Придбати Nowak Palletiersysteme Палетайзер б/у (76)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 000 h, Вживаний робот-депалетайзер Fanuc 2003 – оптимальне рішення для операцій депалетизації Шукаєте надійний та ефективний робот-депалетайзер для своїх виробничих потреб? Зверніть увагу на модель Fanuc M-410 iB 160 2003 року. Обладнаний захватною головкою для роботи з картоном і базою, цей депалетайзер спеціально розроблений для задач із депалетизації. Завдяки інтелектуальному прокладенню кабелів у порожнистому зап’ясті, високій швидкості роботи, великим моментам інерції та зап’ястя, ця машина здатна працювати з великими захватами та важкими вантажами. 6-осьове сервоуправління захватом забезпечує кращу адаптивність до продуктів різних розмірів. Lhodpfx Apevgvx Dezjf Робот функціонує в оптимізованому робочому просторі та має великий вертикальний хід, що дозволяє депалетизувати продукти на висоту до 2,7 метрів. Інтегрована база з контролером у п'єдесталі (або доступний варіант без п'єдесталу) економить робочий простір та спрощує транспортування і монтаж. Оновіть свої операції депалетизації з depalletizer Fanuc 2003 – інноваційним рішенням для ефективної та надійної депалетизації. Комплектується захватною головкою для зняття одного шару пляшок за раз (надувна). Система утримання пляшок: Даний робот Fanuc оснащений спеціальним захватом для пляшок: Використовується система захвату за шийку пляшки з використанням надувних балок. Ця система дозволяє працювати з формованими пляшками, забезпечуючи їх розміщення на завантажувальному столі навіть з пляшками неправильної форми. Класичний штовхальний механізм має обмеження – він може обробляти лише круглі пляшки. Однак робот-депалетайзер Fanuc забезпечує швидкість до 200 шарів на годину при максимальній продуктивності 12 000 пляшок/год. Ще одна важлива перевага – зменшена площа для роботи обладнання: у порівнянні з класичними системами площа може бути зменшена щонайменше на 50%. Для тих же показників продуктивності завжди вигідніше використовувати робот, оскільки, завдяки змінним захватам, можна працювати з будь-якими типами пляшок, навіть при дуже високих пікових навантаженнях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Виробник: PRB Packaging Модель: Destratus Рік випуску: 2004 Автоматизована система для зняття упаковок пляшок або картонних коробів з піддона. Обладнання забезпечує безперервну подачу порожніх пляшок на подальшу лінію. Світлова завіса безпеки. Панель керування UniOP. Наявна історія обслуговування, документація та електричні схеми. Lodpfx Apjx R Dqnezehf

Стан: вживаний, - Рік випуску: 1990 - Висота рами: 3200 мм - Для піддонів: 800 x 1200 мм та 1000 x 1200 мм - Головка депалетайзера: з затискними планками Lhodexyt E Dopfx Apzsf - Великий стіл для пляшок: 1350 x 1900 мм - Зведення пляшок на однотрасовий транспортер, довжина: 3000 мм - Включно з підйомником (ланцюговий механізм) - Машина у дуже доброму стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Машина, призначена для автоматичного розвантаження пляшок із групових палет на конвеєрні стрічки. Виробник: SACMI PAKIM srl (ІТАЛІЯ) Модель: DEPAL STARLINE B Рік випуску: 2012 Використана машина, була справна на момент завершення експлуатації, досі встановлена — як на фото. Оригінальна технічна документація. Lhodpfjyrfwdjx Apzof Також у продажу є палетайзер цього ж виробника.

Стан: вживаний, Машина для автоматичного розвантаження пляшок з групових піддонів на пластинчасті конвеєри. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік випуску: 1996 Ledpjyrf Txjfx Apzjhf Використана машина, досі змонтована — як на фото. Оригінальна технічна документація. У продажу також палетайзер фірми KRONES.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Lhodpfx Aey Ef Ttopzjf Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), 1- 250 мл 500 мл Ektam filler mega block 40/6 2014 рік випуску 25 000 банок/година 2- Ektam premix 2014 3- Палетайзер Cosmopack 1999 року Lsdpsyxg Irofx Apzjhf 4- Mimpak Shrink 2017 року 5- Пастеризатор Alfa Tek 2013 року Лінія знаходиться в робочому стані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний пластовий палетайзер Happel. Продукти: мішки/коробки/пакування/контейнери/бочки. Поворот пакувальної одиниці: 90°/180°/270°. Формат палети: 800мм/1200мм. Максимальна висота палети: 1500мм. Мінімальні розміри продукту (X/Y/Z): 150мм/150мм/40мм. Максимальна маса шару: 150кг. Максимальна продуктивність палетування: приблизно 2500 упаковок/год. Габарити машини (X/Y/Z): приблизно 4000мм/2600мм/2500мм. Вага: близько 2500кг. Можливий огляд на місці. Ljdpfx Apoy Dup Iozshf

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується установка для фасування у клапанні мішки (50 кг) з підключеним палетайзером. Тип мішка: клапанні мішки (папір, ПЕ або ПП). Вага фасування: регулюється до макс. 50 кг. Трубопровідна система з інтегрованим шнековим транспортером/дозатором, пневматичне затискання мішка, зважувальний пристрій, вивідний конвеєр. Автоматичний палетайзер – Ehcolo PM 400. Рік випуску: 2001, продуктивність: до 400 мішків на годину, підйомна стрічка/укладач мішків, магазин для порожніх палет, повне огородження машини. Огляд можливий за домовленістю. Lsdoylzg Uspfx Apzjhf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд  Ця повна лінія розливу для гарячого та холодного наповнення була виготовлена німецькими компаніями KHS і Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для виробництва напоїв у скляних і ПЕТ-пляшках, підтримує як гаряче, так і холодне розливання. Експлуатувалася до кінця 2025 року, ще встановлена на місці й доступна негайно. Огляд лінії можливий за запитом. Технічні характеристики  Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (приклад: близько 33 000 пляшок/год при 500 мл) Формати: від 250 мл до 1000 мл Застосування: гарячий і холодний розлив напоїв Типи тари: скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гаряче розливання) Температура розливу: від 10°C до 104°C Можливість використання CO₂: Так Кришки: Скло: 28 мм алюмінієва, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка ПЕТ: 38 мм гвинтова кришка для гарячого розливу (3 заходи) Етикетування: етикетки з паперу на холодному клеї (опціонально — Sleeve-етикетування) Упаковка: картонні ящики та піддонні лотки (без термозбіжної плівки) Комплектація Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | низькопрофільний депалетайзер із транспортером і магазином під палети Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла Розливочна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головковий алюмінієвий укупорювач, HMI оновлено у 2015 році Завинчувач Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | паровий обігрів, автоматична подача кришок Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Сушарка для пляшок | Europool | - | 2007 | високошвидкісний повітряний сушар Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | наклеювання паперових етикеток на холодний клей, Siemens S5 Упаковщик у коробки | Kisters | 320/50 | 1999 | упаковка в лотки та коробки, гарячий клей Nordson Транспортери | KHS / Krones | - | - | повна конвеєрна система Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | попереднє групування, формати палет Дюссельдорф/Євро/Індустріальні Етикетувальник палет | Logopack | - | - | система етикетування палет Система зворотного осмосу | MWT | - | - | продуктивність 800 л/год Lhodpfoyx I Awsx Apzsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Lhedjyhbibspfx Apzef Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана розливна лінія призначена для обробки скляних пляшок і забезпечує повний технологічний ланцюг від фільтрації до пакування у картон та палетування. Це рішення Second-Hand, розраховане на промислове пакування та виробництво напоїв, що включає обладнання від відомих європейських виробників. Конфігурація включає промивку, розлив, закупорювання (Flush-пробка та алюмінієва кришка), нанесення ковпачків (термозбіжні та поліламінатні ковпачки), етикетування клеєм та упаковку End-of-Line. Тип ємностей: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (промивка – розлив – закупорювання) Фільтрація: фільтраційна група Seitz Orion (пластинчаста фільтрація) Підготовка пляшок: мийна машина для пляшок SICK Blancamat 8 (до етикетування) Нанесення ковпачків: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінат) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: фронтальна/задня/горлова етикетка), Pago PAG.876 для картонних етикеток Транспортування/накопичення: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка картону (пакет опцій 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 складаний автомат для картону, MA 88/1 вузол роздільників, IAM 2T AP автомат пакування у коробки, MARA HM машина для заклеювання коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка картону (пакет опцій 2): Mas Pack MAS 1200 складаний автомат для картону (400 Vac, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 автомат пакування у коробки (400 Vac, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 машина для заклеювання коробок, Mas Pack Exacta R Astride вузол роздільників Допоміжне обладнання: блоки гарячого клею PREO E0P051 4R2, ваги для коробок Ber PDC 30 Вибрані роки виробництва компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: маркування CE на модулях Mas Pack Розширені системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення ковпачків, клеєве етикетування з багатостанційним керуванням і повну End-of-Line упаковку, збирання та склеювання коробок. Модулі оснащені інтегрованими контурами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється установками PREO для забезпечення надійного заклеювання коробок. Швидке переналаштування на етикетувальних станціях і при зміні формату забезпечує ефективне переналагодження в межах родини скляних пляшок. Клеєве етикетування з 3-станційним керуванням для фронтальних/задніх/горлових етикеток Автоматичне нанесення термозбіжних і поліламінатних ковпачків Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Шафи автоматизації, що відповідають CE на пакувальних модулях Mas Pack Зручний HMI/панелі керування на кожній пакувальній станції Інтегрування у виробничу лінію Lhodpfx Asyhbhqspzjf Система призначена для інтеграції у внутрішньолінійний режим, суміщаючи фільтрацію, моноблок промивка-розлив-закупорювання, етикетування та повну End-of-Line упаковку. Накопичувальний стіл забезпечує буферизацію для плавного переходу між 'мокрою' і 'сухою' секціями. End-of-Line, за вибором, може працювати з модулями Bortolin & Kemo або ...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Omnia 500 FT – лівий | 180 000 яєць/година | Дуже чистий стан Опис Дуже доглянута сортувальна машина для яєць MOBA Omnia 500 FT з продуктивністю 180 000 яєць за годину. Ця машина завжди обслуговувалась професійно та знаходиться у відмінному стані. Системи розпізнавання оснащені найновішими версіями програмного забезпечення. Машина незабаром буде виведена з виробництва, її ще можна подивитися в роботі та протестувати для швидкого прийняття рішення. Технічні характеристики Параметр Специфікація Тип Omnia 500 FT Рік випуску 2009 Напрацювання 29 900 годин Продуктивність 180 000 яєць/година Схема роботи Off-line Конфігурація Ліва Конфігурація 18 пакувальних ліній 16 закривачів Подвійні гігієнічні ролики Відвідні стрічки Contiflow Звичайні відвідні стрічки Стрічка для ящиків Система Contiflow для роботизації Модулі / Опції Детектор тріщин EggInspector УФ-одиниця FL-укладач 5 x струминний принтер Videojet Стан машини Дуже чиста машина Завжди обслуговувалась MOBA Обслуговування проводилося без компромісів Оновлено до останніх версій ПЗ Скоро знімається з виробництва Ще можна протестувати (для швидких покупців) Повністю очищена Оснащена повністю функціонуючою системою Contiflow та напрямними Для автоматизації потрібно лише придбати роботів Доставка Можливий демонтаж Транспортабельна Можлива доставка та монтаж (опціонально) Деталі Дуже швидко буде доступна Повна та зносостійка версія Ідеально підходить для високопродуктивної обробки Відмова від відповідальності Вся інформація зібрана максимально ретельно, але жодних прав з неї не випливає. Продаж у поточному стані, якщо не погоджено іншого. Будь ласка, звертайтеся до Bos Technical Support BV без зобов'язань. Lsdpey A Hn Tjfx Apzshf Сортувальна машина, машина для пакування яєць, сортувальне обладнання, сортувальна лінія, машина для пакування яєць, MR 40 палетайзер, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія клейового биндування Kolbus KM 610 Рік випуску: 2016-2018 Складається з Збірна машина Kolbus ZU 832.A Рік випуску: 2016 Опис: - Станція ручної подачі - Горизонтальних подавачів: 15 - Контроль товщини ATC - Оптичне розпізнавання аркуша - Air Center: Backer VariAir - Встановлювальний елемент - Відвід для неповної продукції: AS 842.A - Передача до биндовальної машини Lhedpfx Aoyybqkopzef Клейовий биндер Kolbus KM 610.A Рік випуску: 2016 Опис: - Автоматичне налаштування - Co-Pilot з сенсорним екраном - Стіл вимірювання книг: MT 600.A - Kolbus AFS 702.W, без ліцензії (дистанційна діагностика) - Кількість затискачів: 21 - Основна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - 3-тя станція обробки корінця - Без системи видалення пилу, машина була підключена до центральної системи відсмоктування пилу - Привідна станція клейового агрегату для корінця - Гарячий клейовий агрегат для корінця, змінний - Попередній плавник клею для корінця: LH 375.B - 1-й PUR клейовий агрегат для корінця, змінний - Попередній плавник для PUR клейового агрегату для корінця: Nordson smelting unit - Kolbus XNO 962 - Привідна станція для бічного клейового агрегату - Гарячий клейовий агрегат для бокових кромок, змінний - Подавач обкладинок: SAL 610.A - Бігорозтискна станція: 4x - 1-ша пресувальна станція - 2-га пресувальна станція - Станція укладання Транспортерна лінія - Аварійний відвід Сушильна башта Фронтальна обрізна машина Kolbus FA 650 Рік випуску: 2018 Опис: - TFT сенсорний екран - Потік продукції без різання Трьохножова обрізна машина Kolbus HD 143.P Рік випуску: 2016 Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Подача справа - Лічильник різів - Установка ножів - Комплект ножів: 2 - Змінні різальні касети (стандартний комплект): 4 - 18 Стаплер для книг Kolbus KL 501 Рік випуску: 2016 Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Вихід направо - Прямий вихід Палетайзер Kolbus PL 771.E Рік випуску: 2018 Опис: - Автоматичне налаштування - Електростатичний блокування стоп: SR 501 stack-aliner - Обертаючий пристрій - Станція подачі палет - Подача прокладок - Станція виведення палет

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Розмір: макс. 340 x 260 мм; мін. 90 x 115 мм Розмір (без клапана): макс. 340 x 250 мм; мін. 90 x 115 мм Клапан: макс. 15 мм Фоліо-клапан: мін. 6 мм Нижній фоліо-клапан: мін. 8 мм Розмір виробу, секція скріплення: макс. 340 x 260 мм; мін. 210 x 155 мм Товщина буклета: макс. 6 мм Механічна швидкість 1:1: макс. 25 000 шт/год Механічна швидкість 1:2: макс. 30 000 шт/год Обладнання Ланцюгова збірна система та подавачі • Збірна лінія на 8 станцій • 8 одиночних основ • 6 подавачів 416 • Клеєр для продукту 423 Lhjdpfx Asu S Ncbepzef Секція скріплення • Секція скріплення 430 • Крок ланцюга 15'' • Пристрій розмотування дроту • Контроль товщини / плюс-мінус • 4 скріплюючі головки Триточковий тример • Триточковий тример 426 Ножі • 2 комплекти ножів Вивід • Компенсаційний штабелер Robusto Додаткове обладнання: --- не входить --- • Кранова система • Пакетний подавач • Подавач рулонів • Додаткові станції • Клеєр для карток • Різні транспортерні стрічки • Компенсаційний штабелер • Стрічкопакувальні машини • Обгорткові машини • Палетайзер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, R 113 | ПАЛЕТАЙЗЕР APE Рік: 2006 Швидкість: ~1 шар за 1,30 хв Модель: BABY PAL Тип: Роботизована рука Автоматична система позиціонування палет Lhedpjywyr Isfx Apzof Захисні пристрої

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 1032, Машина FBH 1200 Ширина колії: 1710 мм, оснащена гумовими колесами Мобільний, повністю автоматичний вібропрес FBH 1200 для виробництва блоків, стінових та бетонних виробів. *Продуктивність / 8 годин / 100%: 12 000 штук блоків. Лінія для виробництва дрібноформатних збірних елементів виготовляє різні бетонні вироби на рівній бетонній основі, зазвичай на відкритому просторі. Під час роботи машина рухається автоматично. Над виробничою поверхнею розташована система живлення, яка забезпечує подачу електроенергії до різних пристроїв. Вібропрес FBH 1200 подає бетон за допомогою завантажувального бункера, сумісного з вилочним навантажувачем. Готові вироби залишаються на місці виробництва до повного висихання. Виробнича площа: 1100 x 1050 мм Ljdpeyf Uazofx Apzjhf Висота виробів: до 380 мм Додатково: можна придбати палетайзер за окрему плату (див. останні два фото).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FN509158, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 600 h, вантажопідйомність: 7 000 кг, висота підйому: 3 300 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 900 мм, ширина каретки вил: 2 000 мм, стан шин: 90 відсоток, загальна вага: 11 470 кг, загальна висота: 2 900 мм, Обладнання: зчеплення причепа, палетні вилки, На продаж виставлено навантажувач TFG 670. Палетайзер з вилами довжиною 2400 мм. Навантажувач обслуговувався з моменту покупки за повною сервісною програмою. Ми є його першим власником. Напрацювання лише 2600 годин. Техніка повністю справна, у відмінному стані. Lodpfx Apeudy Apezshf

Стан: вживаний, Можливість придбання окремих пристроїв окремо! Вживана лінія розливу газованих напоїв KRONES – продуктивність: прибл. 7 000 пляшок/год • Формати пляшок: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл Lhodpfx Apeqi Aw Nozof • Лінія працювала з сидром, ігристим вином, шампанським. • Можливість розливу пива у поворотні та неповоротні пляшки • Можливість перевірки, запуску лінії перед покупкою. Доступна негайно. Склад лінії: 1. Розвантажувач пляшок для поворотних пляшок Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Мийка для поворотних пляшок Krones 1988, тип 150/10-110 3. Кронувальна машина Krones 4. Укупорювач пляшок ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ручний утискувач корків 6. Машина для надягання дроту (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина для надягання фольги (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Етикетувальна машина + акцизна стрічка (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Етикетувальна машина, самоклеючі етикетки (Krones, Prontomatic, 1994 – самоклеючі етикетки + клеєва акцизна стрічка) 10. Сушарка для пляшок KRONES K745-D07, 2005 11. Палетайзер Packman (60ASS30, 2002) 12. Палетна обмотувальна машина PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Пастеризатор 14. Міксер – Krones 1989 15. Пастеризатор 16. Завантажувач пляшок у ящики по 12 шт. 17. Транспортери 18. Шафи керування 19. Документація

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, Палетайзер і палетна обмотка Продуктивність: 100 кг/год Б/в, без гарантії Ця машина знаходиться у Таті, Угорщина. Що таке пелета? Пелети — це природне біопаливо, виготовлене з аграрних і лісових відходів, таких як висушена деревна тирса, спресована у маленькі циліндри діаметром кілька міліметрів. Завдяки цьому отримують компактний продукт без використання добавок і хімікатів. Переваги пелет: Ljdpfx Aotw Szaepzjhf Серед найважливіших переваг: екологічна стійкість (зниження вирубки лісів і викидів парникових газів); низька собівартість виробництва і доступна ціна для покупця. Крім того, завдяки процесу пресування, теплота згоряння пелет приблизно вдвічі вища, ніж у деревини за однакового об’єму.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Ljdpfjuq Sb Sox Apzohf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ПЕТ-лінія розливу була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 роки. Лінія призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також придатна для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину вона забезпечує комплексне рішення — від видування пляшок до палетування. Устаткування перебуває у хорошому технічному стані та досі повністю працездатне. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Заповнюваний продукт: газована вода та безалкогольні напої - OPP кругове етикетування з рулону із гарячим клеєм і станцією для нанесення клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європаллета (1200 x 800 мм) - Стан: хороший технічний стан, у виробництві Комплект поставки - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Автомат подачі преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Машина для ополіскування/розливу/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Машина для упаковки у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручки для переносу | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Обмотувач палет #1 | PM Pragometal | 2009 Lhedpfeyb Tuijx Apzsf - Обмотувач палет #2 | PM Pragometal | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Комплектна лінія розливу води у ПЕТ пляшки була переважно виготовлена у 2006 році європейськими виробниками такими як Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino і Atlanta. Лінія залишатиметься в експлуатації до кінця червня 2025 року, що дає можливість побачити її діючу у виробничому процесі. Все обладнання знаходиться у відмінному технічному стані та має повну історію обслуговування, що робить її негайно готовим до роботи «під ключ» рішенням. Технічні характеристики Продуктивність: до 6800 пляшок/год для пляшок 0,5 л, до 6000 пляшок/год для пляшок 1,5 л Формати: ПЕТ 500 мл, ПЕТ 1500 мл Виконання горловини пляшок: 30/25 Упаковка: 500 мл пляшки: упаковка по 24 у термозбіжній плівці 1,5 л пляшки: упаковка по 6 у термозбіжній плівці Діаметр пляшок: 203 мм (0,5 л), 317 мм (1,5 л) Стан обладнання: дуже хороший, повна історія обслуговування в наявності Комплектність Блочно-формувальна машина: Siapi EA4 | 2008 Розливна машина: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Етикетувальна машина: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Термоусадочний тунель: k Tunnel 70S | 2007 Пакувальна термоусадочна машина: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Аплікатор ручок: Comag H 40/1 | 2008 Палетайзер: TMG Струменевий принтер: Domino A200 Палетообмотувач: Atlanta Mytho A | 2009 Ledpfx Aewz H Ahepzjhf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна PET-лінія для розливу була виготовлена між 2000 і 2012 роками відомими європейськими виробниками. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування з компресором стисненого повітря, миття/розлив/закупорювання, етикетувальну машину, пакувальник, палетайзер, обгортник, транспортерні стрічки, інспекційні системи, установку для приготування сумішей та CIP-систему. Продуктивність лінії досягає до 8 000 пляшок/год об'ємом 1,5 л і обладнання готове до негайного використання. Всі машини добре обслуговуються, комплектуються оригінальними деталями та відповідним периферійним обладнанням. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год при 1,5 л Формати: пляшки 0,5 л та 1,5 л Розливні продукти: вода та газовані безалкогольні напої Система закривання: пластикові гвинтові кришки, спортивні ковпачки Пакування: термоусадочне пакування, формування 3x2 для пляшок із PET 0,5 л та 1,5 л Тип піддона: європіддон (1 200 x 800 мм), дюссельдорфський (600 x 800 мм) Комплект постачання Машина для видування: SIPA, рік випуску 2002 Компресор стисненого повітря: Kaeser, рік 2002 Машина для миття/розливу/закупорювання: Procomac, рік 2000 Кількість форсунок: 24 Кількість розливних клапанів: 24 Кількість закупорювальних головок: 6 Етикетувальна машина: Futura, рік 2000 (для нанесення кругових етикеток гарячим клеєм) Інспекційна система: Logics & Controls, рік 2000 (контроль рівня наповнення, закупорювання, етикетки) Термоусадочна пакувальна машина: Krones TFS Variopack, рік 2001 Диспенсер для ручок: Twinpack, рік 2001 Етикетувальник лотків: Logopack, рік 2001 Палетний обгортник: Born, рік 2001 Палетайзер: Levanti / Profipack CIP-система: Corosys, рік 2012 Lodjwq Sfgjpfx Apzehf Система дегазації CO₂: Corosys, рік 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води і використовувалась для розливу води. Устаткування проходило регулярне технічне обслуговування та перебуває у дуже гарному стані. Продуктивність: 5 000 пляшок/год Список устаткування: Витяжно-видувна машина | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Подача преформ Дозатор для преформ Транспортери | AVE | 2004 Формування і видування | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Сушарка Moretto | 2000 Завантажувач Moretto | 2000 Термоблок Moretto | 2000 Транспортер | AVE | 2004 Лазерний кодер | Marken | Smartlase 110i | 2009 Ополіскувач - наповнювач - закупорювач | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Етикетувальник | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 пляшок/год Пакувальник у термозбіжну плівку | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 пак/хв Аплікатор ручок | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 пак/хв Палетайзер | Lapeyra | RP1C | 1992 (дообладнаний під CE RD1215) Обмотувач | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (дообладнання під CE RD1215) Транспортер | AVE | 2000 Lodpfx Apstuyq Aszshf