Придбати Aseptic Filler For Drums Asepsystems б/у (6 899)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте використану додаткову оснастку «Ricoh RB5020 Ringbinder» Lrsdoxzqhfspfx Anyop Предмет продажу: 1 x Ricoh RB5020, що підходить для наступних моделей: Ricoh Pro C7200 серія Ricoh Pro 8200 серія Ricoh Pro C9200 серія Будь ласка, попередньо перевірте, чи підходить це обладнання до вашої машини. Стан: Дане обладнання є вживаним і може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на функціональність. Тестовий перепліт зображений на фото. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наші робочі години. Для цього, будь ласка, узгодьте час візиту! Морська упаковка та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправкою або самовивозом для вас виконується відеофіксація тесту функціонування. Для отримання докладнішої інформації ви можете особисто зв’язатися з нами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану пристрій для кінцевої обробки "Xerox full bleed trimming" Предмет продажу: 1 x Xerox повний модуль кінцевої обробки для виготовлення буклетів з наступною комплектацією: включає A-FN13 брошурувальний фінішер включає RCT II включає CZ-модуль A-FN08 включає двостороннє обрізування A-GW07 включає Plockmatic Pro35 БЕЗ IDM Ви отримуєте повний модуль кінцевої обробки для виготовлення буклетів. Можливе підключення за принципом Plug and Play до різних апаратів Xerox. Xerox Versant 3100 Xerox Verdant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 та інші... Стан: Це пропозиція уживаного пристрою, який може мати сліди використання (незначні подряпини або жовтизну). Пристрій протестовано на функціональність. Упаковка та доставка: Ви можете переглянути пристрій у нашому офісі в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! Можлива морська упаковка та доставка по всьому світу на запит! Lrsdpfjxnxy Nsx Anysp Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами особисто.

Стан: вживаний, REF: MM6436 Китайський 4-головий наповнювач із системою розливу та сенсорним управлінням. Клапани підходять для гарячого розливу. Раніше використовувався для розливу сиропу у пляшки 500 мл, потенційно можливий діапазон 250-1000 мл. Електричні вимоги – 240В / 50 Гц / 1 фаза. Lsdpsza T I Hofx Anyerp Ширина стрічки – 82 мм. Габаритні розміри – 2100 мм довжина x 1030 мм ширина x 1950 мм висота. Потрібно облаштувати огородження для відповідності нормативам CE.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кондиціонер, охолоджувальний агрегат, G16 Ledpfx Aewz Ufwjnyerp Тип: Два патрони

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Lrodpev Ng E Tsfx Anysp Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наші пластини обігрівача з бджолиних сот виготовляються та збираються за унікальним дизайном компанії Clako. Нагрівальні пластини на 1, 2 та 4 зони виготовляються нашими фахівцями для використання у циліндрових, пресових (Platen), Saroglia та clamshell машинах. Міцні, довговічні вироби доступні з високоякісної загартованої сталі або легкого загартованого алюмінію відповідно до ваших потреб. Lredpfxeyznu Sj Anyjp Усі наші пластини з бджолиних сот обробляються до ідеальної рівності. Штампи (кліше) фіксуються на пластинах за допомогою низькопрофільних притискних важелів. Звертайтесь до нашої команди для отримання детальної інформації та ціни.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Ця машина для фасування вже багато років використовується великою торговою мережею для упаковки грецького йогурту в стаканчики від 500 до 1000 г. Машина дуже добре обслуговується і може бути демонтована з жовтня 2025 року. Огляд у робочому стані можливий. Комплекс складається з подачі стаканів, дезінфекції стаканів пероксидом, фасування, UV-обробки плівки, запаювання плівки з рулону та встановлювача кришок. Ljdpfx Aoyr Nlfenyorp Продуктивність: 2000 шт/год Тип наповнення: Поршневий наповнювач Об'єм фасування: 500–1000 г Система керування: Siemens HMI Дезінфекція стаканів: Пероксид Дезінфекція плівки: UV Діаметр стакану: 120 мм Застосування плівки: Гаряче запаювання і вирізання з рулону Кришка: Пластикова кришка після запаювання

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми маємо великий склад електронних плат для машин лиття під тиском. Усі наші запасні частини перевірені на нашій базі. Lrodpfxsfwcu Uo Anysp

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Ledpfsx Utd Ejx Anyjrp Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Lrodpfx Aneq Nf U Ejyep Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Lredoq Nw Uqopfx Anyep Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Lrodpfxjq Ngafs Anyjp Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Lrodpovn D I Nefx Anyop Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод Lrjdpfx Aeq Igyvonyjp - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30107-34551, виробнича потужність: 12 000 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип нагріву: паровий Максимальна температура: 125 °C Продуктивність: 6000–12 000 літрів/год ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Lrjdpezia D Esfx Anyop Максимальний тиск: 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Вбудований деаератор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Основні переваги машини Посилена конструкція – жорстка, масивна рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. Точне регулювання товщини шліфування – механічний висотомір дозволяє точно встановити необхідний розмір обробки. Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом та ефективне охолодження. Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування і фасок. Металева муфта приводу – надійна і довговічна передача крутного моменту від двигуна до вала. Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, промисловою конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп під тип матеріалу та бажану якість обробки. Шліфувальна стрічка розміром 2100 × 75 мм приводиться у дію валом з високою частотою обертання (2800 об./хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, виключаючи перегрів поверхні. Боковий упор додатково посилено, що покращує паралельність та стабільність шліфування по всій робочій ширині. Прецизійність та продуктивність Стрічкова барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3146 гарантує повторюваність результатів завдяки механічній системі регулювання висоти з точною шкалою. Мінімальна висота оброблюваного елементу — 3,5 мм, максимальна — 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі панелі, так і масивні конструкційні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній подачі) забезпечує виробничу гнучкість навіть при великих партіях компонентів. Застосування Прохідна шліфувальна машина для дерева CORMAK MM3146 використовується у: столярних і меблевих цехах; майстернях з реставрації дерева; металообробних майстернях для зняття задирок; виробництві пластикових деталей; технологічних лініях для фінішної обробки плоских поверхонь. Стандартне обладнання Точний алюмінієвий шліфувальний вал Металева муфта приводу вала Робочий стіл 460 × 465 мм Транспортувальна стрічка 1120 × 450 мм Механічний товщиномір з точною шкалою Посилений бічний упор Відвідний патрубок Ø62 мм Додаткове обладнання Lsdpfxow Hb D Dj Anysrp Система аспірації з відділювачем стружки Набори шліфувальних стрічок різної зернистості Подаючий стіл з роликами Мобільна основа з гальмом Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: S1/S6 1,5/2,2 кВт 400V ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 2100 x 75 мм РОЗМІРИ ПОДАВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 460 x 465 мм ДІАМЕТР ВІДВІДНОГО ПАТРУБКА: Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ: 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ОБРОБКИ: 100 мм РОБОЧА ШИРИНА: 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ: 60 Вт ГАБАРИТИ: 880 x 540 x 1230 мм ВАГА НЕТТО/БРУТТО: 134/160 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Опис машини Найновіша модель одновалкової шліфувальної машини з витяжним мішком марки Cormak. Машина оснащена новітніми технологічними рішеннями, що забезпечують більш точну обробку деревини, металу та пластику (видалення старого лаку, зняття іржі, шліфування, видалення задирок і т.д.). Завдяки зусиллям нашої техніко-конструкторської команди досягнуто: - Міцна конструкція, значно важча за попередню версію - Посилена бічна напрямна шліфувального вала, що покращує жорсткість та високу точність обробки деталі на ширині 460 (920) мм - Металеве зчеплення для передачі приводу від двигуна до шліфувального вала - Точний механічний індикатор для зручного зчитування бажаної товщини шліфування - Вал шліфувальної машини виготовлений з протягнутого алюмінію, точно відбалансований і самостійно охолоджується, входить в комплект поставки машини Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 1,5/2,2 кВт, 230В ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 2100 x 75 мм РОЗМІР ПОДАВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 1120 x 450 мм РОБОЧИЙ СТІЛ: 460 x 465 мм ДІАМЕТР ПАТРУБКА ВИТЯЖКИ: Ø62 мм Lodpow Hb Atsfx Anyorp ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 0~4 м/хв МІН. ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ: 3,5 мм МАКС. ВИСОТА ОБРОБКИ: 100 мм ШИРИНА ОБРОБКИ: 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ПРИВІДНИЙ ДВИГУН: 60 Вт ГАБАРИТИ: 880 x 540 x 1230 мм ВАГА (НЕТТО/БРУТТО): 134/160 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Широкострічкова шліфувальна машина CORMAK MM3166P — це надійний і солідний інструмент, який ідеально підходить як для домашньої майстерні, так і для професійної столярної майстерні. Завдяки своїм функціям і технічним характеристикам забезпечує точне та швидке шліфування деревини, гарантує ідеальне завершення будь-якого проекту. - Два шліфувальні вали забезпечують рівномірне та точне шліфування. - Транспортерна стрічка полегшує подачу матеріалу й забезпечує плавний хід обробки. - Потужний двигун 2200 Вт + 120 Вт гарантує ефективне шліфування навіть твердих матеріалів. - Регулювання швидкості шліфувальної стрічки дозволяє налаштувати її під тип оброблюваного матеріалу. - Система відводу пилу забезпечує чистіші умови роботи та захищає оператора від вдихання пилу. - Міцна конструкція гарантує довговічність і стабільність під час експлуатації. - Можливість вибору напруги: 230 В або 400 В (50 Гц) — налаштуйте відповідно до своїх потреб. - Велика ширина шліфувальної стрічки (635 мм) дозволяє швидко обробляти великі поверхні. - Товщина оброблюваного елемента: мін. 7 мм, макс. 125 мм. Lrodpfx Ansxfhh Deyep - Діаметр шліфувальних валів: 150 мм. - Швидкість стрічки: 14 м/с. - Два патрубки для відведення пилу діаметром 100 мм дозволяють підключення до системи видалення пилу. Технічні характеристики: Довжина стрічки [мм]: 800 Ширина стрічки [мм]: 635 Радіус [R]: 120 Макс. товщина матеріалу [мм]: 130 Головний двигун [кВт]: 2,2 Напруга [В]: 400 Частота [Гц]: 50 Швидкість [об/хв – 220 В]: 1800 Двигун подачі [Вт]: 120 Швидкість подачі [м/хв]: 1,8–7,3 Діаметр патрубка всмоктування [мм]: 100 Вага нетто/брутто [кг]: 220 / 260 Висота машини [мм]: 1113 Ширина машини з боку [мм]: 1100 Ширина машини зверху [мм]: 1060 Довжина вала [мм]: 635 Виробник: Cormak

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Широколенточний шліфувальний верстат CORMAK MM3166P — це надійний і потужний інструмент, який чудово підходить як для домашньої майстерні, так і для професійної столярної майстерні. Завдяки своїм функціям та технічним характеристикам, він забезпечує точне та швидке шліфування деревини, гарантує ідеальне фінішне оздоблення будь-якого проекту. Два шліфувальні вали гарантують рівномірне та точне шліфування. Конвеєрна стрічка полегшує подачу матеріалу та забезпечує плавний процес шліфування. Потужний двигун (2200 Вт + 120 Вт) забезпечує ефективне шліфування навіть твердих матеріалів. Регулювання швидкості шліфувальної стрічки дозволяє адаптувати роботу до конкретного виду матеріалу. Система видалення пилу створює чистіше робоче середовище та захищає оператора від вдихання пилу. Стабільна, міцна конструкція гарантує довговічність та стабільність під час роботи. Велика ширина шліфувальної стрічки (635 мм) дозволяє швидко обробляти великі поверхні. Товщина оброблюваної заготовки: мін. 7 мм, макс. 125 мм. Діаметр шліфувальних валів: 150 мм. Швидкість шліфувальної стрічки: 14 м/с. Lrjdpfx Anoxfhn Dsyep Два відсмоктуючі патрубки діаметром 100 мм для підключення до системи пиловидалення. Технічні характеристики: Довжина стрічки [мм] 800 Ширина стрічки [мм] 635 Радіус [R] 120 Макс. товщина матеріалу [мм] 130 Головний двигун [кВт] 2,2 Напруга [В] 230 Частота [Гц] 50 Швидкість [об/хв - 220 В] 1800 Двигун подачі [Вт] 120 Швидкість подачі [м/хв] 1,8 - 7,3 Діаметр патрубка для пилу [мм] 100 Вага [нетто/брутто] 220 / 260 Висота машини [мм] 1113 Ширина машини з боку [мм] 1100 Ширина машини зверху [мм] 1060 Довжина валу [мм] 635 Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Барабанна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C 400V — це високотехнологічна прохідна шліфувальна машина, призначена для точної та повторюваної обробки плоских поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій культурі роботи та можливості заміни валів, машина відмінно підходить для шліфування масиву дерева, шпону, меблевих плит, а також металу та пластмас. Модель MM3156C призначена для безперервної експлуатації у виробничих цехах та столярних майстернях, де важливі точність, повторюваність та надійність роботи. Основні переваги машини: - Змінні шліфувальні вали – можливість швидко пристосовуватися до різних типів матеріалів: деревини, металу, шпонованих плит. - Подвійна швидкість обертання вала – 750/1440 об/хв дозволяє налаштовувати параметри під тип поверхні та ступінь попереднього шліфування. - Висока точність – жорстка рама з чавунною балкою та загартованими напрямними гарантує точне ведення вала і постійну якість обробки. - Механічний товщиномір – дозволяє точно встановлювати й контролювати параметри обробки. - Алюмінієвий вал з авт. охолодженням – ідеально збалансований, стійкий до перегріву при тривалій роботі. - Можливість монтажу щіткових валів – у додатковій комплектації машина може бути перетворена в шліфмашину для старіння деревини. Конструктивні особливості та технологія Барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3156C розроблена для промислового застосування. Посилена конструкція шліфувального вала, високоякісні бронзові втулки і натягувачі транспортерної стрічки забезпечують тривалий термін служби та стабільну роботу без люфтів. Посилена муфта забезпечує ефективну передачу обертового моменту з двигуна потужністю 1,5 кВт на робочий вал. Машина дозволяє плавно регулювати подачу у межах 0–3 м/хв, що дає змогу підлаштувати темп роботи під матеріал і рівень шліфування. Система напрямних столу, оснащена загартованими напрямними та чавунною основою, ефективно усуває вібрації та підвищує жорсткість конструкції. Робоча ширина 560 мм і висота деталі до 80 мм роблять цю шліфувальну машину оптимальним рішенням як для серійного виробництва, так і для точкових робіт. Точність і продуктивність роботи Lrjdevugf Repfx Anyop Прохідна шліфувальна машина CORMAK MM3156C забезпечує промислову точність завдяки оптимізованій конструкції щодо жорсткості, ведення та гасіння вібрацій. Мінімальна товщина деталі — 3,5 мм, мінімальна довжина — 600 мм. Шліфувальний вал розміром 133 × 560 мм дозволяє акуратно й рівномірно знімати припуск шарами до 0,5 мм. Машина оснащена патрубком для пиловидалення Ø100 мм для підключення системи аспірації й утримання чистоти на робочому місці. Стандартне оснащення - Алюмінієвий шліфувальний вал - Механічний товщиномір - Головний двигун потужністю 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400В) - Привід подачі з регулюванням 0–3 м/хв - Натягувачі транспортерної стрічки - Бічна напрямна заготовки - Патрубок для аспірації Ø100 мм Технічні характеристики: Макс. висота шліфування [мм]: 80 Макс. ширина шліфування [мм]: 560 Мін. товщина деталі [мм]: 3.5 Мін. довжина деталі [мм]: 600 Розмір барабану [мм]: 133 x 560 Макс. глибина зняття [мм]: 0,5 Обертів вала [об/хв]: 750/1440 Плавне регулювання подачі [м/хв]: 0–3 Двигун подачі [Вт]: 50 Потужність головного двигуна [кВт] [S1/S6]: 1,5/2 Діаметр патрубка для аспірації [мм]: 100 Маса [кг]: 145

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Lrodpfxju Ibhwo Anyep Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Виробник: Wittmann Модель: 702 Lrodpfx Anevyhtmjysp Рік випуску: 2012

Стан: добрий (вживаний), Флексографічний друкарський апарат Altinisik Makina 1020. Апарат повністю справний і готовий до роботи. Стан – як новий. Виготовлено в Туреччині. Максимальний розмір аркуша: 1020 x 2400 мм. Мінімальний розмір аркуша: 300 x 700 мм. Швидкість: 7000 аркушів/год. Вакуумний подавач аркушів. Lodpfozlahvex Anysrp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 635 мм, висота шліфування: 133 мм, – рік виробництва: 2008 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: – номінальна потужність: 5550 Вт – реальна потужність: 3700 Вт = 3,7 кВт – макс. ширина шліфування: 635 мм – макс. товщина деталі: 133 мм – мін. товщина деталі: 0,8 мм – мін. довжина деталі: 230 мм – шліфувальні вали: 2 x ø 152 x 635 мм – регулювання висоти другого вала – оберти: 1400 об/хв – ширина шліфувальної стрічки: 600 мм – два типи швидкості подачі – габаритні розміри машини (довж./шир./вис.): 110 / 110 / 110 см Lrjdpfx Aow Ip Hujnyop – вага: 332 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сита для чотиришпиндельних подрібнювачів Моделі: RS, ZM, ZMK, GZ Тип: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Рік: 2025 Нова деталь / готова до роботи Lredsxn Namepfx Anysp Ми є виробниками змінних ножів та запчастин для дробарок і подрібнювачів. Будь ласка, вкажіть у запиті назву виробника та тип машини.