Придбати Basler Omso Панель Оператора б/у (7 485)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000023651T, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 95 мм, максимальна ширина різання: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, Кутовий пильний центр Selco WNAR 6 Ijdpfozl T Hlox Apmsig

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 8 000 кг, JUNKERS FLUTEMAT – це верстат з ЧПУ для високоточного шліфування канавок, FLUTEMAT – ідеальний верстат для нанесення канавок на різні типи інструментів. Наприклад: • Сфера застосування: шліфування 3 або 4 канавок для стружки та сколювання на різьбових свердлах HSS, фрезах, розгортках. Iiodpfx Apezya Hhemog • Діаметр заготовки: діаметр від 2 до 16 мм. • Система закріплення: різьбовий інструмент точно фіксується в чотиригранному патроні та на кінці центру. • Регулювання в процесі: безпосередньо за шліфувальним шпинделем розташований блок регулювання з ЧПУ. • Висока швидкість: час циклу приблизно 75 секунд для різьбового свердла HSS M12. • Конструкція: верстат має вібростійкий станину з мінерального лиття. • Управління: сучасна система управління через фірмову панель оператора Erwin Junker (EJ-OP). • Шліфувальний матеріал: використовуються надзвичайно довговічні шліфувальні круги CBN або з алмазним покриттям. • Виробник: Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH • Модель: FLUTEMAT • Рік випуску: наприклад, 2006 • Управління: CNC Junker Operator Panel, наприклад, Siemens Sinumerik • Діапазон діаметрів заготовок: приблизно 2 – 16 мм • Загальна довжина заготовки: макс. наприклад, 150 мм • Кількість канавок: інструменти з 3 або 4 канавками (прямі та спіральні) • Привід шліфувального шпинделя: наприклад, 7,5 кВт / 11 кВт • Шліфувальний матеріал: розраховано на шліфувальні круги CBN та з алмазним покриттям • Блок регулювання: інтегрований, керований ЧПУ блок регулювання в процесі • Станина: вібростійке мінеральне лиття • Комплектація: система видалення масляного туману, • система охолодження, • роботизована комірка з різними столами для закріплення, • різні фланці для шліфувальних кругів, • документація/інструкції. Для отримання додаткової інформації, наприклад, відео, звертайтеся електронною поштою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6500TC VIBER – професійний промисловий аспіратор з автоматичною системою очищення фільтрів та рекуперації тепла. DCV6500TC VIBER – це сучасний промисловий аспіратор, призначений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він поєднує в собі високу продуктивність, тиху роботу та енергоефективні технології. Пристрій оснащений системою VIBER (автоматичне струшування фільтрів), TC (ізольована звукопоглинальна головка), REHEAT (рекуперація тепла) та DAMAGE PROTECT (механічний захист ротора). Основні переваги машини: Ijdpfx Asuc U N Uopmoig Автоматична система VIBER – ефективне очищення фільтрів без простоїв. REHEAT – рекуперація тепла з вихідного повітря та покращення теплового комфорту. DAMAGE PROTECT – захист ключових компонентів від механічних пошкоджень. Повний корпус TC – зменшення шуму та вібрації під час роботи. Продуктивність 6500 м³/год – ефективне видалення пилу з кількох робочих місць одночасно. Велика місткість контейнерів – 500 літрів, що зменшує частоту їхнього очищення. Конструкція та технологія DCV6500TC VIBER розроблений з урахуванням максимальної надійності. Міцна сталева конструкція не передає вібрації, а металевий, динамічно збалансований ротор гарантує тиху роботу та стабільність системи. Спеціальна геометрія лопатей вентилятора покращує ефективність всмоктування при одночасному зменшенні споживання енергії. Корпус TC з акустичною ізоляцією ефективно зменшує шум у виробничому приміщенні. Точність та ефективність роботи Фільтрація на основі 32 поліестерових фільтрів затримує частинки діаметром до 5 мікрон. Для ще вищої ефективності можна використовувати додаткові фільтри HEPA. Швидке обслуговування контейнерів для відходів та інтуїтивно зрозуміле керування з панелі управління підвищують ергономічність та ефективність роботи оператора. Застосування DCV6500TC VIBER – це централізований аспіратор промислового класу, призначений для використання з такими машинами, як шліфувальні машини, форматно-розкрійні пилки, кромкообробні верстати та фрезерні верстати. Ідеально підходить для безперервної експлуатації на виробничих підприємствах, де якість повітря та надійність системи аспірації мають вирішальне значення. Стандартне обладнання Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів. Ізольований корпус TC, що поглинає шум. Система рекуперації тепла REHEAT. Механічний захист ротора DAMAGE PROTECT. Панель управління з головним вимикачем. Мобільні контейнери з оглядовим вікном – 2 шт. по 250 л. Технічні параметри Технічні параметри Потужність двигуна S1 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц Обороти двигуна 2900 об/хв Продуктивність всмоктування 6500 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 280 мм Швидкість всмоктування 28-32 м/с Площа фільтрації 16 м² Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів 32 Місткість контейнерів для відходів 2 x 250 л Розміри (довжина x ширина x висота) 2440 x 930 x 2270 мм Вага 440 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Casadei Matrix A – така ж машина, як SCM Compact O, R, L, U - 2-осьове керування для позиціонування агрегатів - Чотиристоронній стругальний і профілювальний верстат - Робоча ширина: 25 до 230 мм - Робоча висота (товщина заготовки): 6 до 155 мм - Максимальний кінцевий переріз заготовки: 155 x 230 мм - Мінімальна довжина заготовки: 480 мм Iiedpsx Dx Acefx Apmsg - Максимальна знімана стружка (регульовано): 10 мм - Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв ОСНАЩЕННЯ МАШИНИ: - Міцна зварна станина - Звукоізольований великий кожух з газовими амортизаторами - Піднята панель керування з боку оператора - Вхідний стіл зі сталі 2 500 x 250 мм Висота столу: 880 мм Бічний вхідний ланцюговий механізм з пружинним натягом Ручне змащення столу за калібрувальним вузлом 1) Нижній горизонтальний шпиндель 5,5 кВт 2 & 3) Вертикальні шпинделі справа та зліва по 7,5 кВт 4) Верхній горизонтальний шпиндель 7,5 кВт ПОДАЧА: - Швидкість подачі, регульована: 5 до 25 м/хв Двигун подачі: 1,1 кВт (1,5 к.с.) ДОДАТКОВІ ОСОБЛИВОСТІ: - Маркування CE - Живлення: 380 В трифазний, 50 Гц - Замиканий головний вимикач, автоматичний пуск за схемою зірка-трикутник Аварійні вимикачі попереду і позаду - Встановлена потужність: 37 кВт (50 к.с.), IN 62A - Гальмовані двигуни - Привід шпинделів через карданні вали Двигун підйому по висоті: 0,37 кВт - Осьове регулювання шпинделів: Нижній горизонтальний шпиндель: 0 до 15 мм Верхній горизонтальний шпиндель: 0 до 25 мм Вертикальні шпинделі: 0 до 25 мм - Допустимі діаметри інструменту: Нижній горизонтальний шпиндель: Ø 120 до 140 мм Вертикальні шпинделі: Ø 100 до 180 мм Верхній горизонтальний шпиндель: Ø 100 до 180 мм Торцева фреза: Ø 140 x 12 x 40 мм - Рекомендований подача стиснутого повітря: 7 бар Робочий тиск: 6 бар Середня витрата: 0,85 Нл/цикл Підключення: 1/2" G Інструкція з експлуатації та інструмент у комплекті Рік випуску: 2000 Ціна: 9 500.-

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 370 кг, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 800 мм, швидкість прошивки: 3 м/хв, загальна довжина: 920 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 950 мм, Виробник: Rausch (Haan / Rhld) Модель: RS 3 G/800 Номер машини: 2968/424 Рік випуску: 1970 Вага: 370 кг Капітальний ремонт: 8/2025 виконаний компанією Wiemers AG Наша реф. / № машини: WAG 787 Ijdpfx Apeytvyxomeig Загальні / технічні дані: Невикористаний відремонтований механічний вертикальний прошивний верстат Rausch Тягове зусилля: 3 000 кг (30 кН) Швидкість прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 3 м/хв Максимальний хід: 800 мм Максимальна довжина інструменту: 1 000 мм Розмір столу / робочої поверхні: 340 мм x 220 мм / 430 мм x 310 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних прошивних оправок Діаметр заготовки: довільний (без захисної кабіни від бризок) Габарити (В x Ш x Г): 1 950 мм x 820 мм x 900 мм (В = висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 3,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Комплектація / спеціальне оснащення: - Модифікована приводна система з мотор-редуктором і ремінним приводом - 2 швидкості прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв - Зовнішнє регулювання ходу, система налаштування довжини інструменту, відтворювана для різних верстатів - Вбудована система подачі охолоджуючої рідини з зворотним клапаном і зливним краном, перемикач для автоматичного режиму (не перемикається автоматично у поворотному режимі) - Запатентована система повороту охолоджуючої/змащувальної рідини - Захисна кабіна з трьох сторін, відкрита спереду (без зовнішньої панелі керування) - Облицювання під зоною захисних дверей з захистом від стружки і місцем для зберігання інструменту - Електропроводка в сталевих захисних трубах - Електричний контроль кулачків затискача (контроль вилучення інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Захисні двері з інтегрованою функцією аварійної зупинки - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащення для трапецеїдального приводу шпинделя - Документація на машину Примітка: Машина повністю відремонтована, корпус машини повністю підготовлений. Замінені такі зношувані деталі: - Нові трапецеїдальні шпинделі та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники і ущільнення оновлені - Центральний привідний вал новий - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран), включаючи систему повороту охолоджуючої/змащувальної рідини, нова - Затискні кулачки нові (тяговий міст додатково підсилений) - Встановлена система контролю затискачів з можливістю вимкнення (додаткова безпека для оператора та захисту інструмента від поломки) - Встановлені захисні двері із системою безпеки замість гумового захисту від попадання - Система налаштування довжини інструменту винесена за межі робочої зони машини - Додатково встановлені кінцеві вимикачі - Повністю нова електрика (шафа керування) з компонентами Siemens - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - Новий мотор-редуктор (SEW) із ремінним приводом - Машина заново пофарбована двокомпонентною структурною фарбою Машина знаходиться на нашому складі і може бути оглянута під живленням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Етикеточна машина для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні сторони скляних пляшок. Обладнана лазером Domino CO2 для маркування етикеток. У 2023 році етикеточну машину було модернізовано шляхом переробки механічних компонентів і оновлення електротехнічного обладнання. Тип машини (додатково): Нанесення етикеток холодним клеєм Продуктивність: приблизно 60 000 пляшок/год Струм: 32 А Напруга: 400 / 230 В Ijdpfx Aozu Rzlepmoig Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л, тип «Longneck» Управління / Система керування: Simatic S7-1500 Розташування / Конструкція: у корпусі з неіржавної сталі, встановленому на ніжках Базова конструкція: Ротаційна Обладнання: Магазин для етикеток; Клейові насоси; Захисні двері; Шафа управління; Панель оператора з візуалізацією

Стан: добрий (вживаний), Код: 0461 Бренд: ALTENDORF Модель: F 45 III – Відповідає стандарту CE Цифровий панельний пилковий верстат з 3 осями, що керуються за допомогою ЧПУ, з нахиленою пилкою для виготовлення меблів, індивідуальних меблів на замовлення, панелей, дверей, дерев’яних віконних рам, пластику, композитних матеріалів та інших – відповідає стандарту CE. Iijdpfezp Dx Hjx Apmsg Технічні характеристики: Точний ковзний подвійний роликовий механізм Довжина алюмінієвого механізму: 3200 мм Максимальний діаметр пилки: 450 мм (без розпилювального блоку: 550 мм) Максимальна висота різу: 150 мм (без розпилювального блоку: 200 мм) Висота різу під кутом 45°: 105 мм (без розпилювального блоку: 141 мм) Діаметр пилки розпилювального блоку: 120 мм 3 осі, що контролюються (підйом/нахил пилки/паралельний направляч) Електричне регулювання 2-осевого розпилювального блоку Панель керування на висоті оператора з кольоровим РК-екраном Анодована алюмінієва подовжувальна платформа: 840 мм Паралелограмний захисний кожух пилки Реєстр для косих квадратних розрізів, ручне регулювання, з компенсацією довжини, торцювання до 3500 мм Система фіксації пилки Висота робочого столу: 910 мм Потужність двигуна: 7,5 к.с. USB-порт Діагностика Загальні розміри зібраного верстата: 3400 x 3600 x 1800 мм (висота) Загальні розміри для транспортування: 3400 x 2100 x 1800 мм (висота) Вага: 1050 кг

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: Iodpfxexhg Dio Apmsig - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. - Легке видалення стружки з робочої зони. Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 710 h, номер машини/транспортного засобу: -, Лінія холодного прокату DEM MTO 760/2 Рік випуску: 2013 Напрацювання двигуна: 3710 мотогодин Складальні одиниці та компоненти: 1. Подвійний вертикальний розмотувач рулонів SVV/2 2. Механічний зламник окалини RD 140/1 3. Блок змащування SA-CLR Iisdevduwmjpfx Apmog 4. Холоднопрокатний стан з двома клітями MTO 760/2 5. Намотувач з горизонтальною віссю BOM 1250 6. Електричний шафа 7. Панель управління оператора. Додаткові питання надаємо у письмовому вигляді.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1.161-070.0, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 805 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність водяного бака: 70 л, рівень шуму: 66 дБ, ємність акумулятора: 105 Ах, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.161-070.0 Тип приводу: акумулятор (акумулятор не входить у комплект) Привід руху: електроприводний мотор Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина всмоктування (мм): 900 Об’єм бака для чистої/брудної води (л): 70 / 75 Теоретична площа прибирання (м²/год): 2805 Швидкість обертання щіток (об/хв): 180 Тиск притискання щітки (г/см² / кг): 13 / 20 Споживання води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(А)): 66 Дозволена повна маса (кг): 345 Вага без додаткового обладнання (кг): 100 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1310 × 590 × 1060 Комплект поставки та оснащення: У комплекті НЕМАЄ акумулятора й зарядного пристрою Всасывающая балка 900 мм, V-подібна, з маслостійкими поліуретановими гумовими лезами Дискова щітка 510 мм, червона – середньої жорсткості Оснащення: Потужний привод для руху Автоматичне відключення води Магнітний клапан 2-баковий принцип Варіант машини, готової до роботи з акумулятором і зарядним пристроєм, доступний в інших наших оголошеннях. Isdpexnzuisfx Apmsig Переваги: - Інтуїтивно зрозумілі піктограми та зручна панель керування. Мінімальний час навчання. Просте управління завдяки невеликій кількості жовтих органів керування. - Міцна конструкція з інтегрованим щітковим вузлом. Висока продуктивність завдяки широкій робочій області. Заміна щітки здійснюється за допомогою педального механізму. - Надзвичайно маневрений пристрій. Відмінна оглядовість оброблюваної площі. Просте транспортування. Особливості: - Завдяки вузькій і компактній конструкції наша акумуляторна підлогомийна машина з місцем для оператора BD 50/70 R Bp Pack Classic із дисковою щіткою надзвичайно легка в керуванні та транспортуванні — наприклад, можливо перевозити у ліфтах. Це робить цю вигідну стартову модель справжньою альтернативою машинам із ручним супроводом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 161 h, Повністю автоматизована зварювальна секція – ABB IRB1600 Комплексне рішення для автоматизованого зварювання, що підходить для промислового виробництва та використання у майстернях. Iiedpfoz A Dxqex Apmjg У комплект поставки входить: - Промисловий робот ABB IRB1600 - Датчик положення ABB IRBP 250B - Зварювальне обладнання Fronius TPS - Система керування ABB IRC5 - Очисник насадок TSC з міткою - Система безпеки з світловим бар’єром і контролем стану воріт - Панель оператора

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Установка зворотного осмосу для регенерації етиленгліколю, з резервуаром для зберігання та гомогенізації вихідної води об’ємом 12 м³, номінальною продуктивністю подачі 4 м³/год при тиску 4 бари та продуктивністю промивання фільтрів 11 м³/год при тиску 1,5 бари. Включає автоматичний багатошаровий фільтр із вертикальним потоком, що містить шари антрациту та піску, розміщені на гравійній основі, призначений для видалення зважених частинок і захисту мембран. Компактна установка зворотного осмосу, встановлена на рамі, з двоступеневою фільтрацією з використанням змінних картриджів розміром 20 та 5 мікрон, насоса високого тиску з регульованою швидкістю та двоступеневою (1+1) × 6 конфігурацією мембран зворотного осмосу. Оснащена 8-дюймовими спіральними мембранами DOW із ароматичного поліаміду, встановленими в тисківідсіках із склопластику, розрахованими на тиск до 1000 psi. Номінальна коефіцієнт регенерації: 90 %, що еквівалентно теоретичній продуктивності пермеату приблизно 3,6 м³/год за проектних умов. Трубопроводи низького та високого тиску та з’єднання виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L. Включає систему рециркуляції, збір пермеату спереду та з боків, систему хімічного очищення CIP, промивання мембран, резервуар для приготування розчинів із склопластику, мікрофільтр із сіткою 25 мікрон і подавальний насос для очисних розчинів і пермеату. Автоматизована система керування на базі програмованого логічного контролера Siemens S7-200, що забезпечує вимірювання та контроль швидкості потоку, температури, тиску, перепаду тиску, часу роботи, накачування, промивання, очищення та процесу сигналізації. Панель оператора з 6-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для відображення та налаштування параметрів, керування запуском/зупинкою, промивання фільтрів, моніторингу сигналів тривоги та графіків трендів. Включає резервуар для води, що відводиться після зворотного осмосу, об’ємом 2 м³ для подальшої передачі до випарника. Серійний номер: MPP51525. Iisdpfx Apszvddcomsg

Стан: вживаний, Продаються кілька шаф управління з частотними перетворювачами потужністю від 37 кВт до 45 кВт, різних моделей і від різних виробників. Деталі: Арт. № Sch 6 Шафа управління з частотним перетворювачем Siemens S7 потужністю 37 кВт Iiodpfeztl N Iox Apmjg ✔️ Потужний частотний перетворювач для великих двигунів / промислових застосувань ✔️ Ідеально підходить для машинобудування, насосів, вентиляторів або конвеєрних систем ✔️ Повна установка, змонтована в шафі ✔️ Наявна панель управління / дисплей (див. зображення) Технічні характеристики: З контролерами Siemens S7 Наявність: 1 Доступність: негайно Потужність: 37 кВт Застосування: регулювання швидкості електродвигунів Стан: вживаний Комплектація: шафа управління в комплекті з частотним перетворювачем Панель управління / дисплей Арт. № Sch 15 Шафа управління з частотним перетворювачем Siemens S5 потужністю 37 кВт ✔️ Потужний частотний перетворювач для великих двигунів / промислових застосувань ✔️ Ідеально підходить для машинобудування, насосів, вентиляторів або конвеєрних систем ✔️ Повна установка, змонтована в шафі ✔️ Наявна панель управління / дисплей (див. зображення) Технічні характеристики: З контролерами Siemens S5 Наявність: 1 Доступність: негайно Потужність: 37 кВт Застосування: регулювання швидкості електродвигунів Стан: вживаний Комплектація: шафа управління в комплекті з частотним перетворювачем Панель управління / дисплей Арт. № Sch 45 Шафа управління з частотним перетворювачем Siemens S7 потужністю 45 кВт ✔️ Потужний частотний перетворювач для великих двигунів / промислових застосувань ✔️ Ідеально підходить для машинобудування, насосів, вентиляторів або конвеєрних систем ✔️ Повна установка, змонтована в шафі ✔️ Наявна панель управління / дисплей (див. зображення) Технічні характеристики: З контролерами Siemens S7 Наявність: 1 Доступність: негайно Потужність: 45 кВт Застосування: регулювання швидкості електродвигунів Стан: вживаний Комплектація: шафа управління в комплекті з частотним перетворювачем Панель управління / дисплей Арт. №: Sch 47 Шафа управління Siemens S5, панель оператора Siemens OP393-III ✔️ Ідеально підходить як розподільна шафа або для власної комплектації ✔️ З елементами управління (кнопки, аварійна зупинка, дисплей) ✔️ Міцна промислова конструкція ✔️ Ідеально підходить для переобладнання, розширення або заміни З контролерами Siemens S5 З схемою "зірка-трикутник" для 45 кВт З панеллю оператора Siemens OP393-III Наявність: 1 Доступність: негайно Стан: вживаний, у хорошому стані (див. зображення). Електрична функціональність не перевірена (або налаштувати). Комплектація: Шафа управління, як показано на зображенні Елементи управління / встановлені компоненти

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, LCW 3000W — це компактна та універсальна портативна лазерна система 4-в-1, розроблена для високої продуктивності та зручної експлуатації. Обладнання об’єднує функції зварювання, лазерного очищення, різання та очищення зварних швів, що робить його ідеальним для виробничих, ремонтних і сервісних робіт. Установку побудовано на базі волоконного лазерного джерела Raycus потужністю 3000 Вт та оснащено промисловим водяним охолоджувачем для забезпечення стабільної роботи та високої надійності. Сенсорна система керування дозволяє оператору швидко встановлювати параметри, зберігати робочі режими та отримувати інформацію про несправності й попередження в реальному часі. Для зручного налаштування параметрів під час роботи передбачена панель оператора. Лазерна голівка призначена для зварювання та очищення, має оптичний захист і підтримує різні режими зварювання: точкове, безперервне, «риб’яча луска» та повне зварювання шва. Зварний шов виходить рівним, акуратним та естетичним. Обладнання також дозволяє видаляти іржу, фарбу, смолу, масло, бруд та оксидні шари з поверхні. Основні переваги: - 4 функції в одному пристрої: зварювання / очищення / різання / очищення зварного шва - Волоконний лазер Raycus 3000 Вт - Портативна лазерна голівка для зварювання та очищення - Стандартна довжина оптичного волокна — 10 м, максимум до 15 м - Розумна система керування із сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс - Охолодження водою за допомогою промислового чиллера - Функція позиціонування за допомогою червоного променя - Автоматична подача зварювального дроту - В комплекті: захисні окуляри, робоча лінза, стандартні аксесуари, одна котушка дроту Технічні характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконний лазер Raycus Потужність лазера: 3000 Вт Робоча напруга: 380 В Довжина хвилі: 1064 нм Довжина оптичного волокна: стандарт 10 м, максимум 15 м Швидкість зварювання: 30–120 мм/с Система охолодження: промисловий водяний чиллер Робоча температура: 15–35 °C Рекомендована товщина зварювання: 0,5–3 мм Ширина очищення: 0–80 мм Iisdpfxeyr D A Eo Apmog Фокусна відстань / висота фокуса: 600 мм Сфери застосування Устаткування підходить для роботи з: *залізо *нержавіюча сталь *алюмінієві сплави *інші метали Можливі застосування: - зварювання листового металу та профільних деталей - очищення поверхонь перед обробкою - видалення іржі, фарби, масла та оксидних шарів - фінальне очищення зварного шва Комплектація Машина LCW 3000W: * портативна лазерна голівка * автоматична подача зварювального дроту * захисні лазерні окуляри * додаткова робоча лінза * одна котушка дроту * стандартний комплект частин і аксесуарів

Стан: майже як новий (вживаний), Повний комплект із кабелем C9900-K652 + CP Link 4, модель CU8803-0000. В наявності 4 комплекти таких наборів. Ціна за 1 комплект. BECKHOFF CP3921-0010 – це професійна панель оператора, обладнана 21,5-дюймовим екраном Full HD та технологією Multi-Touch, призначена для використання в промисловій автоматизації, системах керування машинами та сучасних виробничих середовищах. Пристрій сумісний з технологією CP-Link 4, що дозволяє передавати зображення, дані та живлення одним кабелем. Beckhoff CU8803-0000 – це промисловий передавальний модуль системи CP-Link 4, призначений для віддаленого підключення панелей оператора Beckhoff до промислових комп’ютерів і контролерів автоматизації. Пристрій забезпечує передачу зображення, сигналів USB та керуючих сигналів за допомогою одного кабелю Ethernet, що дозволяє встановлювати панель оператора на значній відстані від блоку керування. Це рішення широко використовується в промислових машинах, виробничих лініях та автоматизованих системах, де потрібне розділення промислового комп’ютера та панелі HMI. Beckhoff C9900-K652 – з’єднувальний кабель RJ45 CAT 6A, 5 м – це промисловий комунікаційний кабель, призначений для підключення панелей оператора Beckhoff до інтерфейсу CP-Link 4. Кабель забезпечує надійну передачу даних, зображення та керуючих сигналів між промисловим комп’ютером і панеллю оператора в складних промислових умовах. Кабель оснащений стандартним роз’ємом RJ45 та промисловим роз’ємом IP65, призначеним для панелей Beckhoff серії CP39XX. Завдяки екранованій конструкції CAT 6A гарантується висока стійкість до електромагнітних перешкод і стабільна передача даних. Панель розроблена для безперервної роботи в складних промислових умовах, забезпечуючи високу якість зображення, інтуїтивно зрозуміле багатодотикове керування та легку інтеграцію з системами керування та візуалізації процесів. Специфікація: Виробник: BECKHOFF Iodpfxezkaqzj Apmeig Модель: CP3921-0010 Тип: промислова панель оператора HMI Діагональ екрана: 21,5 дюйма Роздільна здатність: 1920 × 1080 (Full HD) Технологія дотику: Multi-Finger Touch Screen Інтерфейс: CP-Link 4 Функція: Тільки відображення Призначення: промислова автоматизація, візуалізація процесів, керування машинами Основні характеристики: екран Full HD з високою якістю зображення, підтримка багатодотикового керування (Multi-Touch), технологія CP-Link 4 – передача зображення, даних і живлення одним кабелем, промислова конструкція, пристосована до безперервної роботи, легка інтеграція з системами керування та візуалізації, сучасна панель оператора для виробничих і лабораторних середовищ. Застосування: промислова автоматизація, операторські станції HMI, системи керування машинами, виробничі лінії, системи моніторингу процесів, дослідницькі лабораторії, промислові додатки, що працюють в режимі 24/7. Пристрій походить з обладнання, яке використовувалося в науково-дослідній діяльності, пов’язаній з промисловою автоматизацією, системами вимірювань та технологічними проектами. Технічний і візуальний стан відповідає фотографіям продукту. Продукт підлягає гарантії на первинний запуск.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Поточний фрезерно-обробний центр з ЧПУ для меблевих деталей Рік випуску: 2019 Стан: Дуже добрий Доступність: за домовленістю Огляд: за домовленістю Двобічний поточний центр обробки з ЧПУ FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ідеально підходить для фінішної обробки меблевих деталей із масиву дерева. Машина об’єднує кілька виробничих процесів на одній лінії: • Торцювання та підрізка • Торцеве свердління • Вертикальне та горизонтальне свердління • Фрезерування на ЧПУ • Нанесення та інжекція клею • Встановлення шкантів Продуктивність: 14–16 деталей/хвилину Технічні характеристики • Матеріал: масив дерева • Довжина заготовки: 200–2500 мм • Ширина заготовки: 30–200 мм • Товщина заготовки: 14–48 мм • Робоча висота: 945 мм (0/+20 мм) • Напруга: 400 В / 50 Гц Iisdeyk Empjpfx Apmog • Управління: CNC CNI з сенсорним екраном Комплектація обладнання 1. Поточний обробний центр IDRAMAT TC • Масивна сталева конструкція • Автоматичне регулювання ширини (рухоме плече) • Вертикальний магазин із світловим бар’єром • Подача через штовхачі з сервоприводом • Верхній пресуючий пристрій з гумовими стрічками • Пневматичний затиск заготовки Робочі станції 1. Станція – Попереднє різання/підрізка B 2/B 8 • 2× двигун по 3 кВт • 7600 об/хв • Макс. діаметр пилки Ø 125 + 180 мм 2. Станція – Торцеве свердління M • Двигун 3 кВт • 5000 об/хв • Хід свердління 25–80 мм • Електричний циліндр з безщітковим двигуном 3. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D • Електродвигун 8 кВт • 9000–12000 об/хв • Автоматична вісь X, ручні Y/Z • Інструментальний конус HSK63C 4. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D (другий вузол) • Ідентична комплектація до станції 3 5A. Станція – Інжекція клею R 4 • Електронне регулювання кількості клею • 2+2 клеєві інжектори • Нахил ±30° 5B. Станція – Вузол для шкантів R 5 • Вібраційний подавач • Довжина шкантів 30 та 60 мм • Мінімальна відстань 16 мм • Пневматичний хід 80 мм Зона виходу – свердлильний міст PO 2/PN 2 • Комбінована вертикальна і горизонтальна обробка свердління • 3× вертикальні свердлильні головки • 3× горизонтальні свердлильні головки • Поворотний стіл • Автоматичний транспорт заготовок • Видалення стружки шнеком Оснащення • Звукоізоляційна кабіна • Захисна огорожа • Подача заготовок назад до оператора • Вертикальний магазин подачі • Повний комплект документації: o Інструкція з експлуатації: словацька o Сенсорна панель/маркування: словацька o Електросхеми/пневматичні схеми: англійська На фото наведені приклади виробів, які можна виробляти на цій машині. Ціна: 290 000 € без ПДВ, перевезення та демонтажу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропіл CORMAK HR350SA – це технологічно просунуте рішення для професійних промислових підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність та точність. Завдяки використанню сучасних компонентів і двоколонової конструкції, цей металорізальний стрічковий верстат забезпечує надійну роботу навіть в інтенсивних виробничих умовах. Пропіл підтримує ручний і повністю автоматизований режими, що дозволяє адаптувати спосіб роботи до індивідуальних потреб оператора та типу матеріалу, що обробляється. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна автоматизація процесів закріплення, подачі, різання та підйому рами. * Двоколонова конструкція – забезпечує виняткову жорсткість і точність направлення пиляльного полотна. * Верхній притиск тисків – дозволяє безпечно та ефективно різати пакети труб і профілів. * Гідравлічна система подачі – точне позиціонування заготовки з точністю ±0,2 мм. * Інтуїтивно зрозуміле керування – сенсорна панель LCD дозволяє швидко налаштувати параметри різання. Конструкція та технологія Корпус пропила виготовлений із чавуну, що забезпечує чудову демпфуючу здатність і стабільність під час роботи. Опорна рама, нахилена під кутом 3° відносно столу, підвищує ефективність різання елементів з прямокутним перерізом. Система направлення пиляльного полотна базується на прецизійних направляючих із підшипниками та вставками з твердосплавних матеріалів, що зменшує знос полотна та підвищує якість різання. Гідравлічне натягування полотна та тришвидкісний двигун з частотним перетворювачем гарантують ідеальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню дросельного клапана можливе плавне регулювання швидкості опускання рами, що забезпечує контрольоване різання без ризику пошкодження заготовки. Система швидкої подачі скорочує час циклу, а щітка для очищення та система охолодження збільшують термін служби пили. Це надійне рішення для вимогливих клієнтів, які очікують ефективності та стабільності. Застосування Модель HR350SA – це ідеальний стрічковий пропіл для труб і профілів, конструкційних та нержавіючих сталей, а також інших металів. Призначений для використання на слюсарних підприємствах, виробничих фірмах і обробних центрах, де ключовими є висока якість, автоматизація та безпека роботи. Стандартна комплектація: * Автоматичний і ручний режими роботи * Панель керування з сенсорним екраном LCD * Гідравлічний тиск із верхнім притиском * Щітка для очищення полотна з приводом * Гідравлічне натягування полотна * Система охолодження рідиною * Біметалічне стрічкове полотно * Декларація відповідності CE та DTR Додаткова комплектація: * Роликові подовжувачі подавального столу Технічні характеристики: HR350SA Iijdpfowdunwox Apmog Діапазон різання: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27 / 45 / 69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічний агрегат: 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,04 кВт Натягування полотна: гідравлічне Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Розміри (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WT 1104, загальна висота: 3 421 мм, загальна ширина: 4 704 мм, загальна довжина: 9 550 мм, вантажопідйомність: 200 кг, конструктивна висота: 3 421 мм, Вакуумний переворотний портал для плит Переворотний модуль має 2 різні автоматичні режими роботи: I. Переміщення деталі без обертання Деталь просто зміщується вбік, вирівнюється по нульовій кромці обробного центру та подається далі до обробного центру. II. Переміщення деталі з обертанням Деталь зміщується вбік, обертається по довжинній осі та подається далі до обробного центру. Кожну функцію можна також управляти вручну в "ручному" режимі. СПЕЦИФІКАЦІЯ: Максимальні розміри плит: ДхШхВ: 8000 х 2500 х 100 мм Максимальна вага: 200 кг Iijdpjyta R Uefx Apmog Мінімальні розміри плит: ДхШхВ: 1500 х 1500 х 12 мм Переворотний портал оснащено 24 вакуумними присосками, що забезпечує дбайливе підняття елементів. Елементи завжди всмоктуються й або переміщуються горизонтально до нульової лінії обробного центру, або додатково обертаються на 180° у процесі транспортування й лише потім подаються до нульової кромки. Обертальний рух контролюється за допомогою абсолютного енкодера, позиціювання бічного переміщення здійснюється за допомогою регульованих фотоелектричних датчиків. Вакуум створюється за допомогою вентилятора. Ролетковий стіл розміром 8500 × 4300 мм з роликами Ø 108 мм оснащений щадними гумовими кільцями, привід здійснюється через зубчастий мотор-редуктор SEW. Управління столом здійснюється через частотний перетворювач, v = 45 м/хв, швидкість вільно регулюється. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ: Вся зона огороджена парканом, а вздовж комплексу встановлено дві розсувні двері, які забезпечують безпеку. Двері знаходяться під технічним контролем безпеки. Панель оператора з сенсорним дисплеєм 12" інтегрована в огорожу. Використовується ПЛК S7 – 1500, яка програмно дозволяє задавати три режими роботи: • Автоматичний режим • Ручний режим • Сервісний режим Вхідні сигнали на вхідній стороні: - Пуск ролеткового столу - Переворот: так/ні - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки Вхідні сигнали на вихідній стороні: - Пуск ролеткового столу - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки Вихідні сигнали установки: - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки - Деталь надійшла

Стан: добрий (вживаний), Телецентричне освітлення, світлодіодне освітлення, телецентричний об'єктив, вимірювальний об'єктив, промислова камера Isdpfx Ajwz Ianepmsig - Виробник: Basler, операторська панель з друкарської машини OMSO Novadisc 4+3S UV - Тип: TM-6CN - Об'єктив: Schneider XNP 1.9/35-0501 - Розміри: 600/80/В100 мм - Вага: 2,5 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 64 136 h, Найбільша висота 350 мм Довжина обробки 1000 мм Макс. діаметр обробки над захисним кожухом станини 600 мм Макс. діаметр обробки над супорта 360 мм Діаметр шпинделя 107 мм Діапазон швидкостей 16 – 3150 об/хв Діапазон подачі поздовжньої та поперечної 0,5 – 5000 мм/хв Швидкий хід поздовжній + поперечний 9 м/хв Основний привід 30 кВт Габаритні розміри верстата з конвеєром стружки (Д x Ш x В) 5400 x 2200 x 2000 мм Вага 6400 кг Аксесуари / Особливості: • ЧПУ GILDEMEISTER EPL 2 з TFT-дисплеєм Загальний опис: ЧПУ з ручним введенням даних і програмуванням через функціональну та цифрову клавіатури. Введення всієї інформації в діалоговому режимі з дисплеєм. Інтегрована меню-технологія та відображення всіх функцій у вигляді тексту. Панель управління, дисплей і рукоятка розташовані в окремому захисному кожусі. Система управління EPL пропонує наступні можливості: Вводити та змінювати програми з прямим керівництвом оператора через систему управління EPL без попереднього програмування вручну. Вводити, виводити або вводити вручну програми ЧПУ у форматі ISO/EIA через послідовний інтерфейс RS 232. Цикли обробки: Цикли обробки для поздовжнього, поперечного та контурного точіння, також з урахуванням припуску. Різьблення. Вихідні форми DIN 509, тип E і F, а також DIN 76, також з можливістю програмування шліфування. Радіальні та осьові упори відповідно до DIN 471 і 472, також з можливістю програмування підрізування. Радіуси 90° і фаски 45°. Автоматична компенсація радіуса інструмента для циклів, вихідних форм, упорів, радіусів і фасок. Програмування: Орієнтоване на речення, метрична/дюймова система, діаметр при абсолютному введенні, радіус при інкрементальному введенні, програмування повного кола, підпрограмна технологія, рівні приховування для частин програми. Зміна нульової точки. Вибір режимів роботи через меню. Введення та виведення програм: У діалоговому режимі через меню з керівництвом оператора або безпосередньо в діалоговому режимі. • • Гідравлічний трикулачковий патрон Ø 315 мм з порожнистим шпинделем Ø 80 мм • Шарнірний конвеєр стружки • 12-позиційний дисковий револьверний інструментальний блок VDI 40, з яких 6 стандартних інструментальних позицій + 6 приводних інструментальних позицій • Система охолодження • Інтерфейс RS 232 • Електронна рукоятка Iiedpfx Asvr Eh Espmeg • Електричний ножний вимикач для трикулачкового патрона та пінолі задньої бабки • Освітлення • 12 шт. різних стандартних інструментальних тримачів (інші – за запитом) Відновлений сервопривід для головного шпинделя, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Iisdpfx Ajyctwmspmsg Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Система екстракції нуклеїнових кислот SYNC (S032) Рішення для Covid-19 / Автоматична машина Система екстракції нуклеїнових кислот SYNC використовує унікальну властивість магнітних частинок зв'язуватися з нуклеїновими кислотами в специфічному середовищі для очищення цільових зразків нуклеїнових кислот. Протокол очищення включає чотири основні етапи: лізис зразка, зв'язування нуклеїнових кислот, промивання та елюювання. З використанням SYNC більшість процесів очистки нуклеїнових кислот автоматизуються, що значно зменшує кількість помилок оператора та дозволяє ефективніше використовувати лабораторні ресурси. У поєднанні з набором Geneaid Magnetic Beads Virus DNA/RNA Extraction Plate Kit для екстракції вірусної ДНК/РНК магнітними частинками, можливе автоматичне очищення вірусної ДНК/РНК (наприклад, SARS-COV-2, HBV, HCV і ВІЛ) з носоглоткових мазків та зразків плазми. Очищену вірусну ДНК/РНК можна використовувати безпосередньо для подальшого qRT-PCR аналізу. Технічні характеристики (Кат. № S032): Назва моделі: SYNC Nucleic Acids Extraction System Продуктивність: 1 – 32 зразки за цикл Тип реагенту: 96-лункові планшети для екстракції нуклеїнових кислот з магнітними частинками Geneaid Панель керування: 10-дюймова сенсорна панель Температурний режим блоку нагріву: від кімнатної температури до 80°C Швидкість змішування: 3 регульовані швидкості Глибина змішування: регулюється залежно від об’єму реагенту Ефективність збору: 100 копій/мл Isdpfx Apouvdnzomoig Міжлункова точність очищення: CV < 3%

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, LICON Тип: LiFLEX 1477 1U Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line з інтегрованою ПЛК S7-300. Технічні характеристики верстата Максимальний хід по осі X: 1400 мм Максимальний хід по осі Y: 700 мм Максимальний хід по осі Z: 700 мм Кут повороту осі A: від 45° до –225° Isdpfx Apjzi E A Hsmeig Кут повороту осі B: 360° Максимальне прискорення: 5 м/с² Максимальна швидкість переміщення: 60 м/хв Технічна готовність: 96% Швидкість обертання головного шпинделя: макс. 16 000 об/хв Головний шпиндель: HSK 63 Інтегрований шпиндель Потужність шпиндельного двигуна: 25 кВт при 100% коефіцієнті використання Тип інструментального конуса: HSK 63 Licon – інструментальний магазин DTC 30 2 дискові магазини – загалом 60 місць. Позиціонування за допомогою сервомотора Максимальна довжина інструменту від торця шпинделя: 400 мм Максимальний діаметр інструменту при повній завантаженості: 90 мм Максимальний діаметр інструменту при наявності вільних місць з правого та лівого боків: 200 мм Максимальна вага інструменту: 15 кг Момент нахилу (площина HSK): макс. 15 Нм Час заміни інструменту: приблизно 5,0 сек до 15 кг Система зміни палет з нульовою точкою фіксації. Система управління: - SINUMERIK 840D Solution Line з інтегрованою ПЛК S7-300. - PCU 50.3- C: процесор Intel Celeron M Mobile 1,5 ГГц / 512 Мбайт / 1 Мбайт L2-кеш / 400 МГц - Підключення децентралізованих модулів, таких як вхідні/вихідні пристрої, пускачі двигунів, інтерфейси, здійснюється через Profibus. - Панель оператора OP012 з 12,1-дюймовим кольоровим TFT-дисплеєм, 800 x 600 пікселів (SVGA), - Панель управління верстатом MCP 483C - Для осей подачі використовуються двигуни Siemens типу 1FK7. - Шпинделі виготовляються відповідно до специфікації замовлення як головні шпиндельні двигуни 1PH7, 1PM6 або асинхронні двигуни. Система охолодження та змащення: Технічні характеристики: Об’єм резервуара: приблизно 1500 л, Продуктивність фільтра: приблизно 300 л/хв для емульсії, 1 циркуляційний насос (центробіжний насос) 3 бар, приблизно 150 л/хв, 1 високонапірний гвинтовий насос 30 бар, приблизно 80 л/хв та мінімальне змащення (MMS). Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц, TN-S з навантажуваним нульовим провідником. Загальна підключена потужність: приблизно 106 кВт. Габаритні розміри див. на плані розміщення. Транспортні габарити (тільки верстат без додаткових агрегатів): Приблизно довжина 830 см, ширина 360 см, висота 330 см, вага 28000 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Формат: 550 мм Швидкість: 120 циклів на хвилину Обладнання: Kallfass Universa 500 Servo – повністю автоматична, безперервна машина для бокового зварювання Тип: гібридна машина для бокового зварювання з безперервним потоком продукту Подача продукту: Проста система подачі, сумісна з продуктами різної довжини та автоматизованими виробничими лініями Транспортування: Вакуумний конвеєр Управління рухом: SIEMENS SIMOTION з сервоприводами для всіх приводів, що впливають на процес Інтерфейс оператора: Ijdpfx Apszpghwomsig Сенсорна панель SIEMENS TP 270 Режим роботи: Безперервний потік продукту з періодичним поздовжнім зварюванням Kallfass Compact 650 D – високопродуктивний енергоефективний тунель для термоусадки Тип: Високопродуктивний енергоефективний тунель для термоусадки Система нагріву: Запатентована система нагріву з подвійним кільцевим соплом Вентилятор: Регульований за частотою, вентилятор типу «Торнадо» для рівномірної термоусадки Транспортування: Не потребує технічного обслуговування, пластиковий модульний конвеєр, регульована швидкість Сумісність з плівкою: Усі поліолефінові плівки Безпека: Забезпечено відповідність вимогам директиви ЄС EN 60204

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійну систему дозування DELO – DELO-DIV pilot разом із ручним дозатором DELO-DIV VD450. Пристрій призначений для точного, контрольованого дозування клеїв і рідин у різних застосуваннях. Система знаходить застосування, зокрема, у: • виробництві електроніки • автомобільній промисловості • прецизійному монтажі • лабораторіях та відділах R&D • технічному склеюванні з високою повторюваністю Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі DELO-DIV pilot, що забезпечує: • збереження та вибір програм дозування • ручне дозування (ручний режим) • точні налаштування робочих параметрів • інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для оператора Ручний дозатор DELO-DIV VD450 гарантує високу точність нанесення та стабільність процесу. ⸻ Стан • використаний • повністю справний • нормальні сліди експлуатації • пристрій вмикається та реагує належним чином (див. фото) ⸻ Комплектація • контролер DELO-DIV pilot (сенсорна панель) • ручний дозатор DELO-DIV VD450 • кабелі / з'єднання, що показані на фото Iedsyc H U Sepfx Apmsig ⸻ Додаткова інформація • виробництво: Німеччина • маркування CE / UKCA • ідеально підходить для виробничих підприємств і інтеграторів процесів