Придбати Автоматична Дільниця-Округлювач Тіста б/у (5 412)

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Ми пропонуємо до продажу вживану повністю автоматизовану лінію для пакування огірків, виготовлену у 2015 році. Це обладнання від компанії Serfruit, що включає лінію для пакування Ulma SVC550 і 2 роботизовані маніпулятори Kuka. Рік виготовлення: 2015 Опис: Палети розміщуються на роликовій конвеєрній стрічці біля підлоги. Роликовий конвеєр переміщує палету з палетного складу до робочої зони. Робот бере шар ящиків і розміщує їх на столі, де їх розділяють. З цього конвеєра ящики по одному переміщуються до зони розвантаження, де огірки вивантажуються. На конвеєрній стрічці огірки розділяються, перш ніж їх транспортують до машини для запаювання Ulma. Після запаювання, гофрований конвеєр транспортує огірки до іншої робочої зони. Етикеточна машина (Bizerba GLM-I) автоматично наносить етикетки на огірки. Робот оснащений захватом із 12 присосками. Він може одночасно піднімати 12, 11, 10, 9 або 8 огірків. Залежно від обраної програми, в ящик можна помістити від 12 до 24 огірків. Програму можна налаштовувати за потреби. Стандартна кількість огірків у ящику – 12, і продуктивність лінії встановлено на 180 огірків на хвилину при 12 огірках у ящику. Відхилення від цієї кількості може знизити швидкість роботи лінії. Dsdpezu H Tdofx Am Uocl Ящики, які використовуються для пакування огірків, зазвичай ті ж самі, що й для огірків без пакування. Також є можливість вручну виймати ці ящики і замінювати їх на нові. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WV1ZZZSYS9072213, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, паливо: дизель, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 8, Обладнання: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, некурящий транспортний засіб, повна історія обслуговування, подушка безпеки, система контролю тяги, система утримання смуги руху, стояночний обігрівач, Переобладнання транспортного засобу на MTW (мобільний транспортний засіб): Алюмінієве універсальне покриття підлоги з рифленого алюмінієвого листа 6 окремих сидінь у пасажирському салоні Фронтальні попереджувальні світлодіодні ліхтарі Цифрова антена радіозв’язку для Tetra/GPS Регульований гучномовець радіозв’язку Фарбування бамперів і бічних захисних молдингів у білий колір Світлодіодна попереджувальна балка 1600 мм з панеллю керування з 17 кнопками, розташованою в консолі, та ручним мікрофоном Підсвітка для читання типу «гусяча шия» з боку пасажира Центральна електрична система, включно з підсвічуванням ліворуч, праворуч і ззаду 2 ящики під сидіннями, включно із системою фіксації вантажу Обшивка MTW рифленим листом до висоти вікон, включно з колісними арками Центральна консоль між водієм і пасажиром LEAB PowerAirBox B (230 В), включно з 4-метровим зарядним кабелем, автоматичним витягом і зарядним пристроєм Зсувна розділова сітка у вантажному відсіку Відкидний столик між рядами сидінь 2 розетки 230 В зовні 2 розетки USB A та USB C в центральній частині Система попередження при русі заднім ходом (RWS) Напрямні для кріплення вантажу Вхідна сходинка, включно зі знімною центральною частиною ззаду та ін. Спеціальне обладнання: 2. Акумулятор із системою моніторингу акумулятора Причіпний пристрій: кульова головка, незнімна Програма стабілізації причепа Аудіо-навігаційна система Discover Media (сенсорний кольоровий дисплей) Додаткова інформаційно-розважальна система з сенсорним кольоровим дисплеєм 26 см (10,4 дюйма) та навігаційною системою Пакет обладнання: підготовка для універсального використання Транспортний засіб без роздільної перегородки вантажного відсіку, дитяча безпека, що активується електрично, заднє скло з підігрівом і склоочисником, вікна у вантажному/пасажирському відсіку: – нерухомі, спереду зліва, вікна у вантажному/пасажирському відсіку: – нерухомі, спереду справа, вікна у вантажному/пасажирському відсіку: – нерухомі, ззаду зліва, вікна у вантажному/пасажирському відсіку: – нерухомі, ззаду справа, ручка для входу на середній стійці (B-стійці), обшивка даху, додатковий теплообмінник, задні двері з вікнами, дзеркало заднього виду з функцією автоматичного затемнення Зовнішні дзеркала з електрорегулюванням і підігрівом Посилений акумулятор і генератор Базовий пакет допомоги водієві Інтелектуальна система контролю швидкості, включно з обмежувачем швидкості Система допомоги водієві: регулювання дальнього світла (Light Assist) Підвіска: посилені амортизатори та стабілізатори, спереду та ззаду Кондиціонер Climatic (кабіна) з 2-м випарником Пакет відділень для зберігання речей, відділення: DIN-відділення спереду під обшивкою даху, внутрішнє освітлення в кабіні: підсвітка для читання спереду, додатковий випарник Бічні габаритні вогні Протитуманні фари з вбудованим поворотним ліхтарем Комплект для курців Датчик дощу Задня камера Петлі для задніх дверей з розширеним кутом відкривання Dcedpfezynmcsx Am Ujl Обігрів склоочисників Світлодіодні фари Світлодіодні денні ходові вогні Бризки захисту спереду та ззаду Бризки захисту спереду, бризки захисту ззаду Сидіння в кабіні: зручне сидіння пасажира Сидіння в кабіні: зручне сидіння водія Автономний обігрівач для тривалої роботи та додатковий обігрівач, що працює на паливі Розетки (12-вольтовий роз’єм) в кабіні (4 шт.) Розетки (12-вольтовий роз’єм) у вантажному/пасажирському відсіку (2 шт.) Затемнене заднє скло Підготовка для встановлення проблискових маячків Додатковий теплообмінник і випарник Додатковий теплообм

Стан: вживаний, Повністю автоматичний стелітирувальний верстат Iseli SAA Dcjdpfockmfmex Am Uel

Стан: добрий (вживаний), KAS Crease Matic Auto 50 Автоматична біговальна машина Машина у дуже хорошому стані, з державної установи. Опис: Робоча ширина до 500 мм. Довжина аркуша до 999 мм. Програматор із можливістю зберігання до 28 позицій біговки/перфорації. Подача аркушів автоматична, вбудований компресор Becker. Зручна панель керування з можливістю зберігання до 99 програм. Міцна металева конструкція на колесах для легкого переміщення. В комплекті йде інструмент для поздовжньої перфорації. Можлива біговка цифрових друків та ламінованих аркушів. З машиною постачаються чотири ширини біговки. Великий робочий стіл. Dedpfx Amozlgcye Uscl Живлення 230V. Вага 190 кг.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA200 – це автоматичний рамковий обв’язувальний апарат, призначений для обв’язування картонних коробок, пакунків та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Автоматичний цикл обв’язування прискорює підготовку вантажів і забезпечує надійне закріплення кожної одиниці продукції. Після запуску циклу стрічка проходить через раму навколо пакованого виробу, натягується з заданою силою, термічно зварюється та обрізається. З’єднання здійснюється знизу пакованого виробу, завдяки чому верхня поверхня коробки або пакунка залишається естетичною та легкодоступною. Регульоване натяг стрічки в діапазоні 0–70 кг дозволяє підібрати силу обв’язування відповідно до типу та міцності упаковки. Автоматичний обв’язувальний апарат BA200 знайде застосування на складах, виробничих підприємствах, в оптових центрах, логістичних центрах, компаніях електронної комерції та відділах відправлень. Автоматичне обв’язування та зварювання стрічки Після розміщення виробу в рамі оператор запускає цикл за допомогою ножного контролера або кнопки на панелі управління. Стрічка PP автоматично проходить навколо виробу, а потім натягується відповідно до встановленого значення. Кінці стрічки з’єднуються знизу пакованого виробу методом термічного зварювання. Після виконання з’єднання пристрій обрізає стрічку та готує її до наступного циклу. Процес не потребує використання додаткових металевих або пластикових затискачів. Регулювання натягу стрічки Діапазон регулювання від 0 до 70 кг дозволяє підібрати силу натягу відповідно до типу пакованого виробу. Менший натяг підходить для легких і делікатних картонних коробок, тоді як більший забезпечує більш надійне закріплення важчих пакунків та групових упаковок. Правильно підібране значення натягу зменшує ризик деформації упаковки та покращує стабільність процесу обв’язування. Ролики для полегшення розміщення виробів Ролики, розташовані на робочій поверхні, полегшують переміщення та розміщення картонних коробок, пакунків та інших елементів, призначених для обв’язування. Вони також спрощують зміну положення виробу, коли потрібно виконати кілька обв’язок. Мобільна конструкція Транспортні ролики полегшують переміщення електричного обв’язувального апарату між робочими місцями та дозволяють гнучко організовувати робочий простір. Пристрій може працювати як окреме робоче місце для обв’язування або бути встановлений біля існуючої лінії пакування. Автоматичні електричні обв’язувальні апарати спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. У комплекті: автоматичний рамковий обв’язувальний апарат CORMAK BA200, ноговий контролер для запуску циклу обв’язування, інструкція з експлуатації. Технічні дані: Модель CORMAK BA200 Тип пристрою Автоматичний рамковий обв’язувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 9–15 мм Натяг стрічки 0–70 кг Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Місце з’єднання стрічки Знизу пакованого виробу Висота робочої поверхні 750 мм Вантажопідйомність робочої поверхні 80 кг Обладнання робочої поверхні Ролики для полегшення переміщення виробів Мобільність Транспортні ролики Потужність 500 Вт Розміри 1400 × 628 × 1435 мм Dsdpfx Amszqz R No Uocl Вага 150 кг Внутрішній діаметр барабана 200–210 мм Зовнішній діаметр барабана 400–450 мм Ширина барабана 170–190 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: Dodsztazfopfx Am Ujcl HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: добрий (вживаний), Продається професійна автоматична лінія, призначена для різання блоків пінополістиролу (EPS). Обладнання та технічні характеристики: -Магазин для блоків -Пристрій для перекидання блоків -Система подрібнення відходів (знизу та збоку) -Секція для горизонтального різання -Секція для контурного різання -Секція для поперечного різання (Cross Cutter) Електротехнічна шафа та система управління були модернізовані – значною мірою обладнані новими компонентами. Уся лінія керується сучасною системою Siemens Simatic S7-1200. Максимальні розміри блоків: Dcsdpfx Amszyyfko Ujl -Довжина: 410 см -Ширина: 105 см -Висота: 130 см Габаритні розміри лінії: -Довжина лінії різання: 20 м -Довжина магазину для блоків: 6 м Загальна довжина в лінійній проекції: 26 м

Стан: добрий (вживаний), Horizon AFC-546 AKT – машина для фальцювання. Dedozlacyopfx Am Ujcl Повністю робоча, готова до експлуатації. Машина була у першого власника. У відмінному стані. Ролики нещодавно відремонтовано. Вироблено компанією Horizon, Японія. Обладнання: 6 паралельних касет 1 електронний ніж 2 касети для ножів Максимальний формат: 540x760 мм; мінімальний: 120x172 мм Управління машиною здійснюється повністю за допомогою сенсорної панелі. У комплект входить: – набір інструментів – додаткові компоненти – посібник користувача – компресор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 150069, Зусилля преса: 125 т Регульований хід повзуна: 30 – 120 мм Регулювання повзуна: 100 мм Монтажна висота (хід внизу, регулювання вгорі): 450 мм Відстань між стійками зліва-направо: 1.290 мм Відстань між стійками у глибину: 450 мм Розмір площини столу прибл.: 1.250 x 800 мм Розмір площини повзуна прибл.: 1.250 x 650 мм Прохідний отвір у столі: 1.050 x 260 мм Кількість ходів за хвилину: 30 – 220 хвˉ¹ Висота столу над рівнем підлоги: 1.200 мм Потреба в потужності: 39 кВт Висота над підлогою прибл.: 3.800 мм Габарити ДхШхВ: 3.500 x 2.200 x 3.800 мм Вага машини прибл.: 21,5 т Стандартна комплектація: - Електричний захист від перевантаження - Пневматичне зчеплення Dedpfx Aouqdhwsm Uecl - 2 шатуни - Система управління Siemens S7 Додаткове оснащення: - Стрічкова гільйотина AI 40 - Макс. зусилля різання 10 т - Макс. товщина стрічки 4 мм - Макс. ширина стрічки 400 мм - Переріз стрічки 600 мм² Автоматизація: - Подавач Kaiser KWV 400 - Макс. ширина стрічки 400 мм - Висота подачі над столом 120–300 мм

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 3 000 кг, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 5 600 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-280-15-2017, Пропонуємо вживану автоматичну двокамерну завантажувальну станцію відомого бренду BARGSTEDT, модель RTBH22/D/30/12. Це обладнання ідеально підходить для сучасних деревообробних підприємств, де важливі ефективність та автоматизація процесу. Завдяки двом камерам забезпечується безперервність роботи та значно покращується обробка матеріалу, мінімізуючи час простою. Міцна конструкція і надійність BARGSTEDT гарантують довготривалу, безпроблемну експлуатацію. Автоматичне завантаження з двох камер. Продуктивність – 8 тактів/хв. Завантаження вакуумними присосками. Максимальний розмір заготовки – 1300*2500. Можливий продаж всієї лінії разом із роликовим транспортером з конічним поворотним столом та двостороннім крайколичкувачем IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Djdpfx Aszgcd Aom Uocl

Стан: дуже добре (вживаний), 556 ВИКОРИСТАНИХ коробів, контейнерів, ящиків для вистоювання тіста 55x75. Маємо близько 350 штук коробів для вистоювання. Короби мають подвійні стінки. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 55 - довжина: 75 - висота: 5 Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Dcjdpfstrlptjx Am Uol Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Діаметр різу: 15 – 300 мм Dcodpfx Amozwxxko Uel Довжина пиляльного полотна: 4640 мм Ширина різу: 1,3 мм Розмір квадратного перерізу для різання: 300 x 300 мм Довжина подачі: 600 мм Багаторазова довжина подачі: 5400 мм Розміри пиляльного полотна: 4640 x 41 x 1,3 мм Швидкість різання: 19 – 130 м/хв Мінімальна довжина відрізка: 10 мм Висота опори матеріалу: 700 мм Загальна необхідна потужність: 7 кВт Вага машини: приблизно 2,7 т Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): 2,35 x 2,34 x 1,95 м Аксесуари: стружковий конвеєр, цифровий індикатор довжини, система охолодження.

Стан: вживаний, Пробійний автомат для календарів і блокнотів / Пробійний верстат для календарів і блокнотів Djdezuz R Djpfx Am Uscl Пробійний автомат / Верстат для пробивання календарів і блокнотів Plastograph PZ 599 Рік випуску / Year 1998 Робоча ширина / Working width 120 – 600 мм Довжина паперу / Paper length 100 – 550 мм Робоча ширина, мінімум / Minimum working width 95 мм – максимум / Maximum 600 мм Кількість ходів, що регулюється / Adjustable number of strokes 30 – 120/хв. Пристрій для подачі стопки паперу / Flat Pile Feeder 5 пробійних інструментів / 5 Punching Tools: Типи Wire-O 2:1 / 3:1 – пластиковий ефект / 3:1 4x4 мм / 3:1 4x6 мм Інструмент 4x4 мм з пробійником для календарних отворів / Tool 4x4mm with calender hole punch Пристрій для вирівнювання стопки / Delivery Jogger Панель управління та контролю Онлайн-відеоперевірка через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності на складі Емскірхен/Нюрнберг – Доступний негайно – Можливе тестування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний валковий прес Seewer Rondo Kombi. Dodpozyngijfx Am Ujcl

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Кут нахилу: 90°–45°, кількість відпрацьованих годин: приблизно 4420 год. Обладнано автоматичною системою подачі матеріалу, а також роликовими конвеєрами зліва та справа з роликами на кулькових підшипниках і відсіками для зберігання коротких відрізків матеріалу під роликовими конвеєрами. У комплекті є запасні пиляльні полотна. Охолоджуюча рідина була замінена приблизно 5 годин тому. Можливий огляд на місці. Dcsdpfxjzx Ehho Am Uel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Kaltenbach KBS 400 NA, автоматична стрічкова пила для обробки металу (2020) Виробник: Kaltenbach Тип: KBS 400 NA Рік випуску: 2020 Стан: вживане, дуже добрий, під напругою Довжина пиляльного полотна (мм): 5730 x 41 x 1,3 мм Потужність двигуна (кВт): 4 Швидкість різання (мм/хв): 15-90 Швидкість подачі пиляльного полотна (м/хв): 0-300 Кут нахилу: 115° Круглий профіль 90°: 350 мм Круглий профіль 45°: 350 мм Квадратний профіль 90°: 400x350 мм Квадратний профіль 45°: 315x350 мм Висота робочого столу: 720 мм Вага: 3600 кг Кут різання регулюється за допомогою ЧПК Окремо приводиться в рух щітка для видалення стружки Автоматичний затискач для подачі матеріалу з ходом 2600 мм (одноходовий) Гідравлічний натягувач стрічки Електронний контроль проковзування пиляльного полотна Dedpszww Auefx Am Uocl

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) Dodpjzxn N Iofx Am Uocl F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: дуже добре (вживаний), УНІВЕРСАЛЬНИЙ ЧПУ-СВЕРДІЛЬНО-ФРІЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ФАСАДІВ ВИСУВНИХ ЯЩИКІВ (або подібних плоских деталей) 231200A) Автоматизована система подачі заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA 231200B) ЧПУ-обробний центр (з прохідною платформою) «COMEC», модель Frontal 1000 3S CN CA ЧПУ-портальний верстат – повне захисне огородження верстата Горизонтально рухома платформа. Рухома робоча головка Подача заготовок за допомогою приводних ременів Dodpozxn Nzefx Am Uecl Вхідний стіл (з приводними ременями) + вихідний стіл (з приводними ременями) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 250 x 50 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 1100 x мм 350 x мм 30 Загальна підключена потужність (кВт) 28 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: 1. Позиція: Вертикальне свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 2. Позиція: ЧПУ-фрезерування для виготовлення пазів/канавок (з горизонтальним електрошпинделем) 3. Позиція: 2 групи для вертикального свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 4. Позиція: Вертикальне свердління знизу, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 231200C) Автоматизована система вивантаження заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тип: Автоматична лист-на-лист ламінуюча машина Виробник: Lamina System AB, Швеція Модель: Laminating 1420 FA Технічні характеристики Максимальний розмір аркуша: Ширина 1420 мм Мінімальний розмір аркуша: Ширина 200 мм / Довжина 350 мм Верхній аркуш: 130 - 450 г/м², 1 pts = 28,25 г/м² Нижній аркуш: від 250 г/м² Товщина: 0,6 – 10 мм (0,016 – 0,39*) Клей: тип ПВА або зазначений Dcodpfxexnzmfe Am Uol Висота подавача: Верхній: 500 мм Нижній: 800 мм Точність реєстрації:* < +/- 0,50 мм Робоча швидкість:* до 3000 аркушів/год Загальна встановлена потужність: 4,0 кВт Живлення: 400 В, 3 фази, нейтраль, 50/60 Гц Вимоги до повітря: 6 бар; 0,6 МПа або 80 psi Приблизно 500 л/хв* Очищене від масла та води повітря.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Dcjdeyxd Nmepfx Am Ujl Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Djdsy T Nfiopfx Am Uocl Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пре́с Schuler BEUTLER Тип: MC 4000 Рік випуску: 2017 Сила пресування: 4 000 кН Кількість ходів: 20–80 1/хв Dodpfx Aozy Hdyom Ujcl Регулювання ходу: 40–315 мм Регулювання плунжера: 200 мм Висота установки: 750 мм Розмір робочої поверхні столу: 3 000 x 1 400 мм Розмір робочої поверхні плунжера: 3 000 x 1 300 мм Вага преса: 72 000 кг У комплекті: лінія подачі стрічкового матеріалу GSW Schwabe Ширина стрічки: 80–500 мм Товщина стрічки: 0,8–4,0 мм Вантажопідйомність бобіни: 5 000 кг

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Dsdpfx Aozl Ugasm Ujcl Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Dcsdpfxoxiv Hco Am Uol Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Горизонтальна стрічкова пила, повністю автоматична, із затискним подавачем Різальна здатність 90° кругла 400 мм квадрат 400 x 400 мм Швидкість різання 15 - 90 м/хв Висота робочого столу 800 мм Розміри пиляльного полотна 4570 x 41 x 1,3 мм Подача матеріалу за один хід 560 мм Багатократна подача до 9 разів = 5040 мм Потужність двигуна 5,5 кВт Габаритні розміри Д x Ш x В 2250 x 2850 x 1700 мм Вага 2500 кг Комплектація / Особливі характеристики: • Повністю гідравлічна: затиск заготовки, подача пили, підйом рами та подача матеріалу • Подача матеріалу затискною щелепою • Шнековий транспортер стружки • Повністю автоматичний режим роботи або одиночне різання Dsdpfxsynaz No Am Ujcl • Автоматичне встановлення висоти підйому рами залежно від діаметра матеріалу • Макс. довжина відрізу 560 мм при одинарній подачі • 5040 мм при багаторазовій подачі • Гідравлічне регулювання тиску затиску для лещат • Напрямна стрічки за допомогою перенаправляючих роликів та твердосплавних вставок • Постійне натягування пиляльної стрічки з відключенням у разі розриву стрічки • Система охолодження • Лічильник кількості штук • Аварійний вимикач • Відповідає вимогам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel