Придбати Johnson Датчик Тиску б/у (5 355)

Стан: дуже добре (вживаний), Датчик тиску - Тип: 3405BM2X2X2920 - Діапазон вимірювань: 0-250 бар G - Максимальний тиск: 1034 бар G - Вхідна напруга: 10-30 VDC - Вихідний сигнал: 4-20 мА - Кількість: в наявності 2 шт. - Ціна: за одиницю Itodpfx Asb A Iuljbtol - Вага: 0,5 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 43 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0336-000164, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 51 мм, модель контролера: Siemens S828D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість головного шпинделя: 6000 об/хв Хід по осі X: 205 мм Хід по осі Z: 560 мм Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Максимальний діаметр обробки над станиною/револьверною головкою: 600/400 мм Крутний момент: 127 Нм Гідравлічний трикулачковий патрон: 170 мм Розмір заготовки: макс. Ø 300 × 510 мм Діаметр прутка: макс. 51 мм Зовнішній діаметр патрона: 152 мм Кількість інструментальних позицій: 12 Переріз інструменту: 20 × 20 мм Кількість інструментів: макс. 24 Час перемикання револьверної головки: 0,11 с ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens S828D Потужність головного двигуна: 12,6 кВт Потужність приводних інструментів: 6,2 кВт Тиск охолоджуючої рідини у високому тиску: 0,7 МПа Габарити та вага Габарити обладнання (довжина × ширина × висота): 2540 × 1595 × 1693 мм Вага обладнання: 3480 кг Загальний час роботи: 43 500 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолоджуючої рідини високого тиску, 0,7 МПа Трансформатор Конвеєр для відведення стружки Система вимірювання інструменту/датчик вимірювання інструменту Трикулачковий патрон з 3 кулачками Автоматичний подавач прутків LNS для прутків довжиною до 1,5 м Пристрій для захоплення заготовки та система відбраковування Itsdpfx Abjzzx Igjtel Система контролю навантаження на інструмент Відповідність вимогам CE Високоміцна станина верстата з чавуну 12-позиційна револьверна головка з можливістю встановлення до 24 інструментів Автоматичний подавач прутків Оливовідділювач для охолоджуючої рідини Лінійні направляючі з роликовим механізмом Документація/інструкція з експлуатації Безступінчасте регулювання швидкості обертання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460067, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного стола A з позиціонером (діли́льною головкою) із прямою системою вимірювання кута, обороти 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір заготовки/деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого пересування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Обороти шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструментів / час «чіп-до-чіп» середнє 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Розміри: # Монтажний простір: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: приблизно 10 500 кг Обладнання складається з: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла до 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і шафи управління # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю обриву інструменту BRK і датчик довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення опори інструменту в робочому шпинделі Iedjxxtdwopfx Abtetl Стан верстата: В останній час – у роботі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 5 000 л, корисний об’єм баку: 5 000 л, загальна висота: 3 225 мм, зовнішній діаметр: 1 756 мм, загальна вага: 1 640 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, товщина стінки: 8 мм, структура стіни: одностінний, діаметр люка: 610 мм, розташування люка: Топ, робоча температура: 100 °C, від'ємний тиск: 100 000 Па, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, санітарні приміщення, Абсолютно новий, ніколи не використовувався. Професійно виведено з експлуатації на виробничому підприємстві INEOS перед першим використанням. Виготовлений компанією Able Engineering, цей високоякісний санітарний реактор із нержавіючої сталі марки 316L, обладнаний механізмом перемішування, призначений для використання у фармацевтичній, косметичній, хімічній, харчовій промисловості, а також у виробництві напоїв і тонкої хімії. Розроблений для роботи у вакуумі та при низькому тиску, придатний для встановлення в середовищах, що відповідають вимогам ATEX. Виготовлений повністю з нержавіючої сталі марки 316L, з товщиною стінок корпусу та днища 8 мм, з заокругленими верхніми та нижніми кришками, міцними трубчастими опорами з нержавіючої сталі з приєднувальними пластинами та датчиком навантаження, гігієнічним внутрішнім покриттям < 0,8 Ra та наскрізними гігієнічними з’єднаннями, що відповідають стандартам ASME BPE / BS3062. Придатний для CIP. Itsdpfx Ajzhnlzebtjl Матеріал: нержавіюча сталь марки 316L. Робочий об’єм: 5000 літрів. Внутрішній діаметр корпусу: 1740 мм. Загальна висота: 3225 мм. Товщина стінок корпусу та днища: 8 мм. Робочий тиск: -1,0 до +0,45 бар. Робоча температура: -10°C до +100°C. Вага порожнього резервуара: 1640 кг. Норма проектування: PD5500:2018, кат. 3. Сертифікат PED 2014/68/EU. Виробник: Able Engineering. Серійні номери: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Проведено заводські випробування: вересень 2020 року. Оснащений редукторним механізмом перемішування SEW-Eurodrive з подвійним механічним ущільненням, камерою для підтримки тиску ущільнення та посиленою системою кріплення механізму перемішування. До переліку входять патрубки та фітинги, зокрема шарнірний люк діаметром 610 мм, вхід CIP з занурювальною трубкою та розпилювачем, що кріпиться за допомогою кліпси, з’єднання для запобіжного клапана, з’єднання для подачі азоту з індикатором тиску, гігієнічна термопара Endress & Hauser, подвійні поліровані датчики рівня, датчик навантаження на опорних ніжках, підйомні вушка та заземлювальна клема. Наразі в наявності три одиниці, всі абсолютно нові та ніколи не використовувалися, отримані безпосередньо з того ж виробничого підприємства INEOS. Можливе надання в оренду або продаж резервуарних опор за запитом. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції для отримання інформації про додаткові розміри та конфігурації — весь асортимент є абсолютно новим, отриманий з INEOS, і доступний для негайного огляду та придбання. Оригінальні технічні креслення та повна документація згідно з табличкою доступні за запитом. Огляд можливий за попереднім записом. Можливе забезпечення завантаження та транспортування. Tracht Ltd спеціалізується на гігієнічному технологічному обладнанні для харчової, напоєвої, косметичної, фармацевтичної та хімічної промисловості, маючи практичний досвід підтримки як періодичного, так і безперервного виробництва. На додаток до технологічних резервуарів, Tracht Ltd поставляє та встановлює резервуари для змішування з нержавіючої сталі, високошвидкісні змішувачі Silverson, гігієнічні лопатеві насоси, гігієнічні відцентрові насоси, платформи для доступу та надає повний спектр послуг з встановлення та введення в експлуатацію резервуарів. Незалежно від того, чи потрібно замінити існуюче обладнання, чи розширити виробничі потужності, Tracht Ltd може запропонувати, надати та встановити відповідне обладнання для вашого застосування. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для обговорення варіантів доставки та встановлен

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Itodpfjzzvgtox Abtjl Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107786, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкий хід по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкий хід по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд із діаметром заготовки): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при циклі 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при циклі 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Тримач із циліндричним хвостовиком по DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% - 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Споживана потужність: 27 кВА Габарити # Загальні габарити: довжина = 4350 мм з транспортером стружки, ширина = 1600 мм, висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/вивантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/вивантаження: деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою. # Живі інструменти: можливість застосування моторизованих інструментів для розширення діапазону обробки свердлінням і фрезеруванням. # Контроль ресурсу інструменту з системою керування дублюючим інструментом # Транспортер стружки # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, книжкова - не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Операторська панель - сенсорний екран потребує заміни # Гідроциліндр завантажувальних дверей зламаний # Насос емульсії Iodpjxw Slkofx Abtotl # Гідравлічний насос # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Гідравлічний акумулятор тиску # Двигун револьверної головки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) Itedpjxwvr Iefx Abtol # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 102920, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 270 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 175 мм # Хід по осі X: 660 мм / Швидкість холостого ходу X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 300 мм / Швидкість холостого ходу Z: 30 м/хв Itsdpfxsxxiwyj Abtsl # Стандартна замкнена автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 202 / 303 Нм Револьверна головка з приводним інструментом # Тримачі інструменту циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В # Підключна потужність: 36 кВт / 80А Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3120 мм (4185 з транспортером стружки), Ширина=2266 мм, Висота=3200 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки, зручне завантаження та розвантаження. # Управління: Siemens 840D # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводний інструмент: Можливість використання приводного інструменту розширює області обробки (свердління, фрезерування). # Датчик визначення деталі з пневмоподачею через шпиндель: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Транспортер для видалення стружки # Система охолодження для СОЖ: Texa TCW55PMSBXMF000 макс. тиск 30 бар на вході # Фільтрація СОЖ фільтром з папером: Micron EVO500Pro+KMT150, 550 л, 80 л/хв # Документація: електронна та книжкова Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту # Напрямні ковзання та каретки осей X та Z # Блок компенсації гідравлічного тиску

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Ijdpfx Abjxw Srkstjtl Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 106374, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 160 мм # Максимальна вага патрона + деталі: 45 кг # Максимальний діаметр / висота заготовки: 100/400 мм # Відстань від шпинделя до початку пінолі задньої бабки: 795,5 мм # Хід X1/X2 (робочий хід): 340 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 30 м/хв # Хід Z1/Z2: 625 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв / Зусилля подачі: 18,7 кН # Час завантаження: 5-6 сек # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для заготовок по діаметру: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір KK5 # Максимальна швидкість: 8500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 34 / 26,5 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 75 / 48 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK3 # Зусилля затиску: 120 Н/бар # Хід затиску: 5 мм Тримач інструментів з приводними інструментами # Опори для циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 – BMT65 # Кількість позицій: 2 x 12 (1 захват на кожній револьверній головці) # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, 100% робочого циклу: 14 Нм Itsdpfx Absxxtkwotol Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, 120 А # Підключена потужність: 45 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина=5300 мм з транспортером стружки, Ширина=1760 мм, Висота=3650 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне відведення стружки та автоматичне завантаження/розвантаження # Система керування: GE Fanuc FS 32i # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (Haidenhein лінійні шкали) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі типу Emag O подаються та видаляються через інтегровану автоматику # Приводні інструменти: Можливість виконання свердлильних та фрезерних операцій # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючим інструментом # Транспортер стружки, охолоджуючий блок, перемикаємий двокартриджний фільтр, високонапірний насос 15 бар # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої зони # Документація: Електронна та друкована Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Привід осі X # Електричні вимикачі — 5 одиниць (Siemens) # Гідравлічний насос # Панель оператора — в наявності на складі, потребує встановлення # Вентиль чілера # Датчик тиску для вузла змащення # Насос для бака емульсії # Вимикачі контуру емульсії — 4 одиниці (електроклапани) # Датчик тиску для гідравлічного контуру # Повний гідравлічний блок

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 15 000 л, корисний об’єм баку: 15 000 л, загальна висота: 3 875 мм, зовнішній діаметр: 1 750 мм, загальна вага: 2 900 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, товщина стінки: 8 мм, діаметр люка: 610 мм, розташування люка: Топ, робоча температура: 80 °C, Обладнання: санітарні приміщення, Абсолютно новий, ніколи не використовувався. Професійно виведено з експлуатації на виробничій ділянці INEOS перед першим використанням. Виготовлений компанією Able Engineering, цей високоякісний санітарний апаракт зі спеціальної неіржавної сталі марки 316L підходить для використання у фармацевтичній, косметичній, гігієнічній, харчовій, напоєвій промисловості та для виробництва дрібної хімії. Сконструйований для роботи у вакуумі та при низькому тиску, придатний для встановлення в середовищах, що відповідають вимогам ATEX. Виготовлений повністю з неіржавної сталі марки 316L, з корпусом і кришкоподібними стінками товщиною 8 мм, кришкоподібним верхнім і нижнім з’єднаннями, міцними трубчастими опорами з неіржавної сталі з наскрізними опорними пластинами, гігієнічною внутрішньою обробкою < 0,8 Ra та повним набором гігієнічних фітингів, що відповідають вимогам ASME BPE / BS3062. Придатний для CIP, в ідеальному стані. Матеріал: неіржавна сталь марки 316L. Робочий об’єм: 15 000 літрів. Внутрішній діаметр корпусу: 2930 мм. Загальна висота: 3875 мм. Товщина стінки корпусу та кришки: 8 мм. Робочий тиск: від -1,0 до +0,45 бар. Робоча температура: від -10 °C до +100 °C. Вага порожнього апарату: 2900 кг. Норма проектування: PD5500:2018, кат. 3. Сертифіковано згідно з PED 2014/68/EU. Виробник: Able Engineering. Серійний номер: PXL19635-3. Проведено заводські випробування: вересень 2020 р. До комплектації входять: люк розміром 610 мм на шарнірах, вхідні патрубки CIP з занурювальною трубкою та розпилювальними насадками TOD, штуцер для запобіжного клапана, штуцер для подачі азоту з індикатором тиску, гігієнічний термодонометр Endress & Hauser, полірований датчик рівня, штуцер для вимірювання рівня, підйомні вушка та заземлювальний штуцер. Наразі в наявності є дві одиниці, обидві абсолютно нові та ніколи не використовувалися, отримані безпосередньо з тієї ж самої виробничої ділянки INEOS. Підставки для резервуарів доступні за запитом, як для одноразового використання, так і для придбання. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції для ознайомлення з додатковими розмірами та конфігураціями – усі товари абсолютно нові, отримані з INEOS, і доступні для негайного огляду та придбання. Оригінальні креслення та повна технічна документація доступні за запитом. Огляд можливий за попереднім записом. Завантаження та транспортування можна організувати. Itedpezhn Ngsfx Abtol Tracht Ltd спеціалізується на постачанні гігієнічного технологічного обладнання для харчової, напоєвої, косметичної, фармацевтичної та хімічної промисловості, маючи практичний досвід підтримки як партійного, так і безперервного виробництва. Окрім апаратів, Tracht Ltd постачає та встановлює апарати для змішування з неіржавної сталі, високошвидкісні змішувачі Silverson, гігієнічні лопатеві насоси, гігієнічні відцентрові насоси, підйомні платформи, а також надає повний спектр послуг з встановлення та введення в експлуатацію апаратів. Незалежно від того, чи потрібно замінити існуюче обладнання, чи розширити виробничі потужності, Tracht Ltd може підібрати, постачити та встановити обладнання, яке найкраще відповідає вашим потребам. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для обговорення варіантів доставки та встановлення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина краю: 6 000 мм Максимальна товщина матеріалу: 1,25 мм Механічний пристрій для різання Гідравлічний агрегат Продуктивність зубчастого насоса: 14,5 л/хв Робочий тиск: 140 бар Максимальний тиск: 210 бар Потужність електродвигуна: 3 кВт Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Об’єм мастильної ємності: 30 л Діаметр манометра: 63 мм Діапазон відображення манометра: 0–250 бар Датчик тиску: 90 бар Гідравлічні компоненти Зубчастий насос CPL 9 DQ Проміжний фланець L25-2/004 Еластична муфта G 228/2P Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Зливний штуцер Гліцериновий манометр Блок розподілу з гідравлічними клапанами регулювання тиску, витрати, гальмування та електромагнітними клапанами Гідравлічні циліндри Кількість гідравлічних циліндрів: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання Шток з зовнішньою різьбою M20 Довжина: 20 мм Опорний підшипник з можливістю повороту, розташований у задній частині Гідравлічні двигуни Кількість гідравлічних двигунів: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління Електрична система управління машиною з панеллю управління OP Регульовані часи очікування, діапазони кутів і затримки вимкнення Варіант управління для різних функцій машини Система управління на основі EPROM Електричне живлення Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц Itodpszy Ndcofx Abtsl КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний агрегат OP-14 SM 8 гідравлічних циліндрів GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання 4 гідравлічних двигуни OMP 50 Зубчастий насос CPL 9 DQ Блок розподілу з гідравлічними клапанами Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Гліцериновий манометр Датчик тиску Електрична система управління OP Гідравлічні та електричні схеми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м Itedpfjxw Syujx Abtol # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм Itjdpfx Ajxxrnbebtsl # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D з пристроєм для змішування горіхів NM 200 VA та холодильним агрегатом, рік випуску 2021, повний блок для термічної обробки та змішування, призначений для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії. Усі компоненти були спільно спроєктовані, введені в експлуатацію та працювали разом; приблизно 180 годин роботи. Поз. 1 – Термічна обробна машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сер. номер 35120005). Дискова термічна обробна машина з 3 ступенями, продуктивність термічної обробки ≥ 1350 кг/год (фактична максимальна продуктивність приблизно 1200 кг/год). Ступінь 1: стадія нагріву, декристалізація приблизно до 45 °C, окремий контур з нагрітою водою з функцією охолодження. Ступінь 2: зона охолодження/кристалізації, постійна кількість кристалів, велика площа охолодження, високий градієнт зсуву. Ступінь 3: зона змішування для однорідного розподілу кристалів, може також використовуватися як стадія охолодження. Принцип «першим прийшов – першим пішов», окремий циркуляційний насос для кожної стадії. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорна панель, пам’ять програми для 40 рецептур. Посилений привід з вимірюванням струму, візуалізація HMI, автоматичне регулювання потужності. Два додаткові контури регулювання води для нагрівання маси та зворотних трубопроводів. Термічний захист при запуску, датчик PT-100, запобіжний клапан тиску з цифровим індикатором тиску. Підключення: вода для охолодження 5–10 °C, 2–4 бари; 400 В, 3 фази, 50 Гц. Поз. 2 – Пристрій для змішування горіхів NM 200 VA (сер. номер 35120025). Для максимальної продуктивності 1200 кг/год пасти для намазування на хліб з 5–10% сухих речовин. Висувна змішувальна шнекова передача для легкого очищення. 2 дозатори-диски TD 1 (сер. номер 35120030/35120035), кожен з датчиком рівня та бункером для попереднього завантаження на 150 л. Двостінний збірний бункер із насосом для вивантаження SKP 1000 L-VA (сер. номер 35120040). Неопалювана з’єднувальна труба для повного вивантаження, може бути демонтована за допомогою муфтових з’єднань/швидкоз’ємних з’єднань. Система циркуляції теплої води, шафа керування з нержавіючої сталі, управління через HMI термічної обробної машини. Перемісна рама з нержавіючої сталі з поворотними колесами, з’єднання для підключення засобів мастила. Поз. 3 – Масові насоси: подавальний насос SPN 1500 (2", сер. номер 35120010) та байпасний насос SPN 1000 (2", сер. номер 35120015), обидва з частотним регулюванням через систему керування термічної обробної машини. Поз. 4 – Холодильний агрегат KKT chillers cBoxX40, з повітряним охолодженням, рік випуску 2021, розроблений відповідно до цієї установки. Холодопродуктивність 29 кВт (10 °C/35 °C), холодоагент R410A, спіральний компресор, об’ємний потік 4,5 м³/год, тиск насоса 3,0 бари, об’єм резервуара 300 л (нержавіюча сталь 1.4301), 400/3/50 В, розміри 2030×830×1240 мм, вага 540 кг, включаючи комплект для вирівнювання та регульовані ніжки. Відповідає Директиві щодо екодизайну (ЄС) 2015/1095 + 2016/2281. Itedszzvf Ajpfx Abtjl Таким чином, покупець отримує узгоджений блок, який можна швидко повторно зібрати, включаючи систему охолодження; окреме проєктування холодопродуктивності не потрібне. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, введений в експлуатацію на 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи, використовувався виключно для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії, включаючи маси, що містять горіхи. З кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд можливий за поперед

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м Itedpjxxivcofx Abtel # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система Itjdjxw R Udjpfx Abtol # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive з роботом Engel Viper 20 / гібридна машина / напрацювання: близько 10 000 год в автоматичному режимі Рік випуску: 2021 Узгоджувальний вузол: Діаметр шнека: 70 мм Вага уприску: близько 1100 г Тиск впорскування: 2000 бар Об’єм дози: 1212 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 260 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір монтажних плит: 1100x1000 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий пристрій: гідравлічний Керування: CC 300 – сенсорний екран Itodjzy Itcspfx Abtol Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом Engel Viper 20 Машина у відмінному технічному стані Безколонна гібридна машина: енергоощадна та дуже тиха Напрацювання: близько 10 000 годин в автоматичному режимі Повітряний клапан x 5 Гідравлічний витяжний стрижень x2 з боку рухомої плити Гідравлічний витяжний стрижень x2 з боку нерухомої плити Уприскуючий агрегат зносостійкий і стійкий до корозії Головний двигун машини – сервомотор із приводом від інвертора – енергозбереження Пропорційний клапан на вузлі впорскування – точне уприскування Датчик Kistler – регулювання тиску у формі Робот Engel Viper 20 Рік випуску: 2021 6-осьовий робот: усі 6 осей приводяться в рух електричними сервомоторами (X, Y, Z, B, C) Сенсорна панель керування Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєрною стрічкою та захисним корпусом Придбання робота і конвеєрної стрічки за додаткову плату Габарити: Вага: 21 000 кг Довжина/Ширина/Висота: 7,35x2,06x2,37 м Усі пропоновані машини перед продажем проходять технічний запуск від нашого сервісного персоналу. Можливо отримати відео технічного тестування обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин Isdpfx Aewrp Emebtjtl - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain Iodjxxrc Sepfx Abtstl # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1830108, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A 360° (індексована ділильна головка, роздільна здатність 0,001˚) # Кількість палет: 2 Макс. навантаження на стіл: 400 кг # Макс. розміри деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага: 360 кг # Швидкість швидких переміщень: X/Y/Z 75/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Кількість шпинделів: 2 / відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-10 000 об/хв # Коник шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2х32 інструменти / час заміни (chip to chip): середнє значення 2,5 с # Інструмент макс. Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 70 кВА / 125А Габарити: # Місце встановлення: приблизно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Система вимірювання лінійних осей: лінійні шкали Heidenhain # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошафи # 2 системи масляного змащування # Датчик наявності деталі P/Y: за допомогою датчиків тиску низького рівня # Виявлення поламаного інструменту: лазерний датчик Blum Novotec # Датчик наявності інструменту в робочому шпинделі Стан машини: Itsdpfxexw Ukvj Abtel НЕ ПРАЦЮЄ # Ланцюг магазину зламаний - необхідна заміна

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0377-000140, довжина точіння: 1 280 мм, діаметр точіння: 376 мм, отвір шпинделя: 780 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 105 мм, відстань переміщення осі Z: 1 350 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 900 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, частота обертання (хв.): 200 об/хв, діаметр обробки над супортом станини: 780 мм, тип вхідного струму: трифазний, Пропонуємо токарно-фрезерний центр з ЧПУ Doosan PUMA 2600LY II у стані, як новий, рік випуску 2020. Верстат не використовувався, після виготовлення не вмикався. Час роботи: 0 Модель: PUMA 2600LY II Серійний номер: ML0377-000140 Напруга живлення: 380 В Кількість фаз: 3 Частота: 50/60 Гц Номінальна потужність: 49,06 кВА Струм при повному навантаженні: 74,65 А Струм короткого замикання: 10 кА Версія схеми: P210SYH840A07 Вага: 7400 кг Дата виготовлення: 2020-11 Iedpfoy Nmdnjx Abtotl - Гідравлічний патрон 255 мм (10 дюймів) – 3-кулачковий, з комплектом м’яких кулачків і комплектом твердих кулачків. - Гідравлічний блок. - Система охолодження з насосом високого тиску (мінімум 7 бар). - Напрямні ковзного типу для всіх осей – індукційно загартовані. - Похила станина (мінімум 30°). - Освітлення робочої зони. - Вимикач безпеки передніх дверей. - Регулювальні підкладки. - Кольоровий монітор. - Підтримка розмовної/графічної програми. - Револьверна головка (мінімум 12 позицій). - Комплект тримачів інструменту: мінімум 2 прямих приводних тримачі; 2 кутових приводних тримачі; 8 шт. фіксованих тримачів для свердел і розширювачів. - Повні телескопічні захисні кожухи для напрямних. - Повна захисна огорожа верстата. - Програмований задній центр (MT5). - 3-колірна сигнальна лампа. - Автоматичний датчик інструменту/інструментальний зонд. - Система моніторингу інструменту. - Електричний фільтр. - Підготовка для подавача прутків. - Автоматичний приймач деталей і контейнер для готових виробів. - Функція термічної компенсації конструкції верстата. - Прямий привід шпинделя. - Швидкість шпинделя: мінімум 4000 об/хв. - Вбудована мережева карта (Ethernet). - USB-порт. - Знімний транспортер стружки (тасьмового типу). - Система очищення охолоджувальної рідини від мастила (oil skimmer). - Ящик для інструменту. - Радіальний приводний тримач інструменту x2, аксіальний приводний тримач інструменту x2. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся або телефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 240202088, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна висота: 2 550 мм, загальна вага: 350 кг, ємність водяного бака: 120 л, рівень шуму: 70 дБ, вхідна напруга: 400 V, тиск води: 200 балка, продуктивність насоса: 14 л/хв, робоча ширина: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Камера для миття під високим тиском (нова установка). Робоча зона: 1100 мм x 650 мм. Діапазон регулювання температури: 0-45 °C. Установка обладнана сіткою для видалення стружки та фільтром. У зоні миття установка має в своєму розпорядженні мийну гармату високого тиску та пневматичний пістолет. Ijdpfx Aezlp Ifjbtetl Нержавіюча сталь AISI304, система відведення пари, датчик рівня води.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 33 793 h, зусилля затискання: 4 000 кН, діаметр гвинта: 80 мм, загальна вага: 31 000 кг, максимальна довжина продукту: 10 259 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2016 році. Ця модель Engel Victory 3550/400 tech має силу затиску 4000 кН та інжекційний блок із діаметром шнека 80 мм. Вона оснащена повністю гідравлічною системою затиску без тяг та сучасною системою автоматизації з конвеєрними стрічками. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Engel Victory 3550/400 tech, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Інжекційний блок: 3550 • Співвідношення L/D: 25 • Блок управління: ENGEL CC300 (21,5-дюймовий сенсорний екран Full HD) • Система приводу: ECODRIVE SHV3-HSI, 2 насосні системи, акумулятор • Електричне підключення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц • Номінальна приєднана потужність: приблизно 282 кВт • Система затиску: безштанговий, повністю гідравлічний затиск ENGEL • Центрування: 160 мм • Хід виштовхувача: 250 мм • Гідравлічні витягувачі сердечників: 2 на рухомій плиті, 2 на нерухомій плиті • Вакуумні/пневматичні контури: 4 на рухомій плиті з соплом Вентурі та реле тиску • Пневматичний клапан: 2/2-ходовий клапан R 1/4" на нерухомій плиті • Пневматичне управління клапанами форми: 4-канальне FESTO, до 16 бар • Нагрівання форми: 32 зони регулювання, максимальна потужність нагрівання 43 кВт • Шнековий привід: електродвигунний, з регулюванням швидкості, макс. 150 об/хв, номінальна потужність 47 кВт, крутний момент 3700 Нм • Радіус сопла: 15 мм • Внутрішній діаметр сопла: 6 мм • Притискна сила сопла: приблизно 150 кН Itedpfx Asz Dgpbobtol • Хід дозування: 390 мм • Обладнання MuCell: пакет MuCell Advanced; циліндр L/D 24/25; шнек MuCell G25, Ø 80 мм; отвір газового інжектора; датчик тиску розплаву; інтерфейс RS-485 для підключення до газової установки SCF; підключення для аварійної зупинки • Регулювання температури форми: 3 розподільники ENGEL flomo по 8 зон кожен (всього 24 контрольовані контури) • Ємність гідравлічних баків: основний бак приблизно 690 л; всмоктувальний бак приблизно 290 л • Інтерфейс робота: Euromap 67 / AN-146 • Мови: чеська та німецька Додаткове обладнання • Система автоматизації GEKU з конвеєрними стрічками (входить до комплекту)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 731 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20804731, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 695 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 405 мм, загальна довжина: 3 900 мм, загальна висота: 1 310 мм, об'ємна витрата: 29 000 м³/год, потрібна висота: 1 310 мм, необхідна ширина: 3 405 мм, вимога до простору довжина: 3 900 мм, площа фільтрації: 540 м², потужність всмоктування: 29 000 м³/год, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, транспортна довжина: 3 900 мм, транспортна ширина: 3 405 мм, Plymovent MDB-36 PRO – централізована система витяжної вентиляції для видалення диму та пилу під час зварювання Рік виготовлення: 2022, вживана. Продається комплексна централізована система витяжної вентиляції, що складається з фільтрувальної установки, вентилятора, частотного перетворювача, системи трубопроводів, витяжних рукавів, іскрогасильників, заслінок, датчиків та іншого приладдя. Система продається як повний комплект відповідно до обсягу пропозиції. Технічні характеристики: - Виробник: Plymovent - Тип: MDB-36 PRO - Рік виготовлення: 2022 - Площа фільтра: 540 м² - Об’ємна витрата повітря: приблизно 29 000 м³/год - Потужність вентилятора: 45 кВт - Вага: приблизно 1695 кг - Розміри: приблизно 3900 x 3405 x 1310 мм - Фільтрувальні картриджі, що очищуються стисненим повітрям - Наявний частотний перетворювач Комплектація: - Фільтрувальна установка MDB-36 PRO - 36 фільтрувальних картриджів CART-PTFE/15 - Вентилятор 45 кВт у шумоізольованому корпусі - Частотний перетворювач VFD-45 - Датчик тиску PT-2500 - 2 x іскрогасильник SparkShield-500 - Система трубопроводів - 7 x витяжних рукавів KUA-160/4H - Витяжна шина ERC-5.8 з опорними кронштейнами - Автоматичні заслінки - Комутаційні пристрої та датчики - Перемикання на витяжку/рециркуляцію повітря - Шумоглушник з ламелями - інше приладдя відповідно до обсягу пропозиції Огляд можливий за попередньою домовленістю. Система продається в наявному стані. Система використовувалася для видалення диму від зварювання та шліфувального пилу і продається як повний комплект. Самостійний вивіз системи покупцем є бажаним. Система продається в наявному стані. Примітка: Itedsztmw Tjpfx Abtjl Наразі система демонтована та не підключена. Перед виведенням з експлуатації система працювала належним чином і без відомих несправностей. Огляд, звісно, можливий, але наразі неможливо провести демонстрацію роботи системи під напругою. Система використовувалася для видалення диму від зварювання та шліфувального пилу і продається як повний комплект. Самостійний вивіз системи покупцем є бажаним. Інформація щодо документації та сертифікації, а також кількості відпрацьованих годин і номера машини/транспортного засобу буде надано додатково. Якщо у вас є запитання або ви зацікавлені, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Додаткову інформацію та фотографії ми надамо за запитом.