Придбати Mbs Balance H-Ihb 3 Horizontal Balancing Machine б/у (118 243)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: Hfsdpfx Aexwvlnonwen # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Флоубенч-машина ОСОБЛИВОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ - Компактний дизайн - Інтегроване повітряне забезпечення - Використовує існуючу мережу стисненого повітря майстерні, вимоги: 7 бар, чисте сухе повітря - Можливість вимірювання цифрових і аналогових вестгейтів усіх моделей транспортних засобів - 23,5-дюймовий повністю сенсорний екран та інтуїтивний інтерфейс значно полегшують експлуатацію - Можлива робота без підключення до Інтернету - Вбудована база даних понад 1900 референсів - Регулювання потоку для всіх типів турбокомпресорів до 200 кг/год - Калібрувальні пластини для простої перевірки точності машини - Для легкого підключення всіх типів турбокомпресорів додаються 6 адаптерів у стандартній комплектації - Вбудований контролер G3 REA-Master (USB) повністю укомплектований: 14 кабелів на 12 В та 4 кабелі на 24 В - Відображає та регулює струм, напругу й позицію турбонагнітачів Turbo VGT - Можливість тестування всіх типів турбокомпресорів: електронних, вакуумних і з вакуумним сенсором - Працює від електромережі 200 В - Калібрувальні пластини у комплекті для швидкої перевірки точності Hedpfxjq Trzfo Anwofn - Підтримка автоматичних комунікаційних протоколів: PWM, FDCan, Can 2.0, Linbus, j1939 - Програмне присвоєння активаторам - Швидкознімний кріпильний фланець з адаптерами - Вага машини: 150 кг - Повна акредитація CE У КОМПЛЕКТІ: - 1 x FX1 Flowbench Machine - 1 x Сенсорний монітор - 14 x REA кабелів - 4 x Кабелі 24 В (ОПЦІЯ) - 3 x C-подібні струбцини - 1 x Магнітна стійка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Hfodpoy Uquhsfx Anwen Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: вживаний, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 40 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, Рік випуску: 2009 Колір: Синій Власна вага: 30 900 кг Ціна: За запитом 4 пристрої для автоматичної заміни інструменту, по 24 шт. Плюс зовнішній магазин на 117 позицій Свердлильний блок 2, 4 шт., горизонтальний В комплекті: інструменти Oertli Максимальна довжина обробки: 6 метрів Програмне забезпечення NEXUS (HMI) Вихідний стіл 320 x 360 см Кількість відпрацьованих годин: неможливо визначити - Рік випуску: 2009 - Документація: є - Наявність маркування CE: так - Серійний номер: 113040 - Кількість фрезерних головок [шт.]: 6 Hfsdozt Nadspfx Anwen - Фрезерна головка 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Мін. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 0 - Макс. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 18000 - Потужність головного двигуна [кВт]: 20 - Фрезерна головка 2: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Фрезерна головка 3: - Кількість керованих осей [шт.]: 4 - Наявність осі C: так - Фрезерна головка 4: - Кількість керованих осей [шт.]: 4 - Наявність осі C: так - Тип патрона для інструменту: HSK-F63 - Наявність свердлильного інструменту: так - Потужність двигуна [кВт]: 2,5 - Кількість горизонтальних свердлильних головок [шт.]: 4 - Кількість вертикальних свердлильних головок [шт.]: 6 - Кількість позицій пристрою для автоматичної заміни інструменту [шт.]: 24 - Система/програмне забезпечення: Nexus - Функція безпеки: захисний паркан, перемикач блокування дверей - Наявність інструментів у комплекті: так - Додаткові опції ЧПУ: система вивантаження, система завантаження, етикетувальна машина - Довжина столу [мм]: 6000 - Ширина столу [мм]: 3800 - Габаритна довжина [мм]: 26000 - Габаритна ширина [мм]: 9500 - Габаритна висота [мм]: 2850 - Транспортні розміри: 40500 мм x 2400 мм x 2500 мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага [кг]: 30900 кг Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ можна відшкодувати для підприємців Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Hfsdpjq Ttn Defx Anwjn Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв Hfjdpfjn Nxcfjx Anwjn • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: вживаний, Багатоголовкова труборізальна машина TRA3000/7/8, виробник MAIR. Комплектація: 1. Завантажувальний стіл з: - Моторизованим конвеєрним завантажувачем строп для подачі повного пакета труб - Боковий ланцюговий транспортер для подачі труб по одній - Верхній важіль із вертикальним регулюванням (для запобігання завантаженню двох труб при роботі з невеликим діаметром) - Поздовжній упор та завантажувач труби 2. Труборізальна машина TRA3000: - 7 незалежних різальних головок - Кожна голівка має індивідуальний підйом - Лінійний напрямник з лінійкою для позиціонування головок - Централізована система транспортування труб із налаштуванням циклу виробництва 3. Подвійна приймальна колиска RA3: - Незалежні колиски для збору відрізаних труб - Бокові роздільники на колисках для адаптації довжини під розмір труби - Безкінечні моторизовані стропи для акуратного збору труб Примітка: Завдяки системі подвійної колиски можливе одночасне пакування і обв’язування у колисці 1, поки виробництво триває без зупинки обладнання. 4. Головна електрошкаф і панель керування. ПРИМІТКА: - Машина пропрацювала дуже мало годин. - Відмінний технічний стан. - Потрібне лише очищення та фарбування для відновлення вигляду "як нова". Макс. довжина труби на вході: 8000 мм Макс. вага пакета: 3 т Макс. вантажопідйомність: 3000 кг Круглі труби (зовн. Ø): 12-60 мм Квадратні труби (ВхШ): 12x12-40x40 мм Hfjdpfoymaw Uox Anwen Прямокутні труби (ВхШ): 12x16-50x30 мм Товщина стінки: 0,8-3,0 мм (залежно від межі плинності) Довжини різу: 330-7900 мм Макс. допуск прямолінійності: 1 мм/м Кількість головок: 8 Потужність двигунів: 2,2 кВт Діаметр різального диска: 300 мм

Стан: вживаний, БАГАТОГОЛОВКОВИЙ ТРУБО-РІЗ TRA3000/7/7/CAR + RA1 Виробник: MAIR КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Стіл завантаження з: - Моторизований навантажувач строп для завантаження цілого пакету - Бічний ланцюговий конвеєр для подачі труб по одній - Верхня опора з вертикальним регулюванням (для уникнення подачі двох труб одночасно при малих діаметрах) - Обмежувач довжини і завантажувач труб 2. Машина для різання TRA3000 з: - 7 незалежними ріжучими головками - Кожна ріжуча головка може підніматися незалежно - Лінійна направляюча зі шкалою для позиціювання головок - Централізована система транспортування труб з регулюванням виробничого циклу 3. Індивідуальна приймальна колиска RA1, з: - Незалежні колиски для збору порізаних труб - Бічні роздільники між колисками для коригування довжини під довжину труби - Безкінечні моторизовані стропи для збору м’яких труб 4. Головна електрична шафа та операторська панель керування Hedjymax Eepfx Anwsfn 5. Захисні огорожі навколо машини, фотоелектричні бар’єри та лінія аварійного зупину Примітка: Власник встановив захисні бар’єри для відповідності машини стандартам "безпекової відповідності". ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: MAIR RESEARCH Модель: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Щорічне обслуговування: виконується компанією MAIR Іспанія Максимальна довжина труби на вході: 7000 мм Завантажувач пакетів: 3 тонни Максимальна вантажопідйомність: 3000 кг Круглі труби (зовн. Ø): 12-60 мм Квадратні труби (висота х ширина): 12x12-50x50 мм (див. примітку) Прямокутні труби (висота х ширина): 12x16-60x40 мм (див. примітку) Товщина мін.-макс.: 0,8 - 4,0 мм (залежить від межі плинності) Довжини різу: 330-6900 мм Максимальне відхилення прямолінійності: 1 мм/м Кількість ріжучих головок: 7 Потужність двигунів: 2,2 кВт Діаметр ріжучого диска: 300 мм Живлення: 380 / 50 V/Гц, 3 фази Стиснене повітря: Має бути очищене й змащене, тиск 6 бар Загальна встановлена потужність: Прибл. 21 кВт – 50A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек Hfodjxw Ttiepfx Anwon # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. Hfedpfx Aetu Ukaenwon • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Пропонується відкривач черевної порожнини для обробки птиці. Виробник: LINCO Food Systems (колишня Lindholst & Co A/S, нині BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, тип 12 CW / 8 дюймів. Сумісні розміри птиці (жива вага): стандартні бройлери: 1,5–2,5 кг; великі бройлери: 2,5–4,0 кг; несучки: 1,0–4,5 кг. Продуктивність: 6300 птахів на годину, рівень шуму: менше 80 дБ(А) на робочому місці. Габарити машини (Ш/Г/В): 1380 мм / 1350 мм / 776 мм, вага машини: близько 550 кг. Підходить для використання на промислових лініях забою та енуклеації птиці. Огляд можливий за домовленістю. Hfsdpfoylzgzjx Anwsn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Hfjdpoh Aw Rnjfx Anwjn Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: Hfedpjxw Syusfx Anwon # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Hodpfxswk Itto Anwsfn Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Hfjdpfx Ajhz Twwonwon Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, діаметр ролика: 60 мм, робоча ширина: 1 050 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, 3-валкова вальцювальна машина для гнуття листового металу Isitan 1050 x 60 x 1,2 мм, ручна згинальна машина на продаж На продаж пропонується ручна машина для гнуття листового металу у дуже гарному стані. Виробник: Isitan 1050 x 1,2 Максимальна ширина листа: 1050 мм Максимальна товщина листа: 1,2 мм Hodswk Rlxjpfx Anwjfn Канавки для дроту на кінцях валків Конічний гин Діаметр валків: 60 мм Верхній валок знімний для легкого вилучення заготовки Габарити машини: Довжина: 130 см Висота: 100 см Ширина: 65 см Вага: 240 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 200 A, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, 1. Стіл для подачі матеріалу з рухомим ланцюговим механізмом. Регульована висота: мінімум 0,8 м, максимум 1,4 м, електропривід. 3 кВт, довжина 4 м. 2. Велика роторна подрібнювальна машина з подвійними лезами, діаметр 1,8 м, глибина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка підключення з замком для подачі сипучих матеріалів до дробарки. 4. Турбінна молоткова дробарка, 380В, 35 кВт. 5. Змішувач для подрібненої сировини з регульованим люком подачі. Об’єм 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Велика горизонтальна грануляторна машина з автоматичною системою змащування та програмованою автоматичною подачею мастила до ротора. Додаткове охолодження грануляторних кілець та витяжка дрібного пилу. Максимальна продуктивність 3 т/год, 380В, 90 кВт. 7. Малий переміщуваний конвеєр, ширина 38 см, довжина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Велика транспортна стрічка з головним клапаном, ширина 38 см, довжина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охолоджувач гранул з циклоном для збору дрібного пилу та головним клапаном. Максимальна продуктивність 3,5 т/год, 380В, 3 кВт. 10. Вібраційний стіл/сортувальна машина зі збірником відсіву та шнековим живильником. 380В, 1,5 кВт. 11. Довгий циліндричний сортувальник із сіткою. Довжина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Транспортерна стрічка для подачі до пакувальної лінії. Довжина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Пакувальний блок для BIG BAG із каліброваними вагами, допуск ±5 г на 1 т. 14. Шнековий транспортер для подачі матеріалу до автоматичної пакувальної машини для мішків. Довжина 5 м, діаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. Hodpfew Ulp Esx Anwsfn 15. Автоматична пакувальна машина з прошивкою мішків та термозапаюванням ПВХ-пакетів. Також є автоматизований конвеєр для етикеток. Максимальна продуктивність 4,2 т/год із повітряним компресором. 16. Новий напівелектричний гідравлічний візок для піддонів вантажопідйомністю 3 т.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 1.300.030.578, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 5 000 кг, кількість шпинделів: 8, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість фрезерних головок: 8 шт. ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Напруга: 400 В Hedpfxoz Nivvo Anwsfn Споживання струму: 35 А Захист: 50 А Власна вага: 5000 кг Кількість транспортних пакунків: 3 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація в наявності Свердлильний інструмент в наявності Інструменти входять до комплекту Маркування CE Тип фрезерного столу: консольний стіл Система закріплення заготовок: пневматична

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 132517-100, зусилля затискання: 350 кН, діаметр гвинта: 25 мм, відстань між колонами: 270 мм, робочий об'єм: 49 см³, тиск упорскування: 1 531 балка, вага впорскування: 44 g, мінімальна висота форми: 150 мм, хід виштовхувача: 80 мм, хід відкривання: 350 мм, довжина пластини: 400 мм, ширина плити: 400 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 100 кг, опалювальна потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), тиск: 215 балка, потужність насоса: 7 500 Вт, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 48 A, Модель: Ливарна машина для лиття під тиском Тип: PLUS 35 Рік: 2010 Вага: 1100 кг Hsdpfx Ajyw Ufvsnwefn Керуюча напруга: 24 В DC Струм головного двигуна (FLA): 14,7 А Тиск гідравлічної системи: 250 бар Виробник: Wittmann, Австрія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується вживаний обробний центр Mazak. Основні технічні характеристики: • Система ЧПК: MAZATROL Matrix NEXUS • Ходи: • Вісь X: 730 мм • Вісь Y: 730 мм • Вісь Z: 740 мм • Вісь B (поворотний стіл): 360° без кінцевих зупинок / індексація 0,001° • Палети та стіл: • Розмір палети: 500 x 500 мм • Кількість палет: Стандартно 2 палети (або розширена система заміни) • Макс. вага заготовки: 700 кг • Макс. діаметр заготовки: Ø 800 мм • Макс. висота заготовки: 1000 мм • Головний шпиндель: • Швидкість шпинделя: Стандартно до 18 000 об/хв Шпиндель було замінено минулого року. Однак передній підшипник знову видає шум. Renishaw Hedpfjz R Db Nox Anwsfn 70 бар Consep 2000 2 додаткові палети 80 інструментів Підготовка до Palltech Big Plus Автоматичне вмикання/вимикання Ручне колесо Синхронне нарізання різьби!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Діапазони переміщення: X = 1000 мм, Y = 850 мм, Z = 950 мм. Горизонтальне фрезерування та свердління. Багатостороння обробка в поєднанні з поворотним столом як четвертою віссю. Hedpfx Anez Ri I Uswjfn Подвійний механізм зміни палет, 2 x 630 x 630 мм. Магазин на 100 інструментів, автоматичний щуп для вимірювання заготовки. Скляні лінійні шкали на всіх осях, лазерне вимірювання інструменту. Конус Морзе SK 40 зі швидкістю 10000 об/хв і тиском охолоджувальної рідини 40 бар.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається надійний горизонтальний фрезерний верстат відомого виробника VEB Heckert Auerbach (НДР), модель FW 250x1000. Верстат у дуже хорошому стані, комплектний і справний – готовий до роботи. ✔ Технічні характеристики: • Модель: FW 250x1000 • Рік випуску: 1979 • Виробник: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Kombinat „Fritz Heckert” • Маса: приблизно 1700 кг • Робочий стіл: 250 × 1000 мм, Т-подібні пази • Діапазон обертів шпинделя: 630 – 1800 об/хв • Живлення: 3x380 В / 50 Гц • Потужність: 5,8 кВт • Керування: 220 В • Номінальний струм: 16 А, захист 25 А Hfodpoz Slfmjfx Anwjn • Механічні та автоматичні подачі по осях ✔ Комплектація: • Надійний машиний затискач на столі • Робоче освітлення • Система охолодження • Повна панель керування з регулювальними колісами та подачами ✔ Переваги: • Дуже стійка, масивна конструкція (1,7 т) – ідеально підходить для точної та повторюваної обробки • Відомий виробник – Heckert (НДР), відомий своїми надійними машинами • Справний і комплектний – готовий до роботи відразу • Стіл 1000 мм – дозволяє обробляти більші деталі Надійний верстат, а не дешева китайська конструкція – лише класика тих часів, коли обладнання робили на роки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» Hfodpfx Anezmvgwjwen • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 3 648 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 625 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hfjdpfx Ajz Izc Ronwon Хід по осі X: 625 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 650 мм Діапазон повороту осі B: 360° Роздільна здатність осі B: 0,001° Швидкість обертання осі B: 100 об/хв Швидкість обертання шпинделя: 50–10 000 об/хв Потужність шпинделя: 24 / 37 кВт Крутний момент шпинделя: 250 / 350 Нм Напрацювання шпинделя: 3 648 год Тип інструментального конуса: HSK-A63 згідно з DIN 69893 Кількість палет: 2 Розмір палети: 500 × 400 мм Навантаження на палету: 400 кг Час заміни палети: 8 / 5 с Т-пази: згідно з DIN 55201 Кількість місць у магазині: 60 Макс. діаметр інструмента: 80 мм Макс. діаметр інструмента при наявності вільних місць у магазині: 160 мм Макс. довжина інструмента: 350 мм Макс. вага інструмента: 10 кг Макс. загальна вага інструментів: 200 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840D Об’єм бака охолоджуючої рідини: приблизно 1100 л Тиск охолоджуючої рідини: 50 бар Розміри та вага Розміри (Д x Ш): 5800 x 4800 мм Вага верстата: 12 800 кг Загальний час роботи в автоматичному режимі: 32 099 год Загальний час роботи: 20 326 год Час роботи шпинделя: 3 648 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний змінювач палет Ланцюговий магазин на 60 інструментів Охолоджуюча установка Knoll з фільтром Внутрішнє та зовнішнє охолодження емульсією Вимірювальний щуп Renishaw Контроль поломки інструмента в магазині Транспортер для стружки Звукоізоляційна кабіна Фільтр з паперової стрічки Оприскувальний пістолет у зоні налагодження Закрита обробка робочого простору згідно з UVV Робота з послідовною заміною палет Мережеве підключення Інтерфейс Ethernet Технічна документація Схема розміщення

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso * Тип: FS 283, для вологого просіювання. * Поверхня: 6000 x 1600 мм – 3 дека. * Включає: електродвигун 37 кВт та випускний лоток. Hedpfx Aszd U Hkonwsfn * В наявності: 3 шт.