Придбати Jaycraft Готування, Промивання, Охолодження б/у (6 571)

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це комбі-пароконвектомат CMP 101 від провідного виробника Rational, в електричному виконанні. Пристрій пройшов повну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю функціональним. На пристрій надається 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти. Представлена на фотографії підставка не входить до комплекту, але може бути придбана за додаткову плату. Рекомендована роздрібна ціна: 9 380 євро (без ПДВ). Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational. Ви шукаєте певний тип обладнання Rational? Запитайте у нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання. Цей пристрій є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичний комбі-пароконвектомат, яким ви бажаєте керувати вручну. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що обмежується заміною несправних деталей, без урахування витрат на демонтаж і монтаж. * Якісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. * Професійне відновлення/перевірка та ретельне очищення. * Перевірене та повністю функціональне обладнання – або повернення коштів. * Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. * Компетентна консультація – до та після покупки. * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. CombiMaster® Plus від RATIONAL – це надійний пристрій, який вражає своїми функціями, що забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точному контролю клімату в камері приготування, а також точному налаштуванню температури, вологості, повітряного потоку та тривалості приготування. Технічні характеристики: * Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм. * Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: Ш x В: 845x1050 мм. Pedpfx Aszu Ruleiyogt * Підключення до електромережі: 400 В / потужність: 18,6 кВт / 50-60 Гц. * Місткість: 10 x 1/1 GN. * Вага: приблизно 132 кг. * Серійний номер: E11MH11122284737. * Рік випуску: 2011. Стан: вживане, пройшов повну перевірку, повністю функціональне. Додаткова інформація: * Можлисті застосування: * Режим роботи "Пара": від 30°C до 130°C. * Режим роботи "Гаряче повітря": від 30°C до 300°C. * Режим роботи "Комбі": від 30°C до 300°C. * Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі. * Автоматичне відділення жиру для забезпечення чистоти повітря в камері приготування. * Ручна програма очищення. * 5 швидкостей повітряного потоку: незалежно від того, чи потрібна делікатна обробка, чи інтенсивне приготування, CombiMaster® Plus забезпечує відповідну швидкість повітряного потоку для кожного продукту. * Подвійне скло з вентиляцією (похиле для полегшення очищення). * Світлодіодне освітлення камери приготування. * Вимірювання температури в центрі продукту за допомогою датчика. * Функція швидкого охолодження (Cool-Down). * Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив). * Ручний душ з функцією автоматичного повернення шланга. * Динамічна циркуляція повітря. Доставка: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Міжнародна доставка за запитом. * Доставка на острови або в гірські райони лише за домовленістю. Зміни та помилки застережені. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або подивитися обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочі години: Понеділок-П'ятниця з 09:00 до

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбіновану парову піч CM 101 від преміум-виробника Rational, з 8 контейнерами Gastronorm розміром 1/1, в електричному виконанні. Завдяки цьому ви можете завантажувати пристрій більшими контейнерами GN у кожний відсік. (Можлива модернізація до системи з 10 відсіками). Рік випуску – 2019. Пристрій пройшов ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю справним. Pgjdpfx Ajzm S Abeiyjt На зображенні показано підставку, яка не входить до пропозиції, але її можна придбати додатково. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Звертайтеся до нас, у нас є доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Це обладнання є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичну комбіновану парову піч, якою ви бажаєте керувати вручну. Наш сервіс з продажу вживаного обладнання для вас: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. Високоякісне обладання відомих брендів за прийнятними цінами. Професійний ремонт/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю справно. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Combi Master® від RATIONAL є міцним і переконливим завдяки своїм функціям, які забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність шеф-кухаря, забезпечуючи точний контроль клімату в камері приготування, а також точне налаштування температури, вологості, потоку повітря та тривалості приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: 845 x 850 мм Підключення до електромережі: 400 В / кВт: 18,6 / 50-60 Гц Місткість: 8x1/1 GN Вага: приблизно 132 кг Серійний номер: E11MI19032734591 Рік випуску: 2019 Стан: вживане, проведено перевірку, повністю справне Додаткова інформація: Можливі варіанти використання: Режим приготування на пару: від 30°C до 130°C Режим приготування гарячим повітрям: від 30°C до 300°C Режим комбінованого приготування: від 30°C до 300°C Функція Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі в ідеальних умовах. Автоматичне відділення жиру для чистого повітря в камері приготування. Напівавтоматична програма очищення. 5 швидкостей повітряного потоку: незалежно від того, чи потрібен делікатний, чи інтенсивний потік повітря, CombiMaster® Plus має оптимальну швидкість повітря для кожного продукту. Подвійне скло з вентиляцією (з можливістю відкидання для полегшення очищення). Вимірювання внутрішньої температури за допомогою датчика. Функція швидкого охолодження. Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив). Ручний душ зі системою автоматичного повернення. Динамічна циркуляція повітря. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. Доставка на острови або в гірські райони лише за попередньою домовленістю. У вас є питання, бажаєте отримати консультацію або подивитися на обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочі години: З понеділка по п’ятн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: SO145, Вживана виливна машина PLASTIBLOW PB1H-D – рік випуску 2008. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Plastiblow PB1H/D – це вживана промислова виливна машина, призначена для виробництва пластикових пляшок методом екструзійно-виливного формування. Ця машина 2008 року випуску з подвійним механізмом оснащена одним екструзійним головним блоком і підходить для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л. Це практичне рішення для виробників, які шукають вживане промислове обладнання для виробництва пляшок. Виробник: Plastiblow Модель: PB1H/D Рік випуску: 2008 Швидкість: Формат 1 л – 600/700 пляшок/годину (двокамерна форма) Конфігурація: Подвійний механізм, один головний блок Конфігурація виробництва: Одночасне виробництво 2 пляшок об’ємом 1,0 л Живлення: 400 В, 50 Гц Позначення конфігурації екструдера: E50/26 Маркування відповідності: CE Сучасні системи автоматизації та управління Машина розроблена для роботи від джерела живлення 400 В, 50 Гц. Конструкція з подвійним механізмом дозволяє змінювати рух форми під час циклу виливного формування та сприяє організації виробництва пляшок навколо процесу формування. Конфігурація з одним головним блоком передбачена для виробничої конфігурації з двома пляшками об’ємом 1,0 л. Для вживаної лінії розливу або спеціалізованої установки для виробництва пластикової упаковки машина має бути інтегрована з відповідними електричними захисними пристроями, системами управління процесами та захисними пристроями для доступу оператора, що відповідають кінцевому виробничому середовищу. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цю виливну машину Plastiblow можна використовувати як етап виробництва пляшок у системі упаковки ПЕТ-пляшок або інших пластикових контейнерів, залежно від встановленого матеріалу та інструменту. Її можна розмістити перед наступними етапами розливу, такими як станції для промивання, наповнення, закривання, маркування та вторинної упаковки. Конфігурація з подвійним механізмом підходить для установок, які потребують компактного процесу виробництва пляшок перед виробництвом напоїв або інших промислових операцій з упаковки. Вибір форми, обробка горловини, геометрія пляшки та сумісність з полімером повинні бути узгоджені з необхідними специфікаціями контейнера та наступною лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Podpfoz E Dfpex Aiyegt Ця виливна машина Plastiblow PB1H/D 2008 року випуску пропонується в робочому стані. Наявні ідентифікаційні дані підтверджують модель машини, живлення та маркування CE. Перед введенням в експлуатацію рекомендується провести планову перевірку екструзійної системи, форм, контурів охолодження, пневматичного обладнання, захисних пристроїв та електричних компонентів в рамках стандартних процедур встановлення та введення в експлуатацію для вживаних машин. Продуктивність та універсальність PB1H/D сконфігурована для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л за допомогою одного екструзійного головного блоку та подвійного механізму. Така конструкція забезпечує відтворюване виробництво.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Універсальний обробний центр Тип верстата: Hedelius Acura 65 Система управління: Heidenhain TNC 640 Рік виготовлення: 2019 Доступний з: грудень 2026 року ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова синхронізована обробка Вісь X: 700 мм Вісь Y: 650 / 465 мм Вісь Z: 600 мм Швидкість переміщення: (X/Y/Z): 40/40/40 м/хв. Вісь B: +30° / -115° Діапазон швидкостей обертання: 12 000 об/хв Pedjz D Aq Ujpfx Aiyegt Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 117 Нм Інструментальний конус: SK 40 Кількість місць для інструменту: 65 Розмір столу: D: 650 x 540 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Особливості комплектації Транспортер для стружки 3D-щуп: M&H Внутрішнє охолодження (IKZ): 25 бар Резервуар для охолоджувальної рідини: 500 л Електронне ручне колесо: HR 510 Система відсмоктування масляного туману Пістолет для промивання стружкою Набір кінематичних параметрів Налаштування для 3D-моделювання Документація – німецька мова

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, MG MORI DMC 1150 V Рік випуску: 2020 Тип верстата: Вертикальний обробний центр з ЧПУ Ходи по осях Вісь X: 1150 мм Вісь Y: 700 мм Вісь Z: 550 мм Швидкий хід: 42 м/хв Прямі системи вимірювання ходу по осях X / Y / Z Робочий стіл Розмір столу: 1460 × 750 мм Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 3D-управління DMG MORI ERGOline Control 19-дюймовий екран Головний шпиндель DMG MORI speedMASTER Тип інструментального конуса: HSK-A63 Діапазон швидкостей: 20–20 000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт / 25 кВт Крутний момент: 130 Нм / 86 Нм Дані вказані для 40 % / 100 % часу роботи Активне охолодження шпинделя Магазин інструменту 60 інструментальних місць HSK-A63 Ланцюговий магазин Кожух Подвійний захват Пряме ручне завантаження інструменту в магазин Охолоджуюча рідина / Внутрішня система охолодження (IKZ) Внутрішня подача охолоджуючої рідини Охолоджуюча рідина через шпиндель IKZ 40 бар Фільтр з паперової стрічки Об’єм резервуара: 600 літрів Конвеєр для стружки Промивання станини Розширена система промивання станини Додаткова промивна планка на правій бічній стінці Об’єм промивання регулюється вручну Промивний пістолет для видалення стружки Дах кабіни Система вимірювання заготовок Інфрачервоний щуп HEIDENHAIN TS 460 Автоматизація DMG MORI PH 150 Система завантаження та вивантаження палет Система транспортування з магазином палет Круговий магазин 2 сервоосі: Вісь X Стіл магазину Вісь Z, пневматична Захватний маніпулятор / вилка IPC з сенсорною панеллю DMG Automation Jobmanager Пакет OMRON Графічне керівництво для оператора Інтерфейс PROFIBUS Автоматичні двері для завантаження з правого боку верстата Комунікація PROFIBUS під час циклу завантаження 2-канальні контури безпеки Електричний інтерфейс автоматизації, версія 4.0 4-кольоровий сигнальний ліхтар Система палет PH 150, базова кругова система: 10 місць Система розширена до розміру палети: 500 × 500 мм У цій конфігурації: макс. 4 місця для розміщення палет Вага, що транспортується, збільшена до макс. 250 кг на палету, включно із завантаженням Система нульового затиску EROWA Пневматична система нульового затиску EROWA UPC З’єднувальна муфта на столі 2 активні пневматичні лінії Пневматичне розблокування при тиску в системі 6 бар Збільшення тиску до 7,5 бар Система затиску EROWA MTS Нульова затискна станція EROWA MTS Адаптерна пластина: 410 × 410 мм 4 затискні елементи Розмір: 250 × 250 мм Палети 4 × палети EROWA MTS Pgedpfx Aiszzm Dpjyot Розмір палети: 498 × 498 мм Розмір: 250 мм Включаючи затискні штифти та муфту Поверхня гладка Виконання: алюміній Уся фотогалерея надається виключно за запитом. Продаж дилерам наразі неможливий. Усе підтвердження замовлення від DMG MORI також буде надано за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 38 504 h, Функціональність: повністю працездатний, крутний момент: 200 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D solutionline Operate, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, загальна вага: 9 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 12 935 h, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Вертикальний обробний центр DMG MORI DMC 1450 V | Рік випуску: 2015 | SK40 та 60-позиційний магазин На продаж пропонується надійний і точний вертикальний обробний центр виробника DMG MORI, модель DMC 1450 V. Верстат, випущений у 2015 році, має широке оснащення, зокрема внутрішню систему охолодження (IKZ), пряму систему вимірювання переміщення та шпиндель на 10 000 об/хв з моментом 200 Нм. У 2021 році шпиндель був професійно замінений після аварії. Загальні дані про верстат * Виробник: DMG MORI * Модель: DMC 1450 V * Рік випуску: 2015 Pgedpezypzzofx Aiyst * Серійний номер верстата: 14595607194 * Загальний час роботи: 38 504 години * Час роботи шпинделя: 12 935 годин * Вага верстата: 9 900 кг Система управління * Тип: 3D-система управління Siemens 840D solutionline Operate Шпиндель * Швидкість обертання: 10 000 об/хв * Момент, що крутить: 200 Нм * Тип кріплення інструменту: SK40 * Примітка: Шпиндель замінено після аварії в серпні 2021 року (згідно з історією обслуговування) Змінник інструменту * Кількість позицій у магазині: 60 * Тип кріплення інструменту: SK40 Охолоджувальна рідина та утилізація * Внутрішня система подачі охолоджувальної рідини (IKZ): Базовий пакет 3 * Подача стисненого повітря через центр шпинделя * Перемикання подачі охолоджувальної рідини та стисненого повітря * Мийна головка для промивання стружки * Масляно-емульсійний сепаратор (механічний) Додаткове обладнання та вимірювальна техніка * Система вимірювання переміщення: Пряма система вимірювання переміщення X, Y, Z * Вимірювальний щуп: Інфрачервоний TS649 DMG * Кабіна: Режим роботи 4 * Програмне забезпечення: DMG Netservice – клієнт Витяг з історії обслуговування * 10/2022: Повна заміна компенсатора X * 03/2022: Заміна кришки осі Y * 12/2021: Заміна жалюзі зліва * 10/2021: Заміна зубчастого ременя * 08/2021: Заміна шпинделя після аварії * 2020/2021: Роботи/заміна екрана OP019 TFT 19" Продаж у зв’язку з процедурою банкрутства, вільний продаж. Термін подання пропозицій до 30.09.2026, 18:00. Можлива пакетна ціна для кількох верстатів у рамках цієї процедури. Огляд: 16.09.2026, 10:00–12:00, вул. Фраунгофера, 10–12, 04178, Лейпциг. Відвантаження: 06.10.2026, 09:00–16:00. Додаткова інформація та можливість подати пропозицію можна знайти на головній сторінці IKV Fester GmbH у розділі «Аукціони».

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: E61MI19122799286, Тут представлено комбі-пароконвектомат CMP 61 від преміум-виробника Rational, в електричному виконанні (ліві двері), рік випуску 2019 з повністю автоматичною функцією самоочищення! Пристрій пройшов ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю функціональним. Підставка, зображена на фотографії, не входить у вартість, але може бути придбана за окрему плату. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте певний тип обладнання Rational? Зверніться до нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Цей пристрій є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичний комбі-пароконвектомат, яким ви бажаєте керувати вручну. Наш сервіс з продажу вживаного обладнання для вас: * 6 місяців гарантії на електричні компоненти, обмежено заміною несправних деталей, без урахування вартості демонтажу та встановлення. * Якісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. * Професійне обслуговування/перевірка та якісне очищення. * Перевірене та повністю функціональне обладнання. * Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. * Компетентні консультації – до та після покупки. * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Перевірка відповідно до DGUV V3. Combi Master® від RATIONAL є надійним і переконливим завдяки своїм функціям, які забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точно контрольованому клімату в камері приготування, а також точному налаштуванню температури, вологості, потоку повітря та тривалості приготування. Технічні дані: * Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 782 мм * Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: Ш x В: 845 x 850 мм * Підключення до електромережі: 400 В / потужність: 11,0 / 50-60 Гц * Вміст: 5x1/1 GN * Вага: приблизно 103 кг * Серійний номер: E61MI19122799286 Pgsdozmf A Uspfx Aiyjt * Рік випуску: 2019 Стан: вживаний, проведена перевірка, повністю функціональний. Додаткова інформація: * Сфери застосування: * Режим приготування на пару: від 30° C до 130° C * Режим приготування гарячим повітрям: від 30° C до 300° C * Комбінований режим: від 30° C до 300° C * Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі. * Автоматичне відділення жиру для чистого повітря в камері приготування. * Повністю автоматична програма очищення. * 5 швидкостей потоку повітря: незалежно від того, чи потрібна делікатна або інтенсивна обробка, CombiMaster® Plus має правильну швидкість потоку повітря для кожного продукту. * Вентильоване подвійне скління (поворотне для полегшення очищення). * Вимірювання внутрішньої температури за допомогою датчика. * Функція швидкого охолодження. * Повністю автоматичне самоочищення. * Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив). * Ручний душ з функцією автоматичного повернення. * Динамічна циркуляція повітря. Доставка / Shipping: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Всесвітня доставка за запитом / Worldwide shipping on request. * Доставка на острови або в гірські райони лише за домовленістю. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 18 071 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06960000941, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, крутний момент: 280 Н·м, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 000 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 849D sl, вхідний струм: 63 A, тип інструменту: VDI 40, кількість осей: 3, DMG MORI CTV 250, 2-ге покоління – Вертикальний токарний верстат (з подачею заготовки), рік випуску 2016 Продається доглянутий верстат DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2-ге покоління, рік випуску 2016, з напрацюванням шпинделя всього 18 071 годин. Верстат повністю обладнаний для автоматизованого серійного виробництва деталей, що утримуються в патроні, і наразі підключений до електромережі – огляд та демонстрація можливі за домовленістю. Система управління та привід Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включаючи опцію ShopTurn Основний привід змінного струму 25 / 32 кВт, крутний момент 280 / 360 Нм Швидкість обертання шпинделя до 5 000 об/хв, коефіцієнт робочого часу 100 % / 40 % ED Порожнистий затискний циліндр, програмоване зусилля затиску через NC-програму Осі та інструменти 12-позиційний револьвер (діаметр диска 340 мм), усі позиції з приводом (UDI 40) Вісь C з привідною системою інструментів Вісь Y +90 / −65 мм Лінійні направляючі, кулько-гвинтові передачі, скляні лінійки, сервомотори змінного струму з абсолютним енкодером Швидкий хід 30 м/хв Автоматизація та вимірювальна техніка Система транспортування заготовок SRA 160 (кабельна ланцюгова передача, керована NC), включаючи комплект рам для переміщення Місткість пам’яті: 30 деталей (діаметр 30–70 мм, макс. 7 кг) або 18 деталей (діаметр 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. загальна вага 320 кг, включаючи палети Діаметр заготовки 30–160 мм, висота заготовки макс. 160 мм Інтерфейс робота Profinet (електричний інтерфейс для 6-осьового робота) Тактильний датчик заготовки Renishaw LP2DD на станції завантаження/розвантаження, точність вимірювання 10 мкм, з очищенням повітрям Охолоджувальна рідина та периферійне обладнання Система охолоджування 8 / 20 бар, бак 600 л, насос високого тиску 20 бар / 40 л/хв Подача охолоджувальної рідини через револьверний диск до всіх позицій Стрічковий фільтр 40 мкм із примусовим індексуванням, контроль рівня охолоджувальної рідини Шнековий конвеєр для стружки з подовженим випускним шахтою (+300 мм), збільшений контейнер для стружки, модифікований насос для відведення шламу Pgedpfxjzi R R Ne Aiyst Пакет для обробки алюмінію Вбудована система витяжки з робочої зони, макс. 400 м³/год, промивання робочої зони з 3 форсунками Охолодження шафи керування до 40 °C, охолоджувач гідравлічної оливи Повітряний обдув через головний шпиндель, 4-колірний сигнальний ліхтар Віддалена діагностика через Інтернет Підключення: 400 В / 50 Гц, 40 кВА, 63 А · Вага: прибл. 6 000 кг Продаж з місця розташування, демонтаж/навантаження/транспортування за домовленістю або здійснюється покупцем. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій (продаж використаного обладнання, огляд перед покупкою). У разі питань або для узгодження дати огляду, будь ласка, звертайтеся.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 828D, загальна висота: 2 778 мм, загальна ширина: 2 977 мм, ширина столу: 540 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 6 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, максимальна довжина продукту: 3 635 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат SMEC MCV 5500 був виготовлений у 2022 році. Він має хід по осі X 1050 мм, хід по осі Y 550 мм та хід по осі Z 520 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1200 × 540 мм, максимальне навантаження на який становить 800 кг. Якщо вам потрібні можливості високоякісної механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр SMEC MCV 5500, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 828D, включаючи OPERATE та ShopMill- Розмір Т-образного паза: 4 × 18H8 мм- Відстань між Т-образними пазами: 125 мм- Відстань від центру шпинделя до колони: 580 мм- Відстань від столу до торця шпинделя: 130–650 мм- Кульковий гвинт по осі X: Ø 40 x 12 мм- Кульковий гвинт по осі Y: Ø 40 × 12 мм- Кульковий гвинт по осі Z: Ø 40 × 10 мм- Приводний двигун по осі X: 3 кВт- Двигун подачі по осі Y: 3 кВт- Двигун подачі по осі Z: 3 кВт- Швидкісний хід по осях X/Y/Z: 36/36/30 м/хв- Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1–15 000 мм/хв- Двигун шпинделя: 22 кВт (30 хв) / 18,5 кВт (постійний)- Макс. крутний момент шпинделя: 141 Нм- Конус шпинделя: BBT 40- Ємність інструментального магазину: 30 позицій- Макс. вага інструменту: 8 кг- Макс. довжина інструменту: 300 мм- Макс. діаметр інструменту: Ø 80 мм (Ø 125 мм за наявності сусідніх порожніх гнізд)- Час заміни інструменту: 1,6 с- Час від закінчення обробки одного заготовки до початку обробки наступної: 5 с- Ємність бака системи охолодження: 365 л- Витрата охолоджувальної рідини: 29,1 л/хв- Внутрішній тиск охолоджувальної рідини (IKZ): 20 бар- Об'єм гідравлічної системи: 3,9 л- Максимальний тиск у гідравлічній системі: 9 бар- Максимальна необхідна потужність: 32 кВА- Напруга: 400 В- Підключення стисненого повітря: 6 бар- Габаритні розміри верстата (Ш × Г × В): 3635 мм (з конвеєром для стружки) × 2977 мм × 2778 мм- Додаткове обладнання:* Бічний конвеєр для стружки з шарнірним ременем та роликами* Маслозбірник з безкінечним конвеєром* Агрегат охолодження з пістолетом для охолоджувальної рідини та системою промивання станини* Система охолодження масла шпинделя* Пневматичний пістолет* Зчитувач DXF-файлів* Електронне маховикове колесо* 3-колірний індикатор стану* Освітлення робочої зони Psdpfx Aijz A Ubpeyegt Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Pgodpfxozzpb Rs Aiyjt Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 351 h, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series iPlus, Цей 4-координатний верстат DN Solutions DNX 2100S Advanced було виготовлено у 2025 році. Він оснащений системою керування FANUC серії i, 6-осьовою конфігурацією, включаючи осі B і C, і магазином інструментів на 60 позицій. Верстат має всі можливості токарно-фрезерного верстата, наскрізну систему охолодження шпинделя під тиском до 70 бар і систему вимірювальних датчиків Renishaw. Розгляньте можливість придбати цей токарно-фрезерний центр DN Solutions DNX 2100S. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Конфігурація осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерний шпиндель по осі В (точність індексації 0,0001°) • Фрезерний/головний шпиндель: • Інструментальний інтерфейс: HSK-C63 • Максимальна швидкість: 12000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 58 Нм • Хід осі В: 240° (±120°) • Лівий шпиндель: • Розмір патрона: Ø255 мм (10") • Максимальна швидкість: 4000 об/хв • Потужність: 22 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 456 Нм • Правий (підшпиндельний) шпиндель: • Розмір патрона: Ø210 мм (8") • Максимальна швидкість: 5000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 326 Нм • Журнал інструментів: 60 позицій • Особливості: Привідні інструменти, Повноцінна токарно-фрезерна функція • Наскрізна система охолодження шпинделя: 70 бар • Програмований тиск ЗОР (7 ступенів) • Подача ЗОР через протилежний шпиндель • Маслозбірник • Миття патрона Pjdpjzv Ruujfx Aiyogt • Промивання робочої зони: 4,5 бар • Контроль рівня і тиску МОР • Підготовка збірника масляного туману • Шарнірний стрічковий конвеєр для відведення стружки • Система вимірювальних датчиків Renishaw (вимірювальна головка в комплекті) • Автоматичне вимірювання інструменту • Радіоінструментальна вимірювальна система RMP60 • Ручний генератор імпульсів (MPG) • 3-кольорова сигнальна вежа • Автоматичний пристрій подачі прутка: 1 метр (у комплекті) • Інтерфейсний пакет для подачі прутка • Конвеєр подачі деталей зі стрічкою • Викид деталей з підшпинделя

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з ЧПУ Hedelius Forte 65 Single 1320 Система управління: Heidenhain TNC 640 Рік виготовлення: 2019 Наявність: очікується Внутрішній номер машини: 74 Ходи: Вісь X: 1320 мм Вісь Y: 650 мм Вісь Z: 600 мм Загальна площа для встановлення заготовки: 1500 x 650 мм Навантаження на стіл: приблизно 1200 кг Інструментальний конус: HSK 63 Магазин інструментів: 65 позицій Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу: 35 кВт Обладнання: Pgsdpfx Aszzmiroiyst - Система охолодження з нахиленим станином, 900 л - Внутрішня система охолодження (IKZ) 25 бар - Транспортер для стружки - 1 пістолет для промивання - Електронний маховик

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 712 мм, відстань переміщення по осі Y: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 515 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, виробник контролерів: Siemens und Heidenhain, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальний діаметр заготовки: 540 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 3 360 мм, загальна довжина: 4 040 мм, загальна ширина: 2 770 мм, навантаження на стіл: 200 кг, діаметр поворотного столу: 410 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, довжина інструмента: 280 мм, діаметр інструмента: 76 мм, вага інструмента: 7 000 g, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Станок доступний з системою Siemens 828D Технічні характеристики ОБРОБКА З 5 СТОРОН • Енкодери осей B/C • Ось B: +30° до -120° • Ось C: 360° • Стіл для підготовки заготовок МІСТКІСТЬ МАГАЗИНУ ІНСТРУМЕНТУ • Магазин на 60 інструментів (ланцюговий) • Діаметр інструменту: 76 мм • Довжина інструменту: 280 мм • Вага інструменту: 7 кг ВЕЛИКИЙ ОБРОБНИЙ ПРОСТІР • Хід осей X: 712 мм, Y: 540 мм, Z: 515 мм • Діаметр гойдалки: 540 мм • Вага заготовки: 200 кг • Розмір заготовки: ⌀540 мм x 400 мм ЗРУЧНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА ДИЗАЙН • Великі двері робочої зони • Коротка відстань до шпинделя • Легкий доступ до обробної зони та магазину інструменту ОБЛАДНАННЯ • ЧПК Siemens 828D (15") або Heidenhain TNC 640 • Ручне колесо MPG • Магазин на 60 інструментів • 12 000 об/хв (конус №40), муфта • Система охолодження шпинделя • Подача стисненого повітря через шпиндель • Подача охолоджуючої рідини під тиском 20 бар • CAN-фільтр для промивання стружкою/кільцевого охолодження • Автоматична централізована система змащування • Стіл для підготовки заготовок (6 підключень) • Скляні лінійні шкали осей X, Y і Z • Конвеєр для стружки • Безпосередня система вимірювання положення осей C/B • Обертовий з’єднувач Deublin • Відповідність стандарту CE Pgodpfozlhvhox Aiyjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, MAXXMILL 750 – 5-СТОРОННІЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР SIEMENS 840D SL, 15 000 об/хв 5-стороній універсальний обробний центр з інтегрованим магазином інструменту на 30 позицій. Система управління Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Програмування за допомогою SHOPMILL o USB-інтерфейс o Мережевий диск / Ethernet o 22-дюймовий кольоровий TFT-монітор з сенсорним екраном o 3D-симуляція o EMCONNECT Шпиндель: Моторний шпиндель, з водяним охолодженням Потужність шпинделя: макс. 20 кВт Швидкість обертання: 50 – 15 000 об/хв Крутний момент: макс. 100 Нм Інструментальний конус: ISO 40 DIN 69871 Тяговий болт: ISO7388/2, тип B (не входить до стандартної комплектації) Ходи: X = 750 + 50 мм, Y = 610 мм, Z = 500 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 150–650 мм Швидкий хід по осях X-Y-Z: 30 м/хв B-, C: 25 об/хв Стіл: приводиться в рух гвинто-рейковою передачею Литий стіл з обробленою поверхнею та Т-образними пазами Кількість – Ширина – Відстань: 5 – 14 – 100 Площа закріплення: 750 x 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Змінник інструменту: Барабанний магазин на 30 інструментів. Час заміни інструменту (стружка/стружка): 4,9 с (VDI2852) Стандартна комплектація: o Advanced Surface (опція Siemens) o Світлодіодне освітлення робочої зони o Система продування шпинделя для очищення конуса під час заміни інструменту o Централізована система змащування o Насос охолоджувальної рідини, 2 бар o Резервуар для охолоджувальної рідини, 250 літрів o Регульовані опори (5 шт.) o Двері магазину інструменту для обслуговування o Пряма система вимірювання осі B Рік випуску: 2019 Номер машини: M-007.038.19 в комплекті: 8AO-PRESET750SIE LASER VORRICHTUNG MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ЕЛЕКТРОННЕ РУЧНЕ КОЛЕСО 8AO-ADDREFMM750EI ПОВІТРЯНО-РІДИННЕ ОХОЛОДЖЕННЯ 8AO-TRASPMM750 ШАРНІРНА ПІДВІСНА СТРУГОЗБІРНИК MM750 8AO-IMPLAVXX50 ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПРОМИВАННЯ 8AO-COMM750XX01 СТАНДАРТНА УПАКОВКА Pedpez Anw Hsfx Aiyogt 8AO-MAGUT750XX05 МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ НА 40 ІНСТРУМЕНТІВ MM750 8AO-CICMI750SIE АВТОМАТИЧНЕ ВИМІРЮВАННЯ ДЕТАЛІ 8AO-SUPTAVOLAMM750 ПЕРЕДНІЙ ОПОРНИЙ СТІЛ 8AO-APPLGRMM751 ПОВОРОТНИЙ СТІЛ 8AO-PLU08S00119A АВТОМАТИЧНІ ДВЕРІ ЗАВАНТАЖЕННЯ, ПРАВА СТОРОНА, MM750 8AO-ILU08X00119A ПРОМИВАННЯ МАШИННОГО ВІДСІКУ 8AO-ROTTSIE750 СТЯЖКОВА ЛІНІЙКА, 3 ОСІ X-Y-Z, SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40-МІСЦЕВИЙ МАГАЗИН ISO40 ЗГІДНО З DIN69872 8AO-COPSUPXX750 ВЕРХНЯ ЗАХИСНА КРИШКА MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 СТАНДАРТНИЙ ІНТЕРФЕЙС УПРАВЛІННЯ PROFINET 8AO-CIN250LMSIE КІНЕМАТИЧНИЙ ЦИКЛ ВИМІРЮВАННЯ 8AO-APPLEN750SIE ПРЯМА СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ВІДСТАНІ ОСЕЙ B І C 8AO-MM7503D 3D-МОДЕЛЬ ДАНИХ MAXXMILL 750

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Формат: 375 x 520 мм Pgjdpszwf Ulofx Aiyjt Площа друку: 365 x 505 мм (14,37 x 19,88 дюйма) Мінімальний формат: 375 x 520 мм (14,76 x 20,47 дюйма) Максимальний формат: 100 x 150 мм (3,94 x 5,91 дюйма) Мінімальна товщина паперу: від 0,04 до 0,6 мм Максимальна товщина паперу: від 0,04 до 0,6 мм Швидкість: до 15 000 аркушів на годину Потужність: 16 кВт Нетто-вага: приблизно 7000–8400 кг Розміри: довжина 4545 мм, ширина 2240 мм, висота [розмір відсутній] Обладнання: Система керування друком RYOBI PCS-H Система контролю щільності друку RYOBI PDS-E Приймач великої стопки Автоматична система зволоження RYOBI-matic Пристрій охолодження та циркуляції Technotrans Автоматичні фарбопроявні вали, полотно, система промивання Напів-RPC: напівавтоматичний пристрій для зміни друкарських форм Пристрій для нанесення порошкового спрею: Grafix Digital 3000 Датчики подвійного аркуша (механічні/електронні) Електронний датчик відсутності аркуша Транспортер із вакуумною стрічкою Дистанційний пульт керування для регулювання прижиму (вертикальний, поздовжній) Налаштування попередніх параметрів Потоковий подавач Пробійний пристрій для друкарських форм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Вісь X: 620 мм, вісь Y: 520 мм, вісь Z: 460 мм, вісь B: від -50° до +110°, найменший інкремент осі C: 0,001°, відстань від шпиндельної головки до поверхні столу по осях B/C: 140–600 мм, діаметр столу по осях B/C: 650 мм, центрувальний отвір: Ø55H7x12, Т-пази (кількість/ширина/розподіл): 5x18x100 мм, максимальний розмір заготовки: Ø520x330 мм, максимальне навантаження на стіл (90°/горизонт): 200/300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт) прямий привід: 12 000 об/хв, внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм, швидке переміщення X/Y/Z: 36 м/хв, робоча подача: 1–10 м/хв, швидке переміщення осей B/C: 25 об/хв, кріплення інструменту: MAS BT-40, місць для інструменту: 40, максимальна довжина інструменту: 250 мм, максимальна вага інструменту: 7 кг, потреба у стисненому повітрі: 0.6 МПа / 500 л/хв, об’єм бака для охолоджуючої рідини: 420 л, підключення: 45 кВА, система керування: Heidenhain iTNC 640 HSCI, довжина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, висота: 3108 мм, маса: 9,5 т, напрацювання керування: 9380 год, напрацювання верстата: 9501 год, напрацювання програм: 3141 год, гідравліки: 8371 год, осей: 1863 год, шпиндель S1: 2377 год. Оснащення: роликові напрямні у всіх 3 лінійних осях (виробник Тайвань), охолоджувач шпинделя, гідравлічна станція, централізована система змащення, масловідділювач, водяний пістолет, повітряний пістолет, повне укриття, машинна лампа й сигнальна лампа, автоматичне відключення M30, кондиціонер для електрошкафу, стружкоподаватель (скребкова стрічка), контейнер для стружки, система промивання робочої зони, задня бабка для кругового столу, роликові напрямні на всіх 3 лінійних осях, виконання відповідно до CE, ІКЗ (охолодження через шпиндель), лінійки Heidenhain X/Y/Z, зонд для вимірювання заготовки, трансформатор, видалення масляного туману, програмне забезпечення захисту від зіткнень, термокомпенсація шпинделя, з документацією. Огляд на місці можливий. Pgedpfx Aijzavyfsyot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, EMCOTURN E65 SMY – SIEMENS 3-ВІСЕВИЙ CNC-ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З КОНТРАШПІНДЕЛЕМ ТА ПРИВІДНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ ВКЛЮЧНО З ОСЯМИ Y ТА C Високоефективний універсальний токарний верстат для повної обробки з міцними та точними лінійними направляючими. Найсучасніша система управління SINUMERIK 828D з діалоговим програмуванням ShopTurn. Головний шпиндель: • Роз’єм A2-6" (DIN 55026) • Макс. діаметр заготовки, що проходить: ø65 мм • Макс. потужність приводу: 22 кВт • Макс. крутний момент: 305 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв Контрашпиндель: • Роз’єм A2-6" (DIN 55026) Pgodpfx Aiozi Rr Toyst • Потужність приводу: 16,5 кВт • Макс. крутний момент: 125 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв Баштовий механізм для інструменту: • 12-позиційний баштовий механізм VDI 30 радіальний з логікою напрямку для до 12 привідних тримачів інструменту! - Макс. потужність приводу: 6,7 кВт - Макс. крутний момент: 25 Нм - Макс. швидкість: 5000 об/хв Вісь Y: • Діапазон переміщення: +/-40 мм В комплекті: • Порожнистий патрон, включаючи тягову трубу • Вісь C для головного /контрашпинделя • Механічні гальма шпинделя • Система управління Sinumerik 828D з HMI-інтерфейсом - Діалогове програмування SHOPTURN - USB-інтерфейс - Мережевий диск / Ethernet - 15" мультисенсорний кольоровий монітор - 3D-симуляція та ін. • Система охолодження, включаючи насос для охолоджуючої рідини (3,5 бар) • Промивання патрона (додатковий насос (3,5 бар)) • Виштовхувач деталі та промивання через контрашпиндель • Пневматичний пістолет зі спіральним шлангом • Світлодіодний світильник для верстата • Гідравлічний блок • Інтерфейс для стружкового конвеєра • Вібропоглинаючі регульовані опори • Кут кріплення та високоміцний анкер • Документація / Сертифікат CE Номер верстата: S6E222101 Рік випуску: 2022 • Sinumerik 828D з діалоговим програмуванням • Баштовий механізм 12-позиційний баштовий механізм VDI30 Порожнистий патрон, вісь C для головного та контрашпинделя Система охолодження з насосом для охолоджуючої рідини, виштовхувач деталі Гідравлічний блок Стружковий конвеєр Jomatec 1200 мм Моніторинг поломки та зносу інструменту Пристрій для збору деталей Інтерфейс для коротких стрижневих заготовок SL1200 Вимірювання інструменту Система охолодження під високим тиском 14 бар 3-кулачковий патрон BB-D 210/3 KK6 Максимальна довжина обробки 175 мм Максимальний діаметр обробленої деталі 65 мм Максимальна вага обробленої деталі 4,5 кг Внутрішній тримач інструменту Прямий фрезерний тримач 90 мм Кутовий свердлильний та фрезерний тримач Автоматика дверцят E 65

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік випуску: 2022 Система управління: Siemens 840 Dsl Ходи по осях X/Y/Z: 200/350/300 мм Швидкість обертання: 25 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 40 Шпиндель: Технологія: 2 x мотор-шпиндель Відстань між шпинделями: 200 мм Швидкість обертання: 25 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 40 Подвійний поворотний стіл: Технологія: Вісь A або U з протилежним опорним підшипником Привід: Прямий привід (крутні двигуни) Модуль завантаження: Технологія: Промисловий робот Виробник: Fanuc Тип: LR Mate 200iD Захоплювач: Подвійний захоплювач Маркування деталей: Станція для нанесення маркування методом тиснення (DMC) Подача деталей: Технологія: L-подібний конвеєр подачі та вивантаження Система-тримач деталей: 20 шт. Розміри: 190 x 150 x 15 Кріплення деталей: 20 шт. Розміри: 220 x 160 x 240 мм Обладнання / Аксесуари: Магазин інструментів: 40 місць (2 x 20) Pjdpfszrkn Tsx Aiyegt Системи вимірювання ходу: Прямі, на всіх осях Видалення стружки: Конвеєр для видалення стружки Система охолодження: Система внутрішнього охолодження (IKZ), 80 бар Гідравлічна система затискання: 3 контури затискання на кожній стороні Автоматичний цикл промивання: Деталі + затискний пристрій Контроль підпору: Пневматичний Контроль поломки інструменту: Індуктивний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC640, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 2 700 мм, діаметр поворотного столу: 700 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 25 балка, потужність двигуна шпинделя: 46 000 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ ВЕРСТАТ Цей 5-осьовий обробний центр дозволяє повністю обробляти великі деталі без необхідності їх переналаштування. Він розроблений таким чином, щоб забезпечувати високий рівень динаміки та швидкості, незважаючи на високу стабільність і жорсткість. Поперечний супорт, опорна рама та станина виготовлені зі сталевої звареної конструкції. Великий, з’єднаний зі станиною, магазин інструментів забезпечує короткий час заміни інструментів. Обробний центр, виготовлений в Італії, оснащений виключно європейськими якісними компонентами. Pgsdpfjz D Erujx Aiyjt Спеціальне обладнання демонстраційного верстата: Фрезерний шпиндель Kessler SK40, 60-позиційний магазин інструментів, подача повітря через шпиндель, пістолет для промивання для очищення робочої зони (включаючи окремий насос), бездротовий вимірювальний щуп Heidenhain TS460 (вимірювання заготовки), лазерна система вимірювання інструментів BLUM, автоматична система контролю кінематики Heidenhain, поворотна панель керування, система охолодження 25 бар, інтерфейс для фільтрувальної установки KNOLL, система видалення масляного туману. Наявний у найближчий час. Кількість обмежена.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 66 h, Функціональність: повністю працездатний, Розмір 60 x 75 см, Presscenter XL 2, програмно керований пристрій для промивання: очищення фарбових валиків, промиска бланкета та натискного циліндра, система зволоження Alcolor Vario, охолоджувально-циркуляційний пристрій Combistar (повітряне охолодження), Autoplate (автоматична заміна форм), антистатичний пристрій у подавачі, детектор подвійного аркуша, порошковий напилювач Weko AP 262, ультрафіолетова LED-сушка AMS, максимальна товщина паперу 0,8 мм, максимальна швидкість 15 000 арк./год, друк з перевертанням 2-3 або 5 кольорів. Pgodpfxjykr Rzo Aiyet

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 5 600 h, відстань переміщення по осі X: 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 830 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, загальна вага: 20 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий POSmill H 800 U був виготовлений у 2012 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 530, новим шпинделем з напрацюванням 5 700 годин з 2021 року та надійною швидкістю обертання шпинделя 18 000 об/хв. Верстат має великий хід з розмірами 670/830/600 мм і підтримує 96 позицій інструменту. Додаткові функції включають внутрішню подачу ЗОР під тиском 60 бар, комплексну систему охолодження та конвеєр для відведення стружки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр POSmill H 800 U. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Pgsdjx D Dx Ajpfx Aiyjt Додаткове обладнання • новий шпиндель з 2021 року: всього 5700 годин напрацювання (заміна шпинделя через зношування) • Можлива перевірка під напругою Переваги верстата Технічні переваги верстата • Наскрізний потік повітря через шпиндель • Внутрішня подача ЗОР: 60 бар • Система охолодження з паперовим стрічковим фільтром на 1000 л • Обертове оглядове вікно • Пістолет для змивання стружки / промивання станини • Видалення масляного туману • Поломка/вимірювання інструменту Blum • Сенсорний 3D-щуп Heidenhain • Мобільний електронний маховик • Пакет кінематики Додаткова інформація Заміна шпинделя через знос (новий шпиндель: 5600 годин з 2021 року) Виробничий час: Контроль увімкнено: приблизно 33300 годин, шпиндель увімкнено: 17050 годин (новий шпиндель 5600 годин, замінений у 2021 році через знос) Позиції інструментів: 96 Включає тримачі для інструментів (термоусадочні патрони, цанги тощо)

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ (ГЛИБОКОГО ЗАМОРОЖУВАННЯ) ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (Інструкція додається) Pgodpfx Aioyf Hlieyet Глибоке заморожування харчових продуктів рідким азотом Модель: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 Тип: 90X12 Загальні габарити (м): Довжина: 10,30 Ширина: 2,30 Висота: 1,81 Висота у положенні для чищення: 2,31 Камера глибокої заморозки Довжина: 8,70 м Корисна ширина: 1,20 м Висота: 0,25 м Площа (м2): 10,44 Вага: 3200 кг Виробник: SEPAR, Франція Використовувався для охолодження гарячих десертів У комплекті з відповідною системою керування, конвеєром та трубопроводом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 54, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, довжина подачі вісь X: 1 400 мм, номінальна (очевидна) потужність: 170 кВА, виробник контролерів: siemens, модель контролера: Siemens Sinumerik 840Dsl, довжина заготовки (макс.): 1 100 мм, максимальна ширина заготовки: 1 400 мм, висота заготовки (макс.): 1 100 мм, максимальна вага заготовки: 2 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 150, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вітаю! Продаю DIXI DH 100 II: 4-осьовий, двопалетний фрезерний верстат з ЧПУ, 2012 року випуску. – ціна 690 000 злотих, без ПДВ. Діапазон обробки: X = до 1400, Y = 1100, Z = 1100 (маса оброблюваної деталі до 2500 кг) Шпиндель: 12 000 обертів, 36 кВт Патрон: HSK A 100 Стіл: 1000x1000 мм, 2 шт. Магазин інструментів: 150 позицій Охолодження через шпиндель: 70 бар Конфігурація Podpezlxmdofx Aiyegt Основний верстат Універсальний горизонтальний обробний центр DIXI DHP 100 4-осьова версія Система управління Siemens SINUMERIK 840DSL Головний привід Електричний шпиндель: 12 000 обертів/хв Магазин 200-позиційний магазин інструментів HSK 100 Стіл верстата 2 палети, 1000 x 1000 мм Охолодження / видалення стружки Транспортер стружки з насосом, 6 бар Резервуар для охолоджувальної рідини: 1400 л Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 70 бар Охолоджувальний агрегат CSW2200 PMS Вимірювання / контроль 3D-зонд Renishaw RMP60 Лазерний зонд BLUM для вимірювання інструменту Додаткові опції 2x Ручне промивання робочої зони – пістолет Ручна панель керування (ручне колесо) 4-колірна сигнальна лампа Витяжка масляного туману Losma 3 режими роботи Обертове вікно в дверях верстата Автоматизація Автоматичний змінник палет Документація Інструкція з експлуатації та електричні схеми Мова монітора Англійська Навчання Не включено

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 200 балка, потужність двигуна шпинделя: 43 000 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 50, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens 840D SL Шпиндель: ПК-блок, 8000 об/хв, 43 кВт, 822 Нм Система кріплення інструменту: SK 50 Магазин / кількість місць (опції): Ланцюговий / 50 Поворотний стіл: 360 000° X 0,001° Podpfx Aiozpyinjyjgt Система охолодження: KNOLL, KF 200, IKZ 50 бар, (промивання робочої зони) Робоча область XYZ (мм): 800 / 800 / 800 Розмір палети (мм): 500 X 400 Система затиску заготовки: Гідравлічна, 200 бар Додаткові опції, особливості: Приймач для бездротового вимірювального зонда (Renishaw); Швидка система контролю обриву свердла (SBBK); Пневматичний контроль притиску на місці встановлення заготовки; 4-й канал у робочій зоні; Інтерфейс для завантаження за допомогою робота; Інтегрований моніторинг процесу (IPM); Стратегія обходу; Інтерфейс для системи відсмоктування.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Двокомпонентне варочне відділення з варочними ємностями з нержавіючої сталі, змонтоване на варочному блоці. Варочний блок складається з наступних компонентів: 1. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, з паровим нагрівом (зона нагріву дна з точковим зварюванням + внутрішній нагрівальний елемент), ізольована, з корисним об’ємом 15 гл. Чаша обладнана безступінчасто регульованою мішалкою з верхнім приводом. Пари, що утворюються під час варіння, відводяться за допомогою вентилятора чаші в трубу для осадження, оснащену форсунками Lechler. Крім того, чаша має CIP-розпилювач і цифровий термометр. 2. Чаша для затирання та освітлення сусла, ізольована, з безступінчасто регульованим подрібнювачем, вхідними та вихідними отворами для сусла та густої дробини, клапаном для видалення зернової дробини, опусканим дном (виконаним як щілинний сітчастий фільтр), насосом для затирання/перекачування сусла та цифровим термометром. Для внутрішнього очищення та промивання встановлені очисні форсунки. Для відділення гарячого осаду ємність додатково оснащена тангенціальною форсункою для створення вихрового потоку. 3. Шафа управління з панеллю керування. 4. Різні трубопроводи, клапани та датчики. Установка обладнана двоступеневим пластинчастим теплообмінником для охолодження сусла з продуктивністю 1000 л/год, а також пристроєм для аерації сусла. Крім того, є ізольований резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 20 гл з підігрівом та підвищувальним насосом, який використовується як резервуар для гарячої води. Обладнання (додатково): Варочний блок з варочними ємностями з нержавіючої сталі. Pgjdpfxoztwz Aj Aiyjt Варочна чаша для затирання та варіння сусла, корисний об’єм: приблизно 1000 л гарячого сусла. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1000 мм. Чаша для затирання та освітлення сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1250 мм. Висота до дверцят кожуха: приблизно 1 м. Потужність: 4 кВт. Напруга: 400 В. Частота: 50 Гц. Керування/Регулювання: HMI «Braupilot» через сенсорний екран. Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301. Основна конструкція: Завдяки модульній конструкції все варочне відділення має дуже компактну конструкцію і може бути індивідуально та з економією місця інтегроване в торговий зал. Обладнання: Варочна чаша для затирання та варіння сусла з нагрівом дна та внутрішнім нагрівальним елементом, чаша для затирання та освітлення сусла з форсункою для створення вихрового потоку (комбінована ємність), резервуар для гарячої води, охолоджувач сусла, пристрій для аерації сусла, арматура, насоси, трубопроводи.