Придбати Мюллер Мартіні Ниткошвейна Машина Ventura Mc 200 (2016) б/у (40 004)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP120, Вживана машина для закривання кришками AROL з 10 головками – 20 000 пляшок/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Вироблена компанією Arol, ця ротаційна машина для закривання кришками розроблена для високошвидкісних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Завдяки міцній ротаційній конструкції та 10 головкам для закривання, вона забезпечує постійне передавання крутного моменту та стабільний, безперервний рух для надійних результатів закривання. Машина ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як модернізація в сучасних промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Arol Тип машини: ротаційна машина для закривання кришками Швидкість виробництва (макс.): 20 000 пляшок/год Кількість головок: 10 Матеріал контейнера: ПЕТ Розмір горловини/кришки: 38 мм Максимальна висота пляшки: 320 мм Висота робочого столу: 1200 мм Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою Тип транспортування: транспортування корпусу Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Передова автоматизація та системи управління Ротаційна платформа з 10 головками забезпечує безперервне закривання на високій швидкості з точним, відтворюваним зусиллям. Зручні панелі управління сприяють ефективному запуску та налаштуванню, а обертання за годинниковою стрілкою полегшує стандартну лінійну компоновку. Заміна форматів спрощується завдяки ротаційній конструкції, а опціональний підйомник кришок забезпечує автоматичну подачу кришок і більшу автономність. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця машина для закривання кришками Arol розроблена для бездоганної інтеграції з наповнювальними машинами, розташованими вище за технологічним процесом, та системами контролю або маркування, розташованими нижче, в рамках повної лінії пакування. Транспортування корпусу забезпечує стабільну подачу контейнерів через карусель для закривання, зменшує знос на ПЕТ-пляшках і зберігає ефективність лінії. Машина підходить для широкого спектра обладнання для виробництва напоїв і промислових ліній пакування, забезпечуючи гнучкість для різних типів продукції та програм закривання на основі горловини діаметром 38 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування Prjdpfjz E Dkljx Aiyob Агрегат готовий до роботи, відремонтований і гарантовано забезпечить негайний запуск на вашому виробництві. Він пропонується з 6-місячною гарантією. Машина описується як придатна до використання, з наявними сумісними запасними частинами, що свідчить про ретельне обслуговування та надійний сервіс, який підходить для щоденної інтенсивної експлуатації. Експлуатаційні характеристики та універсальність Машина для закривання кришками, налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками, підтримує таку продукцію, як вода з газом і без газу, безалкогольні напої, молоко, олія, пиво, вино та спиртні напої. Горловина діаметром 38 мм є типовою для молочної промисловості, виробництва соків та інших напоїв і забезпечує ефективне закривання до 20 000 пляшок на годину. Ротаційний механізм сприяє рівномірному розподілу крутного моменту та забезпечує герметичність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця машина для розтяжного видування була виготовлена у 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Машина перебуває у хорошому робочому стані та залишатиметься у виробництві до кінця листопада 2025 року. Після цього вона буде демонтована і вивантажена через дах краном. Технічні дані Prjdjyb Tbiepfx Aiyeb - Продуктивність: - 10 200 пляшок на годину - Напрацювання: - ~50 000 годин - Формати: - горловина: 29/21 (може бути змінена на 1881 або інші) - використані преформи: R-PET від Plastipak & Resilux - Кількість форм: - 6 (форми у комплект не входять) - Оснащення та особливості: - Система швидкої заміни форм - Лінійна піч Kosme - 8 нагрівальних модулів - Установка для перекидання преформ із транспортувальною системою Kosme - Напрямна для подачі преформ Kosme - Електрошкаф Kosme - Привід Kosme-Danfoss-VLT - Сенсорна панель керування Kosme - Комплект запасних частин (список за запитом) - Історія обслуговування: - Техобслуговування Kosme FBA - Повне обслуговування Kosme у жовтні 2024 р. - Постійне обслуговування власними техніками Комплектація постачання - Машина для видування KOSME KSB 6R - Установка для перекидання преформ із транспортувальною системою - Напрямна для подачі преформ - Електрошкаф - Привід та панель керування - Список запасних частин (за запитом)

Стан: новий, НОВА ПРОФЕСІЙНА СТРУМЕНЕВО-ОЧИЩУВАЛЬНА МАШИНА, ОБЛАДНАННЯ ВІД КОМПАНІЇ CONTRACOR, БАК ВІД ПОЛЬСЬКОЇ КОМПАНІЇ KOMNINO, СКЛАД ПІСКОСТРУМЕНЕВОЇ МАШИНИ ВКЛЮЧАЄ: Podpfxokht Dvs Aiyorb - НАПІРНИЙ БАК 200 Л - КОМПЛЕКТ ШЛАНГІВ, - ДОЗУВАЛЬНИЙ ДИСКОВИЙ КЛАПАН ДЛЯ АБРАЗИВУ, - СОПЛО НА ВИБІР: 6,5 ММ, 8 ММ, 9,5 ММ, 11 ММ, 12,5 ММ, - ШОЛОМ ІЗ ЗАХИСНИМ ФАРТУХОМ, - ТЕХНІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ UDT. ДО ПІСКОСТРУМЕНЕВОЇ МАШИНИ МИ ДОБЕРЕМО ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР, НАПІРНИЙ БАК ТА ХОЛОДИЛЬНИЙ ОСУШУВАЧ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2124, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 375 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, 5-осьова машина Розмір палети: 800*800 мм Prodeyzxyxepfx Aiysb Автоматична зміна заготовок: 5 палет CNC керування: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/хв FANUC Осевий двигун (20 м/хв) + привід: FANUC Магазин інструментів: 118 інструментів, тип 50 DIN 69871

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – розпилювальна машина для оброблення поверхонь / лакофарбове обладнання Виробник: VENJAKOB Тип: HGS-Z/H Рік випуску: 2000 Тип машини: Автоматична розпилювальна машина для оброблення поверхонь / розпилювальна лакофарбова установка для обробки всіх 5 сторін Автоматизована розпилювальна установка з 4 розпилювальними головками для водних лаків, розчинників і морилок Виконання: Автоматична розпилювальна машина Процес: Розпилення лакофарбових матеріалів / покриття поверхонь Транспортування заготовок: Безперервний процес Підключення стисненого повітря: приблизно 6 бар* Сфера застосування: Деревинні вироби та вироби з деревно-стружкових матеріалів Система керування: Система керування VENJAKOB Нанесення лакофарбових матеріалів: Розпилення Конструкція: Промислова безперервна лінія Розміри машини: 4450 x 3170 x 2520 мм Ширина проходу: 1300 мм Робоча висота: 920-960 мм Висота проходу: 200 мм Гумовий конвеєр зі системою рециркуляції лакофарбових матеріалів та очищення стрічки. Prodpfx Aiezvaz Doysb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Продається ливарна машина для пластику марки Krauss Maffei, модель KM 110-380. Машина знаходиться у гарному або дуже гарному стані, всі планові технічні обслуговування та інспекції виконані. Технічні характеристики: Рік випуску: 2008 Подовжені стяжні тяги Пневматичне голчасте закривання 2x гідравлічний витяг ядра 31 000 годин напрацювання Діаметр циліндра: 35 мм Зусилля змикання: 1100 кН Зусилля відкривання форми: 70 кН Інтерфейс Euromap63 для версії > 1-04-09 Ємність для азоту в наявності Укомплектування: Клинові черевики з болтами і гайками Двосторонній ключ Декларація відповідності, повний електрошкаф Psdpfx Aieibyateyorb Сертифікат USB-флешка Механічне з’єднання виштовхувача (додано в електрошкаф) Всі ціни вказані без ПДВ. Купівля / продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІН. Потрібен якісний, але доступний металорізальний верстат для виробництва? Або хочете продати свою машину? Детальніша інформація та контакти на нашому сайті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця машина KHS Innopack CA-1, випущена у 2006 році, є машиною для формування картонних коробок, яка розгортає картонні заготовки та закріплює дно термоклеєм. Стоси картонних заготовок подаються в магазин за допомогою роликової стрічки; вакуумні захвати підіймають кожну заготовку, розгортають її, складають внутрішні клапани дна, наносять клей за допомогою блоку гарячого клею Robatech, закривають і притискають зовнішні клапани та виводять коробку на вихідну роликову стрічку. Машина все ще встановлена на лінії розливу та пакування вина, і її можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Виробник: KHS - Модель: Innopack CA-1 - Рік випуску: 2006 - Тип машини: Машина для формування картонних коробок із приклеюванням дна - Система склеювання: Блок гарячого клею Robatech Concept із насадками для нанесення клею на клапани дна - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 15 А - Стиснене повітря: мінімум 5 барів, робочий тиск - Загальні габарити (Д x Ш x В): 4 550 x 3 450 x 2 720 мм - Подача заготовок: Роликова стрічка з роликами з нержавіючої сталі, ширина ролика 1000 мм, вхідний отвір 800 × 450 мм - Вихід: Роликова стрічка з роликами з нержавіючої сталі, ширина ролика 300 мм, 3 050 x 650 x 880 мм Обладнання - Підготовка стосу з автоматичною подачею заготовок у магазин - Магазин заготовок із підйомним пристроєм, бічними направляючими, а також передніми та задніми упорами - Станції подачі та формування з вакуумними захватами та вакуумною системою - Механізми для складання, нанесення клею, закривання та притискання дна коробки Prjdpfx Aez Hciveiyjb - Бічне та вертикальне регулювання за допомогою маховика для різних розмірів коробок - Корпус із оглядовими вікнами на захисних дверях - Панель керування з дисплеєм, клавіатурою, кнопками «Старт/Стоп», перемикачем із ключем і кнопкою аварійної зупинки; текст на панелі управління французькою мовою - Шафа керування та пневматичний блок живлення - Має маркування CE; наявна інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) Стан Встановлено. Можливий огляд на місці. Наявність Доступна негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Це обладнання Logopak LOGOMATIC 920 II PF, виготовлене у 2007 році, є системою для друку та нанесення етикеток на палети. Воно друкує етикетки за допомогою термопрямого або термотрансферного друку та наносить їх на палети за допомогою телескопічного штампувального пристрою. Палети розташовані поруч із конвеєром і не рухаються під час нанесення етикеток. Обладнання все ще встановлено в кінці лінії розливу та палетування вина, і його можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Виробник: Logopak - Модель: LOGOMATIC 920 II PF - Рік випуску: 2007 - Тип обладнання: Пристрій для друку та нанесення етикеток на палети - Продуктивність: 4 етикетки/хв. - Метод друку: Термопрямий та термотрансферний друк - Розмір етикетки: 148 x 210 мм (Ш x В), відстань 3 мм - Рулон етикеток: макс. діаметр 400 мм, діаметр втулки 76 мм (150 мм) - Монтаж: вертикальний, друкуюча головка знизу - Система управління: Logopak POWER LEAP II - Інтерфейси: W&T COM-сервер, RS 232 - Живлення: 88–240 В змінний струм, 50/60 Гц; 7 А при 115 В, 3,5 А при 230 В - Стиснене повітря: необхідне (блок клапанів і вакуумний генератор) - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1530 x 1000 x 2910 мм Комплектація Prodpfx Aijz Hbp Ijysb - Модуль для нанесення етикеток у закритій шафі з двома дверцятами - Розмотувальний пристрій для етикеток, друкарський модуль та телескопічний штампувальний пристрій - Блок управління на рамі обладнання з дисплеєм, кнопками «Пуск/Стоп», аварійної зупинки, перемикачем «Авто/Байпас» та головним вимикачем - Функція «Байпас» та триколірна сигнальна вежа - Рама з опорними пластинами для кріплення поруч із конвеєром палет - Маркування CE; інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) в наявності Стан Все ще встановлено. Можливий огляд на місці. Наявність Доступно негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для видування пляшок була виготовлена у 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Обладнання знаходиться у хорошому робочому стані й залишається в експлуатації до кінця листопада 2025 року. Після цього буде демонтована і вивантажена через дах за допомогою крану. Технічні характеристики - Продуктивність: - 10 200 пляшок на годину - Відпрацьовано годин: - ~50 000 год - Формати: - Конструкція горла: 29/21 (може бути змінена на 1881 або інші варіанти) - Використані преформи: R-PET від Plastipak & Resilux - Кількість форм: - 6 (форми не входять у комплект поставки) - Оснащення та особливості: - Система швидкої заміни форм - Лінійна піч Kosme Pjdpfxoyb Tbpj Aiyjrb - 8 нагрівальних модулів - Пристрій перекидання преформ Kosme із транспортною системою - Жолоб для подавання преформ Kosme - Електрошафа Kosme - Привід Kosme-Danfoss VLT - Сенсорна панель управління Kosme - Комплект запасних частин (список за запитом) - Історія обслуговування: - Технічне обслуговування Kosme FBA - Повне ТО від Kosme у жовтні 2024 - Поточне обслуговування власними техніками Комплектація - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій перекидання преформ із транспортною системою - Жолоб для подавання преформ - Електрошафа - Привід і панель управління - Список запасних частин (за запитом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Марка: Tennant - Модель: 7100 - Рік випуску: 2005 - 612 годин - Тип приводу: Акумулятор – 36 вольт - Зарядний пристрій для акумулятора - Ширина робочої зони для миття: 85 см. - Ширина робочої зони для підмітання: 103 см. - Об’єм бака для чистої води: 114 літрів - Об’єм бака для брудної води: 114 літрів - Можливий обмін та транспортування - Більше фотографій на нашому веб-сайті * Тип приводу: Акумулятор – 36 вольт * Марка: Tennant Prjdpfxoz Dplro Aiysb * Модель: 7100 * Ширина робочої зони для миття: 85 см. * Рік випуску: 2005 * Об’єм бака для чистої води: 114 літрів * Об’єм бака для брудної води: 114 літрів * Ширина робочої зони для підмітання: 103 см.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Viessmann Vitoplex 700 кВт Рік випуску: 2014 Тип: SX2A Потужність: 700 кВт Огляд можливий лише після попередньої телефонної домовленості! Перевага надається продажу дилерам, підприємцям або на експорт. Уся інформація надається без гарантії, можливі помилки та проміжний продаж. R2ru7mxt2v Продавець не несе відповідальності за помилки при введенні чи передачі даних. Psdpfx Aistu T I Ujyorb Звичайно, ми беремо на себе всі необхідні формальності. Можливе завантаження. Запитуйте додаткову інформацію

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Щіткова машина для панелей, виробник Italmeccanica, модель Mecpower, рік випуску 2005 (CE). Складається з 2 поздовжніх валів шириною 1600 мм та 2 агрегатів із 2 щітками кожен з поперечним рухом. Ширина конвеєрної стрічки – 1600 мм. Pedpfx Aoit E Eioiyjrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP: машини для нанесення етикеток у вигляді рулону – огляд Ця вживана машина SACMI OPP для нанесення етикеток у вигляді рулону розроблена для високопродуктивного обклеювання ПЕТ-пляшок. Вона була виготовлена у 2008 році та розроблена для сучасного виробництва напоїв, її можна безперешкодно інтегрувати у вживану лінію розливу або використовувати як окрему станцію в промислових виробничих приміщеннях. Завдяки номінальній продуктивності 12 000 пляшок на годину, вона добре підходить для помірних швидкостей виробництва води, соків та інших напоїв, для яких використовуються етикетки з OPP-плівки. Інженерні розробки SACMI відомі своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить цю вживану систему маркування чудовим вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5 л, 0,6 л і 0,33 л, і забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних лінійок продуктів. Етикетки з OPP-плівки, що наносяться у вигляді рулону, допомагають знизити витрати на маркування та покращити зовнішній вигляд завдяки чітким швам і рівномірному розташуванню етикеток. Ця конфігурація є практичним рішенням для виробників напоїв, які хочуть розширити або модернізувати свою виробничу лінію, водночас зберігаючи компактну конструкцію та забезпечуючи безперешкодну інтеграцію з існуючими конвеєрами та системами обробки. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: SACMI Рік випуску: 2008 Тип етикеток: OPP-плівка (у вигляді рулону) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок на годину (номінальна) Формати пляшок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Матеріал контейнера: ПЕТ Prjdpfxoxvpd Uo Aiyeb Вдосконалена автоматизація та системи керування Концепція нанесення етикеток з OPP-плівки у вигляді рулону використовує нанесення гарячим клеєм на передній і задній краях етикетки для забезпечення надійного обклеювання. Конструкція забезпечує стабільну обробку пляшок, точне подавання етикеток і рівномірні зрізи для забезпечення високої якості. Елементи керування інтуїтивно зрозумілі для операторів, з легким доступом до основних налаштувань і параметрів процесу для швидкого запуску та зміни формату. Інтеграція у виробничу лінію Цю етикетувальну машину можна легко інтегрувати в повні лінії розливу та промислові системи упаковки. Її можна використовувати в лінію з попереднім наповненням і наступним оглядом, пакуванням або обладнанням для термоусадкової упаковки. Зміна формату підтримує поширені формати ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для всього асортименту напоїв в межах однієї виробничої лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання має близько 10 000 годин напрацювання. Зараз воно від’єднане від лінії, але його можна під’єднати для демонстрації транспортування пляшок. Машину можна запустити та використовувати, але нанесення клею на етикетки вимкнено для демонстраційних цілей. Технічна документація доступна та підтримує запуск, експлуатацію та технічне обслуговування. Загалом, машина є добре доглянутим вживаним обладнанням, яке підходить для підприємств, які потребують надійної продуктивності етикетування при помірних швидкостях. Продуктивність і універсальність...

Стан: новий, Автоматичний запаювальний апарат для банок MC SEAMER – з неіржавної сталі Автоматичний запаювальний апарат для банок MC SEAMER, призначений для автоматичного закриття та з’єднання металевих упаковок на промислових лініях виробництва харчових продуктів та консервів. Машина автоматично з’єднує корпус банки та її кришку подвійним замком, забезпечуючи герметичне та рівномірне закриття, що є важливим для подальших процесів пастеризації, стерилізації, зберігання та дистрибуції. Завдяки міцній конструкції з неіржавної сталі та закритій робочій зоні з захисними елементами, апарат особливо добре підходить для використання у промислових умовах безперервного виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MC SEAMER -Тип: Автоматичний запаювальний апарат для банок -Застосування: Автоматичне закриття/з’єднання упаковок -Промислова система ротаційного закривання -Автоматичне подавання та позиціонування банок -Автоматичний процес встановлення та закриття -Призначений для безперервного промислового виробництва -Міцна конструкція з неіржавної сталі -Закрита робоча зона із захисними елементами -Інтегрована панель керування з HMI Siemens -Можливість інтеграції в лінії консервування та пакування -Призначений для професійних підприємств харчової промисловості ЗАСТОСУВАННЯ MC SEAMER розроблено для автоматичного закривання банок шляхом формування механічного з’єднання між корпусом упаковки та відповідною кришкою. Банки автоматично подаються в машину та переміщуються до зони закривання. Після закривання вони вивантажуються для подальшої обробки на наступному етапі процесу. Можлива інтеграція з: -Наповнювачами банок -Автоматичними подавачами кришок -Дозаторами продукту -Конвеєрами для банок -Контролерами ваги та системами перевірки -Пастеризаторами -Промисловими автоклавами -Машинами для миття та сушіння банок -Маркувальними апаратами -Обладнанням для пакування та кінцевих операцій СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств консервної промисловості, виробників харчових продуктів та промислових підприємств з пакування, яким потрібна автоматизована система закривання металевих банок. Predpfxozwv H So Aiyjb Може інтегруватися в лінії для виробництва овочів, бобових, риби та морепродуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин, соусів, готових страв та інших консервів, залежно від встановленого формату та конфігурації машини. MC SEAMER можна використовувати як окремий запаювальний апарат або інтегрувати в повну автоматизовану лінію для наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: SO145, Вживана виливна машина PLASTIBLOW PB1H-D – рік випуску 2008. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Plastiblow PB1H/D – це вживана промислова виливна машина, призначена для виробництва пластикових пляшок методом екструзійно-виливного формування. Ця машина 2008 року випуску з подвійним механізмом оснащена одним екструзійним головним блоком і підходить для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л. Це практичне рішення для виробників, які шукають вживане промислове обладнання для виробництва пляшок. Виробник: Plastiblow Модель: PB1H/D Рік випуску: 2008 Швидкість: Формат 1 л – 600/700 пляшок/годину (двокамерна форма) Конфігурація: Подвійний механізм, один головний блок Конфігурація виробництва: Одночасне виробництво 2 пляшок об’ємом 1,0 л Живлення: 400 В, 50 Гц Позначення конфігурації екструдера: E50/26 Маркування відповідності: CE Сучасні системи автоматизації та управління Машина розроблена для роботи від джерела живлення 400 В, 50 Гц. Конструкція з подвійним механізмом дозволяє змінювати рух форми під час циклу виливного формування та сприяє організації виробництва пляшок навколо процесу формування. Конфігурація з одним головним блоком передбачена для виробничої конфігурації з двома пляшками об’ємом 1,0 л. Для вживаної лінії розливу або спеціалізованої установки для виробництва пластикової упаковки машина має бути інтегрована з відповідними електричними захисними пристроями, системами управління процесами та захисними пристроями для доступу оператора, що відповідають кінцевому виробничому середовищу. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цю виливну машину Plastiblow можна використовувати як етап виробництва пляшок у системі упаковки ПЕТ-пляшок або інших пластикових контейнерів, залежно від встановленого матеріалу та інструменту. Її можна розмістити перед наступними етапами розливу, такими як станції для промивання, наповнення, закривання, маркування та вторинної упаковки. Конфігурація з подвійним механізмом підходить для установок, які потребують компактного процесу виробництва пляшок перед виробництвом напоїв або інших промислових операцій з упаковки. Вибір форми, обробка горловини, геометрія пляшки та сумісність з полімером повинні бути узгоджені з необхідними специфікаціями контейнера та наступною лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця виливна машина Plastiblow PB1H/D 2008 року випуску пропонується в робочому стані. Наявні ідентифікаційні дані підтверджують модель машини, живлення та маркування CE. Перед введенням в експлуатацію рекомендується провести планову перевірку екструзійної системи, форм, контурів охолодження, пневматичного обладнання, захисних пристроїв та електричних компонентів в рамках стандартних процедур встановлення та введення в експлуатацію для вживаних машин. Продуктивність та універсальність Pjdpfez E Dfpjx Aiysrb PB1H/D сконфігурована для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л за допомогою одного екструзійного головного блоку та подвійного механізму. Така конструкція забезпечує відтворюване виробництво.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей ізобарний пивозаповнювач був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кроненпробкою та забезпечує продуктивність 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива за температури 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року та залишатиметься встановленою до цього часу. Ознайомлення на місці можна організувати за запитом. Технічні характеристики Pedswif Dgopfx Aiysrb - Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки 500 мл) - Формати: скляні пляшки 500 мл - Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система розливу) - Кількість наповнювальних станцій: 144 - Закупорювач: 24 станції (кроненпробка) - Робоча напруга: 400 В - Частота: 50 Гц - Система управління: Siemens S7-400 - Шафа управління: кліматизована, з нержавіючої сталі - Напрацювання: приблизно 30 000 годин (на листопад 2024 р.) - Напрям обертання: зліва направо Комплектація - Заповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Закупорювач кроненпробок на 24 станції - Шафа управління та пульт оператора - Зірочки для захвату пляшок - Чаші для CIP-мийки - Високотискована ін'єкція (HDE) - Душ для пляшок на виході - Стіл для пляшок у формі даху - Централізована система змащення - Можливість віддаленого доступу через VPN - Захисна огорожа (оновлена 2016 року, зі споліскувальною системою) - Панель керування - Пристрій подачі пробок від NSM - Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015 рік)

Стан: дуже добре (вживаний), Калібрувально-шліфувальний верстат DMC Topsand 2000 4 стрічки Psdpfsi Dakrex Aiysrb Перший агрегат — 1 ролик Другий агрегат — 1 ролик Третій агрегат — 1 електронний сегментований тампон Четвертий агрегат — 1 електронний сегментований тампон, суперфінішер Корисна ширина: 1350 мм Вакуумна система на конвеєрній стрічці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 505004, загальна ширина: 970 мм, загальна довжина: 680 мм, загальна висота: 700 мм, маса без навантаження: 250 кг, вхідна напруга: 380 V, Виготовлено: 08/2005 Потужність: 0,55 кВт Живлення: 220/380 В, трифазне, 50 Гц Вага тіста: від 50 до 1200 г Продуктивність: 1200 шт./год Зовнішнє покриття з нержавіючої сталі Механічне регулювання бічних частин Формувальні вали Приймальний стіл на виході Аварійна зупинка на передній панелі Розміри: 970x680x700 мм Вага: 250 кг Вживана формувальна машина SINMAG SM-380S Prjdoz Eht Depfx Aiysb Вживана формувальна машина SINMAG SM-380S призначена для професійного формування тіста на хлібопекарському виробництві. Ця модель, виготовлена у серпні 2005 року, поєднує в собі систему з 3 циліндрами, механічне регулювання та транспортерні вали з фетру. На її інформаційній табличці вказано потужність 0,55 кВт і живлення 220/380 В, трифазне, 50 Гц. Параметри, що стосуються саме цієї машини, наведено нижче, відрізняючись від характеристик, отриманих із європейської документації для цієї моделі. Чим ця SINMAG SM-380S вирізняється Принцип роботи полягає в поступовому розкатуванні тіста, а потім у його витягуванні. Механічні регулятори дозволяють налаштувати проходження тіста через циліндри відповідно до бажаного результату. У документації до цієї моделі зазначено, що права ручка регулює відстань між передніми циліндрами, а ліва ручка регулює нахил циліндрів, щоб налаштувати кінцеву довжину. Ця конструкція дозволяє пекарю працювати з різною вагою тіста без необхідності складного електронного програмування. У європейській документації, що додається до цієї моделі, вказано діапазон від 50 до 1200 г і ширину формування 750 мм. Ключові переваги 3 циліндри для розкатування та формування Механічне регулювання розкатування та довжини Транспортерні вали з фетру Конструкція з нержавіючої сталі, що описана в документації для моделі SM-380S Висувний приймальний стіл Аварійна зупинка, наявна в цій моделі Широкий діапазон ваги тіста, що описаний в документації Детальні технічні характеристики

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Ми пропонуємо вживані складські візки, призначені для використання у виробництві, логістиці та на складах. Працюємо за моделлю регулярних, повторюваних поставок, орієнтуючись переважно на бізнес-клієнтів. Пропозиція: • складські/транспортні візки (різні типи та розміри) • уживані, перевірені й підготовлені до подальшої експлуатації візки • постійна наявність – регулярні партії товару • можливість комплектування більших обсягів Для кого: • виробничі підприємства • логістичні центри • склади та гуртові бази • виробники (зокрема меблевої галузі) Переваги співпраці: • націленість на довгострокову співпрацю, а не одноразовий продаж • повторюваний асортимент і чіткі умови • досвід роботи з B2B-клієнтами • можливість регулярних поставок та бронювання партій 📦 На фото представлені візки, які є в наявності на даний момент – увесь актуальний залишок. Prjdpfx Aieyffbceysb 💰 Ціна узгоджується індивідуально – залежно від кількості та моделі співпраці. 📞 Зацікавлені у постійному постачальнику складських візків? Звертайтеся! Можливість 3-кратного штабелювання Колеса діаметром 100 мм, поліамід, 4 поворотних ролики, одне колесо з фіксацією напрямку. Порожні візки можна складати і вкладати один в один. Корлетта може використовуватися для внутрішньоцехового транспортування і зберігання майже всіх видів вантажів. Завдяки можливості триразового штабелювання можна повністю використати висоту складу. Ми здійснюємо повне сервісне обслуговування візків. Завдяки цьому можемо запропонувати 1 рік гарантії на вживані візки! Доставка можлива по всій Європі! Ваш спеціаліст з продажу та сервісу Carlett KAM-KUB Logistic&Trolleys Europe

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: CA82, Вживана капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний капсулювальний моноблок призначений для точного нанесення капсул на пляшки у професійному середовищі розливу. Виготовлений компанією Robino & Galandrino, серія SUPERBLOC вирізняється міцною конструкцією, надійною роботою та високоякісним нанесенням покриття на скляні пляшки у виробництві напоїв. Модель, що розглядається, – це SUPERBLOC M 4 T, виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, що підтверджує відповідність європейським стандартам безпеки та машин. Ця вживана машина підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та підтримує промислові вимоги до пакування напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: SUPERBLOC M 4 T Рік випуску: 2009 Тип машини: автоматичний капсулювальний моноблок (ротаційний) Сумісність з тарою: скляні пляшки (циліндричні та стандартні профілі пляшок для вина) Маркування: CE Сфера застосування: промислове пакування та розлив напоїв Розширена автоматизація та керування: Для забезпечення стабільного нанесення капсул з мінімальним втручанням оператора, цей моноблок зазвичай оснащений синхронізованими приводами та вбудованою панеллю керування для управління рецептами та перемикання форматів. Запобіжні пристрої та захисні елементи захищають персонал, а аварійні кола відповідають стандартам CE. Концепція автоматизації забезпечує точне позиціонування капсул і стабільну продуктивність протягом усього виробничого циклу. * Вбудована панель керування з діагностикою машини * Автоматична подача капсул з бункера та розподіл (залежить від конфігурації) * Швидке регулювання висоти пляшки та довжини капсули * Безпечні кола та захисні елементи, що відповідають вимогам CE * Можливість інтеграції в лінію SUPERBLOC M 4 T розроблена для роботи в лінійному режимі з попереднім і наступним обладнанням для розливу. Вона ефективно з’єднується через стандартні конвеєри з машинами для розливу, укупорки, встановлення дротяних корзинок та етикетування. Переналагодження для різних форматів враховують поширені розміри скляних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв, і дозволяють гнучко працювати в лініях із різними форматами. * Лінійна або автономна робота з синхронізованими конвеєрами * Сумісність з попередньою укупоркою/закриванням та наступним етикетуванням * Форматні деталі для різних діаметрів і висот пляшок Стан машини та історія технічного обслуговування: Виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, ця вживана капсулювальна машина відображає довговічність конструкції обладнання Robino & Galandrino. Платформа SUPERBLOC відома своєю легкодоступністю для технічного обслуговування, міцними механічними вузлами та наявністю деталей, що підлягають заміні, що забезпечує довгострокову надійність в умовах виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність: Pedpjz E Di Ijfx Aiyorb Цей капсулювальний моноблок підходить для широкого спектра матеріалів, що зазвичай використовуються для виготовлення капсул у пакуванні напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LV46, Вживана машина для миття пляшок R. BARDI nilo 2-20R, 20 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. R. Bardi Nilo 2-20R – це лінійна машина для миття пляшок, розроблена для обробки скляних пляшок, що підлягають повторному використанню, у процесах розливу та промислової упаковки. Ця машина, виготовлена у 2002 році, призначена для підтримки високоефективних процесів миття в межах існуючої лінії розливу, поєднуючи в собі високу якість миття пляшок і гнучкість щодо формату. Виробник: R. Bardi Модель: Nilo 2-20R Рік виготовлення: 2002 Максимальна продуктивність: до 20 000 пляшок на годину Конфігурація: лінійна Робочий тиск: 6 бар Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л, а також інші формати Prodpfoz E Dgyjx Aiyob Матеріал контейнера: скло Сучасні системи автоматизації та керування Ця машина для миття пляшок призначена для безперервної промислової експлуатації з лінійною конфігурацією, яка забезпечує контрольоване переміщення пляшок під час процесу миття. Її конструкція підходить для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва напоїв, де необхідна надійна обробка пляшок, що підлягають повторному використанню. При оцінці інфраструктури стисненого повітря установки слід враховувати вказаний робочий тиск 6 бар. Налаштування, специфічні для конкретного формату, є важливими для підтримки стабільного руху пляшок і ефективного миття. Перед введенням в експлуатацію оператори повинні перевірити сумісність напрямних, транспортерів, вхідних і вихідних інтерфейсів із форматами скляних пляшок, які підлягають обробці. Можливості інтеграції в виробничу лінію Nilo 2-20R підходить для стадії миття лінії виробництва скляних пляшок, що підлягають повторному використанню. У типовій існуючій лінії розливу її розміщують після стадій вивантаження пляшок, зняття етикеток і відкриття, а також перед перевіркою порожніх пляшок, наповненням, закупорюванням, маркуванням і вторинною упаковкою. Машина обробляє скляні пляшки, що підлягають повторному використанню, з паперовими етикетками, паперовими та алюмінієвими етикетками, а також без етикеток. Завдяки цьому вона є актуальною для промислових ліній упаковки, які обробляють відпрацьовані контейнери, що потребують підготовки перед повторним заповненням. Підтримувані формати 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л забезпечують гнучкість для застосування у виробництві напоїв з використанням різних розмірів пляшок. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина працює, і її можна оглянути під час роботи у виробництві до квітня 2027 року. Її робочий стан можна безпосередньо перевірити перед покупкою. Заявлений комерційний стан – після огляду та прийняття, і надається 6-місячна гарантія. Для вживаної машини для миття пляшок проведення виїзної перевірки в робочому режимі дає можливість оцінити потік пляшок, продуктивність циклу миття, обробку формату та вимоги до інтеграції відповідно до запланованої конфігурації виробничої лінії. Ефективність та універсальність Ця машина для миття пляшок R. Bardi, розроблена для використання зі скляними пляшками, що підлягають повторному використанню, підтримує підготовку контейнерів з етикетками та без етикеток для повторного використання. Обладнання для миття цього типу є центральним елементом у процесах розливу пляшок, що підлягають повторному використанню, допомагаючи видаляти етикетки та готувати пляшки для подальшої перевірки та наповнення. Лінійна конфігурація машини…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Pedpfxeztwl Is Aiyerb Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Prodpfxsztwl Uj Aiyob Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ідеальна машина для виробництва качалок, точених круглих ніжок для стільців та подібної продукції. Prsdpfxormxr As Aiyjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO144, Технічні характеристики та дані про продуктивність SIPA SFR 8 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із преформ для виробництва напоїв та промислової упаковки. Ця машина, випущена у 2009 році, має заявлену продуктивність 12 400 пляшок на годину. Її роторна конструкція забезпечує безперервне виробництво пляшок і дозволяє інтегрувати її у вживану лінію розливу, де перед етапами розливу, укупорки, маркування та вторинної упаковки потрібна надійна подача тари. Виробник: SIPA Модель: SFR 8 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 12 400 пляшок на годину Конфігурація видувної форми: 4 набори форм, кожен з 8 порожнинами Тип горловини преформи: 28 мм / 1881, коротка горловина Підтримувані формати пляшок: 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л Матеріал тари: ПЕТ Pjdpfx Aioztwmfsyorb Сучасні системи автоматизації та керування Ця роторна машина для розтягування та видування призначена для автоматизованого виробництва ПЕТ-пляшок, перетворюючи нагріті преформи на готову тару в циклі розтягування та видування. Постачається разом із системою подачі преформ, яка забезпечує контрольовану подачу преформ у машину. Роторні машини для видування зазвичай працюють за допомогою скоординованих систем керування процесом, які синхронізують фази подачі преформ, нагрівання, розтягування та видування. Машина поставляється разом із системою подачі преформ і охолоджувачем. Ці компоненти забезпечують комплексне рішення для видування, забезпечуючи подачу преформ і охолодження процесу. Компресор високого тиску не входить у комплект, тому інфраструктура для подачі стисненого повітря повинна бути передбачена під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничі лінії SIPA SFR 8 може використовуватися як етап виробництва пляшок у вживаній лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона розміщується перед розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними машинами, апаратами для нанесення ручок і палетизаторами та виробляє ПЕТ-тару для подальшої обробки на лінії виробництва напоїв. Наявні набори форм забезпечують гнучкість щодо форматів пляшок 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л, залежно від встановленої форми та відповідної конфігурації лінії. Постачається разом із системою подачі преформ, що підтримує інтеграцію з обладнанням для обробки преформ. Бункер для преформ не входить у комплект, тому покупець може налаштувати рішення щодо бункера відповідно до планування виробництва, вимог до автономності та логістики преформ. Тип горловини 28 мм / 1881 (коротка горловина) повинен відповідати сумісним преформам, кришкам і подальшому обладнанню для розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина описується як у дуже хорошому стані та регулярно обслуговується виробником. Вона працюватиме до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що наразі вона використовується у виробництві, а не зберігається або виведена з експлуатації. Цей робочий стан дає потенційним покупцям можливість оцінити машину в активному виробничому середовищі перед демонтажем. Планується демонтаж...