Придбати Картонна Кліпса б/у (60)

Стан: добрий (вживаний), Картонна машина Elopak, за заявою виробника, працює зі швидкістю до 12 000 упаковок на годину. Виготовлена у 1997 році, але повністю відновлена виробником приблизно у 2004 році та експлуатувалася менше двох років. Isdpfjpivdiox Ab Hjbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Ijdpfxey Szcws Ab Hjbb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,45 кВт (1,97 к.с.), вхідна напруга: 230 V, висота різання (макс.): 79 мм, діаметр пильного диска: 250 мм, максимальна швидкість обертання: 3 800 об/хв, загальна довжина: 14 050 мм, загальна ширина: 15 500 мм, загальна висота: 7 900 мм, загальна вага: 120 кг, ширина різу по паралельному упору: 769 мм, діаметр з'єднання відсмоктування: 100 мм, діаметр отвору диска: 30 мм, довжина столу: 508 мм, ширина столу: 792 мм, Модель Fusion 1 — це відмінне рішення для тих, хто шукає компактну, але дуже точну і якісну пилу для початку роботи. • Полірований чавунний стіл. • Міцне чавунне підвісне кріплення двигуна. • Можливість використання набору дискових пильних полотен DADO. • Дві Т-подібні напрямні з обох боків від пильного диска. • Швидке та зручне регулювання і нахил висоти різу. • Ручка для швидкої заміни пильного диска. • Переміщуваний головний вимикач. • Швидке кріплення роздільного клина. • Задній додатковий стіл включено у вартість. • Достатня потужність для поздовжнього та поперечного різу до 79 мм заввишки. • Відсік для зберігання інструментів і лінійок, щоб завжди були під рукою. • Тип: Fusion 1 • Рекомендована сфера застосування: майстерні • Потужність (230 V): 1450 Вт • Рекомендований автоматичний вимикач: 13 А • Диск × посадка: 250 × 30 мм • Обороти: 3800 об/хв • Нахил диска: 0–45° • Макс. висота різу при 45°: 50 мм • Макс. висота різу при 90°: 79 мм • Макс. ширина різу: 769 мм • Витяжка: 100 мм • Розмір чавунного стола: 508 × 792 мм • Загальний розмір стола: 1118 × 792 мм • Розміри Т-подібної напрямної: Ш × В 24,3 мм (19 мм) × 4,2 (10,7) • Габарити: 1550 × 1405 × 1100 мм • Вага: 110 кг • Розміри пакування: • Картонна коробка на окремому піддоні 1330 × 700 × 790 мм • Вага з пакуванням: 120 кг Ijdetuurtopfx Ab Hobb Комплектація: • Подовжена лінійка • Кутова лінійка • Захоплювач для дрібних деталей • Верхній аспіраційний кожух • Заднє подовження стола • Дискова пила з твердосплавним напаюванням для універсального застосування (діаметр 250/30 мм, Z40) • Шланг для аспірації Машина поставляється у транспортній коробці в частково розібраному вигляді. Час збирання становить приблизно 1 годину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Ijdjqxalxjpfx Ab Hobb Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок Ibedpfx Aozc Impsb Heb - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Ibjdpfxjx H Tc Ej Ab Hsb Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Візок для транспортування стулок і рам COMALL CARR 600 - 85/9 Q, новий Технічні характеристики: - 9 секцій із робочою шириною 84 мм Ijdpfx Aslfargeb Hebb - Контактні поверхні покриті пластиком, стійким до подряпин та ударів - Ролики для транспортування стулок - 4 колеса Ø 125 мм, 2 з яких із фіксатором - Вантажопідйомність: 560 кг - Упаковка: картонна коробка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина для обгортання в плівку для фармацевтичної промисловості, для одиночних та групових упаковок - Folieneinschlagmaschine для фармацевтично безпечних одиночних і збірних пакувань. Модель: Pester PEWO-fold, рік випуску: 1991, серійний номер: N-261. Габарити машини: 2950 x 1450 x 2100 мм (Д x Ш x В). Оснащення: автоматичний укладальник K-Stapler. Мінімальний формат упаковки: - Картонна коробка: 30 x 15 x 60 мм (a x b x h) - Групова упаковка: 60 x 30 x 60 мм (Д x Ш x В) Ibedeh Axgnjpfx Ab Hsb Максимальний формат упаковки: - Картонна коробка: 150 x 80 x 250 мм (a x b x h) - Групова упаковка: 250 x 250 x 140 мм (Д x Ш x В) Продуктивність: до 60 упаковок/хв. Управління: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley). Онлайн-відеоінспекція доступна через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – на складі є ще більше обладнання. Доступна відразу – можливий огляд. Знаходиться на складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливо провести тестування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 74 000 000 h, MAN ROLAND 205 E0B • 5-колірна • Макс. розмір: 520 мм x 740 мм • Пакет ProfitPlus Premium - пристрій подвійної подачі аркушів - мийний пристрій Baldwin - повний напрямник для картону - EPL Ергономічне завантаження форм Isdpfeytb Egex Ab Hsbb • Антистатична система Kersten • Реєстрова система Bacher • Порошковий розпилювач: Grafix 72 Digital Plus • Alcosmart • PressManager Smart Interface • Smart R 200 Online • Дистанційне керування: фарба та реєстр – RCI • ColorPilot Smart • Автоматична пристрій очистки: Фарбові валики, офсетні циліндри, формні циліндри • Електронний контроль подачі аркушів • Безперервний вивід (nonstop delivery) • Панель керування у зоні виводу • Зчитувач JobCard • Картонна приставка • В роботі • Розташування: Німеччина • Доступна негайно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний формувач картонних коробок для ефективного та економічного пакувального процесу. Картонна заготовка автоматично подається з магазину, формується та заклеюється знизу (в одному напрямку). Після цього сформовані коробки транспортуються на конвеєрній стрічці для подальшого наповнення. Технічні характеристики: SIEMENS PLC, сенсорна панель SIEMENS; розмір коробки в мм: Д(250-450)xШ(150-400)xВ(100-400); макс. тактова швидкість машини в холостому режимі: 12 циклів/хв; електроживлення: 110/220 В, 0,3 кВт; стиснене повітря: 5-6 бар, 0,4 м³/хв; ширина клейкої стрічки в мм: 48/60/75; розміри машини: Д2300xШ1900xВ1700 мм; вага: 650 кг. Ibodpfx Ajv Nkvpjb Hsb Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типову вартість вживаного обладнання. Просто звертайтеся до нас і повідомте ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай одразу доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин індивідуального виготовлення – дуже короткі терміни постачання, від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.