Придбати Видувна Машина Kosme Ksb3000 (2001) б/у (23 456)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 000 h, Вживана машина для видувного формування Kosme 2003 Кількість форм: 4 Njdpsvgundsfx Ah Ajct Завантажувач преформ: ТАК Перекидач преформ: ТАК Орієнтувач преформ: НІ Компресор: НІ Система рекуперації повітря: НІ Тип: KSB 4, рік випуску 2003 Тип машини: Лінійна Продуктивність: 2,0 л – 3000 пляшок/год 1,5 л – 3500 пляшок/год 1,0 л – 4000 пляшок/год 0,33–0,5 л – 4500 пляшок/год У робочому стані Постачається без форм Доступна з середини серпня 2022 Горловина: 1881 та 1810 Є інструкції/мануали

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для видувного формування Sipa SFR 16 Оцінка системи нагріву і подачі преформ Насамперед, необхідною є комплексна оцінка всієї системи печей, зокрема переворотних пандусів і напрямних натяжних коліс, для забезпечення ефективного й безперебійного формування пляшок. Перевірка передавальних важелів і кулачків машини Sipa Важливим аспектом є перевірка стану передавальних важелів і кулачків, які забезпечують безперервний виробничий процес. Тщательный огляд їхньої працездатності необхідний для збереження якості й точності процесу видувного формування. Стан форм і механізму розтягування Також детально оцінюється стан форм та механізму розтягування. Точність і цілісність форм критично важливі для виробництва бездоганних і якісних пляшок. Тому всебічна перевірка цих вузлів є вирішальною для оптимальної роботи обладнання. Перевірка водяних і пневматичних контурів машини Sipa Далі перевіряється цілісність водяних і повітряних контурів, які мають ключове значення для охолодження преформ і контролю тиску під час видувного процесу. Безперебійна циркуляція води й повітря гарантує стабільні робочі умови й якість кінцевого виробу. Технічні характеристики та додаткові відомості Стосовно технічних характеристик, зазначені дані щодо кількості артикулів (SKU) і ваги ПЕТ-преформ на кожну позицію: для 0,5 л – 14 г, для 1,0 л – 26 г, для 1,5 л – 26 г, для 2,0 л – 29-31 г. Важливо: наявні форми до машини Sipa постачатимуться на розсуд покупця; заміна здійснюється за його бажанням. Різьба горла преформи – Corvaglia 28. Додатково: електрошкаф і командна панель із ПЛК Siemens S7; загальна кількість гнізд – 16. Основні спостереження щодо видувної машини: Піч і подача преформ Стан наступних вузлів:  піч, переворотні пандуси, напрямні й натяжні колеса  нагрівальні модулі, вентиляція печі, екрани охолодження  передавальні важелі й кулачки  форми й механізм розтягування  водяні й повітряні контури Усі ці вузли перебувають у чудовому стані. Ncjdpfxovgvtus Ah Aot  Кількість SKU та вага ПЕТ-преформи на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29–31 г Наявні форми постачаються разом із машиною. Поточні креслення пляшок також можуть бути надані. Ви зможете замінити їх, якщо потрібно інші. Горло преформи: Alaska 3-західний Електрошкаф та командна панель ПЛК: Siemens S7, чудовий загальний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація Ncsdpfxsxqmp Rj Ah Aot На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Б/в видувна машина для виготовлення пляшок із HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, до 2700 пляшок/год Ця видувна машина призначена для високоспеціалізованого виробництва контейнерів із поліетилену високої щільності (HDPE). Устаткування обробляє пляшки об’ємом до 2 літрів та забезпечує продуктивність до 2700 пляшок на годину. Система має конфігурацію 4+4, тобто чотири верхні та чотири нижні гнізда, що оптимізує виробництво завдяки симетричній та ефективній конструкції. Доступна для придбання з середини жовтня. Основні технічні характеристики видувної машини HDPE TECHNE SYSTEM Ncjdpfxovgvkao Ah Aet Для забезпечення високої точності формування пляшок система має міжцентрову відстань між гніздами 150 мм. Обладнана подвійним кареточним механізмом, що дозволяє оптимально керувати виробничим циклом та мінімізувати простої. Агрегат адаптований для роботи з контейнерами до 2 літрів, що забезпечує гнучкість при виготовленні різноманітної тари. Конфігурація форми та гнучкість налагодження Машина не комплектується прес-формами у базовій поставці, однак підтримує широкий діапазон розмірів форм із максимальним об’ємом до 2 літрів. Ви можете легко адаптувати систему під індивідуальні виробничі потреби. Додаткове оснащення або модифікації доступні за окремою домовленістю. Наші технічні спеціалісти, які виконують демонтаж, можуть виконати і монтаж обладнання, що гарантує безперервність та надійність експлуатації. Інструкції та технічна документація Машина поставляється з повним комплектом технічних інструкцій і детальними схемами, які допоможуть при монтажі, обслуговуванні та щоденній експлуатації. Документація містить розгорнуті характеристики допусків для контейнерів і робочі схеми вузлів машини. Конструкція оптимізує критичні параметри, такі як міжцентрова відстань пляшок та відстань між екструдерами й корпусом контейнера. Продуктивність та експлуатаційні характеристики Видувна машина підтримує продуктивність у діапазоні від 2400 до 2700 пляшок/год залежно від налаштувань та типу тари. Це дозволяє забезпечити стабільний рівень виробництва. Довжина ходу каретки становить 660 мм, що гарантує точність і рівномірність операцій. Максимальні розміри пляшки — 290 мм у ширину та 690 мм у висоту. Висновки щодо HDPE видувної машини TECHNE SYSTEM Б/в машина HDPE TECHNE SYSTEM 4+4 до 2700 пляшок на годину, доступна з середини жовтня, є універсальним і високопродуктивним рішенням для компаній з високими вимогами до обсягів виробництва. Можлива індивідуальна комплектація за запитами клієнта. Гнучкість у конфігурації форм дозволяє швидко адаптувати обладнання під різні виробничі задачі. Машина вирізняється високою надійністю, а також наявністю технічної підтримки при монтажі та демонтажі, що підвищує загальну ефективність експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, Промислова видувна машина BATTENFELD FISCHER, модель VK1-1, 1988 року, наразі в робочому стані. Одностанційна машина, що використовується для промислового виробництва упаковки методом видування. Обладнання у справному стані, доступне для огляду на заводі в Альбасете (Іспанія). Чиста ціна EXW Альбасете. Договірна. Nsdpfxoyn Ityj Ah Aect

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Ncjdox A Uu Eepfx Ah Aot Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год ОСНАЩЕННЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: вживаний, Швидкість: 8 000 пляшок/год при використанні пляшки 0,5 л. За бажанням можливі інші формати. Демонтаж виконано компанією Seegräber GmbH на початку лютого 2018 року. У комплект входять такі машини: - Видувна машина SIDEL SBO 6. Повністю капітально відремонтована SIDEL у 2006 році. - Магазин та елеватор для преформ Nedsxytvispfx Ah Aoct Компресор, охолодження, форми у комплект не входять.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Ncodpfx Ahsg Ailcj Aet Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Максимальна довжина преформи: 210 мм МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, Industrialna dmutyarka VOITH FISCHER model VK1-07, rik 1979, zaryhna v ekspluatatsii. Kompaktnyi rozmir mashyny, prydatna dlya vyrobnytstva nevelykh y tar metodom dmuttya. Obladnannya vykorystovuvalosya v promyslovykh umovakh, dostupne dlya inspeksii na zavodi v Albasete (Ispaniya). Netto-tsina EXW Albasete. Mozhlyvy perehovory. Nodeyn Iuwopfx Ah Aect

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 120 мм, зусилля затискання: 800 кН, довжина пластини: 1 600 мм, ширина плити: 600 мм, Екструзійно-видувна машина Видувна машина Bekum, модель BA 200 Накопичувальна головка об’ємом 8 літрів Кількість головок: 1 Кількість станцій: 1 Nodpfxjwl D U No Ah Ajct Виробнича потужність (кг/год): 500 кг/год Тип екструдера: накопичувач Перероблюваний матеріал: PE Кількість екструдерів: 1 Діаметр гвинта: 120 мм Співвідношення L/D: 24 Контроль товщини стінки: так Постачається з системою подачі матеріалу Додатково: Хід відкривання: 710 мм Зусилля затискання: 800 кН

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SMF COMBI 400 — це автоматична видувна машина, розроблена для ефективного і високоякісного виробництва ПЕТ-пляшок. Ця машина поєднує сучасні технології для забезпечення безперервної, точної роботи з мінімальним втручанням оператора, ідеально підходить для розливних ліній, які потребують гнучкості та продуктивності. ПЕРЕВАГИ СЕРІЙ HS ТА COMBI: • Низьке енергоспоживання • Модульна конструкція • Тиха робота • Компактний дизайн, економія місця • Легка зміна розміру пляшки та типу горловини • Сучасна система керування PLC з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом • Вбудована пам’ять ПЛК зберігає набори параметрів для виробництва пляшок різних розмірів Nodewny Eispfx Ah Aect • Пірометричне вимірювання температури – Power Wizard ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Доведена система, яка працює у складних умовах експлуатації • Потужний вузол нагріву з точним контролером і зручною системою регулювання • Мінімальна відстань переміщення системи розподілу повітря • Проста, надійна та довговічна експлуатація ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ Кількість повітря для видування (25 Бар): 3,46 м3 / год. Матеріал форми: FORTAL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Ncsdpfjwa Rhrex Ah Ast Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 150 h, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra 9 / 720 для етикетування пляшок з використанням двох станцій для самоклеючих етикеток і однієї станції для холодного клею (наприклад, для акцизної стрічки). Виробник: KOSME Модель: Extra 9/720 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 7000 пляшок/год Карусель: 9-станційна Ncodpfxjywcghj Ah Ajt Конфігурація: 2 x головки для самоклеючих етикеток 1 x станція для холодного клею (наприклад, акцизна стрічка) Напрацювання: лише 2141 год! Оригінальна технічна документація в комплекті. Технічний стан: машина була у використанні, стан – як на фото.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Машина може розливати негазовані напої: воду, соки, вино, а також може розливати газовані напої. Машина є ізобаричною. Ncsdpjvtgaxefx Ah Ast

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Використана етикетувальна машина Kosme Kosmac 6r1s3s ADH, рік випуску 2000 – продуктивність 3000 пляшок/год. Виробник: Kosme Nodevguw Sspfx Ah Aect Модель: Kosmac 6r1s3s ADH Три клеєві станції Державна пломба на клей Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Капітальний ремонт з заміною всіх деталей, які підлягають вулканізації (губки, ролики тощо) Оброблювані пляшки: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Цей блок ополіскувача-розливника-закручувача був виготовлений компанією Kosme у 2003 році. Комплекс призначений для розливу як газованих, так і негазованих напоїв у ПЕТ-пляшки. Він включає ополіскувач з 2 каналами, розливник з надлишковим тиском і закручувач для пластикових гвинтових кришок. Машина доступна до негайної поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Формати: 1,0 л ПЕТ-пляшки, 0,5 л ПЕТ-пляшки, 0,33 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Ополіскувач: - 36 позицій для ополіскування - Двоканальна система ополіскування - Ополіскувальні лінії з нержавіючої сталі Система розливу: - Ізобарична система - 36 наповнювальних клапанів Система закручування: - Виробник: Arol - 9 головок для закручування - Дві транспортні доріжки: одна для пластикових кришок 28 мм, одна для спортивних кришок Розміри приблизно: 4100 x 3000 x 4000 мм Ncedewiy Tvepfx Ah Aot Комплект поставки - Ополіскувач, розливник, закручувач у триблочному виконанні - Вакуумно-бар'єрна система - CIP-гільзи з нержавіючої сталі - Система подачі кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Kosme / Krones Barifill – це ізобаричний наповнювач, який наразі експлуатується в німецькій пивоварні та може бути оглянутий у дії. Машина була виготовлена компанією Kosme у 2015 році та встановлена у 2016 році. Максимальна продуктивність – 8 000 пляшок на годину, номінальна швидкість від виробника – 7 000 пляшок/год. Установка розрахована на 26-мм кронен-кришки та оснащена 30 станціями наповнення. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Тип закупорювання: 26-мм кронен-кришки Формати: 0,5 л NRW 0,5 л довга шийка 0,5 л Lochmund 0,33 л ALE 0,33 л SUD 0,33 л Steinie swing-top Кількість наповнювальних головок: 30 Електричні характеристики: Макс. напруга: 3x400 В + N + GND 50 Гц Споживана потужність: 13,00 кВт Напрацювання: 18 393 год (стан на березень 2025 р.) В комплекті запасні частини: Приводи Редуктори Карданний вал інші Щорічне обслуговування компанією Kosme/Krones Підіймальний циліндр у 2024 році Клапани та закатник у 2025 році Особливості: Флеш-душ Високонапірне впорскування для утворення піни Стопор для пляшок Миття столу Контейнер для кронен-кришок Nsdpfx Ahsv Ic Uzs Ajct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена італійським виробником KOSME у 2004 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та зберігається на складі. Дві станції для холодного клею. Одна етикетка, одна горлечкова етикетка, одна контретикетка та одна станція для клейких етикеток. Етикетувальна машина працює проти годинникової стрілки. Технічні характеристики Продуктивність: 6 000 пляшок на годину Етикетувальні станції: 2 для холодного клею, 1 для самоклейних етикеток. Ncsdpfev Df I Nsx Ah Aet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K4D0124, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 68 кВт (92,45 к.с.), КОМПЛЕКТ З ДВОХ БЛОУЕРІВ З ПОВНОЮ ЛІНІЄЮ ПОДАЧІ ДЛЯ ОБОХ! Функціональний комплект блоуерів KOSME, що включає вхід, підйомник для подачі ПЕТ-преформ і конвеєри для двох блоуерів. В комплект входять форми для пляшок об’ємом 0,33-0,5 - 1,0 - 1,5 - 2,0 л (по 2 комплекти кожної). Як частина комплекту додається другий KOSME KSB4000 року випуску 2004, серійний номер K4DO156. Обладнання використовувалося для виробництва пива та безалкогольних напоїв у ПЕТ тарі. Ncodpfx Asy Nw Nnjh Ajt 2,0 л: 3000 пляшок/год 1,5 л: 3500 пляшок/год 1,0 л: 4000 пляшок/год 0,33-0,5 л: 4500 пляшок/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra Fix 16T для етикетування пляшок або інших овальних упаковок. Nodpjywchljfx Ah Asct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: MBI18, Вживаний Kosme Monocombi 2T Hotmelt моноблок для пакування у короби Цей вживаний моноблок для пакування у короби від Kosme призначений для надійного групування пляшок та запечатування упаковок у компактному промисловому пакувальному форматі. Він розроблений для роботи в умовах інтенсивного виробництва напоїв та інших розливних процесах, забезпечує пакування пляшок у картонні коробки по 6 штук та використовує гарячеклеєве закриття в єдиній інтегрованій машині. Моноблочна архітектура зменшує габарити, спрощує інтеграцію у наявні лінії розливу та полегшує експлуатацію й технічне обслуговування. Виробник Kosme — відомий бренд у сфері розливно-пакувального обладнання, і ця модель оснащена додатковим пристроєм центрування пляшок для роботи з пляшками типу Authentique, що підвищує стабільність подачі та якість пакування. Підходить для ПЕТ та скляних пляшок, повністю відповідає вимогам виробників напоїв до уніфікованої презентації упаковки, надійного гарячеклеєвого герметизування і повторюваності результатів формування. Енергоефективність – 8 кВт; наявна супровідна документація, що сприяє ефективному запуску й плановому обслуговуванню для стабільної продуктивності в промислових умовах. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Категорія машини: Моноблок для пакування у короби Формат упаковки: коробки по 6 пляшок Система закривання: гарячий клей Потужність: 8 кВт Типи пляшок: ПЕТ та скло Додаткове обладнання: Пристрій центрування пляшок для Authentique Документація: Експлуатаційні та сервісні посібники в наявності Передові системи автоматизації та управління Моноблочна компоновка включає групування пляшок, завантаження у короби та гарячеклеєве закривання — для ефективної автоматизації. Зручні органи керування забезпечують швидке налаштування і рутинні коригування. Система гарячого клею гарантує стабільну якість запечатування при мінімальному втручанні оператора, підвищує доступність обладнання та знижує кількість доопрацювань у безперервному виробництві. Ncjdpfx Ahjxywb Ao Aet Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина легко інтегрується у існуючу лінію розливу або може працювати як автономна станція для пакування у короби, сумісна з транспортерними системами та палетизаційними рішеннями. Завдяки компактному моноблочному дизайну оптимізує використання площі, зберігаючи доступ для переналагоджень і техобслуговування. Конфігурація на 6 пляшок відповідає загальноприйнятим стандартам логістики напоїв і може бути використана у типовому ланцюзі вторинної упаковки у виробництві напоїв. Стан машини та історія обслуговування Ця машина пропонується як вживане промислове пакувальне обладнання, має комплект експлуатаційної та сервісної документації для належного введення в експлуатацію й регулярного догляду.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: обмежена функціональність, Машина для виробництва пустотілих каноліні-трубок. Машина працездатна. Потрібна заміна пиляльних дисків і загальний технічний огляд. Ncjdpfswxl Hyox Ah Ast

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, етикетувальна машина для паперових етикеток Njdov Daayopfx Ah Aoct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Njdpfeyigigsx Ah Asct Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 3 000 пляшок/год Список обладнання Видувна машина | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 пляшок/год Повітряний транспортер | NTS | 2016 Ополіскувач – наповнювач – закупорювач | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 пляшок/год Завантажувач кришок Tolva | GyM | 1995 Автомат подачі ручок | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 пляшок/год Автомат подачі ручок | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 пляшок/год Етикетувальна машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 пляшок/год Нанесення коду на партію | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Поворотний пристрій для пляшок | GyM | 2001 Розділювач потоку | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Термоусадочний пакувальник | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 пляшок/год (30 упаковок за хвилину 2*2 для 2,5 л / 2 для 5 л) Ncsdpfjtuyq Rox Ah Aot