Придбати Lyish Engineering Ltd Обладнання Для Виробництва Паперових Трубок б/у (96 300)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, сучасна технологічна лінія для виробництва та обробки статорів електричних двигунів, виготовлена відомою компанією NIDE Group (рік виготовлення: січень 2017). Усі машини повністю автоматизовані (керування CNC/PLC) і утворювали безперервний виробничий процес на підприємстві. Обладнання має сертифікацію CE. Ledpfx Aezuukqonpsag До складу комплексної лінії входить 5 технологічних станцій: Машина для намотування котушок (Coil Winding Machine): Модель RXL2-160. Машина для встановлення обмоток (Winding Inserting Machine): Модель QX1-150/160. Пресова машина для проміжного формування (Middle Forming Machine): Модель Z2XJ1-160/190. Двостороння машина для обробки торцевих частин (Double Side Lacing Machine): Модель BXIIL1-160/160 (з поворотним столом, інтегрованим у процес). Пресова машина для кінцевого формування (Final Forming Machine): Модель Z3XJ1-200/210T (з власною гідравлічною системою живлення). У комплекті з великим набором оснащення! Разом з машинами ми продаємо оригінальні ящики, наповнені інструментами: оправками, формувальними головками та матрицями, які дозволяють швидко переналаштовувати машини для виробництва (видно на фотографіях). Лінія готова до завантаження зі складу в Остшешові. Запрошуємо до співпраці.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Lsdpoxqgtvjfx Anpeag Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Ljdpfxexpvb Hj Anpoag Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Продається промисловий верстат Autosplice ACS 2000 Global Splice System для обробки та з’єднання дротів. Професійне обладнання для серійного виробництва електричних дротів і з’єднань. Верстат використовує технологію Autosplice Spliceband для створення різних типів з’єднань дротів і компонентів. Технічні характеристики: Виробник: Autosplice Europe GmbH Модель: ACS 2000 Рік виготовлення: 2012 Серійний номер: 110000450 Живлення: 230 В / 50 Гц Споживаний струм: 2 А Необхідний тиск стисненого повітря: 6 бар / 87 PSI Вага: 51 кг Маркування CE Верстат був у використанні, стан відповідає фотографіям. Можливий огляд і тестування в робочому стані. Розташування: 5720, м. Саркад, Угорщина. Продаж здійснюється компанією, надається рахунок-фактура. Lsdpozx Edpsfx Anpjag Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Lasdpox I Sniefx Anpog Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання Lasdpezrzk Eefx Anpsg 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю дуже добре збережену машину для виготовлення паперових стаканчиків (8oz), рік випуску 2017. Назва машини: Машина для паперових стаканчиків (8oz) Виробник: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Модель: DSD-60A Ljdpjziau Dofx Anpjag Серійний номер: 17-DS-0027_INTERPACK Рік випуску: 2017 Стан: дуже хороший (вживаний) Функціональність: повністю робоча Демонтаж та транспортування має організовувати покупець за власний рахунок. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Lajdezp H R Espfx Anpsg Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування дрібних деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS і вихідним конвеєром. Lodpfxjy Hlvws Anpjag Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Рік виготовлення – 2003. Зварювальні планки – довжиною 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Формувальна трубка – діаметром 60 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжиною 1500 мм x шириною 710 мм. Вихідний конвеєр – стрічка шириною 290 мм x вихідна частина 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – повністю робочий.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, ЯКІСНА машина MB-S60 для виробництва паперових стаканчиків Об’єм до 32 унцій Швидкість: 35–40 шт./хв Ультразвукова технологія бічного зварювання Lajdpfx Anjzyrp Uepjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: Lodey Sw I Nopfx Anpeag 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для покриття шоколадом і охолодження PE30 – резервуар на 30 кг – охолоджувальний тунель 2,7 м – практично нова Ми продаємо нашу лінію PE30 для покриття шоколадом і охолодження у зв’язку з закриттям нашого нещодавно відкритого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків у Лондоні. Обладнання було придбано новим спеціально для власного виробництва і почало експлуатуватися приблизно у березні 2026 року. З того часу через лінію пройшло приблизно 25 000 протеїнових батончиків, покритих шоколадом, тому вона використовувалася відносно мало в комерційних цілях і залишається в чудовому стані. Обладнання продається виключно через закриття нашого виробничого підприємства з ділових та фінансових причин, а не через якісь несправності в обладнанні. Повна система включає: Машина PE30 для розтоплення шоколаду та покриття Резервуар для розтоплення/підтримки температури шоколаду на 30 кг Секція для покриття шоколадом з конвеєром із нержавіючої сталі Спеціально виготовлена акрилова огорожа/кришка для покращення стабільності температури навколо шоколаду Охолоджувальний тунель 2,7 м Харчовий поліуретановий конвеєр для охолодження Компресор Copeland Зовнішній вентиляційний/витяжний вентилятор Супутні компоненти, що постачаються разом із системою Спеціальна акрилова кришка була придбана окремо та розроблена спеціально для нашої машини, щоб допомогти підтримувати більш стабільну температуру навколо шоколаду під час покриття. Вона входить у вартість продажу. Технічні характеристики PE30 Виробник: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Продуктивність: 30 кг Потужність: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Матеріал: нержавіюча сталь SUS304 Робоча швидкість: 2 м/хв Розмір сітки: 200 × 1000 мм Розмір ременя: 200 × 1200 мм Розміри: приблизно 1230 × 850 × 1450 мм Охолоджувальний тунель 2,7 м Нержавіюча сталь SUS304 Харчовий поліуретановий ремінь Ремінь 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компресор Copeland 2HP Діапазон температур до приблизно -15 °C Розміри: приблизно 2800 × 850 × 1380 мм Вага: приблизно 220 кг Ці технічні характеристики взяті з оригінальної документації виробника. Laedpfezx D Dbox Anpsg Система також включає вентиляційний вентилятор, який призначений для встановлення/виведення за межі виробничої зони. Ми використовували цю лінію для виробництва високоякісних протеїнових батончиків, покритих шоколадом, але вона також може підійти для виробництва енергетичних/поживних батончиків, кондитерських виробів, печива, хлібобулочних виробів та інших продуктів, покритих шоколадом. Виробник також вказує, що охолоджувальний тунель можна використовувати для різних харчових продуктів. Наразі машина знаходиться у Вімблдоні, Лондон, Великобританія. Можлива організація огляду, а серйозним покупцям можуть бути надані відеоматеріали роботи обладнання. Ми також продаємо інше обладнання з нашого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків, включаючи екструзійні/формувальні машини для протеїнових батончиків, обладнання для обробки шоколаду, машини для пакування в плівку, міксери та обладнання для виробництва з нержавіючої сталі. Обладнання можна придбати окремо або як частину повної лінії для виробництва протеїнових/енергетичних батончиків. Вивезення з Вімблдону, Лондон. Покупець повинен організувати відповідне транспортування та установку, якщо не буде домовлено про інше.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Дробарки з вертикальним ротором (VSI) виділяються серед машин для подрібнення каменю завдяки високій ефективності дроблення і чудовій формі зерна готової продукції. Розроблені компанією CONSTMACH, ці установки для виробництва піску використовуються на стадії третинного дроблення для надання кубічної форми матеріалу, отриманому після вторинного дроблення, і для отримання великого відсотка дрібної фракції. Система демонструє відмінні робочі характеристики при обробці всіх типів мінералів та руд, а також твердих порід, таких як базальт і граніт. З подачі матеріалу розміром до 45 мм виробляється високоякісний пісок. Дробарки з вертикальним ротором дозволяють легко отримати необхідний розмір продукту для різних типів матеріалів завдяки системі ротора зі змінною швидкістю обертання. Обладнання забезпечує гнучкість продуктивності завдяки високому коефіцієнту дроблення, великому завантажувальному бункеру та чотирьом різним камерам дроблення. Крім того, башмаки і ковадла з високохромистого сплаву й потужні підшипники забезпечують тривалий термін служби й низькі витрати на технічне обслуговування. Незалежна система змащування та опційний механізм заміни ковадл максимізують час безперервної роботи. Технічні характеристики дробарок з вертикальним ротором: Модель: VSI-700-CR Максимальний розмір подачі: 35 мм Вага: 6500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: Ø700 мм Швидкість ротора: 60–70 м/с Продуктивність: 60–100 т/год Модель: VSI-800-CR Максимальний розмір подачі: 40 мм Вага: 12 000 кг Потужність двигуна: 2 x 160 кВт Діаметр ротора: Ø800 мм Швидкість ротора: 45–60 м/с Продуктивність: 150–200 т/год Модель: VSI-900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Вага: 14 500 кг Потужність двигуна: 2 x 185 кВт Lodpfxoxpvgps Anpoag Діаметр ротора: Ø900 мм Швидкість ротора: 50–60 м/с Продуктивність: 200–250 т/год Модель: VSI-1000-OR Максимальний розмір подачі: 90 мм Вага: 15 000 кг Потужність двигуна: 2 x 200 кВт Діаметр ротора: Ø975 мм Швидкість ротора: 50–60 м/с Продуктивність: 250–300 т/год Чому обирають дробарки з вертикальним ротором CONSTMACH? CONSTMACH — це глобально визнаний бренд у виробництві дробильного обладнання і установок для виробництва піску, відомий якістю інженерних рішень. Наші дробарки з вертикальним ротором забезпечують високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати і довгий термін служби. Моделі можуть бути адаптовані під виробничі потреби кожного підприємства, пропонують легке обслуговування та ефективну роботу. CONSTMACH — завжди правильний вибір для компаній, які цінують якість, надійність і стале виробництво. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої галузі з широким асортиментом продукції. У нашій лінійці: установки для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, сортувальні комплекси, установки для промивки піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки й мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва й орієнтації на клієнта Constmach відзначається як надійний бренд на національному та міжнародному ринках. Наша продукція залишається вибором професіоналів галузі завдяки своїй довговічності, ефективності та стабільній роботі протягом тривалого терміну експлуатації. Інформація: Вартість, зазначена в оголошенні, вказується відповідно до поточних даних. Однак через зміну ринкової ситуації та процесів постачання ціни можуть ч

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW Ljdpoyw Tmlefx Anpjag 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Модель GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Ledpozzp Azjfx Anpoag Виробник – Gainsborough Engineering Ltd.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6424 Ledey Uni Nspfx Anpjag 1 x Високопродуктивний пристрій для нанесення етикеток «надрукуй та приклей» від компанії AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, що включає подаючий конвеєр і принтер Zebra ZE500. Використовується для нанесення етикеток на короткі та довгі сторони готових картонних коробок. Виробник – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Модель – ALritma S. Дата виготовлення – 2020 рік. Елементи керування – 40 програм, керування за допомогою кольорового сенсорного екрана 4,3 дюйма. Ширина етикетки – від 20 мм до 107 мм. Швидкість – 50 м/хв. Електричні вимоги – 110-230 В / 50-60 Гц / 1 фаза. Відео доступне за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. Lajdpfxsi Akrko Anpjg (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, «Фаундрі енд Технікал Лізон Лімітед»: обладнання для виготовлення литих деталей та технічне забезпечення, машини для автоматичного перевертання заготовок із вібраційним механізмом та формувальним конвеєром (розмір конвеєра 7700 мм x 1000 мм). Серійний номер: 1138.6 (1999). Lasdpfxjz Ai D Io Anpjg Місцезнаходження: ці лоти знаходяться у місті Ворік, Великобританія. На жаль, на території об’єкта відсутні можливості для завантаження, тому демонтаж та завантаження обладнання здійснюватиметься за рахунок покупця.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: X-Wine 3, мотогодини: 824 h, загальна вага: 850 кг, Цей пристрій використовувався у професійному виноробному господарстві та ретельно обслуговувався відповідно до рекомендацій виробника. Фільтр у відмінному робочому стані та готовий до негайного використання. Bucher Flavy X-Wine 3 забезпечує ефективне та делікатне освітлення вина, зберігаючи його якість і мінімізуючи втрати продукту. Це ідеальне рішення для виноробних господарств, які шукають надійну та сучасну систему перехресної фільтрації без тривалого очікування та високих витрат, пов’язаних із придбанням нового обладнання. Laedpfx Anoz Dvzgjpog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Рік випуску: 1986–1989 Lsdeyf Drmopfx Anpsag 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Маркування CE, Новий, високопродуктивний лінія тріщення Pallmann на продаж. Технічні характеристики: Поперечний ланцюговий конвеєр живлення; Нахилений сепаратор, реверсивний; Поздовжній ланцюговий конвеєр, реверсивний, включно; Роликовий очищуючий конвеєр; Плоскострічковий конвеєр із зоною без металу, реверсивний; Детектор металу; Кран для забрудненого матеріалу; Вібраційний подаючий стіл; Барабанна рубальна машина «ORIGINAL PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 з механічною системою затиску (3-ножовий ротор); Допоміжна витяжна система; Lasdpfx Aow Uqqnjnpog Жолобний стрічковий конвеєр для кори; Скребковий конвеєр; Подвійний шнековий конвеєр; Жолобний ланцюговий конвеєр, тип Z-1600/2; Електричне виконання та автоматизація.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Обладнання для сервісу дизельних форсунок Hartridge – Injectomatic One + Станок для реставрації форсунок Виробник: Leslie Hartridge Ltd Країна виробництва: Англія У комплекті: 1. Hartridge Injectomatic One – Станок для відновлення посадкового місця розпилювача 2. Hartridge Станок для реставрації/шліфування розпилювачів дизельних форсунок _____ Опис: Комплект обладнання для повного сервісу дизельних форсунок, виготовлений Hartridge – всесвітньо відомим виробником обладнання для тестування та обслуговування дизельної паливної апаратури. У комплект входить станок Hartridge Injectomatic One для відновлення посадкової поверхні розпилювача, а також станок для реставрації/шліфування розпилювачів дизельних форсунок Hartridge, що використовуються для ремонту й обслуговування форсунок. Дане обладнання широко застосовується у професійних дизельних майстернях для підтримки і відновлення форсунок. _____ Hartridge Injectomatic One: • Станок для відновлення посадкового місця розпилювача дизельної форсунки • Відновлення зношених ущільнювальних поверхонь форсунки • Прецизійне позиціонування і контрольований процес відновлення • Таймер і аварійна зупинка • Промислове обладнання для майстерень _____ Станок для реставрації форсунок Hartridge: • Прецизійний станок для шліфування/притирання розпилювачів форсунок • Для ремонту і відновлення форсунок • Надійна конструкція Hartridge для інтенсивної експлуатації • У комплекті оснастка та інструмент, показані на фото • Ідеально підходить для сервісних центрів із обслуговування дизельних форсунок _____ Застосування: • Центри сервісу дизельної паливної апаратури Lodpoyx Sg Hofx Anpsag • Майстерні ремонту сільськогосподарської техніки • Майстерні технічного обслуговування вантажівок і спецтехніки • Спеціалізовані дизельні СТО • Навчальні технічні центри

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: Masa HDP-800, Обладнання для виробництва силікатної цегли Masa GmbH HDP-800 Lsdpfx Anex Aza Uopoag

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Lsdjzyv Nropfx Anpoag Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, ПОСИЛАННЯ: MM6441 Венчжоу Цзянбо, фабрика з виробництва обладнання для молочної промисловості, ТОВ (Китай) – ємність з неіржавної сталі об’ємом 5000 літрів з мішалкою. Виробник – Венчжоу Цзянбо, фабрика з виробництва обладнання для молочної промисловості, ТОВ. Laodpjza T Sljfx Anpjg Модель – DCG. Дата виготовлення – 2018 рік. Швидкість – 36 об/хв. Електричні параметри – 415 В / 50 Гц / 3 фази.