Придбати Tokai Екструзійне Формування б/у (1 653)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 48 400 h, 1,0 шт. вживана машина для виготовлення виробів методом видувного формування Виробник: Fischer - W. Müller Тип: FMB 3-120 Рік виготовлення: 1999 Зусилля замикання: 120 тонн Podpfx Aoynutmjahjrb Тип екструдера: 120/24 WT Накопичувальна головка: BFKS25, еквівалентна приблизно 17,75 кг На цьому обладнанні можна виготовляти бочки об’ємом до 200 літрів. До обладнання надається інструмент для виготовлення бочки об’ємом 120 літрів із запірним кільцем. Відео доступне!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1975, загальна вага: 6 000 кг, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 900 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, Машина для формування та обробки країв листів товщиною до 12 мм при межі міцності 260 Н/мм². Формувальний вал доступний як опція. Доступні радіуси: 50 / 70 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 мм. Повністю гідравлічна машина. Сфери застосування: виготовлення дна та верхніх частин для резервуарів, цистерн, ємностей для напоїв і пивних/пивоварних цистерн. Торосферичні днища. Pedpfx Aajzz Ipgjhorb Еліптичні днища. Сферичні днища. Увігнуті днища для конструкцій цистерн. Плоскі днища. Сферично-увігнуті днища. Конічні днища. Максимальний розмір заготовки: 6500 мм (діаметр). Максимальна товщина листа: 12 мм. Максимальний радіус обробки краю: 300 мм. Мінімальний розмір заготовки: 300 мм. Мінімальна товщина листа: 2 мм. Мінімальний радіус обробки краю: 50 мм. Максимальна висота обробки краю збоку: 350 мм. Робоча швидкість: 0 – 5000 мм/хв. Потужність: 20 кВт. Довжина: 5000 мм. Ширина: 1800 мм. Висота: 2900 мм. Вага: 6000 кг. Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці надана нами на основі наших найкращих знань і, наскільки це можливо, взята від виробника. Інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є жодним видом представлення або умов договору. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Pedpfx Aeyb Tuieaherb Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3L3YF03390, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Цей лот складається з шести промислових двоголкових швейних машин серії JUKI LH, безпосередньо вилучених з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI LH-3100 є однією з найбільш широко використовуваних у світі промислових платформ для двоголкового шиття, відомою своєю винятковою надійністю, точним паралельним швом і високою продуктивністю в умовах інтенсивного виробництва одягу. Усі машини використовувалися на одному й тому ж професійному виробничому підприємстві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект обладнання, що ідеально підходить для одного виробництва, з однаковими принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним обслуговуванням. Ці машини ідеально підходять для виробництва джинсового одягу, пошиття джинсів, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів, які потребують міцних і точних паралельних швів. Перелік комплектації Машина 1 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутрішній номер: 3A-V256 Машина 2 Модель: JUKI LH-3188-7 Рік випуску: 2004 Внутрішній номер: 7A-V257 Машина 3 Модель: JUKI LH-3128-7 Рік випуску: 1998 Внутрішній номер: 37A-5470 Машина 4 Модель: JUKI LH-3178-7 Рік випуску: 2008 Внутрішній номер: 32A-V459 Машина 5 Модель: JUKI LH-3178-7 Рік випуску: 2002 Внутрішній номер: 28A-V249 Машина 6 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутрішній номер: 47A-K525 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машини: Промислова двоголкова швейна машина з човниковим стібком Країна виробництва: Японія Двоголкова система човникового стібка Вертикальна система човника Автоматичне змащення Інтегрована електронна система керування (-7 моделі) Автоматичний обрізувач нитки Автоматичний зворотний хід Автоматичне позиціювання голки Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Переваги для виробництва • Комплект обладнання, що ідеально підходить для одного виробництва • Високошвидкісне двоголкове шиття • Чудова стабільність шва • Точне формування паралельного шва • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Спільний запас запасних частин для всього виробничого процесу Чому варто придбати цей лот • Шість професійних двоголкових швейних машин JUKI • Обладнання, що відповідає вимогам одного виробництва • Єдині процедури технічного обслуговування • Спільний запас запасних частин • Економічно вигідне розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених виробництв одягу Pjdjznbtlopfx Aahsrb • Вигідна інвестиція для виробників джинсового одягу та спецодягу Застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсового одягу • Подвійний рядок оздоблювального шва • Пошиття поясів • Пришивання кишень • Декоративний оздоблювальний шов • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з нормальними косметичними ознаками зносу, що відповідають умовам експлуатації на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без будь-яких гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один повний комплект обла

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, для рулонних та стрічкових матеріалів товщиною від 0,4 до 15 мм макс./мін. товщина заготовки 60/6 мм макс. виступ кромки 66 мм великий магазинний диск, діаметр = 820 мм транспортна ланцюгова система з автоматичним змащуванням блокуючий ролик для забезпечення найкоротшого циклу обробки заготовки захисні/шумозахисні кожухи центральний патрубок для відсмоктування, діаметр = 160 мм, фрезерні головки для з’єднання, діаметр = 120 мм контейнер для стружки, діаметр = 100 мм в комплектації: > Фрезерні головки для з’єднання 1961, включно з алмазними інструментами > Програмно-керований екранний пульт SPK 18000 (кольоровий екран) > Автоматичний магазин для кромки 1901 для рулонних та стрічкових матеріалів > Клейовий модуль 1906 для картриджів + гранул, включно з датчиком для дозування > Притискний модуль 1926 з моторним приводом > Пиляльні кожухи 1918 > Фрезерний модуль для обробки торців 1920 > Радіусний ніж 1929, включно з контейнером для стружки, пневматичне регулювання (верх і низ окремо) > Фрезерний модуль для формування профілю 1934 для поздовжньої обробки та копіювання кутів (низ + передня кромка) > Фрезерний модуль для формування профілю 1933 для поздовжньої обробки та копіювання кутів (верх + задня кромка) > Плоский ніж 1964 з керуванням за допомогою програми > Модуль для шліфування кромки 1944, включно з керуванням зануренням > Розпилювальна система 1856 на вході та виході > Швидкість подачі 12/16 м/хв > Моторне регулювання переміщення моста > Направляюча лінійка з моторним приводом Prjdez Abppopfx Aahjb Довжина 7600 мм Ширина 1300 мм Висота 2000 мм Вага 2800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, 4 фальцювальні елементи 1. Механізм для формування фальців 1 фальцювальний елемент 2. Механізм для формування фальців Prjdpfxez Dikhs Aahsb Пристрій для подачі аркушів доступно в короткі терміни Тип обладнання: фальцювальна машина

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 09/2026, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, Формувальна машина для булочок Fortuna, напівавтоматична, розмір 4 Напівавтоматична машина на 30 виробів для формування ідеальних заготовок міцна конструкція для тривалого терміну служби Оновлена головка формувального механізму Podjxxgl Ijpfx Aahorb Дозування тіста до 3300 г компактні розміри Підключення 400 В, штекер 16A-CEE Вживана машина, після капітального ремонту Якість від професійної компанії! Скористайтеся перевагами нашого 35-річного досвіду! У нас є великий вибір формувальних машин для булочок у наявності!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ливарне обладнання Піч Inductotherm, рік випуску 2000, з комплектуючими. Змішувач Eirich DE 18. Установка для дробеструйної обробки з перекидним бункером. Односекційна машина HSP 2. Шліфувальний верстат Rema 600Sk, швидкість 80 м/с. Силос для піску з дозатором. Бурильний верстат VEB BFT 125/5. Лінія для лиття під тиском у холодній камері Frech. Predpfx Aevz Aprsahob Тиск 1600 тонн. Рік випуску 2015. Система керування S/7. Тип DAK 1600-133 RC. Площа закріплення 1850 x 1850 мм. У комплекті прес Reis. Дозуюча піч. Ливарна установка HWS, тип SFM2. 30 форм/год, фреза для розподільних лій. Система керування S/7. Установка для підготовки піску з використанням Webac 66B, дозування води Datec. Машина для формування стрижнів Röper H6,5 - H16, гідравлічна, система керування S/7. Суміш для стрижневих сумішей, виробник Klein, система Cold-Box на рейках для до 4 машин. Рентгенівська установка YXLON. Прилад для спектрального аналізу Spectro. Прилад для аналізу Ideco. Стрічковий шліфувальний верстат. Контейнер для небезпечних вантажів. Сушильна піч. Стрічкова пила. Ливарні машини. HWS - HSP-2D/ розмір форми: 840 x 650 x 250/250 мм. Рік випуску 2000 + 2004. Установка для підготовки піску з використанням змішувача Webac 88B/ розмір партії 1800 кг. Машина для формування стрижнів, 10-20 л, рік випуску 1999, система Cold-Box з кульковим змішувачем на машині. Плавильні печі. Стрічковий шліфувальний верстат. Ми запрошуємо вас відвідати ливарний цех. Обладнання та вироби пропонуються у вживаному стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 1 378 h, Бренд: Berstorff Тип: Компаунингова лінія ZE 25 Серійний номер: 90200771-0010/2002 Рік виробництва: 2002 Напрацювання: 1.378 годин Діаметр шнека: 25 мм Співвідношення довжини до діаметру шнека (L/D): 44 Габарити (ДхШхВ): 4.500 x 1.200 x 2.200 мм Вага: 1.350 кг Конфігурація лінії: – 1x гравіметрична система подачі порошку від Brabender Psdez Eg Awepfx Aahsrb – 1x вакуумний порт для дегазації, включає вакуумний насос – Філаментна екструзійна головка з 6 отворами – Охолоджувальний валок з температурним контролем – Гранулятор з регульованою швидкістю – Центральна шафа керування Інше: Вся документація доступна німецькою мовою Використовувалась переважно для біоматеріалів

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: 90201097-0010/2003, діаметр шнекового конвеєра: 44 мм, довжина шнекового транспортеру: 2 420 мм, Продається двошнековий екструдер від відомої компанії Berstorff, рік випуску 2003, призначений для виробництва та обробки складних гумових і TPE-V сумішей. Установка експлуатувалася в дослідницькій лабораторії науково-дослідного інституту та використовувалася виключно для науково-дослідних і розробницьких робіт. На відміну від установок, що використовуються у промисловому виробництві, цей екструдер не використовувався в режимі безперервного виробництва. Відповідно, машина має незначну кількість годин роботи. Prsdpfxoz Eqwrs Aahob Екструдер особливо підходить для науково-дослідних і розробницьких відділів, компаній, що займаються виробництвом сумішей, а також підприємств гумової та пластмасової промисловості, які потребують високопродуктивної установки для проведення випробувань, розробки рецептур, дослідження матеріалів і виробництва невеликих партій. Детальні технічні характеристики та наявні шнекові елементи можна знайти в доданій документації. Наявне обладнання дозволяє гнучко налаштовувати шнек для виконання різних завдань з компаундування.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 30012, загальна вага: 2 000 кг, загальна довжина: 6 600 мм, загальна ширина: 1 700 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Довга гільйотина призначена виключно для згинання та формування листового металу (наприклад, оцинкованої сталі, алюмінію, міді тощо) товщиною до 1,0 мм (за даними виробника). Міцна, надійна та ідеально підходить для майстерні або металообробки. У відмінному стані, готова до експлуатації. Технічні характеристики за даними виробника: - Тип машини за даними виробника: Довга гільйотина 6020/A - Рік випуску: 2012 - Номер машини: 30012 - Кут згинання: приблизно 140° - Вага: приблизно 2000 кг - Габарити: 6,60 м x 1,70 м - Електричне підключення: трифазний струм 230 В/400 В – 1,5 кВт 230 В/400 В – 2,2 кВт (AV) - Кут згинання: 90° - 180° - Оцинкована сталь товщиною до 1,0 мм - Алюміній товщиною до 1,5 мм - Мінімальний радіус згинання залежно від товщини та типу металу: 15 мм - Головний вимикач, гідравлічний блок, верхня планка, гнуча планка, індикатор, панель управління, аварійна зупинка, ножний перемикач, аварійний важіль, стабілізатори - Аксесуари: ручний інструмент для різання Для отримання додаткової інформації я завжди готовий надати допомогу! - Гарантія не надається, відсутня відповідальність за якість, обмін або повернення не здійснюються. - Є сліди використання, готова до експлуатації. Pedpfjz Akgwox Aaherb - Продаж здійснюється в тому стані, в якому машина була оглянута! - Оплата: готівкою при самовивозі/попередня оплата.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8. Зміст: 1. Вступ 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 3. Характеристики й технічні параметри 4. Переваги моделі Sipa SFR8 5. Сфери застосування 6. Обслуговування та догляд 7. Поради щодо вибору вживаного обладнання 8. Функції безпеки та документація 9. Поточний стан і наявність 1. Вступ Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше. 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності. Prjdjvgufijpfx Aaheb 3. Характеристики й технічні параметри Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами: - Рік випуску: 2008 - Виробник: Sipa - Модель: SFR8 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH) - Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат) - Формат: 0,50 л Додаткові деталі машини: - Кількість гнізд: 8 - Завантажувач преформ: Так - Бункер для преформ: Так - Орієнтатор преформ: Так - Компресор: Не вказано - Чилер: Ні - Тип горловини преформи: 1810 - Система рекуперації повітря: Так - Тип: роторна 4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8 Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги: - Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність. - Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції. - Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань. - Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування. - Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.

Стан: вживаний, Вживана повна розливна лінія для вина доступна для негайного продажу: Predpfxsvguphj Aaheb Ця вживана розливна лінія складається з обладнання, що в основному призначене для роботи з тихими винами. Вживана повна розливна лінія оснащена ізобаричним моноблоком, що дозволяє працювати як із слабоігрістими, так і з ігристими винами. Наразі її використовують переважно для вина без газу, а також для деяких виробничих циклів із ігристим вином. Використовується класична алюмінієва гвинтова кришка. Вся розливна лінія для вина є повністю автоматизованою — від депалетайзера до палетайзера. Упаковка продукції здійснюється трьома окремими машинами для формування, пакування та закривання американських картонних коробок. На лінії працює 3 оператори плюс додатковий оператор навантажувача під час завантаження та розвантаження. Деяке допоміжне вживане обладнання також постачається у комплекті з цією розливною лінією для вина. Лінія призначена для стандартної пляшки Бордо об’ємом 0,75 л. Для санітарної обробки використовують одноразову пару, яка ефективно очищує крани та центральні частини машини. Послуги для вживаної розливної лінії для вина: Для цієї повної розливної лінії для вина ми можемо запропонувати послуги з демонтажу та пакування, а також монтажу за необхідності. Крім того, можемо розробити новий проект по додаванню обладнання під інший формат пляшки у разі зміни форми тари. Можливе укладання договору на сервісне обслуговування цієї лінії, яке може бути організовано протягом приблизно 75 робочих днів з моменту підтвердження замовлення. Усі замінені деталі мають гарантію, за винятком фільтрів, запобіжників, мастил та витратних матеріалів; ці елементи підлягають звичайному або плановому обслуговуванню. Електричні компоненти можуть бути пошкоджені у разі випадкових електричних перевантажень у шафі керування або переривання подачі живлення. Пошкодження можливі при використанні неоригінальних запчастин. Вживана повна розливна лінія для вина продається за умови попереднього продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана машина для формування коробок EURO TEMA FC-2000HM Pedjvgux Aopfx Aahjrb Продуктивність: 2000 коробок на годину Стан машини: у робочому стані, регулярно обслуговується.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F 48000 пляшок/год Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F – це високопродуктивне та надійне пакувальне рішення, ідеальне для обгортання пляшок, банок або інших ємностей із використанням термозбіжної плівки. Розроблений для високошвидкісних виробничих ліній, цей автомат здатен досягати продуктивності до 48 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для великих обсягів виробництва із забезпеченням точності та ефективності. Основні характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальна швидкість: до 48 000 пляшок/год Конфігурація: Робота на 2 доріжках для оптимізації виробничої потужності Підтримувані формати: різні варіанти формування пакунків, такі як 3×2, 4×3 і 6×4; сумісний із ПЕТ-пляшками, скляними пляшками або банками Пакувальний матеріал: термозбіжна плівка, з лотком або без лотка OCME VEGA S 60-2-F підтримує різні формати, що забезпечує гнучкість під час пакування відповідно до виробничих потреб. Завдяки двоколійній конструкції машина максимізує ефективність, гарантуючи стабільну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. Prsdpevgu Dxjfx Aahob Переваги OCME VEGA S 60-2-F Висока продуктивність: Завдяки конструкції з двома доріжками ідеально підходить для підприємств із великим обсягом розливу, наприклад, напоїв або харчових продуктів. Гнучкість у форматах: Швидко перебудовується для різних типів пакування, незалежно від призначення продукції — роздріб чи гурт. Енергоефективність: Оснащена вдосконаленою системою нагріву для мінімізації енергоспоживання з одночасним забезпеченням швидкої та надійної упаковки. Надійність та міцність: Виготовлена з промислових комплектуючих для довготривалої експлуатації навіть у складних умовах виробництва. Легке обслуговування: Зручний доступ до основних вузлів спрощує рутинне техобслуговування, зводячи до мінімуму простої та забезпечуючи безперервність виробничого процесу. Сфери застосування OCME VEGA S 60-2-F — це універсальне рішення для: ПЕТ або скляних пляшок: упаковки води, безалкогольних напоїв, пива та олій. Банок: упаковки банок із напоями, пивом чи харчовими продуктами. Інших ємностей: обробки широкого спектру пластикових, скляних або композитних контейнерів, підходить для харчової та нехарчової продукції. Можливість швидкої зміни форматів і конфігурацій гарантує адаптацію машини під змінні виробничі вимоги — як для фасування невеликих роздрібних пакунків, так і для мультипаків великого розміру. Це гарантує ефективну та гнучку роботу без втрати продуктивності. Чому варто обрати вживаний OCME VEGA S 60-2-F? Придбання вживаного термозбіжного упаковщика OCME VEGA S 60-2-F — це вигідний спосіб отримати високоякісне пакувальне обладнання за доступною ціною, значно нижчою, ніж у нових машин. Кожен агрегат проходить ретельну перевірку, тестування та сервісне обслуговування, щоб гарантувати повну працездатність і готовність до експлуатації перед поставкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Pjdsxywafepfx Aahjrb Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Pedpfxex H Thus Aaherb Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Pedpfx Aaey Epktshorb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Prodpfxey Icp Ds Aahob Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FA73, Вживана машина для пакування термозбіжною плівкою OCME VEGA HT 100-2Технічні характеристики та дані про продуктивністьOcme VEGA HT 100/2 – це машина для пакування термозбіжною плівкою, призначена для групового пакування банок у промислових умовах, що використовуються у виробництві пакування та напоїв. Машина обробляє поточний формат 330 мл і формує пачки плівки за допомогою конфігурації з двома рулонами. Зазначена максимальна продуктивність становить 100 × 2 одиниць на хвилину та підтримує високопродуктивні процеси вторинного пакування.Виробник: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальна швидкість: 100 × 2 ppmТип контейнера: алюмінієві банкиПоточний формат: 330 мл (конфігурація 3x2)Конфігурація пакування: плівкова пачкаКількість доріжок: 6Кількість рулонів плівки: 2Максимальний діаметр рулону: Ø 500 ммМаксимальна висота контейнера: 250 ммМіжмашинний проміжок: 380 ммВисота робочої поверхні: 1250 ммЕлектроживлення: 400 ВВстановлена потужність: 210 кВтРобочий тиск: 6 барСучасні системи автоматизації та управлінняЦя машина для пакування термозбіжною плівкою оснащена компонентами управління Siemens HMI та Siemens PLC для роботи машини та управління процесами. Операторська панель розташована з лівого боку. Архітектура управління підтримує узгоджене керування подачею, обробкою плівки та циклом групування в умовах виробничої лінії.Електричне живлення 400 В і робочий тиск 6 бар слід враховувати при плануванні підключення. Конфігурація з двома рулонами забезпечує наявність плівки для безперервного процесу пакування та підтримує ефективне планування заміни рулонів.Можливості інтеграції у виробничі лініїVEGA HT 100/2 може бути інтегрована після машин для розливу, закупорювання, інспекції, маркування або етикетування, а також перед палетизаторами. Вона підходить для вживаної лінії розливу або промислової лінії пакування, де окремі банки потрібно групувати в плівкові пачки для зручності транспортування, зберігання та дистрибуції.Шість доріжок, поточний формат 330 мл і максимальна висота контейнера 250 мм роблять її придатною для застосувань, які потребують упорядкованого формування мультипаків. Налаштування, що залежать від формату, мають бути узгоджені з конфігурацією конвеєра подачі, схемою пакування та специфікаціями плівки, що використовуються на лінії пакування.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина в робочому стані та була відремонтована. Вона постачається з сумісними запасними частинами та має 6-місячну гарантію. Зазначений стан робить її придатним варіантом вживаної машини для пакування для підприємств, які шукають доступне рішення для пакування термозбіжною плівкою.Перед введенням в експлуатацію слід провести планові перевірки компонентів транспортування плівки, пневматичних контурів, інтерфейсів конвеєра, електричних з’єднань та функцій управління. Pedpfx Aezvmyaoahorb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC668, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 мл, «слім», HeliCap 23. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана, повністю укомплектована асептична лінія для наповнення картонних пакувань призначена для виробництва молока у «слім»-пакуваннях Brik об’ємом 1,0 л. Основний елемент лінії – наповнювальна машина Tetra Pak TBA 8 V100, виготовлена приблизно у 1995 році, з напрацюванням близько 26 000 годин. У 2026 році було проведено капітальний ремонт, після якого було виконано пробний запуск та перевірку. Основна наповнювальна машина: Tetra Pak TBA 8 V100. Тип пакування: «слім» 1,0 л, асептичне картонне пакування. Продуктивність: 6 000 упаковок/год. Сфера застосування: виробництво молока. Рік виготовлення: приблизно 1995. Напрацювання: приблизно 26 000 годин. Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поставляється як інтегроване промислове рішення для пакування, що складається з наповнювального, закупорювального, конвеєрного обладнання та обладнання для формування обгорткових картонних пакувань. Закривальний апарат Tetra Pak TCAP 45/47 був модифікований для використання з HeliCap 23 і призначений для обробки гвинтових кришок з попередньо висіченим паперовим ущільнювальним матеріалом. Конвеєрна система у стандартній конфігурації забезпечує транспортування продукту між вказаними етапами процесу. Машини цього типу призначені для узгодженої роботи як пакувальні лінії та забезпечують безперервне транспортування наповнених картонних пакувань від наповнювальної машини через закупорювальний апарат до вторинного пакування. Під час остаточної налагодження слід враховувати обраний матеріал для пакування, компоненти для закривання, інтерфейс з технологічним процесом і необхідні елементи керування лінією. Можливості інтеграції виробничої лінії. Prjdpfezwu Unjx Aaheb Ця вживана лінія для наповнення призначена для обробки асептичних картонних пакувань Brik і не призначена для традиційної обробки ПЕТ- або скляних пляшок. Вона поєднує в собі наповнювальну машину Tetra Pak зі спеціальним гвинтовим закупорювальним апаратом, приблизно 30 метрів конвеєрного обладнання та машину для формування обгорткових картонних пакувань. Обладнання підходить для інтеграції у виробниче та промислове середовище для пакування молочних напоїв. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Наповнювальна машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Закривальна машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | - Конвеєрна система | Конвеєри | - Машина для формування обгорткових картонних пакувань | Tetra Pak TCBP 70 | -

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ця екструзійна лінія Kuhne знаходиться на складі устаткування компанії Plastima Used Machinery. Машина 2008 року випуску і перебуває у відмінному стані. Бренд: Kuhne GmbH Модель: K 60E - 33D Тип шнека: одногвинтовий Рік виробництва: 2008 Діаметр шнека Ø: 600 мм L/D співвідношення: 33 Висота циліндра: 425 мм Висота конуса: 325 мм Загальна висота: 750 мм Pedpfjz Egy Njx Aaherb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 1 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 110 мм, відстань переміщення осі Z: 1 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий принтер MASSIVIT 1800 PRO був виготовлений у 2019 році. Він має максимальний об’єм друку 1 450 × 1 110 × 1 800 мм та максимальну лінійну швидкість друку 300 мм/с. Пристрій доступний як з однією, так і з двома друкувальними головками, причому конфігурація з двома головками пропонується за додаткову плату. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісного великоформатного 3D-друку, зверніть увагу на пластиковий 3D-принтер MASSIVIT 1800 PRO, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Predpjz Hdflsfx Aahjb • Технологія друку: друк із нанесенням гелю (GDP) • Друкувальні головки: Доступні дві машини: одна оснащена 1 друкувальною головкою, а інша — 2 друкувальними головками. Машина з 2 друкувальними головками доступна за додаткову плату. • Максимальний об’єм друку (X/Y/Z): 1 450 × 1 110 × 1 800 мм • Максимальна лінійна швидкість друку: 300 мм/с • Швидкість друку по осі Z: до 350 мм/год (зазначено для циліндра діаметром 1 м) • Товщина шару / роздільна здатність: 1,3 мм (нормальний режим), 1,0 мм (режим якості), 0,8 мм (режим високої роздільної здатності) • Спеціальні режими друку: «Мега-якість», «Змінна роздільна здатність», «Режим формування» • Підтримувані матеріали: Dimengel 90 (універсальний), Dimengel 100 (напівпрозорий), Dimengel 300 (прозорий) • Система матеріалів: Один матеріал • Програмне забезпечення: Вбудоване програмне забезпечення, що включає Massivit SMART Pro Slicer та Estimator Tool; вдосконалені алгоритми нарізки; режим «Форма»; змінна роздільна здатність; «Мега-якість» • Моніторинг та автоматизація: автоматичне очищення за розкладом; камера на кінчику друкувальної головки; дистанційний моніторинг; дистанційне керування/підтримка через комп’ютери, планшети та телефони • Поточний стан обладнання: у наявності дві одиниці; замінюються новими машинами. Очікувана дата прибуття замінних контейнерів — 29 жовтня 2026 року; встановлення очікується на початку листопада. Обидві одиниці очищені/злиті та наразі не працюють.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям ✔ Мінімальний час простою ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані Predjzhbm Sopfx Aahsb ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Стан: добрий (вживаний), Висувний ножичний роликовий конвеєр 500x50 см Дуже універсальний, з регульованою довжиною (ножичне виконання), можливість формування вигину. Podpfx Aaewundmshsrb Регульована висота, кожне колесо обладнане гальмом. Габаритні розміри: максимальна довжина: 5 м ширина роликів: 50 см Вага: 90 кг