Придбати Kleemann Percussion Mill Shb12 б/у (9 811)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Потужність: 22 кВт Nsdezr Hzijpfx Am Hown Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 42,5 А Швидкість обертання: 1470 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(A) Вага: приблизно 190 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Блок керування Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» За додаткову плату можлива поставка запасних частин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, висота токарної обробки: 2 300 мм, максимальна вага заготовки: 12 000 кг, діаметр точіння над поперечним супортом: 2 650 мм, діаметр точіння: 2 700 мм, діаметр планшайби: 2 000 мм, загальна висота: 7 100 мм, загальна ширина: 5 500 мм, загальна довжина: 8 500 мм, діаметр поворотного столу: 2 000 мм, максимальна швидкість обертання: 250 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, навантаження на стіл: 12 000 кг, діаметр столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 63 000 кг, крутний момент передньої плити: 43 000 Н·м, точність повторюваності: 0,015 мм, REM SCR 27 1SF — Вертикальний токарно-фрезерний та свердлильний центр з ЧПУ 🔴 СТАНОК У СТАДІЇ ЗБИРАННЯ — ДОСТАВКА ДО 3 МІСЯЦІВ 🔴 ГАРАНТІЯ 24 МІСЯЦІ — НАЙДОВША У СВОЄМУ КЛАСІ 🔴 НЕПЕРЕВЕРШЕНА ЦІНА ЗА ЄВРОПЕЙСЬКУ ЯКІСТЬ ЧПУ ━━━━━ Nwedpfx Ajzb Ufvom Hsn ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ СТАНКА ━━━━━ ✓ Повний цикл токарних, фрезерних та свердлильних операцій за одну установку ✓ 12-позиційний АТС — двонаправлений, 30 сек заміна інструмента ✓ Живий шпиндель ISO 50 — 5–2 500 об/хв | 37 кВт ✓ Осі C для повноцінного контурного фрезерування ✓ FANUC 0i-TF PLUS CNC — глобальна підтримка ✓ Абсолютна система вимірювання Heidenhain (X: LC 195F) ✓ CE сертифікат, повне огородження, висота 3 300 мм ✓ Важкий корпус із чавуну Meehanite ━━━━━ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ━━━━━ • Макс. діаметр обробки: 2 650 мм | Поворот: 2 700 мм • Макс. висота обробки: 2 300 мм • Діаметр стола: 2 000 мм (8 Т-пазів + 4 притискні кулачки) • Макс. вага заготовки: 12 000 кг • Швидкість обертання стола: 1–250 об/хв • Головний двигун: 100 кВт сервопривід FANUC | Крутний момент: 43 000 Нм • Переріз супорту: 250×250 мм • Швидкі подачі по X/Z: 10 000 мм/хв | Подача: 0,02–6 000 мм/хв • Зусилля по X/Z: 35 000 Н • АТС: револьверний на 12 інструментів | Макс Ø інструмента 300 мм | Довжина 400 мм • Охолодження: бак 2 000 л | Зовнішній тиск 10 бар | Через шпиндель 40 бар • Стружкоприймач: SARIGÖL шарнірний, ширина 500 мм • Точність: ±0,020 мм/м | Повторюваність: ±0,015 мм • Живлення: 400В/50Гц | 140 кВА | Fanuc 0i-TF PLUS • Вага: 63 000 кг | 8 500×5 500×7 100 мм ━━━━━ ДОСКОНАЛЕ ЗАСТОСУВАННЯ ━━━━━ Великі заготовки шестерень | Кільцеві шестерні | Ступиці та кільця для вітроенергетики Важкі відливки та поковки | Фланці для нафти і газу Деталі гірничого обладнання | Великогабаритні деталі для авіації ━━━━━ КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ ━━━━━ Доставка: ДО 3 МІСЯЦІВ після замовлення Гарантія: 24 МІСЯЦІ на запчастини і роботи Інкотермс: EXW Бакеу, Румунія Оплата: 50% аванс + 50% перед відвантаженням Монтаж та пусконалагодження: включено Виробник: REM Бакеу, Румунія

Стан: вживаний, КОНУСНІ КУЛЬОВІ МЛИНИ HARDINGE, 10’-0” x 84” ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЛИНА Модель: 10’-0” x 84” HCBM Загальні розміри: діаметр 3050 мм, довжина 5185 мм. Встановлена потужність: 400 кВт Споживана потужність: 320 кВт Швидкість млина: 20 об/хв Оболонка: литі пластини з хромованої сталі Засипка: сталеві кулі (потрібно 30 тонн) Привід: зубчаста передача та шестерня, редуктор та кільцевий двигун Опорні підшипники цапфи: №1 млин – розбірні роликові підшипники Cooper №2 млин – підшипники з білого металу Млини використовувалися компанією British Chrome & Chemicals Ltd (згодом Elementis Chromium) на їхньому підприємстві в Клівленді, Великобританія, для переробки хромової руди до фракції 99%, що проходить через сито 45 мкм. Перший млин з підшипниками з білого металу було встановлено приблизно в 1970 році. Другий млин з розбірними роликовими підшипниками Cooper було встановлено в 1980 році. Цей млин пропонується з новим комплектом опорних підшипників цапфи Cooper. Обидва млини працювали до закриття підприємства в 2009 році, після чого вони зберігалися. Nwsdszvgdljpfx Am Hsn Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення. Запрошуємо до огляду обладнання на нашому складі в Уттоксетері, Стаффордшир, Великобританія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислових мінеральних ресурсів вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральних ресурсів, використовуючи поєднання нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40 років досвіду, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, включаючи Сполучені Штати, Південну Америку, Нову Зеландію, Південну Африку, Близький Схід, а також Великобританію та Ірландію. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш перелік наявних товарів.

Стан: вживаний, HARDINGE Конічна кульова млин Діаметр 1,83 м, довжина 0,91 м – кульовий млин для сухого подрібнення промислових мінералів. Млин обладнано футеровкою з марганцевої сталі для роботи зі сталевими кульовими помельними тілами. Підшипники з білого металу на опорних валах. Nwsdpfxozvgvnj Am Hon Встановлено двигун потужністю 90 кВт (можливе зменшення до 75 кВт). Млин з приводом від проміжного вала, але його можна переобладнати для роботи з редуктором.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. Njdpfx Ajq Nf Uwjm Hswn 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Розмір столу: 950 x 450 мм Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° Nwsdpfx Amjx Hkd Hs Hsn - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Nwjdpfjvzx Aujx Am Hon Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу як частина проєкту з перенесення виробництва в Угорщину повний комплекс обладнання Bühler для переробки пшениці, що складається з основних елементів, із виробничою потужністю 200 тонн на добу. Млин працював у комерційному виробництві до 2025 року та пройшов масштабну модернізацію у 2020 році. У наявності повна лінія технологічного обладнання, включаючи механічне обладнання, електричні системи, систему автоматизації на основі ПЛК та допоміжні металеві конструкції. До комплекту входять: Очищення пшениці Вальцеві млини Ситові машини Сепаратори Пневматична система транспортування Електричні шафи Система автоматизації на основі ПЛК Двигуни та частотні перетворювачі Металеві конструкції Nwjde Afmlxspfx Am Hen Технологічні трубопроводи Лабораторне обладнання Продуктивність розвантажувача (Italpack) – 3 т/год Продуктивність пакувальної машини – 12 т/год ДОКУМЕНТАЦІЯ Пропозиція включає повну технологію переробки, представлену на об’єкті, зокрема все механічне та електричне обладнання, металеві конструкції, трубопроводи та допоміжне обладнання, необхідне для повноцінної роботи. Якщо ця пропозиція є цікавою для вашої компанії, я буду радий надати: Повний перелік обладнання Додаткові фотографії та відео Технічну документацію Комерційну пропозицію Інформацію щодо демонтажу та логістики експорту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Njdoq Nf U Eepfx Am Hswn Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 165 кВт (224,34 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 40 000 кг, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 447 h, номер машини/транспортного засобу: K076.0088, Комплектація: Сито: 1830 x 6100 мм (ширина x довжина) Основна стрічка: 1600 мм (ширина) Nwodo Adr Nyjpfx Am Hen Двигун: 165 кВт Вага: приблизно 40 000 кг Габаритні розміри для транспортування: 16 965 x 3 020 x 3 500 мм (довжина x ширина x висота)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 584 h,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30762, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, довжина столу: 3 100 мм, здатність свердління: 40 мм, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, Виробник: Ficep Рік виготовлення: 2008 Серійний номер: 30762 Технічні характеристики: Максимальна ширина оброблюваної деталі: 3100 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 400 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 1900 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 6,4 м Максимальна товщина матеріалу: 130 мм Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 7500 кг Джерело плазми: Hypertherm HPR260 Швидкість обертання шпинделя: 180–3000 об/хв Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 200 × 150 мм Комплектація: Повна лінія з роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження матеріалу Приблизна довжина конвеєра подачі: 8 м Приблизна довжина конвеєра вивантаження: 5 м Включає широкий конвеєр для вивантаження металевих відходів Nwedpfjz Inhgsx Am Hsn

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 498-56, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840 D, ширина столу: 350 мм, довжина столу: 850 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь у торгах зобов’язує забрати обладнання у встановлений термін, а саме з 16.11.2026 по 26.11.2026! Nwsdpfx Ajz Il Nzjm Hjn Нещодавно на цьому верстаті було замінено шпиндель! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 800 мм Хід осі Y: 500 + 50 мм Хід осі Z: 550 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 40 Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 350 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 5500 x 3700 x 2900 мм Вага: 10 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки KNOLL Фільтрувальна установка для паперової стрічки KNOLL Система закріплення в нульовій точці SCHUNK SDE 138 Інструменти та тримачі інструментів у зміннім пристрої Вимірювальний щуп, як показано на фотографіях Примітка: Для транспортування потрібен вантажний автомобіль шириною 3000 мм. Зовнішня довідка: Wittner - лот 11

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 23 460 кг, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 420 h, KLEEMANN MS 13 Z Міцна, мобільна двоповерхова віброситова установка з продуктивністю до 300 т/год, призначена для обробки матеріалу з розміром фракції до 400 мм. Установка може використовуватися як для природного каменю, так і для переробки відходів. Виробник Kleemann (Wirtgen Group) Тип Mobiscreen MS13Z Рік випуску (дата першої реєстрації) 04.07.2023 Потужність двигуна 100 кВт Nwodpfxjzz S Elj Am Hjn Напрацьований час (за показаннями лічильника) 416 год Продуктивність до 300 т/год Максимальний розмір фракції 400 мм Висота завантаження (з розширенням) 3 395 мм Об’єм бункера (з розширенням) 6 м³ Тип ситового модуля Двоповерховий віброситовий модуль Розміри верхньої деки ситового модуля (ширина x довжина) 1 370 x 3 660 мм Розміри нижньої деки ситового модуля (ширина x довжина) 1 370 x 3 455 мм Тип приводу дизель-гідравлічний (Caterpillar) Ширина при транспортуванні 2 500 мм Довжина при транспортуванні 12 775 мм Висота при транспортуванні 3 200 мм Вага при транспортуванні 23 460 кг Продаж вживаної техніки здійснюється без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід пінолі: 80 мм Робочий стіл Розмір столу: 1000 × 400 мм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 20–3000 об/хв Конус Морзе шпинделя: SK 40 Подача та швидкий хід Автоматично програмована подача: 1–4000 мм/хв Швидкий хід: 6 м/хв Система керування ЧПУ: Philips 432 Характеристики живлення Потужність приводу: 12 кВт Загальна споживана потужність: 15 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Поворотна головка Насос для охолоджувальної рідини Гідравлічний механізм затиску інструменту Njdpjz S Iz Nofx Am Hewn Автоматична централізована система змащення Освітлення верстата Приймач стружки Кабіна для захисту від бризок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 88462-85, відстань переміщення по осі X: 760 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, модель контролера: RÖDERS RMS 6 Version 4.20, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки зобов’язує до своєчасного отримання обладнання в період з 16.11.2026 по 26.11.2026! Nedjz Iludepfx Am Hown ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система керування: RÖDERS RMS 6, версія 4.20 Хід по осі X: 760 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 300 мм Розміри столу: 860 x 550 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 800 кг Швидкість подачі: від 0 до 30 000 мм/хв Точність позиціонування: 0,005 мм Швидкість обертання шпинделя: 42 000 об/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система керування: RÖDERS RMS 6, версія 4.20 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 5 000 x 3 000 x 2 700 мм Вага: 7 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 системи закріплення EROWA Інше відповідне приладдя Система охолодження Система відведення стружки Робочий стіл з кріпленнями 3D-щуп Зовнішня довідка: Alesco – лот 62

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 95 843 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 313369, Продається надзвичайно міцний і точний універсальний токарний верстат Gildemeister CTX 400E, випущений у 1998 році. Верстат походить з закритого виробництва і вирізняється своєю високою довговічністю та надійною конструкцією. Він ідеально підходить для точного виготовлення окремих деталей, а також для серійного виробництва. Верстат повністю робочий і може бути оглянутий в робочому стані. Обладнання: - Трикулачковий патрон - 11-позиційний револьверний інструментальний блок (частково з приводами для інструментів) - Автоматична задня бабка - Панель керування, система керування Heidenhain CNC Pilot - Транспортер для стружки Аксесуари: - Верстатний стіл (5 висувних ящиків, 1 дверцята) з перегородкою Nsdpfj Afpmxex Am Hewn У комплекті: ручні інструменти Приваблива пропозиція – гнучкість і безтурботність Ми пропонуємо вам не лише високоякісний продукт, але й індивідуальні варіанти фінансування, які адаптуються до ваших потреб. Незалежно від того, чи потрібен вам початковий внесок, розстрочка чи індивідуальні моделі фінансування, ми разом знайдемо оптимальне рішення. За бажанням ми також беремо на себе повну організацію транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечуємо безперебійний і своєчасний процес, щоб вам не довелося ні про що турбуватися. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції. Ми надамо вам індивідуальну та професійну консультацію. Залишаємо за собою право на попередній продаж, внесення змін та виправлення помилок!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, загальна довжина: 6 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, загальна ширина: 3 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, загальна висота: 4 000 мм, відстань між стійками: 1 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, позиція фрезерної головки: Vertical, загальна вага: 14 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Тип верстата: Портальний фрезерний верстат Виробник: Nicolás Correa Модель: EURO 2000 Рік випуску: 2002 Модернізація: 2024 Вага верстата: 14 000 кг Маркування CE: наявна Система управління Система управління: Heidenhain TNC 530 Ручне колесо: Heidenhain HR-410 Робочий стіл і робоча зона Робочий стіл: 2000 × 1000 мм Хід по осі X: 2000 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 650 мм Відстань між стійками: 1250 мм Шпиндель Конструкція шпинделя: шпиндель з прямим приводом Потужність шпинделя: 25 кВт Оберти шпинделя: макс. 12 000 об/хв Інструментальний конус: HSK 63 Автоматичний змінювач інструментів Автоматичний змінювач інструментів: 24 позиції Система охолодження та видалення стружки Система охолодження: зовнішня Внутрішнє охолодження: через головку шпинделя Транспортер стружки: наявний Осі та поворотний стіл Поворотний стіл/подільниковий пристрій: з безступеневим регулюванням Додаткові осі: 4-та та 5-та осі Габаритні розміри верстата Довжина: 6500 мм Ширина: 3600 мм Висота: 4000 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління Heidenhain TNC 530 Портативне ручне колесо Heidenhain HR-410 Автоматичний змінювач інструментів на 24 позиції Зовнішня система охолодження Внутрішня подача охолоджувальної рідини через головку шпинделя Njdpfj Aaytfox Am Hown Транспортер стружки Поворотний стіл/подільниковий пристрій з безступеневим регулюванням для 4-ї та 5-ї осей Повністю закрита обгортаюча конструкція робочої зони

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM2019003, Прокатний стан для розгладження дроту. Виробник: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Бренд: GEHI Модель: GZYH19004 Рік виготовлення: 08/2019 Серійний номер: RM2019003 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 380 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 200 кВт Робоча швидкість: 0 – 150 м/хв Матеріал для обробки (дріт): Ø ≤ 13 мм Розміри обладнання: 18 000 × 3 000 × 2 000 мм Nwjdpfx Amez Infrs Hon Приблизна вага: 10 000 кг ОПИС Промисловий прокатний стан GEHI GZYH19004, призначений для обробки дроту та круглих матеріалів діаметром до 13 мм. Високопродуктивне промислове обладнання, оснащене встановленою потужністю 200 кВт і робочою швидкістю до 150 м/хв, що робить його придатним для промислових застосувань і виробничих ліній з великим обсягом виробництва. Міцна конструкція, загальна довжина якої становить близько 18 метрів, розроблена для безперервної промислової роботи та високошвидкісної обробки. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: GZYH19004 Рік: 2019 Потужність: 200 кВт Швидкість: до 150 м/хв Діаметр матеріалу: до Ø13 мм Вага: прибл. 10 тонн Розміри: 18 × 3 × 2 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 285 мм, діаметр точіння: 280 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, виробник контролерів: Fanuc, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: макс. 280 мм Довжина обробки: макс. 285 мм Діаметр обертання: 400 мм Діаметр прохідного отвору для прутків: 51 мм Діаметр отвору шпинделя: 65 мм Головний шпиндель Тип конуса шпинделя: A2-6 Швидкість обертання шпинделя: 90–3000 об/хв Потужність шпинделя: 5,5 кВт Розмір патрона: 215 мм / приблизно 8 дюймів Хід по осі X: 162,5 мм Хід по осі Z: 320 мм Швидкий хід по осі X: 16 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Кількість інструментальних позицій: 10 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: FANUC Nedpfx Ae Afwvbom Hewn Резервуар для охолоджуючої рідини: 90 л Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): приблизно 1645 x 1453 x 1625 мм Вага верстата: приблизно 2400 кг Напруга живлення: 200 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Потужність, що споживається: 27 кВА

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Кількість Т-пазів: 5 Ширина Т-паза: 18 мм Відстань між Т-пазами: 125 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: мін. 200 мм Тип кріплення інструменту: SK 40 DIN 69871 Затяжний болт: DIN 69872 Сила затискання інструменту: 12 000 Н Внутрішній діаметр підшипника: 80 мм Швидкість обертання шпинделя: макс. 8000 об/хв Потужність головного шпиндельного двигуна при 100% коефіцієнті використання: 29 кВт Потужність головного шпиндельного двигуна (періодичний режим): 38,5 кВт Діапазон швидкостей з постійною потужністю від: 1500 об/хв Сила подачі по осях X, Y і Z при 100% коефіцієнті використання: 13 000 Н Сила подачі по осях X, Y і Z (періодичний режим): 16 000 Н Швидкість швидкого переміщення по осях X, Y і Z: 30 м/хв Робоча швидкість подачі по осях X, Y і Z: макс. 10 м/хв Продуктивність фрезерування в сталі St 60: 650 см³/хв Діаметр свердління в сталі St 60: 60 мм Nwedpfx Amo Afx Hhj Hjn Продуктивність нарізання різьби в сталі St 60: M36 Кількість місць для інструменту: 24 Довжина інструменту: макс. 300 мм Вага інструменту: макс. 10 кг Діаметр інструменту при повному магазині: макс. 85 мм Діаметр інструменту при вільних додаткових місцях: макс. 125 мм Час заміни інструменту: 3,5 с Час заміни інструменту від стружки до стружки: 7 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Електричне підключення: 55 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Підключення стисненого повітря: 6 бар Продуктивність насоса охолоджуючої рідини: 0,75 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Магазин інструменту з випадковим управлінням інструментом Насос охолоджуючої рідини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Njdpfx Amjq I N H Ne Hown Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, довжина подачі вісь W: 900 мм, максимальна вага заготовки: 12 000 кг, загальна вага: 30 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2020, Продається – вживаний горизонтальний верстат з ЧПК для розточування UNION BFKR 150 Система ЧПК: HEIDENHAIN TNC 530 Модернізація ЧПК: Верстат було модернізовано системою ЧПК у 2020 році. Технічні характеристики: Хід по осі X: 3000 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 1600 мм Хід по осі W: 900 мм (хід шпинделя) Діаметр шпинделя: Ø 150 мм Вісь B: 360° – поворотний стіл з ЧПК Njdpfx Ao Afm Uyom Hjwn Розміри столу: 1600 × 2000 мм Стан верстата: Наразі верстат підключено до електромережі, його можна оглянути та провести тестовий запуск. Приблизно три роки тому було проведено механічний капітальний ремонт верстата, включно із заміною підшипників та інших компонентів. Верстат не використовувався приблизно шість місяців.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 600 об/хв, модель контролера: DECKEL Contour 3, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 400 мм Довжина столу: 700 мм Ширина столу: 460 мм Навантаження на стіл: 350 кг Швидкість обертання шпинделя: 40–3600 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Nodpfx Ao Afxabjm Hjwn Система управління: DECKEL Contour 3 КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм зміни інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 89 307 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01180001051, Продається потужний і надійний універсальний токарний верстат з ЧПК Gildemeister CTX 500E у хорошому стані. Завдяки міцній похилій конструкції станини, верстат забезпечує максимальну жорсткість і чудову точність під час обробки середніх і великих деталей. За домовленістю можливий огляд верстата в робочому стані. Оснащення: - Система управління Heidenhain - Одношпиндельний - Трикулачковий патрон - 11-позиційний револьверний інструментальний блок (частина інструментів з приводом) - Автоматичний люнет - Конвеєр для відводу стружки Аксесуари: - Верстак (4 висувні ящики, 1 дверцята) - Телескопічна тумба з висувними ящиками В комплекті: Ручні інструменти, аналогові/цифрові вимірювальні прилади Nwedpfx Ams Afph No Hsn Вигідна пропозиція – гнучкі та безтурботні умови Ми пропонуємо не лише високоякісний продукт, а й індивідуальні варіанти фінансування, які відповідають вашим потребам. Незалежно від того, чи потрібен вам початковий внесок, розстрочка чи індивідуальна модель фінансування, ми разом знайдемо оптимальне рішення. За бажанням ми також візьмемо на себе організацію всього транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечимо безперебійний і своєчасний процес, щоб вам не довелося турбуватися ні про що. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для отримання індивідуальної пропозиції. Ми надамо вам професійну консультацію. Залишаємо за собою право на попередній продаж, внесення змін та виправлення помилок!