне індукційне загартування Продуктивність: приблизно 70–80 деталей/хв. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Автоматизація та подача Подача: бункерна стрічка Транспортування: похила транспортерна стрічка Сортування: лінійний сортувальник Розподіл: автоматичний Поворотний стіл: 8-позиційний Гнізда на станцію: 2 Охолоджувальна рідина: вода Резервуар для охолоджувальної води: є Вивантаження: магнітна вивантажувальна стрічка Знемагнічування: є Фільтрація охолоджувальної рідини: картриджний фільтр Охолодження: підготовлено для підключення до центральної системи охолодження Виробник радіочастотного генератора: IDEA Нагрівальна потужність: 50 кВт Потужність: 67,98 к.с. КОМПЛЕКТАЦІЯ Бункерна стрічка Похила транспортерна стрічка Лінійний сортувальник 8-позиційний поворотний стіл з 2 гніздами на станцію Радіочастотний генератор IDEA Резервуар для охолоджувальної води Магнітна вивантажувальна стрічка Блок знемагнічування Картриджний фільтр Cjdpfxozmwcas Aftjrf Контроль температури Контроль висоти деталей Контроль типу деталей Контроль обертання Контроль кількості енергії Контроль заземлення Контроль потоку індуктора Контроль температури води індуктора

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання було придбано у 2024 році, але через надмірну кількість замовлень воно ще не використовувалося! Нова ціна обладнання становила 672 000 євро, плюс ПДВ! Згідно з документацією, виробництво системи розпочалося у 2023 році, а її остаточне встановлення відбулося у 2026 році. У відео представлено лише приклад. Воно не відображає фактичне обладнання, яке виставляється на продаж! Обладнання має наступну конфігурацію: ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип зберігання: однопозиційне, подвійне за глибиною Загальна місткість: приблизно 4540 контейнерів Допустима вага контейнера: 30 кг на контейнер Csdpoznc R Sjfx Aftorf Блок на стороні комплектування Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 1974 Місць для ящиків 170 мм: 276 Блок на задній частині складу Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 2020 Місць для ящиків 170 мм: 276 Пристрій для обслуговування стелажів Тип: AP 31, включно з платформою для подачі з подвійною глибиною Напрямок руху: горизонтальний Прискорення: макс. 3,5 м/с² Швидкість: макс. 3,5 м/с Подача ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Кнопка аварійної зупинки: 1 шт. Розміщення ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Елемент RollerDrive: 1 шт. Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Прискорене вилучення Похила роликова доріжка: 1,3 м Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Спеціальна подача Елемент RollerDrive: 1 шт. Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Робоча станція Pick by Light Елемент RollerDrive: 1 шт. Проєктор: 1 шт. Надбудова для посилення складу: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Керування проєктором: 1 шт. Додаткові технічні деталі можна знайти в доданій пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Credpfxozrt Ivs Aftsf Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Crjdpfx Afezrnxcotjf Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 30.06.005.22, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 320 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, документація / посібник, захист пильного диска, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ми пропонуємо цю нову автоматичну дискову пилку Mayer Kappa Automatic 80, рік виготовлення – 2022. Crsdpfxjzphc Ne Aftjf Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Cyklos GPM 450SA Напівавтоматичний Бігорувальник Машина у дуже доброму стані, готова до роботи. Опис: Робоча ширина до 450 мм. Програматор із можливістю зберігати до 15 позицій бігування/перфорації. Аркуш подається вручну, потім автоматично відводиться. Зручна панель керування із збереженням програм. Міцна металева конструкція. Бігування чи перфорація по всій ширині аркуша (бігувальний ніж у комплекті). Можливе бігування цифрових відбитків та ламінованих аркушів. Стандартно 4 різні ширини бігування. Великий робочий стіл. Codpfx Afozrfcxjtsrf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 Credpfx Afozqc Enetjf рік виготовлення 2018 стан – ідеальний ДІАПАЗОН ДІАМЕТРІВ: 2–68 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, TSUGAMI BS26-III з подавачем прутка Iemca Система управління Fanuc Cedpfx Aezp Eddjfterf Рік випуску 2001

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, CITIZEN K16 VIIP рік випуску 2005 з подавачем прутка Credozp Ecaopfx Aftof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, CITIZEN L5 20 з подавачем прутка, рік випуску 2003. Crodpfx Aozp Eaxoftef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Токарний верстат з ЧПК типу Swiss TSUGAMI B0206E-III ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2015 Система ЧПК: FANUC серії 32i-B Кількість осей: 6 Cedpfxjzp D Uuj Aftjrf Швидкість швидкого переміщення по осі X1: 24 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X2: 24 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z1: 32 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z2: 32 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y1: 15 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y2: 15 000 мм/хв Максимальний діаметр заготовки: 20 мм Мінімальна швидкість шпинделя: 200 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв Крок осі C: 0,001° Потужність шпинделя: 3,7 кВт Мінімальна швидкість контршпинделя: 200 об/хв Максимальна швидкість контршпинделя: 12 000 об/хв Крок осі C контршпинделя: 0,001° Потужність контршпинделя: 2,2 кВт Кількість позицій передньої головки інструменту: 8 Кількість позицій головки супорта 1: 5 Кількість приводних позицій головки супорта 1: 3 Швидкість приводних інструментів головки супорта 1: 8 000 об/хв Кількість позицій для вторинної обробки: 8 Кількість приводних позицій для вторинної обробки: 4 Швидкість приводних інструментів для вторинної обробки: 8 000 об/хв Максимальний переріз тримача інструменту: 12 x 12 мм Вага: 1 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, рік випуску 2018. Стан – дуже добрий. Cedpfx Afezpyq Esterf