Придбати Вимикачі Роз'єднувачів б/у (167)

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Температурний пристрій виставлений на продаж; у 2015 році нова модель коштувала 4995€. Середовище: вода Функції: - Функція самоналаштовуючогося температурного регулювання - Індикація функціонування та несправностей - Користувацькі права з паролем - Лімітний компаратор (моніторинг допустимого діапазону фактичного значення з сигналом тривоги) - Регульоване обмеження встановленої температури - Програмований тижневий таймер - Автоматичні програми нагріву та охолодження - Вільно налаштовувана функція "рампа" для зміни температури при нагріванні та охолодженні - VNC-сервер через Ethernet (повний контроль та управління з ПК) - Друга задана температура - Керування оснасткою (збереження параметрів як рецепти) - Реєстрація вимірювань для забезпечення якості (фактичні значення з часовою міткою можуть зберігатись на SD-карті) - Електронний контроль рівня з захистом від "сухого ходу" - Автоматичне наповнення та підживлення з контролем на протікання та функцію рівня - Автоматичне розповітрювання Моніторинг/Безпека: - Регулятори та виходи керування, стійкі до короткого замикання - Датчики температури у подаючому та зворотному потоці середовища - Обмеження температури безпеки для захисту від перегріву та запобіжні клапани від перевищення тиску - Безконтактне регулювання нагріву напівпровідниковим реле - Безпечне зниження температури при вимиканні - Звукова та візуальна сигналізація з символами та текстом на сенсорному екрані - Симетричне навантаження мережі за рахунок трифазного приводу та трифазних нагрівальних елементів - Потрійне аварійне відключення нагріву - Відновлювані захисні автоматичні вимикачі і захист двигуна Ljdom Dtm Aopfx Anpohl - Фільтр для води на подачі охолоджуючої води Гідравліка: - Постійне охолодження через моторизований вентиль

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний ножичний стіл TA1000/2010 — це міцна гідравлічна підйомна платформа, призначена для роботи з важкими та великогабаритними вантажами. Дана модель поєднує вантажопідйомність 1000 кг, великий робочий стіл розміром 2000 × 1000 мм і стабільну ножичну конструкцію, завдяки чому ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, технічних майстернях, а також у зонах монтажу та комплектації. Основні переваги ножичного столу TA1000/2010: - Вантажопідйомність 1000 кг — для важких вантажів, палет, ящиків, конструкцій, компонентів і промислових матеріалів. - Велика стільниця 2000 × 1000 мм — зручна робота з великими елементами й нестандартними вантажами. - Діапазон підйому 300–1060 мм — регулювання робочої висоти під оператора, обладнання чи виробничу лінію. - Живлення 400V — рішення для промислової, виробничої та майстерневої експлуатації. - Управління за допомогою пульта — зручний підйом і опускання платформи натисканням однієї кнопки. - Ножична конструкція — стабільний і рівномірний рух стільниці з вантажем. - Кінцеві вимикачі безпеки — автоматична зупинка після досягнення максимальної висоти. - Захисна планка під стільницею — гарантує безпеку під час опускання платформи. - Власна вага 250 кг — підвищує стійкість при роботі з важкими та великими об'єктами. - Стаціонарна конструкція — ідеальна для стаціонарних робочих, монтажних і виробничих місць. Застосування підйомного столу TA1000/2010: Стаціонарний ножичний стіл 1000 кг з великою стільницею застосовується там, де стандартної платформи недостатньо за розміром. Модель TA1000/2010 полегшує підйом, розміщення, опускання й позиціювання великих вантажів на необхідній висоті. - Склади та логістичні центри — обробка великих палет, ящиків, контейнерів та відправочних вантажів. - Промислове виробництво — подача великих компонентів на машини, монтажні пости й технологічні лінії. Ledpfx Aozdzgwonpjhl - Монтажні пости — зручне розміщення конструкцій, рам, модулів і технічних елементів. - Пакування та комплектація — робота з великими виробами, довгими деталями і відправочними комплектами. - Майстерні й сервіси — підйом важких деталей, вузлів, інструментів і конструктивних елементів. - Контроль якості — розташування великих деталей на зручному рівні для вимірювання, огляду чи обробки. - Зони навантаження та розвантаження — допомога при переміщенні вантажів між різними робочими рівнями. - Внутрішній транспорт — вертикальна подача великих матеріалів у межах цеху чи складу. Технічні характеристики Максимальна вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1060 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Вага: 250 кг Живлення: 400 V Необхідний дозвіл технагляду (UDT): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Lhsdpfjzdy R Uox Anpel Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Lhedpfx Aswzl Hxjnpel Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ledpfxjy Ef Ttj Anpehl Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Оренда / продаж мобільної трансформаторної підстанції 6-10-20-22(35)кВ/0,4кВ 250-400-630-800кВА. Металевий закритий корпус підстанції – кіоск – контейнер, високовольтний розподільний пристрій KKT з захистом трансформатора запобіжником, трансформатор масляний/сухий, низьковольтний розподільний пристрій – вхід 1000-1600A, виходи через запобіжні вимикачі, непряме допоміжне вимірювання. Корпус-контейнер призначений для завантаження на гак (автомобіль з гаком). Введення ВН та НН збоку через фланці. Потужність і напруга можуть бути адаптовані – масштабовані. Lhedpfx Aouau Irsnpol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні деталі: Ljdspumdcjpfx Anpjhl x-хід: 800 мм y-хід: 800 мм z-хід: 800 мм Швидкість обертання: 12 000 об/хв Конус інструмента: SK 50 Система керування: SIEMENS 840D shopmill Інструментальний магазин: на 240 позицій Розмір палети: 630 x 630 мм Шпиндель: 52 кВт / 430 Нм Загальна потреба в електроенергії: 87 кВА Вага машини, приблизно: 15 т Горизонтальний обробний центр з палетним накопичувачем, ЧПК-поворотний стіл, Двохпозиційний палетозмінник, Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 40 бар, Підготовка для інфрачервоного вимірювального щупа Renishaw MP 10 (без самого щупа), Механічний контроль поломки інструмента, Мінімально-мастильна система (MMS), Повітродув через центр шпинделя, Електричний витяг масляного туману, Електронне ручне колесо, Функція TRANSMIT, Пакет підвищеної точності, BA 4, Композитне скло у правих дверях, Включає палетну станцію FASTEMS FPC 1000 на загалом 14 палет, включаючи зону підготовки, автоматичний стелажний кран, головний комп’ютер і 10 палет Близько 98 500 мотогодин при увімкненому головному вимикачі Близько 45 500 мотогодин шпинделя

Стан: готовий до використання (вживаний), Великий пакет запасних частин для серії Arburg Allrounder 221 доступний. 1) Механіка/гідравліка/пластикація: 6 шт. штоків виштовхувача, 3 шт. клапани обмеження тиску, ущільнювальний комплект циліндра закривання, 5 шт. комплектів ущільнень виштовхувача, ущільнюючий комплект для уприскувального вузла, циліндр D30, гвинт D30, 20 шт. тарілчастих пружин D31,5/16,3. 2) Опалення/температура: 6 шт. циліндрових нагрівачів 1750 Вт, 5 шт. нагрівальних муфт для сопла 600 Вт, термомат, 40 шт. термопар. 3) Електрика/сенсори/вимикачі: 2 шт. блоки кодувальних перемикачів, 6 шт. контактних елементів, 5 шт. важільних перемикачів, 2 шт. мікроперемикачі, 9 шт. вимикачів, 8 шт. мікровимикачів, 2 шт. кінцевих вимикачів, 10 шт. вимикачів безпеки виштовхувача, 4 шт. датчики-наближення, вимикач рівня масла, 6 шт. штифтових контактів, 2 шт. лічильники імпульсів. 4) Електроніка/керування: плата ARB 279, по 2 шт. клавіатурних плат ARB 179 та 180, плата автоматичного вимкнення 141, 2 шт. плати ARB 550, плата ARB 554. Можливий лише продаж пакетом. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ljdpfx Aeycig Denpshl

Стан: новий, Новий пристрій MASS International Фарбозмішувач / Блендер партійного типу Змішувач для пластикових гранулятів Швидка доставка зі складу Приклад: Змішувач MV 2 Виконання зі сталі Обʼєм: 200 літрів / 120 кг грануляту Довжина: 700 мм Ширина: 700 мм Висота: 1 050 мм (з урахуванням панелі керування — 1 250 мм) Lhodpfx Aju Ti Tvsnpjl Мобільний на керованих роликах із гальмуванням Двосторонній отвір для відбору матеріалу за допомогою всмоктувального зонда Додатковий випускний отвір знизу Вимикачі безпеки на кришці завантаження та випускному отворі Висота регулюється з кроком 25 мм Вікно для контролю рівня заповнення Керування через електричну панель Режими інтервального та постійного перемішування налаштовуються Опис: Партійний змішувач серії MV для повного змішування всього об’єму пластикового грануляту. Ідеально підходить для введення додаткових компонентів, наприклад, кольорових добавок, адитивів, наповнювачів тощо. Завдяки примусовому переміщенню матеріалу через спіральний шнек уся маса грануляту інтенсивно перемішується й швидко повністю змішується з додатковими компонентами. Немає "мертвих" зон, які залишаються немішаними, як це часто трапляється у звичайних шнекових змішувачах або мішалках.

Стан: вживаний, Сила пресування: 550 кН (наприклад, пробиває отвір Ø 30 мм у матеріалі товщиною 16 мм), оснащена системою пошуку центру за допомогою ножного вимикача для точного налаштування місця пробиття. Ріже 350 x 13 мм або 230 мм на ножицях для плоскої сталі. Виліт: 305 мм. Два окремих ножних вимикачі для операцій пробивки та різання, що дозволяє працювати незалежно. Опорний стіл на стороні пробивання. Комплект інструментів включено у вартість. Lsdpfxot Exprj Anpohl

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L7-614-14H, Лінія виробництва для виготовлення серветок 330 x 330 мм із чвертковим складанням. Ledpswnyatefx Anpshl ЦІНА: ДРУКАРСЬКА МАШИНА Виробник: Hobema Модель: 14 H Серійний номер: L7-614-14H Рік виготовлення: 1991 ОСНАЩЕННЯ: 1. Двовальний пристрій для розмотування рулонів до 1500 мм із підйомником • прийомний отвір для втулки рулона R 70 або 76 мм • максимальна вага рулона 200 кг • одно моторний привід із багатоклиновим ременем • регулювання швидкості через танцуючий ролик • автоматична зупинка машини при закінченні рулона • система видалення пилу 2. Календерний блок • для вирівнювання товщини паперу, зменшення запиленості й покращення якості друку • привід від центрального двигуна • загартовані й шліфовані циліндри 3. Система направлення полотна №1 • направляючий пристрій FIFO перед друкарською станцією 4. Флексографічна друкарська машина • один друкарський баштовий каркас для максимального розміщення п'яти (5) друкостворок • рухома операторська платформа для обслуговування друкарських секцій • операторська панель із кнопками • максимальний формат 330 мм • єдиний центральний двигун для всіх друкарських секцій • моторизований радіальний регістр 360° • анілоксовий вал із керамічним покриттям • комплект монтажних циліндрів – для серветок 330 мм (Lunch) • зовнішні повітряні насоси для подачі фарби • підйом і опускання лотків для фарби • захисні кожухи, блокувальні вимикачі 5. Пристрій стробоскопу для контролю друку 6. Інфрачервоне сушильне обладнання • один інфрачервоний блок сушіння з регулюванням температури • вентилятор для охолодження касети • автоматичне відключення при закінченні рулона 7. Система направлення полотна FIFO № II для тиснення 8. Подвійна станція тиснення • двопозиційна станція тиснення • дві пари валів для тиснення – формати: Lunch 330x330 мм, круглий 330x330 мм 9. Вертикальна складальна рама з різальним ножем 10. Головка для чверткового складання 11. Двозонний вихід продукції з автоматичним переміщенням на пакувальну машину 12. Електрообладнання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна швидкість друку: 300м/хв Реальна швидкість друку: 230–250 м/хв Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Управління – Siemens S5 Максимальна потужність 120 кВт ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Максимальна потужність: 30 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 06-26-005, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 200 мм/с, швидкість заднього ходу: 125 мм/с, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 630 мм, глибина горла: 360 мм, ширина плита штока: 750 мм, довжина плити штока: 450 мм, таблиця відстаней до поршня: 800 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 7 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, виробник контролерів: SIEMENS, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний одностоєчний прес PYE 160 S1/M >Капітально відремонтовано / маркування CE з  24 місяці гарантії< від виробника ZEULENRODA PRESSTECHNIK Гідравлічний прес для операцій формування та монтажу, тиск преса 160 т Повна капітальна реставрація з відповідністю стандарту CE Хід повзуна: 500 мм Монтажна плита столу: 900 x 580 мм із індивідуальною схемою кріплення за замовленням клієнта Однодільна C-рама зварної сталевої конструкції Нова виготовлена за бажанням клієнта плита столу та плита повзуна! Lhsdpfozf Ht Ssx Anpjl Плита повзуна, захищена від обертання Тристоронній захисний кожух, зі сторони оператора — світлова завіса, з боків — рухомі елементи кожуха Система керування SIEMENS — нова — Переобладнання на електронну систему вимірювання ходу Дистанційне обслуговування ----- Додаткові послуги з модернізації обладнання Керування / управління: • Функція швидкого ходу • USB-інтерфейс для обміну даними • Сенсорна панель керування / візуалізація SIEMENS • Двокнопковий блок керування з двоканальним контролем синхронного включення двома руками на прес-столі, (включаючи 5-метровий кабель) • Кінцеві вимикачі для регулювання ходу замінені на індуктивні датчики • Контроль пробного ходу • Заміна існуючих 60 В постійного струму електромагнітів у розподільних клапанах на 24 В постійного струму, включаючи необхідні проміжні пластини • Прес оснащений електронною системою вимірювання ходу (включаючи функцію навчання та індикацію поточного положення повзуна). Це виключає необхідність у механічному кулачковому перемикачі. Гідравлічна система • Гідравлічний блок безпеки для контролю руху закриття головного циліндра • Керований за положенням розподільний клапан для руху повзуна вгору/вниз • Заміна двигунів головного та допоміжного насоса • Заміна ущільнень головного циліндра • Тонкий фільтр з індикатором забруднення • Всі монтажні та трубопровідні роботи виконуються Нова документація, включаючи декларацію про відповідність CE Термін постачання / виконання: приблизно 5 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний підйомний стіл-ніжничний CORMAK вантажністю 2000 кг — це потужна стаціонарна вантажопідйомна платформа, призначена для роботи з важкими вантажами на складах, у виробництві, логістиці, майстернях та промисловості. Пристрій дозволяє зручно піднімати, опускати і позиціонувати товари, піддони, ящики, контейнери, машинні компоненти та конструкційні елементи на потрібній робочій висоті. Модель розроблена для задач, де стандартні підйомні столи з меншою вантажністю є недостатніми. Максимальне навантаження 2000 кг, живлення 400V і підйомний двигун потужністю 1,5 кВт гарантують ефективну експлуатацію при інтенсивному обслуговуванні важких матеріалів та повторюваних промислових операціях. Робоча платформа розміром 1300 × 850 мм забезпечує стабільну опору вантажу, а діапазон підйому від 230 до 1000 мм дозволяє налаштувати висоту столу для оператора, робочого місця, верстата, виробничої лінії або зони навантаження. Це практичне рішення для покращення ергономіки праці та зниження ручного піднімання. Основні переваги електричного підйомного столу-ніжичного CORMAK: Вантажопідйомність 2000 кг – для роботи з важкими вантажами, піддонами, ящиками, прес-формами та промисловими компонентами. Діапазон підйому 230–1000 мм – зручне налаштування висоти під потреби робочої зони. Платформа 1300 × 850 мм – стабільна поверхня для обслуговування вантажів і виробничих елементів. Двигун підйому 1,5 кВт – ефективна робота при інтенсивних операціях підйому. Живлення 400V – відповідна конфігурація для промислового використання. Дистанційне керування – просте піднімання й опускання платформи натисканням однієї кнопки. Ножична конструкція – стабільне ведення столу під навантаженням. Кінцеві вимикачі безпеки – контроль граничної робочої висоти. Захисна планка – безпечний простір під платформою під час опускання. Власна вага 260 кг – підвищена стабільність при роботі з важкими деталями. Застосування столу-ніжничного 2000 кг: Стаціонарний електричний підйомний стіл-ніжничний 2000 кг призначений для компаній, яким потрібний міцний пристрій для підйому і позиціонування важких вантажів. Ідеально підходить для безперервної роботи, багаторазових операцій і там, де важлива стабільність платформи та точне регулювання висоти. Виробничі підприємства – подача важких компонентів на верстати, монтажні лінії та обробні пости. Промислові склади – підйом піддонів, контейнерів, ящиків, товарів і матеріалів для подальшого транспортування. Майстерні і технічні сервіси – обробка деталей машин, прес-форм, інструменту, вузлів і сталевих елементів. Логістичні центри – підтримка при комплектації, сортуванні, підготовці відправок і контролі вантажів. Зони навантаження і розвантаження – розміщення важких виробів на бажаній робочій висоті. Контроль якості – зручне піднімання деталей для огляду, вимірювання чи подальшої обробки. Технологічні лінії – позиціонування матеріалів і компонентів на висоті, зручній для оператора або обладнання. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 2000 кг МІН. ВИСОТА: 230 мм МАКС. ВИСОТА: 1000 мм ДОВЖИНА СТОЛУ: 1300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 850 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ: 1,5 кВт ВЛАСНА ВАГА: 260 кг ЖИВЛЕННЯ: 400V Lsdpsw Rl Rnofx Anpjhl ПОТРЕБУЄ РЕЄСТРАЦІЇ В ДЕРЖАВНОМУ РЕЄСТРІ (УДТ): ТАК

Стан: вживаний, Вирубний прес 70,0 т Круглий пруток: 45,0 мм Квадратний пруток: 45,0 x 45,0 мм Кутник: 150 x 150 x 13 мм Вирубка отворів: потужність (діаметр x товщина) Ø 27,0 x 20 мм Гільйотина для листа: плоский матеріал 450 x 15 / 300 x 20 мм Виліт: 300 мм Робочий хід: 70,0 мм Робоча висота: 1095 мм Загальна потужність: 9,0 кВт Вага: 1925 кг Габарити (Д x Ш x В): 1800 x 1200 x 2000 мм Актуальна ціна нової моделі близько 25 000 євро Спеціальна ціна — за запитом Оснащення: - електрогідравлічні ножиці для профільної сталі з чотирма робочими станціями * Гільйотинні ножиці для плоскої сталі Ledpfx Ajy Uy Sionpehl * Ножиці для профільної сталі * Вирубний прес (перфоратор) * Станція для вирізання кутів (вирубка кутів) - приводиться в дію двома гідроциліндрами - безступінчасте регулювання ходу - опорний стіл на станції для вирубки отворів та кутів - знімач матеріалу - бокові полички для зберігання - 2 переносних ножних вимикачі - Інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Lhedpfx Ajy Uquhsnpol Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 20 фут, колір: сірий-чорний, загальна вага: 1 500 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, маса без навантаження: 1 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 15 м³, ширина вантажного відсіку: 2 438 мм, довжина вантажного відсіку: 6 068 мм, висота вантажного відсіку: 2 850 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Офісні контейнери / Житлові контейнери / Соціальні контейнери Ціна: 9400 євро (без ПДВ) Опис: Компанія OMEGA CONTAINERS працює на ринку з січня 2017 року. Ми спеціалізуємося на комплексному виробництві офісних, соціальних, житлових та технічних контейнерів. Ми пропонуємо професійні послуги, починаючи від планування, через виробництво, і закінчуючи транспортуванням та монтажем. Контейнери OMEGA виготовляються на основі міцного сталевого каркасу, завдяки чому модулі можна безпечно транспортувати або переміщати за допомогою крана, не побоюючись пошкоджень. Стандартні розміри наших контейнерів: Довжина: 6058 мм Ширина: 2438 мм Зовнішня висота: 2850 мм Внутрішня висота: 2500 мм Ми також виготовляємо контейнери за індивідуальними замовленнями, які ідеально адаптовані до потреб клієнта. Сталева конструкція: Складається з 3 мм сталевих профілів з 5 мм сталевими накладками для посилення. Поверхня покрита епоксидною ґрунтовкою та поліуретановим лаком. Вибір кольору за каталогом кольорів RAL. Дах: Це сталева конструкція, заповнена сендвіч-панелями з 100 мм пінополістирольним/PUR-пінним сердечником. Гідроізоляція даху виконана з 1 мм оцинкованого металу по всій площі. Стіни: Виготовлені з сендвіч-панелей з 100 мм пінополістирольним/PUR-пінним сердечником. Зовнішня фасадна обробка з металу срібного, білого або графітового кольору. Внутрішня фасадна обробка з металу білого кольору. Підлога: Виготовлена з щільно зварених сталевих профілів. Гідроізоляція виконана з трапецієподібного металу t-14. Ізоляція з 100 мм пресованої вати. Підлога з 25 мм OSB. Оздоблення промисловим ПВХ-покриттям з підвищеною стійкістю до стирання + захисна металева накладка. Фурнітура: Lhsdezwmxfspfx Anpsl -Розпашні двері 900 мм x 2000 мм, білого або антрацитового кольору. -Вікно 1200 мм x 1200 мм, поворотне-відкидне вікно. -Зовнішні рольставні. Електромонтажні роботи: 1x Електричний розподільний щит – диференційний вимикач + автоматичні вимикачі, пристрій захисного відключення (ПЗВ) + автоматичні вимикачі. 1x Електричний роз'єм 32A 5P 1x Зовнішній роз'єм 32A 5P 2x Світлодіодні лампи (2x36 Вт) 3x Подвійні розетки 1x Електричний обігрівач 2 кВт Додаткові опції: -Можливе обладнання контейнера туалетом, душем, раковиною, включаючи підключення води, опалення тощо. -Встановлення декількох вікон різних розмірів. -Встановлення скляних дверей. -Встановлення рольставнів. -Встановлення кондиціонерів з функцією обігріву. -Розділення контейнера на окремі приміщення. -З'єднання декількох контейнерів в один об'єкт. У нас є сервіс WhatsApp, тому, якщо у вас виникнуть будь-які питання, команда Omega Container з радістю вам допоможе! Запрошуємо вас зв'язатися з нами!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 330 x 700 230 В — це прецизійний традиційний токарний верстат, призначений для обробки сталі, кольорових металів та конструкційних матеріалів. Версія постачається з масивною основою та набором із семи змінних різців 16 × 16 мм, що утворює повну робочу станцію, готову до негайного виробництва. Надійний індукційний двигун 1,1 кВт/230 В, 12-швидкісна коробка передач і широка станина 160 мм забезпечують постійний крутний момент, високу стабільність і повторювану точність у масштабі сотень деталей. Основні переваги верстата: * 12-швидкісна коробка передач — повний крутний момент у всьому діапазоні від 65 до 1650 об/хв без втрати потужності. * Станина з чавуну класу Meehanite шириною 160 мм — індукційно загартовані та шліфовані направляючі мінімізують знос і вібрації. * Діаметр шпинделя 38 мм + конус MK5 — можливість обробки довгих валів і встановлення широкого асортименту патронів. * Передавальна гвинт — автоматичний поздовжній подавач і нарізування метричної різьби (0,5–4 мм) та дюймової різьби (9–40 TPI) у стандартній комплектації. Lsdpemtyi Nofx Anpohl * Набір різців 16 × 16 мм — сім тримачів із змінними пластинами, готових до точіння, підрізання, нарізування різьби та розширювання отворів. * Задня бабка зі зміщенням ± 10 мм і поворотна каретка ± 45° — зручне точіння конусів і обробка складних форм. * Повна відповідність стандартам CE/DIN — вимикачі безпеки, захисні екрани та термічний захист двигуна. Конструкція та технологія: Корпус токарного верстата виготовлено з чавуну підвищеної щільності, що забезпечує стабільне поглинання вібрацій, а дворядні конічні підшипники шпинделя класу P5 гарантують збій ≤ 0,015 мм. Ергономічна панель керування дозволяє швидко вибирати швидкість обертання шпинделя та подачу, а загартовані зубчасті колеса коробки передач забезпечують тиху роботу та довговічність. У комплекті ви також отримуєте сталеву основу з інструментальною шафою, що усуває необхідність у будівництві власної робочої станції. Стандартна комплектація: * Сталева основа з шафою * 3-кулачковий патрон 160 мм + кулачки L/P * Нерухомий центр MK3 * Змінні шестерні для нарізування різьби * Мастильна станція, ключі, комплект інструментів * Захисні екрани CE, інструкція PL, декларація відповідності Технічні параметри: * 3-кулачковий патрон: 160 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: 220 мм * Максимальна довжина заготовки в центрах: 700 мм * Максимальна довжина встановленої деталі: 650 мм * Ширина станини: 160 мм * Діаметр шпинделя: 38 мм * Конус шпинделя: MK5 * Розміри токарного центру: 75 x 75 x 20 мм * Максимальні розміри інструменту: 16 x 16 мм * Діапазон переміщення верхньої каретки: 100 (0,05) мм * Діапазон поперечного переміщення: 150 (0,1) мм * Діапазон поздовжнього переміщення: 620 (0,5) мм * Швидкість обертання шпинделя: 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв. * Швидкість шпинделя: 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (17) 0,5-4 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (26) 9-40 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 0,105-1,396 мм/об * Кількість і діапазон поперечних подач: 0,022-0,296 мм/об * Діаметр втулки задньої бабки: 32 мм * Відстань переміщення втулки задньої бабки: 70 (0,025) мм * Конус втулки задньої бабки: MK3 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1/1,32 кВт / 230 В * Розміри Д/Ш/В (з основою): 1500 x 730 x 1200 мм *

Стан: вживаний, Сила пресування: 750 кН (пробиває, наприклад, отвір 30 мм у матеріалі товщиною 22 мм), з пристроєм наведення через ножний вимикач для центрування Виліт: 320 мм Ріже 450 x 15 мм або 300 x 20 мм на ножицях для плоскої сталі Опорний стіл зі сторони штампа Два окремі ножні вимикачі для зон штампування та різання, що дозволяє виконувати штампування й різку незалежно Lsdper R Auzofx Anpohl Комплект інструментів входить у вартість

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Стендова інжекційна машина для лиття під тиском MIKROMOLD Машина не використовувалась, НОВА. Електричний привід, підходить для одиничного та серійного виробництва дрібних пластикових деталей. Машина займає мінімум місця. Технічні характеристики: Зусилля замикання: 30 кН Діаметр поршня: 20 мм Дозування: приблизно 15 г Інструмент: ширина 75-120 мм, висота мін. 80 мм, довжина 75-120 мм Габарити: висота 1100 мм, ширина 310 мм, довжина 850 мм Вага: 60 кг Нагрів: 730 Вт Тиск лиття: макс. 700 бар Енергоспоживання: 230В; 50Гц Вимоги до електромережі: 240В; 50Гц Використовувані матеріали: загальні пластики + макромелт Управління: ПК-карта Керування машиною: сенсорний 7" екран (HMI) для введення даних та відображення статусу, дворуковий пуск і аварійна кнопка Управління програмами: збереження до 40 програм Подача матеріалу: з резервуару на машині, самопливом Комплектна інструкція від виробника є в наявності. Lhsdpfx Aoxrcq Hjnpol Сфери застосування: Завдяки неймовірній універсальності лиття під тиском, технологія використовується практично в усіх галузях. Автомобільна промисловість — один з найбільших споживачів. У складі автомобілів безліч пластикових деталей: бампери, панелі приладів, облицювання дверей, корпуси світлових приладів, деталі підкапотного простору (наприклад, впускні колектори, баки), а також дрібні інтер’єрні елементи — кнопки, перемикачі. Використання пластику зменшує вагу авто, сприяє економії пального та зменшенню шкідливих викидів. Особливо важливе використання в медичній і фармацевтичній промисловості — для виготовлення одноразових виробів (шприци, чаші Петрі, конектори катетерів, дозатори лікарських препаратів, корпуси діагностичних тестів). В електроніці — корпуси, роз’єми, кнопки, інші точні деталі, наприклад, пластикові корпуси мобільних телефонів, ноутбуків, телевізорів і побутової техніки. Товари народного споживання та побутова техніка: іграшки (наприклад, LEGO), кухонне начиння, меблі, спортінвентар і більшість садового інвентаря. Корпуси, ручки та внутрішні деталі побутової техніки — пральних машин, пилососів, кавоварок. Упаковка: кришки пляшок, харчові контейнери, відра, ящики та інші пакувальні матеріали. Будівництво: з’єднувачі труб, фітинги, накладки на вимикачі та розетки, ізоляційні елементи й інші профілі. PVC і PP часто використовуються тут за рахунок міцності, стійкості до хімічного впливу та простоти монтажу. Сільське господарство — елементи систем поливу, кожухи машин, баки, та інші компоненти. Тут важлива корозійна стійкість і довговічність.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Weiler Praktikant 160B Прецизійний центр-торновий верстат з 3-осьовим цифровим індикатором K&C, НОВИЙ. Перевірено з протоколом приймання для допусків нових верстатів. Технічні характеристики: >> Номер машини: 87 160 760 >> Висота центрів: 160 мм >> Відстань між центрами: 650 мм >> Частоти обертання шпинделя: від 24 до 2500 об/хв >> Діаметр отвору шпинделя: 40 мм >> Шпиндельна головка з коротким конусом DIN 55027, розмір 5, з байонетним замком >> Задня бабка Морзе 3 >> Подачі: від 0,02 до 0,63 мм/об >> Різьблення: метричне, дюймове, модульне та діаметральне >> Кроки метричних різьблень: від 0,25 до 8 мм >> Вага близько 680 кг >> Вмикається гальмо шпинделя >> Розміри: довжина 1,6 м, висота 1,25 м, глибина 0,7 м Оснащення та комплект: >> 3-осьовий цифровий індикатор K&C, новий, 12 місяців гарантії виробника, з інструкцією Функції: перемикання мм/дюйм, вибір координат ABS/INC, подвоєння/ділення значення, референц-позначка, програмування інструменту до 200 штук, розрахунок конусності, радіус/діаметр, швидке нулювання, вибір напрямку рахунку >> Новий патрон під цанги, нові цанги 3–25 мм з кроком 1 мм >> Новий 3-кулачковий патрон 160 мм з 2 комплектами кулачків >> Система швидкозмінних державок Multifix, розмір A, з 3 тримачами >> Електронний захист шпинделя >> Нова LED лампа для освітлення зони роботи >> Нові опори під верстат >> Бічний захисний екран >> Інструкція з експлуатації, схема запасних частин (PDF) Про верстат: Lhjdpjvrdlcsfx Anpjl Пропонується токарний верстат Weiler Praktikant 160 B з ходовим і тягловим гвинтом у стані, повністю відновленому за геометрією до точності нового устаткування, з актом-протоколом за стандартами нового верстата. Для безпеки: електронний захист робочого шпинделя, захисні кожухи для ходового і тяглового гвинтів, 2 аварійних вимикачі та гальмівний двигун. Нове покоління токарних верстатів Weiler відзначається дуже зручною експлуатацією, дозволяє досягати шліфованої якості поверхні. Запрошуємо особисто оглянути верстат під напругою і переконатися у його стані.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, 1 Гранулятор марки: Buhler DPAB Внутрішній діаметр матриці: 660 мм Робоча поверхня матриці: 138 мм Прес оснащений одним двигуном потужністю 160 кВт. Дверцята пресу виконані з нержавіючої сталі з перепускним клапаном від перевантаження у дверях. Двохроликовий прес із двома роликами, які були відремонтовані та виконані у рифленому або димпельному виконанні. Lhodpfx Asrah Evsnpjl Прес повністю укомплектований механізмом підйому матриці та комплектом інструментів. Всі частини пресу повністю відремонтовано, встановлені нові підшипники та зношувані деталі, такі як передній та задній штовхач, стопорне кільце матриці тощо. Також встановлені нові V-подібні ремені. Усі вимоги безпеки будуть дотримані, встановлені відповідні вимикачі: Фрикційний захист, дверний вимикач та оглядові люки будуть змонтовані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різу, широко застосовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різу, призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою експлуатації. Великим плюсом для різання під кутом є можливість повороту пильного вузла в обидва боки. Незважаючи на компактні габарити, вага (103 кг) забезпечує стабільність та відсутність вібрацій під час різання. Заготівка може подаватися вручну або за допомогою подаючих механізмів. Подача під час різання здійснюється гравітаційно, з масляним потоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання пильного вузла забезпечує клапан, який регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Прямий різ гарантує система роликових підшипників, що направляє стрічку. Станки обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF із захистом згідно з IP54. Поворотний пильний вузол забезпечує подвійне фасонування у межах -45° до +60°. Технічні характеристики Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 400В Регулювання опускання: безступінчасте, через гідроциліндр Діапазон різання: -45°–+60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні діапазони різу [мм] Ledpfxey Emgbs Anpohl Кут 0°: ø125 мм, 150×100 мм, 120×120 мм Кут -45°: ø95 мм, 95×76 мм, 85×85 мм Кут +60°: ø50 мм, 56×55 мм, 45×45 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикального різу - Швидкозатискний лещат - Система подачі охолоджуючої рідини - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково: - 2 полотна M42 - 5 л емульсолу - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Використання спірального вала зі змінними твердосплавними ножовими пластинами забезпечує зниження рівня шуму приблизно на 50% і збільшує термін збереження гостроти ріжучої кромки більш ніж у 20 разів у порівнянні з класичним ножовим валом. Перевагою твердосплавних вставок є можливість заміни або обертання окремого ножа у разі його пошкодження, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Твердосплавні леза гарантують стружку без виривання та оптимальну гладкість для будь-якої породи деревини. Ідеально рівномірне стругання по товщині завдяки столу із центральним колонним напрямним і опорою. Точність обробки – 0,1 мм, що налаштовується цифровим індикатором на ручному колесі. Висока культура роботи завдяки шумопоглинаючому кожуху. Шліфований стіл стругального верстата дозволяє обробляти заготовки висотою до 230 мм. Стандартна комплектація включає подовження столу з вбудованими роликами. Ланцюговий привід забезпечує точну подачу заготовки. Багато захисних пристроїв: вимикач із захистом від падіння напруги, кінцеві вимикачі, що запобігають ненавмисному включенню, аварійний вимикач. Технічна специфікація: Ширина стругання по товщині – 410 мм Прохід – мінімальна висота матеріалу – 5 мм Прохід – максимальна висота матеріалу – 230 мм Розмір стола – ширина – 930 мм Розмір стола – глибина – 410 мм Максимальна товщина знімного шару – 5 мм Мінімальна довжина стругання – 150 мм Діаметр стругального вала – 95 мм Кількість ножів/пластин на валу – 72 шт. Швидкість обертання стругального вала – 4050 об/хв Швидкість подачі – 6 м/хв Підключення до відсмоктувача – 100 мм Потужність двигуна – 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% – 3,0 кВт Напруга – 400 В Габарити – ширина – 1110 мм Габарити – глибина – 710 мм Габарити – висота – 1020 мм Маса – близько 239 кг Комплектація: Спіральна ріжуча головка з 72 ножами TCT Запасні ножі TCT (5 шт.) Цифровий індикатор регулювання столу стругального верстата Подовження столу з роликами Lhsdpjytc Suefx Anpol

Стан: добрий (вживаний), Великий вибір запчастин / комплект аксесуарів для шліфувальних верстатів HAUSER S40, S35, S45 і S55. Роз’єми AMPHENOL, запобіжні вимикачі EUCHNER, акустичні датчики, блок керування HEIDENHAIN, ремені, сильфони осей X і W... Надсилайте свої пропозиції. Lodpfx Anszxd Hpjpehl Див. також: HAUSER, MOORE, EXERON, FEHLMANN, KERN...

Стан: новий, зусилля пресування: 300 t, Портальна гідравлічна преса 300 т — портальний випрямляючий прес — стіл 3 000 × 2 000 мм, відкрита висота 1 000 мм Ця машина була розроблена та поставлена за індивідуальним замовленням клієнта. Ми можемо виготовити таку пресу для вас у короткі терміни, враховуючи побажання щодо комплектації. Це гідравлічний портальний прес із зусиллям 300 тонн для випрямлювальних, монтажних і обробних робіт із великогабаритними деталями. Базова ціна: 102 000 € без ПДВ Додаткові опції (за запитом): Перелік опцій сформований на основі виконаних проектів, що дозволяє оптимально налаштувати прес під ваші виробничі завдання. Базова машина являє собою функціональне рішення й у практиці найчастіше доукомплектовується додатковими модулями відповідно до специфіки проекту. - Стільниця з Т-подібними пазами за DIN 650 - 75 мм стільниця - Серво-гідравліка (енергоефективна робота) - Система управління SIEMENS S7-1200 із 7” сенсорним екраном - Дистанційне керування (з дисплеєм або без) - Повітряно–масляний теплообмінник - Виштовхувальна система у столі (декілька варіантів) ==== Технічні характеристики та інформація: ==== Загальна інформація Тип: портальний прес Зусилля: 300 т (регульоване) Загальна маса: близько 8 500 кг Габарити (Ш × Г × В): 3 285 × 3 020 × 3 500 мм ==== Робоча зона Розмір столу: 3 000 × 2 000 мм Відкрита висота: 1 000 мм Відстань між рамами: 2 100 мм ==== Стіл та повзуни Висота столу: 750 мм (без стільниці) Хід повзуна: 0–400 мм (регульований) Подовжувачі: 200 / 400 / 600 мм Діаметр циліндра: Ø 310 мм Поршень: Ø 220 мм Поздовжнє/поперечне переміщення циліндра: ±900 мм Lhjdpfx Anoyxnw Uspjl Поздовжнє переміщення порталу: 2 500 мм ==== Швидкості Холостий хід: 10 мм/с Зворотний хід: 50 мм/с Швидкість переміщення порталу: макс. 33 мм/с ==== Гідравліка та привід Продуктивність насосу: 70 л/хв Головний двигун: 7,5 кВт Гідробак: 200 л Точність тиску: ±5 бар Гідросистема: DUPLOMATIC ==== Управління та експлуатація Стандартне керування: кнопковий пульт Опціонально: SIEMENS S7-1200 Живлення: 400 В / 50 Гц Загальне електроспоживання: близько 15 кВт ==== Комплектація - CE-сертифікація - Кінцеві вимикачі безпеки - Захист від перевантаження (електричний/гідравлічний) - Ланцюговий кабельний канал - Двозахисне лакофарбове покриття (колір RAL на вибір) ==== Випрямлення сталевих конструкцій, автомобілебудування, обслуговування, монтажні роботи, нестандартні рішення Портальний прес, випрямляючий прес, гідравлічний прес, 300-тонний прес, індустріальний прес, металообробка Шукаєте гідравлічний прес, який буде відповідати вашим задачам? Звертайтеся до нас для отримання індивідуальної пропозиції. Всі наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких і європейських директив (2006/42/ЄС), EC-стандартів та норм безпеки. Преси також перевищують вимоги канадських та європейських стандартів безпеки, оскільки відповідають всім положенням бразильської національної інструкції NR 12, що базується на європейських стандартах. Наша ключова компетенція — це виготовлення нестандартних машин та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за конкурентними цінами. Гідравліка пресів комплектується переважно компонентами провідних європейських виробників.