Придбати Balance Systems Digital Interface Srl 9Shvm2511T D120 - ! - б/у (46 095)

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система для придушення пилу/система розпилення під високим тиском 2 туманоутворювачі, кожен з 30 форсунками Pgsdpfx Aez A Tcleiyjt Окремий контейнер з центральним блоком управління, електрообладнанням, резервуаром для води IBC і магістральним трубопроводом високого тиску.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², максимальна довжина продукту: 320 мм, максимальна ширина виробу: 620 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальний формат паперу: 120 × 210 мм Максимальний формат паперу: 320 × 620 мм Pjdpezzp Scjfx Aiyogt Щільність паперу: 65–300 г/м² Головки для зшивання: 2 головки ISP Максимальна товщина книги: 10 мм Максимальна кількість сторінок: приблизно 200 сторінок при щільності 80 г/м² Кількість скоб у котушці: приблизно 50 000 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для виготовлення брошур VFX – високопродуктивна система подачі з вакуумним живильником CST 5000 – модуль для перфорації та обрізки двох сторін для обрізки верхнього та нижнього краю FM 5000 – модуль для фінішної обробки з обрізкою переднього краю BEST 4000-1 – розширена конвеєр-штабелювальна система Антистатичний комплект для VFX Антистатичний комплект для CST 5000

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, «Seal It Systems» – ротаційна машина для запаювання кришок. Pjdpfxsz Dxpge Aiyogt 2017 рік випуску, неіржавна сталь, ротаційна машина для запаювання кришок, оснащена подавачем для кришок і попередньо нарізаними ущільнювальними матеріалами, нагрівальним пресом для запаювання та штовхальним механізмом для виймання готових кришок. Раніше використовувалася для запаювання невеликих баночок для соусів розміром 60 мм x 40 мм. Передбачено місце для встановлення дозувального обладнання, сенсорна панель управління HMI, мобільна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 220 V, вхідна частота: 50 Гц, TESA TESATRONIC TT20 – вимірювальна система з датчиком TESA Продається електронна вимірювальна система TESA TESATRONIC TT20, призначена для роботи з одним або двома індуктивними вимірювальними датчиками TESA. Пристрій дозволяє виконувати вимірювання окремих значень, а також вимірювання суми та різниці двох сигналів. Він призначений для точного контролю розмірів на виробничих майданчиках, у відділах контролю якості, вимірювальних лабораторіях та на виробничих підприємствах. ІДЕНТИФІКАЦІЙНІ ДАНІ • Виробник: TESA Technology / TESA SA • Модель: TESATRONIC TT20 • Каталожний номер / Номер типу: 04430009 • Країна виробництва: Швейцарія • Стандарт: DIN 32876, частина 1 • Кількість вхідних каналів для датчиків: 2 – канали A та B • Позначення датчика, що входить до комплекту: TESA 32.10802 / 10p ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ БЛОКУ TT20 • Кількість діапазонів вимірювання: 7 • Найменший доступний діапазон: ±5 мкм • Найбільший доступний діапазон: ±5000 мкм Pgsdpswq Dp Dofx Aiyst • Роздільна здатність індикації: 0,1 мкм • Режими вимірювання: канал A, канал B, сума та різниця показань • Одиниці вимірювання: метричні та дюймові • Перемикання діапазону: ручне або автоматичне • Час реакції дисплея: максимум 80 мс • Час оновлення/фіксації цифрової індикації: 80 мс ДІСПЛЕЙ • Великий LCD-дисплей • Розміри поля LCD: 126 × 62 мм • Цифрова індикація: 6 цифр та знак «+» або «–» • Розміри цифр: 12,5 × 6,6 мм • Псевдоаналогова шкала довжиною 110 мм • Кількість поділок аналогової шкали: 50 • Можливість вибору точкової або стовпчастої індикації ФУНКЦІЇ • Встановлення меж допуску • Трикласова сигналізація результату за допомогою світлодіодів • Виходи сигналів класифікації • Функція HOLD – фіксація результату вимірювання • Автоматичне розпізнавання сумісних датчиків TESA • Двосторонній, оптоізольований інтерфейс RS-232 • Роз’єм In/Out типу D-Sub • Окремі кнопки для керування окремими каналами ТОЧНІСТЬ БЛОКУ ІНДИКАЦІЇ Дані з каталогу для температури 20°C і відносної вологості до 50%: • Аналогова індикація: 2% • Цифрова індикація: 0,3% • Цифровий вихід: 0,3% • Роздільна здатність цифрової похибки: ±1 одиниця останньої цифри РОЗМІРИ ТА ВИКОНАННЯ • Розміри пристрою: 255 × 235 × 120 мм • Корпус: міцний пластик • Живлення: за допомогою зовнішнього мережевого адаптера СТАН І КОМПЛЕКТАЦІЯ Стан: вживаний, помітні нормальні сліди експлуатації. Пристрій вмикається, дисплей та індикатори працюють відповідно до зображень. На дисплеї відображається поточний вибраний діапазон ±2000 мкм – це не максимальний діапазон пристрою. У комплекті: • вимірювальний блок TESA TESATRONIC TT20, • датчик TESA 32.10802 з позначенням 10p, • кабелі, видимі на фотографіях. Продається саме той екземпляр, який зображено на фотографіях. Комплект не має діючого сертифікату перевірки або калібрування. Повна точність вимірювання не була лабораторно перевірена. У відмінному технічному стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійну систему дозування DELO – DELO-DIV pilot разом із ручним дозатором DELO-DIV VD450. Пристрій призначений для точного, контрольованого дозування клеїв і рідин у різних застосуваннях. Система знаходить застосування, зокрема, у: • виробництві електроніки Pgedpfx Aieyc H U Sjyjt • автомобільній промисловості • прецизійному монтажі • лабораторіях та відділах R&D • технічному склеюванні з високою повторюваністю Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі DELO-DIV pilot, що забезпечує: • збереження та вибір програм дозування • ручне дозування (ручний режим) • точні налаштування робочих параметрів • інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для оператора Ручний дозатор DELO-DIV VD450 гарантує високу точність нанесення та стабільність процесу. ⸻ Стан • використаний • повністю справний • нормальні сліди експлуатації • пристрій вмикається та реагує належним чином (див. фото) ⸻ Комплектація • контролер DELO-DIV pilot (сенсорна панель) • ручний дозатор DELO-DIV VD450 • кабелі / з'єднання, що показані на фото ⸻ Додаткова інформація • виробництво: Німеччина • маркування CE / UKCA • ідеально підходить для виробничих підприємств і інтеграторів процесів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 3 210 мм, довжина різання (макс.): 3 200 мм, загальна вага: 1 945 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 920 мм, робоча ширина: 3 210 мм, загальна довжина: 5 100 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Kongsberg C64 – це вживаний цифровий різальний стіл, виготовлений у 2015 році. Він у хорошому робочому стані та регулярно обслуговувався авторизованим дистриб’ютором. Завдяки робочій зоні розміром 3210 × 3200 мм, він призначений для точного різання, фрезерування та обробки великоформатних матеріалів. Pgodozz Igxjpfx Aiyot Машина оснащена фрезерним блоком потужністю 3 кВт, системою i-camera, вісьмома зонами вакуумного притиску, робочим місцем, системою QuickRelease та набором інструментів для різання, фрезерування, створення V-подібних виїмок та обробки самоклеючоїся вінілової плівки. Машина продається без конвеєрної системи та перебуває у хорошому робочому стані.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 30 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 дозатор для харчових продуктів Unifiller Systems Inc., встановлений на мобільній рамі з регульованою висотою. Це компактна, багатофункціональна машина, яку легко чистити для швидкої зміни продукту. Призначена для роботи з більшістю видів начинок, що не містять твердих частинок. Виробник – Unifiller Systems Inc. Модель – iSpot. Серійний номер – ISP103177-001-01. Дата виготовлення – 2021 рік. Діапазон дозування – від 35 мл до 237 мл (циліндр діаметром 2 дюйми). Швидкість – регульована, до 150 доз на хвилину, залежно від типу продукту та об’єму. Робоча температура – до +60 °C. Pjdpfx Aoyv E Ryjiyogt Підходить для контейнерів глибиною до 23 дюйми (80-квартова чаша Hobart). Стан – повністю робочий, відмінний стан з урахуванням віку. Використовувався нерегулярно протягом приблизно 5 місяців, за оцінками, загальний час роботи становить менше 30 годин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Новий моноблок для розливу напоїв у ПЕТ пляшки для CSD до 15000 пляшок на годину Опис системи: Модель «Unibloc 50 50 10» від UBL SRL — це інтегрована система розливу, розроблена для роботи з максимальною продуктивністю до 15000 пляшок на годину (BPH). Її архітектура поєднує три основні функції: ополіскування, розлив і закупорювання — все в одному моноблоці. Роторне ополіскування в новому моноблоці для CSD: Секція ополіскування оснащена 50 головками, налаштованими для обробки ПЕТ-пляшок. Конструкція забезпечує ефективне і швидке промивання, що є вирішальним для дотримання санітарних норм. Ізобаричний розлив: Podpjvgt U Asfx Aiyegt Модуль розливу використовує 50 ізобаричних клапанів для забезпечення рівномірного та точного наповнення. Ізобарична система особливо ефективна для газованих напоїв, таких як лимонад і газована вода, оскільки мінімізує втрату CO2 під час розливу. Гвинтова закупорювальна станція: Закупорювальна секція має 10 ротаційних головок для нанесення пластикових гвинтових кришок. Цей механізм забезпечує надійне та стабільне закривання з обертанням за годинниковою стрілкою для більшої ефективності. Управління та автоматизація: Моноблок оснащений системою керування PLC/HMI виробництва Schneider, що дає змогу точно контролювати і полегшувати процес. Інтеграція електронного лічильника продуктивності (BPM) і витратомірів на вході/виході підвищує експлуатаційну ефективність. Конфігурація та адаптивність: Система налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками об'ємом 500 мл, але конструкція дає змогу адаптуватися і до інших розмірів пляшок. Така гнучкість є важливою для підприємств, що працюють із різними продуктами та типами тари. Безпека та виконання нового моноблока для CSD: Конструкція включає захисний кожух з нержавіючої сталі, що гарантує безпеку оператора та відповідність чинним нормативам. Технічний висновок: Новий моноблок для розливу напоїв у ПЕТ пляшки для CSD до 15000 пляшок/год — це складна високотехнологічна система, розроблена для максимальної ефективності при розливі напоїв у ПЕТ-пляшки. Технічні характеристики — від виробничої потужності до сучасних рішень з автоматизації — роблять його незамінним інструментом для підприємств, які шукають точність, надійність і адаптивність у процесі розливу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання доступне для продажу як повноцінна система або окремими частинами/компонентами. Цифрова система для нанесення малюнка на скло DIP-TECH AR 6000, виготовлена у 2013 році, з інтегрованим модулем сушіння. Машину можна розібрати та продавати як запасні частини. Це остання можливість придбати повну, повністю функціональну систему. Будь ласка, зверніться до нас для отримання додаткової інформації, технічних характеристик, фотографій, переліку доступних компонентів та інформації про ціни. Технічні характеристики: • Максимальний розмір скла: 3000 × 6000 мм • Мінімальний розмір скла: 500 × 500 мм • Товщина скла: приблизно 4–19 мм • Технологія друку: Цифровий керамічний друк безпосередньо на склі • Модуль сушіння: Інтегрована сушильна установка Psdpfx Aeymb Tqsiysgt • Тип чорнила: Керамічні чорнила – сумісні з термічною обробкою • Технологія друку: Цифровий керамічний друк на склі • Застосування: Архітектурне та інтер’єрне скло • Типи скла: Флоат-скло, загартоване скло, ламіноване скло Основні переваги: ✔ Великий формат промислового принтера (можливість друку на полотні до 6 метрів) ✔ Інтегрований модуль сушіння – прискорює виробничий цикл ✔ Покращена стабілізація чорнила перед термічною обробкою ✔ Зменшення кількості дефектів друку та ризиків під час обробки ✔ Підходить для фасадного, архітектурного та інтер’єрного скла ✔ Машина в експлуатації – готова до негайного використання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Pjdpfsygh I Uox Aiyogt Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Встановлена потужність: 18,1 кВт, напруга: 400 В, фази: 3, частота: 50 Гц, максимальний споживаний струм: 30,8 А, ступінь захисту: IP54, допустимий робочий тиск води: 6 бар, максимальна температура води: 65°C, холодоагент: R404A, кількість холодоагенту: 8,8 кг, максимальний тиск холодоагенту: 26 бар, робоча температура навколишнього середовища: 5–43°C, вага: 416 кг, з маркуванням CE. Огляд на місці можливий. Pjdpfjzbl I Ijx Aiysgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 200 мм, максимальна ширина різання: 400 мм, діаметр пильного диска: 370 мм, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 80 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 3 800 об/хв, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 2 260 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, висота столу: 700 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Multilama або дискова пила з кількома пилками на двох осях SQUALO 420 – це сучасна, проста у використанні, точна та надзвичайно надійна машина. Вона є незамінною на сучасній пилорамній лінії для оптимізації виробництва пиломатеріалів. Psdpfx Aijzzad Nsyegt Ідеально підходить для виробництва штапиків, брусків, дощок, профілів, обрізних дощок, призм, тонких дощок, елементів для піддонів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пресувальний станок для формування тюків, MACFAB, – вживаний: Psdpfx Aiezxciisyjgt Ціна на місці розташування: 13 500 євро (без ПДВ)! Виробник: MACFAB Systems Ltd Тип: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Рік випуску: 01/2020 Серійний номер: MF J144 Вага: 1770 кг Напрацювання: приблизно 16 годин Автоматичне керування та індикатор «Тюк готовий» Горизонтальні двері, що відкриваються вбік Покриття/колір: RAL6018 Завантажувальний отвір: 1500x880x769 мм (ШxВxГ) Розміри преса: 2100x1524x3217 мм (ШxГxВ) Попередня ціна нового станка: 18 921 євро Стан: Станок використовувався лише один раз для тестових цілей. Доступність: негайно Місцезнаходження: 72336, Балінген

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Psdowk Ittopfx Aiyjgt Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Pedpfxstu Ukas Aiyjgt Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, рік випуску 2006: автоматична машина для бігування та перфорації в дуже хорошому стані. Pgodpeyk Utxofx Aiyst Машина буде повністю відреставрована на підприємстві Bacciottini Group srl. Міцна конструкція та надійна експлуатація. У комплекті з новим стандартним бігувальним комплектом V-Shape і подовжувачем на 100 см. Можливе додаткове оснащення іншими доступними опціями: цифровий бігувальний комплект, стандартний комплект для перфорації (2/1, 3/1, 4/1) або комплект для мікро-перфорації. Технічні характеристики: - Максимальний формат: 50 × 70 см (50 × 100 см з подовжувачем) - Мінімальний формат: 8 × 15 см - Щільність паперу: від 80 до 600 г/м² - Мінімальна відстань між бігуваннями: 0,1 мм - Програмування: 200 програм, по 100 бігів у кожній - Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц - Споживана потужність: 3,5 кВт Кілька років ця модель була нашим бестселером та досі цінується у всьому світі за свою якість і надійність. Додані фото є ілюстративними та взяті з каталогу. Вони не відносяться до конкретно цієї машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Виробник: Ozaf srl Pgsdpfx Aijx R Ap Aoyet Модель: E 10 Рік: 1995 Тип: Підйомний стрічковий транспортер з планками / Конвеєр жираф. Потужність: 1,5 кВт Обладнання: вібраційна система Габаритні розміри: 65 x 135 x 190 см Висота вивантаження: 120 см

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 48 h, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС-КОМПАКТОР MG 50 TVE Вертикальний гідравлічний прес-компактор моделі MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h призначений для ущільнення і формування тюків з відходів м'яких матеріалів, таких як скловолоконні мати або подібні. Модель MG 50 T.E. має повністю закриту пресувальну камеру; відкриваються лише завантажувальні двері для матеріалу і двері для видалення тюка. Електричний щит розміщено збоку з інтегрованими органами керування; у комплекті 10 м подовжувача для можливості розміщення щита на відстані від компактора. Пресувальна платформа приводиться в рух одним циліндром з ходом 2700 мм, що направляється по 4 бокових ковзних направляючих. Завантаження матеріалу відбувається фронтально. Цикл ущільнення (опускання і підйом преса) автоматизований і активується кнопкою. - Для транспортування машина виготовляється у трьох частинах: одна висотою 2000 мм, одна близько 2300 мм, циліндр монтується на місці. - Обв'язка тюка здійснюється вручну при відкритих дверях, через задні прорізи камери; можна використовувати звичайний дріт, попередньо нарізаний, або обв'язку. - Витягування тюка здійснюється вилковим навантажувачем; спеціальні канали в основі дозволяють вставити вила навантажувача. - Закривання дверей для видалення тюка здійснюється маховиком, що гарантує безпечне відчинення навіть для найбільш пружних матеріалів. Мікровимикач контролює, що двері добре зачинені перед пресуванням. Верхня двері має гідравлічне закриття з важільним керуванням на корпусі машини. - Може встановлюватися впритул до стіни, необхідний лише фронтальний простір для завантаження і видалення тюків. - Гідравлічний контур оснащений запобіжним зворотним клапаном для захисту від падіння платформи. - Машина повинна бути закріплена до підлоги. Встановлюється над ванною для збирання промивочної рідини. Pgedpfeyzr Nmox Aiyjt Технічні характеристики: • Марка / Модель: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Зусилля пресування: 50 тонн • Тиск на матеріал: 3,8 кг/см² • Робочий тиск: 220 бар • Розмір тюка: 1250 x 1150, висота змінна (мін 800, макс 1700 мм) • Вага тюка: 400–1000 кг, залежно від матеріалу • Пресувальна камера: 1200 x 1100 x 3500 мм • Завантажувальний отвір: 1200 x 1800 мм • Хід компактора: 2700 мм, одностороннє висування • Робота: автоматична, однією кнопкою • Автоматичний цикл: 130 секунд • Кількість ручних обв'язок: 5 • Витягування тюка: вилочний навантажувач • Гідростанція: інтегрована • Потужність: 10 hp (7,5 кВт) • Живлення: 380 В, 50 Гц • Габарити: 2000 x 3500 x 7150 мм • Рівень шуму: 78 дБ • Вага: приблизно 5000 кг • Сертифікат: CE Стан: • Вживаний гідравлічний прес-компактор, у відмінному стані, продається «як є» після огляду.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, «Подвійна система осушення з використанням розширення стисненого повітря + обробка молекулярним ситом. – Тижневий програматор. – Система захисту від перевантажень. – Продуктивність стисненого повітря: 7–20 м³/год. – Максимальна температура: 180 °C. – Точка роси: -50 °C. Pgjdpfx Ajzlxq Njiyjt – Загальна потужність: 1 кВт. – Живлення: 230 В – 50 Гц. – Об’єм бункера: 50 дм³. – Тиск стисненого повітря: 6–8 бар. – Вага: 23 кг.»

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6372 Бункер для сипучих матеріалів, вібраційний стіл, опорна рама, ковшовий транспортер і розподільник компанії Polar Systems Ltd. Ідеально підходить для переробки закусок/гранульованих продуктів. Psdpfxsynnlij Aiyogt Виробник – Polar Systems Ltd. Дата виготовлення – 2019 рік. Розміри ковшового транспортера: 2550 мм (довжина) x 1250 мм (ширина) x 3850 мм (висота). Розміри бункера для сипучих матеріалів, вібраційного стола та опорної рами: 2550 мм (довжина) x 1600 мм (ширина) x 3400 мм (висота).

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Прохідна полиця з пристроєм для полегшення виймання Інформація про полицю: - 131 товарна комірка + 4 комірки для повернення товарів: - 5 секцій зліва направо (1-ша секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 2-га секція: 28 комірок. 3-тя секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 4-та секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 5-та секція: 25 комірок / 1 комірка для повернення (спочатку 26 комірок / 1 комірка для повернення)) - 5-та секція – 25 комірок, придатна для використання з підйомним пристроєм Strödter - Супермаркет можна також модульно зібрати в інших розмірах та з іншим розподілом комірок. - На початку 2025 року 4 комірки було переобладнано, замінивши звичайні ролики на посилені та збільшивши зону для розміщення товарів. - Виробник: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Рік виготовлення: 2020 - Габарити: глибина: 12 м / ширина: 5 секцій, кожна по 7,5 м --> загальна ширина: 38 м Pgedjzz Ruxspfx Aiyst - Полиці: розміри: 800x400x20 (довжина/ширина/висота), 294 шт., нові, в оригінальній упаковці. - Є запасні частини - Увага! Деякі ролики частково несправні. Інформація про підйомний пристрій: - Пристрій для полегшення виймання від виробника Strödter Handhabungstechnik GmbH виготовлено у 2023 році. Його захватне пристосування може обертатися вгору-вниз (на 90°C) і призначено для виймання унітазів з полиці. Унітази виймалися з прохідної полиці за допомогою підйомного пристрою, нахилялися на 90° і розміщувалися на піддоні на палеті. - Завдяки новому захватному пристосуванню підйомний пристрій можна використовувати для будь-яких продуктів. Максимальне корисне навантаження становить 45 кг. Додаткова інформація: Прохідну полицю та підйомний пристрій можна придбати окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Повністю обладнана, готова до експлуатації пивоварня, що складається з 4-ємкісної варочної установки Newlands Systems (NSI) з продуктивністю 35 гл, поставленої з Канади та встановленої у 2011–2013 роках. Установка охоплює весь технологічний процес: прийом та подрібнення солоду, варочний цех, ферментацію та дозрівання, обробку дріжджів, CIP, парове та гліколеве охолодження. Ємність для ферментації становить 9 циліндроконічних ферментерів по 70 гл та 2 тиски для освітлення пива, розраховані на тиск, по 70 гл кожен. Варочний цех працює під управлінням системи Siemens Braumat. Пивоварня наразі встановлена, експлуатується та може бути оглянута під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Newlands Systems (NSI), Канада - Рік виготовлення: 2011–2016 - Тип обладнання: повністю обладнана пивоварня, 4-ємкісна варочна установка - Продуктивність: 35 гл - Ємності пивоварного обладнання: заторний чан 44 гл, фільтр-чан 69,85 гл, варочний котел 58 гл, гідроциклон - Ферментація та дозрівання: 9 × 70 гл ферментерів, 2 × 70 гл тисків для освітлення пива - Парова система: електропаровий котел потужністю 750 кВт, робочий тиск приблизно 4 бари - Система керування: Siemens Braumat - Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Обсяг поставки Pgedpfx Aezza Dieiyst - Варочний цех | Newlands Systems | 4-ємкісна установка, продуктивність 35 гл | заторний чан, фільтр-чан з гребенем, варочний котел з внутрішнім пресом, гідроциклон, теплообмінник для сусла, ексцентрикові шнекові насоси для вивантаження зерна та драбини, фільтр твердих часток після гідроциклону | 2011 - Система керування | Siemens | Braumat | панель управління варочним цехом та операторська станція | 2011 - Гарячі водонагрівачі | Newlands Systems | 2 × 60 гл, розташовані один над одним | зовнішній теплообмінник для пари, насоси та арматура, поверхні, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 316, дозуючий резервуар для підготовки води | 2012 - Ферментери | Newlands Systems | 9 × 70 гл корисного об’єму | циліндроконічні, конус 60 градусів, стояки, охолоджувальні сорочки | 2012–2013 - Тиск для освітлення | Newlands Systems | 2 × 70 гл робочого об’єму | розраховані на тиск, з вузлами для карбонізації | 2012–2013 - Ємність для зберігання дріжджів | Newlands Systems | 700 л | конічна, охолоджувальна сорочка, мішалка | 2013 - Ємність для розмноження дріжджів | Newlands Systems | 240 л робочого об’єму | 300 л загального об’єму, нержавіюча сталь AISI 304 | 2012 - CIP-станція | Newlands Systems | парове опалення та насос | 2012 - Силос для солоду | MAFA Sweden | UNB 70 | місткість 30 тонн, зовнішнє встановлення | 2012 - Шнекова система транспортування | MAFA Sweden | з’єднання з силосом та млином, гнучкий шнек, випускний бункер для спеціальних зернових | 2012 - Солододробилка | Bühler | 4 вали | привід потужністю 3,0 кВт, маркування ATEX | 2012 - Бункер для подрібненого солоду | Newlands Systems | 1000 кг | встановлений на тензодатчики | 2012 - Електричний паровий котел | Pannpartner | 750 кВт | 3 × 400 В / 50 Гц, розрахунковий тиск 16 бар, власна вага 800 кг, маркування CE | 2011 - Гліколева холодильна машина | Daikin | повітряно-охолоджувана вода, холодоагент R407C, 400 В | 2011 - Установка для підготовки чистого повітря | Donaldson | 2016 - Насоси, арматура та аксесуари | 2012–2013 Стан Вживане – встановлене та в експлуатації, може бути оглянуте під час виробництва. Наявність В наявності. Розташування: Норвегія. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запр

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, загальна довжина: 6 060 мм, загальна ширина: 2 440 мм, загальна висота: 2 590 мм,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Підключена потужність: 36 кВт, довжина: 2750 мм, ширина: 2750 мм, висота: 2000 мм, вага: 2,5 т, з документацією, напрацювання: 20 годин, можлива огляд на місці. Pgsdpfxoqi D Tgs Aiyet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна вага: 800 кг, REF: MM5446 Podpfsx Dbkcex Aiyjgt Інлайнова ротаційна наповнювальна машина Borelli Group S.r.L., призначена для розливу у скляні пляшки. Стандартний ротаційний наповнювач з 10 головками, укомплектований системою CIP для миття, включаючи імітаційні пляшки та систему обмивання розпилювачами. Також у комплекті подаючий шнек для наповнювача і вузли транспортування пляшок для пляшок типу Бордо (Bordeaux). Технічні характеристики: ✅ Виробник – Borelli Group S.r.L ✅ Модель – RMC10. ✅ Рік виробництва – 2018. ✅ Продуктивність – до 1500 пляшок/год (для пляшок 750 мл). ✅ Пропускна здатність – 1300 літрів/год. ✅ Система розливу – гравітаційна, чиста. ✅ Перемикач швидкості – інвертор. ✅ Напруга – 415 В / 50 Гц / 3 фази. ✅ Пневмопостачання – 3-6 бар.