Придбати Stöckel 12000 б/у (720)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна потужність: 12 000 Вт Робоча зона режиму лазера: 3048 x 1524 x 280 мм Швидкість переміщення одночасно: 150 м/хв Макс. точність позиціонування по осях X, Y: 0,05 мм Макс. товщина конструкційної сталі: 30 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 30 мм Макс. товщина алюмінію: 25 мм Макс. товщина латуні: 25 мм Макс. товщина міді: 10 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 1500 кг Довжина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Висота: 2600 мм Вага машини: 5300 кг Загальна підключена потужність: 60 кВт Стандартна комплектація Компоненти: Високоточно напрямна лінійна рейка: WON (Корея) або Rellong (Тайвань) Високоточно зубчата рейка: Strronse (Німеччина) Високоточно редуктор: Techmech (Німеччина) Сервопривід і драйвер: Inovance (Китай) Bledpfev U A I Iex Ak Ejh Електронно керовані пропорційні клапани:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X82600, зусилля затискання: 12 000 кН, діаметр гвинта: 150 мм, Вживана ливарна машина для лиття під тиском Stork IMM 12000-19000. Bledpfx Akewhkfyj Eoh

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високоточний вимірювальний прилад для ріжучого інструменту (2021) Blodjvi Enaopfx Ak Esh KITOTEC CT-12000-D — універсальний високоточний вимірювальний пристрій для різноманітних задач: Підходить для безпосереднього вимірювання спеціальних кутів свердел, мітчиків, кінцевих фрез, розгорток, пластин або пил, зокрема, ортогональний передній кут, задній кут, кут спіралі, кут ріжучої кромки, кут торцевої ріжучої кромки, крок, діаметр осердя, фаска, кут фаски, осьовий кут, радіус центру, пряма і обертова сітка, кут стружки та радіальний задній кут. Довжина вимірювання: 250 мм. Поворот навколо осі до 280 градусів з монтажною плитою, що переміщується на 300 мм. Штифтову систему можливо переустановлювати. Вимірювальне програмне забезпечення Metric MT 9.02. Піксельна роздільна здатність на максимальному рівні збільшення з об'єктивом 0,5x становить 2 мікрони. У комплекті Rollomatic Concentricity Pro з адаптерною плитою. - Зум-система 12x з адаптером 0,67x з кутовою оптичною системою - Додатковий об’єктив 0,5x - Подвійна напрямна система по осях Z та Y - Вісь Z: 170 мм – хід 1 мм з роздільною здатністю 0,001 мм - Вісь X: 100 мм – хід 1 мм - Вісь Y: 250 мм – хід 5 мм (шарико-гвинтовий механізм) з роздільною здатністю системи вимірювання 0,001 мм - Поворотна вісь: 280° з 150 мм, з V-блоком та заднім упором, малий V-блок для дрібних інструментів - LED-холодне освітлення з кільцевою насадкою та дифузором – рухоме - Подвійне LED-освітлення з гнучкими шийками - Заднє освітлення, паралельне, з рухомим тримачем синє для автоматичних вимірювальних функцій - Вимірювальне ПЗ Metric MT 9.02 - Інтерфейс для зчитування осей XZ у програмне забезпечення - В комплекті NUC-PC 4K WIN 10 GB

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 14 520 кг, загальна вага: 35 200 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 04/2008, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерна потужність: 12 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 6100 x 2550 x 440 мм Максимальна одночасна швидкість переміщення: 150 м/хв Максимальна точність позиціонування по осях X,Y: 0,05 мм Максимальна товщина латуні: 25 мм Максимальна товщина конструкційної сталі: 30 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 30 мм Максимальна товщина алюмінію: 25 мм Максимальна товщина міді: 10 мм Максимальна маса заготовки: 4700 кг Довжина: ??? мм Ширина: ??? мм Висота: ??? мм Маса станка: 14200 кг Загальна встановлена потужність: 62 кВт Стандартне оснащення: Компоненти: - Високоточні лінійні напрямні: WON (Корея) або Rellong (Тайвань) - Високоточна зубчаста рейка: Strronse (Німеччина) - Високоточний редуктор: Techmech (Німеччина) Bljdpjyynmrjfx Ak Esh - Серводвигун та драйвер: Inovance (Китай) - Електрично керовані пропорційні клапани:

Стан: новий, Потужність лазера: 12 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 6100 x 2050 x 440 мм Синхронна швидкість: 150 м/хв Bsdpfx Aoxaykyjk Ejlh Максимальна точність позиціонування по осях X, Y: 0,05 мм Максимальна товщина латуні: 25 мм Максимальна товщина конструкційної сталі: 30 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 30 мм Максимальна товщина алюмінію: 25 мм Максимальна товщина міді: 10 мм Максимальна маса заготовки: 4700 кг Довжина: 12 000 мм Ширина: 5000 мм Висота: 2200 мм Вага машини: 14 200 кг Загальна встановлена потужність: 62 кВт Стандартне оснащення Компоненти: Високоточна лінійна напрямна рейка: WON (Корея) або Rellong (Тайвань) Високоточна зубчаста рейка: Strronse (Німеччина) Високоточний редукційний механізм: Techmech (Німеччина) Серводвигун і драйвер: Inovance (Китай) Електрично керовані пропорційні клапани:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Технічні характеристики: Діаметр шнека: 105 мм Вага впорскування у полістиролі: 4727 г/ПС Зусилля затискання: 2300 кН Розмір пластини: 2830 x 2400 мм Хід відкривання: 3700 мм Bjdetrbcbspfx Ak Eelh Висота встановлення: 1100–1800 мм Об’єм впорскування: 5195 см³ Максимальний тиск впорскування: 2296 бар Габаритні розміри: 14,2 x 4,15 x 2,84 м Загальна маса: 143 т Відстань між стяжними колоннами: 2000 x 1600 мм Роботизована система, керування ядрами, регулятори підігріву каналів -     Стан машини дуже гарний -     Додатково доступний повний комплект різців -     Конвеєрна стрічка й роботизована система (модель 2012 року)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Blodpfx Akevgva Uj Eoh Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник: BRÜCK Модель: 12/1600 Вантажопідйомність: 12 000 кг Максимальна ширина листа: 1600 мм Діаметр рулону: 1800 мм Blsdehrnbkjpfx Ak Ejh Вага: приблизно 14 т Без шафи керування!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Blsdpfx Ajywk Srsk Eeh Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Термопласт-інжекційна машина KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Основні дані Виробник: Krauss Maffei Модель: KM 1100-12000 MX Рік випуску: 2008 Управління: MC5 Панель керування: кольоровий монітор, інтегрований у пульт керування Інтерфейси: 3 USB порти Машина оснащена повністю гідравлічною системою закривання та повним пластифікаційним вузлом для переробки термопластів із захистом від абразивного зносу. Узол закривання Сила стискання форми: 11 000 кН Сила відкривання форми: 770 кН Розміри монтажних плит (горизонт × вертикаль): 2210 × 1910 мм Відстань між колонами (горизонт × вертикаль): 1550 × 1250 мм Хід відкривання форми: 2000 мм Bledpfxoyugfze Ak Eoh Мінімальна висота форми: 600 мм Максимальна висота форми: 1200 мм Хід руху плит: 2600 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача: 220 / 110 кН Узол інжекції Діаметр шнека: 120 мм Максимальний тиск інжекції: 1758 бар Об’єм інжекції: 6786 см³ Маса уприскування (PS): 6175 г Швидкість обертання шнека (стандарт/опція): 103 / 145 об/хв Продуктивність інжекції (стандарт): 1118 см³/с Продуктивність інжекції (акумулятор): 1696 см³/с Електро-гідравлічне оснащення Номінальна потужність насоса: 132 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 82 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Кількість «сухих» циклів (EUROMAP): 802 цикли/год Об’єм резервуару гідравлічного масла: 2440 л Габарити та маса машини Маса нетто (з електрошкафом): 73 т Габарити машини (довж. × шир. × вис.): 12,47 × 3,65 × 2,82 м Опціональна система енергозбереження ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути оснащена сучасною серво-привідною системою ESS, що суттєво підвищує енергоефективність гідравлічних термопласт-інжекційних машин. Система керує роботою гідравлічного насосу за допомогою частотного перетворювача, регулюючи оберти двигуна відповідно до фактичної потреби під час виробничого циклу. Основні переваги: — зниження споживання електроенергії до 30% — технологія серво-приводу гідравлічного насосу — світова якість та перевірені технології, що використовуються у пластмасовій промисловості — зменшення втрат енергії під час холостого ходу — менший нагрів гідросистеми — триваліший термін служби двигуна та гідравлічних компонентів — можливість установки у вже наявні гідравлічні термопласт-інжекційні машини Система ESS дозволяє значно знизити експлуатаційні витрати при повному збереженні виробничих параметрів обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 57 752 h, зусилля затискання: 13 000 кН, діаметр гвинта: 105 мм, загальна вага: 83 000 кг, Гідравлічний термопластавтомат 2002 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 1300-12000 MC має діаметр шнека 105 мм і максимальну температуру обробки 450°C. Вона має гідравлічну механічну систему затиску з 2 плитами і потужний двигун зі струмом 261 А. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 1300-12000 MC, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Міжнародне позначення розмірів: 12000 MC / 1300 • Напрацювання на відмову: 57,752 hЕлектрика • Робоча напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц (європейський стандарт 400/230 В) • Струм двигуна: 261 А • Струм нагріву: 239 А • Загальний струм двигуна: 245 А Blsdpsyx Ez Refx Ak Eeh • Запобіжник двигуна: 315 А • Нагрівальний запобіжник: 250 А • Головний вимикач: 6-полюсний, опалення та живлення окремо • Розетки: Сервісна розетка Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Двигун насоса з масляним охолодженням: IP54 • Вентилятор охолодження шафиУправління і HMI • 32-розрядний мікропроцесорний контролер MC4 • Кольоровий TFT дисплей • 3,5-дюймовий дисковод для гнучких дисківЗатискний пристрій • Гідромеханічна 2-пластинчаста затискна система • 4 притискні подушки, інтегровані в рухому плиту • Гідравлічний центральний виштовхувач • Гідравлічний контроль витягування сердечника • Гідравлічні захисні двері з боку оператора • Мінімальна висота прес-форми: 700 мм • Максимальна висота прес-форми: 1400 мм • Максимальний хід відкривання: 2250 мм • Максимальне відкриття при денному світлі: 2950 ммВпорскування та пластифікація • Блок впорскування з фотоелектричним керуванням • Блок пластифікації термопластів, зносостійка конструкція • Діаметр шнека: 105 мм • Встановлений зворотний клапан • Відкрита конструкція сопла • Радіус сопла: 15 мм; діаметр отвору сопла: 4 мм • Гідравлічний привід шнека з постійним двигуном • Можливість паралельної пластифікації • Блок пластифікації: SP12000 • Максимальна температура обробки: 450°C • Регулювання управління інжекційним тисненням на екрані • Контроль ходу впорскування • Регулювання тиску притискання • Регулювання швидкості впорскуванняГідравліка, змащення, охолодження • Система управління регенеративним насосом • Внутрішня система фільтрації масла • Система моніторингу масла • Масляний радіатор для подачі води: макс. 31°C • Тиск охолоджуючої води: 4-6 барКонтроль температури • 8 контурів регулювання температури для гарячої води • Адаптивні регулятори температури • Максимальна потужність регулятора температури: 2 кВт • Живлення терморегулятора 230 ВМоніторинг та програмне забезпечення • Пакет моніторингу якості • Система моніторингу процесу • Моніторинг діапазону допуску • Відображення аналізу циклу • Зберігання даних циклів до 20 000 циклів • Протокол журналу подій • Історія аварійних сигналів • Графічні криві процесу • Графіки трендів для 12 параметрівІнтерфейси та можливості підключення • Інтерфейс RS232 • Інтерфейс Ethernet TCP/IP • Інтерфейс Euromap 12 • Підтримка програмного забезпечення Euromap 63 / SPI • Інтерфейс одиниці вимірювання зовнішньої температури 20 мА • Інтерфейс центрального комп'ютера • Інтерфейс BDE з 5 контактами • Безпотенційний контакт для дозатора

Стан: вживаний, пробіг: 362 000 км, потужність: 279 кВт (379,33 к.с.), перша реєстрація: 11/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ливарна машина для інжекційного лиття Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Виробник: KraussMaffei Модель: KM 1300-12000 MX Рік випуску: 2012 Bledpfx Asyrrwkjk Eeh Машина призначена для переробки термопластів, оснащена повним пластикаційним вузлом у версії з абразивозахисним покриттям. Технічні характеристики Узол закриття Зусилля замикаючого механізму: 13 000 кН Зусилля відкривання форми: 910 кН Габарити монтажних плит: 2210 × 1910 мм Відстань між колоннами: 1570 × 1270 мм Хід виштовхувача: 350 мм Зусилля виштовхувача: 250 / 125 кН Узол впорскування Діаметр шнека: 105 мм Тиск впорскування: 2296 бар Об’єм впорскування: 5195 см³ Маса впорскування для PS: 4728 г Продуктивність впорскування: 856 см³/с Параметри пластифікації Оберти шнека: 103 / 145 об/хв Продуктивність пластифікації (PS): стандартні оберти: 122 г/с підвищені оберти (опція): 171 г/с Електрогідравлічне оснащення Номінальна потужність двигуна насоса: 132 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 71 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу за Euromap 6: 765 циклів/год Об’єм масляного бака: 2440 л Габарити та маса Масса нетто з шафою керування: 70 тонн Монтажні розміри: 13,03 × 3,65 × 2,82 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP рулонна етикетувальна машина – Огляд Ця вживана рулонна етикетувальна машина SACMI OPP налаштована для високоефективного нанесення обгорткових етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлена у 2008 році та спроектована для сучасного виробництва напоїв, вона легко інтегрується в існуючу розливну лінію або може працювати як окрема станція в промислових пакувальних цехах. З номінальною продуктивністю 12 000 пляшок на годину вона ідеально підходить для середньошвидкісних підприємств у сегментах води, соків та інших напоїв, що використовують етикетки з OPP-плівки. Техніка SACMI відома своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить це вживане обладнання відмінним вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5л, 0,6л та 0,33л, що забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних продуктів. OPP-плівкові етикетки, які наносяться як рулонний обгортковий формат, допомагають зменшити витрати на етикетування та покращити якість презентації завдяки чистим швам і рівномірному наклеюванню. Така конфігурація є практичним вибором для виробничих підприємств з виробництва напоїв, які прагнуть розширити або підвищити потужність, зберігаючи при цьому компактність габаритів і ефективну інтеграцію з існуючими конвеєрами і системами обробки. Технічні характеристики та експлуатаційні показники Виробник: SACMI Blodjxvpd Uepfx Ak Eoh Рік: 2008 Тип етикетування: OPP-плівка (рулонна подача) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок/год (номінальна) Формати пляшок: 1,5л, 0,6л, 0,33л Матеріал тари: ПЕТ Передові автоматизовані та керуючі системи Рулонна OPP-система використовує нанесення гарячого клею на передній і задній край етикетки для надійного обгорткового кріплення. Конструкція забезпечує стійке транспортування пляшок, точне ведення етикеток і рівний зріз для високоякісної презентації. Керування зручне для оператора, забезпечується швидкий доступ до основних налаштувань і технологічних параметрів, що підтримує оперативне налаштування і зміну форматів. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця етикетувальна машина легко інтегрується в комплексні розливні лінії та промислові пакувальні системи. Може працювати на конвеєрі у зв’язці з установками для наповнення, інспекційним, пакувальним чи термоусадочним обладнанням. Зміна формату підтримує типові розміри ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для лінійки продукції протягом однієї виробничої лінії. Стан і історія обслуговування машини Одиниця має близько 10 000 виробничих годин. Наразі від'єднана від мережі, проте може бути підключена для демонстрації транспортування пляшок. Машина може запускатися й працювати, при цьому нанесення клею для етикеток деактивовано в демонстраційному режимі. Доступна технічна документація, яка охоплює введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування. Загалом машина перебуває у гарному стані та є доглянутим вживаним обладнанням, яке...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, x-Хід 12 000 мм y-Хід 2 500 мм z-Хід 1 000 мм Система управління Heidenhain TNC 415 Конус шпинделя ISO 50 P.D.B. Обертання шпинделя заготовки 20 - 1 800 об/хв Напруга 380 В Загальна потужність 37 кВт A.T.C. 60 позицій Універсальна мультипозиційна головка Технічні характеристики наведені за даними виробника або експлуатуючої організації, тому не є обов’язковими для нас. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та поставки. Про нас понад 400 власних машин на складі більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність кранів до 70 т більше 10 000 одиниць приладдя для вашої майстерні Бажаєте продати машини, виробничі лінії чи підприємство — звертайтеся до нас. Blsdpfxjyqtq As Ak Eeh Більше пропозицій ви знайдете на нашому сайті. Огляди можливі за домовленістю. Раді вітати вас! Ваша команда Markus Hirsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор Tetra Pak + гомогенізатор 12000 л/год Вживаний стерилізатор Tetra Pak разом із гомогенізатором з продуктивністю 12 000 літрів на годину призначений для обробки рідких харчових продуктів шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи підвищені стандарти безпеки та якості в промисловому виробництві. Оскільки система поєднує УВТ-стерилізатор (ультрависокотемпературну стерилізацію) з гомогенізатором високого тиску, вона забезпечує оптимальну обробку для різних харчових та напоївних застосувань. Дизайн також дозволяє легко інтегрувати систему в існуючі виробничі лінії, що робить її практичним вибором для виробників. Загальні характеристики Ця система має продуктивність 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи як високу продуктивність, так і стабільні результати при термічній обробці і зменшенні розміру часток. Виготовлений у 2008 році провідною компанією в галузі харчової технології — Tetra Pak — агрегат поєднує перевірену надійність із сучасною інженерією. Надійна конструкція гарантує тривалий термін експлуатації та зменшує потребу у частому обслуговуванні. УВТ-стерилізатор Tetra Pak Установка ультрависокотемпературної стерилізації забезпечує мікробіологічну стабільність рідких продуктів шляхом нагрівання до температур 95°C – 138°C залежно від виробничих вимог. Оператор може налаштувати час витримки на різних етапах: 5, 10, 15 секунд на початкових фазах, а також 30, 45, 60 секунд на просунутих, що дозволяє точно контролювати температурний режим обробки. Для оптимізації теплобміну система регулює потік гарячої води в діапазоні 10 500 – 32 000 л/год, гарантуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура коливається в межах 85°C – 95°C, що забезпечує контрольоване охолодження перед подальшою обробкою. Bodpfjv Di Itsx Ak Eelh Ще однією перевагою є можливість безшовної інтеграції з гомогенізаторами, CIP-установками (автоматизоване миття) та асептичними пакувальними лініями. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничий процес та дотримуватися найвищих стандартів гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює при тиску до 250 бар, ефективно зменшує розмір часток і покращує стабільність продукту. Призначений для обробки від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для поліпшення консистенції та якості продуктів, що пройшли УВТ-обробку. Система оснащена конусними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або цільної кераміки, що гарантує довговічність і зносостійкість. Профільовані та V-подібні ущільнення забезпечують надійну герметизацію та знижують потребу в обслуговуванні. Гомогенізатор працює у двоступеневому режимі: перший етап забезпечує 42% тиску, другий — 58%; керування здійснюється електронно через VDC-сигнали для максимальної точності. Завдяки цьому машина забезпечує стабільно високу якість обробки. Додатково систему приводить у дію двигун ABB ...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина Krauss Maffei KM 850-12000 MX Рік випуску – 2011 Робот LRX 500 Вісь Z – 4000 мм Вісь X – 1500 мм Вісь Y – 1250/1250 мм Гідравлічно-механічна двоплитова система змикання з 4 гідроподушками та 4 замками на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система керування MC 5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю керування та USB-носієм даних. Пластикаційний вузол комплектний пластикаційний вузол для термопластів зі шнеком діаметром 135 мм, зворотним клапаном і відкритою форсункою Радіус форсунки 25 мм, отвір форсунки 9 мм Bodpfx Akewqdyis Eelh ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Змикаючий вузол – зусилля змикання форми: 8500 кН – зусилля відкривання форми: 560 кН – розміри монтажної плити (ш × в): 1600 × 1600 мм – просвіт між колоннами (ш × в): 1140 × 1140 мм – хід відкривання форми: 1600 мм – висота форми (мін.-макс.): 500 – 1100 мм – ширина відкриття: 2100 мм – хід виштовхувача: 300 мм – зусилля виштовхувача: 200/100 кН Інжекційний вузол – діаметр шнека: 135 мм – тиск впорскування: 1389 бар – об’єм впорскування: 8588 см³ – маса впорскування для PS: 6098 г – продуктивність впорскування: 1414 см³/с Електро-гідравлічне оснащення – номінальна потужність приводу насоса: 132 кВт – час сухого циклу згідно Euromap 6: 965 1/год – об’єм маслобака: 2440 л Вага і габарити – чиста вага з шафою керування: 49 т – розміри монтажного майданчика (довж. × шир. × вис.): 11,72 × 2,92 × 2,71 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Литтєва машина Krauss Maffei KM 2300 - 12000 MC Рік випуску: 2004 Тип управління: MC 4 Напрацювання: 93 900 мотогодин Узел замикання Зусилля замикання: 23 000 кН Макс. зусилля відкривання форми: 1 420 кН Зусилля пересування рухомої плити при відкриванні: 227 кН Зусилля пересування рухомої плити при закриванні: 203 кН Розмір плит для прес-форми (Ш x В): 2 830 мм x 2 400 мм Відстань між колонами (Ш x В): 2 000 мм x 1 600 мм Хід відкривання форми: 2 600 мм Мінімальна висота форми: 1 100 мм Bljdpfx Akowq Ed Ae Esh Максимальна висота форми: 1 800 мм Максимальний денний просвіт: 3 700 мм Гідравлічний виштовхувач – хід: 350 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 415/115 кН Узел уприскування Діаметр шнека: 135 мм Ls/D: 23 Тиск уприску: 1 389 бар Об'єм уприску: 8 588 см³ Маса уприску (PS): 7 815 г Швидкість уприску: 1 019 см³/с Швидкість обертання шнека: 113 об/хв Максимальна швидкість пластикації: 191 г/с Тиск на соплі: 241 кН Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність насосного мотора: 132 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 997 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Кількість циклів сушіння: 350 1/год Об’єм резервуару: 2 500 л Габарити та вага Габарити машини: 15,15 м x 4,15 м x 3,29 м Загальна вага машини: 143 000 кг Максимальна вага форми: 62 000 кг Робот LRX 1000 Вісь X – 2 000 мм Вісь Y – 3 000 мм Вісь Z – 5 000 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина Krauss Maffei KM 850-12000 MX з роботом Krauss Maffei. Рік випуску – 2011. Гідравлічно-механічна двоплитна система закривання з 4-ма тисковими подушками і 4-ма блокувальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC 5 з кольоровим монітором, вбудованим пультом керування та USB-носієм даних. Пластифікаційний вузол: – повний пластифікаційний вузол для термопластів із діаметром гвинта 135 мм, зворотним клапаном і відкритою форсункою – радіус форсунки: 25 мм, отвір форсунки: 9 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Установка замикання – зусилля замикання форми: 8500 kN – зусилля відкривання форми: 560 kN – розміри монтажної плити (ш x в): 1600 x 1600 мм Bledstrya Rjpfx Ak Eeh – відстань між колонами (ш x в): 1140 x 1140 мм – хід відкривання форми: 1600 мм – висота форми (мін – макс): 500 – 1100 мм – ширина відкривання: 2100 мм – хід виштовхувача: 300 мм – зусилля виштовхувача: 200/100 kN Інжекційний вузол: – діаметр гвинта: 135 мм – тиск впорскування: 1389 бар – об’єм уприску: 8588 см³ – маса уприску для PS: 6098 г – продуктивність впорскування: 1414 см³/с Електро-гідравлічне обладнання: – номінальна потужність насосу: 132 кВт – час холостого циклу (Euromap 6): 965 1/год – об’єм масляного баку: 2440 л Вага і розміри: – власна маса з шафою управління: 49 т – розміри площі для встановлення (довж. x шир. x вис.): 11,72 x 2,92 x 2,71 м.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 45 погонних метрів палетного стелажа SSI Schäfer Palflex з вкладними сітками Б/в, у хорошому стані, див. фото Bjdpfx Akekx E Rye Eolh Рік випуску: 2006 Висота: приблизно 6,5 м Глибина: 120 см Навантаження на секцію: 12 000 кг Оцинковані рами Траверси – червоні Вкладні сітки в комплекті! 2 шт. сітки на 2,7 метра довжини траверси Ціна договірна: 7 490 € нетто зі складу Пропозиція включає: + 17 шт. попередньо зібраних рам, глибина 120 см, висота близько 6,5 м + 96 шт. траверс, довжина 2,7 м, навантаження 1 500 кг на рівень при рівномірно розподіленому навантаженні + 192 шт. запобіжних фіксаторів + 96 шт. оцинкованих вкладних сіток на 48 рівнів по 2,7 м довжини траверси + 68 шт. анкерів для бетону + Таблички з допустимим навантаженням Товар на складі. Доставка і монтаж за домовленістю можливі. Огляд у будь-який час за домовленістю. Детальна інформація на запит. Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів різних виробників. (Зміни й помилки в технічних даних, характеристиках, цінах і попередній продаж можливі! Див. наші загальні умови, усі ціни без ПДВ зі складу) Купівля / продаж Ми постійно шукаємо або пропонуємо різні статті з багатьох сфер: – Повне прибирання підприємств – Ліквідація підприємств – Швидко, гнучко, ефективно! – Також розчищаємо і/або утилізуємо для розпорядників майна. Напишіть нам декілька ключових слів, і ми зв’яжемося з вами найближчим часом. Щоб перейти на наш сайт, натисніть на наш логотип!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 70 погонних метрів палетного стелажа SSI Schäfer Palflex з вкладними ґратами Bodpfx Ajkx E I Nsk Eolh Вживане обладнання, у хорошому стані, дивіться фото Рік випуску: 2006 Висота: 4 м Глибина: 120 см Максимальне навантаження на секцію: 12 000 кг Каркаси оцинковані Ригелі червоні Включно з вкладними ґратами! 2 шт. ґрат на кожні 2,7 метра довжини ригеля Ціна для переговорів: €8 290,-- нетто зі складу Пропозиція включає: + 26 шт. попередньо зібраних рам, глибина 120 см, висота приблизно 4 м + 100 шт. ригелів, довжина 2,7 м, 1500 кг навантаження на секцію рівномірно розподілене + 200 шт. захистів від зісковзування + 100 шт. оцинкованих вкладних ґрат для 50 рівнів по 2,7 м довжини ригеля + 104 шт. бетонних анкерів + Таблички з допустимим навантаженням Обладнання на складі. Доставка та монтаж за запитом можливі. Огляд у будь-який час за домовленістю. Додаткову інформацію надамо за запитом. Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів різних виробників. (Можливі зміни, помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж! Дивіться наші загальні умови, усі ціни без ПДВ зі складу) Закупівля / продаж: Ми постійно шукаємо і пропонуємо різноманітні товари з різних сфер — генеральне прибирання виробничих приміщень — ліквідації підприємств — швидко, гнучко, оперативно! Також здійснюємо прибирання та / або утилізацію для арбітражних керуючих. Напишіть нам кілька слів, ми зв’яжемося з вами найближчим часом. Щоб перейти на наш сайт, натисніть наше лого!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Bsdpjvxz Axjfx Ak Eslh Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Bljdpeyhbwljfx Ak Eoh Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 81 000 h, Технічні дані Рік випуску: 2007 Замикаюча сторона Зусилля замикача: 1300 т Макс. хід відкривання/висота монтажу: 2300 мм Bledpfx Akoyifgks Esh Макс. відстань між плитами: 4000 мм Мін./макс. висота встановлення форми: 1000 - 1700 мм Макс. висота плити: 1910 мм Мін. розмір форми: 1000 - 1700 мм Світлий проліт між колонами: 1500 мм Радіус сопла: R40 мм Вага форми: 29000 кг Хід виштовхувача: 350 мм Сторона лиття Діаметр шнека: 135 мм Об’єм уприску: 8588 см^3 Витяжка осі AWS/DS: 1/1 Голковий клапан, пневматичний: 1 Машина постачається з роботом Kuka і може бути оглянута у виробництві.