Придбати Stähli Duomat 700 б/у (7 394)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Хід по осі X: 1 500 мм Хід по осі Y: 750 мм Хід по осі Z: 500 мм Висота робочого столу: 820 мм Lrjdpfjxwma Asx Akceu Вільний простір: 920 мм Максимальна вага заготовки: 100 000 Н Максимальне навантаження на головку: 4 000 Н Модель ванни: стаціонарна Розміри ванни: 2 300x1 300x700 мм Робочий стіл: 1 700x1 000 мм Корисна висота діелектрика: 620 мм Генератор Мінімальна стандартна шорсткість: VDI=0 Потужність: 60 A Комплектація машини: • Генератор з експертною системою 120 А • Стаціонарний стіл 1700x1000 мм • CNC для одночасного керування осями • Вбудована вісь C ONA з автоматичним кріпленням типу System 3R Macro Standard • Екологічний фільтр з автоматичним циклом очищення • Термоконтроль температури діелектрика Рік випуску: 2003

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Doosan Puma 700 XLY II Довжина обробки: 5050 мм Діаметр обробки: 700 мм з приводним інструментом та віссю Y Базова комплектація: - Система ЧПУ Fanuc 0i з Manual Guide i - Нахилена станина 45" трубчастої конструкції - Головний шпиндель, підшипники в 4 точках. Підшипники шпинделя, клас точності P 4 - Змащення на весь термін служби - Внутрішній патрон, що приводиться в дію гідравлікою, з гідравлічним циліндром - У комплекті з захисним пристроєм, піддоном для охолоджуючої рідини, системою контролю ходу та тяговим циліндром - Автоматична централізована змазка - Задня бабка, що програмується - Загартовані направляючі площини та протилежна сторона з покриттям Rulon 142 - Система охолоджування з тиском подачі 7 бар - Захист направляючих осі Z - Повна обшивка - Водонепроникне освітлення робочої зони - Інтегровані регулювальні гвинти та опорні пластини Включаючи опції Doosan: - Задня бабка, що програмується (приводиться в рух за допомогою револьверної каретки) - Масляний сепаратор - Система охолоджування з тиском подачі 14 бар - Електронний контроль поломки інструменту - Автоматична система вимірювання інструменту - Триколірний попереджувальний індикатор - Контроль тиску закріплення - Додаткове махове колесо - NC опція Arbitrary Speed Threading Ledpfszlcyuex Akceru - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; пряма ER50 - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; кутова ER50 - Підготовка для програмованої гідравлічної люнети (включає повний основний корпус, підключений для відкриття/закриття люнети за допомогою M-функції, а також основний корпус може автоматично позиціонуватися в напрямку осі Z, приводиться в рух за допомогою поперечної каретки без люнети) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Діаметр патрона 630 мм Виробник Schunk з прямозубою муфтою 90", включаючи фланець та адаптер тягового циліндра Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентруюча гідравлічна люнета, герметичний корпус (proofline), система вимірювання для контролю діапазону затиску (SCU-V), інтегровані канали промивання/захист від стружки, форсунки промивання, особливо компактна конструкція, інтегрований циліндр з гідротрансформатором. Діапазон затиску від 100 мм до 520 мм Насос підвищення тиску Brinkmann 30 бар, включаючи фільтр Mahle 50p приблизно 30 бар, може бути активовано за допомогою M-функції, включаючи картриджний фільтр Пістолет для подачі охолоджуючої рідини з окремим насосом Пістолет для подачі охолоджуючої рідини для очищення робочої зони при відкритих дверях В автоматичному режимі функція не працює Шнековий конвеєр для стружки, вихід справа, кут нахилу 50 градусів, висота виходу 1150 мм Візок для стружки Тип SKM750; об’єм 0,75 м3; вантажопідйомність 1000 кг; з роликами та кишенями для навантажувача

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Торцювальна пила Reinchardt NC 700 автоматична Виробник: Reinchardt Модель / тип машини: NC 700 Рік виробництва: 1998 Категорія машини: Торцювальні пили Місцезнаходження: Гожув Велькопольський Умови поставки: Самовивіз Вартість доставки: За рахунок покупця Lsdod H Hmhjpfx Akcjru Спосіб запуску: за домовленістю Опис: Торцювальна пила для різання за індивідуальними розмірами, точність до 1 мм, новий контролер, підйом пилки за допомогою гідравліки. Коментарі: —

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Matec HV 700, Рік випуску: 2021, Система управління: Heidenhain TNC 640, Робочий хід по осях X/Y/Z: 2600/700/950 мм (горизонтально), Робочий хід по осях X/Y/Z: 2600/700/950 мм (вертикально), Інструментальний магазин на 50 позицій, Шпиндельний конус: HSK 63, Частота обертання шпинделя до 15 000 об/хв, ЧПУ-обертовий фрезерний головка, поворот +/- 105°, Радіус повороту: 250 мм, ЧПУ-поворотний стіл, діаметр 750 мм, Внутрішнє охолодження (IKZ) 20 бар, Фільтр стрічковий, Прямі вимірювальні системи, Транспортер стружки, Електронний ручний маховик, Пакет динаміки, Програмне забезпечення Kinematics Option, Lrjdpey Thxzsfx Akcju Вимірювальний зонд, Перегородка, S1 близько 2000 загальних годин шпинделя, S2 близько 25 загальних годин шпинделя.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Weinig Powermat 700 6-шпиндельний чотиристоронній стругальний верстат Знизу - справа - зліва - зверху - зверху - знизу Станок як новий – 0 мотогодин 6x Weinig Powerlock з 8000 об/хв Швидкість подачі 5-40 м/хв Подаючий стіл 2 метри Осіальні та радіальні CNC-настроювання для шпинделів 2, 3 та 5, 6 Радіальне CNC-настроювання для шпинделя 4 Lsdpfx Akjzy Nvlscjru Стільниці з покриттям Marathon Автоматичний насос Waxilit Панель керування Comfort Set Powercom Plus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, AXOMATIC OPTIMA 700 Напівавтоматичний пристрій для наповнення та запаювання туб Компактний і високоякісний пристрій для наповнення та запаювання туб від компанії AXOMATIC, Італія. Раніше пристрій використовувався для наповнення та запаювання пластикових туб і оснащений системою запаювання гарячим повітрям, дозуючою системою з об’ємним поршнем, нагрітим бункером для продукту та мішалкою. Виробник: AXOMATIC S.r.l., Італія Модель: OPTIMA 700 Серійний номер: 14027E 2005 Рік випуску: 2005 Має маркування CE ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ - Напівавтоматичний пристрій для наповнення та запаювання туб - Наразі налаштований для роботи з алюмінієвими тубами - Роторний індексний стіл із 7 позиціями/утримувачами для туб - Ручне завантаження туб - Дозуюча система з об’ємним поршнем - Насадка для наповнення з нержавіючої сталі - Пристрій підготовлений для запаювання пластикових туб гарячим повітрям - Є електричне підключення для головки запаювання гарячим повітрям - Головка запаювання гарячим повітрям наразі не входить до комплекту/недоступна - Нагрітий бункер для продукту з нержавіючої сталі - Окреме регулювання температури для нагрівання бункера - Мішалка для продукту - Автоматичні/безперервні режими дозування - Автоматичне вивантаження туб - Конструкція пристрою з нержавіючої сталі - Прозора захисна огорожа - Аварійна зупинка та запобіжні пристрої - Доступні різні формати та запасні частини ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ / ДАНІ ПРО КОМУНАЛЬНІ ПОСЛУГИ Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 8,5 кВт Макс. тиск стисненого повітря: 6 бар Орієнтовна витрата повітря: приблизно 150 л/хв Макс. тиск води: 3 бар Орієнтовна витрата води: приблизно 2–3 л/хв Рівень шуму: < 75 дБ Вага нетто: приблизно 300 кг ЗАСТОСУВАННЯ У поточній конфігурації пристрій призначений для наповнення та запаювання алюмінієвих туб. Пристрій підготовлений для встановлення системи запаювання гарячим повітрям для пластикових туб, включно з відповідним електричним підключенням. Однак необхідна головка запаювання гарячим повітрям наразі не входить до комплекту пристрою. Наразі компанія CYCRON підтримує зв’язок з компанією AXOMATIC в Італії, щоб з’ясувати наявність оригінальної головки запаювання гарячим повітрям або відповідної заміни, а також отримати додаткову технічну документацію, запасні частини та можливості для доопрацювання пристрою для обробки пластикових туб. СТАН Вживаний пристрій у дуже хорошому стані та з повним візуальним оглядом. Наразі пристрій зберігається і ще не був нами перевірений на працездатність. Lrsdpjzyu R Usfx Akcju Ми плануємо підготувати та налаштувати пристрій для функціонального тестування та демонстрації. Після завершення буде проведено функціональне тестування, і буде надано відео пристрою в роботі. Огляд пристрою можливий за попередньою домовленістю. До комплекту входить/доступні кілька специфічних для пристрою форматів і запасних частин. Точний обсяг буде задокументовано перед доставкою. ВАЖЛИВО Точні розміри туб, діапазон дозування та продуктивність залежать від встановлених форматів і компонентів дозування, і наразі перевіряються. За запитом надається додаткова технічна інформація, детальні фотографії та документація. Ціна: 22 500 євро (нетто), можливий торг, EXW Швейцарія.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, зусилля затискання: 2 000 кН, Виробник: KraussMaffei Kunststofftechnik München Модель: KM 200-700 C2 Заводський номер: 174406 Міжнародне позначення розміру: 700 C2 / 200 Lredeytiqwopfx Akcju Рік випуску: 1999 Зусилля замикання: 2000 кН Зусилля замикання: 200 т Розмір інжекційного агрегату: 700 Вага машини: 8800 кг Місцезнаходження: Фрайбург

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Інжекційна машина ENGEL DUO 5160/700 Рік виготовлення: 2018 Напрацювання: 54 823 год. Технічний стан: Дуже добрий, машина після значного ремонту вузлів, готова до подальшої експлуатації. Блок замикання Сила замикання: 7 000 кН (700 тонн) Розміри плити кріплення: 1510 × 1440 мм Відстань між колонами: 1100 × 960 мм Мінімальна висота форми: 450 мм Максимальна висота форми: 950 мм Максимальне відкриття: 1850 мм Хід виштовхувача: 250 мм Інжекційний блок Діаметр шнека: 80 мм Об’єм інжекції: 2061 см³ Маса інжекції (PS): 1916 г Максимальний тиск інжекції: 2300 бар Електрогідравлічне обладнання Ledpfx Akezqdagocoru Потужність двигуна насоса: 109 кВт Потужність нагрівальних елементів: 40,7 кВт Розміри та маса Розміри (довжина × ширина × висота): 8,20 × 2,78 × 2,32 м Маса машини: приблизно 20 тонн Додатково виконані сервісні роботи Машину було піддано дорогим сервісним роботам, що значно підвищує її вартість та зменшує ризики експлуатації для майбутнього користувача. Нещодавно було виконано: ✅ Новий гідравлічний насос P1 – все ще на гарантії. ✅ Нова панель управління ENGEL – все ще на гарантії. ✅ Заміна 4 лінійних підшипників системи замикання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Додаткова інформація про машину: Автоматичні пряжки та ролик Управління Navigator 1-й модуль: 6 моторизованих пряжок Лічильник партій Lredpfxjza Ugdo Akceu Шумоізоляційний кожух Подавач з круглим стопом До 230 метрів за хвилину

Стан: вживаний, Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Марсель Брамс Пан: Сімон Бланк Ми пропонуємо вам тут вживану стійкову конструкцію для роликових конвеєрів на продаж. При оформленні замовлення, будь ласка, вкажіть необхідну висоту та глибину стійок! У комплект постачання входить: 01x Стійкова конструкція, вживана Колір матеріалу: повністю оцинкований Висота стійки: 250 до 700 мм (відповідно до вашого вибору) Глибина стійки: 300 до 700 мм (відповідно до вашого вибору) Інші висоти та глибини можуть бути виготовлені під замовлення. Наші послуги включають: (ціни за запитом) - Монтаж, збирання Будь ласка, ознайомтесь з нашими загальними умовами монтажу Lodpodf S Eyofx Akceru - Огляд стелажів Інспекція стелажів відповідно до DIN EN 15635, виконана згідно з вимогами BGR 234 — візуальний огляд для всіх видів стелажних систем - Доставка нашим власним автопарком (без розвантаження) Вартість доставки уточнюйте окремо!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Arburg 370S 700-100/100 / 2K-машина / Напрацювання: 33 544 год у автоматичному режимі / Дуже хороший технічний стан Рік випуску: 2009 Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 30 мм Вага впорскування: 65 г Тиск упорскування: 1390 бар Об’єм дози: 71 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замика: 70 т Відстань між колонами: 370x370 мм Розмір плит кріплення: 510x510 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий вузол: гідравлічний Управління: SELOGICA – сенсорний екран Додаткове обладнання: 2K-машина Напрацювання: 33 544 год у автоматичному режимі Euromap 67 Роботизований інтерфейс Пневмоклапан x 5 Гідравлічний витяжний штифт x 2 Управління з гарячими каналами Посилені упорскувальні вузли – біметал Пропорційні клапани на упорскувальних агрегатах – точне впорскування Паралельні рухи Вертикальний впорскувальний агрегат – діаметр шнека fi 20 мм (29 г/PS) Машина з циліндром / батареєю стисненого азоту (додатковий заряд для швидкої роботи) Машина з вбудованим стрічковим транспортером Arburg та оригінальним відсортовувачем Можливість придбати оригінальний обертовий стіл Weber Можлива заміна діаметра шнека у обох упорскувальних агрегатах на рекомендовані виробником діаметри Lodoz Iq A Tjpfx Akcjru Розміри: Вага: 4440 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,48x1,58x2,97 м Привід: Насос/Двигун: 15 кВт Потужність нагріву: 4,9 кВт Загальна потужність: 19,9 кВт Всі пропоновані машини проходять запуск та перевірку нашими сервісними техніками перед продажем. Можна отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у прямих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: За запитом

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 564 h, діаметр точіння над поперечним супортом: 742 мм, довжина точіння: 700 мм, діаметр точіння: 366 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, діаметр обробки над супортом станини: 920 мм, загальна вага: 4 700 кг, шпиндельний ніс: BMT 80, Діаметр прутка (макс.): 80 мм, Токарний верстат з ЧПК Виробник: DMG MORI Тип: NLX 2500 Y | 700 Рік випуску: 2016 Система управління: Celos Mitsubishi M730U Технічні характеристики: - Діаметр обробки: 366 мм - Довжина обробки: 700 мм - Діаметр обробки над станиною: 920 мм - Діаметр обробки над поперечною направляючою: 742 мм - Макс. швидкість обертання: 4 000 об/хв - Потужність приводу – головний шпиндель: 18,5/18,5/15 кВт - Макс. діаметр прутка: 80 мм - Кількість позицій для інструменту: 12 - Тип кріплення інструменту: BMT 80 - Х-вісь: 260 мм - Z-вісь: 795 мм - Y-вісь: +/- 50 мм - Кріплення задньої бабки: MT5 - Загальний час роботи: приблизно 20 564 год. - Час роботи ввімкненого обладнання: приблизно 28 664 год. - Вага верстата: приблизно 4,7 т Верстат відремонтовано, замінено наступні компоненти: - Кулько-гвинтові передачі в осях X, Y і Z - Новий головний шпиндель - Комплект для технічного обслуговування - Відрегульовано та перевірено Завдяки цьому верстат перебуває у відмінному технічному стані, як новий. Обладнання та аксесуари: - Баштовий механізм, 12 позицій, BMT 80, макс. швидкість обертання 10 000 об/хв, 5,5/5,5/3,7 кВт - Y-вісь - Виліт для приводних інструментів 100 мм - Конвеєр для стружки - Система охолодження з підвищеним тиском 5 бар - Форсунка для подачі охолоджуючої рідини на патрон головного шпинделя - Система продування стисненим повітрям для інструментів - Лінійний фільтр для системи охолодження - Система продування стисненим повітрям для центрувальної голівки задньої бабки - Механічний I/F для масляного туманозбірника 150 мм - Сигнальна лампа, 4 кольори - Інтерфейс EtherNET I/P для автоматизації В наявності 2 верстати. Ціна вказана за одиницю. На нашу думку, верстат знаходиться в хорошому вживаному стані, і його можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Ledpfsyvvt Sex Akcsru Аксесуари, інструменти та пристрої для закріплення, зображені на фотографіях, входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Залишаємо за собою право вносити технічні зміни, допускаються помилки та попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: EWD DWK T-4, Подача колод Редуктор Окорювання Блокова подача Подаючий стіл EWD ZE Microtec 3D вимірювання Lrjdpfx Aksz Tfa Socju Струг FZ3 Роликовий механізм EWD EVW Гнучка двовалова круглопильна машина EWD DWK 700 T-6 6 гнучких пильних осей Висота різу 60–340 мм 2x200 кВт Повне управління Siemens S7, рік випуску 2014 Повна гідравліка/шафи управління

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний, але в хорошому стані електроерозійний верстат Zimmer&Kreim genius 700 з системою Chameleon. Має наступне обладнання: • Ход по осях: 400 x 350 x 350 мм • Стіл: 575 x 500 мм • Вага заготовки: 700 кг • Генератор Genius 700 з системою автоматизації Chameleon • Потужність генератора: 52 ампери • Ротаційна шпиндель • Внутрішній, регульований теплообмінник • Система пожежогасіння Kraft & Bauer • Система витяжки • Блок управління для автоматизованого або ручного транспортера палет • Швидкозатискний патрон EROWA-ITS • Програмне забезпечення: 9.2.4, комп’ютер WIN7 Система автоматизації Chameleon, що включає: • Базовий блок Chameleon • 1 x направляюча • 1 x магазин • 75 слотів для електродів ITS EROWA • 6 місць для палет UPC EROWA або PARTOOL • 1 ящик для завантаження • Система ідентифікації Lrsdpfxsz R Dals Akcou • Подвійний поворотний захват EROWA ITS • Захват для палет EROWA UPC / PARTOOL Система керування процесом: • JOBmodEDM • PROGmod • База даних Comfort • IDENTmod • SUPmod

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Lodpfx Akjzz Rpcsceru - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність Lrjdpfxez Agv Uj Akceu - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Ljdpjz Agw Eofx Akceru - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Ми маємо в наявності сервопривідну систему для вкладання конвертів Buhrs W+D BB700 14K. Призначена для обробки конвертів від формату DL до C4. Рік виготовлення – 2007. Рік виготовлення 2007 6 робочих станцій Конфігурація: Mueller Apparatebau – окремий модуль для подачі аркушів, транзакційний канал. Buhrs BB700 – 14K 6 робочих станцій 5 ротаційних пристроїв подачі 1 вакуумний фрикційний подавач HF2 Приймальний відсік Автоматизована станція завантаження Конвеєр для вивантаження Ця машина повністю підготовлена для роботи з транзакційною системою Mueller, призначеною для подачі, зчитування, сортування та складання документів формату А4. Ми також маємо декілька таких систем у наявності та можемо запропонувати їх додатково. Можливе додавання більшої кількості та інших додаткових матеріалів. Можливе зчитування для забезпечення відповідності! Переворотний конвеєр, модулі вирівнювання та поштова платформа доступні як опція. Ljdpfxjzv T Auo Akcoru Машина пройшла повне технічне обслуговування в нашій майстерні. Тому вона на 100% справна та працює як нова. Завітайте до нас для проведення тестування!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Ми маємо в наявності сервопривідну систему для вкладання конвертів Buhrs W+D BB700 14K. Призначена для обробки конвертів від формату DL до C4. Рік виготовлення – 2007. Рік виготовлення 2007 6 робочих станцій Конфігурація: Lrsdpfxozv Tz Ro Akcsu Mueller Apparatebau – окремий модуль для подачі аркушів, транзакційний канал. Buhrs BB700 – 14K 6 робочих станцій 5 ротаційних пристроїв подачі 1 вакуумний фрикційний подавач HF2 Приймальний відсік Автоматизована станція завантаження Конвеєр для вивантаження Ця машина повністю підготовлена для роботи з транзакційною системою Mueller, призначеною для подачі, зчитування, сортування та складання документів формату А4. Ми також маємо декілька таких систем у наявності та можемо запропонувати їх додатково. Можливе додавання більшої кількості та інших додаткових матеріалів. Можливе зчитування для забезпечення відповідності! Переворотний конвеєр, модулі вирівнювання та поштова платформа доступні як опція. Машина пройшла повне технічне обслуговування в нашій майстерні. Тому вона на 100% справна та працює як нова. Завітайте до нас для проведення тестування!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 597 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NL257200651, діаметр точіння: 366 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, модель контролера: Mitsubishi 730UM CELOS, робоча довжина: 700 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина обробки: приблизно 700 мм Максимальний діаметр обробки: 366 мм Максимальна довжина заготовки при використанні люнета: 728 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Револьверна головка: 12-позиційна, тип BMT60, зіркоподібна Привід інструменту: 40 / 14 Нм Швидкість обертання приводного інструменту: макс. 10 000 об/хв Виліт приводного інструменту: 100 мм Патрон: 10" порожнистий патрон, діаметр 254 мм Патронний циліндр: порожнистий патронний циліндр BB210A821 Люнет: люнет з ЧПУ Конус люнета: MK 5 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип охолоджувальної рідини: охолоджувальна рідина, що розчиняється у воді / емульсія Тиск охолоджувальної рідини: 5 бар Підключення для відсмоктування: діаметр 150 мм Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц Потужність трансформатора: 45 кВА Фази: 3 фази Автотрансформатор: 400 В ± 5% Сила струму: 65 А Система керування: Mitsubishi 730UM CELOS Інтерфейс користувача: CELOS з сенсорною панеллю ERGOline Час роботи верстата: 7597 годин Час роботи програми: 2138 годин Остання технічне обслуговування: квітень 2024 року Вага: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування DMG MORI M730UM з CELOS Сенсорна панель ERGOline Lsdjzy Hx Dopfx Akceru 12-позиційна револьверна головка BMT60 з приводними інструментами 10" порожнистий патрон, діаметр 254 мм Порожнистий патронний циліндр BB210A821 Подвійний педальний перемикач із захисним кожухом Люнет з ЧПУ з конусом MK-5 Оливний вентиляторний охолоджувач для циркулюючої охолоджувальної рідини шпинделя Ланцюговий конвеєр для стружки Високонапірна система охолоджування 5 бар Оливовідділювач AFS 1100 з інтерфейсом Ручний, поворотний пристрій для попереднього налаштування інструменту Трансформатор SCHNEIDER 45 кВА Технологічний цикл «Змінна швидкість обертання» Додаткові технічні дані ви знайдете в документі, що додається!

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Оптичний вимірювальний прилад, виготовлений у 2024 році. Ця модель KEYENCE VL 700 та VL770 оснащена синім світлодіодним джерелом вимірювального світла та працює при напрузі живлення від 100 до 240 В змінного струму ±10 %, 50/60 Гц. Якщо ви шукаєте високоякісне оптичне вимірювальне обладнання, зверніть увагу на прилади KEYENCE VL 700 та VL770, які ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Ljdpfszzxi Rex Akcsru - Модель вимірювального приладу: VL-770- Модель контролера: VL-700- Рік випуску: 2024- Напруга живлення: від 100 до 240 В змінного струму ±10 %, 50/60 Гц- Джерело світла для вимірювання: синій світлодіод

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні деталі: x-хід: 700 мм y-хід: 500 мм z-хід: 600 мм Стіл нахиляється +/-: вісь A: 20° / 60° градусів Стіл обертається: вісь B: 360° градусів Управління: Maho 432 (3-D контурне керування) Макс. фрезерна продуктивність: сталь: 60 та сірий чавун: 22 мм Магазин інструментів на: 24 місця Швидкість обертання шпинделя: 20 – 6300 об/хв. Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Конус шпинделя MK: ISO 40 (гідр. затиск) Голова шпинделя нахиляється ліворуч і праворуч: 90° (ручне регулювання) Виліт пінолі: 80 мм Діапазон подачі: X/Z: 1 – 3000 та Y: 1 – 4000 і B: 0,1 – 3000°/хв., мм/хв. Швидкий хід: X/Z: 10, Y: 8, B: 20 об/хв., м/хв Керуюча напруга: 110/220 В Загальна потужність: бл. 20 кВА Вага машини бл.: 5,5 т Габарити машини Д x Ш x В: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Потрібна площа бл.: 5,2 x 5,0 x В: 2,3 м NC-поворотний стіл Ø 520 мм із осями A і B Lrjdpfx Aou Idbyekcou Регульований трифазний двигун з 4-швидкісною коробкою передач Робочий шпиндель відхиляється для горизонтального шпинделя Оснащення: - Ручний пульт керування - Пристрій подачі охолоджувальної рідини - Освітлення машини

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, З системою управління DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Рік виготовлення: 10/2017, введений в експлуатацію: 1/2018 Діаметр обробки: 356 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 795 мм Хід по осі Y: +- 50 мм Діаметр отвору шпинделя: 91 мм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 4000 об/хв Діапазон швидкостей зустрічного шпинделя: 4500 об/хв Діапазон швидкостей приводних інструментів: 10000 об/хв У комплекті з наступними аксесуарами: Двері робочої зони з внутрішнім освітленням 20-позиційний револьверний механізм з 20 приводними позиціями Вісь C, вісь Y Тактильний зонд (Marposs) Зустрічний шпиндель, приймач деталей Конвеєр для деталей, пристрій для вивантаження деталей Пристрій для попереднього налаштування інструменту, ручний (HS) Пристрій для попереднього налаштування інструменту, знімний (GS) 3-кулачковий патрон, гідравлічний, Kitagawa BB 210 з педаллю (HS) 3-кулачковий патрон, гідравлічний, Kitagawa B 208 з педаллю (GS) Пристрій подачі заготовок IRCO BREUNING ILS - MUK Різні тримачі інструменту 0-40 мм Пряма система вимірювання ходу осей X, Y, Z Сигнальна лампа, 4 кольори Lodpjzmfxiofx Akceru Конвеєр для стружки Високотискна система охолоджувальної рідини з компактною фільтрувальною установкою, 70 бар / бак 700 л Інструкції з експлуатації

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 530, Промисловий двобарабанний намотувальний верстат W04 – Намотувальна машина Продається: промисловий намотувальний верстат W04, призначений для намотування гнучких пластикових виробів, профілів, трубок, шнурів, стрічок або подібних матеріалів, що екструдуються безперервно. Раніше верстат використовувався у виробництві як частина екструзійної лінії. Основна інформація: Тип верстата: промисловий намотувальний верстат Модель: W04 Рік виготовлення: 1986 Ledpfx Akjzu Nf Ajcsru Двобарабанна конструкція Елементи керування: Барабан 1 / Стоп / Барабан 2 / Скидання Кнопка аварійної зупинки Механізм поперечного переміщення для рівномірного розподілу матеріалу Регульовані параметри роботи Електричний пульт керування Контролер IMO iSmart Інвертор частоти Lenze Блок живлення 24 В Змонтований на мобільному сталевому каркасі Це старий, але надійний промисловий верстат. Електрична система була модернізована протягом терміну експлуатації. Стан та комплектація представлені на фотографіях. Підходить для подальшого використання у виробництві, модернізації або як основа для створення намотувального обладнання за індивідуальними вимогами. Місцезнаходження: Іванка-при-Нітрі, Словаччина Ціна: 3000 євро Для отримання додаткової інформації або фотографій, будь ласка, зв’яжіться зі мною через повідомлення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 8 255 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, максимальна вага заготовки: 700 кг, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 575 мм, Продається технологічна лінія, що складається з двох установок для електроерозійної обробки ZK Genius 700 із відповідною системою автоматизації Chameleon Quad! Уся лінія знаходиться у дуже хорошому стані, була у вжитку. Лінія складається з наступних компонентів: 1x ZK Genius 700, рік випуску 2015, напрацювання 22 056 годин 1x ZK Genius 700, рік випуску 2019, напрацювання 8 255 годин 1x Chameleon Quad, рік випуску 2015 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Установки для електроерозійної обробки Zimmer & Kreim Genius 700 Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм Розмір столу: 575 × 500 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 700 кг Осі: керована вісь C та поворотний шпиндель Модулі обробки: модуль C для обробки твердими сплавами, полікристалічними кубічними боразами або нанесення покриттів Модулі обробки: модуль O для отримання дуже дрібної шорсткості поверхні Програмне забезпечення: CIMCO Editor для програмування траєкторії руху електрода Система автоматизації Chameleon Quad Кількість місць для електродів: 176 Кількість місць для палет UPC: 9 Система завантаження: висувний ящик для завантаження ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Установка для електроерозійної обробки 1 Lsdpozy Hn Eefx Akcjru Виробник / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Рік випуску: 2015 Напрацювання: 22 056 годин Установка для електроерозійної обробки 2 Виробник / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Рік випуску: 2019 Напрацювання: 8 255 годин Система автоматизації Виробник / Модель: Chameleon Quad Рік випуску: 2015 КОМПЛЕКТАЦІЯ Система пожежогасіння CO₂ від Kraft & Bauer Система відсмоктування Подвійний поворотний захват для Erowa ITS Одинарний захват для палет UPC Висувний ящик для завантаження палет UPC