Придбати Робоча Станція б/у (12 788)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F210118, строк гарантії: 12 місяці, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, F2000 АВТОМАТИЧНИЙ ПІДІЙМАЧ КАРТОННИХ КОРОБОК РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: від 220 мм до 600 мм - Ширина: від 100 мм до 500 мм - Висота: від 100 мм до 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Програмний логічний контролер Siemens S71200 - Продуктивність: 840 коробок/хв (залежить від довжини та якості коробки) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель керування: цифровий HMI, модель Kite 7 дюймів - Автоматичний запуск/зупинка за допомогою фотоелемента - Вакуумна система Вентурі: 25 м³/год, 700 мм водяного стовпа - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE - 50/60 Гц - Ступінь захисту: IP 54 - Тиск стисненого повітря: 6 бар - Витрата повітря: 22 нл - Робоче середовище: від +5°C до +35°C - Робоча висота: 650 мм, регулюється +30 мм - Вага: 490 кг - Розміри підіймача, включно зі станцією закритого типу, в мм (ДхШхВ): 2435 x 2110 x 2210 - Захист CE До комплекту установки входить GEM B50 – станція закритого типу для картонних коробок. GEM B50 СТАНЦІЯ ЗАКРИТОГО ТИПУ ДЛЯ КАРТОННИХ КОРОБОК З БОКОВИМИ ПРИВІДНИМИ СМУГАМИ ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СТАБІЛЬНОГО ФОРМАТУ КОРОБКИ РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: від 150 мм до необмеженої - Ширина: від 100 мм до 520 мм - Висота: від 100 мм до 520 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Привідні та направляючі стрічки: вертикальні - Налаштування формату коробки: вручну - Закриваючий модуль: нижній - Стандартне виконання: T22 / T23 Knjdpfx Asz Dwakoqcjb - Ширина клейкої стрічки: від 38 до 50 мм, залежить від модуля - Натяг регулюється - Максимальний діаметр рулону клею: 360 мм - Діаметр втулки рулону клею: 76 мм - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE - 50/60 Гц - Споживання: 0,25 кВт - Ступінь захисту: IP 54 - Робоче середовище: від +5°C до +35°C - Швидкість транспортування: 22 м/хв - Середня продуктивність: 1000 коробок/год - Робоча висота: 650 мм - Вага: 85 кг - Розміри підіймача, включно зі станцією закритого типу, в мм (ДхШхВ): 2435 x 2110 x 2210 - Захист CE: бічні металеві кожухи з дверцятами, верхні та нижні кожухи (обов’язково при комбінації з F1000/F2000/F2008) На зображенні можуть бути присутні додаткові опції, за які стягується окрема плата.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R09940, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 000 h, вантажопідйомність: 4 500 кг, висота підйому: 6 500 мм, вільний підйом: 2 052 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), тип передачі: автоматичний, виробник акумуляторів: TABI, модель батареї: 6 PzS 930, ємність акумулятора: 930 Ах, залишкова ємність акумулятора: 100 відсоток, напруга акумулятора: 48 V, вага акумулятора: 1 337 кг, ширина каретки вил: 3 400 мм, дорожній просвіт: 120 мм, зовнішній радіус повороту: 1 860 мм, стан шин: 75 відсоток, Тип передньої шини: полиуретанові шини (не залишають слідів), розмір передньої шини: 457 x 229 mm, тип задньої шини: полиуретанові шини (не залишають слідів), розмір задньої шини: 381 x 127 mm, загальна вага: 7 200 кг, маса без навантаження: 5 900 кг, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 2 600 мм, колір: сірий, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, 4-та гідравлічна функція, Перевірка безпеки UVV, головний захист, гідравлічний позиціонер вил, кабіна, освітлення, повна історія обслуговування, HUBTEX MaxX 45 – електричний багатонаправлений бічний штабелер, вантажопідйомність 4,5 т, висота підйому 6,5 м, керування на 360°, кабіна з камерами Продаємо наш доглянутий електричний багатонаправлений бічний штабелер HUBTEX MaxX 45 (серія 2425-EL) з перших рук. Цей пристрій використовувався на нашому складі в одно- або півторазмінному режимі для переміщення штабельного профілю та пакованих профілів довжиною до 6 м, як у приміщенні, так і на відкритому повітрі. MaxX 45 може рухатися поздовжньо, поперечно, по колу та по діагоналі. Нова система керування HUBTEX HX з безперервним керуванням на 360° дозволяє змінювати напрямок руху без зупинки. Це економить час і подовжує термін служби шин. Завдяки базовій вантажопідйомності 4500 кг, повному вільному підйому та чутливій пропорційній гідравліці, він є потужним інструментом для переміщення довгомірних вантажів. Технічні характеристики Виробник/Тип: HUBTEX MaxX 45, серія 2425-EL Рік випуску: 2018 Кількість робочих годин: 1000 Привід: Електричний, трифазний, 2 двигуни приводу (S2 60 хв) по 5,0 кВт, двигун підйому 25,5 кВт, двигун керування 4 кВт Вантажопідйомність: 4500 кг до 4000 мм, 3700 кг до 5500 мм, 3000 кг до 6500 мм (центр ваги вантажу 600 мм) Мачта: 3-ступенева, H45 TI GNX, повний вільний підйом Висота підйому: 6500 мм Висота в складеному стані: 3205 мм Вільний підйом: 2052 мм Висота в розкладеному стані: 7653 мм Робоча ширина: 1400 мм Ширина шасі: 2600 мм Довжина шасі: 2500 мм Загальна довжина по опорах вил: 3400 мм Радіус повороту: приблизно 1860 мм Робоча ширина проходу: 3600 мм, включно з зоною безпеки Швидкість руху: приблизно 11 км/год з вантажем і без Здатність долати підйоми: 6 % Шини: Еластичні/суцільні гумові, по всьому периметру (привідні 457 × 229 мм, опорні 381 × 127 мм), [гумові бандажі, що не ковзають: так/ні] Акумулятор: 48 В, 6 EPzS, 930 Ач, з системою Aquamatik і циркуляцією електроліту, кишені для вилки для заміни акумулятора Зарядний пристрій: HUBTEX HF-зарядний пристрій D 400 G 48/170, час заряджання приблизно 5,5–6 годин, 400 В Станція заправки: 60 л Ksdpfjz Dwi Sex Aqcsnb Оснащення Вила для довгомірних вантажів, тип III, 3400 мм Гідравлічне регулювання вил (560–2500 мм) і нахил вил (+5° / −3°) Комфортна панорамна кабіна з поперечним сидінням Q 900, з амортизацією, з ударостійким склом по всьому периметру, включно з дахом, без дверей Підвісне, багатопозиційне регульоване комфортне сидіння з перемикачем Мультифункціональний джойстик, права підлокітник зі встановленим джойстиком, відсік для зберігання з кришкою Бортовий комп’ютер HIT2 з кольоровим дисплеєм (кількість робочих годин, стан акумулятора, інтервали технічного обслуговування, програма керування, положення коліс) Камера в середній частині мачти та друга камера на зовнішній частині мачти, кольоровий світлодіодний монітор із перемиканням 4 світлодіодні робочі прожектори на даху кабіни Гідравлічний вирівнювач рівня, постійний контакт усіх 4 коліс із землею Гальма із зворотним потоком, що не потребують обслуговування, електромагнітне стоянкове гальмо, рекуперація енергії при гальмуванні Горизонтальна амортизація торцевих опор мачти 1 пара палетних вил, 1400 мм Фарбування: Кабіна, акумулятор і гідравліка RAL 2008, шасі RAL 7040, мачта RAL 7021 Розташування: 33161, Хьовельхоф (огляд за попередньою домовленістю) Ціна: 28 000,00 євро, плюс ПДВ. Продаж від юридичної особи до юридичної особи. Інформація надається без гарантій, можливий попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Epson G10-854SR Робот Монтажна станція Дозувальна станція Монтажна станція складається з підстанцій: 3.1 Дозувальний сектор, 3.2 Монтажний сектор KK+SW та 3.3 Монтажний сектор Front. (KK = радіатор, SW = настінний кутник) Ст.3.1: Дозувальний сектор - Через транспортер WT із закріпленим шасі та платами заходить у дозувальний сектор. - На вузлі підйому та позиціонування (HuPo) WT зупиняється, підіймається і фіксується над конвеєром. - Після цього x-y-z маніпулятор підводить дозувальну голову до заданого місця і починає процес дозування. - Після завершення дозування маніпулятор відводиться у початкову позицію, а WT повертається на транспортер. - Далі WT транспортується у монтажний сектор KK+SW (за умови, що у позиції монтажу відсутній WT). Ст.3.2: Монтажний сектор KK+SW Knodpfx Aoibx S Noqcob - Через транспортер WT із дозувального сектора подається у монтажний сектор KK+SW. - WT зупиняється на вузлі HuPo, піднімається та фіксується, при цьому бічні стінки шасі напівзібраної збірки вирівнюються. - Паралельно проводиться позиціонування піддонів KK і SW. - По 12 піддонів KK та SW встановлюються вручну поза захисним кожухом на відповідну стрічку подачі. - Захисні шторки відкриваються, і піддони подаються у захватну зону відповідного штабелера. - Потім захисні шторки закриваються. - Відповідні захвати піднімають відповідний піддон. - По осі z піддон відділяється і транспортується вгору (вище фактичної висоти вилучення). - Для центрованого позиціонування й стабілізації піддона під кожен піддон підсувається і позиціонується центрована опора за допомогою x-маніпуляції. - Штабелер по осі z встановлює піддон на опору. - Піддони готові для вилучення компонентів. - Багатозахватний грейфер SCARA-робота захоплює KK у піддоні та переміщує його в проміжну позицію для вирівнювання (щоб досягти точної позиції для монтажу). - KK сканується, повторно захоплюється і, якщо результат сканування позитивний, встановлюється на WT. - Якщо KK негідний, він відкладається у відповідну коробку для бракованих деталей. - Багатозахватний грейфер SCARA-робота потім захоплює SW у піддоні та кладе його у позицію вирівнювання. - SW повторно захоплюється і монтується на WT. - Далі — монтажний сектор Front. Технічні характеристики Тип: SCARA (4-осьовий робот) Номінальне навантаження: 5 кг, макс. 10 кг Радіус дії по горизонталі: 850 мм Радіус дії по вертикалі: Вісь 3: 420 мм Діапазон орієнтації: J4: +/- 360° Точність повторення по горизонталі: +/- 0,025 мм Точність повторення по вертикалі: J3: +/- 0,01 мм Точність повторення орієнтації: J4: +/- 0,005° Максимальний робочий діапазон: Вісь 1: +/- 152°, Вісь 2: +/- 152,5°, Вісь 3: 420 мм, Вісь 4: +/- 360° Максимальна робоча швидкість: J1, J2: +/- 11.000 мм/с, J3: +/- 2.350 мм/с, J4: +/- 2.400°/с Дозволений момент інерції: ном. 0,02 кг*м², макс. 0,25 кг*м² Кабелювання користувача електричне: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-вісь: Ø зовнішній: 25 мм Зусилля запресування: 250 Н Вага: 48 кг Управління: EPSON RC180 Тип монтажу: стеля Клас захисту IP: IP20 Кабель для живлення і сигналу: 3 м Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MDY2310/110, DY2310/014, Компактне лазерне робоче місце FOBA M1000 розроблене для високоякісного лазерного маркування дрібних деталей, середніх за розміром заготовок та малосерійного виробництва. Окрім автомобільної промисловості, металообробної, інструментальної та машинобудівної галузей, цей універсальний та мобільний маркувальний пристрій особливо підходить для медичної техніки, пластмасової промисловості та надання послуг лазерного маркування (зокрема рекламної продукції). За допомогою M1000 можна ефективно та якісно маркувати як невеликі металеві, так і пластикові деталі та серійні партії. Робоча станція класу лазера 1 оснащена програмно керованою Z-віссю, невеликим робочим столом та легкодоступними вручну або за бажанням електрично керованими підйомними дверима, які відкривають доступ до внутрішнього простору з трьох боків. Для розширення спектра застосувань можлива інтеграція різних волоконних лазерних маркувальників. Основні сфери застосування: автомобільна та автокомпонентна промисловість, виробництво інструментів і форм, машинобудування, медична техніка, переробка пластмас, лазерні послуги маркування (зокрема рекламна продукція). Kodpfx Aqjym Rdljcenb Серія M охоплює сучасні робочі місця для точного та економічного лазерного маркування дрібних, великих і геометрично складних виробів, а також партій та малосерійного виробництва. Пропонуються два розміри корпусу (M2000 і M3000) та три моделі кожного (B: зі столом, R: з круглим столом, P: з осями X/Y/Z). Можлива інтеграція сучасних волоконних та UV-лазерів, а також камер для вирівнювання маркування, контролю якості та зчитування кодів. Продуктивні моделі R: моторизована вісь Z, двопозиційний поворотний стіл — ідеальне рішення для маркування різних серійних деталей (наприклад, елементів для інтер'єру автомобілів, металевих деталей, інструментів, медичних виробів, таких як імплантати чи інструменти). Основні сфери застосування: автомобільна та автокомпонентна промисловість, виробництво інструментів і форм, машинобудування, медична техніка, переробка пластмас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Kodpfxjzy Ig No Aqcsnb Апарат у хорошому технічному стані, за попередньої домовленості можливе тестування. Діапазон вимірювань: 800 × 1200 × 600 мм. Вимірювальна головка TESASTAR-M. Адаптер TESA/TMA. Корпус TesastarMP. 4 вимірювальні модулі TesastarMP. Система TESASTAR-e. Розширена комплектація вимірювальними насадками/щупами M2. Подовжувачі для вимірювальних насадок. 5-позиційна поворотна система для вимірювальних насадок. Керування КММ/джойстик. Робоча станція ПК. Встановлене програмне забезпечення PC-DMIS CAD++ 2024.2.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Інтегрована робоча станція CompAir L45RS Виробник: Gardner Denver Deutschland GmbH (основний компресорний модуль) з інтегрованими компонентами від Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (холодильний осушувач) і Cordivari S.r.l. (оцинкований ресивер тиску). Тип: Робоча станція з гвинтовим компресором змінної швидкості з вбудованим частотним перетворювачем, повністю інтегрована з холодильним осушувачем на виході та вертикальним оцинкованим ресивером. Kjdpfxjzcatbj Aqcenb Промислові сфери застосування: Розроблена для безперервного та енергоефективного генерування стисненого повітря у виробничих цехах, промислових інженерних майстернях, пакувальних підприємствах і автоскладальних заводах. Система використовує регулювання швидкості для точного підбору продуктивності згідно фактичної потреби у стислому повітрі, що дозволяє суттєво зменшити енерговитрати при коливанні навантаження. Основні технічні характеристики * Основний компресорний блок: CompAir L45RS-13A (Версія V2) - Технологія: Маслонаповнений гвинтовий компресор з частотним регулюванням швидкості - Встановлена потужність двигуна: $45 \text{ кВт}$ (Максимальна швидкість: 4 250 об/хв) - Продуктивність (обʼємна подача): до $8.02 \text{ м}^3/\text{хв}$ - Робочий тиск: до $13 \text{ бар}$ - Живлення: $400 \text{ В}$ | 3-фази | $50 \text{ Гц}$ | Струм повного навантаження: $97 \text{ А}$ - Система керування: DELCOS XL з сенсорним графічним екраном (загальний напрацьований час 55 404 год, з них під навантаженням 55 366 год) - Холодильний осушувач: CompAir F95HS (Parker Hannifin), екологічний холодоагент R407C, макс. тиск $14 \text{ бар}$ - Ресивер: Cordivari, вертикальний, $986 \text{-літрів}$, максимальний робочий тиск $10.67 \text{ бар}$, гаряче цинкування для захисту від корозії Експлуатаційне застосування Основний гвинтовий компресор CompAir L45RS слугує механічним "серцем" цього технічного комплекту, втягує атмосферне повітря та стискає його за допомогою ефективної гвинтової пари потужністю $45 \text{ кВт}$. Вбудований частотний перетворювач плавно змінює оберти двигуна згідно потреби підприємства, запобігаючи нераціональним старт-стопам. Під час безперервної роботи холодильний осушувач CompAir F95HS видаляє вологу з потоку стислого повітря, захищаючи пневматичне обладнання і інструмент від корозії та виносу води. Окремий оцинкований ресивер обʼємом $986\text{-літрів}$ забезпечує буферний резервуар для згладжування скачків тиску та прийому пікових навантажень без надмірного навантаження на основний компресор. Особливості системи * Станція з центром навантаження на компресор: Повністю укомплектоване рішення, розраховане на максимальну тривалість служби і ефективність основного $45 \text{ кВт}$ гвинтового компресора. - Інтелектуальне узгодження по запиту: Регулювання інвертором забезпечує ідеальну економію енергії, підлаштовуючи продуктивність до актуального споживання повітря, а не тримати компресор у постійному максимальному навантаженні. - Надійний моніторинг: Вдосконалений інтерфейс DELCOS XL дозволяє повністю відстежувати стан і показники станції, фіксує точні дані по споживанню, навантаженню та сервісному обслуговуванню з одного пульта.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 357 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, виробник контролерів: Siemens 810 D, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 9 000 об/хв, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається чотиривісний вертикальний обробний центр виробника Unisign, модель Univers 4, рік випуску 2004. Стан: Б/У, але в хорошому стані, повністю працездатний, регулярно обслуговувався. Особливість: друга фрезерна шпиндельна головка (наявна змінна фрезерна шпиндельна головка). Напрацювання: 19 357 годин. Технічні характеристики: - Хід: X = 1600 мм / Y = 400 мм / Z = 400 мм - B-ось: A-ось (360° x 0,001°), 20 об/хв - Швидкість обертання шпинделя: 0–9000 об/хв - Система керування: Siemens Sinumerik 810D - Розмір столу: 1 міст з 4 сторонами, довжина 1800 мм, 4 x 113 мм - Навантаження на стіл: приблизно 150 кг - Робоча подача: 5–28000 мм/хв - Швидкий хід (X/Y/Z): 28000 мм/хв Оснащення інструменту та магазин: - Патрон: DIN 69871-SK40 Knsdpjx Iputjfx Aqcsb - Ланцюговий магазин на 44 позиції - Діаметр інструмента: приблизно 70 мм (до 200 мм при незайнятих місцях) - Макс. довжина інструмента: приблизно 240 мм - Макс. вага інструмента: 5 кг - Макс. загальна вага інструментального магазину: близько 200 кг - Час зміни інструмента: приблизно 8 секунд Потреби та розміри машини: - Загальна потужність: 14 кВт - Вага машини: близько 9000 кг - Простір (ДхШ): приблизно 6,5 x 3,5 м Оснащення та додаткове обладнання: - Система охолодження (близько 480 л, емульсія подається всередині та зовні) - Окрема установка Clefil RBF-E100 20 Бар - Транспортер стружки - Промивний пістолет у робочій зоні - Гідр./Пневм. можливості фіксації у робочій зоні - Закрите робоче огородження згідно з вимогами техніки безпеки - Гідравлічна станція Röhmheld (макс. 500 Бар) - Автоматичний вимірювальний щуп RWP20.00 - Різні патрони SK40 - Доступна технічна документація та план встановлення Обслуговування: - Регулярне технічне обслуговування - Часткове оновлення гідравлічних та пневматичних шлангів - Заміна LT-модуля в електрошкафу Машина готова до негайної експлуатації. Якщо зацікавлені чи є питання — звертайтеся! Уся інформація надана з найкращими намірами. Зміни, помилки чи попередній продаж можливі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 230 мм, довжина точіння: 810 мм, Обладнання: документація / посібник, Майже новий станок з комплектом аксесуарів та повною документацією. Будь ласка, уважно перевірте фотографії щодо напрацювання машини! Станок буде доступний приблизно через 4 тижні. Управління Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Екран TFT 15,1'' - Панель керування з алфавітною клавіатурою для коментарів та цифровою клавішною панеллю - Операторська станція з кутом повороту 250° Привід інструменту для автоматичного револьвера - 8 інструментальних позицій - Привід через зубчасту передачу і муфту - Регульована швидкість обертання, макс. 4000 об/хв - Фрезерування пальчиковою фрезою Ø xtxv 12ммX8ммX45мм/хв, вісь C через головний привід - Швидкість головного шпинделя 0,001°/хв – 100 об/хв Горизонтальна станина - Призматичне/плоске направляюче, загартоване та шліфоване Робоча зона - Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над переднім супортом: 230 мм - Хід супорта по площині: 220 мм Привід головного шпинделя - Цифровий AC-двигун – 50% ED, 16 кВт Корпус шпинделя - Головка шпинделя DIN 55026 A6 - Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 115 мм - Внутрішній прохід шпинделя: 82 мм - Діапазон обертів: 1–3500 об/хв Поперечний супорт - Діапазон подачі, площина: мм/об - Діапазон подачі, поздовжня: мм/об - Ходи різьби: 0,01–999,9 мм - Швидкий хід площина/поздовжній: 5/10 м/хв - Автоматичне центральне мастило - Цифрові AC-сервомотори площина і поздовжньо Задня бабка - Діаметр пінолі: 60 мм - Хід пінолі: 140 мм - Конус прийому: MK 4 - Фіксація на станині за допомогою затискних гвинтів - Приведення в дію та фіксація пінолі: ручна - Роликове напрямне задньої бабки Управління - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-константа для ручного та автоматичного точіння - Електронна та автоматична подача - Просте введення циклів у діалозі з графікою - Контурні цикли: чорнова та чистова обробка по осі та площині з конусами, радіусами та фасками - Свердлильні цикли з/без видалення стружки - Цикл свердління/отвірного кола для осьового та радіального центрування та свердління - Цикли підрізки за DIN 76 і DIN 509 форма E+F - Спеціальні підрізи - Внутрішнє точіння - Різьбонарізання: циліндричне, конічне, плоске з постійним або змінним кроком із пропозицією глибини різьби - Цикл різьбонарізання з функцією розбиття стружки - Ремонт різьби - Варіативність у межах циклів - Інтерактивне програмування контурів (ICP) - Програмування за DIN 66025 - Структуроване програмування (UNTS) - Паралельне програмування - Введення геометрії в абсолютному або інкрементальному режимі - Введення подачі у мм/оборот або мм/хв - Введення захисної зони перед патроном або обмежувачем - Графічна імітація програми (лінія або траєкторія різця): одиничний блок або вся програма - Орієнтована зупинка шпинделя із задаванням кута - Автоматичний запуск програми: поодинокий блок або цикл серій (з блокуванням дверей) - Пам'ять інструментів на 250 інструментів - Зручний файл інструментів - Технологічна база даних з 9 комбінаціями матеріалів і ріжучих матеріалів - Призначення швидкості різання/обертання та подачі - Пам'ять для програм деталей: 1,8 Гб Стандартне оснащення - Ванна для стружки - Світильник машини LED з функцією енергозбереження Kedpfxsy Tzhpe Aqcenb - Вирівнюючі елементи - Увімкнення головного двигуна з температурним керуванням вентилятора - Однокамерний фільтр для очищення охолоджувальної рідини, вбудований у лінію охолодження (40 мікрон) - Повна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Кроєобробний верстат K36, 1 шт., з системою числових програмних керувань (ЧПК) (вкл. сенсорний екран) та з системою подачі термоклею на заготовку. Фрезерний верстат для вирівнювання країв (вкл. алмазний інструмент) з глибиною фрезерування до 3 мм. Клеєвий бак з можливістю встановлення додаткових баків, вкл. пристрій для виливання клею. Високочастотний торцювальний верстат (прибл. 16 000 об/хв.). Високочастотний фрезерний верстат (прибл. 16 000 об/хв. з окремим пневматичним регулюванням фрези). Фрезер для заокруглення кутів (мінімальна довжина заготовки 300 мм, максимальна висота заготовки 40 мм). Радіусний стругальний ніж. Площинний стругальний ніж (вкл. пневматичний механізм). Очисна станція. Вільний простір для 2-ї фрезерної станції або пилкового верстата (пилковий верстат – лише за умови виключення очисної станції). Міцний ланцюговий привід, двороліковий прижимний механізм на кулькових підшипниках, оглядове вікно з задньої частини верстата, висувна платформа для заготовки, сигнальна лампа для контролю за рухом заготовки. Технічні дані: Максимальна товщина кромки: 3 мм. Максимальна товщина з’єднання: 3 мм. Мінімальна висота заготовки: 8 мм. Максимальна висота заготовки: 60 мм. Максимальна висота з’єднання: 40 мм. Мінімальна довжина заготовки: 160 мм. Подача: прибл. 10 м/хв. Час готовності до роботи: прибл. 5 хв. Споживана потужність: (400 В – 3 фази – 50 Гц). Робоча висота: прибл. 900 мм. Габарити верстата: прибл. 5250x1250x2050 мм (ДxШxВ). Вага: прибл. 1700 кг. Відвідний патрубок: 1x140 мм + 1x80 мм. Ksdpezvhk Hefx Aqcsnb Версія K36, 1 шт. Швидкозмінне кріплення для кутової фрези K36, 1 шт. Додаткова вартість за багатопроменевий стругальний ніж (R2/R1) K36, 1 шт. З’єднання до 60 мм товщини заготовки K36, 1 шт. Пристрій для нанесення розділювального покриття, пластина K36, 1 шт. Пристрій для нанесення очисного засобу, пластина K36, 1 шт. Система гнізд для фрезерної станції K36, 1 шт. Система гнізд для радіусного стругального ножа K36, 1 шт. Пневматичне 3-точкове регулювання K36, 1 шт. Airtronic K36, 1 шт. Подовження платформи на вході та виході по 440 мм, 1 шт. За допомогою знімного подовжувача вхідної та вихідної платформи, Hebrock пропонує рішення для збільшення площі підтримки та покращення обробки заготовки на 450 мм. Контроль рівня без резервуара, 1 шт. Завдяки датчику на верхній частині валика для нанесення клею, оператор може бачити мінімальний рівень клею. На екрані також відображається попередження. Після появи цього попередження максимально можлива довжина обробки заготовки становить 100 м (плита ДСП товщиною 19 мм). Кульковий підшипник для фрези для заокруглення кутів 24,1 мм, 1 шт. Кульковий підшипник для фрези для заокруглення кутів 24,2 мм, 1 шт. Пакувальний комплект, 1 шт. Додатковий змінний бак, вкл. датчик рівня. Виробник: Hebrock Тип: 36/14/1 Артикул: H36/14/1, 1 шт. Додатковий змінний двигун для кутової фрези K36 Виробник: Hebrock Тип: 36/08/2 Артикул: H36/08/2, 1 шт. R1 Місце зберігання: постачальник.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kodpfx Aqjzyay Iecenb Комбінована штампувально-лазерна обробка: 3000 мм × 1500 мм Штампувальна обробка: 3000 мм × 1500 мм Лазерна обробка: 3000 мм × 1500 мм Робоча зона без переналагодження: великий формат Товщина листового металу (конструкційна сталь, макс.): 8 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь, макс.): 8 мм Товщина листового металу (алюміній, макс.): 4 мм Максимальна сила штампування: 220 кН Максимальна частота ходу штампування (при ході 1 мм): 900 ударів/хв Максимальна частота ходу маркування: приблизно 2800 ударів/хв Максимальна швидкість осей: 108 м/хв Швидкість осей: одночасний рух по осях X та Y Магазин інструментів: лінійний магазин з багатофункціональними інструментами Максимальна кількість багатофункціональних інструментів: 18 Затискачі: 3 Місця для інструментів: 180 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Лазерне джерело: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-лазер Потужність лазера: 3200 Вт Напрацювання (відповідно до фото) Час роботи лазера: 12 716 год Загальний час роботи лазера: 73 705 год КОМПЛЕКТАЦІЯ SheetMaster з двома великими столами Автоматичне видалення залишків листового матеріалу на підйомному столі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 70 балка, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, температура: 40 °C, робочий тиск: 70 балка, рівень шуму: 80 дБ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, RO 510-DT2-15S – Компактна установка зворотного осмосу для морської води, орієнтовно 15 000 л/добу питної води Компактна, повністю автоматизована установка зворотного осмосу для отримання гігієнічної питної та процесної води з природної морської води. Ідеально підходить для морських застосувань, водопостачання островів, готелів, невеликих промислових та комунальних підприємств. Технічні характеристики Тип: RO 510-DT2-15S Процес: зворотний осмос із використанням Disc-Tube (DT) технології Продуктивність пермеату: ок. 15,000 л/добу (15 м³/добу, залежно від умов експлуатації) Вихідна вода: морська вода з високою провідністю, орієнтовно 55,000 µS/см (високий вміст солі) Якість пермеату: питна вода, бл. 500 мг/л залишкових мінералів (орієнтовне значення) Коефіцієнт вилучення: бл. 30 % (типова робоча область) при провідності 55,000 µм/см Розрахункова температура: бл. 25 °C (робочий діапазон бл. –2 до 35 °C) Технологія та конструкція DT-модуль з відкритим каналом подачі – висока толерантність до забруднень та повністю придатний до очищення Механічна попередня фільтрація (високоефективний фільтр + картридж-фільтр 10 мкм) Зазвичай не потрібна хімічна попередня обробка вихідної води (немає необхідності у дозуванні кислоти) Інтегровані функції промивки та CIP, керування через PLC Вузол на рамі з нержавіючої сталі (AISI 316) Трубопроводи високого тиску з нержавіючої сталі, низького тиску – з морськостійкого пластику Деталі насосів, котрі контактують із морською водою, виготовлені з корозійностійких матеріалів Експлуатаційні та енергетичні дані Потік вихідної води: ок. 1 000 л/год (орієнтовно) Робочий тиск RO-модуля: діапазон високого тиску, розрахований для опріснення морської води Підключення: 230 В, 50 Гц, 1~ Ksdpow Uf Ihofx Aqcsnb Потужність підключення: бл. 6 кВт Управління, моніторинг та безпека Локальна панель керування з інтегрованим PLC-управлінням Контроль тиску, потоку, провідності та напрацювання Автоматичне вимкнення при: - занадто низькому тиску подачі - перевищенні допустимого робочого тиску - перевищенні тиску у пермеатному/концентратному контурі - перевищенні встановлених меж провідності (з автоматичним перенаправленням у дренаж) Автоматична функція «Stop & Rinse»: промивання компонентів, що контактують з морською водою, пермеатом при вимкненні для зниження забруднення у періоди простою Габарити та вага (скід) Д × Ш × В: орієнтовно 1 190 × 705 × 1 500 мм Вага: прибл. 530 кг (сухий), ок. 605 кг (у роботі) Типові сфери застосування Судна, офшорні платформи, порти Острівне та прибережне водопостачання Готелі, курорти, невеликі промислові та комунальні підприємства Резервна чи пікова станція для існуючого виробництва питної води Додаткову технічну документацію, фотографії, а також інформацію щодо комплектації, ціни та наявності Ви отримаєте за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 260 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 530 мм, довжина різання (макс.): 750 мм, загальна ширина: 2 000 мм, вхідний струм: 32 A, загальна висота: 2 400 мм, робоча ширина: 510 мм, загальна довжина: 6 100 мм, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 3 000 мм, вимога до простору довжина: 7 500 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, MOTIONCUTTER® 530 – Повністю укомплектована цифрова лазерна система фінішної обробки, 450 Вт Встановлена у грудні 2024 року | Лише 260 годин напрацювання | Стан «як новий» Доступна негайно у Великій Британії. Це повністю оснащена високошвидкісна цифрова лазерна система MOTIONCUTTER® 530 з комплектом автоматизації, сенсором позиціонування, системою відділення відходів та транспортерною стрічкою для викладання аркушів — фактично повна виробнича комплектація, яка постачалася з установкою та навчанням персоналу. Оціночна нова вартість — близько €317,000. Встановлено у грудні 2024. Всього 260 годин напрацювання з моменту установки. Обладнання практично нове, лише притерте. Ви отримуєте: Основний блок - Закритий СО₂ лазер потужністю 450 Вт (гарантований вихід — 600 Вт) - Робоча зона: 510 x 510 мм - Максимальна швидкість відхилення: до 18 000 мм/с - Динамічна точність: ±0,2 мм - Ресурс лазера: 20 000 годин - Подавач Mistral 530 - Щільність матеріалу: 80–500 г/м² - Формат аркуша: до 530 x 750 мм (розширюється до 1000 мм) - Конвеєрна система - Запатентована металева сітчаста стрічка - Швидкість: 0–45 м/хв - Вбудована станція для очищення Повний пакет опцій: ✅ Комплект автоматизації - Впізнавання завдань за штрих-кодом - Автоматизоване управління завданнями - Інтеграція у робочий потік (XML) - 100% контроль виробництва кожного аркуша ✅ Сенсор позиціонування - Динамічна XY-корекція по друкованих мітках - Критично важлива для точної упаковки ✅ Ручне відділення відходів - Механічне вилучення готової продукції з відходів ✅ Транспортерна стрічка для викладання (shingling belt) - Високопродуктивна система приймання продукції - Програмне розділення робіт Саме цю конфігурацію обирають професійні пакувальні виробництва. Можливості: - Порізка | Ажурна порізка | Напівпрорізка («kiss cut») - Біговка | Мікроперфорація | Гравірування - Персоналізація/зміна даних («Variable Data Finishing») - Персоналізація іменем (NAMECUT®) з CSV-файлів Все за один прохід. Без оснастки. Без штампів. Ідеально підходить для: - Дрібні тиражі картонних коробок - Картонна упаковка - Персоналізована тара - Прототипи люксової упаковки Kedeyk Ip Topfx Aqcjnb - Високоякісна обробка аркуша - Обробка після цифрового/листового друку (Indigo, sheet-fed) Якщо ви віддаєте короткі тиражі на висікання стороннім підрядникам — цей пристрій одразу позбавить такої залежності. Стан: - Встановлено у грудні 2024 - Всього 260 годин роботи - Чиста виробнича зона - Повністю справна, готова до роботи Можлива перевірка та тестування у Великій Британії. Причина продажу: стратегічна зміна виробництва. Переваги пропозиції: - Жодного очікування постачання (8–10 тижнів) - Без затримок із монтажем - Без міжнародної доставки - Повністю налаштована, перевірена машина - Значна економія у порівнянні з новим обладнанням Тільки серйозні запити. Доступна негайно.

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 4. Намотувач кромки AMUT 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Knjdpfx Aqexiu Npjcob Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Продуктивність екструдера: - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 500 мм, номер машини/транспортного засобу: RC-1-0505, CNC-станція для зварювання болтів RC-1-0505 складається з: - 2-осьова система з електроприводом, робоча зона 500 x 500 мм - Зварювальна головка KAH100 та автоматична система подачі болтів - Зварювальний апарат для контактного запалювання CDP-99 - Діапазон діаметрів болтів: M3–M8, довжина: 8–25 мм Kjdpfxey Stahj Aqcenb - Зварювальні матеріали: сталь, нержавіюча сталь, алюміній - Повне огородження з пневматичними захисними дверима та додатковою світловою завісою - Легке в управлінні керування Зварювальний комплекс для болтів RC-1-0505 відзначається високою якістю оснащення та системою безпеки з захисним склінням і додатковою світловою решіткою. Використовується зварювальний апарат CDP-99 для контактного запалювання, а також повністю автоматичний подавач болтів і зварювальна головка KAH100. Робоча зона машини становить 500 x 500 мм. Установка проста в експлуатації та програмуванні навіть для недосвідчених операторів. Положення зварки можна задавати методом навчання (Teach-In) за допомогою хрестового лазера та ручного пульта управління. Модель: RC-Z-0505, нова, не використовувалася Робоча зона: X 500 мм x Y 500 мм (з електроприводом), Z 150 мм (ручна настройка) Габаритні розміри: Д 1016 мм x Ш 1350 мм x В 1663 мм Максимальна швидкість переміщення: 40 м/хв Стиснене повітря: 6 бар, присутній ресивер для компенсації коливань Електроживлення: 380 В / 50 Гц, розʼєм CEE 16 А, 2,5 кВт

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, навантаження на стіл: 3 000 кг, Автоматизована система зберігання листового металу, виготовлена у 2022 році. Ця автоматизована система виробництва листового металу TRUMPF має висоту зберігання 7 900 мм і максимальне навантаження на одне місце зберігання — 3 000 кг. Вона налічує 266 місць зберігання та підтримує листи розміром 3 050 × 1 525 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне автоматизоване рішення для зберігання, зверніть увагу на автоматизовану систему виробництва листового металу TRUMPF, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система зберігання: STOPA Compact II • Тип: Автоматизована система зберігання листового металу з хаотичним управлінням складом • Висота складу: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальне навантаження на одне місце зберігання: 3 000 кг • Кількість місць зберігання: 266 • Загальна місткість складу: 798 т • Конфігурація: 8 секцій/веж, до 37 рівнів складування на кожну секцію • Розміри палети: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типи палет: SPO, SPMgl • Висота завантаження: 185 / 275 / 460 мм • Функції: автоматичне зберігання та вилучення матеріалів; автоматична подача матеріалів до підключених виробничих осередків; інтерфейс складу для інтегрованих виробничих верстатів • Управління складом • Операційна система сервера: Windows Server 2022 • Централізоване управління складом та автоматизоване управління потоком матеріалів • Інтеграція з виробничим обладнанням TRUMPF • Підключені виробничі модулі • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип верстата: 2D-верстат для лазерного різання з ЧПУ • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм • Джерело лазерного випромінювання: TruDisk 6001, 6 000 Вт • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип верстата: Комбінований верстат з ЧПУ для штампування та волоконно-лазерного різання • Робоча зона: 3 050 × 1 550 мм • Джерело лазерного випромінювання: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальне зусилля штампування: 180 кН • Лінійний магазин інструментів: 25 позицій • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клітина 1 • Тип верстата: Автоматичний центр згинання листів • Максимальна довжина згинання: 3 123 мм • Максимальна товщина: конструкційна сталь 3,0 мм; нержавіюча сталь 2,2 мм; алюміній 4,0 мм • Максимальна висота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станція 2 • Технічні характеристики такі самі, як у лінії 1 • Функціональні можливості системи (короткий огляд) • Централізоване автоматизоване зберігання та видача листового сировинного матеріалу • Автоматична подача матеріалу до підключених лазерних, штампувально-лазерних та гнучкових осередків • Автоматичне переміщення між станціями зберігання та виробництва • Централізована обробка листів великої пропускної здатності • Основна конфігурація системи • 1 автоматизована система зберігання листового матеріалу STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерна різальна установка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x клітина для штампування та лазерного різання TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматичні лінії згинання листів TRUMPF TruBend Center 7030 Додаткове обладнання Kodozu Sugjpfx Aqcsnb • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичний змінювач палет • LiftMaster Compact 1530 (автоматичне завантаження та розвантаження) • Підключення/інтерфейс системи зберігання STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматична обробка листів) • GripMaster 3000 × 1500 мм • Інтеграція/інтерфейс системи складування • Для TRUMPF TruBend Center 7030 (обидві комірки) • 2-осьовий маніпулятор деталей • 5-осьовий задній упор

Стан: вживаний, Лінія для формування тіста WP Kemper Quadro Relax S Kedpfx Asz A R Sqjqcjnb Модульна високопродуктивна лінія для виробництва булочок, призначена для обробки тіста для булочок із тривалим періодом попередньої ферментації. Головна машина з формувальним пристроєм для тіста, 2 дозатори борошна, валиковий блок RelaxS, ніж SoftCut, станція формування заготовок і висувна та легко очищувана транспортерна стрічка EasyPull. Продукція: вироби невеликого розміру прямокутної форми (час підйому тіста: макс. 170 хв.). Діапазон ваги: від 25 до 1000 г/шт. (залежно від валкового ножа). Продуктивність: макс. 800 кг тіста/год. Годинна продуктивність: макс. 10 000 шт./год. (при 5-рядному режимі роботи). Робоча ширина: 800 мм. Пристрій для вивантаження з довжиною висувної частини макс. 2000 мм. Сенсорна панель управління.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Номер машини: 559969 Виробник: HOMAG Модель: PROFI BAZ 723/42/18/KC Рік випуску: 2004 Технічні характеристики: Вага приблизно: 10 000 кг Управління: PC85 Габаритні розміри (Д × Ш × В), прибл.: 39 000 × 3 200 × 3 200 мм C-вісь: так Програмне забезпечення: WoodWOP Робоча довжина по осі X: макс. 4 200 мм Робоча ширина по осі Y: макс. 2 075 мм Головний шпиндель: 2× 14,5 кВт Магазин інструментів: 2× на 18 позицій Вакуумний насос: 2× 100 м³/год Агрегат для приклеювання кромки: так, 360° Макс. швидкість по осі X: 80 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. швидкість по осі Z: 40 м/хв Опис: Висококласний, технічно доглянутий оброблювальний центр з портальною конструкцією HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC, оснащений: - агрегатом для приклеювання крайки 360°, - 2 основними шпинделями з C-віссю, - автоматичним позиціюванням консолей та вакуумними захватами, - вакуумним подавачем HOMAG Optimat TBP 370 у портальному виконанні. Первісна ціна – близько 620 000 євро. Технічні дані та комплектація HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Довжина заготовки для одиничної обробки макс. 4 200 мм - Довжина заготовки (фреза Ø 25 мм) для маятникової обробки макс. 2 040 мм - Довжина заготовки (клеювання) для маятникової обробки макс. 1 850 мм Ksdpfx Ajxvy Uksqconb - Ширина заготовки (фреза Ø 25 мм) макс. 2 075 мм - Ширина заготовки (клеювання) макс. 1 950 мм - Ширина заготовки (всі агрегати) макс. 1 850 мм - Консольний стіл системи KC, 2 шт. ліворуч/праворуч, автоматичне позиціювання консолей і вакуумних фіксаторів - Основний шпиндель з C-віссю: двигун 14,5 кВт, оберти 0–24 000 об/хв, магазин на 18 інструментів (без інструментів, тримачів HSK і агрегатів), свердлильна головка на 17 вертикальних шпинделів (7 по X, 11 по Y), свердлильна головка на 4 горизонтальних шпинделі (4-SP + Saw 0/90°), пневматична продувка на супорті - Другий основний шпиндель з C-віссю: двигун 14,5 кВт, оберти 0–24 000 об/хв, магазин на 18 інструментів (без інструментів, тримачів HSK і агрегатів), свердлильна головка на 17 вертикальних шпинделів (7 по X, 11 по Y), свердлильна головка на 4 горизонтальних шпинделі (4-SP + Saw 0/90°), пневматична продувка на супорті - Агрегат клейки кромки 360° (стик у стик), змонтований праворуч на порталі, з приводом по осі Y; приводний шпиндель із C-віссю, висота крайки макс. 65 мм, товщина крайки 0,4–3 мм, станція попереднього різу та двопозиційний роликовий магазин - Стрічковий транспортер стружки з похилим вивантаженням Інструменти, тримачі HSK та агрегати для магазину інструментів у комплектацію постачання не входять. Для транспортування розібраної машини необхідна транспортна рама HOMAG. Умови оплати й доставки: Умови поставки: самовивіз із фундаменту, без упаковки Умови оплати: 100% перед завантаженням Гарантія: без гарантії

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання було придбано у 2024 році, але через надмірну кількість замовлень воно ще не використовувалося! Нова ціна обладнання становила 672 000 євро, плюс ПДВ! Згідно з документацією, виробництво системи розпочалося у 2023 році, а її остаточне встановлення відбулося у 2026 році. У відео представлено лише приклад. Воно не відображає фактичне обладнання, яке виставляється на продаж! Обладнання має наступну конфігурацію: ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип зберігання: однопозиційне, подвійне за глибиною Загальна місткість: приблизно 4540 контейнерів Допустима вага контейнера: 30 кг на контейнер Блок на стороні комплектування Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 1974 Місць для ящиків 170 мм: 276 Блок на задній частині складу Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 2020 Місць для ящиків 170 мм: 276 Пристрій для обслуговування стелажів Тип: AP 31, включно з платформою для подачі з подвійною глибиною Напрямок руху: горизонтальний Прискорення: макс. 3,5 м/с² Kodpfsz Agwfox Aqconb Швидкість: макс. 3,5 м/с Подача ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Кнопка аварійної зупинки: 1 шт. Розміщення ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Елемент RollerDrive: 1 шт. Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Прискорене вилучення Похила роликова доріжка: 1,3 м Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Спеціальна подача Елемент RollerDrive: 1 шт. Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Робоча станція Pick by Light Елемент RollerDrive: 1 шт. Проєктор: 1 шт. Надбудова для посилення складу: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Керування проєктором: 1 шт. Додаткові технічні деталі можна знайти в доданій пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, максимальна сила згину: 36 t, TRUBEND CELL 7000 Високотехнологічна автоматизована гнучка клітина Рік випуску: 05/2017 ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: ToolMaster Bend (включаючи систему ідентифікації інструменту — TIS) Захоплювач інструменту для швидшої зміни (тільки у поєднанні з ToolMaster Bend та модулем зміни захоплювачів) Транспортерна стрічка Додатковий системний піддон Kodjyalx Ropfx Aqcsnb Додатковий механічний захоплювач (без губок) Додаткові губки для механічного пальцевого захоплювача Модуль зміни захоплювачів з включеною станцією очищення інструменту Багатофункціональний вакуумний захоплювач з плоскими присосками та електромагнітами TCB — згинання з контролем товщини СТАНДАРТНА комплектація: TruBend 7036 Cell Edition - Міцна станина - Електромеханічний прямий привід (торк-мотор) - 6-осьова система задніх упорів з датчиком зупинки - Сегментовані затиски інструменту Wila без системи ідентифікації інструменту — TIS УВАГА: нижній затискач інструменту виконаний аналогічно з верхнім - Кондиціонер для електрошкафу BendMaster (15) - Міцна рама та маніпулятор - Навантаження: 15 кг, макс. вага листа: 3 кг - Наземні напрямні: зварна конструкція зі стабільною напрямною рейкою. Хід: 3215 мм - Зчеплення для захоплювача на BendMaster - Електроприводи - Механічний пальцевий захоплювач з губками LoadMaster Bend - Система подачі - Багатофункціональний вакуумний захоплювач з гофрованими присосками - Система виявлення подвійних листів і їх розділення - Станція передачі - Системний піддон Безпека - Огороджена клітина безпеки з розсувними дверима: вся робоча та небезпечна зона захищена клітиною безпеки Освітлення Система керування - ПК-керування з 19" сенсорним екраном - Мобільний операторський термінал - Мережеве підключення - Дистанційний сервіс через Інтернет

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід робота: 5000 мм, довжина руки: 2500 мм, хід підйому: 1000 мм, радіус повороту: 2200 мм, вантажопідйомність L-маніпулятора: 2000 кг, швидкість підйому: 0,85 м/хв, швидкість обертання: 1,7/хв, швидкість обертання навколо осі: 6/хв. Тип робота: IGM RTE 497-S у підвісному виконанні, управління: повністю цифрова PC-робот-контроль, тип RCE, програмне забезпечення: система на базі WIN 10 & Linux + igm робоче ПЗ K6, зварювальний процес: 135 (MSG), однодротяний, діаметр дроту Ø1,2 мм, джерело зварювального струму: цифровий інвертор TPS 500i (500A при 40% ПВ), периферія робота: поворотна стріла для монтажу на підлогу з довжиною стріли 2,5 м, кількість робочих станцій: 1, робоча станція: 3-осьовий L-маніпулятор з підіймальним пристроєм з номінальною вантажопідйомністю 2 т, система безпеки: аварійне відключення пістолета на осі зап'ястя, аварійна зупинка на портативному пульті, на маніпуляторах і на панелі управління, трикольорова сигнальна лампа для індикації робочого стану, захисні двері. Машина повністю укомплектована, відомі несправності відсутні, документація повна, регулярно обслуговувалась. Огляд на місці можливий. Kodjwc A Rdjpfx Aqconb

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пивоварний комплекс 5ГЛ + ферментаційні танки + чилер Комплектна пивоварня 5HL з варочним цехом, 4 ферментаційними танками, шафою керування та чилером. Ідеально підходить для невеликої пивоварні чи пабу з власною варкою для виробництва 500 літрів пива за цикл. Цей комплект містить усе необхідне для запуску власної пивоварні. На жаль, ми були змушені закрити наш паб, тому продаємо це нове обладнання. Вартість продажу не включає транспортування, монтаж та інструктаж, але ми можемо допомогти з цим за доступною ціною. Комплект включає: - 500-літровий заторний/варочний котел (+25% запасу об'єму) з прямим нагрівом - Газовий пальник Baltur BTG-6 50-60Гц - 500-літровий (із запасом 25%) ярусний фільтраційний чан та чан-вірутка - Димові відвідні труби (двошарові) - Протиковзка робоча платформа - Санітарний відцентровий насос - Санітарна трубопровідна арматура - Клапани та фітинги - Ручна станція охолодження сусла - 10-літровий скляний ресивер сусла (вартгрант) - Одноступінчастий теплообмінник площею 12м2 - Трубний фільтр - Станція аерації сусла - 4x: 500-літрова ферментаційна ємність-унітанк (робочий об’єм 500л / загальний об’єм 700л) - Чилер Quantor Chilly 35 LT - Розподільний колектор Knsdpovxufgjfx Aqcob - Шафа інструментального керування пивоварнею - Запасні частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, використовувався для виробництва внутрішніх вкладишів, вакуумно-формувальна машина BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, рік випуску 2013, серійний номер C1091, напруга 380 В, змінний струм, 50 Гц + заземлення Короткий опис технічних характеристик машини Розміри форми та листа Максимальні внутрішні розміри рами: 2205 × 905 мм Максимальні розміри основи форми: 2200 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 700 × 500 мм Максимальні розміри листа: 2290 × 960 мм Ksdpfx Aqszumrmscjnb Мінімальні розміри листа: 790 × 560 мм Максимальна висота форми: 850 мм (600 + 250 мм) Максимальна висота сформованої деталі: 600 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Висота стосу опор для листів: 144 мм Вимоги до електроживлення Потужність верхнього нагрівального елемента: 93,8 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 80,3 кВт Потужність формувальних двигунів: 23,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для листів: 4,6 кВт Потужність двигунів регулювання транспортних опор: 0,6 кВт Потужність двигунів пристрою центрування листів: 0,36 кВт Потужність двигунів захвату листів: 3,0 кВт Потужність двигуна охолоджувального вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна витяжного вентилятора: 0,25 кВт Потужність двигунів вивантажувального транспортера: 3,0 кВт Потужність групи гільйотинного ножа: 8,1 кВт Потужність двигуна конвеєрної стрічки: 0,75 кВт Потужність терморегуляторів: 25,65 кВт Потужність чилера: 16,25 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,89 кВт Максимальна встановлена потужність: 269 кВт Типова робоча потужність (50% навантаження): 135 кВт Пневматична система Об’єм резервуару для формування: 2 м³/цикл Тиск пневматичної системи: 600 кПа Витрата повітря (VGS): 0,85 м³/цикл Витрата повітря (рухи): 0,35 м³/цикл Витрата повітря (охолодження): 0,90 м³/цикл Витрата повітря (формування під тиском при 200 кПа): 3,2 м³/цикл Загальна витрата повітря: 4,85 м³/цикл Механічні характеристики Сила закриття формувальної плити: 400 000 Н (400 кН) Максимальна вага форми + редукційної рами: 2200 кг Вага машини: 30 000 кг (30 тонн) Водяний чилер Об’єм резервуару чилера: 240 літрів + трубопровід Тиск води на вході: > 0,1 кПа Тиск води на виході: 0 кПа Температура води на вході: 20–25 °C Необхідні комунікації Електропостачання: встановлена потужність 269 кВт Стиснене повітря: тиск 600 кПа, витрата 4,85 м³/цикл Охолоджувальна вода: температура на вході 20–25 °C Резервуар для охолоджувальної води: мінімальний об’єм 240 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, призначена для формування пластикових листів розміром до 2200 × 900 мм з максимальною глибиною формування 600 мм, підходить для великомасштабних промислових застосувань. Детальна інформація про термоформувальну машину: Площа формування 2200 мм x 900 мм Максимальна глибина формування 600 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву. - (попередній нагрів, фінальний нагрів, верхні та нижні елементи) керамічні/кварцові інфрачервоні елементи Формування під тиском та вакуумом. 4 бічні обрізні преси (обертання). Гільйотинний ніж. Кінцева станція для збору відходів. Автоматизація: повна автоматизація пакетної обробки з панеллю керування для оператора, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкція з численними дверцятами, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури. Застосування: Для виробництв з високою продуктивністю, ця машина COMI ідеально підходить для виробництва внутрішніх вкладишів для холодильників, дверних панелей, конте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, COMI 1092 – машина для термоформування дверних панелей, термоформувальний прес HEDL 2000x800x200, рік випуску 2014, серійний номер C1092 Технічні характеристики машини (у вигляді списку) Розміри форми та матриці Максимальні внутрішні розміри рами: 2004 × 804 мм Максимальна висота сформованої деталі: 150 мм (виступаюча матриця) / 50 мм (увігнута матриця) Максимальні розміри основи матриці: 2000 × 800 мм Мінімальні розміри основи матриці: 600 × 500 мм Діапазон ширини рулону (мін./макс.): від 580 до 900 мм Механічні характеристики Сила нижнього тримача матриці: 40 000 кг Вага машини: 20 000 кг (20 тонн) Розміри машини: див. креслення LO-029-14-01 Система нагріву Потужність верхнього нагрівача: 168 кВт Потужність терморегуляторів: 24,99 кВт (3 × 8,33 кВт) Двигуни та приводи Потужність двигуна формування: 12 кВт Потужність двигуна вакуумного насоса: 7,8 кВт Потужність двигуна пристрою розмотування рулону: 0,37 кВт Потужність двигуна конвеєра листа: 8,17 кВт Потужність двигуна регулювання транспортування: 1,1 кВт Потужність двигунів вентиляторів: 3,0 кВт (4 × 0,75 кВт) Потужність двигуна пристрою переміщення та розвантаження: 3,0 кВт (2 × 1,5 кВт) Потужність двигуна для відрізання обрізків: 2,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для розвантаження сформованих деталей: 0,5 кВт Охолодження та допоміжне обладнання Потужність чилера: 28,75 кВт Максимальна потужність допоміжного обладнання: 4,12 кВт Knsdpfx Aqjzumwcecjb Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 264 кВт Типова робоча потужність (при 50% навантаженні): 132 кВт Пневматичні вимоги Пневматичний робочий тиск: 6 бар Витрата повітря: 2000 літрів (Н) на цикл Вимоги до води Температура води: 25 °C Тиск води: від 2 до 3 бар . Повністю автоматична машина для термоформування, призначена для формування пластикових листів розміром до 2000×800 мм з максимальною глибиною формування 150 мм (200 мм), підходить для високопродуктивних промислових застосувань. Деталі термоформувального преса: Робоча зона формування 200 мм x 800 мм Максимальна глибина формування 150 (200) мм Нагрівальна станція. – ТІЛЬКИ верхній нагрівач, довжина нагрівача повністю регулюється, поєднує в собі попередній та основний нагрів. Формування під тиском і вакуумом. Обрізний прес. Кінцева станція для збору обрізків. Промислова конструкція з численними дверцятами для доступу, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Компактна лінія для виготовлення булочок WP Rollprofi Рік виготовлення: 2005 Стан: відремонтовано, очищено та перевірено Призначена для виробництва булочок з надрізами, круглих булочок, довгих булочок та подвійних булочок Діапазон ваги: 30-85 г Продуктивність на годину: макс. 3750 шт. Лінія з 4 рядами, робоча ширина 600 мм Вбудований тістоділильник і ротаційний формувальник, Multimatic Knedpsz A Sd Usfx Aqceb Час попередньої ферментації: 12 хв (6 хв перед станцією формування в довгу ковбаску та 6 хв між станцією формування в довгу ковбаску та станцією нарізання) Сушка сформованих виробів Ланцюг для переміщення сформованих виробів, що не потребує технічного обслуговування, з автоматичною системою натягу Регульований пристрій для вивантаження лотків для ферментації 3 стандартних європейських розмірів: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Станція дезінфекції Система керування Siemens Touch Screen Розміри (ДxШxВ): 3000x1250x2550 мм

Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Bega 15 кВт 10 бар, холодильна осушувач, система стисненого повітря, компресорна станція, система повітропостачання, б/в обладнання Компресор Виробник: Bega Модель: MSK SD15/10 /U3 Рік випуску: 2017 Вага: 500 кг Габаритні розміри: 1300 x 950 x 1150 мм Продуктивність: 2,1 м³/хв (2100 л/хв) Максимальний тиск: 10 бар Потужність двигуна: 15 кВт Максимальна частота обертання: 2940 об/хв Країна виробника: Німеччина Осушувач Виробник: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Модель: ACT23/AC Рік випуску: травень 2017 Габаритні розміри: 500 x 420 x 950 мм Номінальна продуктивність: 2300 л/хв Knodpfjzbqn Tsx Aqcsb Максимальний робочий тиск: 14 бар Напруга / Частота: 230 В / 50 Гц Потужність / Номінальний струм: 0,46 кВт / 2,8 А Холодоагент / маса: R134a / 0,35 кг Країна виробника: Італія Повітрозбірник Виробник: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Німеччина) Тип / Серійний номер (Herstell-Nr.): 103455 Рік випуску: 2002 Габаритні розміри: 2000 x 615 мм Номінальна місткість: 500 л Максимально допустимий робочий тиск: 11 бар Максимально допустима робоча температура: -10 до +50 °C Стандарт / Сертифікат: EN 286 частина 1, CE 02-0035 Країна виробника: Німеччина