Придбати Nakamura-Tome Wy-250 Super Mill б/у (20 750)

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - 8-ОСЬОВИЙ ЧПК ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ФРЕЗЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ, НИЖНЬОЮ РЕВОЛЬВЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ ТА КОНТРШПИНДЕЛЕМ ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 210 - 1290 мм МАКС. ДОВЖИНА ОБРОБКИ: 1090 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ: 245 мм ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ПРУТКА: 65 мм ШПИНДЕЛЬ: 11-15 кВт; 221,5 Нм КОНТРШПИНДЕЛЬ: 6000 об/хв; 7,5 - 11 кВт ФРЕЗЕРНА ГОЛОВКА: HSK A63; 3,7 - 5,5 кВт ХІД ПО ОСІ X1: 455 мм ХІД ПО ОСІ X2: 222,5 мм ХІД ПО ОСІ Y1: ± 70 мм ХІД ПО ОСІ Y2: +20 -50 мм ХІД ПО ОСІ Z1: 1090 мм ХІД ПО ОСІ Z2: 1005 мм ХІД ПО ОСІ B: 1080 мм ШВИДКІ ПОДАЧІ X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 м/хв ПРИВОДНА РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 12 + 12 поз.; 6000 об/хв; 3,7 - 7,5 кВт ВИСОКОТИСКОВА ОХОЛОДЖУЮЧА СИСТЕМА: 25 Бар СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: FANUC 31i-A АВТОПОДАВАЧ ПРУТКА: LNS Мод. Hydrobar Sprint S3 ВАГА: 16000 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 5551 x 2925 x 2755 мм АКСЕСУАРИ: ВИСОКОТИСКОВА ОХОЛОДЖУЮЧА СИСТЕМА; ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; ТРАНСПОРТЕР ЗАГОТОВОК Lredpfx Aoxppnmopzsk

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M232102, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальна довжина заготовки: 555 мм # Хід осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв # Хід осі Z1/Z2: 600 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід осі Y (верхній револьвер): ±41 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід осі B (правий шпиндель): 620 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв Головний шпиндель # Відповідність DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна частота обертання: Лівий – 4500 об/хв / Правий – 5000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: Лівий – 15 кВт / Правий – 7,5 кВт # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий шпиндель – 51 мм Револьверний супорт з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: BMT55 # Кількість позицій: 12-позиційний револьверний диск, всі позиції приводні # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 3,7 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 200В×3, запобіжник 217A GL # Підключена потужність: 75 кВА Габаритні розміри # Розміри станка (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 мм # Вага: 6000 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна компоновка: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження Lrodpjxxvv Ajfx Apzsk # Система ЧПК: Fanuc 18i-T # Транспортер для видалення стружки # Інтерфейс для подачі прутка # Документація: електронна — відсутня / друкована — наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Причина несправності не зафіксована, у 2018 році виконана повна заміна електропроводки та ремонт лінійних напрямних

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M234205, Технічні характеристики: Lrjdpfxoxxvw Hj Apzok Робоча зона - Максимальний діаметр точіння: 250 мм - Максимальний діаметр обробки: 250 мм - Максимальна довжина заготовки: 555 мм - Хід по осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого пересування по X: 30 м/хв - Хід по осі Z1/Z2: 600 мм / Швидкість швидкого пересування по Z: 30 м/хв - Хід по осі Y (верхня револьверна головка): ±41 мм / Швидкість швидкого пересування по Y: 30 м/хв - Хід по осі B (правий шпиндель): 620 мм / Швидкість швидкого пересування по B: 30 м/хв Головний шпиндель - Посадковий розмір згідно DIN 55026: Розмір 6 - Максимальна швидкість: лівий 4500 об/хв / правий 5000 об/хв - Потужність при 100% ПВ: лівий – 15 кВт / правий 7,5 кВт - Діаметр пруткового автозавантаження: лівий шпиндель – 65 мм / правий шпиндель – 51 мм Інструментальний блок із приводними інструментами - Інтерфейс інструмента: BMT55 - Кількість позицій: 12-позиційна револьверна голівка, усі посади приводні - Максимальна швидкість: 6000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 3,7 кВт Електрообладнання - Робоча напруга: 200V×3, запобіжник 217A GL - Потужність підключення: 75 кВА Габаритні розміри - Розміри станка (Д×Ш×В): 4,059 × 2,314 × 2,225 мм - Вага: 6000 кг Основні особливості та можливості: - Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - ЧПУ: Fanuc 18i-T - Транспортер для видалення стружки - Інтерфейс для завантажувального пристрою прутка - Документація: електронна – відсутня / книга – в наявності Стан станка: - НЕ ПРАЦЮЄ - Вісь B не функціонує - Нижня револьверна голівка не функціонує

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 9 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 65 [мм] - Макс. діаметр обробки: 200 [мм] - Мінімальна точність позиціонування C-осі: 0,001 [град] КО-ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 5000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 51 [мм] - Макс. діаметр обробки: 200 [мм] - Мінімальна точність позиціонування C-осі: 0,001 [град] - Хід: 780 [мм] - Відстань між шпинделями: 980 [мм] ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Хід X/Z: 570/1297 [мм] - Хід Y: +/- 100 [мм] - Поворот осі B: 190 (+/-95) [град] - Тип інструменту: Capto C4 - Частота обертання шпинделя: 12000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 7,5 [кВт] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип інструментального магазину: Bras chargeur - Кількість інструментів в магазині: 48 (2x24) НИЖНІЙ РЕВОЛЬВЕР - Кількість позицій: 24 - Хід X/Z: 130,5/658 [мм] - Частота обертання привідного інструменту: 6000 [об/хв] - Потужність приводу інструменту: 7,1 [кВт] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Живляча напруга: 380 [В] ВАГА І РОЗМІРИ - Займана площа: 2700x3460 [мм] - Висота машини: 2857 [мм] Lrjdpfx Apjuhamcjzok - Вага машини: 14500 [кг] НАРОБІТКИ - Напрацювання: 11000 [год.] КОМПЛЕКТАЦІЯ - Система керування: Fanuc 31iA-5 - Бак для охолоджувальної рідини * з високонапірним насосом: 25 [бар] * Внутрішня підводка охолоджувальної рідини (IKZ) - Транспортер стружки: Droite - Охолодження шпинделя - Підготовка для пруткового подавача - Електричний трансформатор - Патрон 3-кулачковий: SCHUNK 215 / SCHUNK 165

Стан: новий, Зона різу при 90°: круглий 255 мм Зона різу при 90°: квадратний 240 мм Зона різу при 90°: прямокутний 300 x 180 мм Ledsfgyh Tjpfx Apzjrk Довжина полотна пилки 2 765 x 27 x 0,9 мм Висота столу 950 мм Швидкість стрічки 18 - 110 м/хв Загальна потужність 1,5/1,8 кВт Вага машини приблизно 0,42 т Двоступенева стрічкова металева пила, GBS 250 Super AutoCut - Кутові різи до 60° вліво та 45° вправо - Кулькопідшипниковий поворотний стіл - Швидкозатискний лещат - Масивна, велика опора для матеріалу - Автоматичне охолодження

Стан: новий, Діаметр різу 255 мм Довжина пилкового полотна 2765 x 0,9 x 27 мм Ширина різу 300 x 180 мм Частота обертання 35 + 70 об/хв Загальна потужність 1,8 кВт Lodpfxofn Ands Apzork Вага машини близько 450 кг Розміри (ДхШхВ) приблизно 1,7 x 1,23 x 1,75 м СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА!!! Двостороння маятникова стрічкова пила по металу, частотно-регульований гідравлічний напівавтомат GBS 250 Super HA-I Easy • Розпил під кутом: ліворуч до 60° і праворуч до 45° • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) • Рама та редуктор виготовлені цільнолитими — дуже тихий та маловібраційний різ • Гідравлічний притискний пристрій з боковим переміщенням • Високоякісні промислові підшипники • Масивний затискний пристрій та лита рама • Велике робоче ліжко станка • Станина зі шухлядою для інструментів та видалення стружки • Контроль різу за допомогою амперметра • Регулятор тиску різу • Опорний ролик (на вхідній стороні) • Поворотний стіл з кульковими підшипниками Напівавтоматичний цикл: 1. Затиснути матеріал 2. Вмикання пилки 3. Опускання у швидкому режимі до початку матеріалу або, при серійному розпилюванні, одразу почати різ 4. Зупинка пилкового полотна 5. Підйом рами трохи вище матеріалу 6. Відкриття притискного пристрою

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Верстат з числовим програмним керуванням HAAS SUPER MINIMILL, рік випуску 2007 Ledjy D S Tqjpfx Apzork

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 5 934 h, відстань переміщення по осі X: 406 мм, відстань переміщення по осі Y: 305 мм, відстань переміщення осі Z: 254 мм, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 40 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3s HAAS Super Mini Mill HE був виготовлений у 2005 році, оснащений надійною системою ЧПК Haas та шпинделем IBAG Switzerland з максимальною швидкістю 40 000 об/хв. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 18 інструментів, що забезпечує ефективну роботу. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS Super Mini Mill HE, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Шпиндель: • Шпиндель IBAG Швейцарія • З водяним охолодженням • Тримач інструменту: HSK E32 • Пристрій для зміни інструменту: • Тип: Автоматична зміна інструменту (ATC) • Місткість: 18 інструментів Lrodpjyhfltofx Apzek • Час роботи (від контролю): • Час роботи сервоприводу: 9,158 год • Час руху: 4,984 h • Час роботи шпинделя: 5,934 год • Час простою: 0:44 год • Електричні дані: • Напруга: 360-480 В • Фаза: 3 • Частота: 50/60 Гц • Струм повного навантаження: 20 А • Найбільше навантаження: 35 A • Відсічна здатність при короткому замиканні: 10 000 А Technical Specification Taper Size HSK 32

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Haas Super Minimill 2 + 4/5 осі Рік випуску: 2013 В комплекті TRT 160 (4 + 5 осі) В комплекті Renishaw BT 40 Lrodpfx Apsyyy Inozjk 10 000 об/хв Жорстке нарізування різьби Мала напрацювання Відмінний стан!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Токарний верстат MAZAK SUPER QUICK TURN 250 МАКС. ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 300 мм МАКС. ДОВЖИНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 550 мм CNC: MAZATROL 640 T ШПІНДЕЛЬНИЙ КОНУС: ASA – 6 ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПІНДЕЛЯ: 35 – 4.000 об/хв Lrodsyuqbaspfx Apzok ДІАМЕТР ПАТРОНА-АВТОЦЕНТРА: 250 мм ДІАМЕТР ВНУТРІШНЬОГО ОТВОРУ ШПІНДЕЛЯ: 76 мм ПРОХІД БАРИ: 65 мм МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: 12 ПОЗИЦІЙ ПЕРЕМІЩЕННЯ: X: 190 мм Z: 585 мм ЗАДНЯ БАБКА НАЛАШТУВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (ПРЕСЕТТІНГ) ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ ПОВНИЙ ПАКЕТ ДОКУМЕНТАЦІЇ РІК: 2003 ВАГА: 5.000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Переміщення X Y Z: 508 x 406 x 356 мм, Стіл: 1016 x 353 мм, Lredpfxjyw R Hpj Apzjk Конус шпинделя: BT40, Двигун шпинделя потужністю 20 к.с., Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв, Система керування HAAS, Автоматичний інструментальний магазин на 20 позицій, система охолодження.

Стан: новий, Діапазон різу при 90 градусах: круглий 255 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадратний 240 мм Діапазон різу при 90 градусах: прямокутний 300 x 180 мм Довжина пилкового полотна: 2.765 x 27 x 0,9 мм Висота столу: 950 мм Швидкість обертання стрічки: 18 - 110 м/хв Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Вага машини близько 0,42 т Габаритні розміри приблизно 1,23 x 1,7 x 1,75 м АКЦІЙНА ЦІНА!!! Двостороння стрічкова пилорама по металу, частотний інвертор, гідравлічний напівавтомат GBS 250 Super HA-I Easy • Кут нахилу ліворуч 60° + праворуч 45° • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) • Рама і редуктор цільнолиті – забезпечують дуже тихий і маловібраційний різ • Гідравлічний затискач з бічним переміщенням • Високоякісні промислові підшипники з направленням • Масивний затискач і литий корпус • Велике ложе машини • Підставка з відділенням для інструментів і ящиком для стружки • Контроль різу за допомогою амперметра • Регулятор подачі тиску під час різу • Опорний ролик (з боку входу матеріалу) • Поворотний стіл на шарикопідшипниках Lsdpfxefgyh Uo Apzsrk Напівавтоматичний режим роботи: 1. Зажати матеріал 2. Запустити пилу 3. Швидке опускання до початку матеріалу або різання одразу при серійному різі 4. Вимкнути стрічку 5. Підняти раму трохи вище матеріалу 6. Відкрити затискач

Стан: новий, Діаметр різу 255 мм Довжина пильного полотна 2765 x 27 x 0,9 мм Висота столу 950 мм Швидкість різу 18-110 м/хв Діаметр різу 255 мм Робоча зона при 90°: квадрат 240 мм Робоча зона при 90°: плоский профіль 300 x 180 мм Ljdpfot I D Tuex Apzerk Робоча зона при 45°: круглий 210 мм Робоча зона при 45°: квадрат 190 мм Робоча зона при 45°: плоский профіль 200 x 160 мм Робоча зона при 60°: круглий 135 мм Робоча зона при 60°: квадрат 110 мм Робоча зона при 60°: плоский профіль 130 x 100 мм Робоча зона при 45° справа: круглий 180 мм Робоча зона при 45° справа: квадрат 160 мм Робоча зона при 45° справа: плоский профіль 180 x 100 мм Загальна потрібна потужність 1,5/1,8 кВт Вага машини приблизно 350 кг Габаритні розміри приблизно 1700 x 900 x 2000 мм Номер виробника 20437 Опис: - Кутові різи вліво до 60° та вправо до 45° - Швидкодіючий затискний гвинт у Т-пазі для швидкої зміни позиції - Гідравлічний гальмівний циліндр - Великий поворотний стіл на кулькопідшипниках для легкого регулювання кута (довговічний) - Щітка для видалення стружки - Станина з автоматичною системою охолодження - Замиканий головний вимикач, окремий аварійний вимикач - Електромагнітна сумісність (EMC), UVV - Індикатор споживання струму (контроль за зношенням пиляльного полотна, моніторинг інструменту) - Автоматичне підвищення потужності з перевіреною 3-ступінчастою системою Berg & Schmid AutoCut

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1148877, Технічні характеристики Розмір столу: 1016мм x 356мм Переміщення по осі X: 508мм Переміщення по осі Y: 406мм Переміщення по осі Z: 356мм Шпиндель: BT40 Lrjdpfex Afpgsx Apzek Діапазон обертів шпинделя: 0-10 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11,2кВт Швидка подача: 30,5м/хв Місткість магазину інструментів: 20 інструментів Приблизна вага: 2313кг Оснащення верстата CNC керування Haas Система подачі охолоджувальної рідини з високою продуктивністю Освітлення Закритий кожух Інструкція з експлуатації

Стан: новий, Зона різу при 90°: круглий 255 мм Зона різу при 90°: квадрат 240 мм Зона різу при 90°: прямокутник 300 x 180 мм Довжина пильного полотна 2 765 x 27 x 0,9 мм Висота столу 950 мм Швидкість руху стрічки 35 + 70 м/хв Загальна потужність 1,5/1,8 кВт Вага машини приблизно 0,42 т Габарити приблизно 1,23 x 1,7 x 1,75 м Двостороння кутова стрічкова пила по металу, GBS 250 Super AutoCut (20413) - Кутові різи до 60° ліворуч та 45° праворуч Ledpsurc S Rofx Apzsrk - Обертовий стіл на кулькових підшипниках - Швидкозатискний тисковий пристрій - Масивна, велика опора для матеріалу - Автоматичне охолодження

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), KOPACK 250 SUPER 6-кольорова флексографічна друкарська машина з блоком лакування та повною UV-конфігурацією, плоским та ротаційним висіканням. Ця машина призначена для високоякісного виробництва самоклеючих етикеток та пропонує компактну й ефективну комплектацію, яка включає UV-друк, висікання та обробку полотна. Нижче наведені детальні технічні характеристики та комерційні умови. За запитом можливий огляд та тестування обладнання на майданчику встановлення. Технічна специфікація Загальні дані Виробник: KOPACK Модель: 250 SUPER Друкарський процес: 6 × друкарських секцій високого друку 1 × флексографічна лакувальна/покривна секція Сфера застосування: етикетки, самоклеючі матеріали, папір та плівкові носії Полотно та формат Максимальна ширина полотна: 250 мм Максимальний діаметр намотування/розмотування: до 800 мм (центральний барабан) Діаметр гільзи: 76 мм (3”) Типи матеріалів: папір, самоклеючий ламінат, плівкові носії Метод друку: повна система УФ-сушіння Lrodpfxsx Ez Tve Apzok Реєстрація: механічна приводна система Сушка та підготовка поверхні UV-система: повна UV-конфігурація Корона-обробка: встановлено Sherman Corona Treater (для покращення адгезії фарби та лаку на плівках) Обробка полотна Система наведення полотна: BST Web Guide Транспортування полотна з контролем краю та натягу Ручний стіл для зрощення матеріалів Друкарські та фінішні одиниці 6 × кольорових високодрукарських секцій 1 × флексографічний лакувальний/покривний блок Станція плоского висікання Ротаційний блок висікання Інтегрована система видалення відходів та намотування Електрична частина та управління Центральна панель керування Система аварійної зупинки Блокування системи UV для безпеки Доступна електротехнічна документація (у разі наявності) Комплектність Стандартні формні циліндри Рами для висікання / ротаційні інструменти (якщо наявні) UV-лампи з джерелами живлення Сенсори та панелі системи наведення полотна

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: 0172, Пропозиція 25286 Технічні дані: Lodew Ei Tdepfx Apzork - Розмір пиляльного диска: 400 x 35 x 2,0 мм - Діапазон різання: - 90° круглий: прибл. 252 мм - 90° плоский: прибл. 250 x 160 мм - 90° квадрат: прибл. 210 x 210 мм - 45° круглий: прибл. 160 мм - 45° плоский: прибл. 150 x 150 мм - Автоматична подача матеріалу - Максимальна ширина відкривання затискного пристрою: 265 мм (кутово-регульований лещат) - Охолоджуючий пристрій - Привід: 400 В / 0,65 / 1,6 кВт - Габаритні розміри: прибл. Ш 1400 x В 950 x Г 1700 мм - Вага: прибл. 600 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 8 - Кількість шпинделів: 2 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Носик шпинделя: A2-6 - Потужність приводу шпинделя: 18,5 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 59 - 4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 65 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 250 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 215 [мм] - Мінімальна роздільна здатність по осі C: 0,001 [град] КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Носик шпинделя: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 59 - 4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 51 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 165 [мм] - Мінімальна роздільна здатність по осі C: 0,001 [град] - Хід: 575 [мм] - Відстань між шпинделями: 250 - 870 [мм] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 1 - Кількість позицій: 12 - Кількість моторизованих позицій: 12 - Переміщення X/Z: 195/600 [мм] - Швидкість обертових інструментів: 80 - 3600 [об/хв] - Потужність приводу обертових інструментів: 5,5 [кВт] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 2 - Кількість позицій: 12 - Кількість моторизованих позицій: 12 - Переміщення X/Z: 195/600 [мм] - Швидкість обертових інструментів: 80 - 3600 [об/хв] - Потужність приводу обертових інструментів: 5,5 [кВт] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність: 63 [кВА] ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Займана площа: 3475 x 1933 [мм] - Висота машини: 2225 [мм] - Вага машини: 7800 [кг] НАПРАЦЮВАННЯ - Годин під напругою: 58774 [год.] - Годин роботи шпинделя: 19265 [год.] ОСНАСТКА - Система керування: 18i-TB - 3-кольорова сигнальна лампа - Бак для охолоджуючої рідини * з насосом високого тиску: 25 [бар] - Транспортер стружки Lsdpfx Aouhafxopzork - Відведення деталей - Транспортер деталей - Кількість приводних тримачів інструменту: 11 - Кількість фіксованих тримачів інструменту: 11 - Патрон для цанг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 8 - Кількість шпинделів: 2 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-6 - Потужність приводу шпинделя: 18,5 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 59–4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 65 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 250 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 215 [мм] - Мінімальна дискретність C-осі: 0,001 [град] ПІДШПИНДЕЛЬ Lrjdpfxouhafrs Apzsk - Шпиндельний ніс: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 59–4500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 51 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 165 [мм] - Мінімальна дискретність C-осі: 0,001 [град] - Хід: 575 [мм] - Відстань між шпинделем/підшпинделем: 250–870 [мм] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 1 - Кількість позицій: 12 - Кількість приводних позицій: 12 - Хід X/Z: 195/600 [мм] - Хід Y: +/- 42 [мм] - Обороти приводних інструментів: 80–3600 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 5,5 [кВт] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 2 - Кількість позицій: 12 - Кількість приводних позицій: 12 - Хід X/Z: 195/600 [мм] - Обороти приводних інструментів: 80–3600 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 5,5 [кВт] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальне споживання: 63 [кВА] ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Необхідна площа: 3475 x 1933 [мм] - Висота машини: 2225 [мм] - Маса машини: 6000 [кг] МОТОГОДИНИ - Години подання напруги: 42932 [год.] - Години роботи шпинделя: 12433 [год.] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: 18i-TB - 3-кольорова сигнальна лампа - Бак для охолоджувальної рідини * із насосом високого тиску: 25 [бар] - Транспортер стружки - Виймач деталей - Транспортер для готових деталей - Магазин прутка: LNS QUICK LOAD SERVO 3 - Кількість приводних тримачів інструменту: 6 - Кількість фіксованих тримачів інструменту: 15 - Патрон для цанг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год Lodpfx Apeq Nx Aljzork - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: Lrjdpfx Ajq Nf Uwspzjk 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, x-вісь 1250 мм y-вісь 840 мм z-вісь 550 мм Система керування Siemens 840D Діапазон обертів головного шпинделя 12000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 22,5 кВт Максимальний крутний момент 140 Нм Кількість інструментів 24 шт. Максимальна довжина інструменту 320 мм Кріплення шпинделя HSK 63 Напрацювання машини приблизно 56000 год Напрацювання шпинделя 17500 год Вага машини приблизно 9,7 т Ця машина може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю і, на нашу думку, знаходиться у дуже доброму стані. Оснащення: - Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки - Скляні лінійки на всіх осях - Автоматичні двері - Поворотна вісь з контропорою, виробник Fibro Доступно 4 однакових машини. Машини використовувались для легких фрезерних та свердлильних робіт. Зміни та помилки у технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються за нами! Lrodpjx I Sh Aefx Apzek

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високоякісний палетний візок із точною електронною вагою та вантажопідйомністю 2500 кг. Оснащений подвійними роликами з поліуретану, що забезпечує стабільну, тиху, довготривалу й безпроблемну роботу. Палетний візок призначений для транспортування й контролю ваги товарів на складах, у магазинах, на будівництві або в комерційних транспортних засобах. Його надійність і легка конструкція роблять його незамінним помічником для переміщення вантажів до 2500 кг. Ми пропонуємо широкий вибір палетних візків, які задовольнять усі потреби вашого складу. Наш палетний візок із вагами — це інноваційне рішення, що поєднує функціональність традиційного палетного візка з високоточною системою зважування. Завдяки цьому ви можете переміщувати та зважувати товари одночасно, значно підвищуючи ефективність роботи та заощаджуючи час. Палетний візок із вагою не лише зручний, а й максимально точний, що гарантує прецизійні результати під час кожного використання. Наш палетний візок з електронною вагою — ідеальний вибір для компаній, які потребують надійного та продуктивного обладнання для щоденних логістичних операцій. Палетні візки з вагами ідеально підходять для різних робочих середовищ: складів, дистрибуційних центрів, роздрібних магазинів чи виробничих приміщень. Завдяки міцній конструкції та простоті експлуатації наші візки вирізняються довговічністю і стійкістю до інтенсивного використання. Палетний візок із вагою обладнано сучасною системою зважування, яка дає змогу швидко й точно зважувати вантажі без потреби у додаткових вагах. Це не тільки спрощує складські процеси, але й мінімізує ризик помилок, забезпечуючи кращий контроль над товарами. Наша лінійка палетних візків із вагами включає різні моделі з різною вантажопідйомністю, функціональністю й додатковими опціями, що дозволяє точно підібрати обладнання до потреб вашого бізнесу. Обираючи наші палетні візки з електронною вагою, ви інвестуєте в надійність та сучасні технології, що сприятимуть оптимізації логістичних процесів у вашій компанії. Ми гарантуємо конкурентні ціни, професійні консультації та технічну підтримку на всіх етапах експлуатації нашої продукції. Переконайтеся, як наші палетні візки з вагою можуть підвищити ефективність і точність у вашому складі. Наша компанія гарантує найвищу якість палетних візків із вагами, виготовлених із найкращих матеріалів і використанням новітніх технологій. Ми дбаємо про задоволення клієнтів, тому пропонуємо обладнання, що є не лише функціональним, але й простим в обслуговуванні й довговічним. Палетні візки з вагами — ідеальне рішення для тих, хто цінує точність, ефективність і надійність у складській роботі. Зв’яжіться з нами і ознайомтеся з повним асортиментом палетних візків із вагами. Особливості дисплея та системи зважування: Підсвічування дисплея Точність зважування +/-0,5 кг, клас точності – III Великий шрифт 6-значний дисплей Акумулятор ваги у міцному сталевому корпусі Зарядний пристрій у комплекті Технічні характеристики: Максимальна вантажопідйомність: 2500 кг Lrjdjvvkynjpfx Apzjk Відстань між вилами: 570 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина вил: 170 мм Розміри (довжина/ширина/висота): 1570x570x1205 мм Вага: 89 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, загальна висота: 3 080 мм, ширина столу: 3 275 мм, загальна вага: 7 600 кг, максимальна довжина продукту: 2 000 мм, Цей 5-осьовий фрезерний верстат MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER був виготовлений у 2005 році. Він має хід по осі X 600 мм, хід по осі Y 425 мм і хід по осі Z 450 мм. Верстат має діаметр столу Ø 350 мм і максимальну вагу заготовки 200 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Axis Travels: • Вісь X: 600 мм Ledeynhy Hepfx Apzork • Вісь Y: 425 мм + хід CUA 75 мм • Вісь Z: 450 мм • Обертання осі A 360° • Обертання осі B: -20° / +110° • Відстань між столом і шпинделем: 65 - 515 мм • Діаметр столу: Ø 350 мм • Максимальна вага заготовки: 200 кг • Швидкість обертання столу: 30 - 1500 об/хв • Місткість інструментального магазину: 50 інструментів • Максимальний діаметр інструменту (з сусідніми інструментами) Ø 90 мм • Максимальний діаметр інструменту (без сусідніх інструментів): Ø 125 мм • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Максимальна вага інструменту: 8 кг • Швидкість переміщення X-Y-Z: 45000 мм/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Дискова пила у дуже хорошому стані Lrjdpst Uk Rmofx Apzok