Придбати Cormak Комплект Фільтрів Для Компресора Luft 400 б/у (88 138)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект тканинних мішків для аспіраційних систем CORMAK Комплект із 2 тканинних мішків CORMAK – це практичний експлуатаційний елемент, призначений для систем аспірації, що використовуються для збору тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини. Мішки, виготовлені з міцного тканинного матеріалу, забезпечують ефективний збір відходів і зручну експлуатацію обладнання. Основні переваги: * Комплект із 2 штук – готовий набір змінних мішків для аспірації. * Міцний тканинний матеріал, що забезпечує тривалий термін служби під час роботи. * Ефективне збирання тирси та стружки, що утворюється під час обробки деревини. * Легка заміна та швидке обслуговування аспіраційної системи. Застосування: Gjdpey T Hbhsfx Al Dekb Мішки призначені для використання в промислових та майстерневих аспіраційних системах CORMAK, які використовуються в столярних майстернях, виробничих цехах та майстернях, що займаються обробкою деревини. Технічні характеристики: * Діаметр мішка: 500 мм * Висота мішка: 850 мм * Кількість в комплекті: 2 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтальний свердлильний верстат для деревини CORMAK LBM290 – точне свердління та ергономіка CORMAK LBM290 – це сучасний горизонтальний свердлильний верстат для деревини, розроблений для ефективного свердління отворів у виробництві меблів та дерев’яних деталей. Він забезпечує високу повторюваність, точність та безпеку використання. Завдяки міцній конструкції та широким можливостям регулювання, є незамінним рішенням для столярних майстерень та виробничих підприємств. Основні переваги верстата * Можливість серійного свердління – регулювання відстані між отворами 16/20/22/32 мм за допомогою спеціального пристрою для свердління отворів під шканти. * Інтуїтивно зрозуміле управління – ергономічний робочий стіл дозволяє працювати однією рукою. * Точне регулювання висоти – швидке та точне налаштування висоти столу завдяки цифровому індикатору. * Надійне кріплення оброблюваного матеріалу – ексцентриковий притиск забезпечує надійне фіксування деталі. * Універсальність кута свердління – подвійне регулювання обмежувача кута до 60° в обох напрямках. * Відведення стружки – патрубок Ø100 мм забезпечує ефективне видалення стружки та пилу з робочої зони. Конструкція та технологія Горизонтальний свердлильний верстат CORMAK LBM290 характеризується компактною та міцною конструкцією. Він оснащений двигуном 3,1 кВт (S6), патроном 0–16 мм та робочим столом розміром 500 x 207 мм з регульованою висотою в діапазоні 760–900 мм. Завдяки обертанню шпинделя зі швидкістю 2850 об./хв, верстат забезпечує швидке та точне свердління в дерев’яних матеріалах. Вбудований ящик для інструментів та міцний механізм направляючої значно полегшують організацію роботи. Точність та продуктивність Завдяки можливості свердління в обох напрямках (вліво/вправо) та точному регулюванню глибини та кута, горизонтальний свердлильний верстат CORMAK LBM290 гарантує максимальну гнучкість. Глибина свердління до 150 мм та ширина робочої зони 309 мм дозволяють використовувати верстат у багатьох столярних завданнях. Ефективний привід та можливість серійного свердління підвищують продуктивність навіть при тривалому використанні. Застосування Горизонтальний свердлильний верстат для деревини CORMAK LBM290 призначений для: * столярних та м’яких меблевих майстерень, * серійного виробництва меблів, * виготовлення прототипів та одиничних виробів, * монтажних робіт, що потребують точного з’єднання деталей. Стандартна комплектація * патрон 0–16 мм, * ексцентриковий притиск, * кутова лінійка, * обмежувач ходу, * захисний кожух патрона Ø100 мм, * вбудований ящик для інструментів. Додаткове обладнання (опції) * пристрій для серійного свердління отворів під шканти, * модуль з додатковим шпинделем, * щітковий колектор для стружки. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 207 мм ВИСОТА СТОЛУ 760 - 900 мм Gsdpfx Alovuq Dke Djkb МАКС. ШИРИНА СВЕРДЛІННЯ 309 мм МАКС. ГЛИБИНА СВЕРДЛІННЯ 150 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв ПАТРОН 0–16 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (S6) 3,1 кВт ЖИВЛЕННЯ 400 В РОЗМІРИ 770 x 920 x 1245 мм ВАГА 117 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315Q 400 В – це компактний, але надзвичайно функціональний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивної, багатозадачної роботи в столярних та виробничих цехах. Завдяки міцній конструкції, можливості шліфування як прямих, так і криволінійних елементів, а також роботі у вертикальному та горизонтальному положенні, модель MM2315Q є надійним інструментом для будь-якої професійної обробки деревини. Основні переваги верстата * Універсальність – можливість шліфування як прямих, так і дугоподібних країв завдяки додатковому бічному столу. * Швидка заміна стрічки – важільна система забезпечує швидку заміну шліфувальної стрічки без використання інструментів, що значно скорочує час простою. * Гнучкість застосування – рухомий агрегат дозволяє працювати у горизонтальному та вертикальному положеннях, розширюючи діапазон обробки. * Точність і контроль – основний стіл та додатковий стіл для заокруглень оснащені регулюванням висоти, що дозволяє точно налаштувати параметри відповідно до специфіки оброблюваного матеріалу. * Стабільна та міцна конструкція – жорстка рама та низький рівень вібрації забезпечують рівномірний притиск і стабільні результати роботи. * Компактні розміри – незважаючи на великий набір функцій, верстат має невеликі габарити, що робить його ідеальним для роботи в обмеженому просторі. Конструкція та технологія Кромкообробний верстат CORMAK MM2315Q має міцний сталевий корпус, що забезпечує високу жорсткість конструкції та стійкість до деформацій під час навантаження. Двигун потужністю 1,1 кВт, що працює від трифазної мережі (400 В), гарантує стабільну та рівномірну швидкість обертання стрічки на рівні 840 м/хв, що забезпечує ефективне видалення надлишків матеріалу. Шліфувальний агрегат з можливістю регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє обробляти під різними кутами, що необхідно під час фінішних робіт та при виробництві елементів неправильної форми. Натяжний пристрій забезпечує рівномірний натяг стрічки, що подовжує термін служби абразивного матеріалу та забезпечує стабільну роботу. Точність і продуктивність Велика робоча поверхня (790 x 221 мм) та довжина шліфування до 790 мм дозволяють обробляти широкі елементи з високою точністю. Регульований робочий стіл і додатковий бічний стіл (514 x 221 мм) забезпечують зручне та контрольоване ведення оброблюваного елемента, навіть при складних формах. Стандартна комплектація * Додатковий стіл для шліфування криволінійних елементів * Механізм швидкої заміни шліфувальної стрічки * Система натягу стрічки з точним регулюванням * Рухомий агрегат для роботи в горизонтальному та вертикальному положеннях * Вбудований патрубок для підключення системи видалення пилу ⌀100 мм * Інструкція з експлуатації (DTR) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2010 x 152 Розмір робочого столу [мм] 790 x 221 Висота столу [мм] 810 Висота стійки [мм] 600 Розмір додаткового столу для заокруглень [мм] 514 x 221 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Шліфування торцеве та кромкове під кутом [°] 0 - 45 Оберти стрічки [м/хв] 840 Потужність двигуна [кВт] S1: 1,1 кВт / S6: 1,5 кВт Живлення [В] 400 Маса [кг] 90 Gjdpfxjvuggzj Al Dekb Гарантія [місяців] 12 Інструкція (DTR) ТАК Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 – це високоефективний аспіратор для стружки, розроблений для інтенсивного використання на столярних, меблевих та виробничих підприємствах. Завдяки двигуну потужністю 1,5 кВт, динамічно збалансованому ротору та міцній сталевій конструкції, пристрій забезпечує надійне видалення стружки, тирси та пилу з продуктивністю до 2530 м³/год. Це рішення, розроблене для професіоналів, які очікують високої продуктивності, довговічності та стабільності роботи. Основні переваги машини: Gjdevu Atwjpfx Al Dskb * Висока продуктивність аспірації – 2530 м³/год, що дозволяє одночасно обслуговувати декілька робочих місць. * Двигун потужністю 1,5 кВт (400 В, 3 фази) – стабільна потужність і стійкість до перевантажень у режимі безперервної роботи. * Металевий, збалансований ротор – тиха, безвібраційна робота та підвищена довговічність компонентів. * Велика місткість мішків – 150 літрів – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Патрубок типу Y: 2 × Ø100 мм або 1 × Ø130 мм – гнучке підключення до різних конфігурацій верстатів. * Стабільна мобільна основа на чотирьох колесах – полегшує переміщення аспіратора між робочими місцями. * Швидка установка тканинних мішків – скорочує час обслуговування та підвищує ергономіку роботи. Конструкція та технологія Конструкція столярного аспіратора CORMAK FM300 базується на сталевій, звареній несучій рамі з колесами, що забезпечує високу жорсткість і мобільність пристрою. Центральним елементом системи є металевий вентилятор для стружки з динамічно збалансованим ротором, який забезпечує стабільний вакуум без шуму та вібрації. Патрубок типу Y дозволяє швидко перемикатися між одно- та двопровідними конфігураціями, що робить цю модель надзвичайно універсальною. Точність і ефективність роботи Завдяки швидкості обертання двигуна 2850 об/хв і великому потоку повітря, аспіратор для тирси CORMAK FM300 успішно справляється як з легкою стружкою, так і з більш важкими фракціями пилу, що утворюються під час різання, фрезерування чи шліфування. Велика місткість мішків зменшує час простою, а конструкція вентилятора запобігає засміченню каналів і забезпечує безперебійну роботу в складних умовах. Застосування * Професійні столярні та меблеві майстерні – аспіратор для стружки від пилок, фугувальних, рейсмусових, фрезерних верстатів. * Промислові підприємства – центральний пиловідсмоктувач для роботи з декількома верстатами одночасно. * Школи та технічні майстерні – стійкість до інтенсивної, щоденної експлуатації. * Столярні та ремісничі послуги – мобільне рішення для майстерень із різним профілем виробництва. Стандартне обладнання * Металевий патрубок Y – 2 × Ø100 мм або 1 × Ø130 мм * Сталева мобільна основа з чотирма колесами * Два тканинні мішки (фільтрувальний і збірний) Додаткове обладнання * Всмоктувальний шланг Ø100 мм будь-якої довжини * Оцинковані затискні хомути * Одноразові поліетиленові мішки для швидкої заміни Технічні дані Продуктивність відсмоктування 2530 м³/год Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Потужність двигуна 1,5 кВт Живлення 3 фази, 400 В Об’єм мішків 150 літрів Кількість мішків 2 (фільтрувальний + збірний) Діаметр всмоктувального патрубка 1 × Ø130 мм або 2 × Ø100 мм Розміри (довж. × шир. × вис.) 940 × 510 × 1960 мм Вага 56 кг Інструкція з експлуатації (DTR) так Декларація відповідності CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Gjdpfxezdp Eue Al Dskb Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу CORMAK Z5020 Vario / 400 В – це висококласний свердлильний верстат для обробки металів, розроблений з урахуванням вимог промислових користувачів. Завдяки поєднанню міцної конструкції, плавному регулюванню швидкості обертання та великому ходу шпинделя, верстат чудово підходить для точної обробки сталі, чавуну, алюмінію та інших конструкційних матеріалів. Основні переваги верстата * Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя в діапазоні 180–2000 об/хв – забезпечує точне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу та діаметру інструменту. * Великий хід шпинделя – 150 мм – дозволяє свердлити глибокі отвори без необхідності змінювати положення деталі. * Похилий робочий стіл у діапазоні ±45° – дозволяє виконувати операції під кутом і розширює можливості застосування. * Міцна колона діаметром 80 мм – забезпечує жорсткість конструкції та зменшує вібрації під час інтенсивної роботи. Gedporidnvefx Al Dokb * Точний обмежувач глибини свердління з градуюванням – гарантує стабільність і контроль у серійному виробництві. * Вбудована світлодіодна лампа – покращує видимість робочої зони в будь-яких умовах освітлення. * Стіл і основа з Т-подібними пазами – полегшують кріплення верстатів і технологічного обладнання. Конструкція та технології – продумана конструкція для довговічності та функціональності Свердлильний верстат колонного типу CORMAK Z5020 Vario розроблений для забезпечення максимальної стабільності та ергономіки. Корпус верстата виготовлено з високоякісних чавунних ливарних деталей, що забезпечують зменшення вібрацій і стійкість до деформацій. Передача потужності здійснюється за допомогою надійної пасової передачі, яка гарантує тиху та безпроблемну експлуатацію. Робочий стіл розмірами 356 × 356 мм пропонує велику площу для обробки деталей різних розмірів, а можливість його вертикального переміщення в межах 600 мм дозволяє обробляти високі елементи. Точність і продуктивність – для вимогливих технологічних процесів Свердлильний верстат для металів CORMAK Z5020 Vario оснащено двигуном потужністю 1,5 кВт, що живиться від трифазної мережі 400 В. Така приводна система дозволяє досягти стабільного крутного моменту, що сприяє ефективній роботі навіть при більших діаметрах свердління. Безступінчасте регулювання швидкості обертання дозволяє швидко перемикатися між матеріалами, а жорсткість всієї конструкції зменшує вібрації, що безпосередньо впливає на якість отворів, зменшує знос інструментів і підвищує ефективність виробництва. Стандартне обладнання * Похилий робочий стіл з Т-подібними пазами * Основа з монтажними пазами * Світлодіодна лампа для освітлення робочої зони * Градуйований обмежувач глибини свердління * Безступінчасте регулювання швидкості обертання шпинделя Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 25 мм Максимальний діаметр патрона 16 мм Відстань від осі шпинделя до колони 215 мм Конус шпинделя МK3 Хід шпинделя 150 мм Діаметр колони 80 мм Двигун 400 В / 50 Гц / 1500 Вт Передача Так Розміри основи 580 × 415 мм Розміри столу 356 × 356 мм Загальна висота 1710 мм Діапазон обертів шпинделя 180–2000 об/хв Діапазон переміщення столу 600 мм Розміри в упаковці 1510 × 690 × 256 мм Вага 95 кг

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Gksdoq Ttn Dopfx Al Dsb Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Godpfx Alsygt Uto Dekb Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400 В – це традиційний токарний верстат промислового класу, призначений для точної та надійної обробки металу. Модель PRO, яка живиться від трифазної мережі (400 В), характеризується стабільною потужністю та високим крутним моментом у всьому діапазоні швидкостей. Основні переваги верстата: * Живлення 400 В – стабільна робота двигуна навіть під великим навантаженням, ідеально підходить для промислових застосувань. * Трапецеїдальний гвинт – забезпечує автоматичний поздовжній хід і нарізування різьби як у метричній, так і в дюймовій системі. * Міцна станина шириною 135 мм – індукційно загартована та відшліфована, що гарантує довговічність направляючих і точність переміщення супорта. * Шпиндель, встановлений на конічних підшипниках P5 – забезпечує високу точність обертання та жорсткість під час роботи. * Точне калібрування направляючих – завдяки системі блокуючих планок і мікрометричного регулювання. * Безпека оператора – аварійний вимикач з низьковольтним пристроєм спрацювання та термічний захист двигуна з сигналізацією. * Двосторонні ходи (автоматичний поздовжній і ручний поперечний) – підвищують гнучкість обробки. Конструкція та технологія Токарний верстат для металу CORMAK TYTAN 250x750 PRO – це машина, розроблена для інтенсивної експлуатації. Корпус, виготовлений із чавуну великої маси, поглинає вібрації, що підвищує точність обробки. Діаметр отвору шпинделя 26,5 мм дозволяє обробляти деталі більшої довжини, а конус шпинделя MK4 забезпечує сумісність із широким спектром аксесуарів. Змінна швидкість шпинделя у 6 діапазонах (125–2000 об/хв), що встановлюється за допомогою пасової передачі, дозволяє оптимально налаштовувати параметри точіння. Верстат гарантує високу точність обробки завдяки використанню підшипників P5 і великій концентричності робочих елементів (допуск ≤ 0,015 мм). Завдяки системі трапецеїдального гвинта, верстат нарізає метричні різьби (0,2–3,5 мм) і дюймові різьби (8–56 TPI) з високою точністю. Ергономічна панель управління та переміщуваний задній центр дозволяють швидко адаптувати верстат до різних операцій, включно з точінням конусів. Стандартна комплектація: * 3-кулачковий патрон (125 мм) + внутрішні та зовнішні кулачки * Нерухома та рухома опори * Колеса зміни швидкості * Нерухомий конус MK2 * Нерухомий конус MK4 * Мастильна система * Ванна для стружки * Ключ для патрона та задньої бабки * Комплект інструментів для обслуговування * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція * Декларація відповідності CE Технічні параметри: Gedpfx Aljvvlxle Dokb * 3-кулачковий патрон: 125 мм * Максимальний діаметр точіння над станиною: 250 мм * Діаметр точіння над супортом: 150 мм * Довжина точіння в нерухомих центрах: 750 мм * Макс. довжина встановленої деталі: 700 мм * Ширина станини: 135 мм * Діаметр отвору шпинделя: 26,5 мм * Конус шпинделя: MK4 * Розміри задньої бабки: 65 x 65 x 20 мм * Максимальний розмір інструменту: 12 x 12 мм * Діапазон ходу верхніх салазок: 70 мм * Діапазон поперечного ходу: 135 мм * Діапазон поздовжнього ходу: 650 мм * Регулювання швидкості шпинделя: 6 діапазонів: 125–2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: 18 (0,2–3,5 мм) * Кількість і діапазон дюймових різьб: 21 (8–56 TPI) * Кількість і діапазон поздовжнього ходу: 6 (0,07–0,4 мм/об.) * Діаметр втулки задньої бабки: 30 мм * Відстань ходу втулки задньої бабки: 60 мм * Кінцевий конус задньої бабки: MK2 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1 / 1,5 кВт

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Комплект для роботизованого лазерного зварювання Комплектація: 1 x IPG YLS-4000 лазер потужністю 4 кВт (2017). Оптоволокно з сердечником 300 мікрон і довжиною 30 метрів, LCA LCA. Вбудований оптичний з’єднувач. Інтерфейс Profinet. Наробіток у режимі Power ON: 32 832 години. 1 x охолоджувач IPG CHILLER (2017). 1 x лазерна зварювальна головка HIGHYAG BIMO з повітряним ножем. Можливий огляд обладнання. Дуже хороший стан. Підключення з можливістю тестування. Доставка до країн ЄС здійснюється за наш рахунок, доставка безкоштовна. Gksdpfx Aorfucqel Djb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, DPF HEATER PRO PLUS™ — це пристрій для сушіння всіх типів сажових фільтрів (DPF) і каталізаторів, повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304 і кислотостійкої сталі AISI 316. Оснащений інтегрованою системою вимірювання і сушіння, яка працює при температурах до 130°C з використанням турбіни бічного каналу. Вбудований термопринтер дозволяє друкувати результати вимірювання забруднення фільтра як до, так і після регенерації. Цей пристрій є відмінним доповненням до установок для очищення DPF, які не мають інтегрованої системи сушіння. ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ DPF HEATER PRO: - Може використовуватись незалежно від пристрою для регенерації - Оптимізація процесу регенерації фільтра - Низькі витрати на сушіння - Система вимірювання забруднення — результати підтверджуються роздруківкою - Швидка система фіксації фільтра з замком Camlock - Адаптери для легкових і вантажних автомобілів - Повністю автоматизований процес сушіння ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага: 100 кг - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 92 x 51 x 114 см Gkodpfx Aloglpywo Dsb - Напруга: 3 x 400 В - Максимальна потужність: 7,5 кВт - Частота: 50 Гц - Температура навколишнього середовища: 5 - 35°C - Повітряний потік: до 390 м³/год - Надлишковий тиск: до 370 мбар - Розрідження: до -300 мбар - Система вимірювання: інтегрована - Система сушіння: інтегрована - Діаметр шланга: 6/4" - Температура сушіння: регулюється в межах 70°C - 130°C - Захисні пристрої: датчик тиску, кнопка аварійної зупинки - Декларація відповідності: CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр Gkedpfxeznt Ihe Al Deb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1000 з інвертором – це найсучасніше рішення, що застосовується в пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальному цеху чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1000 INVERTER – це ідеальний вибір. Завдяки потужності 7,5 кВт і вражаючій реальній продуктивності до 990 л/хв, він забезпечить стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, пневматичних пістолетів для продування або фарбувальних інструментів. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, великі автосервіси або виробничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 1000 INVERTER вирізняється прямим приводом, що забезпечує значно вищу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями з ремінним приводом. Це інноваційне рішення гарантує оптимальне використання потужності двигуна, а отже, – більшу продуктивність при меншому споживанні енергії. Максимальний тиск, що генерується цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. Gkedpfx Asmqlhvel Dob ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 990 л/хв | ✅ Потужність: 7,5 кВт Технічні параметри Потужність двигуна 7,5 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Продуктивність 0-6 бар 990 л/хв Продуктивність при 6 бар 950 л/хв Продуктивність при 8 бар 950 л/хв Продуктивність при 10 бар 930 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G) 1/2" Розміри 810 x 610 x 850 мм Вага 160 кг

Стан: дуже добре (вживаний), 447 ВЖИВАНИЙ Автоматизована система дозування сипучих інгредієнтів на хлібопекарні Reimelt. ОБЛАДНАННЯ: - 4 внутрішні силоси для борошна, - 6 резервуарів, силосів для сумішей або борошна. - 6 резервуарів для мікроінгредієнтів, - змішувачі, - насоси, - трубопроводи для транспортування інгредієнтів, - дозувальна станція для завантаження в діжу (воронку), - пиловловлювач для борошна, Gkjdpfozxnttsx Al Djb - змішувач для води, - охолоджувач для води, - система автоматичного управління. КОМПЛЕКТНА УСТАНОВКА. Додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: неперевірений (вживаний), Комплект обладнання для зварювання – Kemppi, Artec & Kemper Зварювальне обладнання для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання / Система видалення зварювального диму / Газозварювальне обладнання На продаж пропонується великий комплект вживаного обладнання для зварювання, призначеного для професійного використання в майстернях та на виробництві. У комплект входять зварювальні апарати для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання, подавач дроту, система видалення зварювального диму, а також обладнання для газового/плазмового різання. Технічні характеристики: Kemppi RA 450 W – джерело струму для MIG/MAG зварювання Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: RA 450 W Серійний номер: 6224531 Спосіб зварювання: MIG/MAG Діапазон зварювального струму: 40–450 А Godezwfppopfx Al Dskb 450 А / 36,5 В при 45% ПВ 400 А / 34,0 В при 60% ПВ 310 А / 29,5 В при 100% ПВ Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вбудоване водяне охолодження Мобільна промислова версія Kemppi FU 20 – подавач дроту Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: FU 20 Тип обладнання: подавач дроту для MIG/MAG Подача дроту: плавно регульована від 0 до 18 м/хв Режим роботи: 2-тактний/4-тактний Сумісний з Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – зварювальний апарат для TIG зварювання Виробник: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Бохум Модель: TIG 250 AC/DC Заводський номер: 00301991 Спосіб зварювання: WIG/TIG AC/DC Діапазон зварювального струму: 6–260 А 250 А при 60% ПВ / 200 А при 100% ПВ Напруга холостого ходу: 68 В Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц Споживання електроенергії: 14 кВА Ступінь захисту: IP23 Режими AC/DC та імпульсний режим Водяне охолодження пальників TIG з комплектом шлангів Мобільна промислова версія Artec GL 320 – зварювальний апарат Виробник: Artec Модель: GL 320 Зварювальний струм: до 320 А Плавне регулювання зварювального струму Регульована динаміка дуги Підключення дистанційного пульта керування Підключення до трифазної мережі Мобільна промислова версія Kemper – система видалення зварювального диму, тип 91510 Виробник: Kemper GmbH, Вреден Тип: 91510 Заводський номер: 8708418 Тип обладнання: мобільна система видалення зварювального диму / фільтраційна установка Об’ємний потік: 1200 м³/год Статичний тиск: 145 мм вод. ст. Потужність: 0,75 кВт Номінальний струм: 2,0 А Підключення: 380 В / трифазний струм З двома всмоктувальними шлангами/рукавами та всмоктувальними ковпаками Мобільний візок для різання/газового різання Виробник / тип: неможливо визначити Для газового різання та зварювальних робіт Призначений для використання з киснем та горючим газом Міцна, двоколісна промислова версія З ручним різаком, редукторами/манометрами, а також кисневими та газовими шлангами Комплектація / обсяг поставки: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – подавач дроту Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper тип 91510 – система видалення зварювального диму Мобільний візок для різання/пальників Газозварювальне та газорізальне обладнання Пальник TIG та комплект шлангів Шланги та з’єднувальні комплекти для MIG/MAG Ручний різак Редуктор / манометр Кисневі/газові шланги З’єднувальні та зварювальні кабелі Інші аксесуари, як показано на фотографіях Стан: Вживане / Used. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Присутні нормальні сліди використання, відповідні віку. Усі машини, обладнання та аксесуари пропонуються в поточному стані. Функціональне тестування не проводилося. Обладнання чітко визначено як неперевірене. Предмети, які не вказані або зображені лише на задньому плані, не входять до комплекту продажу. Доста

Стан: вживаний, Фільтраційна установка, витяжна установка, установка для очищення повітря типу SCHUKO STA + S 140 / 0 / S1 Витяжний фільтр для деревної стружки, видалення пилу, централізована витяжна система, установка для збору відходів Gsdpfer R Ewlox Al Djkb Вентилятор типу S 140 / 0 / S1 Зав. № Рік випуску: 12 / 2004 Номінальний потік повітря 1451 м³/год Розрідження 1398 Па Фільтрувальна площа 18 м² Підключення до витяжки Ø 140 мм, зменшується до Ø 120 мм Вихід повітря 480 x 480 мм Потужність двигуна 1,1 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц - оснащено 24 фільтрувальними мішками (Ø 160 мм, довжина 1500 мм) - механічне очищення фільтрів через вібраційний мотор - 2 вихідні труби знизу для мішків для збору сміття, Ø кожна 500 мм, зменшено до Ø 300 мм - суха пожежна лінія через підключення для пожежного рукава типу C, підключення для пожежної служби у разі загоряння фільтра - диференціальний датчик тиску для визначення засміченості фільтра - без системи керування (відсутня система керування) - встановлено на 4 сталевих трубчастих ніжках (квадратна труба 40x40 мм) Висота установки на фото 3050 мм Потрібна площа Д x Ш 1850 x 1000 мм Вага близько 400 кг Дуже добрий стан Ідеально підходить для деревного пилу, деревної стружки, пилу з пластику або пластикових стружок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект, що містить гвинтовий компресор LUFT 700 та рефрижераторний осушувач повітря N10S. Гвинтовий компресор польського бренду CORMAK серії LUFT — це сучасні рішення у пневматиці, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота у використанні, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність обладнання гарантують ефективну та безперебійну роботу. Технічні характеристики LUFT 700 COMPACT Компресор Потужність двигуна: 5,5 кВт Gsdpferh E Diex Al Djkb Осушувач Потужність двигуна: 0,29 кВт Загальні параметри Продуктивність при 0-6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 650 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 630 л/хв Вихід: G3/4" Габаритні розміри: 1250 x 600 x 895 мм Вага: 380 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Gsdpfxezwlvis Al Dokb Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв Gsdpjy Sf Ukjfx Al Dskb * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG32MD – це професійний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Пристрій забезпечує точне заточування свердел HSS і кобальтових у діапазоні від ø5 до ø32 мм, що робить його надзвичайно універсальним інструментом для виробничих підприємств, інструментальних цехів та сервісних центрів. Завдяки використанню потужного двигуна, абразивних кругів CBN та додаткового гнізда для підрізання ріжучої кромки свердла, модель DG32MD гарантує не тільки точність, але й можливість повної регенерації ріжучого інструменту. Основні переваги верстата Великий діапазон діаметрів свердел: від ø5 до ø32 мм – ідеально підходить для малих і великих ріжучих інструментів. Регульований кут вершини: 90°–135°, що дозволяє заточувати більшість типів спіральних свердел. Система двох затискних патронів (ER20 і ER40) – забезпечує надійне кріплення свердел у всьому діапазоні діаметрів. Абразивні круги з кубічного нітриду (CBN) у комплекті – призначені для заточування швидкорізальної сталі, мають високу зносостійкість і точність. Gkodpfsvu Ac Ejx Al Deb Стабільна і компактна конструкція вагою 32 кг – забезпечує точність і відсутність вібрації під час роботи. Повний комплект із втулок, патронів і інструментів – готова до роботи без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технології Модель CORMAK DG32MD була розроблена з урахуванням інтенсивного використання та тривалого терміну служби. Верстат має міцний корпус, стійкий до вібрацій, і двигун потужністю 250 Вт зі швидкістю 4400 об./хв, що гарантує плавну роботу навіть при заточуванні свердел більшого діаметра. Система швидкої заміни патронів ER20 і ER40 дозволяє легко переходити між різними діапазонами діаметрів, а точне керування інструментом усуває ризик помилок оператора. Точність і продуктивність Висока якість використаних компонентів забезпечує те, що верстат для заточування свердел CORMAK DG32MD гарантує повторюваність і точність заточування навіть під час серійного виробництва. Застосування Модель CORMAK DG32MD знаходить застосування в: інструментальних цехах і виробничих підприємствах, де необхідна швидка регенерація свердел, майстернях з ремонту та технічного обслуговування, сервісних центрах, технічних і навчальних лабораторіях, де потрібна висока точність і повторюваність заточування. Стандартна комплектація 2 абразивних круги CBN – для швидкорізальної сталі 12 втулок ER20: ø5 – ø14 мм 18 втулок ER40: ø15 – ø32 мм 1 затискний патрон ER20 1 затискний патрон ER40 Технічні дані Діапазон діаметрів свердел: ø5 – 32 мм Кут вершини: 90° – 135° Потужність: 250 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4400 об./хв Вага: приблизно 32 кг Розміри: 400 x 260 x 300 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Lundberg WasteTech 400 All-in-one блок для відсмоктування крайових смуг Максимальна потужність відсмоктування: 6 000 м³/год (3 540 CFM) Максимальний діаметр труби: 315 мм (1’-1”) Максимальна відстань відсмоктування: до 30 м (100’) Розміри (ДxШxВ): 2 615 x 1 300 x 3 330 мм (8’-7” x 4’-3” x 10’-11”) Вага: 615 кг (1 356 lbs) Потужність витяжного вентилятора: 15 кВт (20 HP) Підключення живлення: 3 фази, 230–460V, 50–60 Гц Рівень шуму: 68–72 дБ (A) Колір: синій, RAL5010 У комплекті таке оснащення: Антистатичний модуль Фільтр M5/M6 з датчиком контролю тиску Частотний перетворювач WT400 Датчик заповнення мішка TubeBag система (безкінечний мішок) За даними виробника, можливе одночасне відсмоктування до 24 крайових смуг. Установка у стані, близькому до нової, працювала лише кілька годин. Огляд на місці можливий. Gsdpfxjy Sbc Rs Al Dokb Вартість нової установки з додатковими опціями — приблизно 65 000 €.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 2000 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера для зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Godpezznuvofx Al Dokb Основні переваги ресивера об’ємом 2000 л: * Професійна конструкція для роботи під тиском – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 2000 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної установки та зменшує частоту ввімкнення компресора. * Багатороз’ємна система підключень – до 5 підключень діаметром 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати ресивер до різних установок. * Висока якість виконання – міцне лакофарбове покриття зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер для стисненого повітря був розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащений табличкою з символом CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 1000 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартна комплектація: * Підключення: 5 шт. – діаметри 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт на ресивер * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: Вага (кг) 360 Кількість підключень 5 Розмір підключення 2", 1/2" Розміри 289 x 101 см Об’єм ресивера (л) 2000 Робочий тиск (бар) 11 Товщина стінки (мм) 5 Діаметр (мм) Ø 1010 Висота (мм) 2890

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7T CORMAK – це електричний дровокол із силою тиску 7 тонн, призначений для підготовки дров для каміну та опалення. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащений двигуном 230 В / 2200 Вт, гідроциліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони та стійкою з колесами в комплекті. Ознайомтеся з CORMAK LUP7T, якщо вам потрібен компактний дровокол 230 В для регулярної підготовки дров вдома. Застосування дроворуба CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T стане у пригоді скрізь, де дрова готуються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: — Домогосподарства — Фермерські господарства — Будинки з дровяним опаленням — Користувачі камінів та печей — Малі пункти підготовки палива — Агротуристичні об’єкти та пансіонати — Мастерні та господарські приміщення — Користувачі, які готують як сухі, так і свіже дерево Модель LUP7T підійде тим, хто хоче швидко і зручно готувати поліна для опалення, зменшуючи навантаження від ручного рубання. Кому підійде 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7T – це рішення для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні дровокол. 7 тонн тиску, живлення 230 В та компактна конструкція без стійки роблять цю модель ідеальною для домашнього, господарського чи малого бізнесового використання. Це хороший вибір для: — Власників будинків з дров'яним опаленням — Користувачів камінів — Господарств, які самостійно готують пальне — Тих, хто прагне мінімізувати ручну працю — Малих підприємств та установ, що регулярно споживають дрова — Користувачів, яким потрібен дровокол, простий для зберігання, на відміну від версії зі стійкою CORMAK LUP7T оснащено дворуковим керуванням, що забезпечує безпечнішу роботу — оператор керує процесом обома руками, мінімізуючи ризик випадкового контакту із робочою зоною. Додатково зона роботи захищена кришкою, що особливо важливо при регулярному використанні та дає змогу працювати більш впорядковано і передбачувано. Плавне регулювання довжини ходу Дровокол має плавне регулювання довжини ходу, що дає змогу оптимально налаштувати пристрій під довжину оброблюваних поліна. Це скорочує зайві робочі рухи та прискорює підготовку наступних частин дров. Функція особливо корисна при роботі з однаковими шматками деревини, наприклад, при підготовці дров для каміну, печі або котла. Технічні характеристики CORMAK LUP7T: Сила розколювання: макс. 7 тонн Максимальний діаметр заготовки: 250 мм Максимальна довжина заготовки: 520 мм Двигун: 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 2200 Вт Живлення: мережеве Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Гарантія: 2 роки Стійка: не входить у комплект Стандартна комплектація Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7T Гідроциліндр з автоматичним поверненням Двурукова система керування Gedpfezarp Njx Al Djkb Захисна кришка робочої зони Сталевий клин для розколювання Двигун 230 В / 2200 Вт Порошковофарбована сталева конструкція

Стан: вживаний, Випрямляюча машина для рулонного матеріалу WANZKE тип RG 400-7 Лінія для обробки рулонної сталі EF. №: 1349-6 Рік випуску: 1983 Номінальна ширина стрічки: 400 мм Ширина валків: 408 мм Товщина стрічки: макс. 2 мм Макс. переріз стрічки: 600 мм² Gsdpfxjxw Rcus Al Dekb Ширина вирівнювальних валків: 408 мм Кількість вирівнювальних валків зверху: 3 шт. (непривідні) Кількість вирівнювальних валків знизу: 4 шт. (привідні) Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Подаючі валки: 2 шт., Ø 50 мм (нижній з приводом) Ширина верхнього подаючого валка: 390 мм Ширина нижнього подаючого валка: 408 мм Швидкість подачі стрічки: прибл. 5–45 м/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц - Безступінчате регулювання швидкості вирівнювання завдяки двигуну постійного струму з регулятором - Привід через мотор-редуктор із ланцюговою передачею - Контролер петлі зі швидкісним регулюванням на 2 швидкісних ступенях - Рама верхніх валків регулюється 4 ручками - 4 індикатора для тонкого налаштування - Механічне відкривання верхніх валків за допомогою ексцентрикового важеля - Регульований бічний напрямний пристрій для стрічки на вході - 2 роликові кошики для напрямку металевої стрічки - Наявна електрична схема Габарити випрямляча з системою керування (Д х Ш х В): 1200 x 800 x 1600 мм Вага: 620 кг У гарному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Gkjdpfx Aezwmlfjl Djb Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.