Придбати Wabco Клапани Регулювання Тиску Напрямку б/у (14 362)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 225 мм, відстань переміщення осі Z: 680 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 050 мм, загальна вага: 6 600 кг, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Mazak QT NEXUS 300 був виготовлений у 2009 році. Він має максимальний діаметр різання 420 мм та максимальний діаметр закручування 680 мм. Верстат оснащений барабанною револьверною головкою з 12 позиціями та має максимальну частоту обертання шпинделя 4 000 об/хв. Якщо вам потрібні високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Mazak QT NEXUS 300, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • ЧПУ: Mazatrol Fusion 640T Nexus (кольоровий РК-дисплей 8,4") • Маркування CE • Продуктивність • Максимальний діаметр прутка: 77 мм • Максимальний діаметр різання: 420 мм • Максимальний прохід: 680 мм • Внутрішній діаметр шпинделя: 88 мм • Висота центру шпинделя: 1 080 мм • Максимальна вага заготовки в патроні: 450 кг • Головний шпиндель • Максимальний крутний момент шпинделя: 600 Нм • Кінцева частина шпинделя: A2-8 • Патрон: 10", наскрізний, тип B210A815X • Осі • Швидкість подачі при різанні: X 8 м/хв, Z 8 м/хв • Швидкісний пересув: X 30 м/хв, Z 25 м/хв • Револьверна головка • Тип: барабанна револьверна головка • Позицій: 12 • Хвостовик токарного інструменту: 25 × 25 мм • Час індексації: 0,8 с (½ обороту), 0,2 с (один крок) • Задня бабка • Програмований рух з моторним приводом • Хід: 645 мм • Конус: № 5 • У комплекті — мертва точка • Обертовий центр: NSK LC-5SW (швидкість до 4 000 об/хв) • Вибір зусилля: 10 рівнів • Устаткування та функції керування • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Інтерфейси: RS-232C, мережа • Перевірка траєкторії інструменту у фоновому режимі • Навігація по обробці – прогнозування / моніторинг / результати • Управління швидкістю та швидкістю подачі • Збереження траєкторії інструменту • 3,5-дюймовий дисковод FDD • Система охолодження / обладнання верстата • Повна система охолодження (бак 210 л, насос 520 Вт) • Підготовка для бічного конвеєра для відходів • Автоматичний фіксатор інструменту • Гідравлічна блокування тиску патрона Lajdpfx Ansz Eavwjpjg • Підтвердження відкриття/закриття патрона • Подвійний ножний вимикач • Повний захист від стружки та охолоджувальної рідини • Робоче освітлення • Електричні характеристики • Потрібна потужність (номінальне навантаження протягом 30 хв): 49,69 кВА • Потреба в постійній потужності: 43,83 кВА Додаткове обладнання • Силовий трансформатор для європейського ринку • Фундаментні плити • Один комплект інструментів для регулювання • Інструкції в комплекті Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Ljdsz Ay Rropfx Anpeag Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна вага: 206 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Laedpfxowglr Sj Anpog Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата рідкого палива або газу на повному навантаженні (кг/год): 9,5 Витрата рідкого палива eco!efficiency (кг/год): 7,6 Потужність підключення (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з приладдям (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина ВД-шланга: 10 м Тип ВД-шланга: Longlife Специфікація ВД-шланга: DN 8, 400 бар Напірна трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Оснащення: Автоматичне відключення тиску Опція для роботи з 2 насадками Реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) 2 баки для миючих засобів Захист від «сухого ходу» Безпека експлуатації: Легкодоступний фільтр води захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води та палива забезпечують постійну готовність пристрою. Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання приладдя безпосередньо на пристрої: Усе приладдя може зберігатися безпосередньо на апараті. Для всмоктувального шлангу та мережевого кабелю передбачено 2 тримачі. Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок або інструментів. Дозування миючого засобу: Просте перемикання між баком 1 і 2 для миючих засобів. Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Концепція мобільності: Орієнтація на мобільність із великими гумовими колесами й роликом для маневрування. Інтегрований розвантажувальний упор для легкого транспортування через перепади рівнів. Ручки для зручного транспортування та маневрування. Просте управління: Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 339 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22016009-T, ємність бака: 60 л, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, маса без навантаження: 470 кг, рік останнього капітального ремонту: 2022, ємність водяного бака: 280 л, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ERBA Turbo 60 W – центрифуго-шліфувальна установка, лише 339 годин роботи, укомплектована каскадною системою та вібраційним ситом. Пропонуємо до продажу нашу центрифуго-шліфувальну установку ERBA Turbo 60 W для вологої обробки. Установка була придбана у 2022 році, але з того часу використовувалася нечасто. Загальний час роботи становить лише 339 годин, тому вона знаходиться у відмінному стані. Продаємо через брак місця, оскільки нам потрібен простір для встановлення нових установок. Технічні характеристики та комплектація: Lasdez D Sr Ijpfx Anpog - Об’єм контейнера: 60 літрів - Швидкість обертання диска: плавно регулюється від 0 до 300 об/хв - Потужність двигуна: 3,0 кВт - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц - Робочий контейнер і обертовий диск з високостійким до зношування поліуретановим покриттям - Електричний пристрій для нахилу оброблювального блоку - Дозуючий насос для рідких технологічних добавок - Таймер для встановлення тривалості обробки - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості Аксесуари, що входять до комплекту: - Каскадна система ERBA: Резервуар об’ємом 280 літрів з трьома камерами та насосом для циркуляції та повторного використання технологічної води. - Вібраційне сито ERBA YE 50: Окремий блок сита з площею сита 1’385 × 530 мм та основним ситом з поліетилену. З виходом для шліфувальних тіл у напрямку транспортування, бічним виходом для дрібних фракцій та частотним перетворювачем для плавного регулювання швидкості двигуна. Мало використовувана установка з широким спектром функцій для вологої обробки методом віброшліфування. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 0-200-24-0779, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 55 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, загальна довжина: 10 825 мм, Вживлений односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG для прямих кромок; призначений для з'єднувального фрезерування, наклеювання та подальшої обробки різноманітних крайкових матеріалів. Базова лінія знаходиться ліворуч. Рік випуску: 2015 СПЕЦИФІКАЦІЯ / ОСНАЩЕННЯ: Базова машина з 80 мм транспортувальним ланцюгом як пристроєм подачі заготовок, - Максимальна товщина заготовки: 60 мм - Моторизоване регулювання верхнього притиску по висоті - Підтримка заготовки роликовими напрямними - Підйомний механізм для клейового бачка при зупинці подачі - Фіксація клейового ролика перед задньою кромкою заготовки - (Дистанційне) ручне керування для легкого налаштування машини - Регульований направляючий лінійка з числовим керуванням (NC-вісь) Laedpfx Ajztl Scenpeg - З'єднувальне фрезерування в прямому/зворотному напрямку 2x4 кВт, кероване в залежності від завантаження Горизонтальне позиціонування за допомогою NC-мотора (CAN) КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ A20, складається з: - QA60 клейова станція з тефлоновим (PTFE) покриттям - Попередній розплавник для клею EVA - Можливість роботи з клеями EVA і PUR - Магазин для крайки: товщина від 0,4 мм до 20 мм - Зона пресування з автоматичним горизонтальним налаштуванням (NC) на товщину крайки, 1 ведучий та 4 ведені пресувальні ролики СЕКЦІЯ ОСТАТОЧНОЇ ОБРОБКИ: - Торцювальний агрегат PK25 горизонтальний, 2 двигуни по 0,8 кВт (передня/задня кромка), скісне/пряме та надлишкове обрізання - Попередній/заполірований фрезерний агрегат 1,15 кВт, зверху/знизу - Формуючий фрезерний агрегат FK11 (заокруглення кутів), 2 двигуни (зверху/знизу) із моторизованим тонким налаштуванням, керованим з панелі оператора, кілька змінних головок із інструментами - Універсальний фрезерний агрегат 3,5 кВт, керований - Багатопрофільний стружковий ніж зверху/знизу - Плоский стружковий ніж зверху/знизу - Полірувальний агрегат зверху/знизу КЕРУВАННЯ: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Високонапірна мийка, високонапірний промивочний пристрій, високонапірний вбудований промивач на гарячеоцинкованій та пофарбованій сталевій рамі високої якості з вилочними гніздами для установки в службові транспортні засоби. PTC Moses 60/200, 75/150, 30/300, 75/210XL, 84/190XL, 102/150XL та 50/300XL — схожі моделі, але не Feierabend & Fock, Karo, Leistikow, Müller, Rioned, Rockstroh, Rom, Rowo тощо. Доступні наступні моделі: Moses 60/200 | 60 л/хв при 200 бар | Двигун: Yanmar 3TNV88C 27,5 кВт Stage V Moses 75/150 | 75 л/хв при 150 бар | Двигун: Yanmar 3TNV88C 27,5 кВт Stage V Moses 30/300 | 30 л/хв при 300 бар | Двигун: Yanmar 3TNV88C 27,5 кВт Stage V Moses XL 75/210 | 75 л/хв при 210 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V Moses XL 84/190 | 80 л/хв при 190 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V Moses XL 102/150 | 102 л/хв при 150 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V Moses XL 50/300 | 50 л/хв при 300 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V ГАБАРИТИ / ВАГА: Габарити моделей з 27,5 кВт без водяного бака (ДхШхВ): бл. 910x1.220x1.200 мм Габарити моделей з 35,5 кВт без водяного бака (ДхШхВ): бл. 1.240x1.310x1.300 мм Вага без водяного бака: бл. 550-700 кг ВИСОКОТИСНЯ НАСОС: - Виробник: HPP - Модель: CLW для стандартних і ELS для XL-моделей - Максимальна продуктивність: 102 л/хв - Максимальний робочий тиск: 300 бар ДВИГУН: - Виробник: Yanmar - Модель: 3TNV88C і 4TNV88C - Паливо: дизельне - Охолодження: водяне - Циліндри: 3 і 4 - Макс. потужність: 37–48 к.с. (27,5–35,5 кВт) - Макс. оберти двигуна: 3.600 об/хв ТРАНСМІСІЯ: Шків і ремінь ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: Lsdpef Ar Exjfx Anpjag - Кнопка запуску - Лічильник годин роботи - Електронний індикатор пального - LED-індикатор температури оливи - LED-індикатор низького тиску мастила - LED-індикатор засмічення повітряного фільтра - LED-індикатор обертів - LED-індикатор генератора - LED-індикатор свічок запалювання - Кнопка аварійної зупинки ЕЛЕКТРОКЕРУВАННЯ: - Намотування/розмотування гідравлічної котушки для шланга - Вкл./викл. байпас - Регулювання обертів +/- - Кнопка аварійної зупинки - Перемикання на радіопульт ВСТАНОВЛЕНА СИГНАЛІЗАЦІЯ: - Захист від нестачі води: автоматичне відключення насосної станції при сухому ході. ЗАПОБІЖНІ ТА РЕГУЛЮВАЛЬНІ КЛАПАНИ: - Пристрій оснащено запобіжним клапаном, регулювальним клапаном та манометром. КОТУШКА ВИСОКОТИСНЯНОГО ШЛАНГА: - Тип: поворотна гідравлічна котушка для шланга на 180° - Матеріал: нержавіюча сталь - Ємність: макс. 100 м ½” - Шланг: 80 м ½” високотисняного шланга (в комплекті) - Напрямна: ручна КОТУШКА ДЛЯ ПОДАЧІ ВОДИ: - Тип: ручна - Матеріал: нержавіюча сталь - Ємність: макс. 35 м ¾” шланга низького тиску - Шланг: 35 м ¾” шланга низького тиску (в комплекті) ПАЛИВНИЙ/МАСЛЯНИЙ БАК: - Пальне: бл. 13 л - Олива: бл. 13 л КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ: - Багатофункціональний дистанційний пульт IMET; - Вкл./викл. двигун; - Вкл./викл. байпас; - Регулювання обертів +/-; - Намотування/розмотування гідравлічної котушки; - Кнопка аварійної зупинки; - Зарядний пристрій для акумулятора дистанційного пульта; - Водяний бак на 500, 800 або 1000 л.

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим Ultra Guard-HD-шлангом є одним із найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу й вражає продуманою ергономікою та високою зручністю користування. Його повільно обертовий чотириполюсний водяний електродвигун, міцний осьовий насос із 3 керамічними плунжерами, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність та надійну, економічну роботу. До переваг належать також оптимізована пальникова технологія, два резервуари для мийного засобу, зручна мобільна конструкція, розвинена система безпеки, просте управління одним перемикачем і розумні можливості зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Тип живлення (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при підведенні 12 °C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрати пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрати пального в eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Струменева насадка Power Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція подачі мийного засобу: резервуари на 20 та 10 л ANTI!Twist Можливість заправки резервуарів для мийки, захисту від накипу й пального ззовні Панель керування з індикатором Відключення тиску Реверсивна вилка (3~) 2 баки мийного засобу Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шланга: - Подряпино- й зносостійкий Ultra Guard HD-шланг із тефлоновим покриттям. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового високотискового шланга. Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від твердих частинок у воді. - Запобіжні клапани, системи захисту від нестачі води та пального забезпечують надійність роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації й стрибки тиску у високонапірній системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Всі аксесуари можна розташувати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шланга та мережевого кабелю є 2 гачка. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для мийних засобів, рукавичок або інструментів Дозування мийного засобу: - Просте перемикання між резервуарами 1 і 2. - Точне дозування мийного засобу з функцією промивання. Концепція мобільності: - Конструкція «джогер» із великими гумовими колесами та транспортним роликом. - Вбудований уступ для зручного перевезення через пороги. Lasdpfsv Tbbdex Anpsg - Ручки для легкого транспортування і маневрування. Просте управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Lsdpfx Anozzvgtopsag Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D з пристроєм для змішування горіхів NM 200 VA та холодильним агрегатом, рік випуску 2021, повний блок для термічної обробки та змішування, призначений для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії. Усі компоненти були спільно спроєктовані, введені в експлуатацію та працювали разом; приблизно 180 годин роботи. Поз. 1 – Термічна обробна машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сер. номер 35120005). Дискова термічна обробна машина з 3 ступенями, продуктивність термічної обробки ≥ 1350 кг/год (фактична максимальна продуктивність приблизно 1200 кг/год). Ступінь 1: стадія нагріву, декристалізація приблизно до 45 °C, окремий контур з нагрітою водою з функцією охолодження. Ступінь 2: зона охолодження/кристалізації, постійна кількість кристалів, велика площа охолодження, високий градієнт зсуву. Ступінь 3: зона змішування для однорідного розподілу кристалів, може також використовуватися як стадія охолодження. Принцип «першим прийшов – першим пішов», окремий циркуляційний насос для кожної стадії. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорна панель, пам’ять програми для 40 рецептур. Посилений привід з вимірюванням струму, візуалізація HMI, автоматичне регулювання потужності. Два додаткові контури регулювання води для нагрівання маси та зворотних трубопроводів. Термічний захист при запуску, датчик PT-100, запобіжний клапан тиску з цифровим індикатором тиску. Підключення: вода для охолодження 5–10 °C, 2–4 бари; 400 В, 3 фази, 50 Гц. Поз. 2 – Пристрій для змішування горіхів NM 200 VA (сер. номер 35120025). Для максимальної продуктивності 1200 кг/год пасти для намазування на хліб з 5–10% сухих речовин. Висувна змішувальна шнекова передача для легкого очищення. 2 дозатори-диски TD 1 (сер. номер 35120030/35120035), кожен з датчиком рівня та бункером для попереднього завантаження на 150 л. Двостінний збірний бункер із насосом для вивантаження SKP 1000 L-VA (сер. номер 35120040). Неопалювана з’єднувальна труба для повного вивантаження, може бути демонтована за допомогою муфтових з’єднань/швидкоз’ємних з’єднань. Система циркуляції теплої води, шафа керування з нержавіючої сталі, управління через HMI термічної обробної машини. Перемісна рама з нержавіючої сталі з поворотними колесами, з’єднання для підключення засобів мастила. Поз. 3 – Масові насоси: подавальний насос SPN 1500 (2", сер. номер 35120010) та байпасний насос SPN 1000 (2", сер. номер 35120015), обидва з частотним регулюванням через систему керування термічної обробної машини. Laedpfx Ajzzvf Ajnpsg Поз. 4 – Холодильний агрегат KKT chillers cBoxX40, з повітряним охолодженням, рік випуску 2021, розроблений відповідно до цієї установки. Холодопродуктивність 29 кВт (10 °C/35 °C), холодоагент R410A, спіральний компресор, об’ємний потік 4,5 м³/год, тиск насоса 3,0 бари, об’єм резервуара 300 л (нержавіюча сталь 1.4301), 400/3/50 В, розміри 2030×830×1240 мм, вага 540 кг, включаючи комплект для вирівнювання та регульовані ніжки. Відповідає Директиві щодо екодизайну (ЄС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким чином, покупець отримує узгоджений блок, який можна швидко повторно зібрати, включаючи систему охолодження; окреме проєктування холодопродуктивності не потрібне. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, введений в експлуатацію на 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи, використовувався виключно для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії, включаючи маси, що містять горіхи. З кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд можливий за поперед

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 Lasdpfx Asxw Srkenpeg # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 484 h, загальна вага: 2 580 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: S7-300, Циркулярна пила для металу, виготовлена у 2017 році. Ця модель STEIN BAK10-D оснащена електричною системою регулювання висоти, а також індивідуально регульованими опорними ногами та пильними дисками. Максимальний діаметр пильного диска становить 400 мм, а номінальна швидкість обертання диска регулюється в діапазоні від 500 до 4200 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат STEIN BAK10-D, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Lasdpjzt Sa Hsfx Anpog - Тип верстата: комбінована пила з подвійною гусеничною ходовою частиною- Робоча напруга: 400 В- Потужність на вході: 22 кВт- Номінальний струм: 55 А- Частота: 50 Гц- Наробочені години: 3484 год- ПЛК / Блок управління: Siemens S7-300 / Дві сенсорні панелі Siemens SIMATIC HMI- Регулювання висоти: Електричне регулювання висоти всієї системи- Регулювання гусениць та пил: гусениці та пили регулюються індивідуальноТехнічні характеристики гусениці (витягувальної):- Загальне зусилля відтягування: 10 кН- Швидкість відтягування: від 0,1 до 10 м/хв- Довжина контакту ременя: 1000 мм- Мінімальний відступ верхнього краю від нижньої планки / діапазон регулювання: 1000/150 мм- Ширина стрічки: 100 мм- Максимальна температура: 120 °C- Хід верхньої частини: 200 мм- Міжосьова відстань: 220 ммХарактеристики пилки:- Номінальна швидкість обертання пильного диска з регулюванням: 500–4200 об/хв- Потужність двигуна: 3 кВт- Напруга двигуна: 230/400 В- Макс. діаметр пильного диска: 400 мм- Макс. швидкість руху матеріалу: 10 м/хв- Точність повторюваності різання: +/-0,5 мм/м- Поздовжній хід (у напрямку екструдера): 900 мм- Середня робоча висота: 1100 мм- Діапазон регулювання: +/-50 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZP/03/2023, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 810 кг, зварювальна потужність (макс.): 94 кВА, номінальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 80 кВА, тиск повітря: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Продається: автоматизована установка точкового зварювання опором SHILOH ZP-04, виготовлена у 2023 році, в основі якої – зварювальний апарат ASPA ZPm-80. Базовий зварювальний апарат – ASPA ZPm-80, 2022 рік випуску, серійний номер 03510134. У 2023 році апарат було інтегровано в комплексну автоматизовану зварювальну станцію ZP-04 та оснащено новими системами керування, безпеки та технологічного процесу. Комплексна зварювальна станція була виготовлена та протестована компанією Shiloh Industries Sp. z o.o. як новий апарат у 2023 році та має власний серійний номер ZP/03/2023. Технічні характеристики: - Виробник зварювальної станції: Shiloh Industries - Зварювальний апарат: ASPA ZPm-80 - Тип станції: ZP-04 - Рік випуску станції: 2023 - Рік випуску зварювального апарата ASPA: 2022 - Серійний номер станції: ZP/03/2023 - Серійний номер зварювального апарата ASPA: 03510134 - Номінальна потужність: 80 кВА - Напруга живлення: 400 В змінного струму - Напруга керування: 24 В постійного струму - Пневматичний тиск: 6-8 бар - Загальна вага апарата: приблизно 830 кг - Зварювальний процес: точкове зварювання опором Обладнання: - Система керування ПЛК Siemens S7-1200 - Операторська панель Siemens SIMATIC HMI - Контролер зварювання TECNA TE550 - Система безпеки SICK Ljdpfxsz Dlbvo Anpsag - Дворучний пульт керування - Додаткова панель сенсорного керування - Пропорційне регулювання тиску для зварювального електрода - Система позиціонування та перевірки деталей - Відвідний жолоб для деталей, що не відповідають вимогам - Пневматична система керування - Оптична та акустична індикація стану апарата - Вбудована система витяжки / вентиляції Апарат походить із середовища автомобільного виробництва та був придбаний у компанії Shiloh Industries. Зварювальна установка є повністю укомплектованою та придатна для серійного промислового виробництва. Перед покупкою можлива перевірка та пробний запуск. Надається розгорнута технічна документація, що включає: - електричні схеми - пневматичні схеми - інструкції з експлуатації - механічну документацію - документацію з техніки безпеки - документацію щодо процедури блокування / LOTO - Декларацію про відповідність CE - оцінку ризиків апарата - документацію ASPA - документацію контролера TECNA TE550 - документацію на компоненти Надається рахунок-фактура з ПДВ. Транспортування може бути організовано після попередньої домовленості. Додаткова технічна інформація та документація надаються за запитом.

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим шлангом Ultra Guard-HD належить до найпотужніших середньокласових апаратів високого тиску з підігрівом води. Додатково вражає продуманою ергономікою та високою зручністю у використанні. Його повільнохідний, чотириполюсний електродвигун із водяним охолодженням, міцний трипоршневий аксіальний насос із керамічними поршнями та економний режим eco!efficiency забезпечують як максимальну продуктивність, так і надійну, економічну експлуатацію. Також відзначаються численні інші інноваційні особливості, такі як вдосконалена технологія пальника, два баки для миючих засобів, зручна мобільна конструкція, розширена система безпеки, просте управління одним перемикачем й продумані варіанти зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Тип струму (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при вхідній 12°C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального (мазут, газ) при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Lodey E Nplspfx Anpsag Розміри (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20 м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Форсунка Eco! Booster TR 033 з широким струменем Сервопрес-регулювання тиску Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція для миючого засобу: 20- + 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для миючого засобу, захисту від накипу та пального можна наповнювати зовні Панель керування з індикатором Автоматичне відключення по тиску Змінний штекер (3~) 2 баки для миючого засобу Захист від "сухого" ходу Автоматична котушка для шланга: - Стійкий до подряпин і гладкий шланг Ultra Guard HD із покриттям Teflon®. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового шланга високого тиску. Експлуатаційна безпека: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води й пального гарантують працездатність пристрою. - Система Softdämpfung (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на пристрої: - Весь комплект аксесуарів можна зберігати прямо на пристрої. Для всмоктувального шланга й кабелю живлення передбачено 2 тримачі. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, миючих засобів, рукавичок або інструменту. Дозування миючого засобу: - Легке перемикання між баком 1 і баком 2 для миючого засобу. - Точне дозування миючого засобу з функцією полоскання чистою водою. Мобільність: - Концепція джогера з великими прогумованими колесами й поворотним роликом. - Інтегрований нахиляючий пристрій для легкого транспортування через пороги. - Ручки для штовхання для простої маневреності. Легке управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Новий повний комплект промислового мазутного пальника Weishaupt WKMS 80/3-A ZM. Комплект повністю укомплектований заводом-виробником. Усі вузли є оригінальними виробами Weishaupt, підібрані один до одного та призначені для спільної роботи. Обладнання готове до монтажу та введення в експлуатацію. Склад комплекту: 1. Пальник мазутний Weishaupt WKMS 80/3-A, виконання ZM, 3550-17500 кВт 2. Блок управління, часткове регулювання, мінімальна потужність пальника W-FM 200 WK Weishaupt 3. Вентилятор охолодження повітря RD 2,5 Гц We17000126 Weishaupt 4. Датчик швидкості обертання We2704010701-2 Weishaupt 5. Комбінація запірного клапана DN 50 для рідкого та в’язкого палива EL і S, з попереднім клапаном We1090000147-2 Weishaupt 6. Перетворювач тиску Р 30-w, підключення G1/2, 0-16 бар We690389 Weishaupt 7. Частотний перетворювач VLT5072 з гальмівним пристроєм IP20 We795802 8. Перетворювач диференціального тиску в топковій камері We030-Ang20297 9. Регулятор KS 40-108 для регулювання потужності пальника We690345 10. Реле тиску повітря LGW50 A2, 2.5-50 мбар We691371 Ledpfez Alncjx Anpsag 11. Гальмівний резистор VLT 5072 IP20 We795803 12. Спеціальне виконання контролера горіння W-FM 200 We27000498 13. Вентиляторна станція №PLT-P4M-N5B2X/N, 24000 м³/год, 45 мбар 14. Насосна станція SPZ 40-46 з двома насосами для рідкого та в’язкого палива S4860 We17000490 15. Станція попереднього підігріву рідкого та в’язкого палива WEV3/01, 1500 кг/год, 3 шт. We17000225 16. Тканинний компенсатор WK 80 ZM 80 ZM We27000533 17. Шафа управління пальником WKMS80/3-A з W-FM200 We30-Ws/SO-ang20297187 18. Шумоглушник для вентиляційної станції WEISHAUPT. Стан: * рік випуску – 2006; * обладнання нове; * тривалий час зберігалося в сухому закритому складському приміщенні; * комплектність повна; * є комплект супровідної документації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт Lodpfxjwrp Eme Anpoag - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 12 місяці, вхідна частота: 50 Гц, Корисний формат для друку: 150x300. Підйом рами, паралельний площині друку. Площина друку з регулюванням по трьох осях. Lift-O-Mat (пристрій для поступового відокремлення рами) з безступінчастим регулюванням з боку оператора. Регулювання ходу друку за допомогою магнітних мікровимикачів. Регулювання швидкості друку та подачі фарби безперервно та незалежно одна від одної. Плавний та рівномірний поперечний рух притискної планки, навіть на високих швидкостях. Мікрометричне регулювання тиску ракеля та притискної планки. Регулювання кута нахилу притискної планки. Два режими роботи: одиночний та імпульсний, для налаштування. Площина друку з осередковою структурою та анодованим алюмінієвим покриттям. Площина друку оснащена вакуумним пристроєм з функціями попереднього вакууму та продування. Швидке зняття притискної планки та ракеля. Lodpfx Ajzqf D Tjnpeag Пневматична система фіксації рами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 16 500 кг, загальна ширина: 2 185 мм, загальна довжина: 5 563 мм, загальна висота: 2 195 мм, Технічні характеристики: Максимальний формат листа: 740 x 1060 мм Мінімальний розмір листа: 330 x 400 мм Максимальна сила штампування: 300 тонн Механічна швидкість: до 8000 листів/год Матеріали, що обробляються: Папір і картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрований картон, профіль B Обладнання: - Сталева пластина для укладання - Підіймальні присоски - Транспортні присоски - Регулювання положення щіток і роликів на конвеєрному столі за допомогою одного регулятора - Сенсорний монітор, встановлений на машині - Пневматичні обмежувачі біля передніх упорів - Лазерні датчики біля передніх упорів - Модифікація датчиків для прозорих матеріалів - Пневматичне закриття рами та пластини штампу - Система APC – автоматична система контролю тиску APC1 – автоматичний контроль сили притискання при штампуванні, що дозволяє підтримувати однакову силу притискання протягом усього процесу штампування/висікання. Можливість встановлення допустимих відхилень тиску та контролю листа з певною кількістю відтисків. - Програмоване запобіжне зчеплення, що спрацьовує при перевищенні сили штампування – пневматичне - Система стабілізуючого повітряного потоку у зоні різання, що підвищує точність і швидкість штампування для тонкого паперу - Система швидкої заміни інструментів у зоні очищення – Punching Metal (верхні та нижні пуансони) - Система центрування Європи – зона штампування та очищення - Автоматична система безперервної подачі, з захисною шторкою та програмованою кількістю листів у стосі - Верхня повітряна шторка в зоні подачі - Вставник прокладок з лічильником пакетів, розміщений у зоні подачі - Запасний візок з захватами – 1 шт. - Живлячий трансформатор Термін поставки: негайно після узгодження комерційних умов та оплати. Це оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки в перекладі. Ledszt Nbzepfx Anpeag

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, ПРЕС-ФОРМА Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Рік виробництва: 2023 Технічні характеристики Закривальна одиниця: Стиснююча сила: 1000 кН – гарантує високу стабільність процесу Діаметр поворотного столу: 1300 мм – оптимізує виробничий цикл Корисна площа кріплення форми: 800 × 590 мм Мінімальна висота форми: 300 мм Максимальний просвіт між столами: 585 мм Інʼєкційна одиниця (3 змінні циліндри): Циліндр Ø 30 мм: 83 см³ при тиску 2200 бар Циліндр Ø 40 мм: 140 см³ при тиску 1250 бар Циліндр Ø 20 мм: 36 см³ при тиску 2500 бар Додаткове оснащення: Ljdpfx Aexzklqenpoag 2 гідравлічних сердечники – для роботи зі складними прес-формами 2 пневматичних клапани – для додаткових функцій форм Керування GK – можливість керування 3 зонами нагріву безпосередньо з машини Система керування SELOGICA DIRECT – точний контроль процесу, програмування індивідуальних послідовностей Рік виробництва: 08/2023 Напрацювання насосу: 1062 год Детальний опис Машина оснащена гідравлікою з двома енергоощадними насосами змінної продуктивності та сервоклапаном, що забезпечують точне керування тиском і переміщенням. Гідравлічна станція встановлена зовні корпусу термопластавтомата, що значно знижує рівень шуму при роботі. Завдяки високоточним фільтрам і малому обʼєму масла інтервал між його замінами збільшено до 20 000 годин. Технологія T2 із серворегулюванням включає: – дві регульовані насоси зі змінною продуктивністю – програмовану, регульовану і стабілізовану силу затискання – програмовану та ручну силу притиску сопла – можливість паралельних рухів (сопло, виштовхувач, сердечники) Машина також оснащена: – додатковою системою безперервної фільтрації та охолодження масла (байпасний контур) – системою AES – автоматична оптимізація роботи головного приводу, що знижує енергоспоживання за рахунок плавного регулювання швидкості насоса залежно від навантаження машини (для двигунів 15–75 кВт, 380–480В, 50–60Гц) Необхідна опція: 525/02 – регульовані контури охолодження машини Інструментальні плити мають центральне інʼєкційне положення та центрирувальний отвір Ø 125 мм.

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 160 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою й високою зручністю у використанні. Його 4-полюсний тихохідний електродвигун з водяним охолодженням, надійний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями та економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність, надійну і вигідну експлуатацію. Додаткову цінність додають оптимізована пальникова система, два баки для мийних засобів, комфортна мобільність, розвинена система безпеки, легке керування одним перемикачем і продумані рішення для зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: новий Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 – 1000 Робочий тиск (бар): 30 – 210 Температура (з підведенням води 12 °C): мін. 80 – макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального у режимі eco!efficiency (кг/год): 5,8 Кабель живлення (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний пістолет: EASY!Force Advanced Довжина шланга високого тиску: 10 м, DN8, 400 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна насадка Форсунка Eco! Booster TR 033 із широким струменем Система регулювання тиску ServoPress Оснащення: Функція мийного засобу: 20- і 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для мийного засобу, засобу від накипу і пального, які можна заповнювати ззовні Панель управління зі світлодіодним індикатором Відключення за тиском Ledpfx Ansyg Ic Sjpoag Кабельний роз’єм зі зміною полярності (3~) 2 баки для мийного засобу Захист від роботи "на сухо" Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води та пального гарантують працездатність пристрою. - Система м’якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та перепади тиску у високотисковій системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Повний комплект аксесуарів можна зберігати просто на апараті. Для всмоктуючого шлангу та кабелю живлення передбачені 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання напр., мийного засобу, рукавиць чи інструментів Дозування мийного засобу: - Легке перемикання між баком 1 і 2 мийного засобу. - Точне дозування мийного засобу з функцією ополіскування чистою водою. Мобільність: - Концепція "джоггер": великі прогумовані колеса й поворотний ролик. - Вбудована опорна лопать для легкого транспортування через нерівності. - Ручки для штовхання забезпечують зручне переміщення й маневрування. Просте керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, KOMFI SAGITTA 76, модель Ламінатор Lasdpfx Anjz Ebfgopog Виробник: KOMFI spol. s r.o., вул. Дворжакова, 1001, 563 01, Ланшкрун Рік виготовлення: 2008 • Максимальний розмір аркуша: 760x1120 мм (29,9"x44,1") • ламінувальний автомат KOMFI SAGITTA 76 • автоматичний подавач аркушів з подавальною головкою • транспортер з контролем точного завантаження • термічний вал з багатозонним нагріванням • точне регулювання температури • регулювання тиску • розділення заламінованих аркушів (сепаратор) • викладач з лічильником • технічна швидкість: 50 м/хв • ламінування паперу: від 115 до 600 г/м2 • потужність машини: 16,5 кВА • Наявність: негайно Технічний стан: дуже добрий, доглянутий, зношеність відповідає віку, можна оглянути в роботі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Duramax Lock H75°6м Виконання: * Професійний плазмовий різак для різання металів товщиною до 16 мм (макс. 29 мм). * Ручне та автоматичне керування з інтерфейсом CNC і роз’ємом FastConnectT для під’єднання пальника. * Запатентована технологія для різання з контактним різанням по поверхні. * Автоматичне регулювання тиску повітря за допомогою технології Smart SenseT. * Маркування, нанесення ліній і точне вирівнювання швів за допомогою нової технології з низьким значенням амперажу. * Пальники Duramax® Lock розроблені для високої стійкості до ударів і температур. Lasdpez D Akuefx Anpsg Обсяг поставки: включає пальник і заземлювальний кабель. Перевірене обладнання, що було у використанні.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 1 347 h, потужність лазера: 3 000 Вт, • сучасна лазерна установка з портальною конструкцією та двостороннім приводом, розроблена відповідно до найновіших стандартів, має велику робочу зону розміром 3000 x 1500 мм, що робить її придатною для обробки найпоширеніших форматів листового металу. • автоматична лазерна головка оснащена функцією автоматичного фокусування (моторизоване регулювання положення фокуса), автоматичним контролем висоти та системою захисту від зіткнень. • оптимізований час підготовки завдяки системі зі змінним столом і зручній у використанні системі ЧПУ з розширеною базою даних матеріалів. • волоконний лазер потужністю 3000 Вт забезпечує найвищу якість різу та продуктивність. • завдяки лазерному джерелу, що не потребує технічного обслуговування, система різання також вирізняється низькими витратами на технічне обслуговування та ремонт. Комплектна система з ЧПУ (CypCut) Волоконний лазер на основі ітербію MAX Оптичне волокно Лазерна головка високого тиску Laodpfszz A A Isx Anpsg Автоматичне регулювання положення фокуса Кабіна для захисту від лазерного випромінювання Автоматична система зі змінним столом Система фільтрації та видалення диму Централізована система змащення Охолоджувач охолоджувальної рідини Програмне забезпечення CAD/CAM Інструкція з експлуатації та програмування Огляд системи в робочому стані можливий за бажанням.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Ljdpfszh H Axox Anpeag Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного з чотирьох пристроїв Parker SciLog SciPres – монітора тиску. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Монітор тиску Parker SciLog SciPres – це попередньо відкалібрований одноразовий датчик тиску, розроблений спеціально для застосування у біофармацевтичній промисловості. Він органічно поєднує в собі передові технології вимірювання тиску та одноразовість, пропонуючи просте у використанні рішення, яке підвищує ефективність роботи в критичних умовах. Основні характеристики: - Попередньо відкалібровані датчики: кожен датчик постачається попередньо відкаліброваним для негайного використання, що спрощує налаштування та зменшує ризик помилок. - Унікальний ідентифікатор для відстеження: кожен пристрій попередньо запрограмований на унікальний ідентифікаційний номер, що забезпечує надійне відстеження та ведення документації за допомогою програмного забезпечення SciLog® SciDoc. - Інтегровані дані калібрування: дані калібрування та ідентифікаційна інформація зберігаються на мікросхемі датчика для легкого доступу та перевірки. - Одночасні вхідні сигнали: монітор може відображати дані від до трьох датчиків тиску SciPres одночасно, забезпечуючи комплексний моніторинг. Ljdpfx Ajxxycysnpeag - Обчислення тиску: він обчислює та відображає як трансмембранний тиск (TMP), так і диференціальний тиск (dP) для кращого контролю процесу. - Стабільність: стійкий до гамма-випромінювання, NaOH і автоклавування, що забезпечує сумісність з різними процесами стерилізації та хімічними середовищами. Застосування: - Процеси фільтрації: ідеально підходить для моніторингу змін тиску у системах фільтрації для забезпечення ефективної роботи. - Хроматографія: підтримує точне регулювання тиску, що має вирішальне значення для ефективних процесів розділення. - Зворотний осмос: забезпечує точні вимірювання тиску для оптимальної роботи систем. - Ферментація: контролює умови тиску, які мають вирішальне значення для біопроцесів і оптимізації виходу продукту. Додаткові характеристики: - Цифровий дисплей: легкочитаний цифровий інтерфейс для моніторингу даних тиску в режимі реального часу. - Зручність підключення та використання: розроблений для негайного використання, що дозволяє швидко інтегрувати його в існуючі системи без складного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, KARL MAYER PROSIZE – ВИСОКОПРОДУКТИВНИЙ та ІННОВАЦІЙНИЙ АПРЕТУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ для обробки прядених ниток -28 позицій: макс. робоча ширина на креелі: 2200 мм -200 мм: робочий діапазон -Крел для навою: макс. діаметр фланця навою: 1000 мм -Контроль натягу основи -Автоматичне регулювання тиску притискних валків Lsdpfx Aozb Uzwjnpoag В комплекті з усіма необхідними аксесуарами.