Придбати Unique S15000 б/у (479)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7IMB, робоча ширина: 420 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість роботи: 500 мм/с, Машина для друку торців книг Komfi ImiJET-BE70 Машина для друку торців книг надає вашим виданням унікального вигляду, з можливістю персоналізованого друку даних. Напівавтоматичний режим роботи: ручна подача та вивантаження книг, сам процес друку здійснюється автоматично. Gedeziiduopfx Aafeiw Друкувальні головки з масляними чорнилами легко очищуються й мають мінімальний ризик засихання сопел. Підтримується друк змінних даних (багатосторінкові PDF), змінна роздільна здатність (180 x 360, 360 x 360, 720 x 360 dpi) й багатопрохідний друк. Передбачені різні адаптери для пружинного брошурування (Wire-O), мʼяких обкладинок, твердих обкладинок і друку на рівних стопах для найкращого результату. Опції: - Підтримка масляних чорнил - Ручна подача та вивантаження - Автоматизований процес друку - Змінні дані та роздільна здатність Технічні характеристики: - Продуктивність: 180 торців/год - Макс. швидкість виробництва: 30 м/хв - Щільність паперу: 115–350 г/м² - Мін. розмір книги: 100 x 100 x 5 мм - Макс. розмір книги: 420 x 420 x 70 мм - Друкувальні головки: 4x Konica Minolta Для клієнтів, які бажають вигідно вирізнятися серед конкурентів та пропонувати унікальну друковану продукцію. Підходить для мʼяких та твердих обкладинок, кольорових брошур, Wire-O виробів, блокнотів, нотаток, візитівок. Економічна експлуатація за рахунок недорогих витратних матеріалів і низького ризику засихання друкувальних головок. Використані високоякісні комплектуючі гарантують надійне виробництво з мінімальним сервісним обслуговуванням.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: B0502A0308, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 520 h, зусилля пресування: 85 t, загальна вага: 7 800 кг, виробник контролерів: KEBA, модель контролера: TASC 6000, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Продається вживаний листозгин TRUMPF TruBend 5085X, рік випуску 2008. Машина в унікальному технічному стані – ЯК НОВА! У січні 2026 року сервіс TRUMPF Polska замінив усі фільтри та масло, виконав калібрування, перевірив правильність роботи, провів тести безпеки. Машина з невеликою кількістю відпрацьованих годин – лише 1912 годин гідравліки! Гідравліка: Hoerbiger Godpfsy Hpnqox Aafoiw Рік виготовлення: 2008 Максимальне зусилля пресування: 850 кН Робоча довжина: 2210 мм Потужність: 17 кВт Напруга: 400 В Обʼєм баку гідравлічної оливи: 120 л Тиск у гідросистемі: 300 бар Вага: 7800 кг Тип інструменту: гідравлічний Wila / Trumpf Управління: TASC 6000 Збільшена монтажна висота 5-осьовий задній упор – X, X5, R, Z1, Z2 Гідравлічне кріплення верхнього інструмента WILA Гідравлічне кріплення нижнього інструмента WILA CNC-бомбування BendGuard Підготовка під ACB У разі запитань або потреби в додатковій інформації, будь ласка, звертайтеся за повідомленням або по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52AMGATE, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 560 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 420 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 52 Tandem Emboss Машина "готова до тиснення" – включає унікальний модуль тиснення. Доступні різні візерунки й ролики для тиснення. Нова, виробництво 2024 рік Технічні характеристики: Макс. продуктивність: 25 м/хв (2121 аркушів B2/год) Макс. продуктивність подаючої головки: 8000 аркушів/год Мін. розмір аркуша: 20 × 20 см Макс. розмір аркуша: 56 × 80 см Щільність паперу: 115–600 г/м² Товщина паперу: макс. 0,7 мм (з перекриттям > 0), макс. 1,4 мм (з перекриттям < 0) Макс. висота стопи паперу: 52 см Товщина ламінувальної плівки: 24–50 мкм Тип плівки: OPP, PET, нейлон Час нагріву ламінуючого вала: ≈ 4 хвилини Точність перекриття аркушів: ± 1 мм Габарити (з урахуванням приймальної стійки): 3,07 x 1,13 м Витрата стисненого повітря: 65 л/хв Макс. витрата стисненого повітря: 95 л/хв Макс. сила тиску: 15 кН Макс. енергоспоживання: 7 кВт Вага машини: 820 кг Рекомендоване навантаження: до 100 000 аркушів/місяць Опис обладнання: Заснована на перевіреній концепції ламінатора Amiga. Завдяки модульній конструкції модуль тиснення інтегровано між стандартним блоком ламінування і сепаратором Amiga. Таке рішення з двома послідовними обробними модулями дозволяє легко перемикатися між стандартним одностороннім ламінуванням та тисненням, створюючи унікальний візерунок по ламінованій поверхні. Доступні 7 стандартних візерунків. Особливі візерунки – під замовлення. Перший блок ламінування завжди активний та працює з валом, що нагрівається ІЧ-нагрівом. Другий блок активується лише якщо потрібне тиснення: завдяки попередньому нагріву аркуша та великому тиску поліуретанового вала по структурованому циліндру візерунок якісно переноситься на поверхню. Охолодження циліндра для тиснення забезпечує стабілізацію малюнку на підкладці. Базова комплектація: Подавач: - Подаюча головка Komfi з одноразовою подачею; - Датчик перекриття аркушів для захисту притискного вала від налипання плівки у разі помилкової подачі; - Додаткові регульовані повітродувки для надійного розділення аркушів у стопі. Блок ламінування: - Регульовані упори для обробки щільних матеріалів або ламінування «у вікно»; - Бокова розтяжна пневматична втулка для шпулі (хв. 3”); - Регульований розтяжний вал для ідеального вирівнювання плівки перед ламінувальним валом; - ІЧ-нагрів ламінувального вала; - Вбудований температурний датчик для точної терморегуляції; - Притискний вал з гумовим покриттям (для ламінування), поліуретановий (для тиснення). Блок тиснення: - Попередній нагрівач аркуша перед роликом тиснення; - Потужна пневматична система притиску для якісного ламінування та тиснення. Сепаратор і вузол прийому: Gedpfx Aoziavuoafeiw - Вузол розведення для зняття викривлення з автоматичним регулюванням положення при зміні налаштувань; - Вбудований перфоратор для поділу аркушів (розташований після роликів для уникнення розривів); - Кулачковий ролик сепаратора; - Коригувальне колесо для точної підгонки місця розриву та уникнення відшарування плівки; - Регульована швидкість розривного ролика для розділення складних завдань; - Фіксована приймальна стійка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: неперевірений, отвір шпинделя: 82 мм, діаметр точіння: 560 мм, довжина точіння: 1 900 мм, штрих пера: 150 мм, діаметр пінолі: 75 мм, загальна довжина: 3 830 мм, загальна ширина: 1 750 мм, загальна висота: 1 620 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 200 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 7 об/хв, загальна вага: 2 850 кг, швидкий хід по осі X: 4 м/хв, швидкий хід по осі Z: 8 м/хв, максимальна вага заготовки: 400 кг, діаметр трикулачкового патрона: 250 мм, ПОТУЖНИЙ КРУГЛОВІЗУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ZDM 560Z × 2.000 — Б/У, ТЕХНІЧНО МАЙЖЕ НОВИЙ Кругловізуальний верстат KRAFT ZDM 560Z × 2.000, рік випуску 2015, від першого власника. З моменту придбання працював лише в режимі однієї зміни, фактично – значно менше. Конструктивно ідентичний нашим сучасним новим верстатам ZDM 560, але за значно нижчою ціною. Продається у зв'язку з ліквідацією підприємства. Огляд можливий у будь-який час і настійно рекомендується. КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - SIEMENS SINUMERIK 828D basic T із програмою ShopTurn для обробки на верстаті, включно з 2 електронними маховиками - Автоматичний 4-позиційний револьверний інструментальний тримач AK21, час заміни інструменту 2,4 с - Неповоротна опора Ø 10-200 мм і обертова опора Ø 20-100 мм у стандартній комплектації Gisdpjzi Dadofx Aafjw - Ручний люнет MK 5 - Автоматична коробка передач, 3-ступенева СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D basic T / ShopTurn - 4-позиційний револьверний інструментальний тримач AK21, електрично програмований - 3-кулачковий патрон Ø 250 мм, тверді кулачки - Неповоротна + обертова опора - Сервомотори SIEMENS X/Z - Блокування дверцят, закритий захисний кожух патрона, 2 галогенні лампи - Автоматична система охолодження та змащення - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами, декларація про відповідність стандартам CE СТАН – ВІДКРИТО ОГОЛОШУЄТЬСЯ Спочатку був встановлений транспортер стружки (див. підтвердження замовлення від 2016 року). Наразі його немає, верстат працює з резервуаром для стружки. За бажанням можливе встановлення транспортера стружки за додаткову плату. Продаж здійснюється в стані «як є», без гарантії. Настійно рекомендується огляд на місці або через відеозв'язок, за бажанням – незалежна перевірка функціональності та точності. НАШІ ПОСЛУГИ Онлайн- або особистий огляд верстата у попереднього власника · Організація транспортування за бажанням · Монтаж, введення в експлуатацію та навчання операторів нашими сервісними техніками · прямий контакт з німецькомовним спеціалістом для надання інформації щодо запчастин і підтримки · членство в FDM, професійній асоціації оптової торгівлі машинами та інструментами. Оскільки це одиничний екземпляр, можливий попередній продаж. Зателефонуйте нам або напишіть, і ми швидко домовимось про час огляду.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 615 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 01/2026, довжина вантажного відсіку: 2 011 мм, ширина вантажного відсіку: 1 100 мм, висота вантажного відсіку: 350 мм,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 530 мм, площа продуктивність: 2 500 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність бака: 52 л, загальна висота: 1 090 мм, загальна ширина: 550 мм, загальна довжина: 1 270 мм, ємність водяного бака: 48 л, маса без навантаження: 154 кг, Ми пропонуємо на продаж новий підлогомийно-збиральний пристрій IXSA модель X6 Giedpfx Aaex U Tvujfsw Гарантія на пристрій — 24 місяці Гарантія на акумулятори — 60 місяців Технічні дані: • Ширина очищення: 530 мм (20 дюймів) • Ширина вакуумної балки: 790 мм • Розміри: Д1270 × Ш550 × В1090 мм • Бак для розчину/збору брудної води: 48 / 52 л • Потужність вакуумного двигуна: 370 Вт • Потужність двигуна щітки: 500 Вт • Продуктивність: 2500 м²/год • Вага: 154 кг • Робоча швидкість: 0–5 км/год • Напів автоматичний привід • Час заряджання акумулятора — приблизно 4 години (2 години для 80%) • Час роботи від акумулятора — приблизно 4 години • Термін служби акумулятора — 5000 циклів • Можливість підзарядки акумулятора Стандартне обладнання пристрою включає: • Неодимові дискові щітки — кріплення на магніті • Тримач для падів • Акумулятори LifePro з подовженим циклом служби та довшим часом роботи порівняно зі стандартними гелевими акумуляторами • Зарядний пристрій • Ламелі для вакуумної балки з матеріалу Linatex Чому IXSA? ✅ Довговічність — мінімальна електроніка гарантує підвищену надійність ✅ 5-річна гарантія на літій-іонні батареї — унікальна для ринку, підтверджує найвищу якість і надійність ✅ Більша кількість циклів заряджання порівняно з гелевими батареями (5000 проти 700) та довший час роботи — батареї IXSA забезпечують ефективнішу експлуатацію й менші витрати на заміну у довгостроковій перспективі ✅ Магнітне кріплення щітки — легка установка та демонтаж ✅ Тривалий час роботи батареї при короткому циклі заряджання ✅ Вакуумні ламелі LINATEX американського виробництва — найвища якість ✅ Подвійна система всмоктування — ідеально суха підлога одразу після прибирання ✅ Неодимові щітки — сучасна технологія забезпечує кращу ефективність та довговічність ✅ Висока продуктивність очищення — економія часу та витрат ✅ Міцна конструкція, низькі експлуатаційні витрати — обладнання для інтенсивної професійної експлуатації ✅ Ергономіка та інтуїтивне управління — зручність користування та простота керування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Pothole Repair Complex MIRA-3(price doesn’t include the trailer) Pothole Repair Complex MIRA-3 by TICAB TM is a unique road repair system developed by TICAB engineers for optimization of road patching works. MIRA-3 complex includes infrared asphalt heater, asphalt recycler and bitumen emulsion sprayer. How to use MIRA-3 Complex: Gedpfjt Itzzex Aafsiw - Heating of the repair place. - Add a hot asphalt from the asphalt recycler. - Spraying the bitumen emulsion. MIRA-3 includes: - Infrared Asphalt Heater MIRA-3. - Bitumen Emulsion Sprayer BS-100. - Asphalt Recycler RA-500.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Лінія для наповнення, скручування та навішування ковбас Вакуумний шприц з інтегрованим м’ясним підйомником: Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: HP20E Серійний номер: 1631079 Рік виготовлення: 2017 Живлення: 480 В, 38 А, 3 фази, 50/60 Гц Вага: 1400 кг Габарити: 1800 x 1500 x 2000 мм Оснащення: Інтегрований вакуумний насос, підйомник щоглового типу для стандартних м’ясних візків (чанів) об’ємом 200 літрів Автоматичний скручувач: Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: LPG209 Linker Серійний номер: 2090310 Рік виготовлення: 2017 Живлення: 400 / 460 В, 18 А Потужність: 5,5 кВт Робочий тиск повітря: 6 бар Вага: 657 кг Габарити: 1700 x 1100 x 1600 мм Лінія для навішування (автоматична вішалка): Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: AH212 Hanging Machine Серійний номер: 2120577 Рік виготовлення: 2017 Живлення: 400 - 460 В, 3 фази, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт Gedpfx Aajzhgykofeiw Вага: 298 кг Габарити: 4000 x 800 x 1500 мм Vemag — безперечний світовий лідер у технології порціонування, а представлений комплект — це повністю автоматизована промислова лінія для масового виробництва ковбас, сосисок та інших виробів у натуральній, колагеновій або штучній оболонці. Серцем лінії є надійний вакуумний шприц Vemag HP20E зі встановленою перевіреною системою шнекових транспортерів. Обладнання забезпечує делікатне поводження з фаршем, усуваючи розмазування жиру та утворення повітряних бульбашок у продукті. Інтегрований щогловий підйомник для 200-літрових візків значно скорочує час простою, забезпечуючи безперервну подачу сировини до бункера. Другою ключовою ланкою лінії є технічно досконалий скручувач Vemag LPG209. Це устаткування ліквідує традиційне вузьке місце в ковбасному виробництві — автоматично та з надзвичайною точністю дозує та скручує батони з гарантованою сталою вагою й довжиною кожної секції. Завдяки унікальним захватам скручувач мінімізує ризик розриву оболонок навіть за екстремально високої швидкості, що дає відчутну економію сировини. Заключним елементом системи є автоматична вішалка Vemag AH212, яка приймає сформовані порції безпосередньо зі скручувача, формує ідеальні ковбасні зв’язки та точно розвішує їх на транспортні гачки навішувальної лінії. Так підготовлені партії продукції одразу готові до ручного або автоматичного перекладання на коптильні палки. Вся лінія повністю синхронізована електронно, формуючи єдину виробничу систему з централізованим управлінням, ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, ковбасних цехів і забійних заводів промислового масштабу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Ultimaker Factor 4 – як новий / у стані шоуруму Цей пристрій має лише 2 години часу друку (загальний гарячий час — 10 годин). Використовувався виключно як демонстраційний принтер для клієнта, який у підсумку відмовився від покупки. Машина не використовувалася у виробництві й перебуває у стані як нова. Оригінальної упаковки немає. Повна гарантія 12 місяців. Технічні характеристики UltiMaker Factor 4 Друк Технологія: Fused Deposition Modeling (FDM) Система екструзії: Подвійна екструзія, прямий привод друкуючої головки з унікальною автоматичною системою підняття сопел і змінними друкованими осердями Робочий об’єм: Друк одним матеріалом: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Друк двома матеріалами: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Діаметр філамента: 2,85 мм Доступність профілів друку: 14+ матеріалів UltiMaker, понад 250 матеріалів з UltiMaker Marketplace Точність вимірів: ± 0,2 мм ± 0,2 % від номінальної довжини елемента Для детальних умов дивіться ultimaker.com/factor4 Характеристики обладнання Роздільна здатність XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 мікрона Домашній сенсор: Оптичний Робоча платформа: гнучка платформа з покриттям PEI Температура платформи: до 120 °C (248 °F) Температура робочого об’єму: активне регулювання до 70 °C (158 °F) з рівномірністю температури площини сопла: ± 3 °C (5,4 °F) при температурах < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) при температурах < 70 °C (158 °F) Контроль подачі екструзії: система компенсації потоку із зворотним зв'язком Максимальна температура екструзії: 280 °C (536 °F): друк-ядро AA, BB, DD Gjdpfx Aaeyvhwisfsiw 300 °C (572 °F): друк-ядро CC 340 °C (644 °F): друк-ядро HT Вентилятори із зворотним зв'язком: вентилятор очищення повітря, вентилятори рециркуляції повітря, вентилятори охолодження друку, вентилятор охолодження осердя Сумісні друк-осердя: Друк-осердя AA (0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя BB (0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя CC (0,4 мм, 0,6 мм) Друк-осердя DD (0,4 мм) – доступно в окремих регіонах Друк-осердя HT (0,6 мм) Матеріальна система Кількість відсіків: 6 з NFC-розпізнаванням (макс. вага котушки 1 кг) Контроль вологості: середня відносна вологість < 15 % за будь-яких умов роботи Фільтрація мікрочасток: HEPA H13 Рівень викидів (UFP та VOC): матеріали UltiMaker нижче меж UL-2904 Моніторинг: HDR-камера з роздільною здатністю 1920 x 1080 px Дисплей: 7-дюймовий сенсорний екран (1024 x 600 px) З'єднання Wi-Fi 2,4 та 5 ГГц: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 Системний модуль: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 ГГц), ARM Cortex-A53, 2 ГБ LPDDR4, 16 ГБ eMMC Контролер реального часу: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 МГц, 1 МБ SRAM Електроживлення: 100 – 240 В AC, 50 – 60 Гц, макс. 6A Габарити Розміри: 695 x 605 x 1287 мм (27,5 x 24 x 51 дюйм) Вага: 120 кг (265 фунтів) Розміри для транспортування: 760 x 800 x 1587 мм (30 x 31,5 x 62,5 дюйм) Вага для транспортування: 137 кг (309 фунтів) Умови експлуатації Шум: < 50 дБА Робоче середовище: температура: 18 °C – 30 °C (64 – 86 °F), вологість: 30–70% RH Зберігання: температура: 5 °C – 40 °C (41 – 104 °F), вологість: 20–90% RH ПЗ Підготовка завдань для друку: UltiMaker Cura 5.7.1 або новіша версія Керування завданнями друку: UltiMaker Digital Factory Підтримувані файли: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Друковані формати: G, GCODE, UFP, STEP Вимоги до системи Windows 7 (64-біт) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 ГБ RAM (рекомендується 8 ГБ) Звітність по процесу друку: підтримується

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 706DGY00306, Номер запчастини: 950 024 014-02 Обладнання / додаткова інформація: Gedpfxey Ef Tgs Aafeiw Формат носія: макс. 330 x 788 мм // мін. 210 x 210 мм Висота стопи носія: 500 мм Продуктивність: A4: 18 000 аркушів/год (100 г/м²) Щільність паперу: макс. 400 г/м² / мін. 60 г/м² Товщина матеріалу: до 600 мкм Незалежно від того, чи йдеться про буклети у форматі A4-альбом, плакати, банери або шестиcторінкові згинальні флаєри формату A4, автоподатчик BDT VX370 забезпечує ефективне виробництво різноманітної друкованої продукції. Додатково автоподатчик може працювати з дуже широким спектром типів носіїв (від 60 до 400 г/м²), використовуючи запатентовану безвакуумну технологію подачі Tornado. Цей унікальний механізм підйому та транспортування забезпечує надійну обробку паперу, картону, пластику, плівки та інших матеріалів. Також можливе збереження повторюваних завдань на BDT VX370, що підвищує продуктивність і скорочує час налаштування. VX370 Feeder підтримує друкарські підприємства, яким потрібне високопродуктивне рішення подачі для обробки широкого спектра форматів аркушів і банерних матеріалів з відмінною гнучкістю застосування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 706DGY00306, Номер деталі: 950 024 014-02 Лічильник: 220'000 аркушів Оснащення / додаткова інформація: Формат носія: макс. 330 x 788 мм // мін. 210 x 210 мм Висота стопи носіїв: 500 мм Продуктивність: A4: 18 000 аркушів/год (100 г/м²) Щільність паперу: макс. 400 г/м² / мін. 60 г/м² Товщина носія: до 600 мкм Незалежно від того, чи це брошури у форматі A4 альбомної орієнтації, плакати, банери або шестисторонні фальцьовані листівки у форматі A4, фідер BDT VX370 забезпечує ефективне виробництво широкого спектру друкованої продукції. Giedpfeipmibox Aafsw Додатково фідер може обробляти дуже широкий діапазон типів носіїв (від 60 до 400 г/м²), використовуючи запатентовану, вакуумну без Tornado-технологію подачі. Цей унікальний підйомний і транспортний механізм гарантує надійну обробку паперу, картону, пластику, плівки та інших субстратів. Також з BDT VX370 можливо зберігати повторювані завдання, що підтримує продуктивність і знижує час налаштування. Подавач VX370 підтримує постачальників друкарських послуг, яким потрібне рішення для подачі великих обсягів, щоб із відмінною гнучкістю виконувати широкий спектр різних форматів аркушів і банерних носіїв.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: JSUP-1703, ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ПАПЕРОВИХ ТРУБОЧОК ДЛЯ НАПІЙНИХ КАРТОНІВ (U-ПОДІБНІ ТА I-ПОДІБНІ) Локація: Польща (Європейський Союз) Виробник: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Рік випуску: 2023 Стан: Відмінний – змонтовано, запущено, протестовано та повністю працездатно Доступність: Негайно Комплексне «під ключ» рішення для виробництва паперових трубочок для напійних картонів Унікальна можливість придбати дві майже нові виробничі лінії для виготовлення паперових трубочок, що використовуються в асептичних напійних картонних упаковках (молоко, соки та інші напої). Устаткування було професійно встановлено та успішно введено в експлуатацію в Польщі. Всі машини повністю справні та доступні для негайного огляду. Лінія 1 – Виробнича лінія U-подібних паперових трубочок Повністю автоматична виробнича лінія включає: - Машина для виготовлення трубочок із паперу JS-PT22-2010F - Машина для формування гнучких трубочок JSFP-2021-30 - Автоматична машина для фасування трубочок U-подібної форми JSUP-1703 - Мікрохвильова сушарка - 2 циркуляційних нагрівачі - Машина для наповнення картонних упаковок - Конвеєрна лінія - Візуальна система контролю Продуктивність: до 600–800 шт/хв Підходить для картонної упаковки напоїв, які потребують індивідуальної упаковки U-подібних трубочок. Лінія 2 – Виробнича лінія I-подібних паперових трубочок Повністю автоматична виробнича лінія включає: - Машина для виготовлення трубочок із паперу JS-PT22-2010F - Мікрохвильова сушарка - Візуальна система контролю - Машина для пакування I-подібних трубочок - 2 машини для наповнення картонних упаковок Продуктивність: до 800–900 шт/хв Призначена для прямих паперових трубочок, які застосовуються у системах упакування напоїв у картон. Переваги ✅ Обладнання знаходиться в Європейському Союзі ✅ Відсутність очікування на виробництво в Китаї ✅ Жодних імпортних мит чи затримок доставки ✅ Встановлено та успішно протестовано ✅ Негайна доступність ✅ Сучасні ПЛК Delta ✅ Вбудовані системи візуального контролю ✅ Відповідає вимогам харчового виробництва Технічні характеристики - Діаметр трубочки: 3,0–8,0 мм - Швидкість виробництва: до 100 м/хв - ПЛК: Delta - Сенсорні HMI панелі - Ethernet-комунікація Gjdpezb Uwlsfx Aafeiw - Автоматичний підрахунок і моніторинг - Відповідність харчовим стандартам - Дистанційне обслуговування Ідеально для: - Виробників паперових трубочок - Постачальників пакування для напоїв - Виробників упаковки для молочної продукції - Котректорських компаній - Інвесторів сектору сталого пакування Умови продажу: - Повний комплект (дві лінії) - Окремо U-подібна лінія - Окремо I-подібна лінія Огляд обладнання можливий під живленням на нашій площадці в Польщі. Додатково надаються фотографії, відео, технічна документація та характеристики за запитом. Контакт: METALTON Sp. z o.o. Польща Для детальної інформації, цін та домовленості про огляд звертайтеся напряму. Ключові слова: машина для виробництва паперових трубочок, U-подібна машинна лінія для трубочок, I-подібна машинна лінія для трубочок, лінія виробництва трубочок для Tetra Pak, лінія трубочок для напійних картонів, машина для фасування паперових трубочок, обладнання для сталого пакування, виробнича лінія трубочок, обладнання для пакування напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), WADKIN SILHOUETTE ПРЯМА ТА ПРОФІЛЬНА ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА Godpfeyxxgmjx Aafsiw ПОДВІЙНА ШЛІФУВАЛЬНА ГОЛОВКА: ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНСТРУКТИВНИЙ ЕЛЕМЕНТ, ЯКИЙ ЗАБЕЗПЕЧУЄ НАДЗВИЧАЙНО ШВИДКЕ ПЕРЕМИКАННЯ МІЖ ПРОФІЛЬНИМ І ПРЯМИМ (АБО ПОВТОРНИМ) ШЛІФУВАННЯМ НОЖІВ. РОБОЧА ЗОНА: МАЄ ПОВНУ ШЛІФУВАЛЬНУ ЄМНІСТЬ 300 X 350ММ. ТОЧНА ОСНАСТКА: ВИКОРИСТОВУЄ УНІКАЛЬНИЙ РЕВОЛЬВЕРНИЙ ТРИМАЧ, ЯКИЙ МОЖЕ ВСТАНОВИТИ ДО ШЕСТИ КОПІРУВАЛЬНИХ СТИЛУСІВ, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЄ ШВИДКЕ НАЛАШТУВАННЯ ДЛЯ РІЗНИХ ТИПІВ РОБІТ. РЕГУЛЮВАННЯ: ПЛИТА-ШАБЛОН ОСНАЩЕНА ГРУБИМ І ТОЧНИМ НАЛАШТУВАННЯМ ЗА ДОПОМОГОЮ ІНДИКАТОРІВ ДЛЯ ВИСОКОТОЧНОГО ПОЗИЦІОНУВАННЯ. КОМПАКТНА КОНСТРУКЦІЯ: РОЗРОБЛЕНА З УРАХУВАННЯМ ЕКОНОМІЇ ПРОСТОРУ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ В НЕВЕЛИКИХ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИХ ЦЕХАХ ПРИ ЗБЕРЕЖЕННІ ТОЧНОСТІ ВЕЛИКИХ АВТОМАТИЧНИХ МАШИН. В КОМПЛЕКТІ: ВАЛ 40ММ АБО 50ММ (ЗА ПОТРЕБОЮ) ОПТИЧНА СТІЙКА ДЛЯ НАЛАШТУВАННЯ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TVM Ø 600 – Високопродуктивні різальні машини, налаштовувані відповідно до ваших вимог TVM Ø 600 і TVM Ø 700 – це найбільші пили, які виробляє CURSAL, з вертикальним чергуючим рухом пили (найшвидший рух). Тому, якщо параметри різання підходять, не сумнівайтесь, це саме та машина, яку вам потрібно. Неперевершені переваги TVM Ø 600: Неперевершене співвідношення ціни та якості: міцна та надійна машина за конкурентною ціною. Легкість у використанні та мінімальне обслуговування: розроблена для мінімального обслуговування, при цьому зберігає високу ефективність протягом тривалого часу. Збільшення продуктивності: TVM 600 значно скорочує робочий час і збільшує виробництво. Модульна конструкція та повна адаптація до потреб клієнта: Серія TVM має модульну конструкцію, що дозволяє налаштувати машину під специфічні вимоги кожного клієнта. Виробничі лінії поставляються з готовими до використання рішеннями "під ключ". Універсальність застосування: TVM Ø 600 ідеально підходить для: Електропневматичних обмежувачів для різання пакетів плит з повторюваними розмірами. Числово керованих обмежувачів, де потрібна висока гнучкість розмірів. Ефективне оброблення матеріалів: Полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів, що забезпечує безперервний і оптимізований виробничий потік. Переваги: Безпека для оператора: максимальний захист для оператора. Покращена ергономіка: оптимізація виробничих етапів. Компенсація зносу матеріалів: без необхідності заміни частин. Спрощене обслуговування: зменшення простоїв. Підготовлено для додаткових пристроїв CURSAL: для задоволення всіх виробничих потреб. Оптимізація співвідношення ціни та якості: максимальна вигода від інвестицій. Основні сфери застосування: Giodpfxev Iqa Ee Aafsw Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Більш розвинена модель TVM Ø 700 часто поєднується з додатковими рішеннями, такими як: Електропневматичні обмежувачі для повторюваних розрізів. Числово керовані обмежувачі для більшої гнучкості розмірів. Оптимізоване оброблення матеріалів і виробничий потік: Як і модель Ø 600, полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів. Додаткові переваги: Покращена безпека та ергономіка. Спрощене обслуговування та тривалий термін служби. Додаткові пристрої CURSAL для передової адаптації. Оптимізація витрат для максимальної вигоди від інвестицій. Сфери застосування для TVM Ø 700: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Gedpfxehq Dbxe Aafjiw Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Промисловий планетарний міксер (кондитерський збивач) Gedezgx Aujpfx Aafsiw Виробник: TONELLI S.p.A. Модель / Тип: UNIVERSAL 2000 (Тип: U 3000) Серійний номер: 12 Рік випуску: 1993 Живлення: 380 V | 3 Ph | 50 Hz Живлення контролера: 220 V / 50-60 Hz Завантажувальна місткість діжі: 120 л Внутрішнє керування: Модуль живлення Tonelli MP-DC TOP 99 (№ 333) БЕЗ ДІЖ, БЕЗ ІНСТРУМЕНТІВ, БЕЗ ДВИГУНА Італійський бренд TONELLI — безперечний світовий лідер у виробництві промислових мостових планетарних міксерів високої продуктивності. Модель UNIVERSAL 2000 у конфігурації на 120 літрів — це легендарна конструкція, призначена для великих пекарень, кондитерських цехів та виробництв харчової промисловості. Ці пристрої відомі своєю унікальною, запатентованою планетарною системою, яка забезпечує ідеальне насичення мас повітрям, точне розминання важких тіст та стійку, повторювану структуру кремів, бісквітів або безе. Конструкція машини заснована на монолітному корпусі, повністю обшитому панелями з нержавіючої сталі, що гарантує відповідність стандартам гігієни HACCP та IFS. У пристрої інтегрована внутрішня система змащення (детальна схема обслуговування вказана на заводській табличці), що значно спрощувало щоденне технічне обслуговування в умовах безперервного виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, LASKA FZ 175 | Емульгатор / Кутер для м’ясних фаршів (Мікро-кутер) Виробник: LASKA Модель / Тип: FZ 175 Серійний номер: 14127 Godpfszgxr Nox Aafoiw Рік виробництва: 2012 Живлення: 400 В | 3 фази | 50 Гц | 155 А Потужність: 91 кВт Діаметр: 175 мм Габарити: 2350 x 1180 x 1300 мм Професійний промисловий емульгатор LASKA FZ 175 — це високотехнологічна машина, яка є ключовим кінцевим елементом сучасних ліній переробки м’яса. Обладнання призначене для безперервної роботи у середніх і великих підприємствах. Слугує для ультрадрібної, тонкозернистої обробки, емульгування та гомогенізації фаршів для сосисок, сардельок, паштетів, мортадели та «франкфуртських» сосисок. Відмінно підходить скрізь, де важлива ідеально гладка та стабільна структура емульсії з мінімальним вмістом повітряних бульбашок. Серцем машини є унікальна багатоступінчаста геометрія ріжучого вузла, що працює у парі з диском діаметром 175 мм, який приводиться в дію потужним двигуном на 91 кВт. Конструкція LASKA FZ 175 вирізняється запатентованою електрогідравлічною системою автоматичного регулювання притиску ножів до диску. Це рішення гарантує стабільні, оптимальні умови нарізання, суттєво знижуючи силу тертя. На практиці це дозволяє зменшити знос робочих елементів до 50% порівняно з традиційними емульгаторами, суттєво скорочуючи експлуатаційні витрати й усуваючи ризик перегріву сировини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, HANDTMANN HVF 658 | Вакуумний наповнювач високого рівня з автоматичним завантажувальним бункером Виробник: Handtmann Модель / Тип: HVF 658 Серійний номер: 31921 Godjzgxhdspfx Aafjiw Рік випуску: 2012 Живлення: 400 В | 50 Гц | 3 фази Струм: 26 А Потужність: 18 кВт Габарити: 1660 x 1600 x 2400 мм Розміри завантажувального бункера: 1900 x 1550 x 2000 мм Вакуумний насос: Бренд: Busch Тип: KB 0040 D IZO Серійний номер: CZM123380806 Продуктивність вакуумного насосу: 48 м³/год Тиск наповнення: до 72 бар Промисловий вакуумний наповнювач Handtmann HVF 658 — це обладнання преміум-класу для дозування та наповнення, спеціально спроєктоване для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах, бойнях та фабриках, які виробляють кабаноси, сиров’ялену ковбасу, салямі та м’ясні снеки. Унікальна технологія високого вакууму (High Vacuum) практично повністю усуває мікропухирці повітря й кисень з фаршу, що забезпечує щільну структуру готового продукту, високу точність вагового дозування, скорочення часу дозрівання і сушіння, а також значне подовження терміну зберігання. Серцем машини є точний лопатевий механізм подачі, синхронізований із потужною вакуумною системою Busch із продуктивністю 48 м³/год. Завдяки тиску наповнення до 72 бар, модель HVF 658 ідеально підходить для роботи навіть з дуже густими, твердими, сильно замороженими та складними фаршами. Конструкція із зовнішнім автоматизованим завантажувальним бункером і датчиками рівня наповнення забезпечує безперервну роботу без технологічних зупинок на традиційне завантаження камери.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Gedpfx Aaszhi Uqefjiw Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 10 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриті гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО VSI-машини використовуються для отримання дрібного піску та дрібного щебеню з найміцніших, високoабразивних матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, річковий камінь тощо. Такі дробарки використовуються як третинні у виробничих лініях, забезпечуючи високий кубічний коефіцієнт та якісний дрібний продукт. Ці високошвидкісні дробарки випускаються у двох варіантах: з відкритим та закритим ротором. Вертикальні ударні дробарки (VSI) розроблені за принципом «камінь об камінь», що істотно знижує витрати на знос і забезпечує відмінні кубовидні частки для найкращої якості дрібного заповнювача. Зниження потреб у сервісному обслуговуванні, скорочення простоїв і підвищення продуктивності дроблення поєднується з низькими інвестиційними витратами. Загальні характеристики та особливості: - Якісний дрібний продукт, низькі витрати на знос, кубічна форма зерна, гнучкість застосування та простота обслуговування. Gsdszhi S Nopfx Aafsiw - Ротор і камера дроблення зварені із напружень - Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами - Гідравлічне відкривання кришки -Автоматична система змащування • Модель: FABO VSI-700 • Тип: Вертикальна ударна дробарка із закритим ротором • Продуктивність: 100-150 т/год • Макс. розмір подачі: 30 мм • Розмір ротора: Ø 700 мм • Швидкість: 50-70 м/с • Двигун: Важковаговий GAMAK, 200 кВт • Підшипники: Важковагові SKF-FAG • Вага: 10 000 кг • Габарити: 4000 * 3000 * 2450 мм • У комплекті: шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пневматичний двомембранний насос Cobra 40-10 Його унікальна конструкція забезпечує роботу з мінімальними пульсаціями Рівномірний потік фарби для ідеального розпилення та найвищої якості поверхні Ідеально підходить для обробки матеріалів, чутливих до зсуву та вологи Мінімальні сили зсуву — ідеально для обробки, наприклад, УФ-лаків Оптимально для невеликих об’ємів матеріалу та частих змін фарби Комплектація: базовий пристрій на рамі, високотиск. подвійний шланг 7,5 м, верхній резервуар 5 л Ex, AirCoat-пістолет AC 4600 Professional з червоною повітряною насадкою та тримачем, форсунка AirCoat ACF 3000 11/40 Технічні характеристики: Передавальне відношення: 40:1 Об’ємний потік за подвійний хід: 10 см³ Об’ємний потік при 200 подвійних ходах: 2 л/хв Максимальний робочий тиск: 250 бар Gsdpfx Aaobuqn Hefsiw Вага: 23 кг Місцезнаходження: 54634 Бітбург За спеціальною ціною — в наявності!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, minimax c 26g TERSA – багатофункціональний комбінований верстат для розпилювання, фрезерування, рейсмусування та стругування. Giedjdqzh Topfx Aafew Робочі столи з ребристого чавуну та зварна сталева станина гарантують високу жорсткість конструкції і відсутність вібрацій під час роботи. Унікальність у цьому класі обладнання: легкий у ході панельний каретковий стіл з анодованого алюмінію із системою кулькових контактів. Пиляльне полотно з можливістю нахилу від 90° до 45°. Виносний стіл з алюмінієвим торцевим упором для плит та великих заготовок. Стругальний блок з системою швидкої заміни ножів TERSA (три ножі). Косозуба сталева подаюча вальця для стабільної подачі матеріалу при рейсмусуванні. Фрезерний захисний кожух для профілювання, стандартно з тонким регулюванням. Фрезерний агрегат із двома швидкостями обертання. Три незалежні двигуни для кожного робочого модуля. Європейська якість виробництва. Деталі оснащення: Алюмінієвий каретковий стіл з перевіреною мільйонами системою кулькових контактів; нечутливий до пилу і бруду завдяки мінімальній площі контакту між кулькою й трапецієподібною направляючою; забезпечує постійну легкість ходу. Регулювання пиляльного вузла: Ручне регулювання висоти і кута нахилу пилкового вузла за допомогою рукоятки; точне позиціонування за шкалою. Стругальний вал TERSA: Більше не потрібно регулювати чи закручувати ножі; заміна ножів за лічені секунди; самофіксація; дуже тиха робота. Фрезерний стіл: Фрезерний модуль має дві швидкості для універсального застосування інструментів. Машина оснащена делікатно регульованим захисним кожухом для профілювання. За допомогою алюмінієвого кареткового столу можливе безпроблемне нарізання шипів. Рейсмус: Потужний механізм подачі дозволяє стругання заготовок заввишки до 200 мм. Косозуба подаюча вальця гарантує стабільну подачу. Стіл для стругання складається всередину машини, економлячи місце. Перехід з функції стругання на рейсмусування займає лічені секунди лише одним рухом. Фуганок: Стандартно з системою швидкої заміни ножів TERSA. Великогабаритні столи для фуганку. Столи з чавуну гарантують відмінну плавність ходу й відсутність вібрацій. Пиляльний вузол: Пила з нахилом до 45°, пильний диск 250 мм діаметром для максимальної висоти пропилу 80 мм. За допомогою паралельного упору можливий розпил по ширині до 500 мм. Виносний стіл: З градусною шкалою та алюмінієвим торцевим упором для кутових розпилів плит і великих заготовок. Комплектація: - Стругальний вал Tersa зі швидкою заміною ножів - Анодований алюмінієвий каретковий стіл - Кутовий упор із відкидним упором - Багатофункціональний упор для паралельного різу та фугування - Ексцентриковий затискний пристрій Модель: minimax c 26g TERSA Артикул: 5500027 Довжина торцювання: 1200 мм Ширина розпилу із паралельним упором: 500 мм Макс. ширина різу зліва від пильного диска: 1200 мм Нахил пильного полотна: 90–45° Макс. висота пропилу при 90°: 80 мм Довжина кареткового столу: 1140 мм Ширина кареткового столу: 201 мм Висота кареткового столу: 70 мм Довжина пиляльного стола: 1024 мм Ширина пиляльного стола: 224 мм Висота пиляльного стола: 900 мм Тип стругального вала: TERSA Діаметр стругального вала: 62 мм Кількість ножів: 3 шт. Ширина фуганкового столу: 260 мм Довжина фуганкового столу: 1040 мм Кут нахилу пиляльного/фуганкового упору: 90/45° Макс. знятий шар на фуганку: 3 мм Довжина столу рейсмуса: 450 мм Ширина столу рейсмуса: 260 мм Мінімальна робоча висота: 3 мм Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург – доступно відразу –

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Gsdpfswf Dmxex Aafsiw Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Giodpsun Shgsfx Aafew Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Gisdpevvkipofx Aafow Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.