Придбати Ima Novimat/I/G80/650/R3 б/у (57 972)

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна одноcтороння кромкообробна машина IMA для форматування, склеювання та доопрацювання дерев'яних плит. Мін. розміри заготовки X/Y/Z: 150мм/130мм/16мм, макс. розміри заготовки X/Y/Z: 2350мм/800мм/40мм, макс. вага заготовки: 50кг, кут заготовки: 90°, матеріал: ДСП/MDF, робоча висота: 960мм. Йдеться про повний комплекс з транспортером і периферійними блоками. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Fjdozidi Sepfx Albogg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Пропонується лінія кромкообробки IMA з 1,5-кратним зʼєднанням та автоматичною передачею заготовки від Venjakob. Макс. робоча ширина: 2500 мм, кут передачі: 90°, відстань між кромками заготовок: 6000 мм. Система керування: Siemens S5. Включає периферійне обладнання та транспортування. Потрібна площа для встановлення: близько 250–300 м², загальні розміри X/Y: близько 19000 мм / 13600 мм. IMA. Операторський ПК: оновлений у 2018 році. Огляд можливий за домовленістю. Fgodpfxozh Nh Rs Albog

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007840, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Fgjdpfx Asyg Eg Islbeg Клейова система: PUR Притискання фрезою: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Двобічний окремий верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Матеріал у рулонах (краї). Товщина (мін./макс.) мм: 0,3 / 3 Fedpszz R Rgofx Albegg Товщина краю в планок/смуг (мін./макс.) мм: макс. 1,0 Товщина панелі (мін./макс.) мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін./макс.) мм: 236 (266) / 3300 Система керування/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована) м/хв: 10 - 50 Захисні та шумозахисні кабіни ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Захисний фрезерний верстат (для попереднього фрезерування): 75.186 (1 x кВт 4,4) Агрегат для стругання (2 x кВт 6,6) + вільний простір АГРЕГАТ ДЛЯ НАКЛЕЮВАННЯ КРАЮ (для кожної сторони): Нагрівачі для забезпечення рівномірного нагріву заготовок Агрегат для нанесення клею (гарячий клей) 04.1570 Зона притискання + магазин для рулонного матеріалу (№ 2) Обрізний агрегат 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x кВт 0,66) Багатофункціональний агрегат (фрезерування з радіусом та формування краю) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66) SERVO, макс. 20 м/хв Агрегат для формування профілю 08.519 Агрегат для формування прямолінійного профілю 08.50 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Шліфувальний агрегат 08.617-2 (2 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний агрегат для виготовлення пазів/фальців і формування профілю: 75.30 (2 x кВт 4,4)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, односторонній фрезерно-присадний верстат для кромкування Виробник: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Рік випуску: 2003 Для дофрезерування, приклеювання кромок та обробки для стандартної фаски – лише для попередньо профільованих/фрезерованих дверей та дверей із прямою кромкою. Лівий верстат (фіксована упорна планка зліва). Повна обробка за 3 проходи. 1-й прохід: обробка верхньої поверхні дверей (поперечна обробка). 2-й прохід: довга сторона дверей. 3-й прохід: довга сторона дверей. Під час 2-го та 3-го проходів виступаюча поперечна кромка з 1-го проходу фрезерується за допомогою суміщеної зустрічної фрезерування. Подвійне приклеювання фаски можливе лише шляхом модифікації верстата та подальшої ручної обробки кромки. Максимальна товщина дверей: - пряма кромка: приблизно 70 мм - приклеювання фаски: приблизно 60 мм Міцна стійка верстата служить опорою для агрегатів, а також корпусом для електромонтажу. Привід для швидкості просування приблизно 5-25 м/хв., механічне, плавне регулювання. (не слід плутати зі швидкістю обробки). Безперервна транспортна ланцюгова стрічка з пластиковим покриттям, приблизно 80 мм в ширину, з автоматичною централізованою змазкою. Регульований за висотою вручну верхній притискний вал із клиновим ременем шириною 80 мм та пружинними, кульковими опорними роликами. Довжина верстата приблизно 10 900 мм. Подаючий стіл на вході верстата. 1 горизонтальна, регульована вручну, незнімна упорна лінійка. 1 фрезерний агрегат для підрізування. з можливістю керування, без можливості нахилу, без датчика. з 2 двигунами, по 3 кВт. Кромкоприклеювальний агрегат. для вибіркової роботи з прямою кромкою або кромкою з м’яким профілем шляхом заміни насадки для клею. Матеріал для кромки: - стрічки: до 1,3 мм - рулонний матеріал: 0,4-3 мм - масивні дерев’яні планки: 6 мм Довжина планки макс.: 2550 мм Висота стрічки: 14-80 мм (залежить від насадки для клею). з: - бічним ручним регулюванням для пневматичної насадки для клею. - регулюванням висоти вручну -15 мм вниз і до +10 мм вгору. 1 притискний ролик для головного притискного вала, регулюється вручну. 1 насадка для клею 0,8 л, макс. висота кромки 70 мм, пряма кромка з пневматичним швидкознімним затискачем, покриття Chem-Coat, електронне регулювання температури. 1 насадка для гарячого клею 0,8 л з швидкознімним затискачем, до макс. 80 мм висоти матеріалу для кромки, м’яка кромка, покриття Chem-Coat, з регулюванням температури та блоком керування для нанесення покриття на стрічки. 1 автоматична система подачі гарячого клею Quickmelt Fgsdpfxszuykve Albeg з потужністю нагріву 5,0 кВт. 1 подвійний магазин лише для матеріалу для кромки товщиною до 3,0 мм, можна встановлювати вручну на простий рулонний магазин. 1 лінія для формування фаски для притискання матеріалу для кромки до фаски: - блок активації 15 кВт для додаткової активації матеріалу для кромки для формування фаски - пневматично керований формуючий взуток для нижньої кромки - пневматично керований формуючий взуток для всієї фаски - додаткові притискні ролики для країв у фасці - електропневматичний бічний пристрій висування для всієї зони притискання. 1 горизонтальне регулювання з механічним цифровим індикатором. 1 обрізний агрегат для 2 двигунів встановлений на верхньому притиску для обрізання переднього та заднього виступу кромки/планки, для прямолінійного обрізання або з фаскою. 1 фрезерний агрегат для 2 двигунів з датчиком висоти, бічним датчиком, для попереднього фрезерування знизу та зверху з 2 двигунами по 1 кВт, 400 В, 200 Гц, 12 000 об/хв, можливість

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008266, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Система нанесення клею: EVA Fgodpfsx A Hfijx Albeg Мультифункціональний агрегат: так Краскорізальна машина: машина 1 і 2 Максимальна ширина панелі: 3000 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 9 од. Робочі агрегати, ліва сторона: 9 од.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Управління за допомогою ПК - Система управління ICOS OPEN Подача 5-25 м/хв, регульована частотою Притискна лінійка з електронним позиціонуванням Нанесення розділового засобу зверху та знизу Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 4,5 кВт, 9000 об/хв, з можливістю регулювання. - Регулювання по горизонталі за допомогою осі Нагрівальні елементи довжиною приблизно 300 мм, 2 x 1,5 кВт Нанесення клею - Нанесення клею з пневматичною системою швидкої фіксації. - Автоматична система розплавлення поліуретану Quickmelt для 2 кг контейнерів - 32-позиційний магазин кромки (8 позицій для кромки до 3 мм / 24 позиції для кромки до 1,3 мм) Вертикальний тримач валків для 32 валків, макс. діаметр 850 мм Пиляльний агрегат на верхньому притиску з 2 двигунами по 200 Вт, 400 В, 12000 об/хв. - Горизонтальний пневматичний поворот 0-25 - З можливістю регулювання бічного притиску, для 3 товщин кромки Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. - Працює в зустрічному напрямку. Багатофункціональний обробний агрегат 08.348 - Для фрезерування фаски або радіуса на верхній та нижній поздовжній кромці, а також для копіювання переднього та заднього країв заготовки. - Програмно кероване переналаштування для до 4 профілів - 2 двигуни по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. Розпилювальні форсунки зверху та знизу для нанесення миючих засобів Багатофункціональний агрегат для обробки профілів Fedpfx Aozuyhnslbegg - З кроковими двигунами для горизонтального та вертикального позиціонування. - Для 4 профілів. Агрегат для приклеювання плоских кром - З електропневматичним пристроєм відведення Копіювальний притискний агрегат - З 4 притискними двигунами по 250 Вт - Притискний агрегат з 2 нижніми та 2 верхніми двигунами по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв. Агрегат для полірування - Для полірування та усунення білих слідів на обробленій кромці з ПВХ/АБС - З верхньою та нижньою зонами полірування З пристроєм для повернення заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стільниця на повітряній подушці під кутом, 2 конвеєрні стрічки з пристроями для очищення знизу. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для довідки та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007857, Позиція 1: Горизонтальний склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 2: Форматно-розкрійний верстат із автоматичним складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 4: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fsdpewuuf Dofx Albsgg Позиція 5: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 6: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 7: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 8: Картонорізальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 9: Обв'язувальна машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005639, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Fgsdpevw Evgsfx Albog Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: машина 1 та 2 Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. подаюча швидкість: 50 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 12 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 12 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008269, Позиція 1: Завантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Fsdpfxjx A Hgge Albogg Позиція 2: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 3: Двосторонній крайклеючий верстат IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 4: Перевертач плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Більше інформації буде надіслано електронною поштою/на ваш запит. Fgedpfjzwnqvsx Albjg

Стан: дуже добре (вживаний), ДВУСТОРОННЯ ФОРМАТНО-КРОМКОПРИКЛЕЙНА МАШИНА — Перша (1-а) машина у лінії Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 250 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 (Master & Slave) Охоронні та шумозахисні кожухи ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний агрегат (2 x 6,6 кВт), макс. 35 м/хв Крайкообрізний фрезерний агрегат 75.186 (1 x 4,4 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (PUR клей + попередній розплавлювач + гарячий клей) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Зона пресування Магазин для кромки в рулонах (позиція №24) Попереднє фрезерування/фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт), 0°-30° (30 м/хв) Попереднє фрезерування/фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт), 0°-30° (30 м/хв) Агрегат профільного знімання 08.515 Агрегат плоского знімання 08.521 Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Fgsdpfoxggthex Albeg 3 x стандартні фрезерні агрегати для пазування/чвертування (2 зліва + 1 справа) 08.190 (3 x 4,5 кВт) 90°/180°/270°

Стан: дуже добре (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОПРИКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – Перша (1.) машина у лінії Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Матеріал крайки (товщина, мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина панелі (мін/макс) мм: 8 / 45 (60) Fgsdpfx Aounrwnslbjg Робоча ширина (мін/макс) мм: 236 / 1300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована) м/хв: 10 - 50 Охоронні і шумоізоляційні кабіни ФОРМАТУВАННЯ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат 75.30 (2 x 6,6 кВт) Вільне місце ОБРОБКА КРАЙКИ (для кожної сторони): Пристрій для приклеювання (клей Hot Melt + пресплавник) 04.1570 + 283.201 Прес-зона Магазин крайки для рулонів (кількість відсіків) 6 Попередній фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 0,66 кВт) 0°-30° Агрегат знімання фаски по профілю 08.515 Вільне місце Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 2 універсальні фрезерні агрегати для вибірки/фальцювання та профілювання DX: 75.30 (2 x 4,4 кВт) 90°-180°

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005854, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 та 2 Макс. ширина панелі: 3300 мм Макс. швидкість подачі: 30 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Fodpfx Ajv Hinxolbegg Робочі агрегати, ліва сторона: 11 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в технологічній лінії) Рулонний матеріал (кромки) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 - товщина кромок у брусках/стрічках макс. мм 1,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 (266) / 3300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 (Master & Slave) Захисні та шумозахисні кабіни ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): Захисний фрезер (підрізка) 75.186 (1 x кВт 4,4) Зрізне агрегат (2 x кВт 6,6) Макс. 35 м/хв Скріпний фрезерний агрегат 75.186 (1 x кВт 4,4) КРОМОКЛЕЙМОВА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розігрівач) VTG 3-24 + 283.203 Fedpfx Ajxggzlelbegg Притискна зона + магазин кромки для рулонів (позиція № 24) Обрізний агрегат 08.42 / 30 / B (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний/фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0°-30° (30 м/хв) Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування + контурний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66) SERVO Макс. 20 м/хв ОПЦІОНАЛЬНО: KFA 30 Агрегат профільного стягування 08.519 Агрегат плоского стягування 08.521 Агрегат для нанесення розпилювальної полірувальної рідини Агрегат полірування 08.604 (кВт 0,25 x 4) 2 x стандартних фрезерних агрегати для вибірки/пазування (1 x ліворуч + 1 x праворуч) 08.190 (кВт 4,5 x2) 90°/180°/270°

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ФОРМАТНО-КАНТОВАКА – Перша (1-а) машина в лінії Товщина кромки у рулоні (мін./макс.) мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в рейках/смугах (мін./макс.): 0,4 / 1 Товщина роликового матеріалу (кромки) (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін./макс.), мм: 236 / 1300 Система управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Немає передачі тиску bar (Master & Slave системи) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) - Шпиндельний фрезерний агрегат (2 x 8 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): - Клейовий агрегат (Hot Melt клей + попередній розігрівач) 04.1570 + 283.205 - Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 6 - Серво-привідна гільйотинна гільйотина (для різання кромки) - Пресувальна зона (ЧПУ-керована) - Агрегат попереднього фрезерування 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° - Агрегат для профільного зрізу 08.519 - Агрегат для плоского зрізу 08.50 - Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) - Спрей-агрегати (для полірувальної рідини) Fgjdpfx Aljyypi Uobog - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання – 08.190 (1 x 4,5 кВт) 0°-90° / 180°-270°

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й і/або 2-й верстат у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Кромочна товщина в рейках/смугах (мін/макс), мм: 0,4 / 1 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Без передавальної шини (системи Master & Slave) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 7 - 35 Відстань між кулачками, мм: 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного складу) Фугувальний фрезерний агрегат - 08.379 (2 x 4 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей гарячого плавлення + попередній розплавлювач) VTG + 283.205 Fgjdpfx Aloyyya Djbog Зона пресування (з ЧПУ) + магазин для роликових кромок (на 6 рулонів) Устаткування для відрізання 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт), макс. 30 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (1 x 2 кВт), 0°-30° Контурний фрезерний агрегат для тонкого фрезерування, з ЧПУ, KFA 30 (1 x 0,5 кВт), 30 м/хв Агрегат профільного очищення 08.519 Агрегат для плоского очищення 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в лінії обробки) Матеріал у рулонах (краї) Товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Fjdpoum Untjfx Albegg Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 1300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Без транспортувальної рейки (Master & Slave системи) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Захисні і шумозахисні кабіни «Хопер» (плити падають безпосередньо на моторизовані ланцюгові стрічки) Відстань між кулачками (мм): 270 ОБРОБКА ФОРМИ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Захисний фрезер (чорнова обробка) 75.186 (1 x 4,4 кВт) Фугувальний вузол (2 x 6,6 кВт) Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей hot-melt + попередній розплавлювач) 04.1570 + 283.201 Притискна зона + магазин для крайки в рулонах (кількість секцій): 6 Відрізний вузол 08.42 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний вузол 08.055 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв Вузол з пласкою стяжкою 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний (швабелювальний) вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 24406, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 900 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – основні технічні характеристики 🔹 Робочий діапазон (переміщення по осях) Fsdpfsykn Dwsx Albogg • Вісь X: близько 3300 мм • Вісь Y: близько 1450 мм • Кількість осей: 3 (зазвичай X, Y, Z) 🔹 Шпиндель • Потужність шпинделя: близько 18 кВт • Призначення: фрезерування, свердління, нанесення гнізд на плитах 🔹 Магазин інструментів • Автоматична зміна інструменту (ATC): до 18 позицій 🔹 Система фіксації матеріалу • Вакуумний стіл з балками і присосками 🔹 Пиляльний агрегат • Виліт пилки: близько 145 мм • Довжина різу: близько 330 мм ⸻ 🛠️ Функції та оснащення (типово) • Свердління з 5 сторін (зверху + боки X+/X−/Y+/Y−) • Пиляльний агрегат для різання та прорізання пазів • Опційний горизонтальний фрезерний агрегат (HBO) • Автоматичний стіл завантаження та вивантаження (залежно від конфігурації) • Nesting-система (розкрій плит з одночасною обробкою) • Автоматичне змащення • Транспортування відходів та трісок (стрічковий конвеєр) ⸻ 📌 Загальні дані • Виробник: IMA Schelling (Німеччина) • Типовий рік випуску: близько 2010–2016 (часто 2014) • Застосування: меблі, MDF, HPL, масивна деревина, nesting-обробка

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ КРОМОЧНО-ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА Товщина крайки у рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 0,8 / 12 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм: 274 / 3300 Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Без передачі тиску бар (системи Master & Slave) Притиск зверху, ремінний привід Розпилювальний агрегат (для рідких антиадгезивів) Агрегат для з'єднуючого фрезерування 08.376 (4,5 кВт x2) Вільне місце Fgsdpjd Rcigjfx Albsg Клеєвий блок (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість місць): 2 Модуль обрізки 08.42 (0,66 кВт x 2) 0°-25° Фрезерний модуль 08.055 (1 кВт x 2) 0°-30° Мультифункціональний модуль (радіусне та контурне фрезерування) 08.342 (0,66 кВт x 2) Агрегат для профільного стягування 08.519 Агрегат для плоского стягування 08.50 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний модуль 08.612 Вільне місце (для фрезерного/пазувального модуля)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Fgedpfxjzuyplj Albeg Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Робоча зона: 5300x1400 мм - Головний шпиндель замінено 3 роки тому Fodpfjzuw Rtex Albegg - 18-позиційний автоматичний змінювач інструментів Технічні характеристики Робоча зона - У напрямку X: 5300 мм - У напрямку Y з головним шпинделем + ЗІ-0: 20 мм: 1400 мм - У напрямку Y з свердлильним агрегатом: (усі вертикальні свердла) 890 мм - Обробка окремих деталей: X= 2x2550 мм - Вільний простір посередині: X= 200 мм - Обробка на змінних полях: X= 2x2250 мм - Вільний простір посередині: 800 мм 1 автоматичний магазин для інструментів/адаптерів - Розташування: на опорі, переміщується разом у напрямку X - Дисковий змінювач з 18 позиціями Система направлення - Усі осі обладнані попередньо навантаженими, поверхнево загартованими прецизійними колісними напрямними. Централізоване змащення - Ручне централізоване змащення для всіх лінійних напрямних головних осей і кульової гвинтової передачі осі Z. 1 вакуумний насос 90 м³/год Консольний стіл, що складається з: - 2 праворуч і 2 ліворуч нерухомо закріплених упорів заготовки в напрямку X для переміщення в напрямку Y - 10 регульованих упорів, що плавно регулюються в напрямку X, з одним заднім упором кожен - усі упори керовані за програмою - Вакуумні плити фіксуються за допомогою запатентованої 2-контурної системи затиску, тому шланги не потрібні. - 8 опорних рейок гладкі, з автоматичним опусканням - 2 грибоподібні кнопки для керування функцією затиску/розтиску заготовки Додатковий 2-й вакуумний насос 90 м³/год 1 додатковий ряд середніх упорів для центрування заготовок Транспортерна стрічка для стружки 1 головний шпиндель - Потужність приводу: 10,0 кВт у режимі S-6 - 7,5 кВт у режимі S-1 - Тип кріплення інструменту: HSK F63, конічний діаметр = 38 мм, аналогічно DIN 69893 - Діапазон швидкості: плавно регульований, об/хв, програмований 1 центральна інтегрована вісь ЧПУ, що обертається на 360 градусів - для всіх адаптерних агрегатів, з підтримкою крутного моменту на головному шпинделі та пневматичним інтерфейсом 1 вертикальний свердлильний агрегат l14 з 6 шпинделями в горизонтальному положенні та додатковий агрегат дискова пила - Горизонтальні свердлильні модулі, кожен з 2 виходами Додатковий агрегат дискова пила - Діапазон кута повороту: 0 або 90° Система управління ICOS CNC Сучасна, потужна комп’ютерна система управління з: - зручним інтерфейсом користувача зі стандартами Windows - Управління траєкторією всіх сервоосей - Список завдань / обробка замовлень - Система резервного копіювання та відновлення даних IMA на двох жорстких дисках - Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) Програмний пакет IMAWOP - для діалогового створення програм обробки ЧПУ. - 3D-перегляд та базова симуляція програмованої заготовки, вакуумних присосок і консолей, включаючи відображення інструменту та адаптера.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – 1-ша машина в лінії Товщина кромки (у рулонах), мін./макс., мм: 0,3 / 3 Товщина плити, мін./макс., мм: 8 / 45 Робоча ширина, мін./макс., мм: 236 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регулюється), м/хв: 10 / 50 Відсутність передачі по тиску (Master & Slave системи) Кабіна для безпеки та шумозахисту ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Спрей-агрегат (для рідких антипригарних речовин) Змінний фрезерний агрегат 08.0555 макс. 3° (2 х 1 кВт) Вільне місце ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавлювач) 04.1570 Зона притиску кромки Магазин кромок для рулонів (кількість комірок): 6 Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 х 1 кВт), макс. 3° Фрезерний агрегат 08.055 (2 х 0,66 кВт) 30° + 30 м/хв Fgedpfx Alodh Tfgebsg Агрегат плоских стягуючих ножів 08.517 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 х 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Fedpfxjzuypxj Albjgg Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, IMA COMBIMA 2013 - 2х станції завантаження/розвантаження - для ПВХ, ABS та масивних дерев'яних кромок - конфігурація у формі U - з агрегатом KFA 20 - в наявності, доступна одразу Fodstxtkxspfx Albogg За додатковою інформацією, відео та технічними характеристиками, будь ласка, звертайтесь до нас.