Придбати Cormak Барабанна Шліфальна Машина б/у (23 257)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Модель DC2200 від CORMAK — це потужний і надійний циклонний витяжний пристрій для стружки, розроблений для ефективного очищення повітря у столярних майстернях, меблевих цехах, а також на підприємствах з обробки металу. Завдяки застосуванню циклонного сепаратора, потужного радіального вентилятора і сучасної фільтраційної системи, пристрій забезпечує ефективне розділення пилових фракцій і зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Основні переваги CORMAK DC2200: - Висока продуктивність відсмоктування – до 2800 м³/год – ефективне видалення пилу та стружки з кількох робочих місць одночасно - Циклонний сепаратор – відділяє більші частки ще до фільтра, подовжуючи його ресурс - Потужний двигун 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабільна та надійна робота у безперервному режимі - Великий бак на 151 літр – металевий, забезпечує зручне і безпечне збирання відходів - Фільтраційна площа 4,8 м² – гарантує ефективне уловлювання дрібного пилу - Компактна мобільна конструкція – міцна рама з транспортувальними колесами для легкого переміщення агрегата - Тиха робота – оптимізований вентилятор знижує рівень шуму без втрати продуктивності Конструкція і технологія CORMAK DC2200 оснащений радіальним вентилятором діаметром 365 мм, який створює максимальний статичний тиск у 2220 Па. Завдяки цьому пристрій ефективно всмоктує повітря з довгих витяжних магістралей і декількох робочих станцій. Три всмоктувальні патрубки (3 × Ø100 мм) і один основний вхід (Ø200 мм) дозволяють гнучко адаптувати систему під вимоги виробничого цеху. Встановлена циклонна система ефективно відокремлює важчі частки вже на вході, направляючи у бак лише очищене повітря. Циліндричний фільтр розміром Ø370 × 612 мм підтримує стабільний потік навіть під час інтенсивної експлуатації. Продуктивність та ергономіка Витяжка DC2200 розроблена для щоденного використання у малих та середніх підприємствах. Бак об’ємом 151 літр (Ø620 × 570 мм) забезпечує тривалі цикли роботи без частого очищення. Компактні розміри 1320 × 900 × 1840 мм і невелика вага (136 кг нетто) дозволяють легко інтегрувати пристрій у будь-який робочий простір. Застосування CORMAK DC2200 ідеально підходить для: Hnjdpfx Ajxrdhasf Sek - Столярних майстерень і меблевих цехів - Лісопилок та деревообробних підприємств - Модельних та слюсарних майстерень - Виробництва композитних і MDF виробів Стандартна комплектація: - Циклонний сепаратор - Циліндричний фільтр з великою фільтраційною площею - Металевий контейнер для стружки й пилу (151 л) - Транспортні колеса - Всмоктувальні патрубки Ø200 мм та 3 × Ø100 мм Технічні характеристики Потужність двигуна: 2,2 кВт / 50 Гц Продуктивність (без фільтра): 3900 м³/год Макс. статичний тиск: 2220 Па Діаметр вентилятора: 365 мм Діаметр входу: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Об’єм контейнера: 151 л Розміри контейнера: Ø620 × 570 мм Площа фільтрації: 4,8 м² Розміри фільтра: Ø370 × 612 мм Загальні розміри (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм Вага (нетто/брутто): 136 / 170 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Рольганг HRT/D 3 м — це високоякісний роликовий транспортер, призначений для інтенсивної експлуатації на промислових підприємствах, у слюсарних майстернях та центрах обробки. Завдяки сегментній конструкції, розділеній на дві секції, дана модель забезпечує не лише високу жорсткість і стабільність роботи, але й зручне транспортування та швидке складання навіть у важкодоступних місцях. Це ідеальне рішення для вимогливих користувачів, які цінують ефективність, довговічність і гнучку конфігурацію. Основні переваги машини: - 10 сталевих роликів розмірами 60 × 360 мм — оптимальна стабілізація матеріалу під час переміщення - Сегментна конструкція — легше транспортування, монтаж та переміщення без втрати жорсткості - Вантажопідйомність до 900 кг — підходить для важких конструкційних елементів, валів, профілів та труб - Плавне регулювання висоти 650–1100 мм — сумісність із різними обробними верстатами - Модульна конструкція — можливість подовження і з’єднання з іншими рольгангами - Посилені поперечини у ніжках — підвищена стійкість до вібрацій та динамічних навантажень Конструкція і технологія Модель HRT/D 3 м вирізняється міцною промисловою конструкцією на основі сталевих закритих профілів із підвищеною товщиною стінок. Сегментна будова, що базується на двох з’єднаних секціях, не тільки спрощує логістику, але й забезпечує більшу жорсткість у порівнянні з односекційними конструкціями. Сталеві ролики на шарикопідшипниках гарантують низький опір коченню, а відтак плавне переміщення матеріалу незалежно від його форми. Точність і продуктивність роботи Правильна подача матеріалу до відрізної машини, пилки або іншого обробного верстата є ключовою для якості та точності технологічного процесу. Завдяки регульованій висоті та великій вантажопідйомності рольганг HRT/D усуває вібрації, скручування матеріалу та помилки позиціонування. Це дозволяє не лише подовжити ресурс ріжучого інструменту, але й скоротити час налаштувань і оптимізувати виробничий цикл у цілому. Застосування Розкат HRT/D 3 м використовується у таких сферах: - підприємства з виготовлення сталевих конструкцій і збору металоконструкцій - слюсарні майстерні та виробництва металевих виробів - центри різання профілів і труб - машинобудівна й інструментальна промисловість Можливість подовження та інтеграції з іншими системами подачі робить обладнання сумісним майже з будь-якою технологічною лінією. Стандартна комплектація: - 10 сталевих роликів діаметром 60 мм - сталева рама, розділена на дві секції - регульовані ніжки з діапазоном 650–1100 мм Hnsdpjymnx Hjfx Af Sek - поперечні підсилення конструкції Технічні характеристики: Діаметр роликів: 60 мм Довжина роликів: 360 мм Кількість роликів: 10 Довжина подавача: 3000 мм Ширина подавача: 450 мм Діапазон висоти: 650–1100 мм Максимальне навантаження: 900 кг Вага: 50 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор очищення охолоджуючої рідини — це промисловий пристрій для безперервного очищення охолоджуючої рідини та олійних субстанцій від феромагнітних частинок, що виникають під час механічної обробки. Завдяки автоматичній роботі у безперервному циклі, ефективно видаляє стружку й металевий пил з потоку рідини, зменшуючи зношування обладнання та мінімізуючи простої, пов'язані із заміною чи фільтрацією охолоджувача. Магнітний сепаратор — ключові переваги у підтриманні чистоти охолоджуючої рідини Конструкція і технологія роботи Сепаратор призначений для механічного й безоператорного відокремлення металевих забруднень із процесного середовища. Основний робочий елемент — магнітний барабан із нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки із потоку охолоджувача. Зібрані забруднення далі виводяться й транспортуються за межі робочої зони. Відведення зібраних частинок забезпечує система валів: магнітний вал — відповідає за захоплення й утримання металевих частинок під час сепарації, притискний гумований вал — стабілізує передачу забруднень і допомагає їхній направленій евакуації у контейнер для відходів. Конструкція сепаратора також включає накопичувальний бак, що забезпечує контрольований потік середовища через зону сепарації. Завдяки такій конструкції пристрій може працювати у безперервному циклі, регулярно видаляючи забруднення без втручання оператора. Точність і продуктивність у виробничому середовищі Продуктивність пристрою — до 25 л/хв — дозволяє ефективно працювати у типових системах охолодження, які використовуються у виробничих цехах. Магнітна сепарація зменшує присутність металевого пилу в циклі, що на практиці означає: Hedsycc Rpspfx Af Senk кращу стабільність параметрів охолодження і змащення, менший ризик подряпин та зниження якості поверхні в процесі обробки, подовження терміну служби охолоджувача та елементів циркуляційної системи, більшу прогнозованість процесу під час безперервної роботи. Застосування магнітного сепаратора Магнітний сепаратор застосовується скрізь, де виникає металевий пил і феромагнітна стружка в охолоджувально-мащувальному середовищі. Пристрій особливо рекомендується для: технологічних цехів та CNC-майстерень, виробничих ліній з механообробкою, шліфувальних станцій, які працюють з охолоджувачем на водній чи олійній основі, циркуляційних систем охолоджувача, що потребують постійного очищення. Стандартне оснащення Магнітний сепаратор із магнітним барабаном із нержавіючої сталі Гумований притискний вал Робочий бак Електропривід Додаткове оснащення Контейнер для відходів, адаптований до виробничого місця Розширення для підключення до існуючої охолоджувальної системи Технічні характеристики ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (ГУМОВАНОГО): 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (ГУМОВАНОГО): 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА: 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА: 110 мм ВХІДНИЙ ПАТРУБОК: 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ: 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ: до 25 л/хв ВАГА: 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіальна турбіна розташована в вакуумній камері на чистій стороні повітря у спеціальних шумопоглинаючих кабінах. Турбіна нового покоління з підвищеною міцністю та велике поле фільтрації забезпечують більш ефективну та надійну роботу, а також сприяють економії електроенергії. Переваги: Витяжна установка DCV 7500 – це черговий прорив у виробництві високопродуктивних аспіраційних систем для стружки та пилу, призначених для забезпечення стабільних параметрів витяжки протягом усього робочого циклу. Міцна масивна конструкція гарантує тиху та безвібраційну роботу аспіратора Надійність, підтверджена виробничими підприємствами, які щоденно виконують великі замовлення Компактні габарити при здатності видаляти великі обсяги пилу та стружки Металевий всмоктувальний патрубок великого діаметру 280 мм забезпечує відмінний повітряний потік Потужний і тихий вентилятор гарантує високу продуктивність по створенню вакууму! Спеціальна конструкція лопатей дозволяє досягти вищої ефективності та допомагає зменшити споживання електроенергії Висока герметичність усієї всмоктувальної системи гарантує найкращу якість повітря у приміщенні та запобігає втраті тепла під час опалювального сезону Велика площа фільтрації Можливість побудови підстельової системи для підключення декількох машин одночасно до витяжок DCV 7500E Швидка заміна поліетиленових мішків для відходів, що сконструйовані таким чином, щоб зберігати 99,99% герметичності системи Малошумний і високо ефективний завдяки металевому збалансованому робочому колесу Забезпечує ідеальну чистоту на робочому місці, що безпосередньо впливає на якість вашої продукції Ідеально працює з машинами такими як: шліфувальні верстати, крайколичкувальні, панельні пилки тощо Гарантуємо високу якість очищення! Поліестерний фільтр затримує пил розміром до 5 мікрон, для фільтрації менших часток необхідно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр Заборонено використовувати цю витяжну установку в вибухонебезпечному середовищі Витяжка призначена для роботи в столярній промисловості із стружкою, пилом і тирсою (не призначена для мокрої сировини, наприклад, сирої тирси) Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ДЛЯ НЕПЕРЕРВНОЇ РОБОТИ S1: 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц ОБЕРТИ: 2900 об/хв ПРОДУКТИВНІСТЬ ВИТЯЖКИ: 7500 м3/год ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 280 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28-32 м/с ПЛОЩА ФІЛЬТРУВАННЯ: 18 м2 МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА: Поліестер, 5 мікрон КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 35 РОЗМІРИ: 1040 x 625 x 2150 мм Hodpfxovzqtxo Af Sjnk ВАГА: 306 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат із підрізною пилою CORMAK PS315PRO-2000 — це міцна, точна та універсальна форматка, призначена для роботи у столярних, меблевих цехах і на підприємствах з обробки деревних матеріалів. Завдяки компактній довжині столу (2000 мм), масивним напрямним і надійній підрізній системі ця модель ідеально підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву дерева. Основні переваги машини - Форматно-розкрійна пила з підрізкою — система двох дисків забезпечує чистий різ без сколів навіть у ламінованих і одно-сторонньо фольгованих матеріалах. - Стабільна та довговічна конструкція — міцна рама, чавунні столи та стальні напрямні забезпечують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. - Широкий діапазон налаштувань — нахил диска від 90° до 45° і регулювання висоти основного диска дозволяють виконувати різноманітні кутові й глибинні різи. - Висока швидкість обертання — 5800 об/хв основного диска гарантують чистий і швидкий різ без підпалу матеріалу. - Сумісність із витяжкою — інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключати аспіраційну систему. - Безпека та ергономіка — захист диска, бічна лінійка з розміткою та захисні елементи підвищують комфорт і безпеку праці. Конструкція та технологія Форматно-розкрійна пила PS315PRO-2000 розроблена для максимальної стабільності та надійності. Основа — жорстка сталева рама, робочі поверхні зроблені з точно шліфованого чавуну. Основний ріжучий диск (Ø 315 мм) працює разом із підрізним (Ø 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащений двома окремими приводами, що дозволяє незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує форматний візок на підшипниках, а зрозумілі шкали довжини й кута дозволяють швидко та точно виставляти параметри різу. Точність і ефективність роботи Форматно-розкрійна пила CORMAK PS315PRO-2000 оптимізована для точної обробки та простого використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (основний диск) і 4000 об/хв (підрізка), різи рівні, без задирок і мінімізують необхідність подальшої обробки. Регулювання нахилу диска дозволяє виконувати точні косі різи без перестановки матеріалу. Стандартна комплектація - Основний ріжучий диск - Підрізний диск - Форматний стіл 2000 мм з опорою - Поздовжня й поперечна лінійка - Напрямна для косих різів - Захист диска з патрубком для витяжки - Довжиновий розширювач столу - Ексцентриковий притиск - Індикатор кута нахилу - Інструкція з експлуатації (ДТР) українською - Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опція) - Додаткові ріжучі диски - Витяжна система для тирси Технічні характеристики - Довжина форматного столу [мм]: 2000 - Ширина різу [мм]: 1220 - Нахил пилки [°]: 45 - Висота різу при 45° [мм]: 80 - Висота різу при 90° [мм]: 100 - Макс. розмір пилки [мм]: 315 - Макс. розмір підрізного диска [мм]: 100 Hodpfxeylxhvj Af Sonk - Обороти основної пилки [об/хв]: 5800 - Обороти підрізної пилки [об/хв]: 4000 - Потужність двигуна [кВт]: 3,0 - Напруга живлення: 400V - Патрубок для витяжки [мм]: 100 - Маса [кг]: 350 - Гарантія [місяці]: 12 - Інструкція (ДТР): ТАК - Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Найпотужніший стаціонарний стружкоотсмоктувач на ринку з двигуном потужністю 2,8 кВт, високим рівнем розрідження та продуктивністю на рівні 5000 м³/год. Ідеально підходить як для невеликих, так і для великих столярних цехів. Мобільна опорна база обладнана колесами, що забезпечує пристрою мобільність. Безшумну та безвідмовну роботу відсмоктувача гарантує металевий робочий колесо вентилятора. Відсмоктувач стружки FM500 — це високопродуктивний пристрій з підвищеним рівнем розрідження. Стабільна металева конструкція та збалансоване робоче колесо створюють незамінний пристрій для кожної столярної майстерні. Завдяки фільтруючим мішкам із фетру, застосованим у цьому поглиначі, можлива фільтрація пилу навіть з розміром часток до п’яти мікрон. Розподільник, застосований у цьому пристрої, дозволяє під’єднати до чотирьох верстатів одночасно. Максимальна продуктивність досягається при підключенні 3 верстатів. Переваги відсмоктувача FM500: - Металевий збалансований робочий колесо - Швидке кріплення фільтруючого мішка (фетрового) - Мобільна опорна база - Стабільна, металева конструкція - Тримачі для мішків - Високий рівень розрідження - Потужний трифазний двигун - Можливість підключення до чотирьох верстатів одночасно - Постійна сила всмоктування Hsdpfsvu Aqpox Af Ssnk Технічні характеристики: - Потужність двигуна S1: 2,8 кВт - Живлення: 400 В / 50 Гц - Обороти двигуна: 2950 об/хв - Габаритні розміри: 1525 x 560 x 2460 мм - Продуктивність: 5000 м³/год - Рівень розрідження: до 2500 Па - Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с - Фільтруючі мішки: фетрові (II ступінь фільтрації) - Об'єм відходових мішків: 480 л - Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x (ø 100 мм) - Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтальна стрічкова пила з поворотною рамою для різання металу дозволяє здійснювати різи у площині, перпендикулярній до осі заготовки, а також під будь-яким кутом від 0 до 60º. Матеріал для різання може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою подачі з автоматичною подачею інструменту. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що значно підвищує точність ведення стрічки, її довговічність, прямолінійність різу, точність і якість різання. Рама машини виготовлена з профільованого ЧАВУНУ. Панель керування розташована біля рами. Привід від електродвигуна передається на ведене колесо ріжучої стрічки через двигун із черв’ячним редуктором. Ріжуча стрічка натягується на двох чавунних колесах за допомогою ручного натягувача та ведеться регульованим карбідним опорно-лінійним комплектом напрямних. Усередині встановлено окремий бак для охолоджуючої рідини з електропомпою. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється гідроциліндром. Швидкість подачі контролюється з панелі керування. Можливий вибір 2 швидкостей ріжучої стрічки: 36 і 72 м/хв. У положенні спокою рами (після завершення різання) привід ріжучої стрічки автоматично вимикається. Безпеку забезпечують кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або відчинення будь-якого з кожухів; додатковий захист — автоматичне вимкнення стрічкової пили при розриві стрічки. Технічні дані Розміри стрічки 2455×27×0,9 мм Натяг стрічки механічний (ручний) Швидкість стрічки 36, 72 м/хв Швидкість подачі Hnedpevuf S Nofx Af Sek 0–50 м/хв (безступінчаста подача) Управління опусканням рами безступінчасте – гідроциліндр Висота основи лещат 900 мм Живлення 3-фазне 400 В Потужність двигуна 1,1 кВт Вага НЕТТО/БРУТТО 220 кг / 284 кг Гарантія 12 місяців Ручна так Декларація CE так Кут 0º où230 260×150 225×225 45º où165 180×130 165×165 60º où105 100×90 110×110 *Зверніть увагу, що пристрій за замовчуванням продається без штекера CEE, оскільки існує багато різних його типів. Якщо ви бажаєте отримати його разом із пристроєм, повідомте продавця до купівлі або під час оформлення замовлення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, FM300SN — це високотехнологічний транспортний вентилятор, призначений для відведення тирси, стружки та деревного пилу в промислових умовах. Завдяки потужності 2,2 кВт і продуктивності 3900 м³/год пристрій ідеально підходить як стружковий вентилятор у системах аспірації, забезпечуючи ефективну фільтрацію та очищення повітря безпосередньо у джерелі забруднення. Надійність, висока продуктивність і сумісність із різними типами деревообробних машин роблять його ідеальним вибором для професійних деревообробних цехів. Ключові переваги машини: - Двигун 2,2 кВт — пристосований до інтенсивної безперервної роботи - Висока продуктивність відведення 3900 м³/год — ефективне видалення тирси, стружки і пилу - Швидкість обертання ротора 2850 об./хв — оптимальний повітряний потік при стабільній роботі - Універсальні всмоктуючі патрубки — 1×150 мм та 3×100 мм для підключення кількох машин одночасно - Сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень, пристосована до промислових умов Конструкція та технологія: FM300SN базується на зварній рамі з товстостінної сталі з порошковим фарбуванням, що забезпечує стійкість до ударів, вібрації та інтенсивної експлуатації. Алюмінієвий ротор, встановлений безпосередньо на вал двигуна, гарантує високу ефективність і низькі енергетичні втрати. Вентилятор призначений для роботи від трифазної мережі 400 В / 50 Гц, що дозволяє стабільну експлуатацію на промислових підприємствах без ризику перевантаження системи. Система всмоктуючих патрубків діаметром 3×100 мм та 1×150 мм дозволяє підключати кілька машин одночасно або використовувати редуктори залежно від вимог системи аспірації. Точність і ефективність роботи: FM300SN вирізняється високою ефективністю транспортування стружки та пилу навіть при значному пиловому навантаженні. Оптимальні аеродинамічні параметри гарантують стабільний потік повітря, виключаючи ризик засмічення системи. Завдяки цьому стружковий вентилятор забезпечує не лише чистоту робочого середовища, а й подовжує термін служби обладнання, зменшуючи вплив технологічного пилу. Застосування: Модель FM300SN знаходить застосування скрізь, де потрібні ефективні системи видалення тирси та стружки під час роботи деревообробних машин. Особливо рекомендується для: - столярних майстерень - меблевих підприємств - виробництва плит та виробів з масиву дерева - центральних аспіраційних систем на виробничих майданчиках Сумісний із такими машинами, як: - рейсмуси та фуганки - товщини - низькошпиндельні фрезери - форматно-розкрійні пили - крайколичкувальні верстати Стандартна комплектація: Hnjdpfx Afovu Amko Sek - сталевий корпус з порошковим фарбуванням - трифазний двигун 400 В - алюмінієвий ротор з прямим приводом - всмоктуючі патрубки: 1×150 мм та 3×100 мм Додаткове оснащення: - гнучкі рукави Ø100 мм, Ø120 мм та Ø150 мм - фільтраційні мішки Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,2 кВт Оберти: 2950 об./хв Продуктивність відведення: 3900 м³/год Діаметр всмоктуючого патрубка: 150 мм / 3×100 мм Діаметр вихідного патрубка: 120 мм Напруга / частота: 400 В / 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 440 x 430 x 450 мм Вага: 30 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води й оливи, що містяться у проходячому повітрі. Холодильні осушувачі є важливими в застосуваннях, де волога у повітрі може призвести до корозії, забруднення або пошкодження інструментів, обладнання чи готової продукції. Видалення вологи підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Холодильний осушувач спроектовано для максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі повітря на вході проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується за допомогою холоднішого повітря, що виходить з випарника. Використання протитечного потоку підвищує енергоефективність системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до точки роси +3°C. Це спричиняє конденсацію парів води і часток оливи, що містяться у повітрі. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату потрапляє до високоефективного сепаратора, де конденсат відокремлюється і автоматично видаляється з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора з регульованою швидкістю дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних вимог, що знижує споживання енергії та підвищує довговічність компонентів. Технічні характеристики: Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1 1/2'' Hnodjmt Dcxopfx Af Ssk Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤38°C Точка роси: 3°C Продуктивність: 7000 л/хв Потужність: 1,37 кВт Напруга живлення: 230 В Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1000 x 550 x 920 мм Вага: 95 кг Тип і кількість холодоагенту: R410a, 900 г

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар використовується в системах пневматичного керування різного обладнання та призначений для гасіння пульсацій стисненого повітря в системі, забезпечення оптимального робочого режиму компресора, часткового видалення вологи й масла зі стисненого повітря, а також для створення запасу повітря. Характеристика повітряного ресивера 1000 л Ресивер стисненого повітря — це циліндричний тискостійкий апарат, що складається з двох еліпсоїдних днищ, кожуха з патрубками і клапанами. Його основна функція — гасіння пульсацій у системі подачі стисненого повітря, що сприяє оптимальній роботі компресора й допомагає в усуненні вологи та масла з повітря. Високоякісні ресивери ідеально підходять для використання в складних умовах експлуатації. Наш ресивер об’ємом 1000 літрів і робочим тиском 11 бар — це міцний і місткий пристрій, ідеальний для зберігання стисненого повітря або інших газів під високим тиском. Він сконструйований так, щоб витримувати високі навантаження і гарантувати безпечне зберігання газу. Даний ресивер застосовується у різних галузях: промисловість, будівництво, автомобільна сфера чи домашні майстерні. Його легко підключити до компресора або іншого обладнання для генерації стисненого повітря, забезпечуючи надійне джерело газу у виробничих процесах і практичних застосуваннях. Завдяки об’єму 1000 літрів цей ресивер дозволяє працювати довше без необхідності частого поповнення. Робочий тиск 11 бар означає, що він може зберігати газ під високим тиском, що дуже корисно для застосувань, які вимагають більшої потужності. Наш ресивер на 11 бар і 1000 л виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його надійність і безпечність. Оснащений відповідними клапанами і захисними пристроями для запобігання витокам та підтримання безпечного рівня тиску. Крім того, резервуар постачається з повною документацією, паспортами, сертифікатами та висновками, включаючи інформацію про використані матеріали під час виробництва. Він пройшов перевірку нотифікованим органом Технічного нагляду. Маркується табличкою зі знаком CE і номером нотифікованої організації. Підсумовуючи, повітряний ресивер об’ємом 1000 літрів і тиском 11 бар — це надійний пристрій для зберігання стисненого повітря чи інших газів під високим тиском. Його універсальність робить його стабільним джерелом газу для різноманітних промислових і користувацьких застосувань. У нашому асортименті широкий вибір ресиверів різного об’єму, що дозволяє підібрати модель під конкретні потреби підприємства. Наші резервуари виготовлені з міцної сталі з підвищеною стійкістю до тиску та вкриті захисним покриттям зовні і зсередини. Доступні моделі для установки як у вертикальному, так і у горизонтальному положенні, що забезпечує гнучкість монтажу. Наші ресивери також використовуються у пневматичних системах керування обладнанням. Технічні характеристики: Вага (кг): 230,00 Патрубків: 8 Розміри патрубків: 1/2", 2" Розміри: 222,7 x 85 см Об’єм резервуару (л): 1000 Робочий тиск (бар): 11 Товщина стінки (мм): 5 Hedjv Axzmepfx Af Sonk Діаметр (мм): Ø 850 Висота (мм): 2250 Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПІДПРИЄМНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Основні переваги резервуару для стисненого повітря 500 л - Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар – забезпечує використання в більшості пневматичних систем, включаючи системи з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 500 літрів – стабільне живлення пневмосистеми та зниження частоти запуску компресора. - Багато портів для підключення – шість підключень із діаметрами 1 1/4", 2", 1/2" – для гнучкого інтегрування в різні системи. - Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття зсередини та зовні резервуару. - Універсальна монтажна позиція – вертикальна конструкція дозволяє економити простір у виробничому приміщенні. Конструкція та технологія – надійний бак для вимогливих застосувань Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий строк служби. Усі шви проходять строгий контроль якості, а поверхня резервуару покрита антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних і атмосферних впливів. Резервуар оснащений табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повний комплект технічної документації, паспорт і матеріальні сертифікати. Стандартна комплектація - Підключення: 6 шт. – діаметр 1 1/4", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та технічний паспорт Hodpfx Afsxbzbps Sjnk - Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Мобільна основа для машин M900 — це інноваційне рішення для промислової галузі. Це пересувна та проста у використанні основа, яка дозволяє безпечно й стабільно розміщувати різні типи машин та обладнання. Завдяки своїй конструкції та високоякісним матеріалам мобільна основа M900 відзначається високою міцністю й стійкістю до пошкоджень. Hedpfx Asvxtqzof Ssnk Характеристики продукту: Ця основа спроєктована для забезпечення повної функціональності й зручності в роботі. Має регульовані розміри в діапазоні від 620x485 мм до 870x735 мм, вантажопідйомність платформи до 300 кг і власну вагу 10 кг, що дозволяє адаптувати її до різних типів обладнання. Додаткову стійкість й безпеку забезпечують опорні ніжки з еластичними подушками, що захищають машини від вібрації. Мобільна основа M900 ідеально підходить для підприємств, яким потрібен легкий і безпечний спосіб переміщення машин та обладнання на різні об’єкти. Завдяки цьому продукту компанія може заощадити час і витрати, пов’язані з переміщенням та монтажем обладнання. Підсумовуючи, мобільна основа для машин M900 — це надійне і функціональне рішення для промисловості, яке забезпечує безпеку, зручність та економію часу й коштів. Завдяки регульованим розмірам від 620x485 мм до 870x735 мм, вантажопідйомності до 300 кг і власній вазі 10 кг, ця основа дуже універсальна й підходить для різного обладнання, гарантуючи при цьому високу міцність і безпеку. Технічні характеристики M900: Діапазон регулювання: мінімум: 620 x 485 мм максимум: 870 x 735 мм Максимальні габарити: 1150x990x130 мм (із замкненою скобою) Вантажопідйомність: 300 кг Вага: 10 кг * Фото з обладнанням є ілюстративним.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний прижим забезпечує точне прилягання оброблюваного матеріалу до столу форматно-розкроювальної пилки. Це підвищує точність і якість різання, пришвидшує та полегшує розкрій плит. Прижим дуже простий у монтажі й експлуатації. Застосування столярного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки Hnjdpfxevxtcqs Af Sek Відсутність належного прижиму плити до столу, на якому оперує форматно-розкроювальна пилка, може спричинити низку потенційних проблем, що суттєво впливають на ефективність і якість процесу різання. Серед них: Неконтрольовані відколювання: Відсутність надійного прижиму плити призводить до її нестабільного положення на столі. Під час різання це може викликати неконтрольовані відскоки та сколи, що становить небезпеку для персоналу, а також може пошкодити інструмент і кінцеву продукцію, збільшуючи виробничі витрати. Надмірні втрати матеріалу: Недостатній прижим може спричинити зміщення плити під час різання. В результаті — некоректне різання матеріалу, що вимагає додаткових переробок або навіть повної відмови від заготовки. Розшарування та пошкодження кромок: Відсутність стабільного прижиму може викликати вібрацію та неточність різання, що призводить до розшарування, пошкодження й неакуратного вигляду кромок, що негативно позначається на естетиці та функціональності, особливо при обробці оздоблювальних матеріалів. Переваги застосування двосекційного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки 3200 мм: Підвищена точність різання: Пневматичний прижим забезпечує рівномірне й надійне кріплення матеріалу до столу, що підвищує точність різання, мінімізуючи появу сколів і пошкодження кромок. Вища якість різання: Завдяки стабільній фіксації, підвищується якість різу — плити розрізаються рівно, без дефектів, що позитивно впливає на їхню вартість та зовнішній вигляд. Прискорення й полегшення процесу розкрою: Надійний прижим дозволяє операторам працювати безпечно, швидко та ефективно, підвищуючи загальну продуктивність виробництва. Простота монтажу й експлуатації: Пневматичний прижим простий у встановленні та використанні, не вимагає складної налаштування, легко контролюється. Двозонний прижим: Прижим обладнано двома незалежними зонами по 2 циліндри на сторону стола пилки, що дозволяє регулювати притискання окремо для різних типів матеріалів і виробничих потреб. У результаті пневматичний прижим — це надійне рішення для підвищення якості, точності та продуктивності різання плит, забезпечуючи економію часу й матеріалів та мінімізуючи ризик пошкоджень і аварій. Технічні характеристики: Довжина прижиму: 3200 мм Висота матеріалу: 100 мм Кількість циліндрів: 4 Робочий тиск: 2,0 бар Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальні верстати, рейсмуси в пропозиції Cormak У нашому магазині представлений широкий вибір професійних універсальних стругальних верстатів, які поєднують стабільну роботу й забезпечують точність обробки поверхонь у співвідношенні з вартістю. Отримайте інструмент, що пришвидшить ваше виробництво та підвищить якість дерев'яних виробів навіть для аматорського використання у домашніх майстернях. Cormak — це гарантія задоволення. Конструкція та робота стругального верстата - Стіл: Стіл рейсмуса виготовлений з високоякісного чавунного литва, відшліфований і має полірувану робочу поверхню класу Ra 1,6. Регулювання висоти стільниці здійснюється за допомогою великої зручної ручки, яка фіксується додатковим ексцентриковим важелем. - Ножі: Це ключовий елемент стругального верстата, розташовані над або під столом та відповідають за знімання надлишку матеріалу з поверхні деревини. Ножі встановлені на обертальному валу або головці. - Двигун: Стругальний верстат оснащений електродвигуном, який забезпечує обертання валів або головки. - Захист вала: Кожух вала можна регулювати по висоті, куту, а також по виносу. - Механізм подачі: Деревообробний верстат обладнаний подаючими (ведучими та відвідними) валами, розміщеними близько до робочого валу — це дозволяє працювати навіть із відносно короткими деталями. Привід подаючих валів виконаний на ланцюговій передачі, що гарантує безковзку роботу без "зубцювання" оброблюваного матеріалу. - Напрямні: Напрямні забезпечують рівномірний рух заготовки. Кутову напрямну можна плавно регулювати в діапазоні від 90° до 45°. - Стабільність: Значна маса машини забезпечує високу стабільність, що гарантує безпечну роботу без вібрацій із додатковими антивібраційними опорами. - Простота використання: Регулювання доволі просте — перехід із режиму фугування до рейсмусування займає лічені секунди. Технічні характеристики рейсмуса для обробки деревини: Діаметр ножового вала [мм]: 75 Оберти ножового вала [об/хв]: 4000 Діаметр патрубка для відсмоктувача [мм]: 100 Кут нахилу маятникової лінійки [°]: 0–45 Кількість ножів: 3 Розміри ножа [мм]: 250x30x3 Hodpjvxh Nrjfx Af Senk Максимальна ширина фугування [мм]: 254 Максимальна ширина рейсмусування [мм]: 254 Максимальна висота стругання [мм]: 180 Максимальна глибина стругання рейсмуса [мм]: 3 Максимальна глибина стругання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Габарити (довж. x шир.) [мм]: 1080 x 260 Вага брутто [кг]: 152 Потужність двигуна: 2,6 кВт Живлення: 400V

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ВЕРСІЯ з найпотужнішим двигуном загальною потужністю S6: 2,6 кВт. Потужніший двигун забезпечує стабільну роботу та легкість обробки твердих матеріалів: Тверда деревина потребує більшої сили для обробки. Потужний двигун впорається з цим без проблем. Найновіша версія машини з інноваційною системою розкриття столів: Конкурентні машини старого типу мають «метеликові» столи. Перед кожною роботою потрібно калібрувати подаючий та приймальний стіл. Навіть незначні відхилення між ними призводять до пошкодження матеріалу та небажаних результатів. Нова система поєднаних столів дозволяє точно регулювати обидва столи одночасно! Завдяки цьому, один раз налаштовані столи залишаються каліброваними постійно. При зміні висоти стругання обидва столи рухаються синхронно. Це рішення не лише економить час і підвищує зручність роботи, але й збільшує точність стругання на 30% порівняно зі старими системами. Це особливо важливо при обробці тонких матеріалів. Безпроблемне перемикання з рейсмуса на фуганок. Перехід з функції фуганка на рейсмус надзвичайно швидкий і простий. Це здійснюється за допомогою розблокування ексцентриків, підняття столів та перестановки кожуха стружковідсмоктувача. Точність роботи. Плавне регулювання висоти столів із нанесеною шкалою. Стіл рейсмуса встановлений централізовано на колоні, обладнаний маховиком для регулювання висоти. Hnedpjvxh A Sjfx Af Sjk Алюмінієва маятникова направляюча (700x150 мм) з лінійкою-шкалою, що дозволяє точно встановити її під кутом у діапазоні 90-45 градусів. Технічні характеристики Діаметр ножового валу 75 мм Обороти ножового валу 4000 об/хв Діаметр патрубка для стружковідсмоктувача 100 мм Кут нахилу маятникової направляючої 90–45° Кількість ножів 3 Довжина валу 250 мм Розмір ножа 250x30x3 мм Максимальна ширина фуганка 250 мм Максимальна ширина рейсмуса 250 мм Максимальна висота стругання 180 мм Максимальна глибина зняття стружки при рейсмусі 3 мм Максимальна глибина зняття стружки при фуганці 2,5 мм Швидкість подачі рейсмуса 6 м/хв Розміри направляючої 700 x 150 мм Габарити машини (ДхШ) 1080 x 269 мм Вага 175 кг Загальна потужність двигуна S1:2,2 кВт S6:2,6 кВт Живлення 400В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дискова пила зі столом, правостороннім розширенням стола та прямим і кутовим упором. У цій машині застосовано багато рішень, які зазвичай використовуються у дорожчих пристроях такого типу. Виняткове співвідношення ціни та ефективності досягнуто без компромісів щодо якості чи універсальності. Опис машини Інноваційна дискова пиля — це потужний, точний, універсальний і компактний пристрій. Розроблена спеціально для невеликих столярних майстерень, виробників меблів і майстрів. У цій машині використано численні технології, характерні для дорогих моделей. Відмінне співвідношення ціни та продуктивності забезпечено без втрати якості чи універсальності. Hnedpfxjvxhi Eo Af Ssk У комплекті: карбідна пила 250 x 30 x 2 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ОТВОРУ: 254x30 мм ОБЕРТИ ДИСКА: 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА: 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗАННЯ ПРИ 45º: 65 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗАННЯ ПРИ 90º: 80 мм ШИРИНА РІЗУ З ПОДОВЖЕННЯМ СТОЛА: 750 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РІЗУ: 1000 мм ПАТРУБОК ВИТЯЖКИ: 100/25 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛА: 635 x 420 мм РОЗМІРИ СТОЛА З ПОДОВЖЕННЯМ: 635 x 1500 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 2,2 кВт (S1) 400В / 3,1 кВт (S6) ВАГА: 110 кг ГАБАРИТИ: 1450 x 1000 x 1100 мм Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша фрезерно-свердлильна машина XZ 6350ZB — це гарантія надійності та прецизійності в одному пристрої. Проста та зрозуміла конструкція машини забезпечує безперебійну роботу на тривалий термін. XZ 6350ZB оснащена як горизонтальним шпинделем, так і вертикальною головкою, що робить її надзвичайно універсальною. Характеристики машини: Вертикальна головка та горизонтальний шпиндель: Модель XZ 6350ZB має одночасно вертикальну головку та горизонтальний шпиндель, що дозволяє виконувати широкий спектр обробних операцій. Конус кріплення інструменту ISO 40: Стабільне і надійне кріплення інструменту завдяки конусу ISO 40 гарантує точну обробку. Робочі подачі та швидка наладка по осі Z: Обладнана робочими подачами по осях X і Y та швидкою установчою подачею по осі Z, що забезпечує точне позиціонування і ефективну роботу. Висуваємий шпиндель вертикальної головки: Це дає легкий доступ до деталей, полегшуючи експлуатацію та роблячи її інтуїтивно зрозумілою. Механічна подача і автоматичне нарізання різьблення: Трьохступенева механічна подача та автоматичне нарізання різьблення підвищують гнучкість обробки. Вертикальна головка з поворотом 0–90° та верхня балка, що висувається і обертається: Це розширює функціональність і підвищує точність при виконанні різних операцій. Обираючи нашу фрезерно-свердлильну машину XZ 6350ZB, ви отримуєте комплексний сервіс: гарантія, інструкція українською, професійне сервісне обслуговування та зручна доставка. Ми готові задовольнити ваші потреби у металообробному обладнанні, пропонуючи не тільки високу якість, а й комплексну підтримку. Технічні характеристики: РОБОЧІ РОЗМІРИ СТОЛУ: 1270 мм x 260 мм ХІД СТОЛУ X/Y/Z: 710 / 320 / 360 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОДІБНИХ ПАЗІВ У СТОЛІ: 5 ВІДСТАНЬ МІЖ ПАЗАМИ: 50 мм МАКС. НАВАНТАЖЕННЯ СТОЛУ: 200 кг ВЕРТИКАЛЬНА ГОЛОВКА: з поворотом 90° ШПИНДЕЛЬ: висувний, L - 120 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: ISO 40 МЕХАНІЧНА ПОДАЧА ШПИНДЕЛЯ: 0,08-0,15-0,25 мм/оберт ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ: 90 - 2000 об/хв ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ: 40- 1300 об/хв ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНЬОЇ ПОДАЧІ: 24 - 402 мм/хв ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНОЇ ПОДАЧІ: 24 - 402 мм/хв ПРИСКОРЕНА ПОДАЧА: швидке налаштування для осі Z ВИСУВ ВЕРХНЬОЇ БАЛКИ: 460 мм ВІДСТАНЬ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ–КОЛОНА: 260 - 740 мм Hnjdpfjvxg T Ajx Af Sok ВІДСТАНЬ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ–СТІЛ: 100 - 440 мм ВІДСТАНЬ ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ–СТІЛ: 0 - 300 мм ЦИФРОВИЙ ВІДЛІК: для 3 осей ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА: 2,2 кВт / 3 к.с. ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1520 x 1289 x 2150 мм ВАГА: 1420 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лещата, що застосовуються під час роботи на шліфувальних, фрезерних, розточувальних, електроерозійних верстатах, верстатах з числовим програмним управлінням (ЧПУ), а також в обробних центрах. Властивості та застосування - Основа виготовлена з високоякісного чавуну, твердість бл. 40 HRC; сталеві нерухомі та рухомі губки з твердістю бл. 48-52 HRC - Зміна положення вставок губок дозволяє збільшити робочу поверхню - Конструкція рухомої губки забезпечує додаткове притискання заготовки до основи - Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм - Можливе одночасне використання кількох лещат - Застосовується під час роботи на фрезерних верстатах, верстатах з ЧПУ, обробних центрах Технічні характеристики QM16125N ШИРИНА ГУБКИ: 125 мм ВИСОТА ГУБКИ: 38 мм Hjdpovxgugefx Af Ssnk МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L1: 112 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L2: 165 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L3: 250 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L4: 305 мм ШИРИНА ПОПЕРЕЧНОГО ФІКСАТОРА: 14 мм ШИРИНА ПОЗДОВЖНЬОГО ФІКСАТОРА: 14 мм ШЕСТИГРАННА ГОЛОВКА ГВИНТОВОГО ВАЛА: 14 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 338x126x106 мм ВАГА: 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Властивості та застосування Корпус і рухома губка виготовлені з високоякісного чавунного литва. Змінні рифлені накладки губок, індукційно загартовані й шліфовані. Використання опорного підшипника підвищує ефективність затискного механізму. Призначені для затискання довгих виробів із використанням повної довжини столу верстата. Hedpfsvxgq Ujx Af Sonk Оснащення: рукоятка, установочні шпонки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лещата виготовлені з високоякісного чавуну. Завдяки прецизійному напрямному механізму, обертові та нахиляючіся машинні лещата застосовуються у галузі точної механіки. Обертаюча база дозволяє змінювати кут у горизонтальній площині на 360 градусів, у вертикальній площині – на 90 градусів. Затискні вставки виготовлені з інструментальної сталі, загартовані (55±3 HRC) та точно шліфовані. Лещата машинні обертові чавунні QHK використовуються при роботі на шліфувальних, фрезерних, свердлильних, стругальних верстатах тощо. Hjdevxgh Tepfx Af Senk - Виготовлені з високоякісного чавунного литва. - Оснащені обертовою основою з градуюванням 360° з кроком 1°. - Корпус разом із рухомою губкою зроблений із високоякісного чавуну. - Гвинт захищений зверху від забруднення та стружки. - Можливий демонтаж обертової основи. - При заміні вставок необхідно механічно обробити їх робочі поверхні, які сполучаються з лещатами, для досягнення параметрів точності, вказаних у технічній документації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова шліфувальна машина CORMAK BS 150-200 для чорнового шліфування та полірування металу. Підходить для різних форм та матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки 150x2000 мм і потужний двигун 3 кВт забезпечують універсальність застосування. Характеристика машини Стрічкова шліфувальна машина з витяжкою CORMAK BS150-200 — це чудове поєднання продуктивності та стабільності. Оснащена міцною й жорсткою сталевою основою, яка забезпечує стійкість під час роботи. Завдяки одній робочій швидкості точне шліфування стає простішим, ніж будь-коли. Безступінчасто регульований кут шліфування з фіксацією надає змогу точно налаштувати і зберігати ідеальне положення під час обробки. Велика шліфувальна поверхня полегшує маніпуляцію й шліфування різних деталей. Крім того, стандартна комплектація включає ефективну витяжну систему, що усуває пил і забезпечує чисті та безпечні умови праці. Висока стабільність завдяки міцній жорсткій сталевій основі Дві робочі швидкості Регульований кут шліфування з фіксацією Велика шліфувальна поверхня Стандартна комплектація з витяжкою Hsdpfxjvu Uqne Af Sjnk Оснащена двома витяжними патрубками діаметром 100 мм Система швидкої заміни стрічки Відкидна захисна кришка Пружинна система натягу для автоматичного натягу стрічки Технічні характеристики: Розміри шліфувальної стрічки (Д x Ш), мм: 2000x150 Швидкість стрічки, м/с: 15/30 Обороти двигуна, об/хв: 1400/2800 Потужність двигуна, кВт: 2,5/3,0 Вага, кг: 117 Габарити (Д x Ш x В), мм: 1000x650x1150 Живлення, В: 400 Потужність двигуна витяжки, кВт: 0,37

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ручні гільйотинні ножиці HS-1000 Hnjdpfx Afevzqlus Sek Гільйотина, шабельні ножиці для різання листового металу, м'яких матеріалів, лінолеуму та пластику. Міцна конструкція машини та використання надзвичайно тонкого сталевого леза гарантують високу точність різання різних матеріалів. Експлуатація машини не потребує значних фізичних зусиль. Технічні характеристики: - Довжина різу: 1000 мм - Товщина листа: 1,5 мм - Розміри: 1365x500x1700 мм - Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний координатний стіл із захистом гвинта, з ковзними напрямними, виготовленими за методом «ластівчин хвіст», значно підвищує жорсткість столу та дозволяє усувати люфти в подачах. Опис координатного столу Hsdevu Trwepfx Af Senk - Координатний стіл міцно виготовлений з високоякісних матеріалів. - Ідеально підходить для роботи на свердлильних, фрезерних верстатах тощо, забезпечуючи високу точність позиціювання під час розточування або свердління. - Захист гвинта запобігає потраплянню стружки в робочий механізм подачі. - Додатковою перевагою столу є рейкова шкала, що забезпечує постійний контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус: 4 мм/0,02 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний координатний стіл із захистом гвинта, з ковзними напрямними, виготовленими за методом «ластівчин хвіст», значно підвищує жорсткість столу та дозволяє усувати люфти в подачах. Опис координатного столу Hedpfx Aovu Uwusf Ssnk - Координатний стіл міцно виготовлений з високоякісних матеріалів. - Ідеально підходить для роботи на свердлильних, фрезерних верстатах тощо, забезпечуючи високу точність позиціювання під час розточування або свердління. - Захист гвинта запобігає потраплянню стружки в робочий механізм подачі. - Додатковою перевагою столу є рейкова шкала, що забезпечує постійний контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус: 4 мм/0,02 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 460x1000 Головні переваги машини: - Універсальність застосування: точіння циліндричних, конічних, внутрішніх та зовнішніх поверхонь, свердління, протягування, полірування, а також широкий діапазон різьб. - Потужний двигун 5,5 кВт забезпечує плавну роботу навіть при великих навантаженнях. - Великий прохід шпинделя ø82 мм дозволяє обробляти довгі та масивні вали. - Цифровий двухвісний індикатор з оптичними лінійками підвищує точність операцій та комфорт оператора. - Вийманий місток для обробки деталей діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм. - Стабільна чавунна конструкція з гартованим і шліфованим станком шириною 300 мм зменшує вібрацію і підвищує довговічність машини. Конструкція й технологія Серцем токарного верстата CORMAK TORNADO 460x1000 є масивна, точно оброблена чавунна станина, яка забезпечує стабільність у будь-яких умовах. Шпиндель з посадковим місцем D1-8, встановлений на посиленій системі підшипників, гарантує високу жорсткість і плавність ходу при швидкостях від 25 до 2000 об/хв. Завдяки застосуванню гартованих і шліфованих зубчастих коліс коробка передач шпинделя вирізняється підвищеною надійністю та безшумністю роботи. Точність і продуктивність Вбудований цифровий індикатор положення по осях X і Z дає змогу точно встановлювати положення інструменту, що забезпечує високу повторюваність процесу. Джойстик швидких подач спрощує маневрування супортом і скорочує підготовчо-завершальний час. Гвинтовий індикатор різьб дозволяє оператору легко встановити супорт у потрібний момент без необхідності перерахунку витків. Стандартне оснащення: - Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + праві та ліві кулачки - Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + праві та ліві кулачки - Стаціонарний і рухомий люнет - Цифровий 2-осьовий індикатор (оптичні лінійки) - Перехідна втулка MK7/MK4 - Змінні зубчасті колеса, система охолодження, робоче освітлення - Центр MK4, маслянка, комплект обслуговуючого інструменту - Захисні кожухи відповідно до стандартів CE, інструкція українською, декларація відповідності CE Опційне оснащення: - Револьверна головка MK4 - Свердлильний шпиндель MK4/B16 - Свердлильний патрон 3-16/B16 - Набір кобальтових свердел HSS-Co5 / 1–13 мм - Охолоджуюча рідина ES-12 1L - Приставка для точіння конусів Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станком: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Максимальний діаметр і ширина обробки у вирізі: 690 мм x 240 мм Висота центру: 230 мм Відстань між центрами: 1000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Hodpfxovzzffo Af Ssnk Посадка шпинделя: D1-8 Конус у шпинделі: ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон оборотів шпинделя: 25–2000 об/хв Гвинтова подача: ø35мм x 6 мм Дюймові різьби: Крок 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) Зуб/дюйм, ділильне колесо: 4-112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,054–3,04 мм/об. (42) Поперечна подача: 0,037–2,048 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі: МТ №4 Двигун шпинделя: 5,5 кВт Двигун насоса охолодження: 0,09 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вага нетто/брутто: 1750/2000 кг