Придбати Термоусадочний Тунельний Сарай б/у (108)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Безперервний термоусадочний тунель BFB Packaging S. R. L., модель M32N. Ручна регульована заслінка Iasdpfx Ahjx Rz S Nshjt Внутрішній циркуляційний вентилятор Вихідний вентилятор охолодження 380 В / 50 Гц Панель керування з цифровим регулюванням температури, аварійною зупинкою, конструкція зі сталевим фарбованим корпусом, встановлена на чотирьох регульованих ніжках. Обладнання для нанесення термоусадочної плівки на зв’язки, пакети, упаковки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, вхідна напруга: 230 V, 2x Mesutronic MN 5.2 CR 430 Ijdpjvpgykofx Ahhsat 1x 2018 року 1x 2019 року Були встановлені протягом 2 років Діаметр проходу труби Ø430 мм Висота для монтажу 440 мм Тунельний металодетектор, зручний для інтеграції у трубопроводи з круглим обладнанням. ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ - Виявляє ВСІ ВИДИ МЕТАЛІВ - Висока чутливість навіть у складних промислових умовах - Зручна у використанні та надійна технологія - Придатний як для контролю якості, так і для захисту обладнання

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Термотунель для гарячої води Cryovac STE96-600 Серійний номер: SN00422 Isdomx Sknepfx Ahhsat 2014 рік випуску, тунель усадки нержавіючої сталі з гарячою водою, пар, розміри конвеєрної стрічки 1300 мм x 600 мм, максимальна висота продукту 220 мм, сенсорна HMI панель керування, трифазне живлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 0790505, 1 x Rochman TR45/90H250 Тунель для термозбіжної упаковки Тунель Rochman TR45/90H250 – це надійне та важливе промислове обладнання, призначене для інтеграції з термозбіжними машинами типу L-seal або side-seal. У процесі експлуатації тунель точно подає тепло, забезпечуючи щільне прилягання термозбіжної плівки до виробів для ефективної презентації та захисту продукції. Технічні характеристики: ⚙️ Виробник – Rochman ⚙️ Модель – TR45/90H250 ⚙️ Серійний номер – 0790505 ⚙️ Рік випуску – 2005 ⚙️ Потужність – 400В | 12–20 кВт | 17–60А | 50Гц Iaodpfow Evkcex Ahhst ⚙️ Вага – 394 кг Загальна інформація та переваги: ✅ Оптимальна термозбіжна продуктивність: Тунель забезпечує рівномірний розподіл тепла для досягнення гладкої, прозорої та безморщинної термозбіжної упаковки, що гарантує ідеальний вигляд продукції. ✅ Універсальність при роботі з різними виробами: Вказані параметри моделі (ймовірно, розміри робочого вікна – близько 45 см по ширині, 90 см по довжині, 25 см по висоті) дозволяють працювати як з малими одиничними виробами, так і з більшими мультиупаковками. ✅ Регульовані налаштування: Обладнання зазвичай комплектується точним контролем температури та регулюванням швидкості конвеєра, що дає змогу оператору оптимізувати процес усадки під різні типи плівки та характеристики продукції. ✅ Міцна конструкція: Проєктування та виконання тунелю розраховані на інтенсивну експлуатацію у виробничих умовах, що забезпечує довговічність і стабільну роботу обладнання. ✅ Підвищений захист продукції: Упаковка стає герметичною, захищеною від несанкціонованого доступу та пилу – ідеальне рішення для транспортування, презентації в роздрібній торгівлі та збільшення терміну зберігання.

Стан: вживаний, Довжина котла 4 000 мм Ширина колії 800 мм Повністю з нержавіючої сталі Підходить для парового обігріву Iajdpjy D Ixpofx Ahhet Вимірювання температури в 4 зонах Парове впорскування по кожній зоні (4 зони) Циркуляція повітря в кожній зоні – знизу вгору через стрічку Габаритні розміри (Д х Ш х В): ± 6 200 x 1 700 x 2 200 мм Безступінчасте регулювання швидкості

Стан: добрий (вживаний), Robopac Pack 6050A Термоусадочний тунель з пакувальником Напівавтоматична машина для термоусадкової упаковки. Вироблено в Італії. Рік випуску: 2019. Машина у дуже гарному стані, готова до роботи. Використовується практично в усіх галузях: поліграфія, косметика, кондитерські вироби – всюди, де потрібно елегантно запакувати товар. Напівавтоматичний режим: потрібно лише вставити продукт у пакування — решту виконує машина. Параметри машини задаються з панелі керування. Розміри зварювання: 600x500 мм Максимальна висота: 240 мм Вага: 450 кг Живлення: 380 В Встановлена потужність: 7,4 кВт Продуктивність: близько 900 шт/год У комплекті відвідні ролики. Iodeyy Rkaopfx Ahhoat

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна автоматична лінія. Оновлена версія виготовлена на власному підприємстві. Багато проблем усунено. Лінія працює відмінно, одна пакувальна головка може працювати на 270 пакетиків за хвилину. Термоусадочний тунель і машина для нанесення рукавної етикетки піврічної давності, стан як новий. Всього маємо на продаж дві лінії: одна з подвійними станціями та одна з окремих машин. Продаємо обидві разом або по одній. Iedoxr N Npspfx Ahhjat

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) Iaedewgc R Eopfx Ahhet - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця машина для нанесення рукавних етикеток була виготовлена ​​італійською компанією CLEVER Machines у 2007 році. Машина перебуває у дуже хорошому стані, регулярно обслуговувалась з використанням оригінальних запасних частин, наразі демонтована і зберігається у сухому складі. Поставляється з інтегрованим термоусадочним тунелем. Технічні характеристики Продуктивність: 18 000 пляшок на годину Позиції етикеток: суцільна бандероль по пляшці або часткова бандероль на дні Додаткові компоненти: термоусадочний тунель CLEVER Machines STJ 3 Комплектація Рукавна етикетувальна машина CLEVER Machines GS 4001 Термоусадочний тунель CLEVER Machines STJ 3 Iodpfx Aswhkhhohhoat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця установка для розливу напоїв у банки складається з обладнання Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema та інших компонентів. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках з номінальною потужністю близько 60 000 банок на годину. Основна зона наповнення та закупорювання включає наповнювальну машину KHS Innofill EMD 108S та машину закупорювання банок Ferrum F812. Лінія також оснащена сучасними системами інспекції та обробки, зокрема Krones Checkmat 2023 року, кількома машинами Krones 2018 року та Strema A5000BII. Установка охоплює основний процес від обробки і наповнення банок, закупорювання, інспекції, пастеризації до пакування та транспортування. Багато машин модернізовані або оновлені, що дозволяє поєднати перевірені технології наповнення і сучасні системи контролю, пакування і додаткового оснащення. Технічні характеристики Продуктивність: близько 60 000 банок/год Тип тари: стандартні банки 500 мл та 330 мл Стан: використана лінія, дуже гарний стан, добре обслуговується Застосування: пиво, газовані безалкогольні напої Комплект поставки Депалетайзер банок | Krones | Pressant | Автоматична система депалетизації банок | 2018 Інспекція порожніх банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Оприскувач банок | Hein | Система ополіскування банок | 1978 Машина для розливу | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розливу пива і газованих напоїв у банки | 1997 Машина для закупорювання банок | Ferrum | F812 | 1997 Система подачі кришок/заглушок | CSW | Система подачі кришок для закупорювальної машини | рік не вказано Контроль рівня наповнення | Krones | Checkmat 731 | 2023 Тунельний пастеризатор | KHS | Innopas | Система тунельної пастеризації | 2001 Сушарка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль рівня наповнення | Krones | Checkmat 707 | Система контролю рівня наповнення | 2018 Лінія для пакування у термозбіжну плівку та на піддони | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; повністю капітальний ремонт у 2015 році | 1992 Групувальна станція | Krones | Robobox T-GS | Станція групування перед палетуванням | 2018 Палетайзер | Krones | Modulpal | Автоматична система палетування | 2018 Палетний стрейч обмотувач | Strema | A5000BII | 2021 Етикетувальна машина для палет | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Палетний транспортер | Krones | Система транспортування палет | 2018 Лінія для транспортування лотків | Krones | 2018 Лінія для транспортування банок | Krones | 2002 Додаткова інформація Лінія для пакування у термозбіжну плівку виробництва 1992 року була повністю капітально відремонтована у 2015 році. Лінія поєднує перевірену технологію розливу та сучасні компоненти для обробки і контролю від Krones. Пропонується у стані б/у, як є, без гарантії. Iajdpfx Ajy Rxtqjhhet

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Номер машини: 0036 Iajdpfsy Au Ubox Ahhst Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Усі елементи в комплекті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Тунель Minipack Tunnel 50 Twin призначений для високої швидкості пакування дрібних виробів. Подвійна нагрівальна камера з окремим регулюванням забезпечує стабільні результати усадки. Як і всі тунелі для термозбіжної плівки Minipack, модель добре ізольована, економно споживає електроенергію та працює тихо. – Двокамерний термоусадочний тунель Iodoyank Aopfx Ahhoat – Окреме регулювання нагрівальних камер – Висока швидкість проходження та усадки – Живлення: 400 В, 3 фази – Встановлена потужність: до 15,0 кВт – Макс. розміри продукту: 400 × 190 мм (довжина змінна) – Вхід у тунель: 450 × 210 мм – Розміри машини: 2.130 × 800 × 1.460 мм – Вага машини (нетто/брутто): 260 / 318 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT Minipack Tunnel 50 Twin GT — це двокамерний термоусадочний тунель з інтерфейсом для інтеграції з автоматичними пакувальними машинами серії Pratika. Перевага: налаштування тунелю можна зберігати у програмі пакувальної машини разом з параметрами машини для кожного продукту, що дозволяє уникати ручної зміни налаштувань при заміні продукту. – Окреме регулювання нагрівальних камер – Контроль температури та швидкості вентилятора – Електроживлення: 400 В, 50/60 Гц, 3-фазне – Встановлена потужність: 14,5 кВт – Макс. розміри продукту: 400 × 135 мм (зі склом) / 400 × 200 мм (із завісою) – Вхід тунелю: 450 × 215 мм Iajdpoyanqcjfx Ahhet – Розміри машини: 2.172 × 912 × 1.463 мм – Вага машини (нетто/брутто): 294 / 352 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI Iodpoy Ef Ttefx Ahheat - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана машина для розливу Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл — Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця комплектна асептична лінія для пакування в картон сконцентрована на модулі Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, забезпечуючи надійну роботу для виробництва напоїв високої якості та промислових пакувальних застосувань. Лінія розрахована на пакети об'ємом 1,0 л та інтегрує функції наповнення, укупорювання, транспортування, групування в коробки та термоусадкової упаковки, пропонуючи комплексне рішення для підприємств, що шукають уживані лінії з надійною стабільністю та продуктивністю. Головна машина для наповнення: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) Iaodey Ef Scspfx Ahhot Швидкість виробництва: до 5 000 упаковок на годину Тип тари: Картон (стандарт Tetra Pak) Сумісні формати: упаковки 1,0 л Установка для укупорювання: Tetra Cap Applicator 88 (для Stream Cap) Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортування: накопичувальна конвеєрна система з мащенням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв, промислове пакування Сучасна автоматизація та системи керування Лінія включає автоматизацію Tetra Pak для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ гарантує контрольоване середовище для наповнення, а аплікатор кришок, конвеєри та кінцеве обладнання синхронізовані для плавної роботи і мінімізації простоїв. Безпека забезпечується міжблокуваннями та захисними системами з маркуванням CE. Оперативне переналаштування укупорювача і пакувальника забезпечує ефективну роботу з форматом 1,0 л. Централізоване управління модулями для синхронної роботи всієї лінії Автоматичне укупорювання кришками Stream Cap Безпечна архітектура, що відповідає вимогам CE на основних модулях Конвеєр з мащенням Dicolube TP Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця уживана комплексна лінія спроєктована для швидкої інтеграції «plug-and-produce» по всіх етапах: наповнення, закривання, транспортування, пакування, термоусадка. Накопичувальний конвеєр забезпечує стабільний потік між вузлами, захищаючи асептичне заповнення на початку і вторинну упаковку на виході. Конфігурація оптимальна для виробників, які використовують стандартний формат 1,0 л. Інлайн-інтеграція від асептичного розливу до кінцевого пакування Конвеєрна система для вирівнювання потоку й зменшення зупинок Підходить для виробництва напоїв з асептичним пакуванням Оптимізована для упаковок 1,0 л, просте коригування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання перебуває в чудовому робочому стані та готове до негайного використання — це надійна використана лінія розливу для швидкого впровадження. Деталі по вузлах: TBA/8-1000 SQ: 3 862 мотогодини; відмінний стан, готова до роботи Tetra Cap Applicator 88: 7 709 мотогодин; справний стан для кришок Stream Cap TTST-51 термоусадочний тунель: рем...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина була виготовлена у 2015 році компанією ENOS (конкретна модель не вказана). Машина призначена для гнучкого етикетування пляшок у виробництві напоїв, вина та міцного алкоголю. Описується як така, що перебуває у хорошому стані. Влітку 2025 року було проведено технічне обслуговування, зокрема заміну друкарського блока та роликів контакту з пляшками. Доступність уточнюйте на запит. Інформація щодо монтажу, можливості огляду та причини продажу відсутня. Технічні характеристики: Iaedey Hkghepfx Ahhst - Продуктивність: прибл. 1 200 пляшок/годину (стандартні етикетки), до 1 500 – 1 800 пляшок/годину (малі етикетки), близько 1 100 пляшок/годину (етикетування спереду та ззаду з однієї рулони) - Формати: діаметр 50–100 мм, конічні форми пляшок - Застосування: етикетування пляшок (напої, вино, спиртні напої) - Конфігурація: 1 етикетувальний модуль із 3-роликовою системою для нанесення етикетки спереду та ззаду з однієї рулони - Позиції етикеток: передня, задня - В комплекті: капсулятор, термоусадочний блок для капсул, транспортерна система та накопичувальний стіл

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Оснащення / додаткова інформація: Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: 1x Автоматичний подавач Iaedpfx Ahov D If Dshet 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 650 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 2 130 мм, тип вхідного струму: трифазний, Комплексна мийна лінія для ящиків із сушаркою – Nowicki MP 300 + SO 300 – рік випуску 2017 – нержавіюча сталь – тунельний тип для ящиків E1/E2/Euro Пропонується для продажу високоякісна та повністю автоматизована установка для миття ящиків із відповідною сушаркою, що утворюють повноцінну тунельну мийну лінію для професійного очищення ящиків E1, E2 та Euro, пластикових контейнерів, штабельованих ємностей і транспортних коробів у харчовій промисловості. Продуктивність – до 300 ящиків на годину з миттям і сушкою. Iaedpfx Aeyinrfshhet В комплекті – мийна установка Nowicki MP 300 у поєднанні із сушильним модулем Nowicki SO 300 (рік випуску – 2017), в ідеальному робочому стані та доглянутому вигляді. Устаткування виготовлене цілком з нержавіючої сталі у відповідності до санітарних вимог харчової промисловості і чудово підходить для м’ясопереробних заводів, бойень, кейтерингових компаній, великих кухонь, логістичних підприємств і для всіх, хто має значний оборот ящиків і підвищені гігієнічні вимоги. Модель MP 300 – це автоматична тунельна машина з транспортерною стрічкою, яка забезпечує безперервний процес мийки з високою продуктивністю. Очищення відбувається поетапно через інтенсивні мийні та ополіскуючі зони із раціональним використанням води й енергії. Завдяки промисловому виконанню, машина відзначається мінімальними витратами на обслуговування, високою надійністю і підходить для цілодобової або багатозмінної роботи. Сушарка SO 300 з потужними повітряними турбінами забезпечує ефективне осушення ящиків одразу по завершенні мийки, завдяки чому контейнери залишаються практично повністю сухими, чистими, готовими до штабелювання чи подальшого використання. Це ліквідує потребу у ручному досушуванні, значно пришвидшуючи та оптимізуючи весь процес. Комплекс «мийка + сушка» є повністю готовою до експлуатації мийною лінією з безперервним циклом: подача – миття – ополіскування – сушіння. Устаткування оснащене силовим електропідключенням, підведенням гарячої води й водовідведенням (DN100) та легко інтегрується у діючі виробничі лінії. Обладнання працює у виробничому циклі, регулярно обслуговується, доступне для огляду і демонстрації по домовленості. Можливе завантаження автонавантажувачем, організуємо самовивіз або відправлення транспортною компанією. Ця машина – ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну тунельну мийку або crate-washer із перевіреною надійністю, великою продуктивністю і гігієнічними властивостями конструкції з нержавіючої сталі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Тунель для термоусадочної плівки / пакувальна машина Виробник: Kallfass Тип: напівавтоматичний/автоматичний термоусадочний тунель Модель: Combimatic 600 Рама: сталева, пофарбована Область застосування: макс. розмір пакування (Ш x Д x В) = 600 x 380 x 400 мм Продуктивність: макс. 600 упаковок/хв Габаритні розміри: (Д x Ш x В) = 4 200 x 1 550 x 2 000 мм Вага: 850 кг Живлення: 380 В – 50 Гц – 23,5 кВт Особливості: пересувна конструкція, водоохолоджуваний зварювальний елемент, автоматичний / напівавтоматичний режим, керування двома руками Iaedpjg D Nyhsfx Ahhet Примітка: ідеальний стан

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Kallfass Тип: напівавтоматична машина для упаковки у плівку/термоусадочний тунель Модель: Combi-simplex Рама: пофарбована сталева Максимальні розміри упаковки (Ш x Д x В): 600 x 380 x 320 мм Продуктивність: до 600 упаковок/год Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 1400 x 1650 мм Вага: 650 кг Електроживлення: 380 В – 50Гц – 11,5 кВт Isdsiaumujpfx Ahhjat Оснащення: мобільна напівавтоматична управління двома руками Примітка: в гарному стані (потрібен незначний ремонт)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 500 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Термоусадочний тунель Iaedpfx Asxnm Iushhjt робочий стан мобільний опціонально разом із L-запаювачем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо та монтуємо повні лінії для води та соків, як негазованих, так і газованих. Комплексна лінія включає: машину для видуву пляшок, автоматичну систему подачі ПЕТ, компактну мийно-наливну та закупорювальну машину. Кожна закупорювальна машина обладнана автоматичною подачею кришок і станцією стерилізації кришок. Ми надаємо високопродуктивні фільтри та автоматичну CIP-станцію для гігієнічного очищення. За потреби можемо додати станцію газування, повністю укомплектовану чилером та теплообмінником. Після наповнення пляшок ми встановлюємо рентген-апарат для інспекції, тунельний нагрівач для підвищення температури рідини, машину для видування води для очищення пляшок, етикетувальну машину, пристрій для маркування дати та партії, машину для пакування пляшок у коробки, автомат палетування, а також машину для обмотки палет стретч-плівкою. Iedpfx Ahou Nad Tohoat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лінія розливу PET, 25 000 пляшок/год, на продаж з такими компонентами: - Видавлювальна машина для PET, виробник: Krones, тип: Contiform, рік: 2006 - Блок ополіскувач-розливник-укупорювач, виробник: Krones 60/80/15, рік: 2001 - Етикетувальна машина, виробник: Krones, тип: Contiroll, рік: 2001 - Термоусадочний тунель/термоусадочний пакувальник, виробник: Krones Ijdpfxeyzft Ss Ahhjat - Трейпакер, виробник: Dimac - Палетувальна система, виробник: Kettner, тип: Pressant Устаткування демонтовано і знаходиться на складі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 8 400 h, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, загальна висота: 2 880 мм, загальна ширина: 3 680 мм, навантаження на стіл: 1 800 кг, загальна вага: 9 100 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-координатний вертикальний обробний центр Quaser MV-204 CP був виготовлений у 2007 році. Він має робочу зону з ходом по осі X 1200 мм, ходом по осі Y 700 мм і ходом по осі Z 610 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1400 x 700 мм і максимальною вантажопідйомністю столу 1800 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на верстат Quaser MV-204 CP, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Верстатний стіл: 1400 x 700 мм • Т-подібні пази: 6; ширина 18 мм; відстань 100 мм • Відстань від столу до шпинделя: 150-760 мм • Тип шпинделя WEISS WB-40R Ijdpeyw S Diefx Ahhjat • Крутний момент шпинделя: 192 Нм • Внутрішнє охолодження через шпиндель 20 бар (IKZ) • Зміна інструменту: 30 позицій • Електроживлення: стиснене повітря 6 бар; напруга 400 В; мережевий запобіжник 63 А; з'єднувальний кабель перерізом 4 x 16 мм² • Зауваження щодо використання/стану: • Зіткнення шпинделя в 2018 році; шпиндель функціонує для пластику, але слід оцінити стан шпинделя • Верстат не працював приблизно 6 місяців у зв'язку з новою покупкою • Годинник шпинделя: 8,400 Додаткове обладнання • Система охолодження з баком на 600 літрів • Конвеєр для стружки • Маховик Heidenhain HR410 • Різні фрезерні патрони • Термоусадочний патрон Haimer • Тонкий базовий тримач для DuoBlock • Різні цангові базові тримачі (без цанг) • Свердлильний патрон Albrecht • Нутромір Haimer • Повна документація до верстата Technical Specification Taper Size BT 40

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) Ijdpfjyhbpzox Ahhsat - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...