Придбати Vernet Behringer Cnc Лінія Для Різання Та Свердління б/у (122 591)

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття шпинату, руколи та інших листових овочів Bsdpfjrrvx Nsx Ak Eolh

Стан: дуже добре (вживаний), Переваги GF4: - збільшений діапазон роботи, - затискні губки виготовлені з алюмінію, - двигун дозволяє різати труби з дуже твердих матеріалів, - зменшення ваги машини на 30% завдяки новій конструкції корпусу, - лазерний індикатор місця різу, - нова ергономічна рукоятка, - кабель з обертовим з’єднанням та швидкороз’ємним контактом. Машина GF4 може працювати з модулем автоматичного обертання AVM. Технічні характеристики: Зовнішній діаметр труби [мм]: 12 - 120 Товщина стінки труби [мм]: 1 - 9 Внутрішній діаметр труби (пилка 63 мм) [мм]: мін. 21 Внутрішній діаметр труби (пилка 68 мм) [мм]: мін. 16 Внутрішній діаметр труби (пилка 80 мм) [мм]: мін. 4 Вбудований електронний регулятор обертів 65 - 215 об/хв Потужність: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт з AVM, 200-240 В, 50/60 Гц Клас захисту: II Рівень вібрації (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² Рівень шуму: 79 дБ(А) Установки серії GF — це орбітальні труборізи для труб і відводів. Різані труби закріплюються в самоцентруючих призматичних лещатах, що запобігає їх деформації. За допомогою простих у використанні механізмів швидко виставляється діаметр труби та, залежно від матеріалу, швидкість обертання інструмента. Різальний пристрій ведеться вручну навколо труби, а електрично приводна пилка ріже трубу або скосується край. Це планетарний метод різання, розроблений компанією Georg Fischer. Орбітальне різання економить час і витрати: - Перпендикулярне, гладке і без задирок різання - Кінці труб підготовлені для різних технологій з'єднання без подальшої обробки - Холодна обробка - Без перегріву, тому виключені міжкристалічна корозія та розтріскування матеріалу - Швидке різання - Економія часу і грошей - Скосування країв труб - Кінці труб можна скосувати одночасно з різанням або окремо Додаткові опції Машини GF і RA можуть постачатися з модулем автоматичного обертання AVM або ручним MVM. Blodjym Unzjpfx Ak Ejh Модуль AVM безперервно контролює швидкість різання залежно від обертового моменту і встановлених параметрів. Модуль MVM з зубчастою передачею і рукояткою забезпечує рівномірний і легкий оберт головки машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Bjdpsy Uduuofx Ak Ejlh

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад для завантаження прутків Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм Одиниця позиціонування прутка Швидкість переміщення візка: 0–60 м/хв Фрезерний вузол: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожний Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм Різальний вузол з пневматичним позиціонуванням Діаметр дискової пилки: 550 мм Кути різу: 45° – 90° – 135° Автоматичне вивантаження Blsdpfx Asy Tqabsk Eoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Технічні характеристики: Діаметр дроту - макс.: 12 мм Діаметр дроту - мін.: 2,0 мм Управління програмою: контролер процесу Загальна споживана потужність: 18,5 кВт Вага машини приблизно: 10,5 т Габарити машини (ДxШxВ): 2,6 x 1,8 x 2,7 м Габарити системи змащування (ДxШxВ): 0,6 x 0,4 x 0,8 м Габарити електрошкафа (ДxШxВ): 0,5 x 1,2 x 2,1 м Габарити котушки: 2,6 x 1,8 x 2,7 м МАШИНА ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ ДРОТУ від виробника Wafios-Hack Також відома як машина для навивки пружин, призначена для виробництва правих і лівих зтяжних/стисних пружин. Довжина подачі: 17 400 мм Діаметр пружини: 120 мм Діапазон продуктивності: Виробіток: 1–70 шт/хв Діаметр пружини: 25–200 мм Діаметр дроту з круглої сталі: 5,0–14,0 мм, з квадратної сталі: 5,0–12,5 мм Максимальна швидкість подачі/довжина пружини: 42 000 мм Подача дроту: F1 = 40 м/хв, F2 = 28 м/хв, F3 = 20 м/хв Наразі на машині встановлено: 6 подаючих роликів для подачі дроту Ø 4 мм для виробництва кінцевого продукту: зтяжна пружина з дроту Ø 4 мм, зовнішній Ø 34 мм, довжина 135 мм Управління через пульт, контролер процесу BRANKAMP Комплектація: Bjdpeu Ic Hnsfx Ak Eslh - система змащування - котушка для дроту - охолоджувач електрошкафа - котушка Додаткове обладнання та/або запасні частини див. фото В наявності.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Склад для завантаження прутків Bedpfx Ajy S E H Hsk Ejlh Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм - Блок позиціонування прутка Швидкість переміщення каретки: 0–60 м/хв - Фрезерний блок: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожен Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм - Блок різання з пневматичним позиціонуванням Діаметр диска: 550 мм Кути різання: 45° - 90° - 135° - Автоматичне розвантаження

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комбіновані гідравлічні ножиці (Ironworker) для металообробки. Виконують пробивання, різання, вирізання та розділення профільної сталі (кутник, плоска сталь, круглий пруток, квадрат) в одному пристрої. Солідна конструкція виробництва НДР/Західної Німеччини — надзвичайно довговічна, проста в обслуговуванні, без складної електроніки. Оснащена великою основною плитою та кількома робочими зонами. Ідеально підходить для слюсарних майстерень, металобудівних підприємств, підприємств із металообробки, ковальських майстерень, навчальних майстерень або добре обладнаних аматорів із достатнім простором. Аналогічний новий пристрій коштує від 15 000 євро. Технічні характеристики: - Конструкція: комбіновані профільні ножиці з кількома станціями (пробивання, різання, вирізання, профілі) Bjdpfx Ajzabv Sjk Eelh - Привід: трифазний електродвигун 400 В - Різальні ножі: в комплекті - Пробивні інструменти: в комплекті (див. фото) - Основна плита: литий метал, дуже стабільна - Маса машини: близько 1 500 – 2 500 кг - Рік випуску: орієнтовно 1970–1980-ті рр. Самовивіз/транспортування: Самостійне вивезення за допомогою вилкового навантажувача підвищеної вантажопідйомності (≥ 5 т) або краном. Завантаження на місці можливе. Перевезення спеціалізованим транспортом (низькорамний причіп) за домовленістю.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 2: Односторонній крайколичкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bsdpfxoiii Izs Ak Eelh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів Bljdpfx Aksw Nx S Ns Eoh - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 218 мм, довжина подачі по осі Y: 218 мм, довжина подачі по осі Z: 116 мм, Продається повністю справна струнна CNC пила для поролону італійської марки DB. Розміри робочого столу: 218 см x 218 см, максимальна висота блоку: 116 см. Зацікавлених просимо вказати контактні дані у запиті. Bledpfjy N A Rwjx Ak Ejh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Bjdpfey Szcwjx Ak Ejlh Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: дуже добре (вживаний), Водяний приймальний бак для сировини Відокремлювач каміння Вантажопідйомник для ящикових палет з конвеєром Система миття ящикових палет Захисні бар'єри 27 транспортерів стрічкових з зачепами 38 транспортерів плоских Bledpfx Aksx Uqq Ae Eeh Барабанна мийка Платформа Інспекційний стіл 2 сортувальники вібраційні Рольганговий інспекційний стіл Гідрокулер Панель керування Рольганговий сортувальник за товщиною 9 буферних баків 3 обрізувачі моркви Sormac Упаковщик ящикових палет Шнековий транспортер Підмосток зі сходами Можливий продаж окремих машин Машини виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі Ціни встановлюються для кожної машини індивідуально Запрошую переглянути інші мої оголошення

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. Bledpfjw R T Disx Ak Eoh У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Довжина приблизно 3.200 мм Ширина приблизно 1.400 мм Висота приблизно 1.600 мм Кількість двигунів: 2 Стіл – з нахилом: так Bsdpfxsxwbpfo Ak Eolh Надійний комбінований деревообробний верстат Bäuerle тип KFL поєднує форматно-розкрійний верстат, долбіжний верстат та фрезерний стіл з подачею в одному пристрої і поставляється з широким набором аксесуарів. Роликовий стіл: так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 650 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 6 000 мм, максимальна товщина листа: 150 мм, максимальна товщина сталевого листа: 150 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Вживана Microstep CombiCut 6001.20 для виконання робіт зі сталі до 150 мм Обладнання машини: - CombiCut портальна система, привід по обох сторонах - Газова різка, ацетилен для різання до 150 мм завтовшки - Процес проколювання – повністю автоматизований Свердління з підтримкою шпинделя потужністю 10,3 кВт - Двосторонній притискний пристрій - Свердління до Ø30 мм - Нарізання різьби до M20 - Зенкування відповідно до діаметра свердла - В комплекті модуль калібрування для інструментів свердління Всі інструменти та візки на порталі мають привід. Можлива доукомплектація плазмовим (прямим) різанням! Станція зміни інструменту розташована на початку столу, розрахована на 6 інструментів, оправки SK40 (оправки у комплект не входять) Стіл для термічного різання 6000 x 2000 мм, розрахований на листи до 150 мм - Стіл очищений та готовий до роботи (2 секції) - Стіл обладнано системою електронного керування клапанами - Підключення до стандартної фільтрувальної установки можливе, можемо запропонувати окремо Bjdpfx Aoy Uw Hwok Eslh Зовнішній блок керування з 24" монітором Розподільчий щит розташований на порталі (мінімальна кількість кабелів) — зручно для обслуговування Напрямні: - Фрезеровані рейки S49 зі скошеною зубчатою рейкою Машина повністю випробувана та перевірена. Всі функції присутні та готові до роботи. Має ліцензію Asper (CAM програмне забезпечення) на станції, можливе підключення до мережі. - Офісні ліцензії не входять у комплект! Можемо запропонувати монтаж та введення в експлуатацію. За монтажу нашими фахівцями — гарантія працездатності. При монтажі фахівцями AK Industry — 3 місяці гарантії. Огляд можливий у будь-який час!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Bjdpfovgu Tysx Ak Ejlh Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 105554, Пропонуємо цю вживану виробничу лінію для виготовлення вікон Weinig Conturex, рік випуску 2006. Номер машини: 105554 Тип машини: Conturex Рік виготовлення: 2006 Номер схеми електрообладнання: FP 3013 Живлення: 3×400 В Частота живлення: 50 Гц Напруга керування: 230 В Частота керування: 50 Гц Керівна напруга: 24 В Керівна частота: 0 Гц Головний запобіжник: 139 A Струмова потужність: 160 A Потужність: 61 кВт У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію просимо написати повідомлення або зателефонувати. Багатофункціональний обробний центр з ЧПК для обробки дерев’яних профілів (вікна, двері тощо). Додатковий лінійний інструментальний магазин (120 позицій). 2 робочі 4-осьові головки для одночасної обробки (20 кВт). Автоматичний завантажувальний і розвантажувальний стіл. Додатково можна придбати великий пакет інструментів (тримачі інструментів, кутові агрегати, профільні головки). Машина на даний момент знаходиться у постійній експлуатації. Машина була придбана у 2024 році після капітального ремонту. Відтоді відпрацювала 15 місяців в одну зміну. Технічні характеристики: Робочі діапазони: Мінімальна ширина: 25 мм Максимальна ширина: 260 мм Мінімальна висота: 10 мм Максимальна висота: 150 мм Мінімальна довжина: 180 мм Максимальна довжина: 4500 мм Максимальна робоча довжина досягається шляхом декількох переміщень деталі у затиску. Фрезерний шпиндель №1: Кількість осей: 4 Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №1: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Фрезерний шпиндель №2: Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №2: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Зовнішній магазин: Bedpfx Aeyu Sn Uek Eolh - тип: лінійний - місткість: 120 інструментів - міжцентрова відстань: 80 мм - тип тримача інструментів: HSK F 63 Завантажувальний стіл: поперечний автоматичний Розвантажувальний стіл: поперечний автоматичний CNC керування: ПЛК: Siemens S7 Мобільна контрольна панель. Керуючий комп’ютер: - операційна система: Microsoft Windows - модем для передачі даних і діагностики - сенсорний екран Siemens Sinumerik 840 D Кількість осей: 4 Машина повністю справна, нині у постійному виробництві. За додаткову плату можна придбати багате оснащення: 8 кутових агрегатів, пакет зі стандартними тримачами (3 шт.), пакет нових шпинделів для головок (17 шт.)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. Bjdpfx Aoy Dug Hsk Ejlh 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 24 h, Виробник: DURMA Модель: HD-TC 60170 Fiber Рік випуску: 2024 Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Система розвантаження 4000 мм Потужність лазера: 2000 Вт Система керування: Siemens Sinumerik 840D Напрацювання: 24 години Макс. діаметр труби: 170 мм Мін. діаметр труби: 20 мм (опціонально 12 мм) Макс. розміри квадратного профілю: 120x120 мм Макс. розміри прямокутного профілю: 150x100 мм Макс. довжина профілю: 6500 мм Мін. довжина профілю (для автоматичної подачі): 3000 мм Макс. маса профілю: 37,5 кг/м Макс. товщина матеріалу (при 2 кВт): 8 мм Мін. товщина матеріалу: 0,8 мм Довжина останньої завантаженої деталі: 185 мм Точність позиціювання: +/- 0,20 мм Точність повторення: +/- 0,05 мм Макс. завантажувальна здатність: 3000 кг Типи профілів: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний, Н, С, U, L * Габаритні розміри Д/Ш/В: прибл. 16000x7400x2350 мм * Маса: прибл. 20000 кг * залежно від комплектації Стандартне оснащення: Керування Sinumerik 840D Автоматичний ріжучий голов PRECITEC Procutter F150 з автофокусом Ручний розвантажувальний стіл Ручне завантаження Лазерний діод для визначення позиційних точок Централізована система змащення Транспортер стружки Зовнішній інтерфейс користувача для передачі аналогових сигналів (потужність-швидкість-тиск) Зовнішнє CAD/CAM програмне забезпечення Lantec з автонестінгом Освітлення робочої зони Bedpfxjdx Nfws Ak Ejlh Сигнальна лампа Різні опції лазерного різання на вибір Дистанційне керування: доступ до сервісу через LAN або Wi-Fi Маркування CE Додаткове оснащення: IPG волоконна лазерна голова 2000 Вт (з охолоджувачем) Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Розвантажувальний стіл 4000 мм Фільтр, компактна система аспірації - Vanterm Машину можна оглянути та протестувати в нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Додаткові машини доступні для демонстрації в нашому центрі в Штауфенберзі. Детальну інформацію надамо за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Виробник: DURMA Модель: HD-TC 60170 Fiber Рік випуску: 2024 Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Система розвантаження 4000 мм Потужність лазера: 2000 Вт Система керування: Siemens Sinumerik 840D Напрацювання: 24 години Макс. діаметр труби: 170 мм Мін. діаметр труби: 20 мм (опціонально 12 мм) Макс. розміри квадратного профілю: 120x120 мм Макс. розміри прямокутного профілю: 150x100 мм Макс. довжина профілю: 6500 мм Мін. довжина профілю (для автоматичної подачі): 3000 мм Макс. маса профілю: 37,5 кг/м Макс. товщина матеріалу (при 2 кВт): 8 мм Мін. товщина матеріалу: 0,8 мм Довжина останньої завантаженої деталі: 185 мм Точність позиціювання: +/- 0,20 мм Точність повторення: +/- 0,05 мм Макс. завантажувальна здатність: 3000 кг Типи профілів: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний, Н, С, U, L * Габаритні розміри Д/Ш/В: прибл. 16000x7400x2350 мм * Маса: прибл. 20000 кг * залежно від комплектації Стандартне оснащення: Керування Sinumerik 840D Автоматичний ріжучий голов PRECITEC Procutter F150 з автофокусом Ручний розвантажувальний стіл Ручне завантаження Лазерний діод для визначення позиційних точок Централізована система змащення Транспортер стружки Зовнішній інтерфейс користувача для передачі аналогових сигналів (потужність-швидкість-тиск) Зовнішнє CAD/CAM програмне забезпечення Lantec з автонестінгом Освітлення робочої зони Сигнальна лампа Різні опції лазерного різання на вибір Дистанційне керування: доступ до сервісу через LAN або Wi-Fi Маркування CE Додаткове оснащення: IPG волоконна лазерна голова 2000 Вт (з охолоджувачем) Автоматичний завантажувальний пристрій 6000 мм Розвантажувальний стіл 4000 мм Blodpfx Aked Tt Ate Eeh Фільтр, компактна система аспірації - Vanterm Машину можна оглянути та протестувати в нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Додаткові машини доступні для демонстрації в нашому центрі в Штауфенберзі. Детальну інформацію надамо за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Bodpjy Ruliofx Ak Eelh Лінія для різання флоат-скла (Low-E) та VSG із самохідною системою завантаження (портальне подавання) з поворотною подвійною вакуумною рамою для автоматичного штабелювання великоформатних листів (Jumbo) та автоматичними пересувними стелажними складами (LBR). Рік випуску: 2008 Макс. розмір скла: 6000 x 3210 мм У хорошому стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Bsdewh U Avepfx Ak Eolh Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується автомат для різання багатошарового скла. Робоча область X/Y: 3700мм/2600мм, товщина скла: 3+3мм – 10+10мм. Принцип роботи: автоматичне різання багатошарового безпечного скла (VSG). Система розділення: інфрачервоний нагрівальний ніж для PVB-плівки. Поверхня столу: повстяне покриття з функцією повітряної подушки. Рух мосту: синхронізований для верхньої та нижньої сторін. Позиціонування: автоматичне через осі ЧПУ. Управління: ЧПУ. Оснащений гідравлічним завантажувальним столом (відкидний стіл), пересувним пультом керування та пневматичними пристроями для відламування. Вага: близько 5800 кг. Загальні розміри X/Y/Z: приблизно 9500мм/4200мм/1600мм. Огляд можливий за домовленістю. Bljdpfx Aksy Tn H Sj Ejh

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності повна лінія для обробки кабелю Schleuniger, яка призначена для обробки кабелів і проводів великого діаметру. 1) Автомат для відрізання та зняття ізоляції Schleuniger MegaStrip 9600, рік випуску: 2008, діапазон перерізу кабелю: 0,5 мм²–100 мм², максимальний переріз провідника: 240 мм², максимальний діаметр кабелю: 25,4 мм, максимальна довжина зняття ізоляції спереду/праворуч: 300 мм, ззаду/ліворуч: 150 мм, максимальна подача: 2 м/с, ширина стрічки: 30 мм, кількість пар ножів: 4, габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 900 мм/800 мм/1300 мм, вага: приблизно 320 кг. 2) Роторний ріжучий модуль Schleuniger RU 9600, рік випуску: 2007, максимальне відкриття: 27 мм, кількість ножів: 2, система ножів: обертові діаметральні ножі, максимальна глибина прорізу: 6 мм, кількість затискних губок: 4. 3) Станція для розмотування та подачі кабелю Schleuniger PF 4600/406.00, рік випуску: 2010, максимальна вага котушки: 600 кг, максимальний діаметр котушки: 1050 мм, максимальна ширина котушки: 750 мм, діапазон діаметра отвору котушки: 38–125 мм, максимальний діаметр кабелю з маятниковою подачею: 35 мм, максимальна робоча швидкість: 143 об/хв, габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 1300 мм/300 мм/1700 мм. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bjdoy Tn Icjpfx Ak Eolh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1955, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D08L/8075, Номер пропозиції: D08L/8075 Тип обладнання: Машина для вирівнювання та різання дроту Виробник: WAFIOS Модель: DRf/30 Рік випуску: 1955 Діапазон діаметрів: 7-16 мм Довжина відрізу: 6000 мм Швидкість - метрів/хв: 65 Місцезнаходження: На нашому складі Bjdpowi Svisfx Ak Ejlh