Придбати Ogm 1.5 Pellet Production Line б/у (26 188)

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Dkodozx Uz Djpfx Adzsu Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю лінію для зварювання та обробки зварних швів із поворотним столом для віконних профілів ПВХ. Dksdpfx Adez A R I Eszou Лінія складається з: - Зварювальна машина – HOLLINGER MSP, 2005 рік випуску - Транспортний стіл та система охолодження – HOLLINGER SVS, 2005 рік випуску - Автоматична машина для очищення та повороту зварних рам – ROTOX EPA 472, 2005 рік випуску. Лінія використовувалася лише в Німеччині та перебуває у відмінному стані, регулярно обслуговувалася. Ціна договірна: 25 000 євро + ПДВ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Лінія для сушіння лецитину Huatai 1,5 т/добу з тонкошаровим випарником і вакуумною системою. Нова, невикористана лінія для сушіння соєвого лецитину, постачальник – Huatai. Лінія призначена для вакуумного сушіння сирого/вологого лецитину та зниження вологості за контрольованої температури та вакууму. Основне обладнання: - Тонкошаровий випарник / сушарка лецитину - Ємність для кондиціювання лецитину - Ємність для готової продукції - Ємність для гарячої води - Охолоджувач лецитину - Вакуумний попередній конденсатор - Вакуумна ємність-рідинний затвор - Приймальні/накопичувальні ємності - Паровідділювач / розподільча ємність для пари - Насоси, трубопроводи, клапани та допоміжне обладнання - Електрощит / шафа керування (MCC) Технічні характеристики: Dsdpjzivkbofx Adzsku - Продуктивність: приблизно 1,5 т/добу лецитину - Процес: вакуумне сушіння / тонкошарове випаровування - Встановлена потужність: приблизно 25,2 кВт - Частини, що контактують із продуктом — згідно специфікації виробника - Виконання обладнання: ємності з вуглецевої сталі з промисловим лакофарбовим покриттям; деталі з нержавіючої сталі відповідно до вимог технології Типові сфери застосування: - Сушіння соєвого лецитину - Зниження вологості сирого лецитину - Технологічна обробка лецитину на рафінеріях рослинних олій - Концентрування лецитину після дегумування - Переробка лецитину для харчової, кормової та промислової галузей Лінія підходить для малих та середніх виробників рослинних олій, які бажають додати сушіння та виробництво лецитину з доданою вартістю до існуючого процесу дегумування/рафінації. Обладнання нове, невикористане. Виробник: Huatai. Продавець в ЄС: Leonagra s.r.o. Можливий рахунок з ПДВ для ЄС. Доставка по Європі узгоджується. У комплекті до пропозиції: принципіальна технологічна схема та фотореалістичний вигляд лінії. Остаточне компонування та колір фарбування погоджуються перед відвантаженням. Огляд або відеодзвінок із виробником можливий на запит. Ціна: FCA / доставка по ЄС – за домовленістю, плюс ПДВ за наявності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу Dkodpfez Nkpwox Adzju * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія URBAN для зварювання та очищення ПВХ-профілів для вікон і дверей. Система складається з 2 паралельних зварювальних машин: 1 чотириголовочна зварювальна установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочна зварювальна установка AKS 6610 27/25, 1 автоматичний стіл для розвантаження та транспортування TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматичних транспортних столи TBA-F 26/28H до 1 автоматичної чотириголовочної очищувальної установки SV 800/2.5M і кінцевого столу TBA. Комплект затискачів для профілів Komerling Profine. Продається у зв'язку з закриттям підприємства. Dkodpfx Aeyundrjdzsu

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Dsdpfx Adsz Alpmozoku Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Dedpfx Adjzgayujzsku Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32.3.0218, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Компактна лінія König для виробництва невеликих хлібців, чіабат і різноманітних виробів, що нарізаються зі смуги тіста. Рік випуску: 2012 Dkodpfx Ajzyv Nxodzju Основні характеристики: * Виробник: KÖNIG * Модель: Artisan SFC * Рік випуску: 2012 * Продуктивність: до 300 кг тіста на годину * Ширина смуги тіста: до 170 мм * Швидкість смуги: до 1,5 м/хв * Широка подавальна стрічка для завантаження тіста * Система борошна * Валки для калібрування смуги тіста * Система поздовжнього нарізання * Гільйотинна машина для поперечного нарізання * Станція формування/штампування * Змінні ріжучі валки та інструменти для штампування * Налаштування, що дозволяє виробляти різні формати Виробничі можливості: Залежно від встановлених інструментів: * Чіабатти * Невеликі квадратні хлібці * Невеликі прямокутні хлібці * Невеликі трикутні хлібці * Традиційні хлібці * Вироби зі штампованим візерунком * Різні спеціальні форми З машиною поставляється декілька нарізних і штампувальних інструментів. Artisan SFC працює безпосередньо зі смугою тіста, забезпечуючи делікатну обробку, що особливо підходить для м’якого тіста та традиційних виробів. Машина доступна для огляду та тестування за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Djdpfjxqd T Hox Adzoku Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 24, На продаж пропонується міксер – змішувач сировини з лінії виробництва пелет. Завдяки змішувачу сировина, що подається до грануляторів, є однорідною. Продуктивність лінії, в якій використовувався змішувач: близько 8 т/год. Габаритні розміри змішувача: Зовнішня довжина: 6150 мм Зовнішня ширина: 1760 мм Зовнішня висота: 2740 мм Внутрішня довжина: 5000 мм Внутрішня ширина: 1490 мм Внутрішня висота: 1750 мм Діаметр стрічки: близько 1400 мм Потужність двигуна: 22 кВт Ціна змішувача: 23 000 євро До змішувача пропонуємо рукавний фільтр, який можна побачити на фото виробничої лінії. Ціна фільтра: 7 000 євро Машину можна оглянути у м. Семпульно-Краєнське, Куявсько-Поморське воєводство, Польща. Dkjdpfx Adswxatbezju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) Dksdpfozlg Iiex Adzeu -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос Dkedpfx Adjyw Tmlozou 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 27 мм, Склад – № 2875 1 вживана лінія компаундування та гранулювання, частково відремонтована та перевірена на працездатність у 2026 році, що складається з: Dodpfjz A Sxljx Adzoku Brabender, дозувальний пристрій для 2 компонентів (можливе розширення, за додаткову плату) з 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, контролер Congrav RC4 Stand-Alone Екструдер двошнековий Leistritz, тип ZSE 27 HP З рівномірним обертанням, з ущільнюючими кільцями, сегментовані шнеки та циліндри з інтенсивним охолодженням. Шнеки 2x Ø 27 мм - 36 L/D з 8 циліндричними зонами, 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос 1,5 кВт Швидкість обертання шнека до 1200 об/хв – регульована Привід екструдера 33,8 кВт – потужність нагріву 9,8 кВт, встановлено Датчик тиску маси Контролер Macromatex III MAAG Gala, підводна грануляція, тип LPU, модель SLC 5, включаючи: Полімерний пусковий клапан з гідравлікою Перфорована пластина 20°, гранулятор SLC 5 з приводом 1,5 кВт Водяний резервуар – система з контрольованою температурою води з центрифугальним сушаркою для гранул, тип 1150, привід 1,5 кВт Контролер Xantec Siemens Аксесуари: окремий термостат для екструзійної частини Установка готова до демонстрації, короткострокова можливість проведення тестового запуску/виготовлення зразків з вашим матеріалом, деталі та терміни – за запитом. Ми маємо в наявності інші екструдери для компаундування з заводу: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, а також будь-які аксесуари: системи гранулювання (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer...), фільтри для розплаву (BKG, Ettlinger, Alphatec...). Введення в експлуатацію / навчання з використання всіх наших установок може бути здійснено нашими техніками, деталі – за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Dodpfx Aezlauiedzsku Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: вживаний, ПРОДАЄТЬСЯ КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ТА ФАСУВАННЯ СИПУЧИХ МАТЕРІАЛІВ Dkjdsz H Ty Ejpfx Adzsu Комплектна виробнича лінія, придатна для переробки, змішування та фасування сипучих матеріалів, зокрема торфу, кори, каменю, піску та інших відповідних матеріалів. Лінія включає: • Машину для формування, наповнення та запаювання мішків (тип B+C) • Бункер-накопичувач • 2 дозуючі машини для добрив • Змішувач • Подрібнювач • Машина для пресування мішків • Палетизатор • Обгортальна машина • Компресор • Машина для наповнення великих мішків – регульована місткість до приблизно 3 кубічних метрів • Конвеєри та супутнє обладнання Розташована в Ірландії, неподалік міста Ратанген, графство Кілдер. Можливий огляд за попереднім записом. Підходить для підприємств, які займаються переробкою сипучих матеріалів, виробництвом добрив, торфу, кори, будівельних сумішей або аналогічної продукції. Додаткові технічні характеристики, розміри та інформація про експлуатацію надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA - довжина шпинделя 180 – 845 мм - ширина шпинделя 30 – 75 мм - товщина шпинделя 10 – 45 мм - діаметр шпинделя 30 мм - максимальний діаметр диска 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона 1) вертикальний верхній, 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній, 2,2 кВт права сторона: 1) вертикальний нижній, 2,2 кВт 2) вертикальний верхній, 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній, 2,2 кВт - шпинделі регулюються вгору/вниз, вправо/вліво - пристрій для притискання матеріалу, 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - розміри (довжина/ширина/висота) 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній, 5,5 кВт 2) правий, 5,5 кВт 3) лівий, 5,5 кВт 4) верхній, 5,5 кВт - шпинделі регулюються вгору/вниз - на верхній і нижній шпиндель встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів 40 мм - на правий і лівий шпиндель встановлені фрези, максимальний діаметр 50 мм - діаметр шпинделів 30 мм - 2 швидкості подачі, 4,9 кВт - централізоване змащування ланцюга за допомогою масляного насоса Dksdszx Rkzopfx Adzju - діаметр шпинделів 4x125 мм - розміри (довжина/ширина/висота) 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - не фарбована - дуже хороший стан - використовувана виробнича лінія Ціна нетто: 52900 PLN Ціна нетто: 12302 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,30 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Обладнання: документація / посібник, MAAG M-USG 600 H – лінія для гранулювання ПЕТ, продуктивність 6500 кг/год – 2018 рік. Автоматизована лінія гранулювання MAAG M-USG 600 H, виготовлена у 2018 році, розроблена як система гранулювання «під водою» для безперервного виробництва полімерних гранул, і спочатку призначена для ПЕТ. Лінія включає автоматизовану подачу та різання гранульованої стрічки, водяне охолодження, гідравлічне транспортування, відцентрове сушіння та класифікацію гранул, з номінальною продуктивністю приблизно 5300 кг/год і максимальною розрахунковою продуктивністю до 6500 кг/год. Обладнана 80-канальною формуючою головкою, автоматизованою системою подачі та гранулятором/різаком стрічки, гідравлічною системою транспортування, відцентровою сушаркою MAAG CENTRO 1600, витяжним вентилятором, вібровібраційним ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S і системою керування Siemens SIMATIC HMI. Dksdpfxozvc R Uj Adzou Переважно виготовлена з неіржавної сталі у зонах, що контактують з продуктом і технологічною водою. Придатна для виробництва ПЕТ-гранул і, можливо, для гранулювання переробленого ПЕТ (rPET), залежно від конфігурації технологічного процесу та властивостей матеріалу. Наявні дві ідентичні лінії, обладнані сушарками MAAG CENTRO 1600, номери машин CE-0468 і CE-0469.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву Dedjuac Ugspfx Adzjku - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Dedpfx Aozyv Nrjdzjku Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Повна виробнича лінія Omag Tronic 140/120: - Система керування Siemens S5 - Підіймач - Опускач - Маніпулятор для розміщення блоків - Кубер - Установка для нанесення плівки Messersi 2011 - Установка для миття Schindler 2007 - 15 форм - 3000 виробничих платформ розміром 1400/1150 Dkedpfxoz Ngzij Adzeu - Подвійна установка для змішування Skako, об’ємом 2250 л + 750 л, з бункерами, дозаторами цементу, літаючим ковшем, установкою для змішування кольорів.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) Dkedswv Trlepfx Adzeu До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Тип виробничої лінії: Виробнича лінія для радіаторів. Додаткову інформацію ви можете знайти в доданому PDF-документі. Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та затискні пристрої входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зберігаємо за собою право на внесення змін та виправлення помилок у технічних даних та специфікаціях, а також на попередній продаж! Dodpfx Adezpbl Dezoku

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Продається виробнича лінія для виготовлення палет EPAL у Латвії. Складається з: Dkedpowgacrsfx Adzju Верстат для збільшення довжини дерев’яних заготовок – KALLFASS PFA-250 Верстат для збільшення довжини ламелей палет – Bohm & Kruse Верстат для прибивання верхньої частини палети – ENGELER Верстат для перевертання палет Ланцюговий конвеєр Верстат для прибивання ламелей палети – Bohm & Kruse Верстат для маркування/обрізки кутів – Bohm & Kruse, тип 3/24/1500 Фрезерний верстат Роликовий конвеєр Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: Dodpfx Adezxcn Eozsku - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі Djdpfxjx Sqxhe Adzjku - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.