Придбати Storti Лінія Для Виробництва Піддонів Storti б/у (80 018)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 520 одиниця/год, Продовження оголошення Пропонуємо до продажу повну, повністю функціональну виробничу лінію, призначену для виготовлення підкладок для палет із дерев’яної тирси. На даний момент лінія використовується на виробничому підприємстві та працює безперервно, що дозволяє потенційним покупцям оглянути її під час реального виробничого процесу. Об’єкт продажу Технологічна лінія для виробництва підкладок для палет, що формуються з тирси та сполучного матеріалу, які використовуються у виробництві транспортних та промислових палет. Основні переваги • висока стабільність розмірів і якості продукції • надійна та перевірена технологія виробництва • можливість роботи у багатозмінному режимі • низька частка ручної праці в процесі • готовність до подальшої експлуатації без необхідності тривалих простоїв. Технічний стан На даний момент лінія використовується та підтримується в робочому стані. Усі ключові пристрої знаходяться в справному технічному стані та регулярно обслуговуються. Завдяки цьому потенційні покупці мають можливість: • оглянути лінію під час роботи • оцінити якість виготовлених підкладок • перевірити продуктивність процесу в реальних виробничих умовах • ознайомитися з організацією технологічного процесу. Обсяг продажу До складу пропонованої лінії входять пристрої, необхідні для проведення виробничого процесу, зокрема: • система підготовки сировини • система дозування матеріалів • формувальні та пресувальні пристрої • системи технологічного транспортування • система керування та автоматики • допоміжне обладнання, пов’язане з процесом виробництва підкладок. Детальна технічна специфікація буде надана зацікавленим сторонам. Можливість презентації Можливе попереднє узгодження термінів візиту на підприємство та огляд лінії під час звичайної роботи. На вимогу надаємо додаткову технічну інформацію, фотографії та відеоматеріали. Умови продажу Ljdpfx Ajzt Iypoiyort Місцезнаходження: Горченіца Термін передачі: за домовленістю Форма продажу: повна виробнича лінія Для отримання додаткової інформації або узгодження термінів презентації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Контактна особа: Запрошуємо до зв’язку та огляду лінії під час виробничого процесу. Завдяки можливості презентації «в режимі реального часу» покупець може детально оцінити технічний стан обладнання та ефективність усього технологічного процесу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Lsdpfxsi Akrko Aiyjrt Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Рік виготовлення: 2013. Lodpfxozkugdj Aiyjrt Лінія працює безперервно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення вікон Виробник: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Робоча ширина: 40 – 220 мм Робоча висота (обробка вздовж): 40 – 100 мм Робоча висота (обробка упоперек): 40 – 100 мм (80 мм висота притискної планки) Довжина заготовки (обробка вздовж): мінімум 220 мм + 2 x довжина шипа Довжина заготовки (обробка упоперек): мінімум 275 мм + 1 x довжина шипа при діаметрі інструмента 320 мм Подача (обробка упоперек) Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість подачі: 3 – 25 м/хв Затискання заготовки: за допомогою 2 затискних кулачків Кінцевий упор: зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки Притискна планка: пневматично керована – 4 положення – (не для вікон типу «Студіо») до максимальної висоти деревини 80 мм Комплект для подвійних деталей: для одно- або двокомпонентної подачі. З упоперечним розділенням та системою утримання 1. Деревина (розташована біля упора) Ширина деревини: 55 – 90 мм 2. Деревина Ширина деревини: 130 мм Подача (обробка вздовж) Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість подачі: 4 – 18 м/хв (плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача) Відстань між подавальними валками: 100/120 мм Ширина подавальних валків: 30/50 мм Діаметр подавальних валків: 95 мм Обробні агрегати Циркулярна пилка для поперечного розпилювання Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 400 мм Регулювання по осі: пневматичне, на 4-позиційний револьвер 1. Шпиндель для виготовлення шипів і пазів Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 3250 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 320 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі: 240 мм Кількість інструментів: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 1. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 Регулювання по осі: гідравлічне 2. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 2. Механічне гальмо шпинделя для шпинделя для профілювання 3. Механічне гальмо шпинделя для циркулярної пилки та профілюючих/пиляльних агрегатів Профільофрезний агрегат (горизонтальний, зверху) перед останнім шпинделем для профілювання радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 130 мм Довжина затискання інструмента: 40 мм Хід регулювання по осі: 52 мм Хід регулювання по радіусу: 125 мм Профільофрезний агрегат (вертикальний, праворуч) в кінці машини радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Lrjdpjzuyxgsfx Aiyet Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 210 мм Довжина затискання інструмента: 160 мм Хід регулювання по осі: 90 мм Хід регулювання по радіусу: 100 мм Шпиндель для виготовлення шипів і пазів з довжиною затискання інструмента 640 мм (замість шпинделя 320 мм) Потужність двигуна

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія з виробництва пелет, що складається з: - Прийомний бункер для тріски 8 м³ - Молоткова дробарка 22 кВт - Бункер для стружки з 3 випускними отворами Lsdpsy Ayiwofx Aiysrt - Шнековий транспортер з дозуючим пристроєм (зв’язуючий компонент) - Прес для виробництва пелет Walw - Конвеєрна стрічка - Охолоджувальний бункер для пелет з упаковочним модулем і ситом для відсіву дрібних фракцій

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Ми пропонуємо до продажу цю готову до використання систему розливу Cask 3 Head Fill Station, рік випуску 2023. Кількість розливних головок: 3 шт. Продуктивність розливу: 25 банок/хв. Годинна продуктивність: 63 ящики/год. Вміст розчиненого кисню: 15–20 ppb Габаритні розміри: 7’ x 2,5’ Площа, яку займає обладнання: 17,5 кв. футів. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Lrjdpfxjzzmfas Aiyjt

Стан: вживаний, Кутова лінія Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для виготовлення вікон, елементів і дверей. Серійне або одиничне виробництво рам, деталей. Оснащена 2 шпинделями для пазів і прорізів, у комплекті набір інструментів Oertli. Агрегати: 1. Відрізна пила, NC-ось, 3 кВт, діаметр 40 мм, 2800 об/хв. 2. Перший шпиндель для пазів і прорізів, NC-ось, діаметр 50 мм, 15 кВт. Lrsdjztv Diopfx Aiyot Технічні характеристики: - Довжина затиску: 640 мм (8 x 80) мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Автоматизована лінія для виготовлення круасанів Ljdpfoz Aux Dex Aiyert Компактна професійна лінія для нарізання, розділення та автоматичного формування круасанів зі смуги тіста. Продуктивність до 4500 шт./год, залежно від розміру Робоча ширина приблизно 530–560 мм Автоматичне нарізання трикутників Змінні матриці відповідно до бажаного розміру Автоматичне розділення рядів Автоматична подача до модуля формування Регулювання ступеня натягу при формуванні круасанів Підходить для різних розмірів круасанів та інших виробів, що формуються Швидкість руху смуги до 9 м/хв Компактна конструкція, ідеально підходить для невеликих ремісничих пекарень з великою продуктивністю та напівпромислових підприємств.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Повна лінія для виробництва сиру – високоякісний напівтвердий сир Ця повністю інтегрована виробнича лінія, включаючи системи керування та електрообладнання, була спроектована інженерами Asepto (Німеччина) та виготовлена ASTA Eisman (Німеччина) у співпраці з Schwarte. Лінія обладнана системами керування Siemens S7 та кольоровими сенсорними HMI-панелями для точного та зручного управління. Встановлена на заводі, який ще не був повністю введений в експлуатацію, лінія використовувалася мінімально у період з 2015 по 2023 рік переважно для демонстрацій, що забезпечило її чудовий стан і довговічність. Lrsdpsxnyr Hsfx Aiyjt • Рік виробництва: 2015 • Вага сиру: 4–5 кг та 10–12 кг • Типи сиру: напівтверді сорти, включаючи гауду, еддам та подібні Ця виробнича лінія є готовим, надійним рішенням для виробництва високоякісного сиру з мінімально необхідним додатковим налаштуванням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: Lsdpfxor Iyvbj Aiyjrt - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: вживаний, Лінія для виробництва паркетної мозаїки довжиною 160 мм: 1. Прес для мозаїки Schroeder MTA-2 PE, 1992 р., 7,3 кВт 2. Подавач Schroeder PST, 1992 р. 3. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 4. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 5. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 6. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 7. Двосторонній обрізний верстат WENIG GMBH P 120 Lodpfxetp I Hcs Aiyert 8. Калібрувальний верстат WENIG GMBH P121 з фрезами (не зі стругальними головками) 9. Многопильний верстат WENIG GMBH P122 10. Сортувальна система WENIG GMBH 135 для 3 класів з змінними магазинами (контейнерами) Магазини: 200 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Lrjdpfxerallro Aiyjt Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний цвяхозабивний верстат для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів оброблюваних деталей. Завдяки наявності до трьох окремо керованих пар цвяхозабивних головок, двох робочих зон і великого ходу по осі Y розміром 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії руху додатково підвищує продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з ламелей і дощок Спеціальні піддони та спеціальні рішення Подвійні піддони та змішані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 8500 мм Робоча зона (Д x В): 1 шт. піддона: макс. 5500 x 1700 мм або 2 шт. піддонів: макс. 2000 x 1700 мм Опція: подовження рами верстата на 2000 мм або 4000 мм або за бажанням замовника Опція: збільшення ширини рами верстата на 300 мм Цвяховий стіл: Облицювання цвяхового стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні скоби при використанні власних шаблонів Опція: модульна система закріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням: До трьох окремо керованих пар цвяхозабивних головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 цвяхозабивних пристроїв Покриття всієї робочої зони цвяхозабивними пристроями Моніторинг зіткнень: переміщення подаючого циліндра постійно контролюється Кнопка запуску безпосередньо на цвяхозабивній головці Lrjdpforallnjx Aiyst Цвяхозабивні пристрої: Промислові цвяхозабивні головки або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Обладнання цвяхозабивних пристроїв магазинами Maxi-Coil для до 1000 цвяхів Цвяхозабивні насадки для обмеження глибини забивання Опція: скобозабивні пристрої, свердлильні головки Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. З введеними параметрами піддони або деталі ящиків повністю записуються або відображаються. Система керування Siemens PLC з панеллю керування: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування Збереження створених програм піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, як тільки цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при їх зміні Засоби безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі керування Безпечний світловий бар’єр навколо цвяхового бруса з лазерним сканером Keyence.

Стан: новий, Комплектна лінія виробництва піддонів. Номер/Позиція Артикул/Найменування/Кількість 1/OKKR-100/Магазин Opti-Cutter/L=3000 мм/1 шт. 2/RON120/Карусель подачі брусків/1 шт. 3/OM-1500EL/Машина для виготовлення ніжок/1 шт. 4/LP-OM/Система позиціонування ніжок/1 шт. 5/D-1000EL/Машина для виготовлення настилу/1 шт. 6/KTR-1006/Ланцюговий конвеєр L=6000 мм/1 шт. 7/GRG/Портальний робот з механічним захватом/1 шт. 8/SMS-1000EL/Складальна машина/1 шт. Lodpfewduudox Aiyort 9/HKR/Автоматична машина для зрізання кутів/1 шт. 10/KTR-1004/Ланцюговий конвеєр L=4000 мм/1 шт. 11/ROB-G/Робот з механічним захватом/1 шт. Середня продуктивність: 1500 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками) Максимальна продуктивність: 1900 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 5000 – це високопродуктивна портальна машина для забивання цвяхів, призначена для автоматизованого виробництва піддонів і ящиків. Завдяки наявності до восьми забивальних головок, двом робочим зонам і ходу в 750 мм по осі Y, вона забезпечує високу продуктивність для різних схем забивання цвяхів. Установка оснащена 12-дюймовим сенсорним дисплеєм, регулюванням висоти та індивідуальним керуванням забивальними головками. Час простою значно скорочується завдяки додатковому позалінійному програмуванню, оскільки програми можна створювати та моделювати поза виробничим процесом. Автоматична оптимізація траєкторії також забезпечує короткі шляхи переміщення та підвищує тактову продуктивність при зменшеному споживанні ресурсів. Загальні переваги: Модульність: можливість налаштування довжини та конфігурації машини для задоволення конкретних виробничих вимог. Гнучкість: підходить для малих піддонів (дві станції одночасно) і великих піддонів (повна робоча зона). Автоматизація: машина оптимізує робочий процес за допомогою автоматичного розрахунку найефективнішого та найшвидшого шляху забивання цвяхів. Стіл для забивання цвяхів з поперечиною: Конструкція: Міцний каркас з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи. Довжина машини: приблизно 8500 мм (можливе збільшення/зменшення на 2000 мм або відповідно до побажань замовника). Робоча зона: 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм. 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм на піддон. Система упорів: Подвійні C-подібні рейки з паралельним регулюванням. Упори, що переміщуються вручну, для нижніх поперечин, поперечних і верхніх дощок. Можливість використання кріпильних пластин у всіх положеннях. Попередня підготовка полозів. Додаткове спеціальне обладнання з шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів. Додаткова алюмінієва система фіксації. Поперечина: Регулюється частотою для позиціонування забивальних головок. Оснащена 6 забивальними блоками, включаючи привідний циліндр, тримач забивальної головки, механізм спуску та взуття забивальної головки для обмеження глибини забивання. Ручне швидке регулювання забивального блоку для різних форматів піддонів. Функції безпеки, такі як моніторинг зіткнень (постійно контролюється в’їзд привідного циліндра). Кнопка запуску, розташована безпосередньо на поперечині. Lodpfxjztanxo Aiyert Забивальні головки: Тип: відповідно до побажань замовника (Bea, Bostitch, Max, Fasco тощо). Місткість цвяхів: до 90 мм довжини цвяха (більша довжина цвяхів за домовленістю). Варіант: великі котушкові магазини для до 1000 цвяхів. Програмування та керування: Просте керування: інтуїтивно зрозуміле програмування, що включає візуалізацію виробу, який потрібно забити цвяхами (піддони та ящики). Керування: Siemens PLC з сенсорною панеллю. Функції: Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування. Лічильник піддонів і цвяхів, машина зупиняється, коли цвяхи закінчуються. Зберігання створених програм піддонів. Дистанційне обслуговування через інтернет-з’єднання. Багатомовне керування (німецька, англійська, чеська, польська). Обладнання для безпеки: Кнопка аварійної зупинки на машині та на панелі керування. Кнопка аварійної зупинки на поперечині. Додатково: безконтактний лазерний сканер безпеки на поперечині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 10 000 мм, загальна висота: 2 700 мм, робочий діапазон: 2 500 мм, загальна довжина: 10 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 4 кг, вхідний струм: 18 A, робоча ширина: 1 700 мм, робоча висота: 180 мм, довжина подачі вісь X: 2 500 мм, довжина подачі по осі Y: 1 700 мм, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Обладнання для виробництва піддонів з обслуговуванням одним оператором призначене для виготовлення стандартних та нестандартних піддонів довжиною до 2500 мм. Дошки завантажуються у шаблон піддона вручну. Програми піддонів легко налаштовуються та зберігаються в операційній системі Windows. Автоматичне вивантаження піддонів полегшує роботу оператора — немає необхідності знімати піддони вручну. Після задання кількості піддонів для вивантаження робот ABB здійснює їх автоматичне видалення. Продуктивність установки за одну зміну: 300 – 500 піддонів. Lrjdpfowm Ihcox Aiyot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 600 мм, робочий діапазон: 3 800 мм, загальна довжина: 5 500 мм, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 2 кг, вхідний струм: 10 A, робоча ширина: 3 800 мм, робоча висота: 1 700 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), PALLETMAX: Менше робочої сили – більша продуктивність! Виготовляйте індивідуальні піддони просто! Машина оснащена змінними шаблонами для піддонів. Заміна шаблонів займає лише 10 хвилин. З цією технологією ви можете виробляти безліч різних типів піддонів без необхідності переналаштовувати все обладнання й витрачати час на налаштування. Це найкращий та найпростіший спосіб виготовляти різні піддони. ProductionAnalytics – це цифрові рішення, спеціально розроблені для компаній з виробництва піддонів для автоматичного збору, відображення й аналізу виробничих даних. Дана система забезпечує гнучкість для операторів, керівників лінії та топ-менеджерів, дозволяючи переглядати дані відповідно до їхніх потреб на різних пристроях: від екранів на заводських стінах до iPad та мобільних пристроїв. Головною метою ProductionAnalytics є підвищення прозорості та ефективності роботи підприємства завдяки цілодобовому моніторингу виробничого обладнання. Такий моніторинг дозволяє керівникам легко ідентифікувати простої й оперативно вживати заходів для їх мінімізації, що підвищує якість продукції, дозволяє контролювати обсяги виробництва, скорочувати час простою обладнання тощо. Lredpfxjfci D Ne Aiyot ОНОВЛЕННЯ: В машину PALLETMAX може бути інтегрований робот ABB IRB6700 для автоматичного штабелювання піддонів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 252 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, робоча ширина: 600 мм, робоча висота: 250 мм, кількість попередніх власників: 1, Машина працювала 4 роки по 5-6 годин на день. У комплекті йдуть 3 пари ножів. Lsdpfey Ny Awjx Aiysrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Lodpfxszu Ndxs Aiyert

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання Lredpfxezyv Nre Aiyot * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Ljdpferdgqmsx Aiysrt Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник - OMES Lredpfx Aiowwiv Aoyot Продуктивність - 1400 піддонів/зміна Рік випуску - 2002 Лінія на даний момент демонтована

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Lsdpfew Nxvuox Aiyort Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Ljdpfxstnilhj Aiysrt

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія Toresani Pavan для равіолі / пельменів Продуктивність 1500 кг/год Ljdjxpwbhopfx Aiyjrt