Придбати Polygonmach Polymer Modificaiton Plant Pmb б/у (3 337)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX Ledszzd Dmjpfx Akcshn 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Стан: вживаний, колір: синій, Призначення: гірничодобувна промисловість Lsdpfx Ajx D A Enekcjhn

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, FTS 15-60 – це компактна установка на гусеничному шасі з важкою сталевою конструкцією та триярусним грохотом. Оснащена інтегрованою системою гусеничного ходу та посиленою рамою. Працює за допомогою транспортерних стрічок. Повністю електропривідна установка випускається у різних виконаннях для забезпечення максимальної продуктивності та підходить для завантаження матеріалів із максимальним кромковим розміром до 200 мм. Усі функції, а також суміжні та попередні дробильні установки, стрічкові конвеєри тощо, можуть бути електрично заблоковані. • Продуктивність: 500–600 т/год • Розмір грохота: 1550×6100 мм • Мобільний триярусний грохот Lhedpfx Akozwf Ewecen • Дизельно-електричний привід • Сортувальний грохот для 4 кінцевих фракцій Максимальний розмір подачі: 100 × 160 мм

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Найменування обладнання: полімерна установка Виробник: Alltech Тип: Polymat 4000E Рік випуску: 2002 Привід: 3 електродвигуни по 0,37 кВт Об’єм: 4000 літрів Матеріал: поліпропілен Подача/дозування: порошкоподібного грануляту та рідких полімерних концентратів Продуктивність: 1000–4000 л/год # Камера: трьохкамерна проточна установка Габаритні розміри: довжина 2800 x ширина 1600 x висота 2900 мм Вага порожнього обладнання: 400 кг Lhedpfjz Sqnxjx Akcjn Технічна документація: є Примітка: водопостачання 6 м³/год при 3 барах Комплектація: сухий дозатор, 2 ексцентрикові шнекові насоси Стан: вживане Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 35 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HS6434, точність вимірювання шляху: 620 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 620 мм, загальна довжина: 3 820 мм, загальна висота: 700 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 230 V, Cox & Plant HS6434 – це високопродуктивний вібраційний конвеєр промислового класу з електромагнітним приводом, розроблений спеціально для гігієнічного транспортування сипучих матеріалів, гранульованих речовин і крихких продуктів. Ця модель, випущена у 2015 році, є втіленням інженерних досягнень Cox & Plant у сфері ефективних технологій переробки харчових продуктів і хімічних речовин, що потребують мінімального технічного обслуговування. Завдяки точному амплітудному ходу 6 мм, що забезпечується потужними електромагнітними котушками, система забезпечує миттєвий запуск/зупинку та усуває механічні компоненти, що зношуються (наприклад, ремені, підшипники та ексцентричні приводи), які є типовими для традиційних конвеєрів. Ljdozz Ax Aspfx Akcshn

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Обладнання: охолоджувальний агрегат, НА ПРОДАЖ: Виробничі реактори, резервуари для збору, шафи керування з двигунами, платформи та обладнання з високоякісної нержавіючої сталі, придатні для виробництва різноманітних хімічних продуктів (зокрема, синтетичних загусників, полімерів тощо). Все у робочому стані. Пропонується також консультаційний супровід з виробництва загусників (за запитом). Можливе виробництво: - Акрилових загусників Lhsdpfx Aey Aggpjkcen - Біндерів - Алкідних смол (з передачою рецептур) Обладнання продається комплектом або окремими частинами. Виробництво підходить для текстильної, харчової, косметичної, будівельної та інших галузей хімічної промисловості. 1. РЕАКТОР (17 тонн) - Ємність: 17 тонн - Використовувався дуже мало - Нержавіюча сталь 316 (товщина стінки/дна: 10-12 мм) - Вибухозахищений двигун і редуктор 37 кВт - Щит керування з інвертором Delta - Зовнішній кожух з теплоносієм (для нагріву та охолодження) - Система нагріву термальною олією, охолодження – чиллер - Loadcell з калібруванням - Всі фланці та арматура на місці - Є робоча платформа 2. РЕАКТОР (22,5 тонн) - Ємність: 22,5 тонни - Нержавіюча сталь 304 (стінка 8 мм, дно 10 мм) - Жодного разу не використовувався - Двигун з редуктором 22 кВт - Щит керування з інвертором Delta - Кожух і сорочка для нагріву/охолодження - Loadcell з калібруванням - Всі фланці та арматура на місці - Є робоча платформа 3. РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЗБОРУ/ПОДАЧІ - 10-тонний резервуар з нержавіючої сталі 304 - Новий, не використовувався - Товщина дна 8 мм, стінки 6 мм - Оглядове скло по всій довжині для контролю рівня - Всі фланці й арматура на місці - Можлива модернізація до мішалки шляхом встановлення двигуна та вала 4. ГОМOГЕНІЗАТОР / ДИСПЕРГАТОР / МІКСЕР (TURRAX) - Бренд IKA - ATEX - Продуктивність: 17 л/год - 30 кВт / 10 бар Примітка: Системи спроєктовані і виготовлені досвідченими фахівцями для виробництва загусників, із врахуванням промислових стандартів і деталей. Всі компоненти — верхньої якості. Підібрані відповідні двигуни, товщина сталі, інвертори тощо, що забезпечує безпроблемну експлуатацію для покупця. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. Ljdpfxsq Nyuvs Akcjhn 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. Lhsdpoq Ngb Djfx Akcen 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Помаранчевий Призначення: Гірничодобувна промисловість Залежно від завдань вашого проекту ми виготовляємо всі типи грохотів: 1. Грохоти для сухого або вологого просіювання 2. Варіанти виконання: a) стаціонарний — вся установка монтується на бетонній плиті, b) напівмобільна установка на сталевій конструкції, c) мобільна просіювальна установка, змонтована на причепі, d) мобільна установка на гусеничному шасі. Ми також будуємо установки для розділення мікрофракцій та фільтр-преси. Пропонуємо генератори для живлення установки за потреби. Сита доступні: поліуретанові та # дротяна сітка. Lhjdjx D A Upjpfx Akcjn Гарантія на установку — два роки. Термін доставки — близько 6 тижнів. Наш сервіс, запасні частини та основний монтаж. Використовуються вимикачі Siemens, підшипники SKF, системи централізованого змащування Lincoln. Відповідає всім стандартам та нормам ЄС.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, У FABO ми проєктуємо та встановлюємо стаціонарні установки для дроблення та сортування каменю, адаптовані до індивідуальних вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок варіюється від 100 до 1000 тонн на годину. Дробильно-сортувальний комплекс з продуктивністю 250–350 TPH: • TBX-35 / Вібраційний живильний бункер – 1 шт. • TE-1430 / Проміжне сито (1400x3000 мм – 2 яруси) – 1 шт. • PDK-130 / Первинна ударна дробарка – 1 шт. • TE-2060 / Мийне сито (2000x6000 мм – 3 яруси) – 1 шт. • TK-100 / Третинна дробарка – 1 шт. • TE-2060 / Вібраційне сито (2000x6000 мм – 3 яруси) – 1 шт. • Гідравлічний агрегат для TK-100 • Гідравлічний агрегат для PDK-130 • Конвеєрна стрічкова система (ширина: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Кабіна керування, електричний щит, панель керування та система автоматизації Lhedpfxeyzxcts Akcon Усі наші продукти виготовлені з особливою ретельністю та мають 1 рік гарантії. Монтаж і навчання операторів – БЕЗКОШТОВНО! ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Lodpfx Ao Ad H Idjkcohn Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Oddy Novatek 2-валковий завод Lhodjy Hk Daepfx Akcen

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Як Constmach, ми розробляємо мобільні асфальтні заводи, що забезпечують гнучкість, швидкість і ефективність у проектах інфраструктури та дорожнього будівництва. Завдяки портативній конструкції наші мобільні установки легко транспортуються з одного об’єкта на інший, що мінімізує втрату часу завдяки можливості швидкого монтажу. При середній продуктивності від 60 до 160 тонн/год наші заводи здатні виготовляти асфальт такої ж якості, як і стаціонарні установки. Компактний дизайн, інтегрована шасі-система та сучасне автоматизаційне обладнання спрощують виробничі процеси та підвищують ефективність роботи на майданчику. Основні характеристики: Висока продуктивність: Виробнича потужність 60–160 тонн/год для рішень різних масштабів проектів. Гнучкий дизайн: Модулі, які можна адаптувати під індивідуальні вимоги замовника. Швидкий монтаж: Можливість запуску в експлуатацію за короткий час без підготовки майданчика. Сучасні системи керування: Точне й безпомилкове виробництво завдяки автоматичній системі управління на базі PLC. Мобільні асфальтні заводи Constmach поєднують швидкість, якість та ефективність в одному рішенні. Їхня зручність у транспортуванні, енергоефективне виробництво та довговічні компоненти роблять їх надійним партнером у виробництві асфальту. Обирайте мобільні асфальтні заводи Constmach, щоб швидко розпочинати проекти та досягати високої якості асфальтової продукції! Чому саме мобільні асфальтні заводи Constmach? Висока якість: Усі основні компоненти виготовлені з високоміцних матеріалів і забезпечують надійність протягом багатьох років експлуатації. Висока ефективність: Стабільна виробнича продуктивність за будь-яких умов завдяки сучасним системам нагріву, змішування й дозування. Екологічність: Використання рукавних фільтрів з низькими показниками викидів для екологічного виробництва. Зручне транспортування: Модульна й компактна конструкція дозволяє легко перевозити установки вантажівками або причепами. Підтримка клієнтів: Супроводжуємо вас на кожному етапі – від передпродажного інженерного консультування до післяпродажного технічного обслуговування. Що ми робимо в Constmach? Lhedpfx Asxpyhdjkcen Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наша лінійка охоплює машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси дроблення та сортування, установки для миття піску, піскоструминні машини, асфальтні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на потреби замовників Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором професіоналів завдяки своїй довговічності, ефективності й стабільним експлуатаційним характеристикам.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH FIXED 30 — це повністю автоматизований стаціонарний бетонний завод, спеціально розроблений для середньомасштабних або довгострокових проектів із виробництва товарного бетону. Виготовлений відповідно до стандартів CE, цей завод є одним з найкращих рішень для професійних користувачів завдяки своїй високій довговічності, міцній конструкції та низьким вимогам до обслуговування. Можливість виробництва всіх типів бетону в точних співвідношеннях забезпечує комплексне рішення для широкого спектру потреб будівельної галузі. У залежності від типу бетону, що виробляється на моделі FIXED 30, можуть застосовуватись міксери лопатевого, одновального, двовального або планетарного типу. Система може бути оснащена цементними силосами ємністю від 50 до 500 тонн відповідно до масштабів проекту, при цьому доступна інтеграція з бункером для розвантаження мішкового цементу. Lsdpfx Asxpfuiekcehn Завод також має адаптовану конструкцію для експлуатації в різних кліматичних умовах: у холодних регіонах можливе утеплення і обігрів парогенератором, а в спекотному кліматі підтримується оптимальна температура бетону за допомогою систем охолодження. Попередня система подачі заповнювачів, що усуває необхідність у завантажувальних естакадах, підвищує ефективність роботи, а система транспортування скіпом відкриває можливість гнучкого планування навіть у обмежених простором виробничих локаціях. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу Stationary-30 (FIXED 30): Виробнича потужність: 30 м³/год Вага: 38 тонн (без цементного силосу) Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт Потреба у генераторі: 200 кВА Варіанти міксерів: лопатевий – одновальний – двовальний – планетарний Необхідна площа для розміщення: 700 м² Бункери для зберігання заповнювачів: 4 x 20 м³ Бункер для зважування заповнювачів: 1,5 м³ Стрічковий транспортер для заповнювачів: 800 x 22 000 мм Об'єм готового бетону міксеру: 1 м³ Бункер для зважування цементу: 600 кг Бункер для зважування води: 300 л Бункер для зважування домішок: 30 л Повітряний компресор: 500 л, 5,5 кВт Ємність цементного силосу: 50–500 т Тип управління: повністю автоматизований Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки для каменю, комплекси дроблення та сортування каменю, установки для промивання та виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні установки дроблення. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним рішенням та орієнтації на потреби клієнтів, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наша продукція залишається вибором професіоналів галузі завдяки своїй довговічності, ефективності та експлуатаційній надійності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. Lhsdsq Nw Uqepfx Akcjn 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2021, потрібна висота: 8 000 мм, вимога до простору довжина: 37 000 мм, необхідна ширина: 35 000 мм, Обладнання: документація / посібник, АВТОМАТИЗОВАНА ЛИВАРНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ФОРМ І ПІДГОТОВКИ СУМІШІ З КВАРЦОВОГО ПІСКУ Лінія виготовлена в 1990-х роках італійською компанією Italian Foundry Automation. Протягом багатьох років вона пройшла низку модернізацій, зокрема капітальний ремонт обладнання, впровадження нових технологій і цифровізацію. Останній капітальний ремонт електрообладнання було завершено у 2023 році. Обладнання та системи безпеки постійно обслуговуються та оновлюються, при цьому особлива увага приділяється якості продукції, контролю процесу та відповідності чинним нормам. Технічні характеристики: - Продуктивність: 20 комплектних форм на годину - Кількість форм в обігу: 90 - Кількість піддонів в обігу: 95 - Продуктивність установки для встановлення сердечників: 6 нижніх половинок форми + 5 верхніх половинок форми - Мінімальний час охолодження: 1,5 години - Витрата піску: 70 т/год Основні компоненти: - Змішувач Speed Muller 100B з продуктивністю до 120 т/год. - Охолоджувач шарового типу GRF 12-750, обладнаний датчиками температури та вологості. - Безперервна вібруюча установка для вивантаження форм JOST TWFE 1600 × 8000. - Адіабатична ударно-хвильова формувальна машина. - Система контролю DISA для безперервного регулювання процесу. - Система транспортування піску, що включає стрічкові конвеєри (приблизно 280 м), накопичувальні бункери. Lhjdpfx Akjz Rna Nocsn Зацікавлені сторони можуть оглянути лінію безпосередньо на місці за попереднім погодженням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Як Constmach, ми виробляємо стаціонарні асфальтозмішувальні установки, розроблені для забезпечення максимальної ефективності, довговічності та якості для ваших будівельних і інфраструктурних проектів. Завдяки сучасним виробничим технологіям наші установки, з продуктивністю від 60 до 200 тонн на годину, дозволяють отримувати високоякісні асфальтові суміші. Кожен компонент — сушильний барабан, міксер, пальник і фільтрувальні системи — створений для тривалого терміну служби та високої продуктивності. Це гарантує мінімальне енергоспоживання, максимальну однорідність суміші та низькі витрати на обслуговування в процесі виробництва. Lsdpfxjxpyf Ns Akcehn Ключові переваги: Висока продуктивність: Різноманітні моделі з діапазоном продуктивності 60–200 тонн/год дозволяють обрати оптимальне рішення для будь-якого проекту. Гнучка конструкція: Можливість індивідуального налаштування під вимоги вашого проекту. Швидкий монтаж: Модульна система дозволяє вводити установку в експлуатацію у найкоротші строки. Сучасні системи керування: Автоматизація на базі ПЛК мінімізує ризик помилок оператора та оптимізує виробничий процес. Зміцніть свої проекти разом зі стаціонарними асфальтозмішувальними установками Constmach. Забезпечте конкурентну перевагу у виробництві асфальту завдяки довговічним, ефективним і екологічним рішенням! Обирайте якість і надійність Constmach для реалізації якісної інфраструктури! Чому обирають стаціонарні асфальтозмішувальні установки Constmach? Вища якість: Наші установки відзначаються витривалою сталевою конструкцією і надійними комплектуючими, що гарантує стабільну експлуатацію на довгі роки. Висока ефективність: Завдяки повній автоматизації та точним системам дозування виробничий процес стає швидшим і стабільнішим. Екологічність: Рукавні фільтри з низькими показниками емісій дозволяють працювати без шкоди для довкілля. Легке обслуговування: Модульна конструкція забезпечує швидкий і зручний доступ до основних вузлів для обслуговування. Підтримка клієнтів: Ми супроводжуємо вас на всіх етапах — від попереднього інженерного консалтингу до післяпродажної технічної підтримки. Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, обладнання для дроблення і сортування каменю, мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, транспортерні стрічки, щокові дробарки та мобільні дробарні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та клієнтоорієнтованість роблять Constmach надійним брендом на національному й міжнародному ринках. Завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі наша продукція є вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з турботою та мають 1 рік гарантії! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Компанія FABO виготовляє та встановлює стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси відповідно до вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок варіюється від 100 до 1000 тонн на годину. Дробильно-сортувальний комплекс потужністю 750 тонн/годину: Lsdpfj Aab Auox Akcshn - Бункер для завантаження (50 м³) - Двоступенева вібраційна (Wobbler) подаюча машина 1300x5000 мм - Первинна ударна дробарка PDK-150 - Вібраційний грохот 2000x6000x2 - Вторинна ударна дробарка DMK-03 - Складські бункери 75 м³ - Бункер 20 м³ для вертикальної ударної дробарки - Вертикальна ударна дробарка з відкритим ротором VSI-1000 - Горизонтальний вібраційний грохот 2000x6000x3 - Складські та рециркуляційні стрічкові конвеєри - Кабіна керування, електричний щит та кабелі ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!!!

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологічний процес Безперервне подавання мідного дроту за допомогою автоматичного подвійного розмотувача зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту для видалення вологи та оптимізації адгезії Повне ізолювання за допомогою головного екструдера Rosendahl Automotive та високоточного поперечного прес-головки Охолодження та витягування Багатоступенева, терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна для забезпечення без напруги затвердіння пластику Синхронізований прецизійний пристрій для витягування, що рухається, для забезпечення постійної швидкості лінії Контроль якості та намотування Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету для контролю однорідності товщини стінки Високовольтний тестер на пробій для виявлення дефектів у режимі реального часу Безперервне намотування на технологічні барабани ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: високошвидкісна лінія для повного ізолювання Lodsz N A Npopfx Akcohn Виконання: повністю автоматизована лінія для тонкостінних автомобільних трубопроводів Рік випуску: 2020 КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний подвійний розмотувач зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту Головний екструдер Rosendahl Automotive Високоточна поперечна прес-головка Терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна Прецизійний пристрій для витягування, що рухається Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету Високовольтний тестер на пробій Автоматичний подвійний перемикач для намотування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Як Constmach, ми розробляємо мобільні асфальтні заводи, що забезпечують гнучкість, швидкість і ефективність у проектах інфраструктури та дорожнього будівництва. Завдяки портативній конструкції наші мобільні установки легко транспортуються з одного об’єкта на інший, що мінімізує втрату часу завдяки можливості швидкого монтажу. При середній продуктивності від 60 до 160 тонн/год наші заводи здатні виготовляти асфальт такої ж якості, як і стаціонарні установки. Компактний дизайн, інтегрована шасі-система та сучасне автоматизаційне обладнання спрощують виробничі процеси та підвищують ефективність роботи на майданчику. Основні характеристики: Висока продуктивність: Виробнича потужність 60–160 тонн/год для рішень різних масштабів проектів. Lsdpfoxp Utnjx Akcohn Гнучкий дизайн: Модулі, які можна адаптувати під індивідуальні вимоги замовника. Швидкий монтаж: Можливість запуску в експлуатацію за короткий час без підготовки майданчика. Сучасні системи керування: Точне й безпомилкове виробництво завдяки автоматичній системі управління на базі PLC. Мобільні асфальтні заводи Constmach поєднують швидкість, якість та ефективність в одному рішенні. Їхня зручність у транспортуванні, енергоефективне виробництво та довговічні компоненти роблять їх надійним партнером у виробництві асфальту. Обирайте мобільні асфальтні заводи Constmach, щоб швидко розпочинати проекти та досягати високої якості асфальтової продукції! Чому саме мобільні асфальтні заводи Constmach? Висока якість: Усі основні компоненти виготовлені з високоміцних матеріалів і забезпечують надійність протягом багатьох років експлуатації. Висока ефективність: Стабільна виробнича продуктивність за будь-яких умов завдяки сучасним системам нагріву, змішування й дозування. Екологічність: Використання рукавних фільтрів з низькими показниками викидів для екологічного виробництва. Зручне транспортування: Модульна й компактна конструкція дозволяє легко перевозити установки вантажівками або причепами. Підтримка клієнтів: Супроводжуємо вас на кожному етапі – від передпродажного інженерного консультування до післяпродажного технічного обслуговування. Що ми робимо в Constmach? Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наша лінійка охоплює машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси дроблення та сортування, установки для миття піску, піскоструминні машини, асфальтні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на потреби замовників Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором професіоналів завдяки своїй довговічності, ефективності й стабільним експлуатаційним характеристикам.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має 1 рік гарантії! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Повністю автоматичні мобільні бетонозмішувальні заводи FABO TURBOMIX — ідеальне рішення для проектів, які потребують короткострокового використання та компактного розміщення на спеціальному будівельному майданчику. Оскільки все обладнання бетонного заводу зібрано на одній мобільній рамі, завод можна легко транспортувати за допомогою лише одного вантажного автомобіля. Продуктивність мобільних бетонних заводів TURBOMIX складає від 30 м³/год до 150 м³/год. Мобільні бетонозмішувальні заводи серії FABO TURBOMIX оснащені автоматизованою системою керування, статичним/динамічним зважуванням інертних матеріалів і добавок за допомогою тензометричних датчиків. Завод комплектується надійним і високопродуктивним бетонозмішувачем, який забезпечує однорідну суміш великої потужності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 100 Продуктивність: 100 м³/год Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 16300 x 3200 x 4500 мм Тип змішувача: Двовальний – 2,3 м³ Бункер для інертних матеріалів: 4x15 м³ Транспортерна стрічка: 6250 кг Lodpfx Aks Abavcocjhn Зважування цементу: 1000 кг Зважування добавок: 40 кг Зважування води: 700 л Загальна вага: 27 550 кг Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Цементний силос – опція. Turbomix 100 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер зважування інертних матеріалів • Транспортер інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, робочі платформи, драбина • Бункер зважування води • Бункер зважування цементу • Бункер зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Щит керування та силовий щит ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: вживаний, Призначення: гірничодобувна промисловість Lhedpfjx Av Utox Akcjn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні установки серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки здатні легко та ефективно досягати високих показників виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT має просту систему управління та мінімальні інвестиційні витрати. Окрім цього, установка забезпечує ефективне використання ресурсів підприємства, що дозволяє зекономлений час перетворити на додатковий прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Тип міксера: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 5x30 м³ Дозування цементу: 2000 кг Дозування хімічних добавок: 2x50 кг Дозування води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. Lhodsz U Ucfspfx Akcon COMPACT 180 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер для зважування інертних матеріалів • Транспортер або система ковшового підйому інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Шасі міксера, платформи для обслуговування, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силова та управлінська панелі ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Ledpfxoz Rn Akj Akcohn Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: вживаний, Призначення: гірничодобувна промисловість Lodsyf Utnepfx Akcehn