Придбати Stefani Evolution Sb One б/у (9 750)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для формування замків LFM є найпопулярнішою серед наших клієнтів. Вона використовується для формування вентиляційних замків, таких як піцбургський замок, стоячий фальц, одинарний загин, подвійний загин, фіксуючий палець, елемент радіусу коліна. Дані замки широко застосовуються в будівництві різних промислових та цивільних об'єктів. Перевага нашої машини для формування замків у порівнянні з іншими полягає у можливості формування замка для труб, що дозволяє використовувати її при виробництві круглих вентиляційних труб. Таким чином, наші клієнти економлять кошти на придбанні додаткового обладнання та оренді додаткових виробничих площ. На машині LFM встановлено 7 пар формуючих роликів для виготовлення різних типів вентиляційних замків. Формуючі ролики загартовані, що забезпечує їм тривалий термін експлуатації. Процес виготовлення вентиляційних елементів починається з формування піцбургського замка і одинарного загину за допомогою машини LFM. Після формування замків необхідно вставити одинарний загин у піцбургський замок і закрити його молотком або спеціальною машиною для закриття піцбургських замків. Після цих операцій вентиляційний елемент готовий до використання. Робота з нашою машиною LFM дуже проста завдяки наявності напрямних лінійок, які дозволяють точно позиціонувати металевий лист у зоні формування. Машина LFM може поставлятися із живленням 380В (потужність двигуна 1,5кВт) або 220В (потужність двигуна 1,1–1,5кВт) залежно від побажань замовника. Обладнання підходить для роботи як із металом з полімерним покриттям, так і з нержавіючою сталлю. Ми виробляємо машини для формування вентиляційних замків з 2008 року, тож маємо для вас перевірені готові рішення. Gjdjf Epzcepfx Agvjkc Габаритні розміри: 110,00х51,00х100,00 см Вага: 300,00 кг Максимальна товщина металу: 1,2 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розмотувально-розрізна машина для поздовжнього різання використовується для поперечного різання металевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих композитних панелей, паперу, полікарбонату завдяки спеціальним ріжучим ножам, встановленим на валах машини для поздовжнього різання. Розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 дозволяє розрізати матеріал на вісім смуг. Діаметр валів становить 56 мм. Нами виготовляються такі типи листорізальних машин: - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x4 (різання на 3-4 смуги) - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 (різання на 6-10 смуг) - Електричні розмотувально-розрізні машини SM 1250x12, SM 1250x20 (різання на 12-20 смуг) Оператор розмотувально-розрізної машини може легко змінювати ширину та кількість смуг. Для цього на ріжучих ножах передбачені спеціальні гвинти. Ви з легкістю можете різати листовий метал прямо з розмотувача за допомогою нашої розмотувально-розрізної машини. Розмотувально-розрізна машина може бути обладнана поперечним ріжучим ножем. Машина має міцну основу для запобігання деформації під час різання та дозволяє отримувати вирізані смуги металу з високою якістю. Швидкість різання складає приблизно 10 метрів за хвилину. Розмотувально-розрізна машина електрична, тому не потребує жодних пневматичних або гідравлічних систем для роботи. Споживана потужність – 1,5 кВт/год. Напруга – 380 В. Може використовуватись при температурі довкілля від -10 до +45°C. Наше підприємство виготовляє такі розмотувально-розрізні машини (слитери) з 2008 року, тож маємо великий досвід та можемо запропонувати оптимальні рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати детальнішу інформацію щодо ціни або доставки розмотувально-розрізної машини на вашу адресу – звертайтеся до нас. Ми надамо всі необхідні відомості. Gkjdpsf Epzgsfx Agvoc Габаритні розміри: 170,00см x 120,00см x 100,00см Вага: 250,00кг Двигун: 1,1-1,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Godpfx Agom Twnlsvskc Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Gsdeiuz T Iepfx Agvskc Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ОКАНТОВКИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін./макс.) мм 0,4 / 22 (приблизно) Товщина плити (мін./макс.) мм 10 / 45 (60) Система керування Eye-M Швидкість подачі м/хв (регульована) 30 макс. (приблизно) Верхній притиск, що приводиться в рух клиновим ременем Gkodpfx Asz Nyp Hsgvjc Регульована обмежувальна лінійка з ЧПУ Фрезний агрегат для з’єднання RT/H (2 x 4 кВт, приблизно) Двомодовий Блок нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрів) VC600 + QMS-P Зона притиску кромки (з ЧПУ) Магазин кромки для рулонів (кількість позицій №1) Обрізний агрегат YU/SP (2 x 0,55 кВт, приблизно) Попередній фрезний агрегат R-E (2 x 1 кВт, приблизно) Фрезний агрегат RSU/E (2 x 0,55 кВт, приблизно) Багатопрофільний? Формуючий фрезний агрегат (копіювальний) C1 + C2 (4 x 0,35 кВт, приблизно) з точним регулюванням? Агрегат для формування профілю RCS (IN-OUT) Багатопрофільний? Вільний простір Агрегат для плоского формування профілю RCA (In-Out) Нагрівач гарячим повітрям – пристрій для обробки кромки PH 1600 Агрегат для шліфування (2 x 0,3 кВт, приблизно) ДОДАТКОВО: Автоматичний механізм зворотного ходу (fastBack)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; Gksdpfjn Hqmmex Agvjc - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Gjdpfxeq U N T Rj Agvokc Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); Gkedpfjqxandjx Agvsc - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – у стані нового! Лише 202 години напрацювання. Продається вертикальний обробний центр з ЧПК HOLZ-HER EVOLUTION 7405. Відмінний стан, майже не використовувався, повністю робочий. Gkodezutd Nspfx Agvoc Основні характеристики: - Рік виготовлення: 2021 - Фактичний час фрезерування: ЛИШЕ 202 години! - Загальний час роботи обладнання: 1860 годин - Серійний номер: 1195/2-109 - Виготовлено в Австрії (CE) Особливості та програмне забезпечення: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Автоматична система затискання панелей без вакууму - Комплексна обробка з чотирьох сторін: фрезерування, свердління та створення пазів - Компактна вертикальна конструкція (займає менше 5 м²)

Стан: вживаний, Подвійний крайклеючий верстат, який може використовуватися в лінії або офлайн як перша чи друга машина. CNI-управління в окремій шафі керування. Машина підходить для першого та другого проходу плити. Мобільне моторизоване відкривання бічної стійки з ЧПК, 3200 мм. Максимальна ширина панелі – 3200 мм. Мінімальна – максимальна висота панелі – 10–60 мм. Товщина крайки в рулоні мін – макс (ПВХ/ABS) – 0,3–3 мм. Плавне регулювання швидкості подачі: 10–40 м/хв. Моторизований гумовий притискний транспортер. Опорна доріжка з висувним болтом. Відстань між висувними шпильками – 500 мм. Форматувальний вузол (для кожної сторони): - Випрямляючий модуль із двома двигунами. Крайковий вузол (для кожної сторони): - Клеєва станція із попереднім розплавлювачем для EVA-клею - Крайкові притискні ролики Gkedpfx Agjkvrxqsvsc - Магазин тримача крайки на 2 позиції - Обрізна станція з двома двигунами - Зрізне (фрезерне) пристосування з перекриттям - Каскадна зачистна станція з двома двигунами - Округлюючий агрегат із 4 двигунами - Фрезерна станція з нахилом 0–90° - Очищувач крайки - Блок щіток

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: AH/335516, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 68 A, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ 1. Одиниця: Розпилювальний пристрій Наявні інструменти 2. Одиниця: Клеєва станція 3. Одиниця: Притискні валики Наявні інструменти 4. Одиниця: Обрізний агрегат Наявні інструменти 5. Одиниця: Грубий фрезерний агрегат Наявні інструменти 6. Одиниця: Агрегат заокруглення кутів Наявні інструменти 7. Одиниця: Радіусний стягуючий агрегат Наявні інструменти 9. Одиниця: Плоскостягуючий агрегат Godpfsyuyluex Agvskc Наявні інструменти 10. Одиниця: Щітковий агрегат Наявні інструменти ДЕТАЛІ МАШИНИ Напруга: 400 В Споживання струму: 68 A Кількість транспортних пакетів: 2 ОСНАЩЕННЯ Маркування CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Godpfxoqxalxj Agvokc Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: AH/003306, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 3 200 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Мобільне плечове відкривання: 3.200 мм Макс. ширина панелі: 3.200 мм Мін. висота панелі: 10 мм Макс. висота панелі: 60 мм Товщина крайки в рулоні, мінімум PVC-ABS: 0,3 мм Товщина крайки в рулоні, максимум PVC-ABS: 3 мм Швидкість подачі: 10 - 40 м/хв Відстань між втяжними штифтами: 500 мм ОБЛАДНАННЯ Моторизована притискна гумова стрічка Gjdpfxjxx N D Ho Agvokc Роликовий транспортер з втяжними болтами CNI-контролер у окремій шафі управління Вирівнюючий модуль з двома двигунами (для кожного боку) Клеючий модуль із попереднім плавником для EVA-клею Притискні ролики для крайки Магазин для крайки на 2 позиції Обрізний модуль з двома двигунами Накладна обрізна група Поетапний дорізний модуль з двома двигунами Округлюючий агрегат із 4 двигунами Фрезерний модуль з нахилом 0-90° Модуль для очищення крайки Щіточна група

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Gksdpfx Ajxghngsgvsc Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Gedpjlwt Adsfx Agvekc Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Gksdop Stgnepfx Agvsc Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша й/або 2-га машина в лінії машин) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 14 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 260 (прибл.) / 3200 Управління/програмне забезпечення: MAESTRO PRO EDGE Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10–40 Кабіна для безпеки і захисту від шуму + відстань кулачків (мм): 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Захисна фреза (підфрезерування) AS (1 x 4 кВт) - Дисковий фрезер DTR (2 x 8 кВт) - Агрегат для розпилення (антипригарна рідина) AAR ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): - Прожектор для нагріву бокових поверхонь заготовок - Вузол склеювання (Hot Melt + попередній розігрівач) - Пресова зона (керується з ЧПУ) - Автоматичний магазин для кромки в рулонах (2 позиції) - Узловий агрегат відрізки YU/SP-750 (30 м/хв) Godpfewhi Sljx Agvskc - Агрегат попереднього фрезерування RSP - Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ) RI/S 2P - Копіювально-фрезерний агрегат C1+C2 (4 x 0,35 кВт) ED-SYSTEM e Fast-Release - Агрегат для профільного зрізу леза RAS/S - Агрегат для плоского зрізу леза RCA/2C - Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) - Полірувальний агрегат SPE - Універсальний фрезерний вузол для вибірки паза/фальцювання і профілювання U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фіксований формувач кліпс CF-25 був розроблений нашою компанією для виготовлення фіксованих скоб (кліпс) для фальцевих покрівельних панелей із висотою стоячого фальцу 25 мм. Наведена скоба є основним елементом кріплення, за допомогою якого готова покрівельна панель фіксується до основи даху. Фіксована скоба має низку переваг, зокрема просту конструкцію, низьку вартість виробництва та легкість монтажу. Ми виготовляємо формувачі кліпс на висоти 25, 27 або 39 мм. Gksdpsqxadbefx Agvoc В якості заготовки можна використовувати металеві стрічки необхідної ширини завтовшки до 0,8 мм. Виготовити скобу можна за один простий крок — достатньо вставити металеву заготовку у прес і активувати його за допомогою ручного механізму. Формувач кліпс здійснює згинання та пробивання необхідних отворів за один прохід. Таким чином, за допомогою нашого преса кліпс замовник отримує можливість самостійно виробляти фіксовані скоби в необхідній кількості для власних потреб або для подальшого продажу покрівельним компаніям. Фіксований формувач кліпс є легким, що дозволяє брати пристрій на об’єкти та зручно транспортувати. Для продуктивної роботи формувач обов’язково має бути надійно закріплений на рівній поверхні. Фіксований формувач кліпс CF-25, виготовлений нашою компанією, заощадить вам час та кошти на пошук постачальників фіксуючих елементів, дозволить ефективно організувати власне виробництво та зробить монтаж фальцевої покрівлі зручнішим. Також ми виробляємо формувачі для ковзних (рухомих) скоб. За запитом можемо виготовити прес-формувач фіксованих скоб для фальцевих панелей з висотою замка 25, 27 або 39 мм, які можна виготовити на таких лініях: - Машина для фальцевої покрівлі F3; - Прокатна лінія для виготовлення фальцевих панелей F3-27 із підштамповкою для скоб; - Прокатний формувач стоячого фальца F3-39.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Gedpfx Agsrqg U Devokc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей - Декойлер для підлоги Godpfsf Ih Hcox Agvskc - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Токарний верстат з ЧПУ TCK 50A500 зі скошеним ложем, револьверною головкою на 12 позицій, гідравлічним патроном і задньою бабкою, транспортером для стружки, вловлювачем деталей — ідеальна машина для ваших токарних операцій. Ви можете вибрати його у стандартній комплектації або додати потрібні опції. Gkodpfxot Ef I Uj Agvec Можлива комплектація зі стійкою ЧПУ GSK, Siemens або Fanuc на вибір. Максимальний діаметр обробки над ложем — 560 мм Максимальний діаметр обробки над супортом — 260 мм Максимальний діаметр диска для обробки — 400 мм Максимальна довжина обробки — 500 мм Тип торця шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 66 мм Діаметр прутка — 55 мм Гідравлічний патрон — 10 дюймів Максимальна швидкість обертання шпинделя — 3000 об/хв Діаметр пінолі задньої бабки — 70 мм Конус внутрішнього отвору пінолі — Морзе 5 Хід пінолі — 80 мм Розмір різцетримача — 25 мм Потужність головного двигуна — 11 кВт Маса верстата — 3000 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Будь ласка, звертайтеся за детальною інформацією. Доступні також інші токарні верстати з ЧПУ зі скошеним ложем, токарні верстати з ЧПУ з прямим ложем, фрезерні верстати, 8 фрезерних верстатів з ЧПУ, обробні центри токарно-фрезерні з ЧПУ, стрічкопильні верстати, ЧПУ-пили під замовлення.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу. Gedpfekhaadox Agvskc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: Gedpfx Astp H Eregvskc - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний Рік випуску: 1998 Тип запуску: за домовленістю Вартість доставки: оплачує клієнт Gsdpfx Ajd I Id Hsgvjkc Умови доставки: самовивіз Категорія: Пили в Польщі Підкатегорія: Поздовжні пили для шпону

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки у рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина кромки рейками/смугами (мін/макс, опція): мм 20 Товщина плити (мін/макс) мм: 10 / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Швидкість подачі (регульована) м/хв: 12 - 40 (прибл.) Кабіна для безпеки та захисту від шуму Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТІВ (для кожної сторони): Оприскувальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Захисний фрезерний вузол (попереднє фрезерування) (1 x 4 кВт, прибл.) Фугувальний агрегат (2 x 5,8 кВт, прибл.) Універсальний фрезерний агрегат 1 x 4 кВт (прибл.) УЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Клеєвий вузол (Hot Melt + попередній розплавлювач) Магазин кромки для рулонів (2 відділення) + зона притискання кромки Обрізний агрегат (2 x 0,35 кВт, прибл.) Агрегат попереднього фрезерування (2 x 1 кВт, прибл.) Фрезерний агрегат (2 x 0,5 кВт, прибл.) 0°-30° Gkjdpfxsk Nk R Dj Agvsc Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формоутворюючий агрегат) з 2 револьверами (8+8 позицій) – макс. 27 м/хв Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування та профілювання 1 x 4 кВт (прибл.) (0° - 90°) Агрегат для профільних стругальних ножів + агрегат для плоских стругальних ножів + полірувальний агрегат