Придбати Tokai Екструзійне Формування б/у (1 308)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Rcodjkhaadopfx Af Dsb Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; Rjdpfx Afjp Stgns Djcb - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Rjdpfjlwt Adjx Af Djcb Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Rcodon Hqmmopfx Af Deb Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Rodpfx Aeh Aw Rnof Dscb Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини Rsdpfsh R I Iuex Af Dscb - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Rcsdpfsrqg U Dsx Af Dob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; Rcsdjq U N T Repfx Af Dsb - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Rsdpom Twnlofx Af Dscb Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 27 953 h, номер машини/транспортного засобу: 6915, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, виробник контролерів: Siemens, діаметр інструмента: 600 мм, Denn RL-600 CNC Дані про машину Марка: Denn RL-600 CNC Габаритні розміри: прибл. 1400 × 5000 × 3500 мм Напрацювання: 27 953 години Дані про оброблювану деталь Макс. діаметр заготовки: 600 мм Мін. діаметр заготовки: 100 мм Відстань між центрами: 5300 мм Технічні характеристики Швидкість обертання головного шпинделя: 10–600 об/хв Макс. швидкість подачі: 5 м/хв Redpfx Afjy E Hgzs Dscb Управління / Технологія ЧПУ: Siemens Sinumerik HMI: панель оператора на базі ПК USB-інтерфейс: для резервного копіювання програми машини CAD/CAM-інтерфейс: DXF (AutoCAD 2002 LT)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Italpresse BG/660 Прес для формованих виробів / Прес із нагрівальними плитами – 660 т зусилля пресування Виробник: Italpresse Модель: BG/660 Рік випуску: 2002 Стан: уживаний, повністю справний Технічні характеристики * Зусилля пресування: 660 т Rsdpey Ufqdofx Af Docb * Розмір пресових плит: 1.900 x 1.600 мм * Потужність нагріву: 31 кВт * Загальна підключена потужність: 108 кВт * Робоча напруга: 400 В * Напруга управління: 220 В * Частота: 50 Гц * Фази: 3 + MP + PE * Номінальний струм: 160 А * Вага: бл. 28.000 кг * Виконання: гідравлічний прес із розташованими знизу нагрівальними плитами для виробництва формованих деталей Міцний гідравлічний прес для формування деталий від Italpresse, призначений для виготовлення формованих виробів і склеєних дерев'яних конструкцій. Машина оснащена нагрівальними пресовими плитами та забезпечує зусилля пресування 660 тонн. Ідеально підходить для використання у меблевій промисловості, деревообробці та виробництві формованих деталей. Прес знаходиться у вживаному стані. Огляд можливий за домовленістю. Документація в наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AP00103831, загальна висота: 660 мм, загальна ширина: 560 мм, загальна довжина: 480 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 50 кг, потужність: 0,6 кВт (0,82 к.с.), Специфікація - PS 125 OneStep Вага: 50 кг Електроживлення: 110/220 В змінного струму, перемикається, 50/60 Гц 5,0/2,0 А Ширина: 56 см Висота: 66 см Rcedpoy U D Twsfx Af Djb Глибина: 48 см Вікно подачі: до 86 мм Товщина пакета: 35-100 мкм Розміри пакета: ширина 55-260 мм, довжина 102-430 мм Комплектація матеріалів: - 2 палети плівки (250x400x50мкм) - кілька коробок плівки (125x175x50мкм) - кілька коробок термотрансферної плівки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, строк гарантії: 24 місяці, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 840 мм, загальна висота: 940 мм, Сертифіковано DGUV до: 06/2028, ширина стрічковий транспортер: 750 мм, вхідна частота: 50 Гц, робоча ширина: 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: шасі, НОВИНКА +++ НОВИНКА JAC Baguette НОВИНКА +++ НОВИНКА Rcsdpfjhwzkcsx Af Deb ТОП довгоролова машина Модель: Unic з 3 вальцями для найкращої подачі тіста! Продуктивність: мінімум 50 - максимум 1200 г Ширина розкатування: до макс. 750 мм Виконання з нержавіючої сталі, тільки у нас перевірено відповідно до DGUV V3 Підключення: 400V, штекер 16A-CEE НОВИЙ апарат & перевірений SAB з гарантією та сервісом запасних частин Опції: Підставка Подаючий конвеєр Сервіс доставки Напрямні для вивантаження Вивантажувальний конвеєр з приводом Напрямні для подачі Сервісна угода Сервісний пакет Навчання та введення в експлуатацію Відвідайте наш великий парк хлібопекарських машин!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER призначена для виробництва круглих вентиляційних каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально регульованим гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке беззадирне різання завдяки дисковим ріжучим ножам Керування через LCD сенсорний екран Автоматична система змащування, автоматичне зрізання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні характеристики: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщини: Оцинкована сталь: 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4-0,7 мм Алюміній: 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Продуктивність: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Видавлення: гладке, одне або два 7. Замок: зовнішній замок 8. Система різання: дискова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Розміри машини: 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робочі умови: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Чисте оточення Rcodpfx Ajwa Skhof Dob Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55～85 % Висота

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 2 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 500 кг, ширина плівки: 650 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 400 V, висота продукту (макс.): 199 мм, номінальна потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), Бічна зварювальна машина – дуже гарний стан, повністю працездатна Rcsdoy Ttrmepfx Af Djb Пропонується до продажу високоякісна бічна зварювальна машина у дуже гарному, доглянутому стані. Машина повністю працездатна та проходила регулярне технічне обслуговування. Бічна зварювальна машина ідеально підходить для професійного пакування продукції в термоусадочну плівку, забезпечуючи рівномірні та акуратні результати упаковки. Деталі: - Дуже гарний, доглянутий стан - Повністю працездатна - Рівномірне розподілення тепла - Міцне промислове виконання - Ідеально підходить для виробництва та пакувальних ліній Машину можна оглянути та протестувати на місці за домовленістю. Зацікавлених або в разі питань – звертайтеся. Технічні характеристики бічної зварювальної машини Box Motion DEAPSS-5025BM Модель: DEAPSS-5025BM Відповідні плівки (напіврукав): POF / PP / PE Зварювальний механізм 1: повздовжнє зварювання (пневматичне) Зварювальний механізм 2: супровідне поперечне зварювання (пневматичне) Ширина зварювального ножа (поперек): 500 мм Максимальна висота продукту: 199 мм Максимальна ширина формату (Ш + В): 450 мм* Максимальний розмір рулону (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Розмір машини (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Швидкість транспортерної стрічки: 35 м/хв Максимальна підключена потужність: 4,5 кВт Напруга підключення: 400 В / 3 фази Кількість зварювальних циклів: до 100 шт./хв Тиск повітря (сухе повітря): 6,0 бар Вага машини: близько 450 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 780 мм Ширина колеса: 130 мм Максимальний модуль: 10 Вага верстата прибл.: 8,5 т Кількість ходів: 30 ходів/хв Вживаний зубодовбальний верстат з ЧПК Liebherr WSC501 Виробник: Liebherr Модель: WSC 501 Заводський номер: 4407/05 Рік випуску: 1985 Деталі: Максимальний модуль, що може оброблятися: 8 мм (до модуля 10 при 30° зубчастих з’єднаннях) Максимальна ширина зубчастої передачі: 130 мм Діаметр столу верстата: 500 мм Максимальний діаметр колеса: 780 мм Відстань між долотом і столом верстата: 650 мм Мінімальна частота ходу: 30 ходів/хв. Плавне регулювання до макс. 1500 ходів/хв. Робоча напруга: 380В Частота: 50Гц Управляюча напруга: 110В Потужність підключення: 36 кВА Максимальний номінальний струм: 55A Rcedpfey Nk H Hsx Af Dob Вага: 8500 кг Габарити: прибл. 4,85 x 3,655 x 3,78 (ШxГxВ, м) Верстат використовувався дуже рідко. На цей час він працездатний і може бути оглянутий у роботі за домовленістю. Документація на верстат також у наявності. Застосування: - Для внутрішнього й зовнішнього зубчатого зачеплення невеликими партіями - Внутрішнє зубчання в глухих отворах (непрохідних) - Зовнішнє зубчання без виходу, коли зубчатострогання неможливе Типові деталі: внутрішні зубчасті вінці для планетарних редукторів, приводні вали, ступиці зчеплення тощо. Приваблива пропозиція – Вживаний верстат з ЧПК Liebherr WSC501 для зубодовбання - Сертифікат ISO 9001 + EN 9100 - Німецька якість, міцна конструкція - Дуже рідко використовувався – повністю працездатний - Можлива демонстрація за домовленістю Головні переваги: - Для внутрішнього й зовнішнього зубчання серій малих і середніх обсягів - Спеціалізовано для внутрішнього зубчання в глухих отворах - Оптимально для зовнішнього зачеплення без виходу, де зубонарізка неможлива - Типові деталі: внутрішні зубчасті вінці для планетарних редукторів, приводні вали, ступиці зчеплення тощо. Ваша економія у порівнянні з новими верстатами – з перевіреною якістю Liebherr. Зацікавились? Звертайтеся за додатковою інформацією або для організації огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 4303, зусилля пресування: 500 t, Hidralmac Чотириколонний прес – 500 т – 2.100 × 1.500 мм – хід 1.000 мм На продаж пропонується гідравлічний чотириколонний прес виробника Hidralmac з пресовою силою 500 т. Машина призначена для складних процесів деформації у промисловому безперервному режимі роботи і завдяки багатоциліндровій технології, високій динаміці, а також розширеним можливостям керування і контролю, забезпечує точність і високу продуктивність для складних застосувань. ===== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний чотириколонний прес – 500 т ==== Загальна інформація - Виробник: Hidralmac - Модель: Чотириколонний прес - Тип конструкції: гідравлічний колонний прес - Визначення машини: формувальний прес - Пресова сила: 500 т (макс. 550 т з резервом) - Вага машини: близько 39 т - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 5.100 × 2.800 × 4.040 мм ==== Робоча зона - Ширина проходу: 2.100 × 1.500 мм - Висота установки: 1.500 мм - Хід: 1.000 мм - Висота столу над підлогою: близько 850 мм ==== Стіл та повзун - Розмір столу: 2.100 × 1.500 мм (з Т-пазами) - Розмір повзуна: 2.100 × 1.500 мм - Загальний розмір плит стола: близько 2.750 × 1.600 мм - Загальний розмір плит повзуна: близько 2.750 × 1.600 мм ==== Швидкості - Швидкість холостого ходу: 300 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 300 мм/с - Пресова швидкість: - 200 т: 28 мм/с - 300 т: 20 мм/с - 500 т: 6 мм/с ==== Гідравліка та привід - Загальна потужність: 62 кВт - Зусилля зворотного ходу: 40 т - Головний циліндр: 2 шт. - Допоміжний циліндр: 2 шт. - Аксіально-поршневий насос: Bosch Rexroth A4VSO125 (близько 290 л/хв) - Гідравлічний блок: Rexroth - Об’єм маслобака: близько 2.000 л - Регулювання тиску через PLC (мін. 50 т) - Підтримка тиску: 0–900 с - Енергозбереження за рахунок автоматичного вимкнення насоса при замиканні інструмента Rcedpfodyynvox Af Deb ==== Виштовхувач та додаткові системи - Виштовхувач: 4 × 15 т при 250 бар - Хід виштовхувача: 300 мм (налаштовується на PLC) - Швидкість виштовхувача: - Холостий хід: 95 мм/с - Зворотний хід: 240 мм/с ==== Управління та електрика - Управління: Siemens S7-300 - Моніторинг з програмуванням тиску та ходу - Місткість пам’яті: до 200 програм - Електроніка: Siemens / Möller - Пульт керування на поворотній консолі - Напруга: 400 В / 50 Гц - Напруга керування: 24 В ==== Безпека та контроль - Світлові завіси SICK (1.500 мм, фронтальна зона) - Контроль гідравліки, насосів і температури - Контроль синхронності головних циліндрів з автоматичним коригуванням - Контроль тиску з автоматичним зворотним ходом або утримуючою функцією (± 5 %) ==== Конструкція та оснащення - Діаметр колон головних циліндрів: 360 мм - Діаметр колон допоміжних циліндрів: 120 мм - Матеріал: ASTM A36, виготовлений за DIN 8651 - Захисне скління з полікарбонату (8 мм) у робочій зоні та дверях - Канава для рідин навколо столу (радіус 25 мм) ==== Додаткова система - Станція стиснення азоту (до 280 бар, підключається додатково) ===== Технологія об'ємного та гарячого формування, серійне виробництво, обробка великогабаритних деталей, промислове виробництво Гідравлічний прес, гідропрес, чотириколонний прес, колонний формувальний прес, промисловий прес, виробничий прес

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зенкерувальний прес - Pertici HP 601, рік випуску 2024 - НОВИЙ Олеогідравлічний зенкерувальний прес, розроблений для обробки алюмінієвих профілів: Його конструкція з чавуну та сталі забезпечує міцність і надійність, гарантує довготривалу якість операцій зенкерування. Головки для зенкерування керуються єдиним механічним пристроєм, що забезпечує синхронізацію рухів. Rodpfx Afjy R S Uus Dscb Обладнаний гідравлічним затискним клином для максимальної фіксації під час процесу зенкерування. Простота регулювання ножових блоків дозволяє швидко змінювати профіль заготовки. Технічні характеристики: Максимальна сила зенкерування: 3500 кгс Максимальна висота пробивання: 120 мм Номінальний тиск: 7 бар Габаритні розміри (Д x В x Ш): 850 x 1250 x 800 мм Вага: 300 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1970, ширина по центру: 2 350 мм, висота центру: 2 400 мм, Макс. деталь над станиною: 2400 Висота центру над станиной: 1200 мм Відстань між центрами: 2350 мм Довжина вирізу: 400 мм Макс. товщина листа: 6 мм Хід осі X: 1200 мм Хід осі Y: 300 мм Обертів: 6 - 675 об/хв Потужність: 40 кВт Піноль задньої бабки: 1200 мм Довжина: 4500 мм Ширина: 3200 мм Висота: 2500 мм Rcsdpfoxtaxwjx Af Djb Вага: 10200 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці зібрана нами на основі наших знань і, наскільки це можливо, від виробника. Інформація надається сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, вони не є гарантією чи умовою договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B Rcjdpfoyzfi Tex Af Deb КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 05/2027, Білий електричний пристрій для приготування пончиків (Spritzkuchen) Машина для приготування пончиків (Spritzkuchen), з електроприводом Модель: ESFG із настінним кріпленням перевірена згідно DGUV V3 плавне регулювання підключення 230 В, готова до підключення Вживана машина Опція: Сирні кульки Пончики Spritzkuchen Rcodpfjy H Ur Usx Af Dob Кільцеві пончики / донати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається машина для нарізання канавок Victaulic RG 3210 для формування кінців труб діаметром 60,3 – 323,9 мм. Машина використовувалася приблизно 1,5 року в рамках проекту з виготовлення трубопровідних вузлів. Комплектація: нижній/верхній пазувальний інструмент з нержавіючої сталі для 88,9 – 168,3 мм, підставка для підтримки труб. У зв’язку із завершенням проекту обладнання більше не використовується. Початкова ціна: 184 440 CZK. Rodpjy Hpatsfx Af Djcb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступна горизонтальна флоу-пак пакувальна машина Cavanna. Огляд на місці можливий. Rcjdpfx Afsy R Dtie Deb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0083/2022, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, вхідна напруга: 240 V, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), Пропонуємо цю вживану трубочкову пакувальну машину Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H, рік випуску 2022. Виробник: Ravizza Packaging SRL-Турин, Італія Модель: SIMPLICITA BAG SMART 600H Серійний номер: 0083/2022 Рік випуску: 2022 Напруга: 220/240 В Rcjdpfx Afjy Sgrqe Deb Потужність: 1 кВт Підключення повітря: 10x8 Тиск повітря: 6/8 бар Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання Rodpfxjyy Spko Af Djcb - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.