Придбати Підкладковий Фланець б/у (642)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Підходить для автоматичного заточування HM-циркулярних пил по передній і задній поверхнях за одну установку. Всі відомі зубчасті геометрії (плоский, змінний, трапецевидний зуб тощо) можуть бути відшліфовані автоматично і за один прохід. Оснащення: - Повне огородження - Устаткування для вологого шліфування Bdsdoyvgf Djpfx Adzog - Пристрій для роботи з роботом з автоматичними завантажувальними дверима - Завантажувач ND 230 - Вимірювальний пристрій для вимірювання пильних дисків - Пристрій для шліфування з поділом стружки - Безступінчасте регулювання швидкості обох шліфувальних шпинделів від 1600 до 5500 об/хв - Швидкість шліфування та шлях шліфування для кожної оброблюваної поверхні зуба безступінчасто регулюються - Автоматичне центральне змащення - Програмне забезпечення для осциляційного шліфування фаски та заднього кута - Автоматична заслінка - Автоматична система пожежогасіння - Електростатичний фільтр масляного туману N281 - Калібрувальний інструмент - Тримач для пил з напрямною втулкою Ø 16 мм для діаметрів пил від >ø180 мм - Тримач для пил з напрямною втулкою Ø 16 мм для діаметрів пил від >ø320 мм - Фланець для оправки шліфувального круга для поділу стружки - Центрувальне кільце для центрувального штифта Ø 16 мм для посадочних отворів пил Ø 32 мм - Центрувальне кільце для центрувального штифта Ø 16 мм для посадочних отворів пил Ø 40 мм - Центрувальний штифт Ø 10 мм - Лампа для машини - Пристрій для продування пил - Станція введення даних DES 400 - 3 завантажувальних візка з штифтами 30 мм - Піддон для збору масла - Автоматичне центральне змащення Технічні характеристики: - Діаметр пильного диска: 200 – 840 мм - Діаметр посадочного отвору: від 16 мм - Товщина диска: до 15 мм - Крок зуба: від 6 до 180 мм - Довжина ріжучого сегмента: до 25 мм - Кут стружки: від -35° до +20° - Задній кут: 0° – 25° - Косе шліфування по задній частині зуба: до 45° - Косе шліфування по передній частині зуба: до 30° - Косе шліфування по негативній передній частині зуба: до 30° - Різниця у висоті зубів: довільна - Діаметр шліфувального круга: макс. 200 x 32 мм - Розміри (Ш x Г x В): 2770 x 1900 x 2058 мм - Вага: 4700 кг - Підключення: 8,7 кВА (400 В / 50 Гц) - Колір: сірий RAL 7045 / сірий RAL 7047

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 286 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 780 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 32i-MODEL B, загальна вага: 5 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 400 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плоскошліфувальний верстат AMADA Techster 84 був виготовлений у 2015 році. Він має хід по осі X приблизно 780 мм та хід по осі Y приблизно 450 мм. Верстат оснащений потужним шпиндельним двигуном потужністю 7,5 кВт та магнітним патроном розміром 700 × 400 мм. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісного шліфування, зверніть увагу на верстат AMADA Techster 84, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система управління: FANUC серії 32i, модель B • Джерело живлення: 200 В • Тип джерела живлення: трифазне • Частота: 50 Гц • Споживання потужності: 23 кВА • Струм при повному навантаженні: 50 А • Двигун шпинделя: 7,5 кВт (посилений) • Розміри шліфувального круга: Ø 355 × 38–50 × 127 мм Bdjdpfx Aozk I Afodzeg • Відстань від центру шпинделя до столу: приблизно 500 мм • Розміри магнітного патрона: 700 × 400 мм • Крок полюсів магнітного патрона: 4 мм • Світлодіодне освітлення робочої зони • Шліфувальний шпиндель з масляним охолодженням • Охолодження шпинделя повітрям за допомогою компресора • Точність регулювання температури: приблизно ±0,1 К • Автоматичний контактний датчик • Подача з великим пропуском / Високошвидкісний пропуск • Інтерфейс Ethernet (LAN) • Модуль керування з розширеною пам'яттю • FANUC Macro B • Програмований таймер для автоматичного запуску/зупинки та прогрівання • Декларація відповідності CE • Система смугових фільтрів 450 (E3.1) • Ємність бака для охолоджувальної рідини: приблизно 450 л • Ступінь очищення фільтра: приблизно 20 мкм • Система відведення емульсійного туману 1100 • Сепаратор масляного туману IFMC • Можлива демонстрація роботи верстата • Наработка шліфувального шпинделя: приблизно 2 286 год • Капітальний ремонт, включаючи геометричний ремонт. З моменту капітального ремонту верстат пропрацював лише приблизно 504 години Додаткове обладнання • Програмне забезпечення для програмування WinWop для Windows • Програмне забезпечення CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Агрегат для профільної правки з TPA 100 R • Агрегат попереднього правлення VPA 100 R з моторизованим алмазним кругом • Настільний пристрій для прямого правлення • Вал для алмазного правлення R100-40-0,15 CVD • Комплект для перешліфування алмазного круга (Techster 84–104) • 100-мм алмазний круг для агрегату попереднього правлення • 700-мм упорний стрижень з призмою • Автоматична система балансування кругів MPM • Фланець шліфувального круга для Techster 64/84 (Ø 355 мм) • Модифікований захисний кожух шліфувального круга • Набір інструментів для експлуатації (ключі та витяжний вал)

Стан: вживаний, Насос + контролер ALCATEL/ADIXEM ATH-1300M + ACT-1300M/1600 M: - 1 насос типу ATH-1300M Bjdpfszwchvsx Adzjdg - Максимальна частота обертання насоса: 34 000 об/хв - Фланець: DN160/200/250 ISO-K - 1 контролер типу ACT-1300M/1600 M (детальні технічні характеристики див. на фотографіях) + 1 кабель Б/в, робочий стан, без перевірки в роботі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), частота обертання (хв.): 992 об/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 759 кг, Електродвигун SIEMENS з короткозамкненим ротором: 1LE5603-3AC83-3GR3-Z_250 кВт, B02+B60+B61+H00+L51+Q01+Q02+Q72+R16+D47 6x PT100 в обмотці, PT100 в кожному підшипнику, нагрівачі для запобігання конденсації 230 В/50 Гц, ніпелі SPM для вимірювання вібрації, ізольований підшипник NDE, захисне покриття для середовища C3, сертифікат EAC. Bsdpfx Aozm U N Dedzedg 250 кВт, живлення від інвертора 380 В (від мережі 400 В), 50 Гц, 992 об/хв, IMV1 з кожухом, фланець із валом, розташованим знизу, IP 55, живлення від низьковольтного перетворювача, 490 А, 2407 Нм, з природною вентиляцією IC 411, температура навколишнього середовища від -20 °C до +40 °C, висота над рівнем моря до 1000 м, вага приблизно 1759 кг.

Стан: добрий (вживаний), Електроочкова машина Hang PiccoStar 102-50 Bjdpfsztn Umex Adzsdg Пристрій у відмінному стані, готовий до роботи. Технічні характеристики: - 1 голівка для встановлення люверсів (діаметр отвору під люверс 5,5 мм, зовнішній фланець 8 мм) - Живлення 230В - Фронтальні та бокові упори - Керування за допомогою кнопки - Пристрій пробиває отвір і встановлює люверс за один прохід - Автоматична подача люверсів.

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. Bedpjn E Skwofx Adzedg 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Продається високоякісна промислова запірна арматура KSB, виготовлена з міцної сталевої литої заготовки. Технічні характеристики: Bedpfxjztqmxj Adzsdg * Виробник: KSB * Номінальний діаметр: DN 100 * Номінальний тиск: PN 40 * Матеріал корпусу: 1.0619+N / GP240GH+N, сталева лита заготовка * Підключення: Фланець * Тип приводу: Маховик * Виконання/маркування відповідно до вимог TA-Luft * Маркування на маховику: 290 Нм / 40 циклів * Міцне промислове виконання * Призначена для промислових трубопроводів і технологічних установок, залежно від використовуваного середовища та умов експлуатації Стан: Товар зі складу, має незначні візуальні сліди зберігання або легку поверхневу іржу. Див. оригінальні фотографії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати по металу CORMAK 400 — це нова, вдосконалена версія популярних токарних верстатів для обробки металу. Зокрема, була покращена захисна кришка державки, система підшипників шпинделя, новий цифровий зчитувач. Відмінно підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Нова система захисних кожухів відповідно до стандартів CE - Найновіша модель цифрового відліку осей - Посилена та модернізована станина токарного верстата з висувними ящиками для інструментів і лотком для стружки Характеристика машини: - Посилене, ребристе ложе забезпечує максимальне зниження вібрацій; ложе додатково точно шліфоване й загартоване - Цифровий відлік по 2 осях у стандартній комплектації - Оптимальні робочі результати завдяки великому отвору шпинделя 52 мм - Відповідна ширина станини гарантує стабільні та точні умови роботи - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Ефективна обробка завдяки двом автоматичним подачам та комплектуючим — карданний вал і ходовий гвинт - Загартовані шестерні у шпиндельній коробці - Регульована муфта перевантаження на тяговому валу - Можливість нарізання повного діапазону різьб без необхідності заміни шестерень у коробці передач - Блокування вибору подачі: гвинтом або валом - Знімний місток для обробки деталей зі збільшеним діаметром - Висувний лоток для стружки та ящики для інструментів для більшої ефективності роботи Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм - Максимальний діаметр обробки з вирізним містком: 520 мм - Довжина обробки між центрами: 1000 мм - Ширина станини: 218 мм - Шпиндельний фланець: CAMLOCK D5 - Конус шпинделя: MK6 - Отвір шпинделя: 52 мм - Діапазон обертів шпинделя: 65-1810 об/хв - Кількість діапазонів обертів: 16 - Поздовжня подача (40): 0,053 - 1,291 мм/об - Поперечна подача (40): 0,011-0,276 мм/об - Максимальний розмір інструмента: 25 x 25 мм - Метрична різьба: 0,4-7 мм - Дюймова різьба: 4-60 T.P.I. - Модульна різьба (22): 0,4-3 мм - DP різьба (28): 8-84 D.P. - Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм - Хід пінолі: 110 мм Bedjiz Tczepfx Adzjdg - Конус пінолі: MT4 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Потужність насоса: 0,1 кВт - Вага: 640 кг - Габарити: 2000x820x1650 мм Комплектація: - 2-осевий цифровий відлік - Стаціонарна люнетка - Рухома люнетка - 3-кулачковий патрон 200 мм - 4-кулачковий патрон 200 мм - Тарілка 280 мм - Центр MT4 x 2 - Перехідна втулка MK6/MK4 - Ключі Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість слотів у магазині інструментів: 8, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – верстат з ЧПК для обробки Опис Робоча область: X = 3685 мм; Y = 1290 мм; Z = 160 мм Склад комплекту: Автоматична система змащення Робочий стіл FT Bsdpfx Adezqdqlezedg 4 передні обмежувачі + 4 задні обмежувачі, обладнані пневматичною системою та датчиками. 4 бічні обмежувачі, обладнані пневматичною системою та датчиками. Вакуумний резервуар Вакуумна система для 2 насосів продуктивністю 300 м³/год Роторний пластинчастий вакуумний насос продуктивністю 300 м³/год Електрошпиндель потужністю 12 кВт (16,1 к.с.) з адаптером ISO 30, повітряне охолодження Блокидування Фланець для кріплення допоміжного обладнання на електрошпинделі Підготовка для пристрою керування з інтерполяцією на 360° та зубчастою передачею. Свердлильна головка BH 21 L Обертовий механізм зміни інструменту з 18 позиціями Підготовка для встановлення автоматичного пристрою для вивантаження деталей, виготовлених за принципом гніздового розміщення. Керування за допомогою дистанційної клавіатури Числовий програмний контроль XP600, зручний інтерфейс BIESSEWORKS – вдосконалена система програмування Модуль BIESSE NEST Кондиціонер для електричної шафи Інвертор, пристрої безпеки з 2 килимками та низьким огородженням CE (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та будь-якій інформації. Відсутні гарантії щодо надрукованих даних! Наявність залежить від попередніх продажів). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Ціни без урахування вартості реклами на платформі MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Стан: новий, ємність бака: 437 л, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Невикористаний, з можливістю нагріву/охолодження, резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією. Артикул: 10910 Об’єм: приблизно 437 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 V4A Поверхня: внутрішня – IIId, зовнішня – матова Зварні шви всередині резервуара оброблені, пасивовані та відполіровані Робочий тиск: ATM Робочий тиск термопластини: макс. 1,8 бар -Вертикальна конструкція на трьох ніжках -Верхня кришка: 1/2 відкидна, 1/2 надійно прикручена, з фіксатором (може бути зафіксована у відкритому положенні) -Решітки з листового металу під відкидною кришкою як захист від утворення плівки, прикручені, знімні -1 термопластина на циліндрі, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -1 термопластина на нижній частині, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -Ізоляція t=30 мм, кам’яна вата для циліндра та нижньої частини, зварний ізоляційний кожух з нержавіючої сталі 1.4301 -Нижня частина: конічна з центральним вихідним отвором і витягнутим уперед трубопроводом DN50 DIN11851 -Вихідний кран кульовий DN50 DIN11851, ущільнення EPDM/PTFE -Фланець для мішалки на верхній кришці Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 650 мм Циліндрична висота: 1300 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна довжина: 850 мм Загальна висота: 1930 мм Матеріали: Внутрішня: 1.4404 / AISI 316 Зовнішні частини: 1.4404 / AISI 316 Bodpfx Aszwmr Ejdzsdg Обладнання: Діаметр вихідного отвору: DN50 Відстань від вихідного отвору до дна: 110 мм Висота ніжок: 330 мм Табличка з маркуванням: так Мішалка: Регульована за швидкістю пропелерна мішалка для рідин з низькою в’язкістю Тип: SRT8-1500-Vari Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 0,75 кВт Швидкість: 1410 об/хв (безступінчасте регулювання) Напруга: 3 фази 400 В -Масивний вал мішалки закріплений на двигуні мішалки, незнімний -Вал мішалки відбалансований для рівномірного обертання в діапазоні швидкостей -1 шт. 3-лопатевий міксер Ø 138 мм на кінці вала мішалки Міксер виготовлений з литої нержавіючої сталі, з високим поліруванням -Фланець з нержавіючої сталі, ущільнення V-кільце, EPDM -Двигун підвішений на неопренових гумових буферах Безступінчасте регулювання швидкості двигуна мішалки за допомогою компактного частотного перетворювача, встановленого на двигуні, виробник Getriebebau NORD. Включно з потенціометром. Попередньо запрограмований для роботи мішалки. Робоча напруга 3 фази 400 В.

Стан: вживаний, Максимальна ширина шліфувального круга: 104 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 160 мм Bdedpfx Adsu Sbdyszog Фланцевий конус Підходить для NZA, AZA, RZ301E тощо.

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повна компактна екструзійна лінія Battenfeld для виробництва ПВХ-профілів. Bodpfjzg Iqhox Adzsdg 1) Двошнековий екструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, рік випуску: 2006, продуктивність: 15–60 кг/год, діаметр шнеків: 52 мм, довжина шнека: 16×D, зон циліндра: 4, зон охолодження циліндра: 3, адаптерних зон: 1, зон нагріву інструменту: 9, система керування: BMCtouch. В комплекті — сухий вакуумний насос, точки вимірювання тиску, фланець-стяжка, система розділення вода-повітря, повітродувна система, фіксуючі елементи та кришка бункера. 2) Калібрувальний стіл Battenfeld KP 125 V 2/4m, довжина монтажної рами: 4100 мм, ширина монтажних рейок: 320 мм, подовжнє регулювання: 500 мм, поперечне регулювання: ±15 мм. 3) Вакуумна система Speck: 2 насоси, потужність двигуна: 2×4 кВт, робочий тиск: 200 мбар, макс. продуктивність по повітрю: 2×140 м³/год. 4) Гусеничний тяговий пристрій Battenfeld RP 125 SE, прохідна висота: 100 мм, довжина контакту: 1100 мм, ширина гусениці: 160 мм, швидкість відведення: 15 м/хв, макс. тягове зусилля: 7 кН. 5) Підпільна пила Battenfeld SP 63 E, макс. переріз X/Y: 200 мм/300 мм, точність різання: ±0,5 мм. Габарити лінії (Д×Ш×В): приблизно 12000×1200×2000 мм, вага: близько 4500 кг, напрацювання: приблизно 319 годин. Включає витяжку для стружки. Екран з сенсорним управлінням несправний (зображення немає), але лінію можна керувати через зовнішній монітор, мишу і клавіатуру. Документація в наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: добрий (вживаний), Фланцеве з’єднання, V-подібний фланець, трубний фланець - Трубні фланці/фланці для попереднього зварювання: 81 штука - Тип: DIN EN1092-1, 16 різних варіантів, див. фотографії/перелік деталей - Матеріал: P235 GH - Ціна/умови постачання: комплект - Фланці для попереднього зварювання: інші розміри також є в наявності, звертайтеся - Габаритні розміри для транспортування: 1200/800/H200 мм - Вага: 467 кг Bsdpfx Adeq Rhaqszodg

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Універсальна машина для електроерозійної обробки та шліфування різноманітних інструментів з ПКД діаметром до 250 мм та довжиною до 200 мм, для виробництва та сервісних застосувань. Bdsdpfxszdinko Adzsg Комплектація: - Повне кожухування - Вимірювальний щуп для повного вимірювання інструментів - Адаптація тримача заготовки по осі A від SK 50 до HSK 63 A - Завантажувач для до 6 комплектів електроерозійних дисків (автоматична зміна інструменту) - Алфавітно-цифрова клавіатура - Стандартні програми для вимірювання, еродування - Охолоджувально-очисний пристрій для діелектрика - Автоматична система пожежогасіння - Витяжна установка N183 - 1 змінний елемент - 1 комплект для промивки - 1 вимірювальний штифт - 1 монтажний фланець для ротаційних електродів Характеристики переміщення: - X-вісь: 440 мм - B-вісь: +/- 15° - Y-вісь: 876 мм - Z-вісь: 420 мм - E-вісь (поворот): 210° - A-вісь (оберт): 360° - Основний тримач заготовки: SK 50 - Максимальна довжина заготовки: 200 мм - Максимальний діаметр заготовки: 250 мм - Максимальна маса заготовки: 15 кг - Підключення: прибл. 6,7 кВт, 400В/50 Гц - Вага машини: прибл. 7000 кг - Габарити (Ш x Д x В): 1987 x 3141 x 2275 мм - Колір: RAL 7047 (Tele-сірий 4) / RAL 7045 (Tele-сірий 1)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Заготовка: . Діаметр заготовки: 15 - 70 мм Максимальний обертовий діаметр: 150 мм Максимальна довжина затиску: 500 мм Обертовий діаметр у зоні люнети: 70 мм Габарити: 150 x 300 мм Максимальна швидкість обертання: 250 об/хв Поздовжнє переміщення вручну через зірочку Нерухома центровка: MK 4 (Junker D75 мм) Затискний тиск регулюється гідравлічно Робочий хід по осі Z: макс. 1000 мм Подача по осі Z (керування ЧПУ) Розмір D 205 x 450 мм Діаметр фланця D 190 мм Стандартний фланець D 127 мм Привід: 30 кВт Bodpex H Andsfx Adzodg Регулювання швидкості обертання з частотним перетворювачем Максимальна швидкість обертання: 4400 об/хв Тип: Borazon (CBN) або алмаз, мм Діаметр: 450 мм Отвір: D 127 мм Максимальна швидкість по колу: 90 м/с Тип: GR-3520-NR, мм Діапазон діаметрів: D 20 - D 35 мм Розміри: D 80 x 250 мм Фланець D 100 Стандартний фланець D 75 Привід: 1,8 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Вага машини: приблизно 7,0 т На нашу думку, машина перебуває у хорошому стані і може бути оглянута під напругою попередньо за домовленістю. Доступно 2 ідентичні машини. Аксесуари, інструменти та пристрої для затиску, показані на фото, входять у комплект постачання тільки в тому випадку, якщо це вказано у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Bdedozn N Ikjpfx Adzog

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Bodpfouayymsx Adzjdg Опорний фланець (тип верстата Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг у комплекті T1SP 300x145x160 M1 EW20° 2GG від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь — ширина 145 мм Габарити відповідно до типу верстата Reishauer Профілювання згідно з модулем m, кількістю провідних зубців gg, кутом зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного пошкодження (нагріву) зведено майже до нуля - Скорочення часу шліфування до 50% - Удвічі зменшені витрати на правку круга - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільна якість шліфування протягом всього ресурсу круга - Значно вищі параметри шліфування порівняно зі стандартними інструментами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Виробник: Motan Рік випуску: 2008 Гравіметрична дозуючо-змішувальна установка, призначена для безпосереднього монтажу на вхідний фланець машини для переробки пластмас. Пристрій забезпечує дозування та змішування до 4 компонентів у гранульованому вигляді. Фактична, виміряна й зважена кількість постійно порівнюється із заданими значеннями за допомогою сучасної мікропроцесорної системи керування, що гарантує дуже високу точність рецептури (+/- 0,1%) завдяки безперервній автоматичній оптимізації. Комплектна установка складається з: - 2 завантажувальних бункерів для первинного матеріалу або регрануляту/первинної сировини - 2 завантажувальних бункерів для попередніх сумішей або добавок - 2 конічних дозуючих головок з пневматичним управлінням - 2 точних дозуючих шнека з моторним приводом - Матеріальні бункери — об’єм прибл. 7 літрів - Ваговий бункер — об’єм прибл. 0,8 літра - Змішувальний бункер — об’єм прибл. 3,0 літра - Ручний заслінковий клапан - Контролер GRAVInet із кольоровою сенсорною панеллю — функції керування рецептами, шліфованим матеріалом, процесними даними, компенсацією вібрацій і постійною автоматичною оптимізацією; вбудований порт Ethernet та стандартні опції звітності/друку Bdjdpswm Ii Tsfx Adzeg Технічні дані: Середня продуктивність: 60 кг/год Діапазон дозування основного компоненту: 1–100% Діапазон дозування добавок: 0,5–10% Живлення: 1/N/PE 230 В 50 Гц Споживана потужність: 100 Вт Стиснене повітря: 6–8 бар, без масла та води Вага: прибл. 60 кг ✅ У комплекті продаються завантажувачі матеріалу Piovan — видно на фотографіях.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна система відсмоктування деревного пилу та фільтрації Krämer для ліній пиляння. 1) Відсмоктування деревного пилу Krämer VKA-P 100/650/55, об’ємна витрата: 27 000 м³/год, підвищення тиску: 3 800 Па, потужність двигуна: 55 кВт, довжина клинового ременя: 3 550 мм. 2) Фільтраційна установка Krämer GFS Shake 160/25/250, продуктивність фільтрації: 30 000 м³/год, фільтруючий матеріал: поліестер-іглопробивний фетр, виведення матеріалу: TFS40/10/1,1. 3) Вентилятор Krämer VFM-R 45/250/3, об’ємна витрата: 3 000 м³/год, підвищення тиску: 2 500 Па, потужність двигуна: 3 кВт. 4) Вентилятор Krämer VFM-P 42/200/4, об’ємна витрата: 2 500 м³/год, підвищення тиску: 3 000 Па, потужність двигуна: 4 кВт. 5) Віддільний резервуар / фільтраційна воронка Krämer. 6/7) 2x осьові вентилятори. Включаючи труби та периферію. Фланець двигуна на двигуні виводу пошкоджений. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Bdjdpfxoxl Elge Adzog

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуються дві східчасті ламельні очисні установки Artinox з нержавіючої сталі для безперервного механічного відокремлення забруднюючих часток, мулу або осаду з води або процесних рідин. 1) Східчастий/ламельний відстійник Artinox, підключення труби: Ø 108 мм, додаткове підключення: Ø 168 мм, основні габарити модуля: приблизно 2400 мм / 1350 мм / 2360 мм, ширина лійки знизу/зверху/посередині: приблизно 1323 мм / 1896 мм / 1546 мм, нахил: приблизно 1,1°, функція: поділ тверде-рідина шляхом седиментації, сфера застосування: технічна вода, стічні води, промивні води, рідини з осаджуваними твердими речовинами, принцип поділу: седиментація за допомогою пакетів ламелей/нахилених пластин, горизонтальний потік, ламельні пакети: наявні, відстійна лійка: наявна, обладнання складається з декількох модулів басейну, секцій ламельного відстійника, мулових лійок, верхнього розподільчого трубопроводу, приєднувальних патрубків та фланців, підйомних кілець, рами-тримача, доступу для обслуговування. 2) Східчастий/ламельний відстійник Artinox, менші габарити модуля: приблизно 2300 мм / 1250 мм / 1371 мм, висота лійки/область скошеного дна: приблизно 1050 мм, внутрішній/нижній розмір лійки знизу: приблизно 775 мм, відстань між ламелями/листами: приблизно 293 мм, функція: видалення осаджуваних твердих часток з рідин, конструкція: прямокутний відстійник з лійковим дном, потік: надходження через вхід, зону відстоювання та переливний край, відстійна лійка: наявна, окремий передній/збірний бак: збоку, зливна труба/фланцеве підключення: наявні, обслуговувальна драбина: наявна, дерев’яна кришка: наявна, обладнання включає основний відстійник, лійкове дно, бічний додатковий бак, трубу з'єднання, фланець, обслуговувальну драбину та верхню кришку. Bjdozhb Hfspfx Adzjdg Огляд за попередньою домовленістю можливий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Bedpfoyk Dabjx Adzedg Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Вага | 3200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Робоча область Діаметр заготовки: 160 мм Максимальна вага: 86 кг Діаметр обертання: 200 мм Хід по осі X (робочий хід): 380 мм Хід по осі Z: 660 мм Час завантаження (залежно від затискного пристрою): 1–2 сек. Головний шпиндель: 2 шт. Фланець шпинделя за DIN 55026: розмір 5 Підшипник шпинделя – Ø спереду: 80 мм Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв Головний привід – див. опис: 2 шт. Привід подачі Швидкість холостого ходу, X: 60 м/хв Швидкість холостого ходу, Z: 60 м/хв Сила подачі по X/Z: 3,75 / 7,5 кН Гвинтові шарикові передачі – Ø по X/Z: 32/40 мм Дисковий револьвер – див. опис Електронне обладнання за VDE 0113 Робоча напруга: 400 В Напруга управління – постійний струм: 24 В; змінний струм: 230 В Частота: 50 Гц Підключення Потужність підключення без подачі охолоджуючої рідини: 36 кВт Потужність підключення з охолоджуючою рідиною: 39 кВт Номінальний струм: 64 А Захист кабелю живлення: 80 А Габарити та вага Глибина: 2800 мм Глибина з транспортером стружки: 4350 мм Ширина: 1200 мм Bdjdpsvz S Siefx Adzjg Ширина з автоматикою: 1600 мм Висота: 2500 (2800) мм Вага приблизно: 7000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Номер за каталогом: 10474 Виробник: SPINNER Тип: TC77 MCY Рік виготовлення: 2008 Тип управління: ЧПУ Система управління: Siemens 840 D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: AP0XXXXX Діаметр патрона: 210 мм Діаметр люнету: 110 мм Швидкість подачі по осях X/Z: 15/24 мм/хв Діаметр обробки: 500 мм Максимальний крутний момент: 113 Нм Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Y: 230 мм (-110 мм +120 мм) Хід по осі Z: 1160 мм Відстань між центрами: 800 мм Діаметр шпинделя 1 (фланець): A8 мм Діаметр шпинделя 2 (фланець): A6 мм Конус Морзе в пінолі: MK4 Кількість позицій револьверної головки: 12 шт. Довжина машини: 3250 мм Ширина машини: 1980 мм Висота машини: 2090 мм Вага машини (приблизно): 7,5 т Максимальний діаметр з нахилом: 690 мм Додаткова інформація: Шпиндель: A8 Діаметр заготовки: 77 мм Діаметр заготовки: 52 мм Кількість позицій для обертових інструментів: 12 Bdsdpfxozkpvae Adzeg Вісь Y + вісь C. За домовленістю машина може бути оглянута під напругою.

Стан: вживаний, TOS BHU 50×2000 — ВЖИВАНИЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Вживаний універсальний круглошліфувальний верстат TOS BHU 50, відстань між центрами 2000 мм, з розпродажі підприємства. Огляд на місці або за допомогою відеозв’язку можливий у будь-який час. Bsdpfx Aszi Strsdzodg Наведені нижче технічні характеристики взяті з технічного паспорта конкретного верстата TOS-BHU-50 і призначені для ознайомлення. Остаточні значення для даного окремого екземпляра визначаються після огляду. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Автоматична програма обробки для поздовжнього, поперечного та внутрішнього шліфування, зовнішнього та внутрішнього діаметрів - Стандартна точність IT-класу 5 - Шпинделі на гідродинамічних підшипниках з автоматичним регулюванням - Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя, двосторонній поворотний шліфувальний супорт ТЕХНІЧНІ ДАНІ (СЕРІЯ BHU 50) - Діаметр шліфувального кола: 500 мм - Відстань між центрами: 2000 мм - Висота між центрами: 250 мм - Шліфувальне коло (Ø x ширина x отвір): 500 x 80 x 203 мм - Діаметр зношеного шліфувального кола: 380 мм - Діаметр оброблюваної деталі у відкритому/закритому люнеті: 110 мм - Діаметр патрона: 200 мм - Конус шпинделя та люнетного вала: MK 5 - Кут повороту супорта шпинделя: 90°, шліфувального супорта: ±45° - Максимальний поздовжній хід столу (при відстані між центрами 2000 мм): 2290 мм - Швидкість столу, плавне регулювання: 0,05–5 м/хв - Швидкість шпинделя шліфувального кола: 1230 / 1470 об/хв - Швидкості шпинделя оброблюваної деталі: 16 ступенів, діапазон 12–400 об/хв - Двигун шліфувального супорта: 7,5 кВт - Загальна необхідна потужність: 16 кВА - Маса верстата (при відстані між центрами 2000 мм): прибл. 6600 кг - Максимальна маса оброблюваної деталі: 300 кг між центрами, 300 кг при закріпленні на одному кінці СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ (СЕРІЯ) - Шліфувальне коло 500 x 80 x 203 мм для окружної швидкості 33 м/с, фланець і захисний кожух - Пристрій для зняття та монтажу фланця шліфувального кола, балансувальний конус - 2 фіксовані центри MK 5, 2 відкриті люнети (Ø 10–110 мм) - Система охолодження з відстоювачем, захисні листи від бризок - Мікрометричний пристрій для зняття шліфувального кола (люнет) - Набір приводних та регулювальних ключів, лампа для верстата, технічна документація Ми з радістю заздалегідь уточнимо, чи відповідає конкретний верстат повній комплектації, виходячи з фактичного стану. СТАН Вживаний верстат з розпродажі підприємства. Продаж здійснюється «як є», без гарантії. Рекомендується огляд на місці або за допомогою відеозв’язку, за бажанням – з незалежною перевіркою функціональності та точності. Капітальний ремонт можливий за запитом та за додаткову плату. НАШІ ПОСЛУГИ Огляд на підприємстві онлайн або на місці, організація транспортування за бажанням, монтаж, введення в експлуатацію та навчання операторів нашими сервісними техніками, прямий контакт з німецькомовним фахівцем для запасних частин і технічної підтримки, членство в FDM, професійній асоціації оптової торгівлі машинами та інструментами. Оскільки це окремий екземпляр, повідомляємо: можливий попередній продаж. Зателефонуйте нам або напишіть, ми домовимося про час огляду.

Стан: дуже добре (вживаний), KELLENBERGER ПРЕЦИЗІЙНИЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛЬ: 600 U РІК ВИРОБНИЦТВА: 2003 ЧАСТКОВИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ: 2026 рік (Технічні дані див. у доданій документації) Висота центрів: 175 мм (без регулювання висоти) Довжина шліфування: 600 мм Bedpjzhma Djfx Adzjdg Оснащення: - Стандартний комплект приладдя - Пристрій для внутрішнього шліфування D: 80 мм макс., з підведенням охолоджувальної рідини через шпиндель деталі - Оснащення шліфувального круга зліва D: 400 x 50 x 127 мм (стандарт) - Оснащення шліфувального круга справа D: 300 x 40 x 127 мм - Фланець для шліфувального круга D: 400 x 50 x 127 мм (лівий) і D: 300 x 40 x 127 (правий), зовнішні балансувальні вантажі (3 шт. ліворуч, 2 шт. праворуч) - Змінний привід шпинделя з частотним перетворювачем Danfoss - Пристрій для динамічного балансування ELASO MANOBALANCE 750/EB 2000 - Внутрішня шліфувальна шпиндель RENAUD типу REN 828 (мастило - консистентне, із захисним повітрям) - Різні внутрішні шліфувальні оправки до REN 828 – 1235, 1645, 2060, 2575 (4 шт.) - Різні патрони HJNZ 28 до HJN 828 з 2 цангами D: 3 мм і D: 6 мм - Шпиндельна бабка стандартна MK 5 з адаптер-фланцем DIN 55027 гр. 5”, отвір D: 38,2 мм (стандарт) - Синусовий лінійка на шпиндельній бабці - Задня бабка з ручним поверненням пінолі - Мікрорегулювання на задній бабці - Пневматичне розвантаження задньої бабки - Фланцевий трикулачковий патрон FORKARDT D: 200 мм - Трикулачковий патрон REISHAUER на тягнучих рейках D: 160 мм - Постійний магнітний патрон D: 200 мм - Пристрій для затиснення цангами Schaublin B32 - Набір з 59 цанг Schaublin B32, D: 1,0 – 30,0 мм, крок 0,5 мм - Набір з 8 центрів для деталей з кріпленням - Відкидний трикулачковий люнет 175 мм, D: 3-120 мм - Поворотний пристрій для правки шліфувального круга для зовнішнього, торцевого або внутрішнього шліфування - Пристрій для бокового та косого правлення шліфувальних кругів - Мікрометричний упор для повороту стола із індикатором 1/100 мм - Мікрометричний упор для поздовжнього переміщення стола з індикатором 1/100 мм - Упор для правки при внутрішньому шліфуванні - HEIDENHAIN цифрова вимірювальна система по осях X та Z - STREULI паперова стрічкова фільтраційна установка SPB 3, 90 л/хв при 0,26 бар, об’єм резервуара 240 л - Світильник WALDMANN для верстата - Комплект антивібраційних опор - Пофарбування трьохкольорове (світло-сірий RAL 7035/синій RAL 5012/темно-сірий RAL 7016) - Новий протокол приймання згідно стандарту KELLENBERGER - CE-відповідність - Документація Стан: дуже хороший, верстат пройшов геометричний та механічний капітальний ремонт (див. протокол геометрії)