Придбати Виробництво Молока Та Молочних Продуктів б/у (106 515)

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується гомогенізатора APV Gaulin серії T. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Гомогенізатори Gaulin серії T, розроблені компанією SPX FLOW під брендом APV, є високопотужними плунжерними насосами з позитивним витісненням, призначеними для найвимогливіших застосувань у таких галузях, як молочна промисловість, харчова та напої, фармацевтика, хімічна та косметична промисловість. Ключові характеристики: Високий тиск: Моделі, як Gaulin 132T та 125T, здатні працювати при тиску до 600 бар (близько 8 700 фунтів на квадратний дюйм), що робить їх ідеальними для задач з інтенсивною гомогенізацією. Продуктивність: Гомогенізатори цієї серії забезпечують продуктивність від 1 000 до 25 000 літрів на годину, що дозволяє обслуговувати різні виробничі масштаби. Варіанти конструкції: Серія Gaulin T пропонує як моноблочну конструкцію корпусу клапана, так і трисекційну, забезпечуючи гнучкість у обслуговуванні та налаштуванні. Гігієнічне виконання: Виготовлені з нержавіючої сталі або дуплексних матеріалів, ці гомогенізатори мають санітарний дизайн відповідно до стандарту 3-A, що дозволяє використовувати їх у харчових та фармацевтичних процесах. Зручність обслуговування: Конструкція містить гідравлічні приводи клапанів, легкий доступ до основних компонентів і модульне електроуправління, що спрощує технічне обслуговування і зменшує простої. Застосування Dsdpsxhf Tvjfx Aquskt Гомогенізатори Gaulin серії T ідеально підходять для таких сфер: Обробка молочної продукції: гомогенізація молока, вершків та інших молочних продуктів. Харчова та напої: виробництво соусів, заправок, напоїв. Фармацевтика і косметика: виготовлення емульсій, кремів, лосьйонів. Хімічна промисловість: виробництво фарб, лаків, інших хімічних продуктів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, довжина заготовки (макс.): 150 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 468 мм, загальна довжина: 4 412 мм, загальна ширина: 1 511 мм, У відмінному стані, регулярно обслуговується. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота заготовки: макс. 60 мм Ширина заготовки: макс. 60 мм Довжина заготовки: макс. 150 мм Товщина кромки: макс. 3 мм Матеріали для обробки кромок: ABS, ПВХ, кромкова стрічка, масивні кромкові планки Подача та керування Швидкість подачі по осі X: 18 м/хв Регулювання висоти: механічне Тип приводу: електричний ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Дані станом на 20.03.2026 Головний вимикач – загальний час роботи: 9 720 год 57 хв 06 с Ланцюговий привід – загальний час роботи: 1 216 год 19 хв 51 с Загальна кількість оброблених заготовок: 91 356 шт. Загальна довжина оброблених заготовок: 63 904,7 м Загальна висота: 1 468 мм Загальна довжина: 4 412 мм Загальна ширина: 1 511 мм ОБЛАДНАННЯ - Сенсорна панель керування Smartouch - Налаштування програм із функцією збереження - Антиадгезив - Фрезерний модуль попередньої обробки - Радіусні фрези зверху та знизу - Модуль для заокруглення кутів - Модуль для зняття радіуса - Модуль для зняття фаски - Засіб для видалення клею Dkodpfezv Rcrox Aqust - Полірувальний модуль - Автоматична подача

Стан: вживаний, AP-5270-Парафіновий нагрівач Використаний парафіновий нагрівач для сиру Djdjv Urwxopfx Aqujkt Тримач на дві ємності, електричний нагрівач Пропонуємо дві одиниці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. Dedezv S Uvjpfx Aquekt 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Уся фотогалерея доступна лише за окремим запитом від кінцевих споживачів. DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Рік випуску: 2013 Робоча зона X: 3600 мм Y: 1100 мм Z: 900 мм Конструкція станини 2 робочі зони для поперемінного оброблення знімна перегородка робочої зони прямі вимірювальні системи Динаміка / осі Лінійний привід осі X Швидкий хід X/Y/Z: 80 / 60 / 60 м/хв Прискорення X/Y/Z: 5 / 6 / 6 м/с² Активне охолодження головного шпинделя та лінійного двигуна Поворотна головка / головний шпиндель CNC-поворотна головка Вісь B Діапазон швидкостей: 20–18 000 об/хв Інструментальний конус: HSK-A63 Відповідно до DIN 69893 Потужність: 35 / 25 кВт при 40 / 100 % коефіцієнті використання Магазин інструментів 60 позицій для інструментів Магазин, сумісний з HSK-A63 / SK40 Ланцюговий магазин Подвійний захват Час зміни інструменту: 7,5 с Система управління HEIDENHAIN iTNC 530 3D-управління smarT.NC ERGOline Control 19-дюймовий екран Стіл / поворотний стіл Нерухомий стіл: 4200 × 1100 мм інтегрований поворотний стіл Поворотний стіл Ø 1050 мм Dkjdjzznnvspfx Aquot розташований зліва макс. вантажопідйомність: 1200 кг гідравлічне затискне пристосування гідравлічний затиск 30–240 бар 2 контури Рідина для охолодження та змащування / виробництво Внутрішньошпиндельне охолодження (IKZ) 40 бар Система охолодження 980 літрів Конвеєр для стружки Пістолет для промивання Поворотна муфта для шпинделя Повітряний бар’єр для лінійних вимірювальних систем Повітряний потік через центр шпинделя Повітряний потік, що вибирається за допомогою функції M Обслуговане стиснене повітря з низьким вмістом масла Вимірювальна техніка Інфрачервоний вимірювальний щуп HEIDENHAIN TS 649 DMG Лазерне вимірювання поломки інструменту Додаткове стандартне обладнання Автоматичні двері робочої зони 2 обертові оглядові вікна 4-кольоровий сигнальний ліхтар Електронне махове колесо Режим роботи 4 / спостереження за процесом Пакет безпеки при відключенні електроенергії Обмежувач перенапруги Контроль зниження напруги Швидке керування гальмами Опора для шпинделя HSK-A63 / SK40 / CAT40 Пакет інструментів для обробки алюмінію DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Dedpszrwhmjfx Aquekt Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Djdoy E Hy Uspfx Aqujkt Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заповнення: 500 000 g, частота ходів (хв.): 25 об/хв, частота ходів (макс.): 120 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія формування: технологія ковзних плит Формувальна система з сервоприводом Призначена для виробництва м’ясних, пташиних та нем’ясних продуктів Типова продуктивність: 4082 кг/год Ширина лінії: 660 мм Dksdszzp Siepfx Aquot Кількість циклів: 25–100 циклів/хв Кількість циклів SX: макс. 120 циклів/хв Об’єм завантажувального бункера: 500 кг ОБЛАДНАННЯ Сервопривід Формувальна система з ковзними плитами Великий завантажувальний бункер

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 403 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 88 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: інше, Рік виготовлення: 2021, пробіг: 661 476 км, тип передачі: механічний,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), ємність бака: 3 000 л, Продається вакуумний змішувач Alco AMP 3000 V з можливістю охолодження! Dedpszzpz Rsfx Aquokt У комплекті з установкою поставляється платформа для розміщення та мобільний завантажувач для м’ясних контейнерів об’ємом 200 літрів! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дві горизонтальні, паралельно розташовані змішувальні вали Конструкція валів, що запобігає їх зіткненню Конструкція валів, адаптована до продукту, для ефективного та однорідного змішування, навіть у випадку делікатних продуктів. Об’єм: 3000 л Потужність: 26 кВт Габарити змішувача Довжина: 3700 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2900 мм Габарити платформи для розміщення Довжина: 2100 мм Ширина: 800 мм Висота: 2400 мм Габарити мобільного завантажувача Довжина: 1450 мм Ширина: 1300 мм Висота: 3400 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Можливість охолодження Платформа для розміщення Мобільний завантажувач для м’ясних контейнерів об’ємом 200 літрів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 010 мм, загальна ширина: 1 010 мм, загальна висота: 2 010 мм, розмір сітки: 10 мм, Обладнання: Маркування CE, Власне виробництво, візки для копчення. Наразі в Литві пропонується 4 комплекти візків для сушіння з піддонами, наявні на складі. Використовувалися як демонстраційна модель у виставковому залі. Можлива відправка по одному комплекту. Нова ціна – 3500 євро за комплект. Повна гарантія виробника надається компанією HySpriz. Це ідеальне рішення для сушіння таких продуктів, як в’ялене м’ясо, ковбаски, рибні снеки та ласощі для домашніх тварин. Він також підходить для процесів розморожування риби та навіть для випікання. Сітчаста структура забезпечує чудову конвекцію повітря на всіх рівнях продукту, що призводить до рівномірного сушіння та стабільної якості продукту. Ми виробляємо в Україні міцний візок для сушіння з нержавіючої сталі, спеціально розроблений для промислового та напівпромислового виробництва м’ясних і рибних снеків, сирокопчених ковбас, в’яленого м’яса та ласощів для домашніх тварин. Візок повністю сумісний із системами RK50U, SAS200 і FARS200 і ідеально підходить для використання в сушильних камерах, коптильнях і приміщеннях із контрольованим кліматом та осушувачем повітря. Зовнішні розміри візка: 2000 × 1010 × 1010 мм. Рама виготовлена з корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 304 з використанням міцного профілю 40 × 40 × 1,3 мм. Він включає 30 рівнів з відстанню між ярусами 55 мм і спеціальні системи фіксації, щоб запобігти падінню піддонів під час руху. Для мобільності візок оснащений шістьма міцними поворотними коліщатками на маятниковій підвісці (діаметр 125 мм), що забезпечує повний поворот навіть при повному завантаженні. До кожного візка входять 60 піддонів з нержавіючої сталі розміром 900 × 500 мм. Піддони виготовлені з гофрованої сітки з нержавіючої сталі, 5x5 мм. за бажанням можуть бути оснащені тефлоновими вставками (5,8 євро/шт.). Dodpjrftxfjfx Aquokt Товщина дроту 0,7 мм для високої жорсткості. Кожен піддон має 15-міліметровий бортик по периметру для покращення циркуляції повітря та розподілу тепла. До комплекту входять багаторазові тефлонові вставки з антипригарним покриттям, ідеальні для липких або м’яких продуктів. Загальна вантажопідйомність – до 400 кг на візок, до 7 кг на піддон. Система підтримує як низькотемпературну дегідратацію, так і високотемпературну обробку. Сумісна з камерами з горизонтальним або вертикальним потоком повітря. Розроблено для легкого очищення, гігієни та тривалого терміну служби. Цей візок забезпечує ефективне видалення вологи та рівномірний розподіл повітря, що безпосередньо покращує процес сушіння та термін зберігання кінцевого продукту.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, LOMA Металодетектор Стрічкова система IQ4H Демонстраційний зразок, рік випуску 2018 Ступінь захисту IP 69K Для перевірки упакованої продукції Розміри окремих упаковок (ящики E2): макс. довжина x ширина x висота: 60 x 40 x 20 мм УВАГА: максимальна температура продукту та навколишнього середовища становить 40°C для застосувань з вищими температурами будь-які гарантії не діють Комплектація металодетектора: - Пошукова котушка IQ4H 550 x 300 - Сигнальна колона - Мобільне виконання - Захисний кожух двигуна Конвеєр: тип – стрічковий конвеєр з пластикових ланок Довжина стрічки: 2400 мм Ширина стрічки: 500 мм IQ4 550 x 300 Стрічковий конвеєр з пластикових ланок 2400 x 500 Контрольні індикатори Мобільне виконання Захисний кожух двигуна Система відкидання: зупинка при виявленні металу Базова чутливість пошукової котушки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактична точність залежить від характеристик продукту, температури продукту та місця виробництва. Підключення: напруга: 400 В За допомогою стрічкових систем Loma можна перевіряти, зокрема, свіжу або заморожену продукцію, на наявність металевих сторонніх предметів. Dedpfx Aqozucw Seuokt Програмне керування мікропроцесором забезпечує гнучкість і точність, необхідні для сучасних виробничих ліній. Надійна конструкція гарантує бездоганну роботу навіть в дуже складних умовах. • Діапазон ваги від дуже легких продуктів до продуктів вагою до 60 кг на стандартній конструкції конвеєра з різними типами стрічок. • Індивідуально розроблені розміри отворів для оптимальної продуктивності. • Різні пристрої відкидання, адаптовані до вашого конкретного застосування. Стрічкові системи Loma можна комбінувати з контрольною ваговою платформою.

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: A-12.000-MKT Лінія попереднього пресування сиру MKT у гарному стані, продуктивність 12 000 л. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dkjdpjh E Dpisfx Aquot

Стан: вживаний, маса без навантаження: 8 708 кг, максимальна вага навантаження: 30 292 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 403 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 88 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 1 310 мм, колір: інше, Рік виготовлення: 2014, тип передачі: механічний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: I2649A, робоча ширина: 2 800 мм, Пропонуємо у продаж вживану машину для виробництва коробок із гофрованого картону LCR Flexicut 2800. Дана машина призначена для різання та біговки гофрокартону. Dkodpfx Aqsy Ru Ikeuet Ключова інформація: Виробник: LCR Модель: Flexicut 2800 Рік випуску: 2018 Стан: Вживана Тип обладнання: Машина для виготовлення картонних коробок Застосування: Різання і біговка для виробництва картонних коробок Для отримання додаткової інформації, фотографій, технічних характеристик або ціни, зв’яжіться з нами за допомогою повідомлення чи телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 11 298 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665001, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь в торгах передбачає зобов’язання своєчасно забрати обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 450 мм Осі подачі Максимальна швидкість подачі по осях X, Y і Z: 30 м/хв Максимальне прискорення по осях X, Y і Z: 15 м/с² Точність позиціонування TP відповідно до DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,002 мм Робочий стіл Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 700 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Розміри Т-образних пазів: 18 H12 Навантаження на стіл: 2 000 кг Максимальна вага оброблюваної заготовки: 2 000 кг Відстань від шпиндельного конуса до столу: 550 мм Шпиндель Dkodpfxjzqupxj Aqust Шпиндельний конус: HSK-E 40 Швидкість обертання шпинделя: 3 000 – 42 000 об/хв Потужність шпинделя: 17 кВт Пристрій зміни інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: CNC-HSC обробний центр CNC-керування: Andronic Електричні параметри підключення Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Запобіжник: 32 А (?) Габарити та вага Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 300 мм Загальна висота: 2 300 мм Загальна вага: 7 700 кг Дані про роботу Час роботи обладнання: 275 д 5 год 13 хв 39 с Час роботи шпинделя: 11 297 год 20 хв 11 с КОМПЛЕКТАЦІЯ - Повна захисна обшивка - Направляючі, захищені від пилу та рідини - Система відсмоктування масляного туману - Компресорне охолоджуюче обладнання - Частотний перетворювач - Лінійні енкодери Heidenhain по осях X, Y і Z - Робоче освітлення всередині - Технічна документація - Верстак - Шпиндельні конуси HSK-E-40 - Інструменти - Розміри верстака: приблизно 1 500 × 900 × 1 100 мм Зовнішня довідка: Демо – лот 2

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12400, Віброрешітні машини TSM/tsi використовуються для сортування, попереднього просіювання та видалення пилу з сипучих матеріалів практично з усіх галузей промисловості, таких як камінь і ґрунт, хімічна промисловість, гірничодобувна промисловість, фармацевтика, виробництво кормів і харчових продуктів. Dksdpfx Aqozmzbmeujt Машина, що пропонується до продажу, має діаметр 1200 мм і оснащена 3 решітними секціями з розміром отворів 3 мм, 1,4 мм і 0,463 мм. Крім того, постачаються запасні решітки наступних розмірів: • 16 мм x 1 шт. • 15 мм x 1 шт. • 0,5 мм x 1 шт. • 0,16 мм x 1 шт. • 0,9 мм x 1 шт. • 0,86 мм x 1 шт. Привід має потужність 1,5 кВт, 400 В змінного струму, 50 Гц, 1450 об/хв. Машина експлуатувалася в дослідницькому центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Європі, дослідницький центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені до порту або на виробниче підприємство в Європі з умовами EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування на піддон.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: ALÜMİNYUM TEK KAFALI PENCERE ÜRETİM SETİ, • Забезпечує можливість виготовлення 46–60 вікон за 8 годин роботи • Наш комплект пропонує найкращу ціну для клієнта завдяки різноманіттю варіантів обладнання • Доступні опції на 380 В або 220 В • Відповідає стандартам CE (Європа) • Вартість доставки до дверей у будь-яку точку світу • Наші попередні клієнти у вашій країні можуть стати вашою рекомендацією СКЛАД КОМПЛЕКТУ • SC 402 Алюмінієва & ПВХ низькопрофільна пиляльна машина (Ø550 мм) та SC 403 Алюмінієва & ПВХ низькопрофільна пиляльна машина (торцювальна пила Ø600 & Ø650 мм) Dkjdpsrfy Dwjfx Aquot • SC 542 Фрезерний копіювальний верстат для алюмінію • SC 211 Машина для обробки центральної перемички з алюмінію & ПВХ та SC 211 S – модель з швидкою заміною ножа • SC 901 S Пневматичний алюмінієвий кутовий прес та SC 902 S Гідравлічний алюмінієвий кутовий прес Можна підвищити виробничу потужність за допомогою різних машин. Для отримання каталогу звертайтесь до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 40 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 358/211/10, ємність бака: 800 л, корисний об’єм баку: 800 л, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 050 мм, загальна вага: 800 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, структура стіни: подвійна стінка, Кількість камер: 1, розташування люка: нижня частина, робоча температура: 130 °C, потужність: 40,5 кВт (55,06 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: гаряча вода, Продається високопродуктивна, надійна промислова відкидна жаровня Jugema вантажопідйомністю 800 кг (об’ємом 800 літрів), розроблена спеціально для інтенсивної переробки харчових продуктів, організації масового харчування та централізованих виробничих кухонь. Ця надзвичайно універсальна машина, виготовлена повністю з високоякісної, кислотостійкої нержавіючої сталі, чудово підходить для тушкування, варіння, смаження та приготування соусів у великих об’ємах. Jugema відома у всьому світі як виробник надійного обладнання для переробки харчових продуктів, і ця машина є справжньою робочою конячкою, розрахованою на десятиліття надійної та інтенсивної експлуатації. Dkedpfezzdv Nsx Aquot

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Теплообмінник із нержавіючої сталі D-8688-APV, тип H17. Розміри пластин: 920 мм x 270 мм. Товщина: 100 мм. Підходить для харчової промисловості. Dksdpsw T Tiksfx Aquot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Dkedpfeztwx Uox Aquet Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SRC12NC0423, виробник контролерів: Siemens, загальна вага: 700 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 70 л, робочий тиск: 210 балка, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: аварійна зупинка, Верстат для розширювання/звуження труб PE-TRA SRC-12 NC Пропонуємо вживаний, повністю справний верстат PETRA SRC-12 NC для гідравлічного розширювання/звуження кінців труб. Верстат призначений для професійного промислового використання. Верстат має 12 позицій для розширювання, що забезпечує можливість реалізації багатоетапних процесів формування. Конструкція розроблена з урахуванням вимог до складних промислових застосувань, зокрема у виробництві трубчастих конструкцій, суднобудівній промисловості, промислових установках та виробництві вихлопних систем. Основні характеристики: -виробник: PETRA -модель: SRC-12 NC -верстат вживаний -12 позицій для розширювання -гідравлічна приводна система -потужність гідравлічної системи: 4,5 кВт Dedjzy I H Nspfx Aquekt -максимальний гідравлічний тиск: 210 бар -гідравлічний бак: 70 л -керування: Siemens PLC + HMI -операторська панель із сенсорним екраном -можливість простого вибору та налаштування позицій інструментів -можливість програмування та регулювання послідовності розширювання -керування за допомогою педалі -живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц -міцна конструкція для промислового використання Застосування: -виробництво труб та трубчастих елементів -суднобудівна промисловість -промислові установки -виробництво вихлопних систем -формування та розширювання кінців труб Транспортування здійснюється покупцем самостійно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Dodsyw Rzajpfx Aquekt Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 150 мм, загальна ширина: 1 315 мм, загальна висота: 1 665 мм, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Як новий, мінімальне використання Пропонується до продажу: Marel I-Cut 130 PortionCutter – інтелектуальний високоточний автомат для порціонування, призначений для обробки свіжих безкісткових м’ясних продуктів. Це одна з найбільш передових та точних систем порціонування на ринку. Машину було придбано новою безпосередньо у Marel у 2022 році для спеціалізованої виробничої лінії. У зв’язку зі змінами у виробничій структурі, обладнання використовувалось дуже мало та збережене у відмінному стані – фактично як нове. Ідеально підходить для: * обробки свіжого безкісткового м’яса * вирізки, корейки, ошийку, грудки, філе тощо * порціонування з фіксованою вагою чи довжиною * промислової та роздрібної м’ясопереробки Основні характеристики: * високошвидкісна інтелектуальна система порціонування * сучасні технології лазерного сканування та камери 200 Гц * прецизійне нарізання по фіксованій вазі та/або довжині * декілька кутів різу: 45°, 55°, 65° та 90° * зручний сенсорний інтерфейс * повністю гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі * автоматичне регулювання швидкості транспортної стрічки * сервоприводи для максимально точної нарізки * віддалена підтримка через Secomea Djdpfx Asy Uaa Tsquokt * розроблений для легкого миття та санітарної обробки Технічні характеристики: * Модель: Marel I-Cut 130 * Рік випуску: 2022 * Вага: приблизно 750–850 кг * Габаритні розміри: прибл. 3150 x 1315 x 1665 мм * Живлення: 380–480V * Споживана потужність: прибл. 8 кВт * Конструкція з харчової нержавіючої сталі Додаткова інформація: * Відмінний стан / мінімальні напрацювання * Придбано новим безпосередньо у Marel * Можливість попереднього огляду та тестування * Ідеально підходить для підприємств м’ясопереробки, які шукають високоточне преміальне обладнання для порціонування

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм Dkjdpfx Aqozx Rkzjuet - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)