Придбати Brosseau & Fils _ б/у (2 110)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків. Gbsdsif Ef Ejpfx Aiysl

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики преса Dixi 60 AUTOMAT Завантажувальний отвір (ш x в): 1550 x 1000 мм Потужність приводу: 31,5 кВт Сила пресування: 60 т Вага тюка (залежно від матеріалу): 350–600 кг Розміри тюка (ш x в x г, регульовані): 1100 x 800 x 300–1600 мм Gbsdjv Amw Nepfx Aiysl Час пресування/цикл: 13/24 с Вага машини: 7000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Двосторонній профільний верстат і автомат для фальцювання для виробництва вікон і дверей Робоча ширина: 4000 мм 3 агрегати з кожного боку 1 х пила/подрібнювач 2 х фрезерні шпинделі – хід шпинделя 800 мм! Автомат для фальцювання з 16 шпинделями З керуванням по маршруту Gbsdpfx Aisdfx Hcjysl Багато запасних частин Додаткові дані на запит Примітка щодо вживаних машин: • Орфографічні помилки у технічних характеристиках і проміжний продаж можливий. • Вказані ціни є цінами самовивозу зі складу – безкоштовне завантаження! • Машини були очищені та перевірені на працездатність. • Всі машини продаються у стані «як бачено», без жодних гарантійних зобов'язань. Покупець має право оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Відповідаємо на запити лише за умови вказання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Вживана фільтрувальна преса Seitz Orion типу OF 100/150 з кислотостійкої нержавіючої сталі. Прес має 154 фільтраційні пластини з кислотостійкої сталі розміром 1000 мм x 1000 мм, а також дві кінцеві пластини. Площа фільтрації близько 310 м². Гідравлічне закриття. Прес встановлений на кислотостійкій сталевій рамі. У комплекті до машини йдуть підвідні з’єднання, манометри та локальна панель керування. Технічні характеристики: Матеріал: нержавіюча сталь Розмір пластин: 1000 мм x 1000 мм К-сть пластин: 154 фільтраційні пластини з нержавіючої сталі Очки: 4 Тип пластин: освітлюючі Gsdpfeyi Eygsx Aiysbl Площа фільтрації: 310 м² Закривання: гідравлічне

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 121.29.90.28 0595, загальна довжина: 1 100 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 2 600 мм, робоча висота: 850 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 520 кг, вантажопідйомність: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, необхідна ширина: 1 200 мм, вимога до простору довжина: 1 500 мм, потрібна висота: 2 800 мм, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Професійне та надійне рішення для заповнення дистанційних рамок (алюмінієвих та Thermix) осушувачем, призначене для виробництва склопакетів (IGU). Вища точність: Автоматизована система свердління та заповнення гарантує оптимальну кількість осушувача всередині рамки. Інтегроване герметизування: Після засипки машина автоматично герметизує отвори бутилом, забезпечуючи герметичність. Австрійська якість: Виріб світового лідера LiSEC, що відомий тривалим терміном служби та міцною конструкцією, здатною працювати у безперервному промисловому режимі. Gbjdpfx Aey Rzkxsiyel Загальні дані: Виробник: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Австрія) Модель/Тип: A1RL Серійний номер: 121.29.90.28 0595 Рік випуску: 1995 Вага машини: 520 кг Напруга: 380В - 3/N~ 50Гц (трифазна система) Підключена потужність: 1,1 кВт Робочий тиск: 6 бар (пневмосистема) Максимальне навантаження: 150 кг/м Експлуатаційні характеристики: Функція: Автоматичне свердління тильного боку дистанційної рамки, наповнення гранулятом та герметизація бутилом. Сумісність: Підходить для всіх стандартних алюмінієвих і нержавіючих (інокс) дистанційних рамок. Привід: Пневмо-електричний, з автоматичним циклом засипки. Стійкість: Масивна конструкція з транспортувальною системою, що дозволяє обробляти великі формати рамок. Стан: Машина візуально у дуже хорошому стані й проходила технічне обслуговування відповідно до професійних стандартів. Завдяки міцній конструкції, модель A1RL вважається однією з найбільш надійних у галузі обробки скла. Машина продається з усією необхідною документацією та комплектом запасних частин. Примітка: Машина буде доступна з серпня 2026 року. За більш детальною інформацією звертайтесь за телефоном: +387 63 335 445

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 250 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 515 мм, загальна довжина: 2 060 мм, загальна висота: 3 310 мм, об'ємна витрата: 15 000 м³/год, рівень шуму: 77 дБ, площа фільтрації: 160 м², потужність всмоктування: 15 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 800 Па, Фільтровентиляційна башта ESTA FILTOWER F-160 W3 Фільтровентиляція для промислових зварювальних цехів — численні технологічні процеси на виробничих підприємствах. Сфера застосування: видалення пилу, сухих сипучих матеріалів Забір повітря зверху та безпротягова подача очищеного повітря знизу – точно в робочі зони. Принцип шарової фільтровентиляції, не потребує монтажу трубопроводів. Патронні фільтрувальні елементи – самовичищення повітряними імпульсами під час роботи. Очищення фільтрів відбувається за різницею тисків – без втрат стисненого повітря. Принцип шарової вентиляції: забруднене повітря всмоктується зверху, фільтрується, після чого на рівні підлоги випускається чисте повітря, придатне для дихання, без утворення протягів. Точно у місця, де працівники його вдихають. Рік випуску: 2016 Gedpfjy D Nhfsx Aiysbl Технічні характеристики: - Двигун: 2 x 4,0 кВт - Макс. об’ємний потік: 15 000 м3/год - Макс. розрідження: 2800 Па - Рівень звукового тиску: 77 дБ(А) - Кількість фільтрів: 4 - Площа фільтрації: 160 м² - Габарити (Д/Ш/В): 2 060 x 1 515 x 3 310 мм - Вага: прибл. 1250 кг Складський номер: 1127

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2021, ємність бака: 200 л, Обладнання: документація / посібник, Нажимний шприц Handtmann VF 200 призначений для використання в харчовій промисловості, ідеально підходить для наповнення оболонок харчовою масою. Міцна конструкція гарантує довговічність і надійність у роботі. Повністю укомплектована машина. Стан: потребує огляду. Gjdjy Ry H Eopfx Aiyobl

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, вхідна напруга: 400 V, ємність бака: 300 л, Шприц Handtmann VF 300, призначений для застосування в харчовій промисловості, ідеально підходить для наповнення оболонок харчовою масою. Міцна конструкція забезпечує довговічність і надійність у роботі. Машина некомплектна (несправна панель оператора). Стан: потребує огляду. Повний комплект може використовуватись на запчастини. Gbsdpfx Aisy Ry Hfeysl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабіна для піскоструминної обробки — це обладнання, яке використовується в промисловості, автосервісах, а також під час реставраційних робіт. Вона призначена для видалення поверхневих шарів з різних матеріалів, таких як метал, дерево чи скло. Кабіна оснащена бічними отворами та телескопічними амортизаторами, що дозволяє обробляти довгі деталі. У стандартній комплектації є система відведення пилу, комплект насадок, пістолет та захисні плівки на оглядове вікно. Це обладнання дозволяє ефективно та точно видаляти поверхневі шари з різних матеріалів. Опис продукту: Кабінна піскоструминна установка об'ємом 350 літрів з верхнім відкриттям для профілів KDP350TOPPLUS — це спеціалізований, надійний і професійний інструмент, який забезпечує точне й ефективне очищення та обробку металевих поверхонь. Її сучасні рішення та висока якість виконання роблять її одним із кращих продуктів на ринку, що задовольнить навіть найвибагливіших клієнтів та гарантує безвідмовну і безпечну роботу. Піскоструминна кабіна спеціально розроблена для видалення поверхневих шарів із різноманітних матеріалів. Завдяки бічним отворам можлива обробка довгих елементів, що додає пристрою універсальності та гнучкості у використанні. У дверцятах встановлені телескопічні амортизатори, що полегшує відкривання та закривання, підвищуючи комфорт експлуатації. Стандартно кабіна оснащена системою відведення пилу, яка оберігає оператора від вдихання шкідливого пилу під час роботи, роблячи процес більш безпечним і комфортним. Технічні характеристики KDP350TOP PLUS: Робочий обʼєм: 330 л (0,33 м³) Робочий тиск: 4–8 бар Витрата повітря: 400–700 л/хв Підключення повітря: швидкозʼємна муфта 1/4" (дюйм) Оглядове вікно: 580×270 мм Розміри бокових отворів: 200×180 мм Патрубки відведення (декомпресії): Ø 63 мм та 90 мм Внутрішні розміри кабіни (Ш×Г×В мін/макс): 890×655×360/610 мм Габаритні розміри: 960×720×1500 мм Вага: 64 кг Стандартна комплектація: - Циклонний відсмоктувач DC15 - Педаль для керування повітряним потоком - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В із живленням 230 В та вимикачем - 2 високоякісні гумові робочі рукавички, інтегровані з пристроєм - 2 патрубки відведення декомпресії діаметром 64 мм та 90 мм для підключення до відсмоктувача - Піскоструминний пістолет із вісьмома змінними керамічними насадками - 4 змінних захисних плівки для оглядового вікна Gbjdpfsm Ncciox Aiyol - Фронтальні двері з гумовими ущільненнями для безпилової роботи - Інструкція українською мовою Звертаємо вашу увагу, що обладнання потребує самостійного монтажу. Зазначена ціна є NETTO (без ПДВ і транспортування). За додатковою інформацією просимо звертатися за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з повним асортиментом на нашому вебсайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, CRONOSSTECH PKH 160 Профілегибочний верстат Модель CRONOSSTECH PKH 160 забезпечує максимальну ефективність при важких профілегибочних роботах завдяки високій міцності конструкції та потужній гідравлічній системі. Привід усіх трьох роликів запобігає прослизанню та гарантує стабільне й точне згинання. Основні переваги: - Привід трьох роликів за допомогою гідравлічних моторів - Високоміцна та довговічна конструкція - Можливість горизонтальної та вертикальної роботи - Цифрові індикатори для точного згинання - Призначений для важкого промислового використання Сфери застосування: - Виробництво сталевих конструкцій - Роботи з гнуттям труб та профілів - Виготовлення машин та обладнання - Суднобудування та корабельна промисловість - Автомобільна та допоміжна промисловість Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція рами - Привід кожного з трьох роликів від гідравлічного мотора та планетарного редуктора (окремий редуктор для кожного ролика) - Вали з особливо міцного матеріалу, гартовані та відшліфовані - Стандартні гартовані ролики - Окремий рухомий пульт керування - Робота у вертикальному або горизонтальному положенні Gbsdpfx Aoy Hgwisiyel - Система роботи із двома швидкостями - Два цифрові індикатори - Три гідравлічні бічні підтримки Опції: - Спеціальні ролики, пристрої для згинання та звуження - Система NC-керування Технічні характеристики – PKH 160: - Діаметр ролика: Ø160 мм - Діаметр підшипника ролика: Ø500 мм - Швидкість роботи: 3–6 м/хв - Потужність двигуна: 22 кВт - Довжина машини: 2500 мм - Ширина машини: 2350 мм - Висота машини: 2600 мм - Вага: 10 700 кг Примітка про виробництво: Даний верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Спроєктовано відповідно до високих стандартів якості, призначено для промислового використання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопродуктивна лінія для наповнення та укупорки флаконів – невикористана, як нова Ця потужна машина для наповнення, введення гумових пробок та укупорки флаконів ніколи не використовувалася й перебуває у стані нової. Ідеально підходить для високоточної розливу та надійної закупорки флаконів із продуктивністю до 12 500 одиниць за годину, залежно від носія та дози. Технічні характеристики Об'єм наповнення: до 100 мл Розмір флакона: макс. Ø 52 мм / висота 180 мм Розмір пробки: макс. Ø 32 мм Gedjvyic Aspfx Aiyobl Розмір кришки: макс. Ø 36 мм Форматні комплекти для флаконів: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H У комплекті: насоси-дозатори з нержавіючої сталі, формати гумових пробок і алюмінієвих кришок (Ø 13 мм і 20 мм) Опис процесу наповнення та укупорки Подача та наповнення: флакони подаються через обертовий стіл (Ø 80 см), транспортуються та наповнюються поршневими насосами з нижньою подачею. Можлива попередня та наступна обробка газом. Встановлення пробок: чотириканальна система сепарації з вібраційними лотками забезпечує точне позиціонування і вставлення пробок (метод Pick-Up). Укупорка: кришки Flip-Off автоматично подаються і герметично закриваються за допомогою шестироликового затискного вузла (індивідуально регульоване зусилля притиску). Видача: флакони відразу скеровуються на подальшу обробку чи підготовку до ліофілізації. Особливості Міцна конструкція з нержавіючої сталі із захисним кожухом Зручне управління: керування через шафу Siemens S5 В комплекті англійські інструкції з експлуатації та обслуговування Технічні дані Виробник: Groninger, Крайльсгайм Рік випуску: 1996 Заводський номер: 4005 / 4008 Електроживлення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: машина 450 × 260 × 265 см, шафа керування 120 × 60 × 215 см Вага: приблизно 1 400 кг Ця невикористана високоякісна лінія наповнення та укупорки ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних або косметичних підприємств, які бажають розширити свої виробничі потужності. Увага: мийка для флаконів і стерильний тунель не входять у комплект. Звертайтеся для додаткової інформації або індивідуальної пропозиції.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для виробництва гамбургерів VEMAG Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH – Німеччина Модель лінії: Набір обладнання Roobot 500 + FM250 + SC261 Стан: Вживане, дуже гарний стан Рік виробництва: 2015 / 2020 Gjdpfx Aioy Rp Tbsyobl Опис комплектації Пропонована лінія для виробництва гамбургерів VEMAG — це повністю автоматизована система, призначена для формування, порціонування та укладання м’ясних, курячих, рибних або рослинних бургерів. Обладнання від відомого виробника VEMAG гарантує високу продуктивність, точність дозування, відмінну повторюваність форми та високі стандарти гігієни виробництва. Лінія складається з трьох ключових компонентів: 1. Шприц-наповнювач VEMAG ROOBOT 500 (рік 2015) Автоматична подаюча система — головний привід лінії. Керує рухом та дозуванням фаршу у формувальну машину. Оснащена системою подачі з точною порціонною контроллю. Забезпечує постійну продуктивність і точність маси. Виконання з нержавної сталі зі спеціальним гігієнічним виконанням для миття під тиском. Основні технічні дані: Продуктивність: до 6000 порцій/год (залежно від сировини) Діапазон маси порції: від 20 до 300 г Привід: електричний/пневматичний 2. VEMAG FM250 (рік 2020) Формувальна машина для бургерів — найновіший елемент лінії. Формування бургерів, котлет, фрикадельок, рослинних та рибних продуктів. Можливість зміни форми і товщини — швидка заміна матриць. Вбудована система формувальних пластин з регульованим розміром. Ідеально підходить для точного формування продуктів з якісною поверхнею. Технічні характеристики: Діаметр бургерів: 60–130 мм Продуктивність: 100–180 циклів/хв. Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Сумісність із Roobot 500 3. VEMAG SC261 (рік 2015) Розвантажувальний стрічковий транспортер/сепаратор: Приймає сформовані продукти та викладає їх у ряди. Регульована швидкість стрічки і напрямок транспортування. Легкий демонтаж і миття. Технічні характеристики: Матеріал: нержавіюча сталь Управління: електронне, сумісне з FM250 Застосування лінії Виробництво м’ясних, курячих, рибних, рослинних бургерів Підприємства харчової, м’ясної промисловості та готової їжі Виробництво продуктів типу fast-food Виробництво рівних порцій для заморожування чи пакування у MAP Комплект повністю готовий до роботи — повна сумісність обладнання Висока продуктивність і стабільна якість продуктів Низький рівень шуму, конструкція, легка для очищення Можливість роботи з різними типами мас: м’ясними, вегетаріанськими, рибними Оптимізація використання сировини та праці персоналу Повністю гігієнічна конструкція з нержавної сталі Сучасна панель управління і налаштування параметрів процесу

Стан: вживаний, Робочі шпинделі: Кількість валів: Зазвичай 3 інструментальні вали. Довжина шпинделів: 320 мм. Діаметр шпинделів: 50 мм. Максимальний діаметр інструменту: До 220 мм. Gjdsyzrdwjpfx Aiyobl

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фільтр новий, у заводській упаковці. Модель: NYB‑30 Фільтруюча площа: 30 м² Об’єм осаду: ~600 л Продуктивність: 6–8 т/год (нерафінована олія) Робочий тиск: 0,1–0,4 МПа (макс. 0,5 МПа) Температура корпусу: ≤ 150 °C Об’єм машини: ~2 300 л Маса: ~2 500 кг Діаметр корпусу: ~1 200 мм Відстань між плитами: 70 мм Патрубки: DN 50 вхід/вихід, DN 40 перелив, DN 500 розвантаження Загальна висота: ~3 150 мм Ключові особливості: – Герметична вертикальна конструкція – відсутність витоків та запахів – Висока точність фільтрації – ідеально для попереднього дегумування та освітлення нерафінованої олії – Низькі витрати на обслуговування – довгий термін служби фільтруючих плит – Просте розвантаження осаду – гідравлічне або ручне струшування – Можливість парової сорочки – опціональний підігрів для восковмісних олій – Підтримує допоміжні фільтруючі матеріали – використання відбілювальної землі чи діатоміту Gbsdpfx Aswwmzieiyol Типові сфери застосування: – Очищення нерафінованої олії після відстоювання – Фільтрація відбілювальної землі (після відбілювального бака) – Фінішне очищення після дегумування або нейтралізації – Стадія зимування перед видаленням воску – Попередня фільтрація харчових, біодизельних та косметичних олій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 з пиловим фільтром — це компактний, мобільний професійний відсмоктувач тирси, призначений для ефективного видалення стружки, пилу та тирси в столярних майстернях. Завдяки використанню пилового фільтра, пристрій забезпечує не лише високу потужність всмоктування, але й підвищену ефективність фільтрації, що значно покращує якість повітря на робочому місці. Gbjdoycuckjpfx Aiysl Основні переваги машини: Продуктивність 1000 м³/год – ідеально підходить для роботи з обладнанням середньої та малої потужності. Пиловий фільтр – ефективне уловлювання дрібних частинок, зокрема шліфувального пилу. Двигун 0,75 кВт / 230 В – тиха, енергоощадна робота без потреби у трифазному підключенні. Мобільність – чотири колеса забезпечують легке переміщення агрегата по цеху. Компактна конструкція – займає мінімум місця, ідеальний варіант для невеликих майстерень. Конструкція та технологія: Пристрій обладнаний металевим вентилятором для тирси, що забезпечує довгий термін служби і безвідмовність. Високоякісний пиловий фільтр ефективно відокремлює частки пилу від потоку повітря, що дозволяє зменшити запиленість у приміщенні. Міцний, порошково пофарбований кожух захищає внутрішні механізми, а герметична конструкція всмоктувальної системи запобігає втраті тиску. Точність та ефективність роботи: Столярний відсмоктувач CORMAK FM230 забезпечує стабільну та однорідну тягу. Продуктивність 1000 м³/год при невеликій потужності двигуна дозволяє ефективно обслуговувати одну столярну машину без зупинки робочого процесу. Завдяки фільтру дрібних частинок цей агрегат також чудово підходить для збору пилу при шліфуванні дерева. Застосування: Малі та середні столярні майстерні Ремісничі та виробничі цехи Технічні школи та навчальні лабораторії Любительські столярні майстерні FM230 ідеально підходить для роботи з: фрезерними машинами, рейсмусами, вирівнювачами, стрічковими шліфувальними станками та товщиномірами. Стандартна комплектація: Пиловий фільтр Збірний мішок для відходів Колеса з гальмом Хомут для закріплення мішків Опційне обладнання: Відсмоктувальний шланг Ø100 мм Перехідники патрубка всмоктувача Додатковий комплект фільтруючих мішків Технічні характеристики: Потужність двигуна 0,75 кВт Продуктивність відсмоктування [м³/год] 1000 Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 (фільтруючий + для відходів) Діаметр всмоктувача 100 мм Габарити (вис. х шир. х дл.) 1500 × 420 × 600 мм Живлення 230 В Вага 27 кг

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу цю використовувану дробеметну установку з турбінною обробкою Technical Nowa Sól OWPS 4,3x3,8x3,0, рік випуску 2005. Устаткування повністю укомплектоване та справне (наразі від’єднане від живлення), у комплекті фільтр для аспірації робочої камери. Максимальна маса оброблюваних виробів: 250 кН Максимальні габарити вантажу при обертанні столу та очищенні турбінами: φ3500×2000 мм Максимальна довжина вантажу без обертання столу та при пневматичному очищенні: 4300 мм Максимальна ширина вантажу без обертання столу та при пневматичному очищенні: 3800 мм Максимальна висота вантажу без обертання столу та при пневматичному очищенні: 3000 мм Кількість турбін: 4 шт. Продуктивність однієї турбіни: 350 кг/хв Потужність приводу однієї турбіни: 22 кВт Рекомендований тип абразиву: литий сталевий або нержавіючий дріб Розмір фракції рекомендованого абразиву: 0,2–2,0 мм Об’єм резервуару пневматичного апарата: 200 літрів Діаметр сопла пневматичного апарата: 11 мм Тиск стисненого повітря: 0,4–0,6 МПа Потреба в стисненому повітрі для дробемета: 0,4 м³/год Потреба в стисненому повітрі для регенерації аспіраційного фільтра: 10 м³/год Gbjdpfx Aoy I Rq Noiyol Потреба в стисненому повітрі для пневматичного очищення: 8 м³/год Тип аспіраційного фільтра: сухий мішковий з тканини, відновлюється імпульсом стисненого повітря Встановлена потужність (без вентилятора фільтра): 130 кВт Живляча напруга: 400/230 В Частота живлення: 50 Гц За додатковими питаннями або для отримання детальнішої інформації, будь ласка, пишіть нам або телефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Машина може розливати негазовані напої: воду, соки, вино, а також може розливати газовані напої. Машина є ізобаричною. Godpfxovtgaxs Aiyjbl

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю комплекти вікон, підходящі для CNC центрів з виробництва вікон: VYDONA Дерево EU78-92 VYDONA Дерево-алюміній 92 мм Отвір 50 мм. Gsdpfxjy D E S Hs Aiyobl Все у комплекті. Дуже хороший стан. Доступно як один комплект, можливий також продаж окремо.

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Gbjdpfx Ajy Nnb Usiyel

Стан: вживаний, Б/в капітально відремонтований ізобаричний наповнювач Cobert Exacta до 1600 пляшок на годину Опис машини для розливу Cobert Exacta Ізобаричний наповнювач Cobert Exacta з 16 пістолетами і сучасними функціями є передовим рішенням у сфері промислового розливу напоїв. Технічні характеристики Cobert Exacta оснащена наповнювальними головками з функцією попередньої евакуації та дегазації, що гарантує точний і рівномірний розлив у пляшки. Система підйому пляшок на пневматичних циліндрах з інтегрованим механізмом рекуперації повітря забезпечує ефективну та надійну роботу обладнання. Також наявність вакуумного насоса оптимізує процес розливу, підтримуючи високі стандарти якості готового продукту. Окремий пристрій для зовнішнього миття наповнювальних носиків сприяє чистоті та гігієнічності машини — це критично важливо для безпечного й відповідального виробництва. Продуктивність і функціональні можливості Gedowc Tutspfx Aiyjbl Cobert Exacta має змінну швидкість продуктивності, регульовану за допомогою варіатора для задоволення конкретних виробничих потреб. Завдяки фотодатчику на виході для контролю переповнення на конвеєрній стрічці, машина забезпечує безперервну роботу без зупинок. Крім того, наповнювач може досягати продуктивності близько 1600 пляшок за годину, що виділяє його високою ефективністю та продуктивністю. Важливо зазначити, що обладнання легко справляється з пляшками для ігристого вина об’ємом 0,750 л, охолодженими до близько 0°C, забезпечуючи максимальну продуктивність без втрати якості продукції. У підсумку, ізобаричний наповнювач Cobert Exacta — ідеальний вибір для харчових і напоївих підприємств, які цінують високу продуктивність та надійність у процесах розливу. Завдяки сучасним технологіям і міцній конструкції, це стратегічна інвестиція для оптимізації виробництва і забезпечення задоволення клієнтів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для розливу реферментованого пива, рік випуску – 2014 Цей розливний моноблок є компактним і ефективним рішенням для розливу реферментованого пива у скляні пляшки. Відповідно, компанія Alfatek виготовила цю машину з гравітаційною системою наповнення, що гарантує стабільний процес відповідно до галузевих стандартів. Технічні характеристики вживаного моноблока ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива Розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 року комплектується 7 фіксованими клапанами наповнення, спеціально розробленими для обробки пива у скляних пляшках об’ємом 0,33 і 0,75 л. Гравітаційне наповнення запобігає органолептичним змінам і значно знижує ризик утворення піни під час наливу. Крім того, інтегрований закупорювач оснащений 1 головкою для закупорювання корковими кришками діаметром 29 мм, забезпечуючи надійне й ефективне герметичне закриття. Дана система закупорювання працює синергічно з гравітаційною подачею, підтримуючи стабільний тиск у пляшках. Експлуатаційні характеристики Моноблок забезпечує продуктивність до 1 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для малих та середніх виробництв. Пляшки переміщаються по системі за годинниковою стрілкою, оптимізуючи ефективність процесу. Gbedpfxev N Dcij Aiyjl У комплект продажу також входять конвеєри довжиною 1,80 м, максимальною шириною 52,5 см і мінімальною шириною 25 см. Щодо електроживлення, моноблок ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива працює на 415В і 50Гц, тому сумісний із більшістю промислових об'єктів. Безпека та конструкція моноблока Машина оснащена відповідними захисними пристроями для безпеки оператора під час роботи. Компактна конструкція має розміри: ширина – 1 190 мм, довжина – 1 900 мм, висота – 2 330 мм. Завдяки цьому забезпечується легка інтеграція в існуючі виробничі лінії без необхідності суттєвих змін. Поточний стан і доступність Наразі моноблок ALFATEK ELVIRA знаходиться на складі та готовий до огляду й подальшого введення в експлуатацію на новому виробництві. Завдяки міцній конструкції й сучасним технічним характеристикам ця машина стане надійним вибором для пивоварень, які шукають продуктивне і перевірене обладнання. Зрештою, цей моноблок – цінна можливість для підвищення ефективності виробництва та стратегічна інвестиція у перевірену вживану систему. Пивоварні зможуть оптимізувати свої процеси та зменшити витрати на закупівлю обладнання. Відповідність галузевим стандартам забезпечує легку інтеграцію у різноманітні виробничі структури. Отже, це обладнання поєднує продуктивність і надійність, що робить його практичним вибором для сучасних цехів розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Gbjdpfx Aisvxum Deyol Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана фасувальна машина Fimer 1999 року Вживана фасувальна машина для вина у деміжонах, Fimer, модель RT 8/1 VA, 1999 року випуску. Gbsdpjvlnvlefx Aiyol Може досягати продуктивності 400 деміжонів/год для формату 5 л, а для формату 12 л — до 200 деміжонів/год. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, оснащена 8 клапанами. Здійснює фасування за об’ємним принципом. Оснащена стандартним краном діаметром 20,5 мм. Закрутна алюмінієва кришка 35 x 18 мм. Фасувальна машина продається з усіма системами запобігання нещасним випадкам, а також повною документацією і керівництвами користувача. Машина законсервована. Устаткування перебуває в доброму стані й у останні роки використовувалося для розливу вина у деміжони об’ємом 12 літрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу Cerma 1998 року Моноблок Cerma 46-MB – це високоефективне та надійне обладнання, виготовлене у 1998 році. Наразі зберігається на складі, але повністю готове до введення в експлуатацію у будь-який момент. Дана машина спеціально розроблена для розливу оцту у скляні та ПЕТ контейнери, використовує об’ємний принцип дозування та фіксовані форсунки, що забезпечує точність і сталість результату. Оборуднання оснащене 23 клапанами для швидкої та ефективної роботи лінії розливу. Також укомплектовано 4 закручувальними головками для алюмінієвих гвинтових кришок, що надійно герметизує тару й запобігає протіканню чи витіканням. Обертання моноблока здійснюється проти годинникової стрілки, що сприяє плавній та безперервній роботі. Gedpfevgupnex Aiyjbl У плані безпеки Cerma 46-MB оснащений усіма необхідними засобами для захисту операторів і забезпечення цілісності продукту. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що дозволяє швидко освоїти роботу з обладнанням та виконувати обслуговування. Загалом, моноблок Cerma 46-MB – якісне та надійне обладнання, оптимальне для підприємств, що потребують швидкого та ефективного розливу оцту у велику кількість ємностей. Висока продуктивність та функціональність роблять його цінним надбанням для будь-якої виробничої лінії. Загальна маса обладнання – 4200 кг, що гарантує його стійкість і довговічність.