Придбати Лінія Для Виробництва Тришарового Паркету б/у (80 307)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна автоматична лінія виробництва піддонів Corali. Лінія ідеально підходить, наприклад, для виробництва паперових та картонних піддонів. Автоматичне налаштування для швидкої переналагодження забезпечує максимальну ефективність навіть при малих серіях. Машина перебуває в експлуатації та повністю працездатна. Характеристики лінії: - Блок для прибивання настилу - Блок для прибивання ніжок - Блок складання - Фольгувальний блок, 6 рулонів - Блок нанесення друку - Система швидкого переналаштування, час зміни приблизно 5 хв - Мінімальна виробнича серія від 15 штук - Продуктивність приблизно 1800 шт./зміну - Розміри піддонів: мін. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Дерев’яні бруски / дві пилки для нарізки брусків та конвеєр - Пресовані бруски можна подавати вручну - Виготовлення піддонів із закритим та відкритим настилом - Для обслуговування потрібно 2 оператори - Пилка для обрізки кутів - Роботизована укладка в штабель - Обв’язка штабеля - Можливість подачі попередньо виготовлених настилів у виробничу лінію Gksdoy Exvnspfx Al Deb - Інструкції доступні як у друкованому вигляді, так і у файловому форматі - Рік випуску – 2009 Покупець несе відповідальність за демонтаж та транспортування лінії згідно з узгодженим графіком. Лінія продається цілісним комплексом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 Gkjdsx Sqxhspfx Al Deb - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Стан: новий, Прем'єра в Туреччині: Наша компанія здійснює виробництво обладнання, що дозволяє виготовляти одношарові ізоляційні панелі за власним патентом і ліцензією. Наші лінії для виготовлення сендвіч-панелей працюють у 30 регіонах світу. Одношарові ізоляційні панелі також відомі як економічні еко-сендвіч-панелі. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та технічної документації. Gjdpjf Nqlqefx Al Dokb

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Gedpfxoy Nnb Uj Al Dokb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Gksdpfx Alsxl D Ime Dsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Gkjdpfxjzkugds Al Deb Рік виготовлення: 2013. Лінія працює безперервно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки Gedpfxszlg Iio Al Dskb -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Рік випуску: 1986–1989 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. Godpfjyf Drmjx Al Dokb 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям ✔ Мінімальний час простою ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Gksdszhbm Sjpfx Al Djb Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 180 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), SOEST універсальна лінія для обробки поверхонь: для нанесення олії, морилки, лугу, патинування тощо. Переважно для підлогових покриттів (паркет) шириною до 40 см. 1) Валкова машина RCR-400-L Reverse – для нанесення та зняття поверхневих продуктів, таких як олії, морилки, лаки тощо. 2) Машина для розподілу VP-400-1B-2P-2B із однією щіткою, двома дисковими паддями та ще двома щітками – для втирання поверхневих матеріалів, опрацювання в пори, патинування або для видалення, розподілу, розтирання залежно від бажаного ефекту. 3) Комплектуючі: дві запасні нанесувальні вали, новий матеріальний насос (не використовувався), чотири запасні щітки, різноманітні дискові пади, а також пневматична машина для очищення щіток. Ця повна лінія для обробки поверхонь розроблена для професійного промислового використання й укомплектована максимально повно, додатково до неї входить велика кількість аксесуарів, наприклад, запасні вали та очисні машини (див. фото!). Дуже міцна конструкція, усі двигуни з частотним регулюванням (Siemens). Безступеневе регулювання обертів в прямому та реверсивному режимі. Максимальна ширина заготовки – близько 410 мм. Обладнання у відмінному стані, використовувалося мало – лише близько 180 годин, тому практично як нове. Лінія використовувалася лише як резервна в виробництві паркету та була задіяна тільки для певних технологій обробки поверхні, звідси й незначний напрацювання – працювала лише епізодично з 2019 по 2022. У 2023 році наше підприємство зменшилося в масштабах, обладнання було складовано та зберігається – готове до негайного використання, знаходиться майже у повністю новому стані! Gkjdpfx Asyaiafsl Deb Зараз ця лінія більше не використовується у нас, тому продається. Нова ціна цієї лінії у 2019 році складала приблизно 87 000 євро, нинішня ціна продажу обговорюється! Огляд обладнання можливий попередньо за домовленістю. За потреби можемо запропонувати до цієї лінії ще 10 штук сушильних візків. (Відео на YouTube є лише прикладом схожої конфігурації!)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Робоча ширина: 40-170 мм Gsdpfxjqa Dq Io Al Dekb Товщина: 9-50 мм 6 робочих двигунів потужністю по 7,5 кВт кожний

Стан: вживаний, Повна лінія виробництва холодильників – CANNON & NORTOOL (обробка листового металу, нанесення поліуретанової піни, складання, заправка та пакування), вживане обладнання. Повністю інтегрована, високоефективна виробнича лінія, здатна виготовляти повний спектр побутових та комерційних холодильників/морозильних камер – від обробки сирого листового металу до отримання готової продукції в пакуванні. Основні станції виробничої лінії: - Станція обробки листового металу. - Установка термоформування (вакуумне формування): вакуумна машина для формування CANNON FORMA (для внутрішніх облицювань холодильних камер і дверних облицювань з АБС-пластику/полістиролу). - Лінія нанесення поліуретанової піни: обладнання NORTOOL Oy для нанесення піни на корпуси та двері з використанням системи високотискового впорскування поліуретану. - Основна конвеєрна лінія для складання: інтегрована лінія для складання компонентів, дверей та охолоджувальних контурів. - Станція вакуумування та заправки газом: високопродуктивна вакуумна насосна станція та автоматизоване обладнання для заправки холодоагентом. - Кінцевий етап: тестування та пакування: тестування на електричну безпеку, виявлення витоків та автоматизована установка для пакування. Gksdpfx Alszzkd To Dsb Технічні характеристики та стан: Виробники: CANNON Group, NORTOOL Oy та виробники спеціалізованого обладнання, що інтегровані в лінію. Стан: Вживане обладнання. Огляд: Можливий за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна лінія з виробництва мелтблоун нетканого полотна 17.12.2025 сервісною службою виробника проведено повну перевірку обладнання. Звіт доступний. За бажанням замовника можемо здійснити пусконаладку на вашому майданчику. Напрацювання: 80 годин (тільки під час пусконалагодження) Ціна нової машини: 7 500 000 EUR • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній пуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Матеріал: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв. • Вихід: до 65 кг/год на метр ширини • Щільність продукту: 10–80 г/м² • Швидкість виробництва: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 Gedpfx Aljx Hx Rns Djkb • Потужність нагріву обертової балки: 65–172 кВт • Намотувальна станція: контактний намотчик з попередньо встановленою зміною котушок • Макс. діаметр рулону: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяг при намотуванні: 10–100 Н/м Додаткове обладнання та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм перемикач сидінь • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Відсмоктування озону • Різальні ножі • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік панель керування Gjdpfjyx Hx Rex Al Dekb 2 форми гідравліка конвеєр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Двостороння торцювальна пила ANGOMAC Двостороння торцювальна пила ідеально підходить як лінійна машина, особливо для виробництва елементів для піддонів. Довжина різу від 650 мм (опція – 450 мм) до 6500 мм Максимальна товщина різу 200 мм Gkjdpfjfclpfox Al Djb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Gksdpfx Aloxr Utas Deb Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу Gkjdox Dmdhspfx Al Djb • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Gedpfx Aloy Au Hqo Dskb Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва крокетов виробництва Koppens/GEA та Alexanderwerk. Укомплектована: - Лінією для панірування KOPPENS/GEA EPR 200. - Конвеєрною стрічкою KOPPENS/GEA для панірування та транспортування. - Вакуумною наповнювальною машиною Alexanderwerk NFV 50. - Нержавіючою обертовою платформою/буферною платформою для додаткового панірування. Gsdpfxezk E Tue Al Dekb Лінія вже демонтована та доставлена до місця відвантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для арабського хліба, лінія до печі: ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, - діаметр: 15-38 см, Gkodpfxezix Amo Al Deb - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см. - рік виробництва: 2024. ОСНАЩЕННЯ: - тісторозділювач, - попередня расстойка, - вальцювання, - кінцева расстойка, - тунельна піч + 2 пальники, - охолоджуючий транспортер: 80 м, - стекер (пристрій для складання та підрахунку). Вказана ціна є чистою. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, поличні печі, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкочувачі тіста, машини для рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів OMEV - Повністю автоматизована Gkedpfsuz Igasx Al Deb - Фрезерування кутів - Укладальник - Випалювання знаків

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Gkjdpfoytnqijx Al Dsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення вікон Виробник: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Робоча ширина: 40 – 220 мм Робоча висота (обробка вздовж): 40 – 100 мм Робоча висота (обробка упоперек): 40 – 100 мм (80 мм висота притискної планки) Довжина заготовки (обробка вздовж): мінімум 220 мм + 2 x довжина шипа Довжина заготовки (обробка упоперек): мінімум 275 мм + 1 x довжина шипа при діаметрі інструмента 320 мм Подача (обробка упоперек) Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість подачі: 3 – 25 м/хв Затискання заготовки: за допомогою 2 затискних кулачків Кінцевий упор: зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки Притискна планка: пневматично керована – 4 положення – (не для вікон типу «Студіо») до максимальної висоти деревини 80 мм Комплект для подвійних деталей: для одно- або двокомпонентної подачі. З упоперечним розділенням та системою утримання 1. Деревина (розташована біля упора) Ширина деревини: 55 – 90 мм 2. Деревина Ширина деревини: 130 мм Подача (обробка вздовж) Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість подачі: 4 – 18 м/хв (плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача) Відстань між подавальними валками: 100/120 мм Ширина подавальних валків: 30/50 мм Діаметр подавальних валків: 95 мм Обробні агрегати Циркулярна пилка для поперечного розпилювання Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 400 мм Регулювання по осі: пневматичне, на 4-позиційний револьвер 1. Шпиндель для виготовлення шипів і пазів Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 3250 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 320 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі: 240 мм Кількість інструментів: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 1. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 Регулювання по осі: гідравлічне 2. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Gedpfozuyxgox Al Dekb Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 2. Механічне гальмо шпинделя для шпинделя для профілювання 3. Механічне гальмо шпинделя для циркулярної пилки та профілюючих/пиляльних агрегатів Профільофрезний агрегат (горизонтальний, зверху) перед останнім шпинделем для профілювання радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 130 мм Довжина затискання інструмента: 40 мм Хід регулювання по осі: 52 мм Хід регулювання по радіусу: 125 мм Профільофрезний агрегат (вертикальний, праворуч) в кінці машини радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 210 мм Довжина затискання інструмента: 160 мм Хід регулювання по осі: 90 мм Хід регулювання по радіусу: 100 мм Шпиндель для виготовлення шипів і пазів з довжиною затискання інструмента 640 мм (замість шпинделя 320 мм) Потужність двигуна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, кабіна, Лінія для розпилювання колод: 1) Стрічкова пила WRAVOR, модель WRC-1250 2) Кругла пила для обрізання та розкрою з 3 рухомими та 1 фіксованою пилкою з ПЛК, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри Wravor для вивантаження розпиляної деревини після стрічкової пили, переміщення до обрізної пили, подача на обрізну пилу та конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч-праворуч після обрізної пили, а також рампа для подачі колод до стрічкової пили. Обладнання можна продавати окремо (лише стрічкова пила або обрізна пила). Продається повна лінія для розпилювання WRAVOR, модель WRC-1250, виробник Wravor Sawmill Machinery, рік випуску 2019: 1) Стрічкова пила Wravor WRC 1250 2) Кругла пила для обрізання та розкрою з 3 регульованими та 1 фіксованою пилкою, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри (рама для завантаження колод, конвеєр для вивантаження розпиляної деревини зі стрічкової пили, переміщення до обрізної пили, конвеєри для подачі обрізних дощок, конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч-праворуч після обрізної пили). Gkjdpszwf Ncofx Al Deb Ціна за всю лінію: 158 000 євро + ПДВ. Обладнання також можна продавати окремо. Для отримання додаткової інформації телефонуйте:

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм - Ширина траси: 1.980 мм Gkedpfsu Ibuwsx Al Dob 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм