Придбати Metso Percussion Mill б/у (9 778)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Потужність: 22 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Njdpezr Hzisfx Akcodc Споживання струму: 42,5 А Швидкість обертання: 1470 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(A) Вага: приблизно 190 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Блок керування Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» За додаткову плату можлива поставка запасних частин.

Стан: вживаний, КОНУСНІ КУЛЬОВІ МЛИНИ HARDINGE, 10’-0” x 84” ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЛИНА Модель: 10’-0” x 84” HCBM Загальні розміри: діаметр 3050 мм, довжина 5185 мм. Встановлена потужність: 400 кВт Споживана потужність: 320 кВт Швидкість млина: 20 об/хв Оболонка: литі пластини з хромованої сталі Засипка: сталеві кулі (потрібно 30 тонн) Привід: зубчаста передача та шестерня, редуктор та кільцевий двигун Опорні підшипники цапфи: №1 млин – розбірні роликові підшипники Cooper №2 млин – підшипники з білого металу Млини використовувалися компанією British Chrome & Chemicals Ltd (згодом Elementis Chromium) на їхньому підприємстві в Клівленді, Великобританія, для переробки хромової руди до фракції 99%, що проходить через сито 45 мкм. Ndedpfx Aezvgdlokcec Перший млин з підшипниками з білого металу було встановлено приблизно в 1970 році. Другий млин з розбірними роликовими підшипниками Cooper було встановлено в 1980 році. Цей млин пропонується з новим комплектом опорних підшипників цапфи Cooper. Обидва млини працювали до закриття підприємства в 2009 році, після чого вони зберігалися. Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення. Запрошуємо до огляду обладнання на нашому складі в Уттоксетері, Стаффордшир, Великобританія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислових мінеральних ресурсів вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральних ресурсів, використовуючи поєднання нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40 років досвіду, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, включаючи Сполучені Штати, Південну Америку, Нову Зеландію, Південну Африку, Близький Схід, а також Великобританію та Ірландію. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш перелік наявних товарів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, висота токарної обробки: 2 300 мм, максимальна вага заготовки: 12 000 кг, діаметр точіння над поперечним супортом: 2 650 мм, діаметр точіння: 2 700 мм, діаметр планшайби: 2 000 мм, загальна висота: 7 100 мм, загальна ширина: 5 500 мм, загальна довжина: 8 500 мм, діаметр поворотного столу: 2 000 мм, максимальна швидкість обертання: 250 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, навантаження на стіл: 12 000 кг, діаметр столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 63 000 кг, крутний момент передньої плити: 43 000 Н·м, точність повторюваності: 0,015 мм, REM SCR 27 1SF — Вертикальний токарно-фрезерний та свердлильний центр з ЧПУ 🔴 СТАНОК У СТАДІЇ ЗБИРАННЯ — ДОСТАВКА ДО 3 МІСЯЦІВ Ndjdezb Ufvjpfx Akcjc 🔴 ГАРАНТІЯ 24 МІСЯЦІ — НАЙДОВША У СВОЄМУ КЛАСІ 🔴 НЕПЕРЕВЕРШЕНА ЦІНА ЗА ЄВРОПЕЙСЬКУ ЯКІСТЬ ЧПУ ━━━━━ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ СТАНКА ━━━━━ ✓ Повний цикл токарних, фрезерних та свердлильних операцій за одну установку ✓ 12-позиційний АТС — двонаправлений, 30 сек заміна інструмента ✓ Живий шпиндель ISO 50 — 5–2 500 об/хв | 37 кВт ✓ Осі C для повноцінного контурного фрезерування ✓ FANUC 0i-TF PLUS CNC — глобальна підтримка ✓ Абсолютна система вимірювання Heidenhain (X: LC 195F) ✓ CE сертифікат, повне огородження, висота 3 300 мм ✓ Важкий корпус із чавуну Meehanite ━━━━━ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ━━━━━ • Макс. діаметр обробки: 2 650 мм | Поворот: 2 700 мм • Макс. висота обробки: 2 300 мм • Діаметр стола: 2 000 мм (8 Т-пазів + 4 притискні кулачки) • Макс. вага заготовки: 12 000 кг • Швидкість обертання стола: 1–250 об/хв • Головний двигун: 100 кВт сервопривід FANUC | Крутний момент: 43 000 Нм • Переріз супорту: 250×250 мм • Швидкі подачі по X/Z: 10 000 мм/хв | Подача: 0,02–6 000 мм/хв • Зусилля по X/Z: 35 000 Н • АТС: револьверний на 12 інструментів | Макс Ø інструмента 300 мм | Довжина 400 мм • Охолодження: бак 2 000 л | Зовнішній тиск 10 бар | Через шпиндель 40 бар • Стружкоприймач: SARIGÖL шарнірний, ширина 500 мм • Точність: ±0,020 мм/м | Повторюваність: ±0,015 мм • Живлення: 400В/50Гц | 140 кВА | Fanuc 0i-TF PLUS • Вага: 63 000 кг | 8 500×5 500×7 100 мм ━━━━━ ДОСКОНАЛЕ ЗАСТОСУВАННЯ ━━━━━ Великі заготовки шестерень | Кільцеві шестерні | Ступиці та кільця для вітроенергетики Важкі відливки та поковки | Фланці для нафти і газу Деталі гірничого обладнання | Великогабаритні деталі для авіації ━━━━━ КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ ━━━━━ Доставка: ДО 3 МІСЯЦІВ після замовлення Гарантія: 24 МІСЯЦІ на запчастини і роботи Інкотермс: EXW Бакеу, Румунія Оплата: 50% аванс + 50% перед відвантаженням Монтаж та пусконалагодження: включено Виробник: REM Бакеу, Румунія

Стан: вживаний, HARDINGE Конічна кульова млин Діаметр 1,83 м, довжина 0,91 м – кульовий млин для сухого подрібнення промислових мінералів. Млин обладнано футеровкою з марганцевої сталі для роботи зі сталевими кульовими помельними тілами. Підшипники з білого металу на опорних валах. Встановлено двигун потужністю 90 кВт (можливе зменшення до 75 кВт). Млин з приводом від проміжного вала, але його можна переобладнати для роботи з редуктором. Nodpfxszvgvno Akcodc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. Nedpeq Nf Uwjfx Akcodc 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Metso CFBK * Розмір: 6000 x 1800 мм – 2 сита * В наявності: 1 шт. Ndsdpoz R Aclsfx Akcec * Розмір отворів сита: верхнє сито – 17 мм, нижнє сито – 12 мм. * У комплекті: електродвигун і пружини.

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Розмір столу: 950 x 450 мм Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Nedpfx Aksx Hkd Hscsdc Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Ndodovzx Auopfx Akcec Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nsdpfx Aez Ngbvekcjdc Потужність приводу: 15 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування Призначено для додаткового подрібнення За бажанням, продавець може запропонувати відповідний конвеєр, який є в наявності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп Ndsdpfx Aeq Nf U Eekcsc

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - У повній комплектації, як показано на фотографіях. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Дробарка Metso Barmac A300 - Механізм нахилу для бункера - Вібраційний живильник - Транспортерна стрічка для подачі матеріалу - Пилловловлювач Njdpfxoz Sul Us Akcedc - Електрична система

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 95 843 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 313369, Продається надзвичайно міцний і точний універсальний токарний верстат Gildemeister CTX 400E, випущений у 1998 році. Верстат походить із закритого підприємства і вирізняється своєю високою довговічністю та масивною конструкцією. Він ідеально підходить для точного виготовлення окремих деталей, а також для серійного виробництва. Верстат повністю робочий, і його можна оглянути в робочому стані. Обладнання: Nsdpfxs Afpmxo Akcjdc - Трикулачковий патрон - 11-позиційний револьверний інструментальний блок (частина інструментів з приводом) - Автоматичний люнет - Блок керування, система управління Heidenhain CNC Pilot - Транспортер для стружки Аксесуари: - Верстатний стіл (5 висувних ящиків, 1 дверцята) з перегородкою В комплекті: ручні інструменти.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30762, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, довжина столу: 3 100 мм, здатність свердління: 40 мм, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, Виробник: Ficep Рік виготовлення: 2008 Серійний номер: 30762 Технічні характеристики: Максимальна ширина оброблюваної деталі: 3100 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 400 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 1900 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 6,4 м Максимальна товщина матеріалу: 130 мм Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 7500 кг Джерело плазми: Hypertherm HPR260 Швидкість обертання шпинделя: 180–3000 об/хв Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 200 × 150 мм Комплектація: Повна лінія з роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження матеріалу Приблизна довжина конвеєра подачі: 8 м Приблизна довжина конвеєра вивантаження: 5 м Nedez Inhgepfx Akcsdc Включає широкий конвеєр для вивантаження металевих відходів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 498-56, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840 D, ширина столу: 350 мм, довжина столу: 850 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь у торгах зобов’язує забрати обладнання у встановлений термін, а саме з 16.11.2026 по 26.11.2026! Нещодавно на цьому верстаті було замінено шпиндель! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 800 мм Хід осі Y: 500 + 50 мм Хід осі Z: 550 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 40 Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 350 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 5500 x 3700 x 2900 мм Вага: 10 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки KNOLL Фільтрувальна установка для паперової стрічки KNOLL Система закріплення в нульовій точці SCHUNK SDE 138 Njdpfx Aoz Il Nzokcjdc Інструменти та тримачі інструментів у зміннім пристрої Вимірювальний щуп, як показано на фотографіях Примітка: Для транспортування потрібен вантажний автомобіль шириною 3000 мм. Зовнішня довідка: Wittner - лот 11

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 89 307 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01180001051, Продається потужний і надійний універсальний токарний верстат з ЧПУ Gildemeister CTX 500E у хорошому стані. Завдяки міцній похилій конструкції станини, верстат забезпечує максимальну жорсткість і чудову точність обробки середніх і великих заготовок. За домовленістю можливий огляд верстата в робочому стані. Обладнання: - Система управління Heidenhain - Одношпиндельный - Трикулачковий патрон - 11-позиційний револьверний інструментальний тримач (частково з приводом) - Автоматичний люнет - Конвеєр для відводу стружки Ndjdpe Afph Nofx Akcoc Аксесуари: - Верстатний стіл (4 висувні ящики, 1 дверцята) - Телескопічна шафа з висувними ящиками Комплектація: Ручні інструменти, аналогові/цифрові вимірювальні прилади.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, загальна довжина: 6 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, загальна ширина: 3 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, загальна висота: 4 000 мм, відстань між стійками: 1 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, позиція фрезерної головки: Vertical, загальна вага: 14 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Тип верстата: Портальний фрезерний верстат Виробник: Nicolás Correa Модель: EURO 2000 Рік випуску: 2002 Модернізація: 2024 Вага верстата: 14 000 кг Маркування CE: наявна Система управління Система управління: Heidenhain TNC 530 Ручне колесо: Heidenhain HR-410 Робочий стіл і робоча зона Робочий стіл: 2000 × 1000 мм Хід по осі X: 2000 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 650 мм Відстань між стійками: 1250 мм Шпиндель Конструкція шпинделя: шпиндель з прямим приводом Потужність шпинделя: 25 кВт Оберти шпинделя: макс. 12 000 об/хв Інструментальний конус: HSK 63 Автоматичний змінювач інструментів Автоматичний змінювач інструментів: 24 позиції Система охолодження та видалення стружки Система охолодження: зовнішня Внутрішнє охолодження: через головку шпинделя Транспортер стружки: наявний Осі та поворотний стіл Поворотний стіл/подільниковий пристрій: з безступеневим регулюванням Додаткові осі: 4-та та 5-та осі Габаритні розміри верстата Довжина: 6500 мм Ширина: 3600 мм Висота: 4000 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління Heidenhain TNC 530 Портативне ручне колесо Heidenhain HR-410 Автоматичний змінювач інструментів на 24 позиції Зовнішня система охолодження Внутрішня подача охолоджувальної рідини через головку шпинделя Транспортер стружки Поворотний стіл/подільниковий пристрій з безступеневим регулюванням для 4-ї та 5-ї осей Ndedpfx Ae Aaytfekcjc Повністю закрита обгортаюча конструкція робочої зони

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід пінолі: 80 мм Робочий стіл Розмір столу: 1000 × 400 мм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 20–3000 об/хв Конус Морзе шпинделя: SK 40 Подача та швидкий хід Автоматично програмована подача: 1–4000 мм/хв Швидкий хід: 6 м/хв Система керування ЧПУ: Philips 432 Nodpfxoz S Iz Nj Akcsdc Характеристики живлення Потужність приводу: 12 кВт Загальна споживана потужність: 15 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Поворотна головка Насос для охолоджувальної рідини Гідравлічний механізм затиску інструменту Автоматична централізована система змащення Освітлення верстата Приймач стружки Кабіна для захисту від бризок

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний тестовий блок Metso Lokotrack. Njdpfxsygk Hts Akcjdc Призначений для повного тестування дробарок Metso Lokotrack. У комплекті з керуванням Metso PLC. 400V/63A.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM2019003, Прокатний стан для розгладження дроту. Виробник: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Бренд: GEHI Модель: GZYH19004 Рік виготовлення: 08/2019 Серійний номер: RM2019003 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 380 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 200 кВт Робоча швидкість: 0 – 150 м/хв Nedpfx Asz Infrokcodc Матеріал для обробки (дріт): Ø ≤ 13 мм Розміри обладнання: 18 000 × 3 000 × 2 000 мм Приблизна вага: 10 000 кг ОПИС Промисловий прокатний стан GEHI GZYH19004, призначений для обробки дроту та круглих матеріалів діаметром до 13 мм. Високопродуктивне промислове обладнання, оснащене встановленою потужністю 200 кВт і робочою швидкістю до 150 м/хв, що робить його придатним для промислових застосувань і виробничих ліній з великим обсягом виробництва. Міцна конструкція, загальна довжина якої становить близько 18 метрів, розроблена для безперервної промислової роботи та високошвидкісної обробки. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: GZYH19004 Рік: 2019 Потужність: 200 кВт Швидкість: до 150 м/хв Діаметр матеріалу: до Ø13 мм Вага: прибл. 10 тонн Розміри: 18 × 3 × 2 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: Ndodpfeq I N H Nsx Akcec - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 310 кВт (421,48 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 33 000 кг, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 411 h, Транспортна вага: 32 000 кг Ширина завантажувального пристрою: 2440 мм Висота завантажувального пристрою: 2700 мм Об’єм завантажувального бункера: 5 м³ Транспортні розміри: 16 800 x 3000 x 3400 мм (довжина x ширина x висота) Виробник двигуна: Caterpillar C9.3B Потужність двигуна: 310 кВт Ваговий пристрій: Pfreundt KW50 з принтером Ширина завантажувальної стрічки: 800 мм Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 200 мм Конусна дробарка: Nordberg HP200e Ndjdpfozkg Hpex Akcoc

Стан: вживаний, Кульова млин для переробки порцеляни VEB, кульовий млин, вживане обладнання Ndsdpj Afnn Uefx Akcjc Виробник: Kombinat VEB Keramische Werke Hermsdorf Тип/Модель: 2841-5-V921 Рік виготовлення: 1990 Стан: Вживане, добрий технічний стан Розміри та місткість: - Загальні розміри: 2000 x 1330 x 1680 мм - Об’єм барабана: прибл. 250 літрів - Вага: 967 кг Технічні та експлуатаційні параметри: - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Швидкість обертання барабана: 34 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 38 800 кг, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 707 h, Конвеєрні стрічки: гідравлічно складаються Тип двигуна / потужність двигуна: C4.4 Tier 4 Final / 102 кВт Транспортна вага: приблизно 38 800 кг Виробник двигуна: Caterpillar Транспортні габарити: 18 500 x 3 200 x 3 400 мм (Д x Ш x В) Об’єм приймального бункера: 10 м³ Решітчастий екран: гідравлічно складається, з дистанційним керуванням Площа решітки нижнього рівня: 5 490 x 1 524 мм Площа решітки верхнього та середнього рівнів: 6 100 x 1 524 мм Njdpozxq N Refx Akcodc Тип просіювальної установки: класифікаційна просіювальна установка з трьома рівнями решіток Продуктивність: до 600 т/год (залежить від застосування)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 88462-85, відстань переміщення по осі X: 760 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, модель контролера: RÖDERS RMS 6 Version 4.20, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки зобов’язує до своєчасного отримання обладнання в період з 16.11.2026 по 26.11.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система керування: RÖDERS RMS 6, версія 4.20 Хід по осі X: 760 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 300 мм Розміри столу: 860 x 550 мм Ndedpfxjz Ilude Akcsc Максимальна вага оброблюваної деталі: 800 кг Швидкість подачі: від 0 до 30 000 мм/хв Точність позиціонування: 0,005 мм Швидкість обертання шпинделя: 42 000 об/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система керування: RÖDERS RMS 6, версія 4.20 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 5 000 x 3 000 x 2 700 мм Вага: 7 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 системи закріплення EROWA Інше відповідне приладдя Система охолодження Система відведення стружки Робочий стіл з кріпленнями 3D-щуп Зовнішня довідка: Alesco – лот 62

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, - Система управління Heidenhain CNC Pilot - Наявні аксесуари - Приводні інструменти - Контршпиндель Робоча зона Макс. діаметр обробки 160 мм Діаметр обробки над станиною 440 мм Діаметр обробки над супортом 210 мм Довжина обробки 350 мм Головний шпиндель Діаметр отвору шпинделя 56 мм Макс. швидкість обертання шпинделя 5000 об/хв Потужність приводу 7,5 кВт Кількість шпинделів: головний шпиндель Вісь C Ходи Вісь X 160 мм Вісь Z 350 мм Хід задньої бабки 350 мм Задня бабка Діаметр пінолі 80 мм Хід задньої бабки 350 мм Кріплення задньої бабки MK 3 Подачі Швидкий хід по осі X 20 м/хв Швидкий хід по осі Z 30 м/хв Nodpfx Aj Afhifekcsdc Необхідний простір приблизно 2800 x 1800 x 1800 мм Вага верстата приблизно 3400 кг