Придбати Various Contents Of Protein Powder Manufacturer. б/у (40 252)

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 250 кг, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 200 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Hnsdpoyr Nlxefx Ahhol Подання ставки зобов'язує здійснити своєчасне вивезення у період з 04.05.26 по 07.05.26. Верстак з наступним наповненням: - Приставлені лещата, ширина губок: 150 мм - Лещата, ширина губок: 125 мм - Лещата, ширина губок: 100 мм - Гвинти - Ручний інструмент - Різноманітні мікрометри (скоби) ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 1 500 x 1 000 x 1 200 мм Вага: 250 кг Зовнішній референс: 60

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна довжина: 730 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна вага: 300 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Подача ставки зобов’язує вчасно забрати лот у період з 04.05.26 по 07.05.26. Майстерня шафа з висувними шухлядами з таким вмістом: - Спіральні свердла різних розмірів - Лещата, ширина губок: 70 мм - Розгортки - Системи затискання ДЕТАЛІ СТАНКА Hjdpfx Aheyr Ir Djhenl Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 730 x 700 x 1 200 мм Вага: 300 кг Зовнішнє посилання: 51

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 300 кг, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 300 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов’язує організувати вчасне вивезення у період з 04.05.26 по 07.05.26. Верстак із наступним оснащенням: - Закріплені лещата, ширина губок: 180 мм Hsdpfxeyr Hwls Ahhjnl - Пристрій для налаштування інструменту від виробника KELCH - Пневматичні з’єднання - Струбцини - Затискне оснащення ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити (Д x Ш x В): 2.000 x 1.000 x 1.300 мм Вага: 300 кг Примітка: ручний інструмент і свердлильно-шліфувальний верстат, що знаходяться на верстаку, не входять у комплект поставки. Зовнішній референс: 32

Стан: дуже добре (вживаний), Повний склад з електродвигунами. Всього 4 ряди (2 окремих стелажі та 1 подвійний стелаж згідно з доданими фотографіями). Асинхронні (AC) та постійного струму (DC) електродвигуни. Переважно двигуни на 500 В. В наявності відновлені та нові двигуни. Продається одним лотом. Hnjdpfxsyz R Ege Ahhel

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. Hnjdpfx Asvy Txzshhjl - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже нова (виставкова машина), САМОВИВІЗ Головка подачі розташована на напрямних з загартованою циліндричною поверхнею й додатковим шліфуванням. Потужність трифазного двигуна 3 к.с., 2800 об/хв. Вихідні кінцеві пиляльні леза з ріжучими головками. Дискові подаючі механізми. Вартість доставки оплачують клієнти тип запуску обговорюється Hnsdpfsb Rnv Sjx Ahhjl Опис Зошит Двоголова пила для прецизійного різання алюмінієвих профілів GAMMA. Прецизійна двоголова пила для серійного виробництва заготовок під кутом 90° та 45°. Зручне та безпечне виконання численних операцій різання. Автоматичне позиціонування рухомої ріжучої головки. Автоматичне позиціонування рухомої ріжучої головки. Регульовані подаючі диски. Кути нахилу ріжучої головки 45°, 90° – проста пневматична регулювання. Проміжні кути встановлюються вручну за допомогою упору та кутової шкали. ДОВЖИНА РІЗУ = 4000 мм, 5220 x 1390 x 1460 мм. Вага 1200 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна потужність: 30 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 8000 x 2500 x 150 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 200 м/хв синхронно: 280 м/хв Максимальна вага заготовки: 15 000 кг Hsdpfexra Rwex Ahhsnl Максимальна товщина чорної сталі: 50 мм Максимальна товщина неіржавної сталі: 40 мм Максимальна товщина алюмінію: 35 мм Максимальна товщина міді: 20 мм Максимальна товщина латуні: 20 мм Довжина: 20 200 мм Ширина: 4 150 мм Висота: 2 620 мм Вага машини: 32 500 кг Стандартна комплектація - Гідравлічний змінний стіл - Волоконне джерело: Raycus - Різальний головка: DNE by Power - Напрямна: Rexroth - Зубчаста рейка та редуктор: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвигуни: Yaskawa - Апаратна частина PLC: Schneider

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна потужність: 30 000 Вт Робоча зона для лазерної обробки: 6000 x 2500 x 270 мм Швидкість позиціонування по X/Y/Z: 200 м / хв Синхронна швидкість: 280 м / хв Макс. вага заготовки: 5500 кг Макс. товщина чорної сталі: 50 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 40 мм Макс. товщина алюмінію: 35 мм Макс. товщина міді: 20 мм Макс. товщина латуні: 20 мм Довжина: 16 300 мм Ширина: 4 150 мм Висота: 2 620 мм Вага машини: 25 800 кг Стандартна комплектація - гідравлічний змінний стіл - волоконний джерело: Raycus - ріжуча головка: DNE від Power - напрямна: Rexroth - зубчаста рейка та редуктор: Herion M3 / Güdel - редуктор: Neugart Hodpswcl Ufofx Ahhonl - серводвигуни: Yaskawa - апаратне забезпечення PLC: Schneider

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 12 000 Вт Робоча зона для лазерної обробки: 4000 x 2000 x 270 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 200 м/хв Синхронно: 280 м/хв Макс. вага заготовки: 3000 кг Макс. товщина обробки конструкційної сталі: 30 мм Макс. товщина обробки нержавіючої сталі: 30 мм Макс. товщина алюмінію: 25 мм Макс. товщина міді: 10 мм Макс. товщина латуні: 20 мм Довжина: 12 500 мм Ширина: 3 650 мм Висота: 2 620 мм Вага машини: 18 000 кг Стандартна комплектація Основні компоненти 1. Волоконний лазер D-Soar (_CE&UL) 1, джерело Raycus 2. Лазерна головка: Bystronic DNE Copyright 3. Програмне забезпечення для різання: Bus-контролер Hypcut FSCUT 8000C 4. Зубчаста рейка та редуктор (вісь X&Y): M3 від Herion 5. Змінний стіл: двоповерховий паралельний стіл 6. Кульковий гвинт: TBI (Тайвань) 7. Напрямна рейка: Won (Південна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Німеччина) 9. Серводвигун та привід: Inovance або Schneider 10. Корпус верстата: зварна конструкція 11. ПК: I7_CPU, 8 ГБ, 120 ГБ, 10 кВт 12. Монітор: ємкісний сенсорний екран (21,5'', XC-2209CMDR) 13. Пропорційний клапан: Felton, низький тиск, 10 кВт 14. PLC: Schneider 15. Соленоїдний клапан: високий тиск - CEME, низький тиск - Airtac 16. Портал: мост з авіаційного алюмінію, литий під тиском 17. Холодильний агрегат: S&A, індивідуально 18. Електрошкаф: незалежний, Bystronic DNE Copyright Електричне підключення (машина включає лазер та охолоджувач) Напруга, що подається, повинна відповідати EN 50160 та IEC 60364-1; стабільна напруга є передумовою сталого функціонування. Живлення не повинно мати перепадів напруги, як це часто буває поруч із точкозварювальними установками. Якщо стабільна напруга не може бути гарантована на місці, потрібно використовувати трансформатор та/або стабілізатор напруги. Електроживлення машини, включно з лазером: 3 фази та PE Система живлення: TN Головна частота: 50/60 Гц Робоча напруга: 3 x 380 В Макс. допустиме відхилення напруги, 50 Гц: +/- 10% Макс. допустиме відхилення напруги, 60 Гц: +6/-13% Запобіжник: 150 АТ Hnjdpsv Uz Tiofx Ahhol Верстат: 9 кВт Гідравлічний змінний стіл: 15 кВт Витяжка: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Чилер: 15 кВт Загальне споживання електроенергії*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Середня споживана потужність: 30,75 кВт *Значення виміряні при повній потужності лазера та температурі навколишнього середовища 20°C, для середньостатистичного матеріального міксу. Стиснене повітря (для верстата, лазера, охолоджувача, витяжки) Якість стисненого повітря повинна відповідати ISO 8573-1:2001; щоб уникнути контамінації компресора, слід використовувати безмасляний гвинтовий компресор з осушувачем. Мінімальний надлишковий тиск на введенні: 20 бар Максимальна витрата: 1,05 м³/хв Максимальна температура стисненого повітря на вході: 43°C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 6000 Вт Робоча зона при роботі лазера: 3050 x 1550 x 270 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 90 м/хв Симультанно: 120 м/хв Макс. маса заготовки: 1000 кг Макс. товщина конструкційної сталі: 20 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 16 мм Макс. товщина алюмінію: 14 мм Макс. товщина міді: 8 мм Макс. товщина латуні: 14 мм Довжина: 10 050 мм Hodpfx Ahoxq Rczehonl Ширина: 5 100 мм Висота: 2 600 мм Маса машини: 8 100 кг Загальна встановлена потужність: 54 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 30 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 28 000 x 4 000 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 0,1 мм / 10 м Максимальна вага заготовки: 30 000 кг Максимальна товщина конструкційної сталі: 60 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 50 мм Максимальна товщина алюмінію: 40 мм Максимальна товщина міді: 20 мм Максимальна товщина латуні: 20 мм Довжина: 35 500 мм Ширина: 11 000 мм Висота: 3 000 мм Вага машини: 45 000 кг Стандартна комплектація: - Стаціонарний стіл машини - Волоконне джерело: Raycus - Різальний головка: DNE by Power - Лінійні напрямні: HIWI Тайвань - Зубчаста рейка та редуктор M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвіги: Yaskawa - Апаратура PLC: Schneider Додаткове обладнання: Опціонально з функцією фаскового різання (Bevel Cutting) Hnjdpfxsv U A Nxe Ahhol

Стан: дуже добре (вживаний), Великий вибір якісного транспортувального обладнання безпосередньо з закритого сироварного заводу. Hjdpfxsycm D Hj Ahhonl

Стан: новий, Невикористана процесна ємність Briggs of Burton об'ємом приблизно 1200 літрів з нержавіючої сталі 316/316L. Ємність має приблизно 1200 мм у діаметрі та 870 мм висоти (пряма частина). Оснащена болтовою сферичною кришкою згори й зварним гемісферичним дном. Внутрішня частина розрахована на робочий тиск 10 бар/повний вакуум при температурі від -20 до 210°C. Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 304/304L з сорочкою для обігріву/охолодження, також розрахована на 10 бар/повний вакуум при температурі від -20 до 210°C. Ємність має верхній вхід із встановленим мішалкою гейтового типу з нержавіючої сталі 316/316L, обладнаною настінними скребками з PTFE, яка приводиться в рух мотор-редуктором потужністю 11 кВт. Передбачено нижній вхід для емульгатора Silverson моделі BE600 з нержавіючої сталі 316/316L, який приводиться в дію двигуном потужністю 22 кВт. Ємність встановлена на ніжках з нержавіючої сталі 304/304L. Технічні характеристики: Hnsdpfoyhd Imjx Ahhjl Потужність: 11 кВт

Стан: добрий (вживаний), 1 x Машина для фасування порошків/Дозатор порошку Модель: AF-PP5 Діапазон фасування: 1-1,5 кг Hsdpfx Ahoyt H Aqehonl З ваговим пристроєм

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована лінія для виробництва карамелізованих яблук, експлуатована провідним виробником у Великій Британії. Карамелізовані та глазуровані яблука постачалися до ряду провідних торгових мереж. Лінія включає варильні котли для приготування карамелі, роботизовані лінії pick and dip для встановлення паличок у яблука, їх підйому, занурення у карамель і подальшого розміщення на охолоджувальному конвеєрі. Після охолодження продукція подається у поточні пакувальні машини (flowwrapper). Відео роботи обладнання надаються за запитом. Hnjdepitkkopfx Ahhsl

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: ESD EG 64/32 HG, 7000 шт. пластикових контейнерів 600x400x320 мм ESD EG 64/32 HG Auer або UTZ/RAKO Вживані товари у дуже хорошому стані, майже як нові, дивіться фото. Можлива наявність наклейок на контейнерах, але їх легко видалити! Об’єм: 66 літрів Вантажопідйомність одного контейнера: Hjdpowl Ditofx Ahhsnl Максимальне навантаження при штабелюванні: Тип: ESD EG 64/32 HG Зовнішня довжина: 60 см / внутрішня довжина: 37 см Зовнішня ширина: 40 см / внутрішня ширина: 27 см Зовнішня висота: 32 см / внутрішня висота: 31,5 см Висота штабелювання (корисна внутрішня висота): 30,3 см ESD штабельовані ящики 60x40x32 см Колір: чорний Повністю закриті контейнери Висока розмірна стабільність і міцність Можна штабелювати один на одного 40 шт. на палеті Договірна ціна: 11,00 € нетто, зі складу Ціна продажу: 11,00 € нетто, зі складу, мінімальне замовлення 1 палета (40 шт.) * Товар є в наявності. * Доставка і монтаж можливі за запитом. * Оглянути товар можна за домовленістю. * Додаткова інформація надається за запитом. Більше 1000 погонних метрів палетних стелажів різних виробників у наявності. Також понад 100 000 пластикових контейнерів на складі: транспортні або складські/контейнери для комплектування. (Можливі зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях і цінах, а також попередній продаж! Див. наші загальні умови. Всі ціни без ПДВ зі складу.)

Стан: добрий (вживаний), Усе майно нещодавно закритої фабрики морозива – найстарішої компанії з виробництва морозива у Великій Британії Parravani's. Hnsdpfx Ahexm S Nhshjl

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва сніданкових пластівців з пшениці Продуктивність: 3,5 тонни на годину Розмір продукту: бісквіт 1 дюйм x 1 дюйм Максимальна проєктна потужність: 86 тонн на добу, однак клієнт експлуатував на рівні 40 тонн на добу Можливість виробництва різних продуктів Мультиначинки: від шоколаду до цукру Можливість роботи з пастоподібним продуктом Склад обладнання: - 2 силоси по 1 000 тонн Hnodpfxext H D Tj Ahhsl - Гвинтовий конвеєр SEW-EURODRIVE - Зерновий сепаратор Buhler MTRB - Фільтр-відокремлювач пилу Donaldson Torit 2DF12 - Промисловий приймач для митої пшениці з нержавіючої сталі - Вібраційна транспортна система Cox & Plant - 2 кондиціонуючих гвинтових конвеєри - Дробарка Buhler UBKXD210/35s Bumping Mill - 3 промислових міксери Winkworth E300 - Система завантаження інгредієнтів - Металодетектор CEIA THS/MS21 з вібраційним конвеєром - Промисловий безперервний паровар-континуум Coperion LHS400 - Гвинтовий конвеєр - Дробарка Fitz Mill - Промисловий охолоджувач - 3 промислові шнекові конвеєрні системи з нержавіючої сталі - 16 шред-млинів Sasib 103a - Промислова конвеєрна система - Промислова конвеєрна система для харчової промисловості - Промислова харчова машина Meyer Vitech Accuflex - Альфа-змішувач з нержавіючої сталі із сорочкою - 2 машини для полірування - Депозитор - Поздовжній різак - Поперечний різак - Охолоджувальний конвеєр - Тунельна газова піч Speeder - Охолоджувальний тунель - Бак для глазурі - 2 змішувачі Tourell Gardner 700L із сорочкою - Конвеєрна стрічкова система - DSU блок - 4 багатоголовкові вагові та фасувальні машини Ishida CCW-S-210 - Конвеєр для транспортування мішків - Упаковочна машина для коробок R.A. Jones - Металодетектор Mettler Toledo Safeline - Чеквеєр Mettler Toledo XS3 - Автоматизована пакувальна лінія Smurfit Kappa - Струменевий принтер Markem Imaje 5800 - Промислова конвеєрна система

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується хроматографічної колонки Cytiva AxiChrom 300/300. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. AxiChrom — це лінійка низькопроточних колонок з осьовим ущільненням для хроматографії, призначена для розробки процесів і виробництва біофармацевтичних препаратів. Колонки відповідають вимогам GMP і масштабуються від лабораторних/пілотних до виробничих об’ємів. Внутрішній діаметр колонки: 300 мм. Висота шару (довжина колонки): 300 мм, або відповідна конфігурація об’єму шару. Особливості: - Осьове ущільнення шару (intelligent packing): запрограмовані/автоматизовані методи пакування для забезпечення відтворюваної щільності та ефективності шару. - Відкидна трубка («swing-out») або рухомі адаптери: для великих діаметрів (≥300 мм) колонка відкривається, забезпечуючи легкий доступ до опор шару, ущільнень та O-кілець. - Дезінфекція/чищення/відповідність GMP: всі деталі, що контактують із продуктом та утримують тиск, мають трасування за партіями, а матеріали відповідають стандартам USP Class VI, 21 CFR part 177 і вимогам EMEA. - Передбачена можливість очищення й дезінфекції, у тому числі обробка 1 М NaOH для видалення мікроорганізмів та ендотоксинів. - Гнучкі конфігурації: на вибір різні висоти шару (зазвичай близько 10–50 см для великих діаметрів) і типи опор шару. Hodpfxoxhdwyj Ahhsnl

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Дозатори для порошків / інгредієнтів В наявності 3 шт. Hjdpfxjurf Tko Ahhjnl Нержавіюча сталь Рік випуску: 2014 Відмінний стан

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Hnjdpfx Aheq Nf U Ejhol Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження Hsdpfx Aeq Ngafshhjnl - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. Hnodeq Nf Uwjpfx Ahhjl 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. Hnjdpfovlwkxox Ahhol 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 942 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 600 мм, вільний підйом: 2 250 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 000 мм, виробник двигунів: G.M., тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 150 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 120 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: суцільнолиті шини (чорні), розмір передньої шини: 200/50-10, тип задньої шини: суцільнолиті шини (чорні), розмір задньої шини: 27X10-12, загальна вага: 10 150 кг, маса без навантаження: 6 150 кг, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 2 250 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, 🇺🇦 ВЖИВАНІ НАВАНТАЖУВАЧІ З ГАРАНТІЄЮ ЯКОСТІ – FT LOGISTICS 🚜 COMBILIFT C4000 – ДУПЛЕКС 4600 мм – 2019 рік – 3942 мотогодин – LPG / ГАЗ – БІЧНЕ ЗСУВАННЯ – СТАН 5/5 ⭐ Досвід | Власна сервісна та фарбувальна майстерня | Професійні консультації | Власний транспорт | Сервісна підтримка після продажу 🔍 Шукаєте надійний навантажувач? Ми – авторитетний європейський постачальник нових і вживаних навантажувачів. Від малих підприємств до великих заводів – наші навантажувачі гарантують надійність, безпеку та безперебійну логістику. 💎 ЧОМУ ОБИРАЮТЬ НАС ✅ Повна технічна діагностика – сервіс, тестування, заміна оливи та фільтрів, відновлення компонентів Hnodpfx Ahoy Std Tohsl 🧾 Повний огляд UDT доступний 🎨 Власна майстерня та фарбування – відмінний вигляд і робочий стан 🚚 Доставка по всій Європі власними водіями 🎓 Навчання оператора та перевірка техніки при поставці 🛠️ Післяпродажна підтримка – залишаємося з вами після покупки 👀 Огляд і тестування машини можливі 🤝 Фінансування через провідні лізингові компанії 💶 Рахунок у EUR або PLN 🏷️ В ПРОПОЗИЦІЇ COMBILIFT C4000 – чотиристоронній / багатонапрямний навантажувач 📆 Рік: 2019 | ⏱️ Мотогодини: 3942 | ⚙️ Привід: LPG / Газ | 💪 Вантажопідйомність: 4000 кг 🎯 Щогла: Дуплекс 4600 мм | 🔧 Вила: 1200 мм | Переставник: 1150 мм 🛞 Шини: Супереластик – 100% стан ✨ Стан: Відмінний, після повного сервісу, без корозії, готовий до роботи 📏 Вільний підйом: 2250 мм Габарити: Висота 2400 мм | Довжина 2400 мм | Ширина 2250 мм | Ширина переставника 1150 мм | Конструктивна висота 3000 мм 🏗️ ІДЕАЛЬНО ДЛЯ: 🏠 Вузькі проходи | 🪵 Дерево, сталь та трубна промисловість | 📦 Довгомірні вантажі | 🌦️ Внутрішнє та зовнішнє використання FT LOGISTICS – Якість, за яку відповідаємо. Сервіс, якому можна довіряти. ⚙️💼