Придбати Kosme Rinser б/у (161)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: ET192, Технічні характеристики та дані про продуктивність Kosme TOP 2 HM 16 720 – це високошвидкісна етикетувальна машина для нанесення гарячого клею, розроблена для забезпечення надійної роботи у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Вона оптимізована для роботи з ПЕТ-контейнерами та підтримує інтенсивне використання на існуючій лінії розливу, забезпечуючи при цьому точність нанесення етикеток на високій швидкості. Виробник: Kosme Модель: TOP 2 HM 16 720 Рік виготовлення: 2012 Формати: Кругла ПЕТ-пляшка, діаметр 74 мм (може працювати як з круглими, так і з квадратними пляшками). Застосування: Нанесення етикеток гарячим клеєм для ПЕТ-контейнерів Швидкість виробництва: до 20 000 пляшок на годину (залежить від формату) Nljdpfxevguc Ij Am Hjh Етикетувальні станції: 1 Кількість дисків: 16 Регулювання головки: наявне Оптична система центрування: входить до комплекту Типи контейнерів: ПЕТ (основна конфігурація) Габаритні розміри: 1900 мм (Ш) × 3000 мм (Д) × 2300 мм (В) Вага: 2500 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 9 кВт Стан: зберігається на складі (вживане обладнання) Документація: наявні посібники Передові системи автоматизації та управління Ця етикетувальна машина Kosme розроблена для забезпечення стабільної та відтворюваної роботи та має точну систему нанесення гарячого клею для циліндричних ПЕТ-пляшок, а також регульовані параметри для підтримки зміни формату для поширених форматів напоїв. Машина оснащена стандартними функціями безпеки та центральною панеллю керування для моніторингу важливих параметрів під час нанесення етикеток. Система нанесення гарячого клею для міцного та чистого зчеплення на високій швидкості Елементи керування для налаштування форматів і моніторингу виробництва Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 9 кВт, підключена потужність Вбудовані засоби захисту для захисту операторів і забезпечення безперебійної роботи Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей агрегат можна легко інтегрувати в повну існуючу лінію розливу з попередніми системами промивання та наповнення, а також подальшими станціями закупорювання, перевірки та пакування. Стандартні роз’єми та комунікаційні сигнали полегшують синхронізацію з конвеєрами, буферними столами та обладнанням для контролю якості. Сумісний зі стандартними компонентами ліній виробництва напоїв: промивання, наповнення, закупорювання, транспортування та перевірка. Підтримка зміни формату за допомогою регулювання головки та конфігурації диска Підходить для роботи з багатьма видами продукції в рамках сімейства ПЕТ-пляшок Може використовуватися в середовищах виробництва напоїв для води, соків, пива, вина тощо. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина зберігається на складі та пропонується як вживане обладнання. Вона забезпечує надійну основу для швидкого введення в експлуатацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Професійна, автоматична машина для промивання скляних та пластикових пляшок із використанням фільтрованої води. Виробник: WAB s.r.l. (Італія) Nodpfeyxxayox Am Hjlh Модель: ADV R00 R1 8-40-110-110 Кількість захватів: 40 шт. Продуктивність: близько 8 000 пляшок/год Хід: 110 мм Управління: PLC Siemens Рік виробництва: 2012 Технічний стан: машина була у використанні, регулярно обслуговувалась, була справною на момент завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги Nodpfx Amevgvb Eo Hjlh KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена у 2004 році італійським виробником KOSME. Машина знаходиться у доброму стані, вже професійно демонтована та складована. Дві станції для холодного клею. Одна основна етикетка, одна шийкова етикетка, одна контретикетка + одна станція для клею. Етикетувальна машина працює проти годинникової стрілки. Технічні дані - Продуктивність: - 6 000 пляшок на годину - Станції для етикетування: - 2 для холодного клею Nledpfx Amsv Df I Ne Heh - 1 самоклеюча

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, REF: MM5770 Nljdsulpmzopfx Am Hjh 1 x Cime Careddu автоматична лінійна машина для ополіскування та наповнення пляшок об'ємом 1 л. Підходить для розливу у скляні та ПЕТ-пляшки. Виробник - Cime Careddu Srl Модель - SILVER 16/16 (16 головок). Рік виробництва - 2012. Може працювати з пляшками до 2 літрів, але постачається з комплектуючими для пляшок об'ємом 1 літр. Загальні розміри - 2,8 м Д x 1,7 м Ш x 2,25 м В. В експлуатації до січня 2025 року, до цього часу можна оглянути в роботі. Даний агрегат є дуже надійною системою, добре обслуговується, використовувався 30-40 годин (приблизно) на тиждень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Видувна машина KSB3000 була виготовлена у 2001 році австрійським виробником машин KOSME. Вона знаходиться у виробника і може бути оглянута під час пробного запуску для ознайомлення з функціональністю обладнання. Технічні деталі - Продуктивність: 3 600 пляшок/год - 3 кавітети - Розміри (ДxШxВ): 6 830 мм x 2 860 мм x 2 450 мм - Необхідна площа близько 9x5 м² - Вага: 4,5 т - Напрацювання: 19 935 год - Пляшки - Об’єм: 250 мл – 2 500 мл - Макс. діаметр: 110 мм Комплектація Видувна машина повністю оснащена системою подачі преформ (силос, підйомник, сортувальний пристрій, жолоб) Njdpfx Ael Hxprom Hslh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, етикетувальна машина для паперових етикеток Nodpfx Amev Daayj Hjlh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Видувна машина KSB3000 була виготовлена у 2000 році австрійським виробником KOSME. Вона знаходиться у машинобудівної компанії та може бути оглянута під час тестового запуску, щоб перевірити її функціональність. Технічні дані - Продуктивність: 3 600 бут./год - 3 кавітети - Габарити (ДхШхВ): 6830 мм x 2860 мм x 2450 мм - Необхідна площа: близько 9x5 м² - Вага: 4,5 т - Напрацювання: 23 824 год - Пляшки. - Об’єм: 250 мл – 2500 мл - Макс. діаметр: 110 мм Комплектація Nedjl Hxpnopfx Am Hslh Видувна машина повністю укомплектована системою подачі преформ (силос, елеватор, сортування, жолоб).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989 Nledsz Tf Ezspfx Am Hjh Даний пристрій/установка виробляв скляні пляшки об’ємом 750 та 500 мл. Будь ласка, зверніть увагу, що пристрій розташований на двох поверхах. Габаритні розміри, частина 1 (Д x Ш x В): 5700 x 1100 x 2250 мм Габаритні розміри, частина 2 (Д x Ш x В): 1700 x 1000 x 3000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця лінія розливу пляшок типу «моноблок» була виготовлена компанією KOHEM (тепер CIMEC) у 2014 році. Вона працює бездоганно та регулярно обслуговувалася. Наразі вона розібрана та зберігається на складі. Форми пляшок: 33 мл з довгим горлом, 75 мл у стилі «шампань», 375 мл у стилі «шампань». Продуктивність становить 1000-1300 пляшок на годину для пляшок об’ємом 33 мл з довгим горлом. Оснащена пневматичним пристроєм для розвантаження. Перелік обладнання Етикетувальна машина (2014) Виробник: CDA Njdpfx Aszqtduom Helh Модель: R1000 Розливна та закупорювальна машина (2014) Виробник: Kohem (тепер Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Nlsdpfxjx A U Urj Am Heh Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PMPM000167, для ігристого вина, вина та інших напоїв, що містять CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Напівавтоматична розливна машина ELETTRA 1400/23 з 28 розливними клапанами Укупоркова машина DELTA 804 Електрична шафа керування Вакуумний насос Nledpfez Ri T Rex Am Heh Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, Машина: Promec ROTONECK 2R.5.20.144.176, мийна машина на 20 позицій Технічні характеристики: Продуктивність, л/год: 4000 Напрямок руху: зліва направо, обертальний Nlsdpfx Aez S Rgnom Hsh Кількість форсунок: 20 Перший етап обробки: надходження пероцтової кислоти Другий етап обробки: надходження води

Стан: вживаний, Машина: Bertolaso Rins Neck 16, промивна машина на 16 позицій, з лівого та правого боку. Технічні характеристики: Продуктивність, флаконів/год: 3000 Напрямок руху: зліва направо, ротаційний Njdpfx Amsz S Rf Do Holh Кількість форсунок: 16 Первинне розпилення: вода, озон.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Обладнання: Промийна машина AVE Rinser RAI24, 24 позиції Технічні характеристики: Продуктивність, л/год: 5000 Напрямок руху: зліва направо, ротаційний Nljdpfx Amsz N Ep Se Hsh Кількість клапанів: 24 Перше розпилення: водою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, P3 піноочисник для промивних і наповнювальних машин. Насоси та клапани. Змонтована шафа з нержавіючої сталі з системою керування Siemens S 7. Спеціальна ціна у зв’язку з розпродажем складських запасів: 4 200 євро. Nlsdpfxsww Hnvj Am Heh

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота Nlsdpfezxcq Hox Am Heh -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу від Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для багаторазових скляних пляшок раніше використовувалася на пивоварні в Південній Німеччині для розливу пива. Технічні характеристики - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Продукти: пиво та газовані безалкогольні напої - Формати пляшок: - NRW 0,5 л - 0,33 л з горлом типу Ring - 0,25 л типу LN Список обладнання - Тип обладнання: дестакер - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: дехапсулювач (гвинтова кришка) - Виробник: Rink - Відкривання пляшок у ящиках Euro 0,5 л у форматі ящиків 4x5 - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: мийна машина для пляшок - Виробник: Gera - Рік випуску: 2024 - Тип обладнання: машина контролю порожньої тари - Виробник: Krones - Модель: Smarttronic - Включаючи штовхач - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: машина для розливу - Виробник: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанів - Рік випуску: 2012 - З комбінованим укупорювачем на 4 голови (коркові та гвинтові кришки) - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Тип обладнання: етикетувальна машина - Виробник: Krones Nlodpeyb Sbujfx Am Heh - Модель: Robusta - Капітальний ремонт у 2012 році - 10 тарілок для пляшок - 2 етикетувальні станції з 4 захватами та 4 клейовими палетами - Струменевий принтер - Тип обладнання: кратер (розкладач ящиків) - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Формат ящиків: Modul Crate 4x5

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 2016-08-30, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 – Машина для наповнення пляшок під тиском – до 3500 пляшок/год Продається: машина для наповнення пляшок CONGDA 16/16/6, рік випуску 2016. У квітні 2026 року машина пройшла повну модернізацію, під час якої було замінено, зокрема, підшипники, ущільнення, пружини та інші зношені деталі. Крім того, з моменту введення в експлуатацію машину було технічно вдосконалено за багатьма параметрами. Під час модернізації було замінено низку оригінальних компонентів на високоякісні деталі від європейських виробників. Технічні характеристики: - Виробник: CGET (Китай) - Рік випуску: 2016 - Конфігурація: 16/16/6 (промивання / наповнення / закупорювання) - Система наповнення: Наповнювач під тиском - Продуктивність: до 3500 пляшок на годину, залежно від вмісту вуглекислого газу та температури - Формат пляшок: Налаштовано на пляшки Longneck об’ємом 33 мл - Вага: приблизно 2500 кг - Документація: технічна документація в наявності Nlodpjz Nlcxjfx Am Hjh Повна модернізація, квітень 2026 У квітні 2026 року машина пройшла масштабну технічну модернізацію. Під час цієї модернізації було замінено, зокрема, такі деталі: - Підшипники - Ущільнення - Пружини - Різні інші зношені деталі Додаткові технічні вдосконалення З моменту введення в експлуатацію машину було додатково оптимізовано за кількома параметрами. Різні оригінальні компоненти були замінені на деталі від європейських виробників. Основні вдосконалення: - Заміна вакуумного насоса - Заміна всіх датчиків - Встановлення цифрового манометра на наповнювальну чашу - Заміна різних деталей промивальної машини - Заміна матриць для закупорювання - Різні інші технічні вдосконалення Завдяки цим змінам машину було значно технічно вдосконалено порівняно з початковою конфігурацією. Додатково поставляється: До машини додається розширений набір додаткових деталей, зокрема: - Різні ланцюгові деталі - Велика кількість запасних частин - Додаткові ущільнення - Пружини - Наповнювальні трубки - Різні інші технічні деталі та зношені деталі Запитувана ціна: 34 900 євро (без ПДВ) Місцезнаходження: Бреда Додаткова інформація, фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Nedpfjx S Ix Sjx Am Hjlh Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, - Продуктивність: 10 000 пляшок/год - Рік випуску: 2007 - З озоновим генератором - Виробник: PROMEC - Модель: Rotonech - M1110-36 - 2 - Тип: Двоканальний стерилізатор-ополіскувач - З резервуаром для рециркуляції, насосом і фільтром - Кількість позицій/головок для розпилення: 36 шт. - Із закритим кожухом і витяжкою озонованого повітря - Висота транспортера: 1250 мм (включно з додатковими підставками під ніжки) - Формати пляшок: від 55 мм до 99,8 мм (усього 20 різних форматів пляшок) - Напрямок руху: зліва направо Nlsdpfxszb H Nmo Am Heh Розміри: - Ширина: 1900 мм - Глибина: 2200 мм - Висота: 2250 мм - Машина доступна з кінця липня 2026 року - Машина у хорошому стані

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. Nlodpfx Asz Dhrqom Hsh ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Уся лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 5000 пляшок/год. Перелік обладнання Роздувна машина | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Подача заготовок Перекидач для заготовок Конвеєри | AVE | 2004 Формування та роздування | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Сушарка Moretto | 2000 Завантажувач Moretto | 2000 Nedpfx Amszqvcyo Hslh Нагрівач Moretto | 2000 Конвеєр | AVE | 2004 Маркувальна машина | Marken | Smartlase 110i | 2009 Промивна – наповнювальна – укупоркова машина | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Етикетувальна машина | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 пляшок/год. Термозбіжна машина | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 упаковок/хв. Аплікатор ручок | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 упаковок/хв. Палетизатор | Lapeyra | RP1C | 1992 (модернізовано до CE RD1215) Обмотувальна машина | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (модернізовано до CE RD1215) Конвеєр | AVE | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Це обладнання Krones Variojet – ротаційна мийна машина для скляних пляшок, виготовлена у 2007 році, яка й досі використовується на великій пивоварні. Пляшки утримуються захватами на каруселі та проходять три етапи обробки перед наповненням: промивання водою, продування повітрям і зливання під дією сили тяжіння. Машина працює з продуктивністю до 48 000 пляшок на годину; така продуктивність була досягнута у виробництві для форматів 330, 400 і 500 мл, тоді як для більших форматів швидкість лінії визначалася наповнювальною машиною. Обладнання використовувалося для скляних пляшок об’ємом 330, 400, 500, 580 і 650 мл; комплектуючі для переналаштування під ці формати входять до комплекту поставки. Мийна машина повністю оточена прозорими захисними дверцятами і керується за допомогою панелі Krones iPanel. Універсальні комплектуючі для різних форматів, видимі на відео, не входять до пропозиції. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Variojet - Рік виготовлення: 2007 - Тип обладнання: ротаційна мийна машина для скляних пляшок - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину - Формати пляшок: 330, 400, 500, 580 і 650 мл - Мийні секції: 110 - Етапи обробки: промивання водою, продування повітрям, зливання під дією сили тяжіння - Система керування: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) із zenon V6.20 - Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, 3/N/PE, номінальний струм при повному навантаженні 18 А - Напрацьовані години: 44 485 год. - Габаритні розміри: приблизно 4,5 м, включаючи карусель і захисний огороджувальний пристрій Комплектація Nedpfx Amez Hai Tj Holh - Мийна машина з каруселлю, захватами для пляшок і прозорими захисними дверцятами - Попередній стіл зі шнековим живильником і зірчастими колесами - Панель керування з Krones iPanel - Розподільники для подачі води та повітря - Компресор Domnick Hunter для осушення стисненого повітря - Змінні деталі для пляшок об’ємом 330, 400, 500, 580 і 650 мл - Піддони для збору води Стан Вживане, в хорошому стані, без виявлених дефектів. Машина ще встановлена та використовується, і за домовленістю її можна оглянути на підприємстві. Технічне обслуговування: силовий агрегат проходить капітальний ремонт кожні два роки (останній – 2025 рік), система форсунок для промивання – кожні два роки (останній – січень 2026 року), розподільники для води та повітря – кожні два роки (останній – 2024 рік); підвіска та комплектуючі для переналаштування перевіряються щомісяця та за потреби ремонтуються. Наявність Доступна з кінця лютого/березня 2027 року після демонтажу з виробничої лінії. Розташування: Польща.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT95, Вживаний орієнтатор пляшок Posimat – рік виготовлення 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей орієнтатор пляшок POSIFLEX-A-20 є перевіреним рішенням для високопродуктивної обробки пляшок на початку вживаної лінії розливу. Вироблений компанією Posimat, він розроблений для надійного орієнтування порожніх пляшок і подачі їх до наступних промислових пакувальних установок, що дозволяє оптимізувати виробниче середовище для виробництва напоїв, де потрібна стабільна безперебійна робота та дбайливе поводження з тарою. Виробник: Posimat Модель/тип: POSIFLEX-A-20 Рік виготовлення: 2021 Продуктивність: до 100 пляшок на хвилину (bpm) Застосування: автоматичне орієнтування пляшок і подача на конвеєр Відповідність: маркування CE; розроблено відповідно до 2006/42/EC (машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (низька напруга) Обробка тари: оптимізовано для подачі пляшок на лінії виробництва напоїв Сфера застосування: ідеально підходить для вживаних установок і модернізації існуючих вживаних ліній розливу. Вдосконалена автоматизація та системи керування. POSIFLEX-A-20 розроблено для автоматичної роботи зі скоординованим керуванням бункером, системою орієнтування та процесом вивантаження. Оператори отримують вигоду від інтуїтивно зрозумілих панелей керування та точного регулювання швидкості, що дозволяє адаптуватися до наступних пристроїв, робити налаштування більш ефективними та мінімізувати зупинки. Вбудована панель керування для управління швидкістю та функціями. Автоматичне орієнтування пляшок з високою точністю повторення. Система виявлення заторів і моніторингу потоку пляшок на основі датчиків. Nledpfx As Adt Nuem Hsh Зручне налаштування для швидкої зміни формату. Розроблено для безперервної роботи в промислових пакувальних середовищах. Функції для інтеграції в виробничу лінію. Цей орієнтатор пляшок легко інтегрується на початку лінії виробництва напоїв і подає тару на повітряні або стрічкові конвеєри, які ведуть до машин для промивання, наповнення, закупорювання та маркування. Він підтримує одно- або лінійний режим роботи та може бути налаштований для роботи з широким спектром форматів пляшок. Сумісний зі стандартними інтерфейсами конвеєрних систем. Гнучкі варіанти компонування для компактних або розширених ліній. Можливість зміни формату для різних висот і діаметрів пляшок. Підходить для інтеграції в процеси виробництва води, соків, вина, пива та інших напоїв. Стан машини та історія обслуговування. Виготовлено у 2021 році; цей вживаний пристрій має сучасну конструкцію та пропонується в робочому стані. Його сучасні технології та конструкція, що відповідає вимогам CE, роблять його чудовим варіантом для установок, які хочуть розширити або модернізувати свої вживані лінії розливу з мінімальними ризиками та скороченням часу введення в експлуатацію. Продуктивність і універсальність. Розроблено для забезпечення стабільної продуктивності до 100 пляшок на хвилину (bpm), POSIFLEX-A-20.