Придбати Aymas Recycling Machinery Hm 62 Alligator Shear б/у (77 847)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 120 мм 2. Продуктивність: 1800–2200 кг/год (залізо та сталь) 3. Попередній імпульсний тиск: 15 тонн 4. Тиск головного пресувального циліндра: 400 тонн 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12–14 секунд 7. Потужність електродвигуна: 75 кВт 8. Габарити машини (Ширина x Довжина x Висота): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм 9. Вага машини: 13 000 кг 10. Подопаючі шнекові завантажувачі автоматично наповнюють камеру пресування, а вбудований вібраційний бункер забезпечує безпеку камери, запобігаючи попаданню надмірно великого матеріалу. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані й хромовані. Bdjdpfxodfc Ike Adzjg 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Машина повністю автоматизована за допомогою ПЛК-керування. 15. Всі електричні та електронні компоненти виготовлені торговими марками SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, охорони здоров’я та довкілля. 17. На машину поширюється гарантія AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів строком на один (1) рік або три тисячі (2500) робочих годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Bdodev Hm S Iopfx Adzjg Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Промислова піч для гартування листового скла, що використовується в будівництві, для дверних та віконних склопакетів, меблевого, декоративного та деяких типів покритого скла. Виробник: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимальний формат скла: 1500 x 3000 мм Мінімальний формат скла: приблизно 200 x 300 мм Товщина скла: 5-19 мм Продуктивність для скла 5 мм: близько 16-18 завантажень/год Встановлена потужність: 500 кВА Тиск стисненого повітря: >0,8 МПа Рік виготовлення: 2011 Bsdpfx Adszh Uyrezsdg Технічний стан: вживані машини, потребують технічного огляду, стан як на фото.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Повністю укомплектований завод з переробки кабелю на продаж – включаючи MG Recycling Compact 220T (відмінний стан) Пропонується до продажу повна установка для переробки кабелю (сухий процес) для ефективного вилучення міді з кабелів. ⭐ Серце установки: MG Recycling Compact 220T (рік випуску 2009) * Промислова компактна установка для розділення міді, алюмінію та пластику * Продуктивність: до 400 кг/год * Споживання потужності: прибл. 37 кВт * Високоякісне гранулювання та сепарація * Дуже міцна конструкція (вага машини прибл. 3,2 т) ➡️ Випробувана система для переробки кабелю з високою чистотою продукту й надійною тривалою роботою. ⸻ ⚙️ Додаткові компоненти установки: * Велика сортувальна установка (TST – технологія розділення та сортування) * Додатковий сепараційний стіл для доочищення * Різні конвеєрні стрічки та шнеки * Великий двохвальний подрібнювач для попереднього подрібнення * Машина для зняття ізоляції з кабелів Компоненти TST спеціально розроблені для промислових процесів розділення й просіювання та дозволяють надзвичайно точну класифікацію й доочистку матеріалів. ⸻ Технічні параметри комплексу: * Продуктивність: прибл. 200–300 кг кабелю на годину (реально у виробництві) * Відновлення: до 99% міді * Процес: повністю сухий (без води, без шламу) * Ідеально підходить для: * Мідних кабелів * Електронних відходів * Змішаних партій кабелів ➡️ Дуже ефективне доочищення завдяки додатковим сортувальним столам – максимальний вихід продукції! —————- Особливості: * Повністю узгоджена виробнича лінія – готова до негайної експлуатації * Модульна та розширювана конструкція * Ідеально для комерційних підприємств із переробки кабелю та рециклінгу * Енергоефективна технологія розділення без стічних вод —————- Стан та продаж: * Установка в гарному стані та наразі в експлуатації * Продається у зв’язку з реорганізацією * Огляд за домовленістю можливий Bdodpozgx H Hefx Adzeg —————- Ціна: Договірна – приймаються реалістичні пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 500 мм x 500 мм x ... 2. Розміри контейнера (ширина x довжина x висота): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Продуктивність: 15-20 тонн/год (сталь) 4. Час циклу: 90 секунд (холостий хід) 5. Зусилля штовхача верхнього кришкового циліндра: 90 тонн 6. Попередній тиск компресійного циліндра: 150 тонн 7. Основне зусилля штемпеля компресії: 300 тонн 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар Bdjdpfx Aogwa T Rodzsg 9. Електродвигун: 2 x 75 кВт = 150 кВт 10. Габарити машини (ширина x довжина x висота): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Вага машини: 55 000 кг 12. Передбачені викидна дверцята. 13. Ремонтопризначені квадратні ножі. 14. Стіни контейнера облицьовані матеріалом HARDOX 450 - 500. 15. Автоматизована SKF система рідинного змащування інтегрована в камеру пресування. 16. Буде автоматична система змащування SKF для змащування втулок. 17. Поршневі штоки індукційно загартовані та хромовані. 18. Насоси й клапани гідросистеми від PARKER або EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Байпасний фільтр додано до гідросистеми. 20. Передбачена система охолодження гідравлічного масла AKG. 21. Вся електрична комплектація – від SIEMENS або SCHNEIDER. 22. Машина повністю автоматизована з ПЛК-управлінням (марка та модель ПЛК SIEMENS). Також є операторська панель SIEMENS HMI Simatic з сенсорним екраном та аварійними зупинками у ключових точках. 23. На краях верхньої кришки та боках камери для брухту розташовані ножі з матеріалу 2767 (твердість 55 HRC). 24. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. – 1 рік або 2500 мотогодин, залежно від того, що настане раніше у разі виробничого браку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 2 x 45 = 90 кВт 2. Вага машини: 12 000 кг 3. Потужність подрібнення: 3–4 тонн/год (алюмінієві профілі, бочки, холодильники тощо; товщина сталі до 3 мм і відходи) 4. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу HARDOX 500. Товщина лез становить 6 см, леза мають зносостійке напилення із твердістю HRC 60. Зварювання. Леза легко замінюються. 5. Розміри завантажувальної камери: 800 мм x 1200 мм 6. Стіни покриті матеріалом HARDOX 500. 7. Перед фарбуванням весь корпус машини проходить піскоструминну обробку. 8. Наноситься два шари ґрунтовки і один фінішний шар фарби. 9. Рух ротора забезпечується електродвигуном, з’єднаним із редуктором. Bedpfx Adjgwcfzozsdg 10. Ротори працюють незалежно один від одного. 11. Завантаження подрібнювача можливе за допомогою грейферного захвату або стрічкових конвеєрів. 12. При заклинюванні між лопатями роторів машина обертає ротори у протилежному напрямку для усунення заторів. 13. Після усунення затору ротори повертаються до нормального обертання. Якщо заклинювання триває, машина зупиняється з подачею звукового сигналу. 14. Встановлена система охолодження гідравлічної оливи. 15. Ротори незалежні і працюють на швидкості 18–20 об/хв. 16. Елементи гідравлічної системи постачаються брендами PARKER або EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всі електричні компоненти – бренди SCHNEIDER і SIEMENS. 18. Машина повністю автоматизована, з ПЛК SIEMENS S7-1200. 19. Машина має сертифікати ISO 9001 від URS, CE від SGS. 20. Гарантія AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. на виробничі дефекти складає один рік або 2500 годин роботи (що настане раніше).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. Bjdpfxjdfc Uze Adzsdg 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. Bdedpfx Ajyyupgjdzjg • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри пресової камери (Ш x Д x В): 1000 мм x 2700 мм x 900 мм 3. Розміри завантажувального бункера (Ш x Д x В): 1650 мм x 2300 мм x 800 мм 4. Вхідний отвір (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 4-6 тонн/год (алюміній), 12-19 тонн/год (мідь), 11-17 тонн/год (сталь) 6. Цикл роботи: 30 секунд 7. Попередній тиск пресування: 140 тонн 8. Вторинний тиск пресування: 210 тонн 9. Головний тиск пресування: 290 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 150 кВт 12. Маса машини: 60 000 кг 13. Дистанційне керування доступне 14. Спеціальна вигнута форма пластин пресової камери Bdedpfjdfcqaox Adzjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Виробник: Thompson Meat Machinery. Модель: Одношнековий змішувач-подрібнювач 4200 M/M. Серійний номер: TMG.4200.259. Дата виготовлення: 2002. Продуктивність – до 4000 кг/год (залежно від продукту). Об’єм бункера – 390 літрів. Об’єм змішування – до 200 кг. Розмір головки – №56. Постачається з різними перфорованими дисками та іншими запасними частинами. Двигуни: Напруга (В): 415 В (для всіх двигунів). Частота (Гц): 50 Гц (для всіх двигунів). Bdsdjzuzl Uepfx Adzsg Загальна сила струму: 35,8 А.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для покриття шоколадом і охолодження PE30 – резервуар на 30 кг – охолоджувальний тунель 2,7 м – практично нова Ми продаємо нашу лінію PE30 для покриття шоколадом і охолодження у зв’язку з закриттям нашого нещодавно відкритого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків у Лондоні. Обладнання було придбано новим спеціально для власного виробництва і почало експлуатуватися приблизно у березні 2026 року. З того часу через лінію пройшло приблизно 25 000 протеїнових батончиків, покритих шоколадом, тому вона використовувалася відносно мало в комерційних цілях і залишається в чудовому стані. Обладнання продається виключно через закриття нашого виробничого підприємства з ділових та фінансових причин, а не через якісь несправності в обладнанні. Повна система включає: Машина PE30 для розтоплення шоколаду та покриття Резервуар для розтоплення/підтримки температури шоколаду на 30 кг Секція для покриття шоколадом з конвеєром із нержавіючої сталі Спеціально виготовлена акрилова огорожа/кришка для покращення стабільності температури навколо шоколаду Охолоджувальний тунель 2,7 м Харчовий поліуретановий конвеєр для охолодження Компресор Copeland Зовнішній вентиляційний/витяжний вентилятор Супутні компоненти, що постачаються разом із системою Спеціальна акрилова кришка була придбана окремо та розроблена спеціально для нашої машини, щоб допомогти підтримувати більш стабільну температуру навколо шоколаду під час покриття. Вона входить у вартість продажу. Технічні характеристики PE30 Виробник: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Продуктивність: 30 кг Потужність: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Матеріал: нержавіюча сталь SUS304 Робоча швидкість: 2 м/хв Розмір сітки: 200 × 1000 мм Розмір ременя: 200 × 1200 мм Розміри: приблизно 1230 × 850 × 1450 мм Охолоджувальний тунель 2,7 м Нержавіюча сталь SUS304 Харчовий поліуретановий ремінь Ремінь 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компресор Copeland 2HP Діапазон температур до приблизно -15 °C Розміри: приблизно 2800 × 850 × 1380 мм Вага: приблизно 220 кг Ці технічні характеристики взяті з оригінальної документації виробника. Bedpfezx D Dbex Adzjdg Система також включає вентиляційний вентилятор, який призначений для встановлення/виведення за межі виробничої зони. Ми використовували цю лінію для виробництва високоякісних протеїнових батончиків, покритих шоколадом, але вона також може підійти для виробництва енергетичних/поживних батончиків, кондитерських виробів, печива, хлібобулочних виробів та інших продуктів, покритих шоколадом. Виробник також вказує, що охолоджувальний тунель можна використовувати для різних харчових продуктів. Наразі машина знаходиться у Вімблдоні, Лондон, Великобританія. Можлива організація огляду, а серйозним покупцям можуть бути надані відеоматеріали роботи обладнання. Ми також продаємо інше обладнання з нашого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків, включаючи екструзійні/формувальні машини для протеїнових батончиків, обладнання для обробки шоколаду, машини для пакування в плівку, міксери та обладнання для виробництва з нержавіючої сталі. Обладнання можна придбати окремо або як частину повної лінії для виробництва протеїнових/енергетичних батончиків. Вивезення з Вімблдону, Лондон. Покупець повинен організувати відповідне транспортування та установку, якщо не буде домовлено про інше.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт 2. Вага машини: 20 000 кг 3. Потужність подрібнення: 10–15 т/год (мідь) 4. Кількість ножів: 90, товщина ножів: 100 мм 5. Розміри завантажувальної камери: 1600 мм x 2400 мм 6. Розміри камери подрібнення: 1000 мм x 1600 мм 7. Заміна та обслуговування лопатей можуть легко виконуватися зверху через камеру. 8. Ріжучі ножі виготовлені з матеріалу № 2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32-34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери покрито зносостійкою броньованою сталлю HARDOX 500. 11. Всі статичні ножі та дистанційні кільця виготовлені з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4–6 об/хв 13. Рухова сила валів створюється чотирма планетарними редукторами, які приводяться в дію чотирма керованими по потужності двонаправленими гідромоторами. Гідравлічне обладнання – брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Охолоджувачі для гідравлічної та редукторної оливи будуть відокремлені. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. Bdedpegwcc Aofx Adzog 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина зупиняється за допомогою звукового попередження через захисні сенсори, які запобігають пошкодженню обладнання. 18. Для автоматичного змащення підшипників передбачена автоматична система мастила. 19. Всі електричні компоненти – брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Машина повністю автоматизована з ПЛК-керуванням. На панелі управління розташований сенсорний екран для легкого доступу до налаштувань машини та моніторингу процесу. 21. На машину надається гарантія AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживача, здоров'я та екологічних вимог.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання Bjdpfx Aeyypn Rsdzsdg • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. Bdjdeyypp Iopfx Adzjg МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. Bodpfx Adjg Dcq Tezedg • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, THM Recycling Solutions система гранулювання Система шредування, гранулювання та миття пластику, що складається з: Грануляційний модуль THM Recycling Solutions, включає: THM FR300/235/215-25-7500 вхідний стрічковий конвеєр (2024) THM ZM 1000 гранулятор (2023) THM FR300/235/215-25-7500 вихідний стрічковий конвеєр (2024) Bdedpfszhudwox Adzog HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5 гідравлічний агрегат, 12 бар Гільйотинна ріжуча система Pierret з: Pierret G35RI гільйотинний різак Pierret G28RI гільйотинний різак 2 стрічкових конвеєри для подачі та виведення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N32469, Національний подвійний прес M68, б/в, рік випуску 1974, Bodpfswiuy Rjx Adzjdg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 65 мм, загальна вага: 9 000 кг, зусилля затискання: 785 кН, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 3 000 мм, потужність: 0,045 кВт (0,06 к.с.), Пропонуємо до продажу мало вживану машину для інжекційно-видувного формування у відмінному стані. Обладнання підключене та повністю працездатне для демонстраційних цілей. Також можемо запропонувати кілька готових форм для каністр та плафонів. Машина призначена для роботи з полімерними смолами PMMA, PC, PP та PE. Bodethk Rzjpfx Adzedg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Bdjdpfx Ajykz Ebedzeg Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 h, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: неперевірений, До продажу пропонується повністю укомплектована лінія для миття та переробки ПЕТ-пляшок, призначена для обробки використаних ПЕТ-пляшок у чисті ПЕТ-флейки. Установка розрахована на виробничу потужність приблизно 1 000 кг/год і ідеально підходить для підприємств з переробки, компаній з обробки пластмас і підприємств, які займаються промисловим сортуванням, подрібненням, миттям та сушінням ПЕТ-пляшок. Відповідно до документації, усі контактуючі з водою компоненти виготовлені з нержавіючої сталі SUS304/304. Технічні характеристики: Опис | Показник Тип установки: лінія для переробки та миття ПЕТ-пляшок Потужність: близько 1 000 кг/год Сировина: використані ПЕТ-пляшки Кінцевий продукт: очищені ПЕТ-флейки Залишкова вологість: ≤ 1 % Розмір флейків: близько 14 мм, регулюється Дрібна фракція 8–12 мм: ≥ 90 % Дрібнозернистий матеріал: ≤ 3 % Порошкова фракція: ≤ 5 % Встановлена потужність: 238 кВт Споживання електроенергії: близько 153 кВт/год Витрати води: близько 6–8 т/год, вода повторно використовується Займана площа: близько 59 × 4 × 6 м / близько 208 м² Потреба в персоналі: близько 9 людей Комплектація: Лінія складається з основних машин для повного циклу переробки: - Транспортерні стрічки - Розпушувач тюків / де-бейлер - Машина для видалення етикеток - Станція ручного сортування - Детектор металу - Пластиковий млин / подрібнювач Bdsdpjzhifiefx Adzsg - Шнекові транспортери - Ванни мийки типу «плавання–тонення» - Високошвидкісні зневоднювальні машини - Парова мийка з гарячою водою - Високошвидкісна фрикційна мийка - Zig-Zag видувач для відділення етикеток та пилу - Силос для зберігання продукції - Електрична шафа управління Опис: Дана установка для мийки ПЕТ призначена для промислового процесу переробки ПЕТ-пляшок після споживання. Процес починається з подачі пресованих тюків пляшок, далі йде розпушення тюка, видалення етикеток, ручне сортування та виявлення металу. Після цього пляшки подрібнюються та проходять кілька етапів миття, фрикційної очистки й зневоднення. Установа оснащена паровою мийкою, яка працює з водою при температурі близько 90–95°C і разом з миючими засобами видаляє масло, бруд, залишки клею та етикеток. Потік флейків додатково очищується у ваннах «плавання–тонення» для видалення кришок, залишків етикеток та інших домішок. Фінальна сушка здійснюється за допомогою високошвидкісних зневоднювальних установок. Результатом є чисті ПЕТ-флейки з залишковою вологістю не більше 1 %, придатні для подальшої обробки: гранулювання, екструзії або повторного використання у виробництві пластмасової продукції.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво Bodpfx Adsy A Ia Dszodg 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: новий, Потужність свердління в сталі (діаметр): 28 мм Виліт: 250 мм Хід свердла: 130 мм Конус Морзе: 3 MK Стіл: 380 x 380 мм Швидкість обертання: 75 – 3200 об/хв Різьба: M16 ST60 Діаметр стійки: 98 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт Габаритні розміри: 800 x 500 x 2000 мм Вага: 210 кг Комплектація: - Висота столу регулюється, можливість встановлення кута нахилу - Пересувний робочий стіл - Підготовка під систему охолодження - Потужний двигун - 3 рукоятки для подачі свердла - Захисний кожух з кінцевим вимикачем - Окремий аварійний вимикач - Вбудоване робоче освітлення Bedpfxsprfbuo Adzsdg - Патрон для свердла 16 мм - B16 у комплекті - Вбудований автомат для нарізки різьби

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 141012/1, Обладнання: Маркування CE, Машина призначена для ефективного склеювання та пресування шпонових крайок із плавним намотуванням матеріалу. Підходить для столярного та меблевого виробництва, де потрібна точна і стабільна обробка крайок. Міцна конструкція, проста експлуатація та надійна робота. Bodpezg Dt Ssfx Adzedg

Стан: новий, Потужність свердління в сталі (діаметр): 28 мм Вильот: 250 мм Хід шпинделя: 130 мм Конус Морзе: 3 MK Стіл: 380 x 380 мм Обертів шпинделя: 75 - 3000 об/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт Діаметр колони: 98 мм Різьба: M16 ST60 Габарити: 700 x 450 x 1500 мм Маса: 200 кг Комплектація: - Стіл з регульованою висотою і можливістю встановлення кута - Рухомий робочий стіл - Підготовка під охолоджуючу систему - Потужний двигун - 3 важелі ручної подачі шпинделя Bdjdskahu Uopfx Adzsg - Захисний кожух із кінцевим вимикачем - Окремий аварійний вимикач - Вбудоване робоче освітлення - Включає патрон 16 мм - B16 - Вбудований автоматичний режим нарізання різьби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 780 мм, загальна довжина: 1 240 мм, загальна висота: 1 330 мм, загальна вага: 480 кг, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), діаметр різання: 120 мм, Машина для зачистки кабелів CBR A спеціально розроблена для зняття зовнішньої ізоляції з кабелів усіх розмірів, що дозволяє легко видалити провідний матеріал всередині. Ця серія пропонує чудову продуктивність на сталевих броньованих кабелів (SWA), подвійних сталевих броньованих кабелів, сталевих стрічок, кабелів з ПВХ-покриттям, кабелів зі свинцевим покриттям, кабелі з товстим гумовим покриттям, кабелі з нейлоновим покриттям, низькосортні кабелі, ТТ-кабелі та багато іншого. Спеціально оброблені леза з унікальним дизайном дозволяють різати і зачищати кабелі будь-якої довжини протягом тривалого часу без затуплення лез. Всі електричні та електронні компоненти в серії CBR A - марки Siemens. Наша продукція виготовлена та сертифікована відповідно до стандартів CE та EAC. Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ 5,5 КВТ Bjdpfx Ajff H Imedzedg РОЗМІРИ КАБЕЛЮ 1-120 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ 25 м/хв ДОВЖИНА 1240 мм ШИРИНА 780 мм ВИСОТА 1330 мм вага 480 кг