Придбати Telemetry Division Microdac B1A б/у (219)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 468 ВЖИВАНА Машина для розділення тіста на квадратні булочки Bongard, модель Diwimach AGDP. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 75 - довжина: 90 - висота: 115 (у відкритому стані: 188) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2017 - потужність: 1,8 кВт - живлення: 400 В, 50 Гц - вага: 380 кг - одноразовий об’єм завантаження тіста: 4–20 кг - стандартний поділ: 20 шматків Hjdpfx Aszqg Rboqwefl - продуктивність: приблизно 900–1250 шматків/год Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Deckel Maho NHX 4000 – Горизонтальний обробний центр Горизонтальний обробний центр Deckel Maho Тип/Модель: DMG NHX 4000 Стан: Вживаний Рік виготовлення: 2012 Загальний час роботи програми: приблизно 48 200 годин Час роботи шпинделя: приблизно 39 200 годин Технічні характеристики: Хід по осях X/Y/Z: 560 мм / 560 мм / 660 мм Hfjdpfxjzxc H Us Aqwjl Швидкий хід (X/Y/Z): 60 м/хв. Робочий стіл і палети: Двопозиційний автоматичний змінювач палет (APC) Розмір палети: 400 x 400 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг Максимальні розміри заготовки (діаметр x висота): Ø 630 x 900 мм Час заміни палети: приблизно 8,0 секунди Вісь B (поворотний стіл): 360° (крок 0,001°, прямий привід) Головний шпиндель: Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: приблизно 11 кВт Максимальний крутний момент: приблизно 110 Нм Інструментальний конус: SK 40, автоматичний змінювач інструментів STC Автоматичний змінювач інструментів (ATC): Кількість позицій у магазині: 60 Максимальний діаметр інструмента: 70 мм (при наявності вільних сусідніх позицій до 170 мм) Максимальна довжина інструмента: 450 мм Максимальна вага інструмента: 12 кг Електричні характеристики: Підключення до мережі: 400 В, 3 фази, з нулем, заземлення, 50 Гц Потужність: 33 кВА Максимальний струм: 48 А Максимальний запобіжник: 80 А Напруга живлення постійного струму: 24 В постійного струму Напруга живлення змінного струму: 230 В змінного струму Обладнання 1: Smartline Line 36 кВт Обладнання 2: NX15 Розміри та вага: Вага верстата: приблизно 8 000 кг Габаритні розміри (Ш/Г/В): приблизно 2 680 x 2 540 мм Система керування: Siemens 840D SL Обладнання: Поворотний стіл Автоматичний змінювач інструментів на 60 позицій, конус SK40 Пряма система вимірювання Система контролю поломки інструменту MSC Система охолодження IKZ 35 бар Конвеєр для відведення стружки Сигнальна лампа Запит: Вартість транспортування визначається в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Kellenberger 600 U круглошліфувальний верстат Стан: був у використанні Рік випуску: 2000 Технічні характеристики: Стіл: Відстань між центрами: 600 мм Хід: 900 мм Хід за оберт рукоятки грубо/тонко: 20 / 2,5 мм Хід за діленням рукоятки: 0,05 мм Швидкість, безступінчасто, гідравлічна: 0,02 - 6 м/хв Мінімальний хід реверсу: 2,5 мм Час затримки при реверсі, безступінчасто: 0 - 5 сек Hedpfsy T E Rzex Aqwjfl Діапазон повороту: 11 градусів Поперечна салазка: Хід рукоятки для підведення – тонка/груба подача: 220 мм Хід за оберт рукоятки грубо/тонко: 8 / 1 мм/Ø Ділення рукоятки: 5 мкм/Ø Ділення з мікроналаштуванням: 1 мкм/Ø Швидке переміщення вперед/назад, гідравлічно: 40 мм Подача, гідравлічно: 0,95 мм/Ø Занурювальне шліфування: швидкість подачі: 0,25 - 25 мкм/сек Поздовжнє шліфування: подача за реверс столу: 1-30 мкм/Ø Шпиндельна головка: Шліфувальний круг для зовнішнього шліфування: 400 x 50 x 127 мм

Стан: вживаний, пробіг: 169 715 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 06/2020, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 955 кг, загальна вага: 3 200 кг, розмір шини: 16 Zoll, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 5, довжина вантажного відсіку: 1 500 мм, ширина вантажного відсіку: 1 650 мм, висота вантажного відсіку: 1 400 мм, Рік виготовлення: 2020, кількість попередніх власників: 1, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, літні шини, навігаційна система, паркувальні датчики, повний привід, подушка безпеки, протитуманні фари, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Hedpey Ud Alefx Aqwsfl Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Hfedpfx Aeyr Hu Dsqwol Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах.

Стан: вживаний, пробіг: 131 400 км, потужність: 315 кВт (428,28 к.с.), перша реєстрація: 05/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: вживаний, Вібруючий двигун, двигун з незбалансованим ротором IFE, 4,9 кВт Вібруючий двигун, IFE (Invicta) – 4,9 кВт, вживане обладнання Виробник: IFE Aufbereitungstechnik / Knorr-Bremse GmbH, підрозділ IFE (виготовлено в Австрії) Тип: LM882T Серійний номер: 227308 Рік виготовлення: 2003 (листопад) Номінальна потужність: 4,9 кВт (4900 Вт) Швидкість: 720 об/хв Напруга живлення: трифазна (400 В, 50 Гц) Споживання струму: 13,3 А Коефіцієнт потужності (cos φ): 0,55 Клас захисту: IP 66 Клас ізоляції: F Вага: 484 кг Hfsdpfxezruh Dj Aqwol

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 336 545 км, перша реєстрація: 08/2016, тип пального: дизель, розмір шини: 315/80R22,5, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 4 250 мм, паливо: дизель, колір: жовтий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, загальна довжина: 9 150 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 980 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, підігрів сидіння, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Hfodevvi Nbopfx Aqwol

Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія для обробки клинчастих обрізків деревини, призначена для таких розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинчастих обрізків: 400–1500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, з можливістю плавної регулювання. Складається з наступних компонентів: Hedpfxsvvi Tye Aqwefl - Вакуумний штабелер SMB для поздовжнього штабелювання з 2 підйомними столами та 2 роликовими конвеєрами для пакування, рік випуску 2013. Максимальні розміри пакування: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумні присоски, система Sicko. Розподіл і подача на роликовий конвеєр для сканування, перевертач дощок, перемикач для надмірної або недостатньої вологості, перемикач для сорту B, місце для маркування або автоматичний режим. - Фронтальний сканер Bidac для виявлення сучків, рік випуску 2013. - Вологомір Brookhuis FMI 5, рік випуску 2019. - Сканер Microtec Goldeneye 502, рік випуску 2012, з рентгенівським скануванням, 4 колірними камерами та новим програмним забезпеченням для оптимізації. - Оптимізаційний верстат Dimter Opticut 350-2, рік випуску 2003, з виштовхувачем у вигляді лопаті, рік випуску 2009, і відповідними сортувальними конвеєрами та пневматичним виштовхувачем для 2 додаткових сортів. - Пакувальна машина NKT. - Лінія для обробки клинчастих обрізків NKT з поворотним столом, спеціальна пакувальна машина AH 1050, рік випуску 2005, що складається з: фрезерного верстата, станції для вивантаження, лінії для подачі, довжина 5,0 м, преса, довжина 6,00 м, поздовжня пила. - Штабелювальна машина SMB, рік випуску 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділена на 2 секції (наприклад, 2 x 5,0 м). 8 штабелювальних плечей, 8 штабелювальних планок, обмежувач з можливістю ручного та плавного регулювання, електрогідравлічний привід. Ширина пакування: макс. 1200 мм, висота пакування: макс. 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакування. Місцезнаходження: у замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 860 мм, швидкий хід по осі X: 120 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 120 м/хв, швидкий хід по осі Z: 120 м/хв, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Y: 730 мм, довжина подачі по осі Z: 860 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 70 кВА, крутний момент: 1 400 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D SL, висота заготовки (макс.): 640 мм, максимальний діаметр заготовки: 700 мм, максимальна вага заготовки: 290 кг, загальна висота: 3 650 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 3 560 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 290 кг, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, загальна вага: 25 000 кг, відстань між шпинделями: 720 мм, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 112, довжина інструмента: 550 мм, діаметр інструмента: 75 мм, вага інструмента: 12 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається високоефективний двошпиндельний обробний центр з ЧПК MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, рік випуску 2017, з автоматичною системою заміни палет, двома робочими шпинделями та 5-осьовою обробкою. Останнім часом машина використовувалася нечасто і зараз не бере участі у виробничому процесі. Вона підключена до електромережі, тому огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Виробник: MAG / FFG Модель: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Рік випуску: 2017 Стан: дуже добрий (оригінальні фото від 15.09.2026) Напрацювання: 17 690 годин Ідентифікатор категорії: 1458 Ідентифікатор типу: 4166 Тип машини: універсальний обробний центр Технічні характеристики: Рік випуску: 2017 Серійний номер машини: X.0112.6258 Система управління: Siemens 840D SL Кількість шпинделів: 2 Обробка: 5-осьова Виконання: LIMO PW Автоматична система заміни палет Інструментальний конус: HSK-A63 Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 730 мм Хід по осі Z: 860 мм Швидкість по осях X/Y/Z: до 120 м/хв Відстань між шпинделями: 720 мм Осі B/A: до 80 об/хв Кут повороту осі B: 360° x 0,001° Розмір палети: 400 x 400 мм Навантаження на стіл/палету: 2 x 290 кг Максимальний момент ваги при 90°: 1400 Нм Максимальна висота заготовки та оснащення з автоматичною системою заміни палет: 640 мм Максимальний габарит заготовки/оснащення: 2 x 700 мм Магазин інструментів: 112 позицій для інструментів HSK-A63 Діаметр інструменту при повній комплектації: 75 мм Діаметр інструменту з вільними позиціями: 230 мм Максимальна довжина інструменту: 550 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Загальна вага інструментів у магазині: макс. 420 кг Точність / система вимірювання: Система вимірювання ходу X/Y/Z: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,005 мм Відтворюваність позиціонування: 0,004 мм Габаритні розміри машини: Ширина: приблизно 3560 мм Довжина: приблизно 5650 мм Висота: приблизно 3650 мм Вага машини: приблизно 22 000–25 000 кг Номінальна електрична потужність згідно з паспортною табличкою: 70 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю за адресою: 36199, Ротенбург-ан-дер-Фулда. Технічна документація є в наявності. Продаж здійснюється з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування за домовленістю. Залишаємо за собою право на попередній продаж, а також на помилки та зміни технічних даних. Hfjdpfxsz Ar E Is Aqwjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 131 h, висота підйому: 4 000 мм, тип пального: електричний, виробник двигунів: Elektro, тип передачі: автоматичний,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Розмір столу: 600 x 300 мм Максимальна зона шліфування: 600 x 300 мм Розміри шліфувального круга: 406 x 50 x 127 мм Мін./макс. відстань між столом і центром шпинделя: 500 мм Швидкість руху стола (гідравлічно, плавне регулювання): 5–25 м/хв Поперечна подача: 0,1 – 20 мм Поперечний швидкий хід: 900 мм/хв Ручне колесо, поперечно: 1 оберт – 5 мм 1 поділка – 0,02 мм Автоматична вертикальна подача: 0,001 – 0,999 мм/циклічно Ручне колесо, вертикально: 1 оберт – 2 мм 1 поділка – 0,01 мм З AD 5 (автоматична подача): 0,005 мм Обертання шліфувального двигуна: 1450 / 2900 об/хв Потужність двигуна шліфувального круга: 1,5 / 3,7 кВт Потужність гідравлічного насоса: 0,75 кВт Двигун поперечного переміщення: 1,1 кВт Двигун вертикального переміщення: 1,1 кВт Габарити верстата (Д x Ш x В): прибл. 2300 x 1800 x 2100 мм Вага: 1700 кг Комплектація / Особливості: • 2-осьова цифрова індикація • Автоматична вертикальна подача з іскрогасінням та зворотнім підйомом • Електромагнітна плита L x B 600 x 300 мм • Ручний пристрій для правки шліфувального круга • Шліфувальний двигун з 2-ма ступенями обертів • 1 шліфувальний круг з фланцем Hfjdpfxeizka Is Aqwel • Пульт керування • Освітлення • Охолоджувальна система з ленточним фільтром та магнітним сепаратором • Опори верстата • Відповідність вимогам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 11-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/1994, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 900 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, колір: інше, Рік виготовлення: 1994,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Високоякісний копіювальний токарний верстат, токарний верстат із фрезерним агрегатом, керований ПЛК. Відео роботи верстата може бути надіслано за запитом. Деревообробний копіювальний токарний верстат у виконанні з управлінням ПЛК для токарної обробки та фрезерування. Верстат має дві керовані осі: поздовжню та обертальну. Можливість введення різних швидкостей подачі та відповідної довжини при токарній обробці, а також додаткових поділок і кроків при фрезеруванні. Можливість зберігання декількох програм для токарної та фрезерної обробки. Гідравлічне копіювання за допомогою шаблону або макета. Інструменти для попередньої та остаточної обробки оснащені точними регулюваннями. Регулювання шаблону здійснюється за допомогою гвинтових передач з дрібним кроком спереду та ззаду. Довжина копіювання може бути поділена на до 6 секцій з різною швидкістю подачі для токарної обробки деталей складної форми. Привідний двигун 400 В / 3 кВт з електричним гальмом. Дві швидкості, що регулюються за допомогою клинових ременів, в межах кожної швидкості можлива плавна робота за допомогою частотного перетворювача. Швидкість 1: 200 - 2000 об/хв Швидкість 2: 350 - 3400 об/хв Відстань між центрами приблизно 1550 мм Довжина копіювання з упором приблизно 1350 мм Довжина станини приблизно 2100 мм Швидкість подачі регулюється плавно, швидке повернення з кінцевим вимикачем безпеки. Гідравлічний копіювальний супорт з V-подібним інструментом. Шпиндель з різьбою M33 та конічною внутрішньою посадкою MK3. Задня бабка MK3 та зі швидкісним затискним пристроєм. Багато аксесуарів: Кільцевий упор з V-подібним інструментом та допоміжним пристроєм. Чотирьохкулачковий упор. Чотирьохкулачковий патрон 125 мм. Копіювальні інструменти, центри, шестигранний захват тощо. Фрезерний агрегат з двигуном 3 кВт для встановлення на копіювальний супорт. Є 5 фрезерних головок, відсутня лише цангова головка 16 мм. Маркування CE Інструкція з експлуатації Клиновий ремінь новий Оригінальне лакофарбове покриття, незначні місця з підфарбуванням. Дуже хороший стан, верстат використовувався в невеликій столярній майстерні. Судячи з усього, на цьому верстаті не виготовляли великі партії продукції. Розміри приблизно 2600 x 1300 x 1300 мм (Д x Ш x В). Вага приблизно 800 кг. Hodpfx Aqszfwm Nowsfl Верстат може бути продемонстровано у нас на місці за попередньою домовленістю. Ми пропонуємо лише ті верстати, які готові до демонстрації та знаходяться на нашому складі, див. "інші пропозиції цього постачальника".

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Технічні характеристики: Максимальна вага оброблюваної деталі: 7000 кг Діаметр оброблюваної деталі без обробного модуля: 1870 мм Діаметр оброблюваної деталі з обробним модулем: 1870 мм Відстань між центрами підшипників: мінімум 200 мм Вага ротора: 7000 кг Діаметр ротора: 1870 мм Діаметр цапфи підшипника: 40 – 180 мм Система керування: CAB 690 Hfsdpfx Aozuyd Neqwel Напруга: 380 В / 50 Гц Вага оброблюваної деталі: 40 – 7000 кг Машина може бути перевантажена до 9000 кг при симетричному навантаженні, тобто максимальне навантаження на один підшипниковий вузол – 4500 кг. 1 x розділена станина верстата: 3,85 м + 2,0 м.

Стан: добрий (вживаний), 950 Б/В лінія для булочок Fortuna. Діапазон поділу та округлення тіста: 40-90 г. ТЕХНІЧНІ ДАНІ (в см): - штампування: кайзерка, ромашка, хрестик, - укладання на листи 60x80, 60x100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 325, - ширина: 125, - висота: 280. Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Доступні платні опції: транспортування, ремонт, монтаж, запуск. Hfodpfsu Iulisx Aqwjl Вказана ціна є чистою (нетто). Ми говоримо англійською, німецькою, французькою, російською та українською.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 💎 Найважливіше: у тестовому режимі було використано лише приблизно 60 000 упаковок (приблизно 40 годин роботи)! На продаж пропонується абсолютно нова висококласна машина для термічного формування та пакування MULTIVAC R 245 в надзвичайно рідкісній та гігієнічній медичній версії (Clean Design) (стор. 2, 15). У 2016 році обладнання було придбано для медичного проєкту, де воно використовувалося лише для кількох тестових циклів у стерильному чистому приміщенні. Зараз обладнання знаходиться в абсолютно новому заводському стані, як механічно, так і візуально (стор. 1-2). • Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стор. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стор. 2, 15) • Рік випуску: кінець 2016 року (стор. 1, 3) • Стан: новий, не використовувався (New Old Stock), зберігався в чистому приміщенні без пилу Hsdpfx Ajzwgxroqwefl • Напрацювання: лише приблизно 60 000 окремих упаковок (що відповідає приблизно 15 000 циклам) (стор. 14) 📦 Технічні дані та розміри • Загальна площа для встановлення (довжина x ширина x висота): приблизно 700 см x 140 см x 230 см (включаючи вихідний конвеєр) • Довжина рами основної машини: 5500 мм (розбірна рама для полегшення транспортування) (стор. 6) • Номінальна ширина машини (нижня плівка): 355 мм (всесвітній стандарт, легко доступний) (стор. 6, 23) • Ширина верхньої плівки: 342 мм (стор. 2, 23) • Довжина зони завантаження: зручна зона завантаження довжиною 1125 мм, без потреби нахилятися (стор. 6) • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази (стор. 8) • УВАГА: компресор не входить до комплекту! 🛠️ Дані про інструмент та формат (4-контурний інструмент) Встановлений оригінальний інструмент забезпечує високоточне та привабливе формування контуру упаковки (ергономічна овальна/краплеподібна форма), ідеально підходить для продуктів преміум-класу (стор. 14): • Розташування форматів: 4 доріжки поруч / 1 ряд (стор. 13-14) • Фактичні внутрішні розміри форми на кожну комірку (довжина x ширина): 152 мм x 64 мм (стор. 14, 16) • Зовнішні розміри упаковки (довжина x ширина): 185 мм x 82 мм (стор. 14, 23) • Глибина упаковки: 19,5 мм (тип форми 5, з прямим водяним охолодженням) (стор. 14-15) • Довжина подачі/видачі: 185 мм (стор. 13-14) ✨ Обладнання преміум-класу та дорогі додаткові опції (включно!) • Вбудований принтер: система прямого друку на плівці MULTIVAC MR293 HP/TT з повністю інтегрованим термічним трансферним принтером MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) для друку логотипів, номерів партії та термінів придатності безпосередньо в системі керування (стор. 19-20). • Вбудований чилер: повітряно-водяний теплообмінник Rittal у корпусі з нержавіючої сталі для автономного охолодження інструменту в замкнутому контурі (не потрібне зовнішнє підключення води) (стор. 6, 11). • Автоматизований вихідний конвеєр: високоякісний конвеєр Intralox (800 мм) з блакитною ланцюговою стрічкою Intralox та власним частотним перетворювачем для синхронної передачі упаковки (стор. 12). • Система управління відходами плівки: оригінальний намотувач бокових смуг плівки MULTIVAC RSW 20 з вбудованим контролем відриву та приводом для намотування для чистої утилізації плівки (стор. 12). • Система модифікованої атмосфери (MAP): встановлені з боку інструменту форсунки для впорскування захисних газів для пакування в модифікованій атмосфері. • Система керування: сучасний 12,1-дюймовий кольоровий сенсорний екран з інтерфейсом користувача HMI 2.0 та контролером IPC 06 (Windows Embedded) (стор. 9-10). • Документація: посібник з експлуатації, каталог запчастин, електричні та пневматичн

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: обмежена функціональність, INDEX G200 у хорошому стані. Обмежено працездатний, оскільки процесор для транспортера стружки несправний. ГОЛОВНИЙ ШПІНДЕЛЬ Діаметр отвору шпинделя, напруга в цанзі, мм 60 Діаметр шпинделя в передньому підшипнику, мм 100 Конус шпинделя ISO 702/1, розмір 5 Діаметр патрона, мм 140/160 Макс. номінальний діаметр обробки, мм 200 Макс. діаметр обробки, мм 420 Потужність Pmax 100% кВт 7,5/13/20 Потужність Pmax 40% кВт 13,3/22/29 Крутний момент Mdmax 100% Нм 35/61/95 Крутний момент Mdmax 40% Нм 64/105/140 Швидкість обертання nmax об/хв 5000 Пристрій центрування та перемикання (крок 2,5°) ПРОТИЛЕЖНИЙ ШПІНДЕЛЬ Діаметр отвору шпинделя, напруга в цанзі, мм 60 Діаметр шпинделя в передньому підшипнику, мм 100 Конус шпинделя ISO 702/1, розмір 4 5 5 1) - 2) Діаметр патрона, мм 140/160 Потужність Pmax 100% кВт 7,5/13 Потужність Pmax 40% кВт 13,3/22 Крутний момент Mdmax 100% Нм 35/61 Крутний момент Mdmax 40% Нм 64/105 Швидкість обертання nmax об/хв 5000 Мін. відстань між цангами, мм 15 Хід по осі X, мм 445 Швидкість швидкого ходу, м/хв 22,5 Hedpfx Ajzzp Dloqwefl Пристрій центрування та перемикання (крок 2,5°) Модифікації (головний та протилежний шпиндель) Вісь C (роздільна здатність 1/1000 градуса) Пристрій упору заготовки Лінія подачі охолоджувально-змащувальної рідини через робочий шпиндель Лінія продування через робочий шпиндель Система контролю швидкості обертання ТРИМАЧ ІНСТРУМЕНТУ Револьверні головки (однакові для всіх тримачів інструменту) Кількість інструментів 14 Система інструменту DIN 69 880, розмір 25x48 Додаткова інформація надається за запитом. Помилки та попередній продаж залишаються за собою. Можливий огляд під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 1 250 мм, загальна ширина: 1 250 мм, висота плити: 150 мм, ширина плити: 1 250 мм, довжина пластини: 1 250 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, FIBRO 4x Прецизійна змінна палета 1250x1250 мм / 1500 кг / Система заміни палет Опис Виробник: FIBRO GmbH, відділ поворотних столів Тип: Прецизійна змінна палета 1250 × 1250 мм Рік випуску: 2005 Кількість: 4 шт. Комплект, що складається з 4 масивних прецизійних змінних палет FIBRO, призначених для використання в промислових системах заміни палет/поворотних столів. Палети використовувалися як інтерфейс обладнання та для кріплення великих затискних пристроїв для заготовок. Це не просто звичайні затискні пластини, а прецизійно виготовлені змінні палети з індексацією, механізмом натягу палет і вбудованою пневматичною системою. Кожна палета має площу для кріплення 1250 × 1250 мм і власну вагу приблизно 1500 кг. Верхні поверхні мають різні, індивідуальні для замовника, схеми отворів. З нижньої сторони кожна палета оснащена двома встановленими та відцентрованими індексними кільцями. Затискні пази мають загартовані планки, що слугують направляючими або опорними поверхнями. Крім того, на кожній палеті є пневматичний отвір з однією лінією. Hfodpfjzxz Azox Aqwol Технічні характеристики - Кількість: 4 шт. - Розміри кожної палети: 1250 × 1250 мм - Висота: приблизно 150–160 мм - Власна вага: приблизно 1500 кг на кожну палету - Загальна вага 4 палет: приблизно 6000 кг - Пневматичний отвір: 1 лінія на кожну палету - Індексація: P1 / P2 - Нижня частина: 2 індексні кільця на кожну палету - Затискні пази з загартованими планками - Різьба/схеми отворів, зокрема M12, M20 і M30 - Індивідуальні для замовника схеми отворів - Оригінальні креслення та технічна документація FIBRO в наявності Згідно з документацією виробника, задокументована паралельність верхньої поверхні палети до опорної поверхні становить 0,025 мм, а площинність – 0,040 мм. Важливо зазначити, що це початкові значення виробника, а не результати поточного вимірювання використаних палет. Заводські/серійні номери 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Палети частково мають різні артикульні номери та різні індивідуальні для замовника схеми отворів. Аксесуари: До пропозиції також входить зображений на малюнку механічний направляючий і рейковий комплект системи заміни палет, що складається з роликових/направних рейок, масивних направляючих і опорних планок, обмежувальних і направляючих елементів, а також наявних кріпильних деталей. Стан: Використаний, походить з промислового застосування. Поверхні для кріплення мають сліди обробки, натягу та експлуатації, а також місцями знебарвлення та поверхневі сліди корозії. Наявні схеми отворів походять з початкового використання. Поточна метрологічна перевірка геометричної точності не проводилася. Продаж здійснюється у наяв ному стані та з обсягом поставки, як показано на малюнках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 97.008706/001, загальна висота: 6 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 200 кг, Пропонується циркуляційний стелаж компанії Bellheimer Metallwerk GmbH для самовивозу, з зовнішніми розмірами (Д x Ш x В): 2000 x 3500 x 6500 мм. Hedpfx Aqjzhu Tfjwofl Допустиме загальне навантаження: 6330 кг Допустиме навантаження на осередок при рівномірному розподілі ваги: 240/200 макс. кг Розмір осередку (Д x Ш x В): 590 x 2900 x 300 мм Циркуляційний стелаж повністю працездатний та може бути оглянутий на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена ​​у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ або без нього. З продуктивністю до 12 000 пляшок за годину (0,5 л) вона пропонує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінія продається у зв'язку з модернізацією ПЕТ-ділянки та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія знаходиться у хорошому стані й залишається повністю працездатною. Технічні характеристики - Продуктивність лінії: - 12 000 пляшок/год при 0,5 л - 9 000 пляшок/год при 1,0 л - 8 000 пляшок/год при 1,5 л - 6 000 пляшок/год при 2,0 л - Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Горловина: PCO 1810 - Макс. діаметр пляшки: 106 мм - Продукти: пиво (+4 °C), квас і лимонади (+10 °C), вода негазована і газована - Етикетування: суцільні етикетки, попередньо нарізані паперові етикетки, гарячий клей - Вторинна упаковка: лише плівка (4×3 та 3×2) - ПЛК: Siemens S7-300 - Електроживлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц, TN-S Комплектація - Видувна машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | вкл. подачу преформ, чилер, опрокидувач ящиків - Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | ротаційний ополіскувач - Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | ротаційний, ізобаричний, для газованих напоїв і пива - Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | ротаційна - Етикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | ротаційний, гарячий клей - Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | обгортання у плівку, формати 4×3 / 3×2 - Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Стретч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 - Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | для видутого ПЕТу Hfjdoxhf Hiepfx Aqwjl - Транспортер пляшок | Krones | Synco S | 2002 | для наповнених та маркованих пляшок - Транспортер групової упаковки | Krones | Multico S | 2002 | для групової продукції - Транспортер палет | Krones | — | 2002 | для транспортування палет - Переферія | Krones | — | 2002 | система подачі кришок, бункер, клапанний блок

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71302488218, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), частота обертання (хв.): 1 475 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 770 об/хв, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 330 кг, ступінь захисту (код IP): IP55, Електродвигун EMK, модель KQMTG225M-4B3E2K, висота осі обертання 225 мм. Hjdsz Akrgjpfx Aqwefl

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Hfjdpjz Ag Rrofx Aqwjl - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,